抗裂水穩(wěn)基層設計與施工

水泥穩(wěn)定碎石基層設計與施工曾赟2021.05主要內(nèi)容骨架嵌擠型水穩(wěn)概述骨架嵌擠水穩(wěn)混合料設計骨架嵌擠水穩(wěn)資料質(zhì)量控制骨架嵌擠水穩(wěn)施工工藝骨架嵌擠水穩(wěn)質(zhì)量控制規(guī)范水泥穩(wěn)定碎石裂痕處置方案骨架嵌擠型水穩(wěn)概述骨架嵌擠型水穩(wěn)的概念及特點骨架嵌擠型水穩(wěn)運用情況為什么要進展水穩(wěn)抗裂研討運用？瀝青路面典型病害照片—橫向裂痕坑塘唧漿瀝青路面典型病害照片—坑槽瀝青路面典型病害照片—龜裂瀝青路面典型病害照片—基層開挖情況〔基層裂痕〕There’snevertimetodoitright,butthere’salwaystimetodoitover

我們從來沒有時間去做好，但我們總是有時間去重做問題！按照現(xiàn)行的路面構造層厚度計算方法對半剛性基層進展彎拉應力驗算幾乎都能經(jīng)過,但是仍不能防止半剛性基層的疲勞破壞；在路面構造組合設計方面，對層間結合形狀注重不夠，不能保證層間處于延續(xù)形狀；路面出現(xiàn)反射裂痕在所難免，由于未及時有效地處置，成為發(fā)生唧漿、坑槽及與裂痕有關的其它病害的根源；資料設計方法、目的存在缺陷，致使資料性能不能滿足運用要求。而荷載——構造組合——厚度——資料性能——構造要求脫節(jié)，是半剛性基層瀝青路面病害頻發(fā)的最主要的緣由之一。要正確認識半剛性基層的特點，從構造、構造、資料設計方法、與資料特性相匹配的施工技術等方面入手，揚長避短，才干提高半剛性基層瀝青路面的質(zhì)量和運用壽命。處理問題的主要技術措施

構造組合方面——充分認識到重載和超載對半剛性基層疲勞壽命的影響，適當添加基層厚度，增設墊層提高土基模量，以減小基層底部拉應力；采用混合式基層；加厚瀝青面層等；構造方面——在底基層與基層間灑水泥漿提高層間聯(lián)接；在基層頂面設置應力吸收夾層〔熱噴改性瀝青、瀝青粘結層加無紡布等〕，該層主要功能是保證層間粘結和防止水下滲；取消中央分隔綠帶或對中分帶用覆合土工膜包封等。改動混合料的設計方法設計規(guī)范規(guī)定〔JTGD50－2006〕6.1.2高速公路、一級公路的基層或上基層宜選用骨架密實型混合料。二級及二級以下公路的基層可采用懸浮密實型混合料。6.1.5…混合料試件成型宜采用振動成型方法…；骨架嵌擠型水穩(wěn)的概念及特點骨架密實型混合料以延續(xù)級配粗集料構成相互嵌擠的骨架，以水泥及細料填充骨架的空隙，構成一種骨架嵌擠密實構造的無機結合料。骨架嵌擠型水穩(wěn)的特點級配骨架構造，強度高；普通硅酸鹽水泥，水泥劑量低；采用振動成型進展最大干密度和最正確含水量選擇；采用振動成型進展無側向抗壓強度成型；施工工藝類似、注重基層壓實。C:\DocumentsandSettings\Administrator\桌面\水泥穩(wěn)定碎石靜壓成型和振動成型法強度對照表.doc骨架嵌擠型水穩(wěn)的級配篩網(wǎng)通過下列篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)26.5199.54.752.360.60.075級配197.873.865.830.511.65.20.9級配2100.079.653.427.220.610.83.0級配3100.080.856.632.129.111.81.9級配4100.077.146.034.519.010.10.2骨架嵌擠型水穩(wěn)運用情況河北、河南、江蘇、云南、新疆、浙江、重慶、江西等省份；運用已超越2000公里；水穩(wěn)裂痕密度低，四五百米無裂痕；江西瑞贛工程能到達1~2公里根本無裂痕；骨架嵌擠型水穩(wěn)混合料設計水穩(wěn)成型方法水穩(wěn)混合料設計步驟成型方法比較重型擊實法屬靜力壓實法壓力超越資料的抗剪強度，導致集料破碎被迫挪動結合料和骨料的粘結力構成了強度的主體部分粗集料少，密實懸浮構造振動壓實法集料自在運動、壓密內(nèi)摩擦阻力和結合料與骨料的粘結力是強度主體粗骨料多，骨架―密實型構造室內(nèi)成型模擬現(xiàn)場碾壓，代表性強不同成型方法的性能比較振動成型的無側限抗壓強度更大，變異系數(shù)低；振動成型：骨架密實型；規(guī)范擊實：懸浮密實；振動成型試件吸水率只需規(guī)范擊實的1/10；振動成型法在提高混合料強度的同時，對剛度的影響較?。徽駝映尚驮嚰憩F(xiàn)出更優(yōu)的抗干縮性能；振動成型設計的混合料更接近現(xiàn)場壓實混合料的性質(zhì)；振動法設計的混合料可以到達強度及抗裂才干同時添加的最優(yōu)效果，而靜壓法那么只能取其一；振動成型設備及試件混合料設計步驟確定礦料級配不同水泥劑量分組振動壓實實驗不同水泥劑量強度實驗確定最大干密度、最正確含水量、水泥劑量確定礦料級配按顆粒組成進展計算，確定各種碎石的組成比例。要求組成混合料的級配應符合規(guī)定，且4.75mm、2.36mm、0.075mm的經(jīng)過量應接近級配范圍的下限。表1抗裂型水泥穩(wěn)定碎石混合料級配范圍〔瑞贛〕級配通過下列篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范圍10095～10068～8644～6226～3717～288～150～5注：0.075mm經(jīng)過量宜控制在3.5％以下。級配通過下列篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)31.5199.54.752.360.60.075范圍10068～8638～5822～3216～288～150～3注：配合比設計及施工控制中0.075mm經(jīng)過率宜控制在3%以下，但思索到料源的實踐情況，在原資料各項目的滿足指點意見要求的條件下，0.075mm經(jīng)過率范圍可適當放寬為0~5%進展控制。表2抗裂型水泥穩(wěn)定碎石混合料級配范圍〔石吉〕不同水泥劑量分組振動壓實實驗普通水泥劑量按2.5%～4.5%范圍，分別取4～5種比例制備混合料,用振動壓實法確定各組混合料的最正確含水量和最大干密度。不同水泥劑量強度實驗根據(jù)確定的最正確含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實度〔振動壓實法規(guī)范，98％〕制備混合料試件，在規(guī)范條件下養(yǎng)護6天，浸水一天后取出，做無側限抗壓強度。確定最大干密度、最正確含水量、水泥劑量水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側限抗壓強度代表值應不小于設計值，設計值由施工圖設計確定。采用靜壓法成型進展7天浸水無側限抗壓強度實驗，強度代表值不應小于設計值。為保證基層到達強度滿足要求、抗裂才干最正確的效果，應盡量限制水泥、細集料、粉料用量。C:\DocumentsandSettings\Administrator\桌面\抗裂水泥穩(wěn)定碎石基層\配合比報告\目的配合比\AP2標報告\AP2標〔盤古山〕水穩(wěn)碎石.〔中基層〕doc.doc抗裂型水穩(wěn)資料的選擇水泥:普通硅酸鹽緩凝水泥；碎石：碎石的最大粒徑為31.5mm，宜按粒徑9.5mm～31.5mm、4.75mm～9.5mm、2.36mm～4.75mm和0～2.36mm四種規(guī)格備料。碎石壓碎值應不大于28%；粗集料針片狀含量應不大于18%〔宜不大于15％〕；4號料中0.075mm經(jīng)過率應不大于15％；碎石中小于0.6mm的顆粒必需做液限和塑性指數(shù)實驗，要求液限小于28%，塑性指數(shù)小于6。骨架嵌擠型水穩(wěn)施工工藝試鋪拌和運輸攤鋪碾壓施工控制養(yǎng)生及交通控制試鋪 試鋪段要決議的主要內(nèi)容如下：驗證用于施工混合料的配合比調(diào)整拌和時間，保證混合料均勻性確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)〔約1.20~1.30〕確定規(guī)范施工方法確定每一作業(yè)段的適宜長度〔普通建議50m-80m〕嚴密組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間拌和在充分估計施工富余強度時要從減少施工偏向入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強度高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)整。拌和機要配備帶活門漏斗的料倉，廢品混合料先裝入料倉內(nèi)，由漏斗出料裝車運輸，裝車時車輛應前后挪動，分三次裝料，防止混合料離析。大噸位自卸汽車加蓋氈布攤鋪現(xiàn)場待卸車不少于5輛運輸防治混合料離析；攤鋪機機械調(diào)整到位攤鋪速度均勻松鋪厚度、高程、橫坡目的控制加強上下基層粘結，構成整體。攤鋪碾壓注重抗裂水穩(wěn)碾壓最大干密度取值規(guī)范，采用振動成型確定最大干密度進展質(zhì)量控制；壓實規(guī)范到達98％以上；典型碾壓方案穩(wěn)壓：雙鋼倫振動壓路機靜壓一遍，1～2臺；壓實：單鋼輪壓路機〔XSM220〕開振4～6遍，3～4臺；收光：膠輪壓路機〔XP261〕靜壓一遍，1～2臺；碾壓方案可根據(jù)試鋪段情況調(diào)整施工控制骨架嵌擠型水穩(wěn)的施工除了應建立質(zhì)量管理體系、監(jiān)理體系及進展完善施工組織設計外，應特別注重以下幾個環(huán)節(jié)。穩(wěn)定料源嚴厲控制級配定期檢查機械設備穩(wěn)定料源骨架嵌擠型水穩(wěn)的級配范圍較窄，比普通的水穩(wěn)混合料對資料的質(zhì)量要求嚴厲，消費中必需求有穩(wěn)定的料源，每一批進料都要及時篩分，及時調(diào)整用料比，這樣抗裂型水穩(wěn)的級配才干得到保證。嚴厲控制級配

為保證粗集料間構成相互嵌擠的骨架構造，必需嚴厲控制4.75mm、2.36mm、0.075mm的經(jīng)過率在規(guī)定的范圍內(nèi)。定期檢查機械設備對拌和機要定期標定，對施工機械要定期進展檢修、保養(yǎng)，及時排除設備缺點。養(yǎng)生及交通控制

養(yǎng)生方法：用復合土工塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生〔或土工布灑水養(yǎng)生〕，在7天內(nèi)應堅持基層處于潮濕形狀。在養(yǎng)生期間應封鎖交通質(zhì)量管理及檢查驗收水泥劑量控制：滴定實驗，總量控制；水穩(wěn)混合料強度實驗：靜壓法和振動壓實法進展無側向抗壓強度實驗；水穩(wěn)級配穩(wěn)定性檢測；水穩(wěn)基層壓實度、含水量檢測；水穩(wěn)基層完好性檢測：7～10天取芯判別。注：〔1〕水泥穩(wěn)定碎石基層7d~10d齡期必需能取出完好的鉆件，假設取不出完好鉆件，那么應找出不合格界限，進展返工〔2〕其它質(zhì)量要求按<公路工程基層施工技術規(guī)范>〔JTJ034-2000〕執(zhí)行。問題？未處理的問題：按耐久性〔疲勞壽命〕進展構造設計、資料設計;更為合理且可行的構造性處置;對路面裂痕的預控或預測基層裂痕的主要方式有兩種一種是正常的干縮、溫縮裂痕，裂痕寬度在1～2mm左右，長度根本上是單幅全寬分布，這種裂痕普通每隔10-30m左右就有一道；另一種是因路基沉降產(chǎn)生的反射裂痕，裂痕寬度普通在10mm左右，該種裂痕較少出現(xiàn)，且沒有規(guī)律，長度為路基全幅貫穿。江蘇省交通科學研究院JIANGSUTRANSPORTATIONRESEARCHINSTITUTE瀝青面層反射裂痕方式SAMI應力吸收夾層鋪筑玻璃纖維格柵鋪筑土工織物設置開級配瀝青碎石層聚酯纖維瀝青混合料水泥穩(wěn)定碎石基層進展預切縫處治應力吸收層水泥穩(wěn)定碎石基層進展微裂紋處置C:\DocumentsandSettings\Administrator\桌面\水泥穩(wěn)定碎石基層上瀝青路面裂痕機理及防治措施研討.doc反射裂痕處置方案瀝青混合料反射裂痕防治夾層瀝青混合料裂痕四點加載疲勞實驗加反射裂痕防治夾層切口小梁試件加反射裂痕防治夾層切口小梁四點加載疲勞實驗任務表示圖室內(nèi)比對實驗不同瀝青混合料類型〔無防裂措施層〕疲勞壽命室內(nèi)比對實驗不同防裂措施切口小梁〔改良型AC-20I〕疲勞壽命室內(nèi)比對實驗累積沖擊韌性與疲勞壽命的關系初始累積沖擊韌性與疲勞壽命的關系室內(nèi)比對實驗聚酯纖維混合料施工SAMI應力吸收夾層施工玻璃纖維格柵施工開級配瀝青碎石層施工采用SAMI應力吸收夾層取代傳統(tǒng)的下封層，是防治水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面反射裂痕的較好的措施之一。采用聚酯纖維瀝青混合料的防治反射裂痕效果較好，但造價相對較高，在有條件時可以采用。在瀝青面層和水