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露天礦山開(kāi)采工藝與平安技術(shù)東北大學(xué)張紹志 〔2〕孔距a 孔距是指同列炮孔相臨炮孔間的間隔。有時(shí)按鉆孔直徑的15~30倍根據(jù)不同礦巖的機(jī)械物理性質(zhì)不同的起爆方法來(lái)確定。普通情況下按底盤抵抗線與臨近系數(shù)的關(guān)系來(lái)計(jì)算。 a=mw〔1-21〕 式中 a——孔距,米; m——臨近系數(shù),普通取0.8~2; w——底盤抵抗線,米。 臨近系數(shù)m值的大小是根據(jù)礦巖性質(zhì)、起爆方法、對(duì)爆破塊度的要求等來(lái)確定。礦巖較鞏固難爆,應(yīng)取小值,反之取大值。 在不影響爆破質(zhì)量和其它要求的條件下,應(yīng)在答應(yīng)范圍內(nèi)盡量增大a值。在大區(qū)微差爆破時(shí),在炮孔負(fù)擔(dān)爆破面積不變的情況下,適當(dāng)增大炮孔臨近系數(shù),普通會(huì)改善爆破效果,降低大塊率。但a過(guò)大能夠出現(xiàn)根底、隔墻。前往目錄 〔3〕排距b 采用兩排以上的多排孔爆破時(shí),兩排孔之間的間隔稱為排距。b=〔0.8~0.9〕a〔1-22〕 當(dāng)采用兩排孔爆破,普通排距與第一排孔的底盤抵抗線相等。當(dāng)多排齊發(fā)爆破時(shí),排間距也可按〔0.9~0.95〕w選取。因其后排孔爆破時(shí),受爆堆的夾制造用,適當(dāng)減小抵抗線或添加裝藥量,以保證爆破質(zhì)量。
〔4〕超深 為使爆破保證質(zhì)量,不致在爆破處底盤坡底線處殘留根底,根據(jù)礦巖機(jī)械物理性質(zhì)、抵抗線的大小等要素,鉆孔深度要比臺(tái)階高度適當(dāng)加大,這一加大深度為超深。礦巖機(jī)械物理性質(zhì)決議超深值的大小。普通為臺(tái)階高度的5%~20%左右,如礦巖可碎性好,亦可進(jìn)展無(wú)超深爆破。前往目錄 2、裝藥量計(jì)算
淺孔爆破的單位炸藥耗費(fèi)量可按礦巖硬固性、可爆性程度不同而選取。普通變化于0.3~0.5千克/米3左右。此數(shù)據(jù)是在一些礦山實(shí)踐資料中大致選取。在消費(fèi)實(shí)際中,要根據(jù)實(shí)踐情況適當(dāng)加以調(diào)整。
〔1〕單排孔爆破時(shí)裝藥量的計(jì)算 Q=qaHW〔1-23〕 式中Q——炮孔裝藥量,千克; q——單位炸藥耗費(fèi)量,千克/米3;a——孔距,米;H——臺(tái)階高度,米;W——底盤抵抗線,米。前往目錄
〔2〕多排孔爆破時(shí)裝藥量計(jì)算 多排孔爆破時(shí),第一排孔裝藥量按式1-23計(jì)算,從第二排起,因受前排礦巖夾制造用,裝藥量要適當(dāng)添加,要可用下式計(jì)算:Q=KqabH〔1-24〕 式中b——炮孔排距,米; K——礦巖阻力夾制系數(shù),采用齊發(fā)爆破時(shí),取K=1.2~1.5,采用微差爆破時(shí),取K=1.0~1.2,第二排孔取下限,以后各排根據(jù)實(shí)踐情況適當(dāng)添加。但不能因藥量添加過(guò)大,影響足夠的填塞長(zhǎng)度,以防止上穿飛炮。前往目錄 3、填塞
炮孔充填長(zhǎng)度通常不應(yīng)小于藥包中心至自在面的最小間隔。充填長(zhǎng)度與所要求的爆破效果、炮孔直徑、底盤抵抗線、裝藥高度、爆破礦巖性質(zhì)等有關(guān)。
填塞長(zhǎng)度Lt可按下式計(jì)算: Lt=〔8~20〕d〔1-25〕 式中d——炮孔直徑,米。
普通情況下,當(dāng)孔深在1.5米以下時(shí),填塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于孔深的一半,如孔深大于1.5米時(shí),孔深長(zhǎng)度不能小于0.75米。前往目錄 〔二〕深孔爆破 深孔爆破就是用鉆孔設(shè)備鉆鑿較深的鉆孔,作為礦用炸藥的裝藥空間的爆破方法。露天礦的深孔爆破主要以臺(tái)階的消費(fèi)爆破為主。 深孔爆破的鉆孔設(shè)備主要運(yùn)用潛孔鉆和牙輪鉆。其鉆孔可鉆垂直深孔,也可鉆傾斜炮孔。傾斜炮孔的裝藥較均勻,礦巖的爆破質(zhì)量較好,為采裝任務(wù)發(fā)明好的條件。 為減少地震效應(yīng)和提高爆破質(zhì)量,在一定條件下可采取大區(qū)微差爆破,炮孔中間隔裝藥或底部空氣間隔裝藥等措施,以便降低爆破本錢,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 1、深孔爆破主要參數(shù) 爆破效果的好壞是以對(duì)爆破提出的各項(xiàng)要求目的全面衡量的結(jié)果,爆破效果好的爆破應(yīng)該是在系統(tǒng)的綜合目的表達(dá)上應(yīng)較佳。而爆破質(zhì)量與爆破平安,又直接受爆破參數(shù)的影響,選擇合理的爆破參數(shù)至關(guān)重要。前往目錄圖1-24任務(wù)面炮孔的位置a-炮孔布置平面圖b-炮孔布置剖面圖H-臺(tái)階高度;α-坡面角;β-炮孔傾角;D-孔徑;a-孔距;Wp-底盤抵抗線;b-行距;lz填塞長(zhǎng)度;lB裝藥長(zhǎng)度前往目錄 〔1〕底盤抵抗線 底盤抵抗線的選取主要根據(jù)臺(tái)階高度、礦巖性質(zhì)、炮孔直徑及鉆機(jī)的平安條件等全面衡量。底盤抵抗線選取過(guò)大,易出大塊、根底;選取過(guò)小,不僅添加鉆孔任務(wù)量,而且過(guò)多耗費(fèi)炸藥,在經(jīng)濟(jì)上是不合理的。當(dāng)前底盤抵抗線還沒(méi)有完善的優(yōu)化計(jì)算方法,主要靠閱歷選取。按設(shè)備的平安條件: W=Hctgα+C〔1-26〕 式中W——底盤抵抗線,米; H——臺(tái)階高度,米; α——臺(tái)階坡面角,度; C——炮孔中心至臺(tái)階坡頂線的平安間隔,C=2~3米。按閱歷公式:W=〔25~45〕d〔1-27〕或W=〔0.6~0.8〕H〔1-28〕式中d——炮孔直徑,米;H——臺(tái)階高度,米。前往目錄 壓碴爆破須思索碴體添加的抵抗線,并在前二式計(jì)算中扣除。 扣除值:,米〔1-29〕 式中Wy——碴體厚度折算附抵抗線值,米 δ——碴體平均厚度,米; K——碴體松散系數(shù)K=1.3~1.5。 〔2〕孔距a與排距b 孔距a: a=mw〔1-30〕 式中m——臨近系數(shù),取1.0~2; w——底盤抵抗線,米。 排距b: b=〔0.8~0.95〕w(1-31)前往目錄 〔3〕超深 超深的作用是添加炮孔底部的裝藥量,以抑制底盤抵抗線的阻力,主要是為防止出現(xiàn)根底。超深一定要適度。過(guò)小易出現(xiàn)根底,過(guò)大又使臺(tái)階底部破碎嚴(yán)重,影響下個(gè)臺(tái)階的穿孔效率,且浪費(fèi)炮孔及炸藥。 超深普通控制在底盤抵抗線的5%~30%。 〔4〕炮孔充填長(zhǎng)度Lt 充填長(zhǎng)度指孔內(nèi)藥柱頂面至孔口不裝藥的間隔。利用它來(lái)充填、塞惰性資料,防止孔內(nèi)爆炸氣態(tài)產(chǎn)物在巖體未破裂前從孔口溢出,以提高炸藥能量利用率。 炮孔延續(xù)裝藥,充填長(zhǎng)度計(jì)算公式:Lt=〔20~25〕d(1-32) 〔5〕單位炸藥耗費(fèi)量q 單位炸藥耗費(fèi)量指每立方米或每噸礦巖平均所需的炸藥量。根據(jù)我國(guó)一些大型露天礦的統(tǒng)計(jì)目的看,普通變化在0.3~0.6公斤/米3之間,一些難爆礦石可達(dá)0.8~1.0公斤/米3左右。
前往目錄 〔6〕微差間隔時(shí)間 指在微差爆破條件下,相鄰兩段炮孔先后起爆的間隔時(shí)間,它是影響爆破作用的時(shí)間要素,在很大程度上決議著微差爆破的效果。 關(guān)于微差間隔時(shí)間的閱歷計(jì)算公式很多,但無(wú)一不受其實(shí)驗(yàn)條件的限制,直接運(yùn)用尚有困難,故此文不予引見(jiàn)。目前,我國(guó)露天礦普通多排孔微差爆破的間隔時(shí)間在25~50毫秒。 2、裝藥量計(jì)算 每個(gè)炮孔的裝藥量,我國(guó)露天礦山普遍采用體積公式計(jì)算,單排孔爆破時(shí)的裝藥量計(jì)算:Q=qWaH(1-33)前往目錄 多排孔爆破時(shí)的裝藥量計(jì)算: 第一排孔按上式計(jì)算,從第二排孔起可用下式計(jì)算:Q=KqabH(1-34)式中Q——每個(gè)炮孔的裝藥量,公斤;K——礦巖阻力夾制系數(shù),采用齊發(fā)爆破量K=1.2~1.5,采用微差爆破時(shí)K=1.0~1.2。 3、裝藥構(gòu)造 鉆孔的安裝構(gòu)造,普遍普遍采用延續(xù)柱狀裝藥方式。為防止深部裝藥量過(guò)分集中,而上部裝藥缺乏而產(chǎn)生大塊,在一定條件下,可采取分段裝藥,以均勻孔內(nèi)炸藥分布,從而到達(dá)提高爆破質(zhì)量、降低爆破本錢之目的。 在中硬以下礦巖中,為添加炸藥在炮孔中爆炸能的作用時(shí)間,也可在孔中采取底部空氣裝藥,以便改善礦巖的爆破塊度和降低炸藥單耗。前往目錄 4、起爆順序 布孔方式有正方形布孔、矩形布孔和三角形布孔,起爆方式如下: 〔1〕平行順序起爆 將平行于臺(tái)階坡頂線布置的炮孔按行順序起爆。其優(yōu)點(diǎn)是:爆破前沖力大,能抑制較大的底盤抵抗線;爆破崩落線明顯。缺陷是后沖及爆破地震效應(yīng)較大等。 假設(shè)控制爆破震動(dòng)效應(yīng),可將同排孔分段起爆;為了減少邊境孔在爆破時(shí)所遭到夾制造用,防止側(cè)沖過(guò)大,可將前一排兩側(cè)孔與后排孔同時(shí)起爆,如圖1-25。圖1-25改善邊孔夾制性的按行順序起爆方法1、2、3、4、5-起爆順序前往目錄 〔2〕斜線起爆 分段炮孔的連線與臺(tái)階坡頂線是斜線的方式,統(tǒng)稱為斜線起爆。前往目錄圖1-26斜線起爆的根本方式1~12-起爆順序a-對(duì)角線;b、c–在掘溝中的楔形掏槽和帶光面爆破式的變異;d-臺(tái)階任務(wù)面采用的楔形和梯形掏槽前往目錄 圖1-26〔a〕為對(duì)角起爆方式,常在臺(tái)階有側(cè)邊自在面的條件下采用。在這種方式中,前段爆破能為后段爆破發(fā)明較寬的自在面,如圖中ABCDEF的連線。圖中〔a〕、〔b〕、〔c〕為楔形掏槽方式,分別在掘溝和任務(wù)面條件下運(yùn)用。當(dāng)塹溝采用一次成幫,那么可將接近邊幫孔加密一倍,實(shí)行光面爆破。如圖〔c〕。普通實(shí)行斜線起爆均用正方形和矩形布置炮孔。 斜線起爆主要優(yōu)點(diǎn)為爆破時(shí)可提高臨近系數(shù),礦巖爆塊在爆破中碰撞擠壓作用大,可改善爆破質(zhì)量。由于分段多,可降低爆破震動(dòng),側(cè)、后沖小。缺陷是后排孔爆破夾制造用大,崩落線不明顯。 〔3〕間隔孔起爆 間隔孔起爆將同一排炮孔按奇、偶數(shù)分組順序起爆,主要方式如圖1-27。前往目錄圖1-27間隔孔起爆的根本方式1~8-起爆順序
圖為波浪形方式,前段爆破為后段發(fā)明了較大的自在面,因此改善了爆破質(zhì)量。同時(shí)塌落與后沖均都小。該方案除掘溝外,其它條件均可運(yùn)用。但爆區(qū)長(zhǎng),且需控制爆破震動(dòng)的情況除外。前往目錄 〔4〕直線掏槽起爆 該方式是利用沿不斷線布置的密集炮孔首先起爆,來(lái)開(kāi)創(chuàng)新的自在面。根本方式如圖1-28。圖1-28直線掏槽起爆方案的根本方式1~5-起爆順序a-為普通性式;b-分區(qū)多段起爆方式圖中〔a〕為普通方式,分段少而簡(jiǎn)單,但爆破震動(dòng)大。圖〔b〕為分區(qū)分段起爆,目的為減震。它們普通在掘溝中運(yùn)用。其缺陷是穿孔量大,炸藥單耗大,延米爆破量低。前往目錄 5、臨近邊坡的預(yù)裂、光面爆破 臨近邊坡的預(yù)裂爆破,就是沿邊坡界限鉆鑿一排較密的平行鉆孔,每孔裝入少量炸藥,在采掘帶未爆破前先行起爆,從而獲得一條有一定寬度并貫穿各鉆孔的裂痕,以在臨近邊坡的采掘帶爆破時(shí)起到減震作用,并對(duì)邊坡起到維護(hù)作用,如圖1-29。圖1-29預(yù)裂爆破的鉆孔布置圖1-30用光面爆破清理邊坡1-預(yù)裂孔;2-緩沖孔;3-主爆孔1-光面孔;2、3-輔助孔前往目錄 臨近邊坡的光面爆破,就是沿邊坡的邊境限鉆鑿一排較密的平行鉆孔,孔中內(nèi)參與少量炸藥,與予裂爆破相反,在臨近邊坡的采掘帶爆破后再行起爆,從而沿密集鉆孔構(gòu)成平整的巖縫。 〔三〕硐室爆破 硐室爆破是將比較多或大量炸藥,裝在爆破硐室巷道內(nèi)進(jìn)展爆破的方法。因其爆破量大,也叫硐室大爆破。露天礦僅在根本建立時(shí)期和在特定條件下運(yùn)用。采石場(chǎng)在有條件且在采礦需求量很大時(shí)采用。 硐室爆破可分松動(dòng)爆破和拋擲爆破兩大類。松動(dòng)爆破分弱松動(dòng)和強(qiáng)松動(dòng)爆破,拋擲爆破又分拋揚(yáng)、拋坍和定向拋擲爆破。前往目錄 1、爆破漏斗、爆破指數(shù)n與規(guī)范爆炸單耗 在抵抗線為w的巖石中的球形藥包爆破后構(gòu)成漏斗狀的爆坑〔如圖1-31〕,稱為爆破漏斗。爆破半徑R與抵抗線W的比值稱為爆破作用指數(shù)n,R/W=1時(shí)的爆破指數(shù)為規(guī)范爆破作用指數(shù)。圖1—31爆破漏斗構(gòu)造表示圖前往目錄 爆破地段規(guī)范炸藥單耗K的選取: 規(guī)范炸藥單耗K可按地質(zhì)一樣的類似礦山目的選取。當(dāng)爆破規(guī)模較大時(shí),需就地進(jìn)展爆破漏斗實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。 漏斗實(shí)驗(yàn)法確定K值,通常取d=100~150毫米的炮孔,最小抵抗線1~3米。預(yù)先按類似礦山的資料選取一個(gè)炸藥單耗Kˊ,按n=1時(shí)的爆破量計(jì)算裝藥量。爆破后,實(shí)測(cè)爆破漏斗直徑平均值R實(shí),按R實(shí)/W計(jì)算實(shí)踐的n實(shí),然后按下式可求得:K=Kˊ/〔0.4+0.6n實(shí)3〕 爆破漏斗實(shí)驗(yàn)在一樣條件下至少進(jìn)展三次,n值誤差不得大于10%,然后求平均值。
2、藥包布置方式 藥包布置方式必需留意巖石的地質(zhì)構(gòu)造特性和可爆性及爆破的地形條件,正確地選擇藥包構(gòu)造和布置方式。各種方式的布置如圖1-32所示。
前往目錄圖1-32藥包布置方式圖a-單層單排單側(cè)作用藥包;b-單層雙排單側(cè)作用藥包;c-雙層單排單側(cè)作用藥包;d-單層單排雙側(cè)作用藥包;e-單層多排主藥包雙向作用,輔藥包單向作用;f-單層雙排單側(cè)作用藥包;g-單層單排雙側(cè)不對(duì)稱作用的藥包;h-單層雙排單側(cè)作用的不等量藥包;i-多重作用的復(fù)合藥包;前往目錄 3、爆破參數(shù)確實(shí)定 硐室爆破的參數(shù)有爆破作用指數(shù)n,最小抵抗線w,藥包間距及層距等。 〔1〕爆破作用指數(shù)n 爆破作用指數(shù)n是硐室爆破極為重要的參數(shù),它決議著爆破作用的性質(zhì),巖石破碎程度,拋擲力量的比率以及爆破的技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的。普通,松動(dòng)爆破,n≤0.7;加強(qiáng)松動(dòng)爆破n≤0.75-1.0,拋擲爆破n>1。 〔2〕最小抵抗線w 最小抵抗線w取決于工程、地形條件和藥包布置方式等。在一樣工程要求下,改動(dòng)藥包布置方式,能使爆破藥包的最小抵抗線在很大范圍內(nèi)變化,必需綜合藥包布置原那么,爆破作用原理,爆破技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果擇優(yōu)而定。在簡(jiǎn)單的峒室爆破中,確定最小抵抗線遵照下述準(zhǔn)那么: 多向作用的藥包,各作用方向上的最小抵抗線應(yīng)相等。
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在一切情況下都應(yīng)防止選用過(guò)大的抵抗線。施工工期及其它條件允許,應(yīng)充分利用多層,多排,分散藥包來(lái)替代單一大藥包,以減少最小抵抗線,對(duì)需清方的松動(dòng)爆破尤為重要。 〔3〕藥包間距 藥包間距通常根據(jù)最小抵抗線和爆破作用指數(shù)來(lái)定,在其它條件一定條件下,巖石越軟,藥包間距越大,反之間距越小。照實(shí)踐任務(wù)需求,可查閱相關(guān)在不同情況下的藥包間距計(jì)算公式。前往目錄 4、裝藥量計(jì)算 我國(guó)廣泛采用的峒室爆破量的計(jì)算公式為: Q=Kf〔n〕W3(1-35)式中Q——爆破峒室裝藥量,公斤;K——規(guī)范炸藥單耗〔n=1時(shí)〕,公斤/米3 W——最小抵抗線,米;f〔n〕=0.4+0.6n3 當(dāng)W>25米時(shí),實(shí)際證明,按上式計(jì)算藥量偏小,普通按下式修正。 Q=Kf〔n〕W3〔W/25〕1/2 爆破作用指數(shù)n在半拋擲爆破中變化于1.25~1.75間。前往目錄 5、硐室爆破施工初步設(shè)計(jì) 〔1〕藥室和巷道 藥室有簡(jiǎn)單型和異型之分,如圖1-33所示。圖1-33常用異型藥室參數(shù)A-口形;B-T形;C-+形;D-聯(lián)絡(luò)巷道a-藥室的構(gòu)造尺寸;b-藥室的寬度前往目錄 巷道是地表與硐室的聯(lián)絡(luò)通道,廣泛運(yùn)用平巷。 藥室掘進(jìn)時(shí)必需嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)進(jìn)展,普通超掘量不得大于20%,藥室中心坐標(biāo)誤差不得超越30厘米。 藥室規(guī)格通常按下式計(jì)算: 式中 V0——硐室體積,米3; Qi——所裝某種炸藥的分量,噸; Δi——所裝某種炸藥的容重,噸/米3; Kv——藥室擴(kuò)展系數(shù)K=1.1~1.4。 〔2〕裝藥和藥包構(gòu)造 裝藥與藥包構(gòu)造必需保證明際裝藥量與裝藥中心與設(shè)計(jì)相符,炸藥能保證爆轟。前往目錄 裝藥構(gòu)造指炸藥在硐室中的堆放方式、起爆體的構(gòu)造和安放位置、藥包與藥室的相對(duì)空間關(guān)系。硐室爆破的藥包普通是集中的,除非在均質(zhì)較軟巖土中定向拋擲爆破,采用條形藥包,以保證掘進(jìn)任務(wù)量小和拋擲定向好。 裝藥時(shí),炸藥堆放應(yīng)保證裝藥密度。假設(shè)炸藥種類不同,優(yōu)質(zhì)炸藥堆放在起爆體周圍,普通炸藥在外圍。起爆體原那么上應(yīng)放在藥包中心。大藥包通常在主起爆體之外還有假設(shè)干副起爆體,主副起爆體之間以導(dǎo)爆索銜接,如圖1-34所示。1-銨油炸藥;2-導(dǎo)爆索束;3-副起爆體;4-硝銨炸藥;5-主起爆體;6-線股;7-線槽圖1-34集中藥包的結(jié)構(gòu)前往目錄 起爆體用高感度優(yōu)質(zhì)猛炸藥和電雷管及導(dǎo)爆索組成。普通裝在有抽拉活蓋的木箱內(nèi),裝藥量以10~20公斤為宜。構(gòu)造如圖1-35所示。 〔3〕填塞 填塞長(zhǎng)度與炸藥,巖石特性和抵抗線有關(guān)。普通礦山取填塞巷道斷面長(zhǎng)邊的3倍做為填塞長(zhǎng)度。填塞的位置普通是聯(lián)絡(luò)藥室和平巷的聯(lián)絡(luò)巷道,如圖1-36。假設(shè)藥室直接與平巷相連,填塞長(zhǎng)度最少要大于斷面長(zhǎng)邊的4倍。圖1-35起爆體構(gòu)造圖圖1-36堵塞構(gòu)造表示圖a-平巷;b-橫巷〔聯(lián)絡(luò)巷〕;c-藥室1-導(dǎo)爆索;2-電線;3-裝碎石的草袋; 4-碎石;5-砂土;6-低質(zhì)炸藥;7-優(yōu)質(zhì)炸藥;8-起爆體;9-線槽前往目錄 〔4〕起爆網(wǎng)絡(luò)的敷設(shè) 硐室爆破的起爆網(wǎng)絡(luò)能否能保證平安可靠,一定引爆藥室藥包,是硐室爆破中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。因此,必需做好起爆網(wǎng)絡(luò)的敷設(shè)及起爆資料的檢查實(shí)驗(yàn)。 硐室起爆應(yīng)采用兩套獨(dú)立的復(fù)式網(wǎng)絡(luò)起爆系統(tǒng)。 起爆系統(tǒng)可采用電力起爆和非電力起爆兩種。 電雷管起爆可準(zhǔn)確控制起爆和延時(shí)時(shí)間,可用儀表檢查起爆網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量,在硐室爆破中運(yùn)用較多。 導(dǎo)爆索起爆是操作簡(jiǎn)單、平安性好,可使成組的裝藥硐室同時(shí)起爆。但資料價(jià)錢高,不能用儀表檢查質(zhì)量,故普通不采用。 有的硐室爆破采用導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)。 起爆網(wǎng)絡(luò)的敷設(shè)一定要嚴(yán)厲遵守平安規(guī)程規(guī)定進(jìn)展。前往目錄第四節(jié)采裝任務(wù)
采裝任務(wù)是露天開(kāi)采消費(fèi)過(guò)程中心環(huán)節(jié)。通俗的講,采裝的實(shí)踐消費(fèi)才干,根本就是礦山的消費(fèi)才干。 采裝任務(wù),通常是用裝載設(shè)備將礦巖從爆堆中或?qū)嶓w中挖取,裝入運(yùn)輸容器中。露天礦用發(fā)掘設(shè)備主要有:發(fā)掘機(jī)、索斗鏟、液壓鏟和輪胎式前裝機(jī)。圖1-37各種單斗發(fā)掘機(jī)表示圖a-正鏟;b-反鏟;c-刨土鏟;d-拉鏟;e-抓斗鏟前往目錄
單斗發(fā)掘機(jī)的主要任務(wù)參數(shù)包括〔圖1-38〕 (1)發(fā)掘半徑Rw:發(fā)掘時(shí)由發(fā)掘機(jī)回轉(zhuǎn)中心至鏟斗齒尖的程度間隔。 (2)發(fā)掘高度Hw:發(fā)掘時(shí)鏟斗齒間距站立程度的垂直間隔。 (3)卸載半徑Rx:卸載時(shí)由發(fā)掘機(jī)回轉(zhuǎn)中心至鏟斗中心的程度間隔。 (4)卸載高度Hx:鏟斗斗門翻開(kāi)后,斗門的下緣距站立程度的垂直間隔 (5)下挖深度Hx·w:鏟斗下挖時(shí)由站立程度至鏟斗齒尖的垂直間隔一、單斗發(fā)掘機(jī)的主要任務(wù)參數(shù)前往目錄圖1-38單斗發(fā)掘機(jī)任務(wù)參數(shù)圖前往目錄 露天礦任務(wù)面參數(shù)包括:臺(tái)階高度、采區(qū)長(zhǎng)度、采掘帶寬度和任務(wù)平盤寬度。 1、臺(tái)階高度H 臺(tái)階高度的大小,受制于諸多要素的制約。主要有發(fā)掘的任務(wù)參數(shù)、礦巖性質(zhì)和埋藏條件、礦床開(kāi)采強(qiáng)度以及運(yùn)輸條件等。 合理的臺(tái)階高度,應(yīng)保證臺(tái)階的穩(wěn)定性,因此,松軟的巖土,臺(tái)階高度不易過(guò)大。從運(yùn)輸角度思索,臺(tái)階高度添加可減少運(yùn)輸?shù)缆烽L(zhǎng)度;從開(kāi)采強(qiáng)度思索,臺(tái)階高度較小,可提高采礦強(qiáng)度??梢?jiàn)各要素的綜合思索,才干確定臺(tái)階的合理高度。 從平安角度出發(fā),臺(tái)階高度不易大于裝載設(shè)備的最大發(fā)掘高度的1.2~1.3倍。人工開(kāi)采鞏固穩(wěn)定礦巖,“鄉(xiāng)鎮(zhèn)露天礦場(chǎng)平安消費(fèi)規(guī)定〞第七條規(guī)定,臺(tái)階高度不得大于6米。 2、采區(qū)長(zhǎng)度 采區(qū)長(zhǎng)度,又叫發(fā)掘機(jī)任務(wù)線長(zhǎng)度,也就是把任務(wù)臺(tái)階劃歸一臺(tái)發(fā)掘機(jī)采掘那部分長(zhǎng)度。二、任務(wù)面參數(shù)
前往目錄 汽車運(yùn)輸?shù)牡V山,發(fā)掘機(jī)的采區(qū)長(zhǎng)度普通在150~200米以上。 3、采掘帶寬度bc 采掘帶寬度就是發(fā)掘機(jī)一次發(fā)掘的寬度。為了不使發(fā)掘調(diào)動(dòng)頻繁,保證發(fā)掘機(jī)發(fā)掘時(shí)的滿斗程度,提高采裝消費(fèi)才干,采掘帶的寬度普通為發(fā)掘機(jī)站立發(fā)掘半徑Rwz的1~1.5倍。 4、任務(wù)平盤寬度 任務(wù)平盤是進(jìn)展采掘運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)場(chǎng)地。堅(jiān)持一定的任務(wù)平盤寬度,是保證上下臺(tái)階之間正常采剝?nèi)蝿?wù)的必要條件。 僅供按布置采掘運(yùn)輸設(shè)備和正常的作業(yè)必需〔最小〕的寬度叫最小任務(wù)平盤寬度。任務(wù)平盤要小于最小任務(wù)平盤寬度,就意味著正常消費(fèi)失調(diào),它迫使下部臺(tái)階減緩或停頓推進(jìn),嚴(yán)重可呵斥礦山減產(chǎn)。前往目錄 1、技術(shù)消費(fèi)才干 是指發(fā)掘機(jī)在一小時(shí)內(nèi),從任務(wù)面發(fā)掘并裝入運(yùn)輸容器中的礦巖實(shí)方體積或分量。它思索了鏟斗裝滿程度、礦巖松散系數(shù)和任務(wù)循環(huán)時(shí)間后后延續(xù)任務(wù)的消費(fèi)才干。即: Qj=〔3600/T〕EKw(1—36)式中Qj——發(fā)掘機(jī)技術(shù)消費(fèi)才干,米3/小時(shí);T——發(fā)掘機(jī)任務(wù)循環(huán)時(shí)間,秒;E——鏟斗容積,米3;Kw——發(fā)掘系數(shù), 〔Km—滿斗系數(shù);Ks—松散系數(shù)〕。 發(fā)掘系數(shù)可由下式求得:Kw=V/〔NE〕(1—37) 式中V——某時(shí)段內(nèi)采出實(shí)方礦巖體積,可用丈量方法測(cè)出或稱礦巖裝車的總分量再除以巖石容重,米3; 三、發(fā)掘機(jī)消費(fèi)才干前往目錄 N——發(fā)掘該礦巖的總斗數(shù)。 2、發(fā)掘機(jī)實(shí)踐消費(fèi)才干 發(fā)掘機(jī)實(shí)踐生才干分為班、日、月和年消費(fèi)才干。 發(fā)掘機(jī)的班消費(fèi)才干為:(1—38) 式中:QB——發(fā)掘機(jī)班消費(fèi)才干,米3/臺(tái)班;T——班任務(wù)時(shí)間,時(shí);η——班時(shí)間利用系數(shù),即裝車時(shí)間占班任務(wù)時(shí)間比例。前往目錄
1、發(fā)掘機(jī)和前裝機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下平安規(guī)定 〔1〕任務(wù)時(shí)不準(zhǔn)鏟裝超越斗容的大塊礦巖,不準(zhǔn)用鏟斗沖破大塊礦巖,不準(zhǔn)用鏟斗去挑挖任務(wù)面上的浮石和傘檐; 〔2〕制止鏟斗從車輛駕駛室上方越過(guò),卸載時(shí)要堅(jiān)持鏟斗平穩(wěn); 如發(fā)現(xiàn)臺(tái)階坡面上有片幫或浮石塌落危險(xiǎn)時(shí),必需迅速駛出危險(xiǎn)區(qū),經(jīng)采取措施排險(xiǎn)后,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè); 〔3〕發(fā)掘機(jī)電纜不得遭到碾壓、撞擊、浸泡和小于90°彎曲;不準(zhǔn)用鏟斗牙挑撥電纜,四、采裝任務(wù)的平安要求前往目錄第五節(jié)運(yùn)輸任務(wù)及平安要求
露天開(kāi)采礦山,礦山運(yùn)輸?shù)幕ㄍ顿Y總額約占總基建費(fèi)用的60%左右,運(yùn)輸本錢占礦山總本錢的50%以上,可見(jiàn)運(yùn)輸任務(wù)的重要。尤其運(yùn)輸任務(wù)成為制約礦山消費(fèi)的薄弱環(huán)節(jié)的露天礦,在合理地選擇運(yùn)輸類型,正確組織、加強(qiáng)運(yùn)輸管理任務(wù),是保證 露天礦正常消費(fèi)和獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。 主要運(yùn)輸方式有以下幾種: (1)自卸汽車運(yùn)輸; (2)鐵路運(yùn)輸; (3)膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸; (4)斜坡提升運(yùn)輸; (5)結(jié)合運(yùn)輸。前往目錄 汽車的運(yùn)動(dòng)是由作用力和反作用力的相互作用而產(chǎn)生的。在露天礦運(yùn)輸中,進(jìn)展自卸汽車的牽引力、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力和制動(dòng)力的計(jì)算,以此來(lái)驗(yàn)算公路的最大縱坡,確定制動(dòng)間隔等問(wèn)題。
一、自卸汽車行駛根本原理:
前往目錄二、運(yùn)輸計(jì)算
運(yùn)輸計(jì)算包括自卸汽車運(yùn)輸才干和道路經(jīng)過(guò)才干兩部分。 1、自卸汽車運(yùn)輸才干影響自卸汽車臺(tái)班消費(fèi)才干的主要要素是自卸汽車的載分量、運(yùn)輸周期和班任務(wù)時(shí)間等。 自卸汽車的臺(tái)班消費(fèi)才干為: A=[〔60·q·T〕/t]·K1·η 式中A——自卸汽車臺(tái)班消費(fèi)才干,噸/臺(tái)班; q——自卸汽車的載分量,噸; T——班任務(wù)時(shí)間,小時(shí); t——自卸汽車運(yùn)輸周期,分;前往目錄 K1——自卸汽車載重系數(shù); η——自卸汽車任務(wù)時(shí)間利用系數(shù);自卸汽車的需求量為:N=〔K2·QB〕/〔A·K3〕〔1-48〕式中N——自卸汽車在冊(cè)數(shù)量,臺(tái);K2——自卸汽車運(yùn)輸不平衡系數(shù),K=l.1~1.15;QB——礦山班運(yùn)量,噸/班;A——自卸汽車班消費(fèi)才干,噸/臺(tái)班;K3——出車率。出車率即出車臺(tái)班數(shù)與總臺(tái)班數(shù)之比。該目的用以反映車輛的實(shí)踐利用程度。前往目錄 2、道路經(jīng)過(guò)才干道路的經(jīng)過(guò)才干是指在單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)某一區(qū)段的車輛數(shù)。它主要取決于行車道的數(shù)目、路面形狀、平均行車速度和平安行車間距〔即行車視距〕等。 線路經(jīng)過(guò)才干,普通選擇車流最集中的區(qū)段進(jìn)展計(jì)算,如總出入溝口、車流密度大的道路交叉點(diǎn)等。 道路經(jīng)過(guò)才干為: ND=[〔1000·v·n〕/S]·K(1-49) 式中ND——道路經(jīng)過(guò)才干,輛/小時(shí);v——自卸汽車在計(jì)算區(qū)段內(nèi)的平均行車速度,公里/小時(shí);n——線路數(shù)目〔單車道時(shí)n=0.5,雙車道時(shí)n=1〕;K——車輛行駛的不平衡系數(shù),普通K=0.5~0.7;S——兩輛自卸車追蹤行駛的最小平安間隔(即視距),米。前往目錄露天礦消費(fèi)公路按其性質(zhì)和所在位置的不同,可分為三類:〔1〕運(yùn)輸干線從露天礦場(chǎng)出入溝通往卸礦點(diǎn)〔如破碎站〕和排土場(chǎng)的公路。〔2〕運(yùn)輸支線由各開(kāi)采程度與采礦場(chǎng)運(yùn)輸干線相銜接的道路和由各排土程度與通往排土場(chǎng)運(yùn)輸干線相銜接的道路?!?〕輔助線路為通往分分布置的輔助性設(shè)備〔如炸藥庫(kù)、變電站、水源地、檢修站、尾礦壩等〕,行駛普通載重汽車的道路。
三、公路分類和構(gòu)造前往目錄
按效力年限,公路又可分為: 〔1〕固定公路采礦場(chǎng)出入溝及地表永久性公路,其 效力年限在3年以上。 〔2〕半固定公路通往采礦場(chǎng)任務(wù)面和排土場(chǎng)作業(yè)線 的道路,共效力年限為1~3年。 〔3〕暫時(shí)性公路這一類公路是指采掘任務(wù)面和排土線 的道路,它隨采掘任務(wù)線和排土線的推進(jìn)而不斷地移 動(dòng),所以又稱為挪動(dòng)公路。這種線路普通不修筑路面, 只需適當(dāng)整平,壓實(shí)即可。
前往目錄四、公路的平面要素
1、平曲線半徑曲線路段的中心線在平面上所對(duì)應(yīng)的半徑就叫做平曲線半徑。 2、曲線超高當(dāng)汽車在轉(zhuǎn)彎路段行駛時(shí),因離心力的作用,有促使汽車向曲線
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