化工選址與布局安全課件

化工安全化工選址與布局安全目錄1、化工企業(yè)選址2、工廠布局的安全問題3、裝置內(nèi)各單元布局的安全問題4、室內(nèi)設(shè)備配置的安全問題5、工藝設(shè)計安全校核6、公用工程設(shè)施安全7、化工裝置維護化工選址與布局安全一、化工企業(yè)選址化工選址與布局安全化工企業(yè)對相臨企業(yè)及周邊環(huán)境的影響；周邊設(shè)施對化工企業(yè)安全運行的影響。相互影響化工選址與布局安全化工選址與布局安全廠址應(yīng)符合國家工業(yè)布局，并和當(dāng)?shù)爻鞘屑肮I(yè)區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。廠址選擇時應(yīng)同時選擇確定居住區(qū)、交通運輸設(shè)施、公用工程設(shè)施及環(huán)境保護工程等的建設(shè)地點。廠址宜靠近主要原料和燃料供應(yīng)地或產(chǎn)品主要銷售地及協(xié)作條件好的地區(qū)。廠址應(yīng)具有方便、暢通和經(jīng)濟的交通運輸條件。臨江、河、湖、海的廠址，當(dāng)通航條件能滿足工廠運輸要求時，應(yīng)充分利用水路運輸，且廠址宜靠近適于建設(shè)碼頭的地段。廠址應(yīng)有充足、可靠、符合生產(chǎn)和生活要求的水源和電源，且能滿足企業(yè)發(fā)展需要。1、總體原則（GB_50489-2009）

化工選址與布局安全將化工企業(yè)集中在一起會受到更密集的關(guān)注，便于集中管理、集中監(jiān)控、廢物集中處置、資源共享；各類化工企業(yè)通過生產(chǎn)工藝鏈的聯(lián)系集中在一個區(qū)域,可以減少道路危險化學(xué)品的運輸，降低道路運輸風(fēng)險；利于和重點公共設(shè)施隔開，降低化工企業(yè)對周邊環(huán)境的影響。1、規(guī)劃—化工園區(qū)等化工選址與布局安全化工選址與布局安全化工企業(yè)選址應(yīng)避開土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流等不良地質(zhì)的地區(qū)；主導(dǎo)風(fēng)向：化工企業(yè)選址應(yīng)位于人員密集區(qū)或主要道路的主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向（最大風(fēng)頻率的下風(fēng)向）；化工企業(yè)應(yīng)避免建在低洼地，否則會形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚；應(yīng)建在主要河流的下游區(qū)。2、地形、地貌對選址的影響化工選址與布局安全工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)：⑴震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；⑵厚度較大的III級自重濕陷性黃土地區(qū)；⑶易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；⑷有開采價值的礦藏地區(qū)；⑸對機場、電臺等使用有影響的地區(qū)；⑹國家規(guī)定的歷史文物、生物保護和風(fēng)景游覽地區(qū)；⑺城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)；⑻供水水源衛(wèi)生防護地帶。化工選址與布局安全化工企業(yè)與周邊企業(yè)、居民區(qū)、道路、電力等設(shè)施間的防護距離應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。安全防護距離；衛(wèi)生防護距離。3、隔開---防護距離化工選址與布局安全化工選址與布局安全GB50183表4.0.4石油天然氣站場區(qū)域布置防火間距（m）

化工選址與布局安全表2.0.1石油化工裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離（m）化工選址與布局安全某氯堿企業(yè)選址分析（與周邊設(shè)施安全距離表）序號相對方位周邊設(shè)施名稱實際距離（m）規(guī)范要求（m）依據(jù)規(guī)范條款是否符合要求1東XXXX村7701000600《山東省氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》第十二條《氯堿廠電解法制堿衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）不符合注2東南YYYY村1240符合3東北ZZZZZ村1400符合4東北WWWW村1750符合5南UUUU村750不符合注6東鐵路專用線（規(guī)劃）—35GB50160-2008第4.1.9條—7南液體化工碼頭8000120符合8西北XX國道200080符合9西北YY高速500080符合10北規(guī)劃XXX集團石化深加工項目二期用地————化工選址與布局安全廠址應(yīng)符合國家工業(yè)布局，并和當(dāng)?shù)爻鞘屑肮I(yè)區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)；將危險設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃在一起便于集中管理、集中監(jiān)控、資源共享?？梢詼p少道路危險化學(xué)品的運輸，降低道路運輸風(fēng)險；利于和重點公共設(shè)施隔開，降低化工企業(yè)對周邊環(huán)境的影響；選址應(yīng)充分考慮地形地貌的影響，應(yīng)避開土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流等不良地質(zhì)的地區(qū)；應(yīng)位于人員密集區(qū)下風(fēng)向和河流下游區(qū)域；化工企業(yè)與周邊企業(yè)、居民區(qū)、道路、電力等設(shè)施間的防護距離應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。總結(jié)化工選址與布局安全二、工廠布局的安全問題化工選址與布局安全

工廠內(nèi)部布局是內(nèi)部設(shè)施之間相對位置的定位問題，其基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各區(qū)域、設(shè)備空間位置．獲得最合理的物料和人員的流動路線且滿足有關(guān)規(guī)范要求。化工企業(yè)一般可劃分為六個區(qū)塊：工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；運輸裝卸區(qū)；公用設(shè)施區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)。布置原則與功能區(qū)概念化工選址與布局安全發(fā)生事故風(fēng)險最大（可能釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)）；應(yīng)位于人員集中點、火花散發(fā)點的最小風(fēng)頻率的上風(fēng)向；生產(chǎn)裝置應(yīng)露天化、聯(lián)合集中布置。

1、工藝裝置區(qū)化工選址與布局安全儲存危險化學(xué)品量最大，發(fā)生事故時能級大，不易控制；同樣應(yīng)位于人員集中點、火花散發(fā)點的最小風(fēng)頻率的上風(fēng)向；應(yīng)設(shè)在地勢比工藝裝置區(qū)略低區(qū)域，決不能設(shè)在高坡上（為什么？）。2、罐區(qū)化工選址與布局安全包括公路、鐵路裝卸設(shè)施，其人員、車輛進(jìn)出頻繁，事故幾率較大；應(yīng)設(shè)置在工廠邊緣地區(qū)（下風(fēng)區(qū)域），最好獨立成區(qū)（獨立進(jìn)出口，避免干擾生產(chǎn)區(qū)）。3、運輸裝卸區(qū)化工選址與布局安全公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險區(qū)，以便遇到緊急情況時仍能保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。由廠外進(jìn)入廠區(qū)的公用工程干管，也不應(yīng)該通過危險區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護措施。鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。鍋爐房和泵站應(yīng)該設(shè)置在工廠中其他設(shè)施的火災(zāi)或爆炸不會危及的地區(qū)。4、公用設(shè)施區(qū)化工選址與布局安全5、輔助生產(chǎn)區(qū)維修車間和研究室要遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)。維修車間是重要的火源，同時人員密集，應(yīng)該置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。研究室與其他管理機構(gòu)，直接連接是不恰當(dāng)?shù)?。廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點，應(yīng)該置于工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)域。高溫煅燒爐的安全考慮呈現(xiàn)出矛盾。作為火源，應(yīng)將其置于工廠的上風(fēng)區(qū)，但是嚴(yán)重的操作失誤會使煅燒爐噴射出相當(dāng)量的易燃物，對此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)。作為折中方案，可以把鍛燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)區(qū)域。與其他設(shè)施隔開一定的距離也是可行的方案?；みx址與布局安全6、管理區(qū)主要辦事機構(gòu)（企業(yè)人員密集點）應(yīng)該設(shè)置在工廠的邊緣區(qū)域，并盡可能與工廠的危險區(qū)隔離。這樣做有以下理由：首先，銷售和供應(yīng)人員以及必須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員，沒有必要進(jìn)入廠區(qū)。因為這些人員不熟悉工廠危險的性質(zhì)和區(qū)域，而他們的普通習(xí)慣如在危險區(qū)無意中吸煙，就有可能危及工廠的安全。其次，辦公室人員的密度在全廠可能是最大的，把這些人員和危險分開會改善工廠的安全狀況?；みx址與布局安全化工企業(yè)內(nèi)部各設(shè)施間的防護距離應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7、隔開---防護距離化工選址與布局安全化工選址與布局安全化工廠總體布置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟政策、自然條件、現(xiàn)狀特點和化工區(qū)近期建設(shè)項目及遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃等進(jìn)行編輯。在滿足生產(chǎn)、生活、交通運輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護的條件時，應(yīng)經(jīng)多方案的技術(shù)經(jīng)濟比較后擇優(yōu)確定；廠區(qū)總平面應(yīng)按功能分區(qū)布置，可分為生產(chǎn)裝置區(qū)、倉儲區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公用工程設(shè)施區(qū)和行政辦公及生活服務(wù)區(qū)。輔助生產(chǎn)和公用工程設(shè)施也可布置在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)。功能分區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：1.各功能區(qū)內(nèi)部應(yīng)布置緊湊、合理并與相鄰功能區(qū)相協(xié)調(diào)。2.各功能區(qū)之間物流輸送、動力供應(yīng)便捷合理。3.生產(chǎn)裝置區(qū)宜布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)宜布置在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，輔助生產(chǎn)和公用工程設(shè)施區(qū)宜布置在生產(chǎn)裝置區(qū)與行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)之間?？偨Y(jié)化工選址與布局安全三、裝置內(nèi)各單元布局的安全問題化工選址與布局安全化工選址與布局安全化工單元區(qū)域布置是定出各單元邊界內(nèi)不同設(shè)備的相對物理位置。一般來說，單元排列越緊密，配管、泵送和地皮不動產(chǎn)的費用越低。但是出于安全考慮，需要把危險隔開，單元排列應(yīng)該比較分散，同時也為救火或其他緊急操作留有充分的空間。綜合考慮表明，留有自由活動空間的開放的區(qū)域規(guī)劃更合理一些。過分擁擠嚴(yán)重影響施工和維修效率，會增加初始的和繼續(xù)的投資費用。裝置內(nèi)部布置化工選址與布局安全裝置布局裝置布局首選I,L以及H式樣。如果可能，高價裝置遠(yuǎn)離高危裝置。重要存貨源一定要分開放置。設(shè)定好出口,檢修和火災(zāi)通道。根據(jù)功能排列裝置。依據(jù)服務(wù)類別安裝管道。裝置內(nèi)部布置化工選址與布局安全裝置的構(gòu)造首選的不合需要的化工選址與布局安全1、設(shè)備配置的直線排列單元中大多數(shù)塔器、筒體、換熱器、泵和主要管線成直線狹長排列。這種設(shè)備排列方法的主要特征是；(1)主要設(shè)備配置直線的兩邊都與廠區(qū)道路連接，利于消防處置及其他緊急情況時，設(shè)備配置的兩邊都有方便的通路。

(2)方便檢維修?；みx址與布局安全2、非直線排列設(shè)施的配置直線排列的設(shè)備構(gòu)成了單元區(qū)域的骨架；單元的其他組件，如控制室、壓縮機、反應(yīng)器、溢流槽、加熱爐等，可以設(shè)置在直線排列的兩邊。應(yīng)用這種方法一般可以達(dá)到近乎方形的最大面積規(guī)劃?；みx址與布局安全加熱爐布置有兩個基本問題，作為明顯的火源，加熱爐應(yīng)該設(shè)置在單元其余部分的上風(fēng)區(qū)域；但是這會引起煙道氣飄過塔器的高架平臺或其他建筑物的問題。最好的解決辦法是采取折中方案，把加熱爐設(shè)置在側(cè)面風(fēng)區(qū)域。應(yīng)該盡量保持加熱爐與其他危險設(shè)備的適度分離?；みx址與布局安全壓縮機布置劇烈運轉(zhuǎn)，應(yīng)該注意與其他危險設(shè)備適當(dāng)隔離。壓縮機容易泄漏氣體，應(yīng)該置于單元的下風(fēng)區(qū)域。壓縮機或泵一般安裝在室外。化工選址與布局安全電力線路須從地下進(jìn)入加工單元，適當(dāng)安排入口點，避免在整個單元的電力系統(tǒng)設(shè)置人孔。如果單元裝配有緊急釋放閥或煙氣管線，這些設(shè)施應(yīng)靠近控制室，遠(yuǎn)離火險或其他危險區(qū)域。消防火栓或監(jiān)控器必須與危險點足夠近，從而能有效發(fā)揮作用，但也不能離的太近，危機時無法靠近。注意可能會阻止水流到達(dá)危險點的隨礙物，檢查有無必要時迅速撤退的通路。非直線排列的其它公用工程設(shè)施布置化工選址與布局安全控制室安全問題控制室是單元的神經(jīng)中樞，是單元中最重要的部位。最好是把控制室設(shè)置在單元的周邊區(qū)域。對于處理毒性物質(zhì)的單元，控制室應(yīng)該設(shè)置在單元的上風(fēng)區(qū)域?？刂剖覒?yīng)該和高溫或高壓容器、盛有相當(dāng)量的易燃或毒性液體的容器隔離。

化工選址與布局安全控制室和反應(yīng)器相鄰？化工選址與布局安全

防護間距：15米（我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求）

面向裝置一側(cè)---實體墻；（我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求）

抗防爆設(shè)計；

確保和電氣等級要求相符合的增壓系統(tǒng)；

獨立的空氣系統(tǒng)--防止有害氣體進(jìn)入。

小化工廠的操作室和生產(chǎn)設(shè)施在一起？如何考慮技術(shù)措施？控制室安全問題-考慮原則化工選址與布局安全除非絕對必要，鐵路支線才引入單元區(qū)。當(dāng)鐵路支線引人單元區(qū)時，應(yīng)該提供貨車可能脫軌的充分的空間。不宜把裝卸設(shè)備設(shè)置在鐵路支線終點的延伸方向，以避免貨車的過沖、扯脫貨車擋與裝卸設(shè)備碰撞。在完成區(qū)域規(guī)劃時，應(yīng)該充分考慮將來發(fā)展擴建添加設(shè)備的可能性。化工選址與布局安全四、室內(nèi)設(shè)備配置的安全問題化工選址與布局安全化工選址與布局安全室內(nèi)設(shè)施配置--安全特點

對于需要精確的溫度控制或需要操作者經(jīng)常觀察的情形，必須把加工單元的部分或全部置于室內(nèi)，其特點是：主導(dǎo)風(fēng)向和隔開距離這兩個工具的重要性大大降低；室內(nèi)易積存設(shè)備散發(fā)易燃和有毒氣體，發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒危險性大；爆炸事故發(fā)生時可能導(dǎo)致整體建筑物結(jié)構(gòu)破壞。化工選址與布局安全室內(nèi)設(shè)施配置--基本原則隔開：若火源和易燃物質(zhì)兩者都必須設(shè)在室內(nèi)，最好把它們分置在建筑物的兩個分隔間內(nèi)；卸爆：存在爆炸風(fēng)險的隔離間可以有一面或多面設(shè)計為強度較弱的墻壁或窗戶，以便在避開人員或其它設(shè)施的方向卸掉爆炸力；通風(fēng)：高容量的通風(fēng)系統(tǒng)，有助于保持空氣-蒸氣，空氣-粉塵混合物在其爆炸下限范圍內(nèi)，或者在最高容許濃度之下；化工選址與布局安全室內(nèi)設(shè)施配置--基本原則監(jiān)測：有毒、易燃室內(nèi)場所應(yīng)設(shè)在相應(yīng)的氣體監(jiān)測裝置；排水：應(yīng)設(shè)計可靠的收集、排水系統(tǒng)，防止液體物料四處流淌并及時排除泄漏的液體；滅火：某些特定場合，可考慮配置水噴霧、蒸氣覆蓋、泡沫或惰性氣體系統(tǒng)；撤離：與室外設(shè)施相比，需要更加嚴(yán)格地規(guī)范從室內(nèi)裝置撤退的通路。（平臺通道、出入口）化工選址與布局安全監(jiān)測儀安裝位置的合理性—和蒸汽密度的關(guān)系化工選址與布局安全五、公用工程設(shè)施安全化工選址與布局安全公用工程設(shè)施是指水、電、汽的供應(yīng)設(shè)施以及其他輔助設(shè)施；公用工程設(shè)施的充分設(shè)計和配置直接關(guān)系化工廠運行和操作的安全。公用工程設(shè)施的各個款項不僅對于化工廠人員的健康和安全極為重要，而且這些款項的失誤常是化工廠事故或傷害的淵源?；みx址與布局安全電是化工過程中熱能、機械能和光能的重要供應(yīng)源，電氣設(shè)施在化工生產(chǎn)中起著重要的作用。由于化工生產(chǎn)本身所閉有的易燃、易爆、易腐蝕等危險性以及高溫或深冷、高壓或真空等苛刻的操作條件，化工廠對電氣設(shè)施有很高的要求。在所有電氣設(shè)施的裝配中，都應(yīng)該考慮至少是最低安全限度的防護措施。工廠或?qū)嶒炇业乃须姎庾鳂I(yè)都必須滿足安全防護的要求，遵循限定的規(guī)則和程序。電力負(fù)荷與保障要求：化工裝置及某些關(guān)鍵設(shè)備不容許頻繁異常停車，對電力保障有很高要求，要求雙回路供電，供電負(fù)荷應(yīng)滿足各級負(fù)荷的實際需求（1、2級負(fù)荷）。應(yīng)急電源也有特殊要求（雙電源）。電氣設(shè)施化工選址與布局安全電氣線路、設(shè)備和照明設(shè)施的配置，必須滿足易燃液體或氣體泄漏形成爆炸性混合物的防護要求。需要采取的防護措施包括，防蒸汽的照明設(shè)施、全封閉的電動機、油浸式或部分封閉的開關(guān)、火花放電設(shè)施的完全隔離等。

設(shè)置在高過地面6m以上露天構(gòu)架上的電氣設(shè)備，一般可以認(rèn)為不受近于泄漏點的臨時的、局部的爆炸性混合物暴露的影響。電氣設(shè)施化工選址與布局安全消除靜電：所有的建筑鋼筋和露天構(gòu)架，所有的罐、鼓、管線和罐車，所有的處理或應(yīng)用或在處理或應(yīng)用易燃液體或氣體區(qū)的化工設(shè)備，都應(yīng)該接地消除靜電。松軟接地最好與大的水管道連接，打入地內(nèi)或嵌入接地鋼板，但務(wù)必不得與電纜管線、噴水支路管道，氣體、蒸汽或過程管線連接。對于接地應(yīng)該適當(dāng)維護，定期檢驗損壞情況并測定接地電阻。電氣設(shè)施化工選址與布局安全標(biāo)識：為了避免控制儀表和設(shè)備的使用失誤，被控制設(shè)備的電壓、名稱和序號應(yīng)該明顯標(biāo)示在開關(guān)盒、補償器和啟動器上。所有延伸電纜都應(yīng)該是三相的，而且限定在一定的長度。在易爆炸區(qū)域，禁止使用助聽器、普通電話、打印機、無線電傳系統(tǒng)和對講電話裝置等。按照電器規(guī)范選擇和安裝電氣儀表，謹(jǐn)慎操作，避免失誤。電氣設(shè)施化工選址與布局安全水和蒸汽設(shè)施溫度高于57℃的水與皮膚接觸一般會引起至少是一度的灼傷，因此，洗浴或沖洗皮膚使用的熱水，務(wù)必不得由蒸汽和水直接混合產(chǎn)生。只能使用有熱交換的水加熱器，這樣的加熱器可以供應(yīng)溫度精確控制的熱水。熱水加熱器不僅應(yīng)該有過壓壓力釋放閥，而且還應(yīng)該省過熱釋放熔斷塞。在處理腐蝕性或毒性物料的區(qū)域應(yīng)該安裝安全淋浴器。以撲滅身體上的火焰。所有安全淋浴器的閥門應(yīng)該設(shè)置在相同的高度，與噴頭的相對位置也應(yīng)該相同。這些閥門應(yīng)該沿著相同的方向以完全類似的方式操作。對于每個淋浴器，都必須堅持進(jìn)行定期檢驗?；みx址與布局安全飲用水，一般采用市政的或其他公共的水源。應(yīng)注意，防止可能被污染的水回流至飲用水系統(tǒng)。不能單純依靠止逆閩，還必須應(yīng)用附加的設(shè)施，防止供應(yīng)管線壓力損失時水的虹吸回流。一種有效的裝置是把飲用水供應(yīng)管線與空水箱排在一起，水自由落入水箱進(jìn)入泵的入口并被輸送應(yīng)用于過程目的，有一個水溢流出口設(shè)置在供應(yīng)管線出水口的下方。非飲用水。在所有供應(yīng)非飲用水的水出口，張貼警戒條款，向工作人員警示水是不安全的，不得用于餐飲或人員洗浴，不得用于炊具、餐具、食品制備或加工器具、服裝等的洗滌。非飲用水可以洗滌其他用具，只是要求其不含有化學(xué)品以及構(gòu)成不衛(wèi)生條件或?qū)θ藛T有害的其他物質(zhì)。水和蒸汽設(shè)施化工選址與布局安全盡管有不少過程或動力供應(yīng)需要高壓蒸汽，但只有0.1MPa或更低壓力的低壓蒸汽適合于室內(nèi)加熱裝置。蒸汽的疏水器和泄放閥應(yīng)該安裝在人員可以避開的區(qū)域。如果蒸汽冷凝液排放至污水管線，應(yīng)該配置專門設(shè)施，防止疏水器故障使蒸汽泄放時造成壓力的累計。人員與沒有保溫的蒸汽管線、散熱器接觸會引起嚴(yán)重的燙傷。高出地面2.1m以下或人員易于接觸的所有蒸汽管線、設(shè)備和散熱器，都應(yīng)該保溫并保持足夠的警惕。

水和蒸汽設(shè)施化工選址與布局安全供氧、空氣和輔助氣體設(shè)施空氣一般是經(jīng)壓縮由管道輸送至各個區(qū)域，供過程、動力或儀表應(yīng)用，有時與空氣面罩連通，供人員呼吸。由于所需空氣質(zhì)量的差異，任何供氧、空氣都應(yīng)該由各自的系統(tǒng)供應(yīng)。供呼吸的空氣必須與一氧化碳、油蒸氣、銹粉末或其他雜質(zhì)等污染物隔離，氧、氮和二氧化碳的比例必須適當(dāng)。供給動力或儀表用空氣，應(yīng)考慮停電后的保障（30分鐘持續(xù)供應(yīng)？）壓縮機最好選用專門設(shè)計的供氧空氣壓縮機。若選用普通油潤滑，則需配置特殊的裝置，包括一氧化碳報警裝置、油蒸氣移出裝置以及氣味消除裝置。一氧化碳移出裝置要有把一氧化碳催化轉(zhuǎn)化為二氧化碳的功能。粉塵或粒狀物應(yīng)用過濾器濾掉?；みx址與布局安全供氧、空氣在輸送過程中保證不被污染。為此，與供氧、空氣連接的設(shè)備、過程或其他設(shè)施不得相互連通。氮、二氧化碳和其他惰性氣體有時被稱作輔助氣體而非過程氣體。這些氣體的管線一般是在1MPa或略低的壓力下操作，主要的安全問題是氣體的鑒別。在罐內(nèi)或限定的空間內(nèi)工作時，惰性氣體被錯當(dāng)成呼吸氣體通入，會造成傷亡事故。輔助氣體的所有出口和閥門都應(yīng)該標(biāo)示出氣體的名稱。供氧、空氣和輔助氣體設(shè)施化工選址與布局安全廢料處理設(shè)施釋放到空氣中的氣體和排放到工廠以外的液體，都必須控制在有害濃度之下。粉塵、特殊物質(zhì)、煙霧和蒸氣都不得排放到空氣中。從排風(fēng)系統(tǒng)或煙囪排放出的有害氣體和懸浮微粒，必須在環(huán)境法規(guī)規(guī)定的允許濃度限度之下。液體或固體廢料的處理也完全類似。排放到公共下水系統(tǒng)的化學(xué)廢液在排放前必須經(jīng)過充分處理，完全清除有害化學(xué)物質(zhì)，確保其在下水道通往河流的出口點處于無害的濃度?；みx址與布局安全下水道。加工易燃揮發(fā)性物料，應(yīng)用地下管道系統(tǒng)輸出廢液，在管道內(nèi)空氣的間隙中會形成爆炸性混合物。所以，重要的是要防止任何易燃揮發(fā)性廢液進(jìn)入封閉的地下下水管線。下水管道清理和維護時也應(yīng)該足夠開放。有時需要應(yīng)用明渠敷設(shè)廢液下水管道，并配置充分的阻火設(shè)施。廢液在進(jìn)入廢液處理系統(tǒng)前，多數(shù)情形都需要用足夠量的水稀釋。只有兩種類型的危險廢料適于放置在化學(xué)地窖中。一種類型通過普通的生物降解就可以消除其現(xiàn)存的和潛在的危險，而另一種類型不會發(fā)生降解，在地窖中水不消失。廢料處理設(shè)施化工選址與布局安全六、化工裝置維護化工選址與布局安全(一)化工維護的必要性設(shè)備的特點所決定。流體及固體的輸送，需要應(yīng)用許多管線、傳送設(shè)備、叉車以及過程加工處理設(shè)施，包括：罐、反應(yīng)器、加熱器或其他形式的封閉容器。過程的性質(zhì)所決定。包括溫度、壓力范圍廣泛的單元操作，設(shè)備大小不一，類型各異。可能出現(xiàn)一些問題，如高腐蝕速率、應(yīng)力開裂導(dǎo)致易燃液體、毒性或有害物料刺漏。操作情況所決定?；な鹿拾咐涗洷砻鳎S多嚴(yán)重的傷亡事故都與失誤有關(guān)。例如，把惰性或毒性氣體接入供人員呼吸的空氣管線；管路錯連使不恰當(dāng)物料誤加至反應(yīng)器引起火災(zāi)、爆炸或毒性氣體的釋放；總之，化學(xué)工業(yè)中的恰當(dāng)維護對安全顯得格外重要。化工選址與布局安全(二)預(yù)防維護—定期檢、維修按照明確的計劃進(jìn)行檢驗、維修和更換設(shè)備，可以防止許多事故。預(yù)防維護實質(zhì)上指的是一個系統(tǒng)，它的功能是確定裝置或設(shè)施放障的可能頻率，在其失效前就進(jìn)行檢驗、維修或更換。設(shè)備故障對時間的概率分布符合正態(tài)分布，所以，在故障的可能性達(dá)2％或其他某個選定的數(shù)值之前就采取行動。很顯然．這就需要在一定操作條件下的設(shè)備損壞之前，預(yù)先知悉中位時間方面的信息。預(yù)防維護對保護人身安全也有重要的作用?？茖W(xué)、周詳?shù)臋z、維修計劃是必要的?；みx址與布局安全(三)非常規(guī)運行停車包括：計劃停車和緊急停車；開、停車過程，各設(shè)備運行參數(shù)動態(tài)變化，隨時間發(fā)生變化，發(fā)生事故概率高；在停車時，更可能是開車時，不尋常的熱應(yīng)力會附加到普通的機械應(yīng)力上，有可能造成設(shè)備泄漏和破裂。同時，加熱時接頭都是不緊固的，溫度平衡時才變得比較穩(wěn)定。（開車時，需要熱緊）；停車時，設(shè)備中物料處置也很關(guān)鍵；停車和開車的計劃和執(zhí)行的關(guān)鍵是每一步驟都要明確責(zé)任。SLSHHIIOPPVHHNRHHHHPHHIRAW化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)----存在的風(fēng)險

設(shè)備管道可能存在物料、殘液，打開設(shè)備、管線可能導(dǎo)致傷害發(fā)生；進(jìn)入容器作業(yè)及動火作業(yè)可能的風(fēng)險？交叉作業(yè)可能存在風(fēng)險？化工選址與布局安全維護氣動閥導(dǎo)致液氨泄漏事故。(四)檢、維護作業(yè)----存在的風(fēng)險

化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)----存在的風(fēng)險

這樣操作有何風(fēng)險？化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)----存在的風(fēng)險

這樣操作有何風(fēng)險？化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)----存在的風(fēng)險

這樣操作有何風(fēng)險？化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)----存在的風(fēng)險

打開原油管線上的過濾器有何風(fēng)險？化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—機械設(shè)備維護事先關(guān)閉或切斷動力源后，人員才能在電力或機械驅(qū)動的設(shè)備上作業(yè)。

如何有效切斷動力？

為實現(xiàn)上述要求，可以鎖定電開關(guān)于“關(guān)”的位置；切斷電力或機械馬達(dá)；拆卸皮帶傳動裝置；鎖定主推進(jìn)器的料閥于“關(guān)”的位置；停止活塞、曲柄或飛輪的運動；掛牌。任何例外，如調(diào)節(jié)壓蓋和密封墊等，都要獲得監(jiān)察的批準(zhǔn)。應(yīng)該制定書面程序并對程序的應(yīng)用進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)?；みx址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)容器內(nèi)破損的維修常需要人員進(jìn)人容器。由于人員無外界幫助無法脫離容器以及難于與外界聯(lián)系，進(jìn)入容器提出了一個特殊的問題。上述原因、再加上意外化學(xué)品的可能暴露，進(jìn)入容器需要采取嚴(yán)格的防護措施。受限空間：化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所?；みx址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)進(jìn)入容器作業(yè)可能存在的風(fēng)險？

中毒；

窒息；

火災(zāi)；

腐蝕；

高處墜落；

機械傷害。化工選址與布局安全安全許可：受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)安全隔絕

受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。2與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。3受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)清洗或置換

受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：1氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。2有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2的規(guī)定。3可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）?；みx址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)通風(fēng)

應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。1打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。2必要時，可采取強制通風(fēng)。3采用管道送風(fēng)時，送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣?；みx址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)監(jiān)測

1作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。2采樣點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。3作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。4涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強制通風(fēng)措施?；みx址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)個體防護措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到進(jìn)入的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)個體防護措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到進(jìn)入的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)照明及用電安全

1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。3臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除?；みx址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)監(jiān)護1受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。2進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。3在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。4監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點。5必須考慮安全撤離措施和條件。化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—容器內(nèi)作業(yè)安全防護總結(jié)安全許可：受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。安全隔絕：受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施；受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。通風(fēng)：應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。監(jiān)測分析：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須進(jìn)行取樣分析，分析氧含量及有害成分濃度。作業(yè)過程根據(jù)情況需采取相應(yīng)監(jiān)測方式。個體防護：根據(jù)現(xiàn)場情況，佩戴必要個體防護用品；監(jiān)護：在設(shè)備外面必須有作業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)護。必須考慮安全撤離措施和條件。

化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—切割、焊接和其他動火作業(yè)現(xiàn)場動火可能存在的風(fēng)險？

化學(xué)工業(yè)加工如此多的易燃或揮發(fā)性物料，由于物料加工迅速變化的工藝，為了防火防爆，火源控制成為頭等重要的問題。因此，有必要建立減少由于熱加工和動火作業(yè)引起的火險的特殊程序。青島某焦化廠焦油罐外部動火時發(fā)生火災(zāi)爆炸事故？化工選址與布局安全(四)檢、維護作業(yè)—切割、焊接和其他動火作業(yè)動火作業(yè)：能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等。

動火作業(yè)分級：動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。

特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火