安徽某銅鐵礦年處理50萬(wàn)噸原礦選礦廠設(shè)計(jì)

南華大學(xué)核資源工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)頁(yè)共64頁(yè)引言我國(guó)銅礦儲(chǔ)量居世界第4位，主要銅礦工業(yè)類型有斑巖型銅礦床，矽卡巖型礦床，層狀型礦床，火山沉積型礦床和銅-鎳硫化物型礦床。銅鐵礦石主要產(chǎn)于矽卡巖礦床中，有的產(chǎn)于火山巖礦床和變質(zhì)礦床。這類礦石中含銅一般為中等，含鐵量卻變化較大，高者可達(dá)50%以上，低者才10%—20%,礦石一般儲(chǔ)量較小，品位不高，礦物組成復(fù)雜，礦石中有用的礦物較多，主要以黃銅礦為主，含有磁鐵礦、磁黃鐵礦和黃鐵礦，且伴有脈石礦物，常見的脈石礦物有石榴石、方解石、石英、滑石、蛇紋石、黑云母、白云石及硬石膏等矽卡巖造巖礦物為主。根據(jù)礦石有用礦物含量，常用的選別的方案有兩種，一是先磁后浮，二是先浮后磁，即先浮選銅硫礦石后磁選鐵或者先磁選鐵礦石再浮選銅礦，由于兩種各有利弊，需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇。通常情況下，由于考慮提高銅的回收率和鐵精礦的質(zhì)量，選擇先浮后磁流程。在生產(chǎn)中有的選礦廠以銅礦物為主，有的以鐵礦物為主，一般硫化鐵礦物均作為次要產(chǎn)品。銅鐵礦較單一礦物成分復(fù)雜，作為難選的銅礦石，如何提高其礦產(chǎn)資源的可利用性，提高礦石選別指標(biāo)，一直是選礦研究者關(guān)注的重要問題。在此情況下，進(jìn)行了年處理50萬(wàn)噸原礦的某銅鐵選礦廠設(shè)計(jì)，最終產(chǎn)品為銅精礦、硫精礦、鐵精礦。本設(shè)計(jì)中銅鐵礦樣來自安徽某矽卡巖型銅鐵礦，通過對(duì)其礦石特性、選礦試驗(yàn)結(jié)果和產(chǎn)品要求的研究，確定了合理的工藝流程、設(shè)備，并進(jìn)行了廠房、設(shè)備的合理配置，保證了礦產(chǎn)資源的綜合利用，獲得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

1緒論本設(shè)計(jì)依照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，為年處量50噸原礦石的銅鐵礦選礦廠設(shè)計(jì)，屬于工程設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的選廠處理量為50萬(wàn)噸/年，選礦產(chǎn)品為銅精礦、鐵精礦、硫精礦，所設(shè)計(jì)的選廠位于安徽銅陵。1.1建廠地區(qū)概況冬瓜山位于安徽省銅陵境內(nèi)，屬于亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候，累年年均降水量為1384.7毫米，蒸發(fā)量1280毫米。地處享譽(yù)中國(guó)古銅都美稱的銅陵市東陲，地理位置優(yōu)越，礦區(qū)北鄰寧銅鐵路，東接蕪大高速公路，西臨長(zhǎng)江通道與長(zhǎng)江最近點(diǎn)僅距6千米。，南毗黃山、九華山景點(diǎn)，交通十分便捷。1.2選廠廠址基本特點(diǎn)1.2.1廠址選擇選礦廠的廠址選擇不僅要貫徹工業(yè)建設(shè)中有關(guān)方針、政策，滿足工藝要求，充分體現(xiàn)生產(chǎn)與生活的長(zhǎng)期合理性，而且還要考慮原礦及精礦運(yùn)輸、供水、供電、交通、尾礦堆存、工程地質(zhì)、施工建設(shè)等合理?xiàng)l件，以及對(duì)農(nóng)業(yè)的影響。該金礦選礦廠屬有色金屬礦山，選廠原礦運(yùn)輸量大，精礦運(yùn)輸量小，故因地制宜，就礦建廠，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、選廠不在礦體上，塌落界限和爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)；2、工程地質(zhì)較好；3、場(chǎng)址大，總面積布置條件好；4、距尾砂池近，生產(chǎn)前期的尾砂可以自流；5、充分利用山地、荒地，占田少，不妨礙農(nóng)田水利建設(shè)；6、供水管路較短；7、廠址位于生活區(qū)下風(fēng)向，離生活區(qū)近，既有利于生產(chǎn)又方便生活；8、有公路同鶴大公路相通，交通條件好。

2工程概況2.1礦石特性礦石主要屬于含矽卡巖金屬礦物有黃銅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦及磁鐵礦等，次為白鐵礦、方黃銅礦及墨銅礦等，少量的輝銅礦、毒砂、方鉛礦及閃鋅礦等。主要脈石礦物有石榴石、石英、滑石、蛇紋石及硅鎂石等;次為鈣鐵輝石、黑云母、方解石、白云母及硬石膏等，屬難選礦石。2.1.1原礦多元素分析原礦多元素化學(xué)分析見表2.1表2.1原礦多元素化學(xué)分析（%）元素CuSFeAl2O3SiO2CaOPbCo含量（%）0.929.0320.686.4529.5916.017.320.0142.2原礦基本物理性質(zhì)該選礦廠原礦最大粒度為300mm,，礦石為中等硬度，礦石松散密度γ=1.80t/m3，礦石密度δ=3.00/m3，原礦含水率≤3%。原礦品位Cu為0.92%，S為9.06%,，F(xiàn)e為20.68%。2.3工藝流程根據(jù)該礦山的實(shí)際生產(chǎn)情況及相關(guān)可行性試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)計(jì)的選礦廠采用了以下的工藝流程：破碎采用兩段一閉路流程，原礦最大粒度為300mm，，最終破碎粒度為-10mm；磨礦采用帶檢查分級(jí)的一段閉路流程，磨礦細(xì)度為-0.074mm的粒級(jí)含量為70%。選廠按先浮選銅，后浮選硫，再磁選鐵及鐵精礦脫硫的選別順序生產(chǎn)。經(jīng)過一次粗選、兩次精選、兩次掃選的銅優(yōu)先浮選流程后獲得銅精礦，對(duì)選銅尾礦進(jìn)行硫浮選，經(jīng)過一次粗選、一次掃選獲得硫精礦，尾礦進(jìn)行鐵磁選，經(jīng)過一次粗選、一次精選后獲得鐵精礦及最終尾礦。2.4藥劑制度銅礦、硫礦選別的藥劑制度如表2.2。表2.2銅硫礦選別藥劑制度一覽表硫化鈉乙黃藥松醇油石灰銅礦85g/t115g/t80g/t2kg/t硫礦80g/t105g/t75g/t2kg/t

3選廠工作制度與規(guī)模的確定3.1選礦廠工作制度據(jù)我國(guó)選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，選礦廠各車間的工作制度與設(shè)備年作業(yè)率，如表3.1所示。表3.1主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間車間名稱年作業(yè)率（%）年工作日（d）每班作業(yè)時(shí)間（h）破碎及洗礦57～73.53305～6.5自磨及選別80～85290～3208球磨及選別85～90.4320～3308精礦脫水68～90.4250～3306～8根據(jù)已知的設(shè)計(jì)條件及設(shè)備的作業(yè)率，該選廠各車間工作制度如下：破碎車間的工作制度定為：每年工作330天，每天工作3班，每班工作6個(gè)小時(shí)。磨礦車間和選別車間的工作制度定為：每年工作330天，每天工作3班，每班工作8個(gè)小時(shí)。精礦脫水車間的工作制度為全年工作330天，每天工作3班，每班8小時(shí)。3.2處理量的計(jì)算及選廠規(guī)模的確定選礦廠的處理量是指各車間年、日和小時(shí)處理量，即破碎車間和主廠房指年、日和小時(shí)處理原礦量，精礦脫水車間指年、日和小時(shí)處理精礦量。有色金屬礦選礦廠破碎車間和磨礦車間的處理量，包括年處理量、日處理量及小時(shí)處理量；其確定方法如下：1）年處理量Qa=500000（t/a）Qa—破碎車間或磨礦車間年處理量（t/a）。2）日處理量及小時(shí)處理量破碎車間的處理量：日處理量：Qd==1515（t/d）；小時(shí)處理量：Qh==84.17（t/h）；磨礦車間、選別車間及精礦脫水車間的處理量：日處理量：Qd==1515（t/d）；小時(shí)處理量：Qh==63.13（t/h）；3）選礦廠規(guī)模選礦廠規(guī)模是指主廠房(即磨礦、選別車間)年或日處理原礦量。該選廠年處理50萬(wàn)噸原礦石為中型選廠，服務(wù)年限為15年。

4破碎流程的選擇和計(jì)算4.1破碎流程的選擇4.1.1總破碎比總破碎比等于原礦最大粒度（D）與破碎最終產(chǎn)物粒度（d）之比。即:S=D/d其中原礦最大粒度取決于礦床賦存條件、礦山規(guī)模、采礦方法、裝運(yùn)設(shè)備等方面，據(jù)已知條件，原礦的最大粒度為300mm。破碎最終產(chǎn)物粒度取決于破碎最終產(chǎn)物粒度視選礦廠規(guī)模、磨礦細(xì)度和選別的工藝要求。由于磨礦作業(yè)電耗巨大，占選礦廠總電耗的50%~60%，而破碎作業(yè)只占10%~15%。因此，從環(huán)保節(jié)能角度來說，設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能減小破碎最終產(chǎn)物粒度，因此破碎產(chǎn)物最終粒度為-10mm。則總破碎比：S===30。4.1.2破碎段數(shù)的確定破碎段數(shù)取決于總破碎比,總破碎比等于各段破碎比之乘積，即S=S1×S2×S3。根據(jù)各種破碎機(jī)在不同條件下，其破碎比范圍，如表4.1所示（難碎性礦石取小值、易碎性礦石取大值）。表4.1各種破碎機(jī)在不同工作條件下的破碎比范圍破碎段破碎機(jī)型工作條件破碎比范圍第Ⅰ段鄂式破碎機(jī)和旋回破碎機(jī)開路3~5第Ⅱ段標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)開路3~5第Ⅱ段中型圓錐破碎機(jī)閉路4~8第Ⅲ段短頭圓錐破碎機(jī)開路3~6第Ⅲ段短頭圓錐破碎機(jī)閉路4~8第Ⅲ段對(duì)輥機(jī)閉路3~15第Ⅱ、Ⅲ段反擊式破碎機(jī)閉路8~40由圖可知，選擇三段破碎即可，平均破碎比Sa==3.10，S1=3，S2=3，S3=3.33。4.1.3預(yù)先篩分的必要性分析生產(chǎn)實(shí)踐證明，大多數(shù)情況下，原礦中均含有一定數(shù)量的細(xì)粒物料，因此礦石進(jìn)入破碎機(jī)之前進(jìn)入預(yù)先篩分作業(yè)，可以減少破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象，同時(shí)可以減少進(jìn)入破碎機(jī)的礦量，提高破碎機(jī)的處理量及避免礦石的過粉碎。因此，預(yù)先篩分是必要的。4.1.4檢查篩分的必要性分析由于各種類型破碎機(jī)不管是開路破碎，還是閉路破碎，其排礦產(chǎn)物中都含有小于排礦口寬度的產(chǎn)物和大于排礦口寬度的產(chǎn)物，通過檢查篩分可確保破碎產(chǎn)物粒度的均衡，達(dá)到控制破碎最終產(chǎn)物粒度和充分發(fā)揮細(xì)碎機(jī)的生產(chǎn)能力的目的。因此，檢查篩分是必要的。4.1.5破碎流程圖綜上所述，破碎流程選定為兩段一閉路流程，第一段可選用顎式破碎機(jī)，第二段選用中等圓錐破碎機(jī)，其流程圖如圖4.1所示。圖4.1破碎流程圖4.2破碎流程計(jì)算4.2.1計(jì)算破碎車間小時(shí)處理量Q=500000/(6×3×330)=84.17(t/h)；4.2.2計(jì)算總破碎比S===30；4.2.3計(jì)算各段破碎比平均破碎比Sa==3.10，取S1=S2=3，略小于Sa。根據(jù)總破碎比等于各段破碎比的乘積，則第3段破碎比S3為：S3=S/S1S2=3.334.2.4計(jì)算各段破碎產(chǎn)物的最大粒度d4=D/S1=300/3=100(mm)d8=d4/S2=100/3=33.3(mm)d11=d8/S3=33.3/3.33=10(mm)4.2.5計(jì)算各段破碎機(jī)排口寬度根據(jù)破碎機(jī)破碎產(chǎn)物粒度特征曲線可知顎式破碎機(jī)的最大粒度為Z1max，圓錐破碎機(jī)Z2max，破碎機(jī)排礦口寬度與破碎機(jī)型式有關(guān)，即與最大相對(duì)粒度有關(guān)。初步確定粗碎用顎式破碎機(jī)，中碎用標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎用短頭圓錐破碎機(jī)，排礦口寬度為：e4=d4/Z1max=100/1.6=62.5mm取63mm，e8=d8/Z2max=33.3/1.9=32.9mm取33mm，(Zmax查選礦廠設(shè)計(jì)第2版周龍廷主編表4—4得）e13根據(jù)篩分工作制度卻確定。若采用常規(guī)篩分工作制度，e13=d11=10（mm），若采用等值篩分工作制度，e13=0.8d11=0.8×10=8（mm）。4.2.6選擇各段篩子篩孔尺寸和篩分效率預(yù)先篩分的篩孔尺寸應(yīng)在該段破碎機(jī)排礦口寬度與排礦最大粒度之間確定。如果破碎機(jī)負(fù)荷低，則篩孔可等于或稍小于破碎機(jī)排礦口尺寸。粗篩：篩孔尺寸在e4≤a1≤d4之間選取，即在63≤a1≤100之間，取=80mm，篩分效率E1=60%。中篩：篩孔尺寸在e8≤a2≤d8.之間選取，即在19≤a2≤33之間，取a2=30mm，篩分效率=85%；細(xì)篩：本設(shè)計(jì)選礦廠為中型選礦廠，采用等值篩分工作制度，取a3=1.2d=12mme13=0.8d=8mm，E3=65%4.2.7計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率和重量1.粗碎作業(yè)Q1=84.17（t/h）γ1=100(%)Q2=Q1β1-80E1=84.17×0.37×0.6=18.69(t/h)γ2=Q2/Q1×100%=29.61(%)Q3=Q1-Q2=84.17-18.69=65.48(t/h)γ3=γ1-γ2=70.39(%)Q4=Q3=65.48(t/h)γ4=γ3=70.39(%)Q5=Q1=84.17(t/h)γ5=γ1=100(%)式中β1-80——原礦中小于80mm的粒級(jí)含量粗篩的篩孔尺寸與原礦最大粒度的比值Z1=80/300=0.27，根據(jù)原礦粒度特性曲線—中等可碎性礦石，見圖4.2，查中等可碎性礦石，得β1-80=37%圖4.2原礦粒度特性曲線2.中碎作業(yè)Q6=Q1β5-30E2=84.17×0.37×0.8=24.91（t/h）γ6=Q6/Q1×100%=29.60(%)Q7=Q5-Q6=84.17-24.91=59.26（t/h）γ7=γ5-γ6=70.40(%)Q8=Q7=59.26（t/h）γ8=γ7=70.40(%)Q9=Q5=84.17（t/h）γ9=γ5=100(%)式中β5-30——產(chǎn)物5中小于30mm的粒級(jí)含量。其數(shù)值等于原礦中小于30mm粒級(jí)含量與產(chǎn)物4中小于30mm粒級(jí)含量之和，即β5-30=β1-30E1+γ4β4-30中篩的篩孔尺寸與原礦粒度比值Z1=30/300=0.01，根據(jù)原礦粒度特性曲線—中等可碎性礦石，得β1-30=3%中篩的篩孔尺寸與粗碎機(jī)排礦口寬度比Z2=30/63=0.476，根據(jù)《選礦廠設(shè)計(jì)》圖4-5中顎式破碎機(jī)產(chǎn)物粒度—中等可碎性礦石曲線，得β4-30=0.50=50%所以β5-30=0.03×0.6+0.7039×0.50=0.37=37%細(xì)碎作業(yè)根據(jù)平衡關(guān)系，細(xì)碎作業(yè)可以列出以下平衡方程式：Q11=（Q9β9-12+Q13β13-12）E3=Q1所以，Q13=Q1（1-β9-12E3）/β13-12E3=152.06（t/h）γ13=Q13/Q1×100%=180.66(%)Q12=Q13=152.06（t/h）γ12=γ13=180.66(%)Q10=Q9+Q13=84.17+152.06=236.23（t/h）γ10=γ9+γ13=280.66(%)Q11=Q1=84.17（t/h）γ11=γ1=100(%)式中β13-12——產(chǎn)物13中小于12mm的粒級(jí)含量細(xì)篩篩孔尺寸與細(xì)碎機(jī)排礦口寬度比Z3=12/8=1.5，根據(jù)《選礦廠設(shè)計(jì)》圖4-8短頭圓錐破碎機(jī)閉路破碎產(chǎn)物粒度特性曲線—中等可碎性礦石，得β13-12=0.68=68%β9-12——產(chǎn)物9中小于12mm的粒級(jí)含量，其數(shù)值等于原礦中小于12mm粒級(jí)含量、粗碎機(jī)排礦產(chǎn)物中小于12mm粒級(jí)含量和中碎機(jī)排礦產(chǎn)物中小于12mm粒級(jí)含量的三者之和，即：β9-10=β1-12E1E2+γ4β4-12E2+γ8/β8-12細(xì)篩的篩孔尺寸與原礦最大粒度的比值Z1=12/300=0.04，根據(jù)原礦粒度特性曲線，查中等可碎性礦石，得β1-12=0.10=10%細(xì)篩的篩孔尺寸與粗碎機(jī)排礦口寬度的比值Z2=12/63=0.19，根據(jù)《選礦廠設(shè)計(jì)》圖4-5顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)物粒度特性曲線，查中等可碎性礦石，得β4-12=0.13=13%細(xì)篩的篩孔尺寸與中碎機(jī)排礦口寬度比值Z3=12/33=0.36，根據(jù)《選礦廠設(shè)計(jì)》圖4-6標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)破碎產(chǎn)物粒度特性曲線，查中等可碎性礦石，得β8-10=0.35=35%所以，β9-10=0.01×0.6×0.8+0.7039×0.13×0.8+0.6719×0.35=0.31=31%4.2.8繪制破碎數(shù)質(zhì)量流程圖根據(jù)計(jì)算結(jié)果，繪出破碎篩分?jǐn)?shù)質(zhì)量流程圖，如圖4.3。圖4.3破碎篩分?jǐn)?shù)質(zhì)量流程圖

5磨礦流程的選擇和計(jì)算5.1磨礦流程的選擇5.1.1磨礦段數(shù)的選擇磨礦是選礦廠的關(guān)鍵生產(chǎn)過程之一，它直接影響到選別效果，還影響基建投資和電能消耗。磨礦段數(shù)的確定主要依據(jù)是磨礦細(xì)度。根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和生產(chǎn)實(shí)踐，磨礦細(xì)度不超過72%小于0.074mm（相當(dāng)于<0.15mm），宜采用一段磨礦。根據(jù)該礦的磨礦產(chǎn)品中-0.074mm粒度含量為70%，應(yīng)采用一段磨礦。5.1.2預(yù)先篩分的必要性分析預(yù)先分級(jí)指礦石進(jìn)入磨礦機(jī)之前的分級(jí)作業(yè)，它的目的是：預(yù)先分出給礦中已經(jīng)合格的粒度，從而提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力；或預(yù)先分出礦泥、有害的可溶性鹽類，以利于分別處理。但是必須是給礦中合格粒級(jí)含量不小于14%~15%，其最大粒度不大于6~7mm時(shí)，才要求合理地進(jìn)行預(yù)先分級(jí)。故本設(shè)計(jì)中不設(shè)預(yù)先分級(jí)。5.1.3檢查篩分的必要性分析檢查分級(jí)是與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級(jí)作業(yè)，這樣能夠保證合格的磨礦細(xì)度，同時(shí)將粗粒返回磨礦機(jī)，形成合適的返砂量(即循環(huán)負(fù)荷)，從而提高磨礦效率，減少礦石過粉碎。因此，在任何情況下的磨礦流程中，采用檢查分級(jí)是非常必要而有利的。故本設(shè)計(jì)中采用檢查分級(jí)與磨礦構(gòu)成閉路的一段磨礦流程。5.1.4控制篩分的必要性分析控制分級(jí)是為了在一段磨礦條件下獲得更細(xì)的溢流細(xì)度，因而用在一段磨礦檢查分級(jí)溢流之后或階段選別尾礦之后的分級(jí)作業(yè)。因此，控制分級(jí)也不是在任何情況下都采用。5.1.5磨礦流程圖綜上可得，磨礦流程應(yīng)采用帶檢查篩分的一段閉路流程，其流程圖如圖5.1所示。圖5.1磨礦流程圖5.2磨礦流程的計(jì)算5.2.1計(jì)算磨礦車間小時(shí)處理量Q1=500000/(8×3×330)=63.13(t/h)；5.2.2計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率和重量已知Q1=Q4=63.13(t/h)，中等可碎性礦石，分級(jí)溢流粒度設(shè)計(jì)為0.2mm，根據(jù)表5.1（不同磨礦條件下最適合的循環(huán)負(fù)荷）選取，循環(huán)負(fù)荷C=350%。表5.1不同磨礦條件下最合適的循環(huán)負(fù)荷磨礦條件C合適值（%）磨礦機(jī)和分級(jí)機(jī)自留配置（第一段）：粗磨至0.5~0.3mm細(xì)磨至0.3~0.1mm（第二段）：由0.3mm至0.1mm磨礦機(jī)和水力旋流器配置（第一段）：磨至0.4~0.2mm磨至0.2~0.1mm（第二段）：由0.2mm至0.1mm150~350250~600200~400200~350300~500150~3505.2.3繪制磨礦數(shù)質(zhì)量流程圖根據(jù)計(jì)算結(jié)果，繪出磨礦數(shù)質(zhì)量流程圖，如圖5.2。圖5.2磨礦數(shù)質(zhì)量流程圖

6選別流程的選擇和計(jì)算6.1選別流程的確定原礦中銅礦物以黃銅礦為主，品位不高；鐵礦物以磁鐵礦為主，品位較高，這類銅鐵礦石常用的選別的方案有兩種，一是先磁后浮，二是先浮后磁。采用先磁后浮流程，大部分鐵可以先磁選出來，雖然能減少再磨處理量和銅硫浮選設(shè)備數(shù)量及浮選藥劑用量，但銅在鐵精礦中損失較大，而且硫回收率也較低。礦石中磁黃鐵礦磁性較強(qiáng)，磁選時(shí)將和磁鐵礦一同被選入磁性產(chǎn)品中。因磁選后產(chǎn)生磁團(tuán)聚現(xiàn)象，磁黃鐵礦可浮性又差，磁選鐵精礦中磁黃鐵礦難以浮選脫除，致使鐵精礦含硫很容易超標(biāo)而成為廢品。故本設(shè)計(jì)采用先浮后磁流程，則可以較好地克服上述弱點(diǎn)，能明顯地提高銅、硫回收率和鐵精礦質(zhì)量。因此礦石經(jīng)磨礦后按先浮選銅，后浮選硫，再磁選鐵的選別順序生產(chǎn)。經(jīng)過一次粗選、兩次精選、兩次掃選的銅優(yōu)先浮選流程后獲得銅精礦，對(duì)選銅尾礦進(jìn)行硫浮選，經(jīng)過一次粗選、一次掃選獲得硫精礦，尾礦進(jìn)行鐵磁選，經(jīng)過一次粗選、一次精選后獲得鐵精礦及最終尾礦，選別流程如圖6.1。圖6.1工藝流程圖根據(jù)產(chǎn)品方案，最終產(chǎn)品為銅精礦、硫精礦、鐵精礦。規(guī)定：Cu品位用（%）表示，S品位用（%）表示,Fe品位用（%）；Cu的回收率用(%)表示，S的回收率用(%)表示，F(xiàn)e的回收率用（%）表示。6.2選別流程的計(jì)算6.2.1銅優(yōu)先浮選流程1計(jì)算原始指標(biāo)數(shù)原始指標(biāo)數(shù)可按下式確定：，式中，——原始指標(biāo)數(shù)（不包括已知的給礦指標(biāo)）；——計(jì)算成分（參與流程計(jì)算的項(xiàng)，若流程中只計(jì)算產(chǎn)物重量，如破碎，磨礦流程，則=1；若流程既要計(jì)算產(chǎn)物的重量，又要計(jì)算產(chǎn)物中各種金屬的含量，則=1+）；——參與流程計(jì)算的金屬種類數(shù)；如單金屬礦=1，兩種=2，…以此類推；——流程中的選別產(chǎn)物數(shù)；——流程中的選別作業(yè)數(shù)。從已知條件得：=3，=10，=5，則=3（10-5）=15。2原始指標(biāo)數(shù)的分配=++=15≤-≤10-5≤5≤-≤10-5≤5≤-≤10-5≤5≤2(-)≤2×(10-5)≤10≤2(-)≤2×(10-5)≤10常用分配方案有兩種：方案Ⅰ：方案Ⅱ：其中，βn—Cu品位（%）,—S品位（%）；—Cu回收率（%），—S回收率（%）；3原始指標(biāo)數(shù)的選擇根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果得：已知：4計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率（1）計(jì)算產(chǎn)物16、19產(chǎn)率。解得：（2）計(jì)算產(chǎn)物11、17產(chǎn)率。解得：（3）計(jì)算產(chǎn)物7、9、12產(chǎn)率。解得：校核：（4）計(jì)算產(chǎn)物14、18產(chǎn)率。解得：（5）計(jì)算8，13的產(chǎn)率。解得：校核：校核：5、計(jì)算各產(chǎn)物的重量（1）計(jì)算產(chǎn)物16、19的重量。（2）計(jì)算產(chǎn)物7、9、11、12、17的重量。校核：（3）計(jì)算產(chǎn)物18、14的重量。（4）計(jì)算產(chǎn)物13、8、15的重量。（5）計(jì)算產(chǎn)物6、10的重量。校核：校核：6計(jì)算各產(chǎn)物的回收率（1）計(jì)算產(chǎn)物16、19的回收率。（2）計(jì)算產(chǎn)物11、17的回收率。（3）計(jì)算產(chǎn)物7的回收率。（4）計(jì)算產(chǎn)物9、12的回收率。校核：校核：（5）計(jì)算產(chǎn)物14、18的回收率。（6）計(jì)算產(chǎn)物8、13的回收率。（7）計(jì)算產(chǎn)物10、15、6的回收率。校核：校核：校核：校核：校核：校核：7計(jì)算各產(chǎn)物的未知品位6.2.2硫浮選流程1計(jì)算原始指標(biāo)數(shù)原始指標(biāo)數(shù)可按下式確定：，從已知條件得：=3，=4，=2，則=3（4-2）=6。2原始指標(biāo)數(shù)的分配=6≤-≤4-2≤2≤-≤4-2≤2≤-≤4-2≤2≤2(-)≤2×(4-2)≤4≤2(-)≤2×(4-2)≤4選用分配方案Ⅰ：方案Ⅰ：其中，βn—Cu品位（%）,—S品位（%）；—Cu回收率（%），—S回收率（%）；3原始指標(biāo)數(shù)的選擇根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果得：已知：4計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率（1）計(jì)算產(chǎn)物22、25產(chǎn)率。解得：（2）計(jì)算產(chǎn)物23、24產(chǎn)率。解得：（3）計(jì)算產(chǎn)物21產(chǎn)率。校核：5計(jì)算各產(chǎn)物的重量（1）計(jì)算產(chǎn)物22、25重量。（2）計(jì)算產(chǎn)物21、23重量。（3）計(jì)算產(chǎn)物24重量。校核：6計(jì)算各產(chǎn)物的回收率（1）計(jì)算產(chǎn)物22、25的回收率。（2）計(jì)算產(chǎn)物23、24的回收率。（3）計(jì)算產(chǎn)物21的回收率。校核：校核：計(jì)算各產(chǎn)物的未知品位6.2.3鐵磁選流程根據(jù)選礦試驗(yàn)報(bào)告，原礦中鐵品位為20..68%，浮選硫的尾礦中鐵的品位為18.30%，回收率為74.05%，故可進(jìn)行鐵金屬的回收。1計(jì)算原始指標(biāo)數(shù)原始指標(biāo)數(shù)可按下式確定：，從已知條件得：=4，=4，=2，則=4（4-2）=8。2原始指標(biāo)數(shù)的分配=6≤-≤4-2≤2≤-≤4-2≤2≤-≤4-2≤2≤-≤4-2≤2≤2(-)≤2×(4-2)≤4≤2(-)≤2×(4-2)≤4≤2(-)≤2×(4-2)≤4選用分配方案Ⅰ：方案Ⅰ：其中，βn—Cu品位（%）,—S品位（%）,—Fe品位（%）；—Cu回收率（%），—S回收率（%）；—Fe回收率（%）3原始指標(biāo)數(shù)的選擇根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果得：已知：4計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率（1）計(jì)算產(chǎn)物27、28產(chǎn)率。解得：（2）計(jì)算產(chǎn)物30、31產(chǎn)率。校核：計(jì)算各產(chǎn)物的重量（1）計(jì)算產(chǎn)物27、28重量。（2）計(jì)算產(chǎn)物29、30重量。（3）計(jì)算產(chǎn)物31重量。校核：6計(jì)算各產(chǎn)物的回收率（1）計(jì)算產(chǎn)物27、28的回收率。（2）計(jì)算產(chǎn)物29、30的回收率。（3）計(jì)算產(chǎn)物31的回收率。校核：校核：校核：7計(jì)算各產(chǎn)物的未知品位6.2.4總結(jié)利用物料平衡原理（即進(jìn)入各作業(yè)的礦量或金屬量，等于該排除的礦量或金屬量）進(jìn)行流程計(jì)算，確定了流程中各產(chǎn)物的產(chǎn)率（γ）、品位（）、重量（Q）以及回收率（）等，這些工藝指標(biāo)將是選擇選別設(shè)備、輔助設(shè)備及礦漿流程計(jì)算的主要依據(jù)。7礦漿流程計(jì)算7.1計(jì)算內(nèi)容礦漿流程計(jì)算是在磨礦流程和選別流程計(jì)算之后進(jìn)行的。所以，計(jì)算的內(nèi)容是：磨礦和選別流程中各作業(yè)或各產(chǎn)物的水量Wn(m3/d)、補(bǔ)加水量Ln(m3/d)、礦漿體積Vn(m3/d)和單位耗水量Wg(m3/t)。7.2計(jì)算目的及原理礦漿流程計(jì)算目的是：為供水、排水、揚(yáng)送和分級(jí)的設(shè)計(jì)計(jì)算、設(shè)備選擇提供依據(jù)。計(jì)算原理是：進(jìn)入某作業(yè)的水量之和等于該作業(yè)排出的水量之和；進(jìn)入某作業(yè)的礦漿量（即體積）之和等于該作業(yè)排除的礦漿量之和（在計(jì)算中，不考慮機(jī)械損失或其他流失），即水量平衡原理。7.3計(jì)算所需原始指標(biāo)礦漿流程計(jì)算需要一定的原始指標(biāo)，原始指標(biāo)應(yīng)取在操作過程中最穩(wěn)定、且必須交易控制的指標(biāo)。這些指標(biāo)，可以分為以下三類：(1)必須保證的濃度（按重量計(jì)）所謂必須保證的濃度，就是指對(duì)一些作業(yè)和產(chǎn)物來說，為了生產(chǎn)正常進(jìn)行，具有一個(gè)必須保證的濃度，如磨礦作業(yè)等。所有這些濃度，均要求在生產(chǎn)過程中予以保證。因此，在礦漿流程計(jì)算時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定其濃度為原始指標(biāo)。(2)不可調(diào)節(jié)濃度所謂不可調(diào)節(jié)濃度，就是指在選別流程中，有些產(chǎn)物濃度通常是不可調(diào)節(jié)的，如原礦水分、分級(jí)機(jī)返砂濃度、磁選精礦濃度。盡管這些作業(yè)的補(bǔ)加水量有變化，但對(duì)其精礦濃度影響很小，計(jì)算時(shí)，也應(yīng)作為原始指標(biāo)。（3）生產(chǎn)過程中某些作業(yè)的補(bǔ)加水量，如跳汰機(jī)補(bǔ)加的上升水、搖床的沖洗水、洗礦的沖洗水等，都是在生產(chǎn)過程中必需的用水。這些按單位礦量計(jì)算的用水量也是比較穩(wěn)定的；因此，也應(yīng)作為原始指標(biāo)。上述三類指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)對(duì)流程的分析、選礦試驗(yàn)資料以及類似礦石選礦廠的生產(chǎn)資料來確定。由于條件不同，同類產(chǎn)物的濃度也有很大差別。因此，在確定時(shí)要考慮以下因素：=1\*GB3①密度大的礦石，其濃度應(yīng)大些。=2\*GB3②塊狀和粒狀（即粒度粗的）的礦石，其濃度應(yīng)大些。=3\*GB3③品位高而易浮的礦石，其濃度應(yīng)大些。=4\*GB3④洗礦用水，應(yīng)根據(jù)礦石的可洗性決定。應(yīng)當(dāng)指出：（1）掃選作業(yè)和所有選別作業(yè)的尾礦濃度，不能作為原始指標(biāo)；（2）一般而言，精選作業(yè)濃度應(yīng)依精選次數(shù)增加而適當(dāng)降低，精選精礦濃度應(yīng)依精選次數(shù)增加而適當(dāng)提高。7.4計(jì)算步驟7.4.1磨礦流程流程如圖5.1所示，其中，Q1=63.13（t/h）。（1）確定濃度。①必須保證的濃度。分級(jí)溢流濃度,磨礦作業(yè)濃度Cm=75%。②不可調(diào)節(jié)的濃度。原礦水分3%（即原礦濃度C0=97%），分級(jí)返砂濃度%。（2）根據(jù)計(jì)算、、和。（3）根據(jù)計(jì)算、、和。式中，C由《選礦廠設(shè)計(jì)》第2版周龍廷主編中表4-7（不同磨礦條件下最合適的循環(huán)負(fù)荷）和表4-9（溢流產(chǎn)物中不同級(jí)別含量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系）確定為C=350%。（4）按計(jì)算補(bǔ)加水。=94.60-1.96-55.24=37.477.14+55.24-94.60=37.78磨礦流程不計(jì)算礦漿體積。7.4.2選別流程1銅優(yōu)先浮選流程（1）確定濃度。①必須保證的作業(yè)濃度。粗選作業(yè)濃度=40%；精選Ⅰ作業(yè)濃度=25%；精選Ⅱ作業(yè)濃度=20%②不可調(diào)節(jié)的選別精礦濃度。粗選精礦濃度=48%；精選Ⅰ精礦濃度=45%；精選Ⅱ精礦濃度=45%；掃選Ⅰ精礦濃度=35%；掃選Ⅱ精礦濃度=30%。（2）按計(jì)算液固比、、、、、、和。（3）按計(jì)算水量。已知，，，，，，，從而得：（4）按計(jì)算補(bǔ)加水。（5）計(jì)算礦漿體積。（6）按計(jì)算某些作業(yè)和產(chǎn)物中的未知濃度。（7）按下式計(jì)算此段工藝過程總補(bǔ)加水量。校核2硫浮選流程（1）確定濃度。①必須保證的作業(yè)濃度。粗選作業(yè)濃度=30%；②不可調(diào)節(jié)的選別精礦濃度。粗選精礦濃度=35%；掃選精礦濃度=30%。（2）按計(jì)算液固比、、。（3）按計(jì)算水量。已知，，，從而得：（4）按計(jì)算補(bǔ)加水。（5）按計(jì)算礦漿體積。（6）按計(jì)算某些作業(yè)和產(chǎn)物中的未知濃度。（7）按下式計(jì)算此段工藝過程總補(bǔ)加水量。校核3鐵磁選流程（1）確定濃度。①必須保證的作業(yè)濃度。粗選磁選機(jī)給礦作業(yè)濃度=25%；精選時(shí)磁選機(jī)給礦作業(yè)濃度=30%；②不可調(diào)節(jié)的選別精礦濃度。粗選精礦濃度=30%精選精礦濃度=35%。（2）按計(jì)算液固比、、。（3）按計(jì)算水量。已知，，，從而得：（4）按計(jì)算補(bǔ)加水。（5）按計(jì)算礦漿體積。（6）按計(jì)算某些作業(yè)和產(chǎn)物中的未知濃度。（7）按下式計(jì)算此段工藝過程總補(bǔ)加水量。校核選別流程總加水量選別流程單位耗水量7.5數(shù)質(zhì)量流程圖根據(jù)所計(jì)算結(jié)果繪制選別流程數(shù)質(zhì)量流程圖，詳見附圖。

8脫水流程的選擇根據(jù)該選礦廠的礦石性質(zhì)，用戶對(duì)產(chǎn)品的要求及國(guó)家對(duì)產(chǎn)品含水量的有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計(jì)確定銅精礦、硫精礦和鐵精礦產(chǎn)品含水量都不大于10%。因此，本設(shè)計(jì)脫水流程選用兩段脫水流程（見圖8.1），采用濃縮和過濾兩段脫水流程就能達(dá)到要求。圖8.1脫水流程圖

9選礦設(shè)備的選擇和計(jì)算設(shè)備選擇和計(jì)算是選礦廠設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要任務(wù)，在選擇和計(jì)算中必須遵循以下原則：1、設(shè)備生產(chǎn)能力必須滿足選礦廠規(guī)模要求；2、設(shè)備必須便于操作，工作可靠；3、盡量采用國(guó)產(chǎn)定型化先進(jìn)設(shè)備。選礦設(shè)備分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大類。其主要設(shè)備包括：破碎機(jī)、篩分機(jī)、磨礦機(jī)、分級(jí)機(jī)、浮選機(jī)、跳汰機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)和干燥機(jī)等。輔助設(shè)備包括：膠帶運(yùn)輸機(jī)、砂泵、給礦機(jī)等。9.1破碎、篩分設(shè)備的選擇和計(jì)算9.1.1破碎設(shè)備的選擇與計(jì)算開路破碎時(shí)，顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算：式中Q——在設(shè)計(jì)條件下破碎機(jī)的生產(chǎn)能力(t/h)；Q0——在標(biāo)準(zhǔn)條件下破碎機(jī)的生產(chǎn)能力(t/h)；q0——破碎機(jī)在開路破碎排礦口寬度為1mm時(shí)，破碎標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)礦石的單位生產(chǎn)能力(t/mm·h)；e——破碎機(jī)排礦口寬度（mm）；K1——礦石可碎性系數(shù)（見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-6）；K2——礦石密度修正系數(shù)，按下式計(jì)算；或γ——設(shè)計(jì)礦石的松散密度（t/m3）；δ——設(shè)計(jì)礦石的密度（t/m3）；K2——給礦粒度修正系數(shù)（見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-7，表5-8）。閉路破碎時(shí)，破碎機(jī)生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：式中——開路破碎時(shí)，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（t/h）——閉路破碎時(shí)，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（t/h）——閉路破碎系數(shù)，K=1.15～1.4，易碎性礦石取大值，難碎性礦石取小值。3、需要破碎機(jī)臺(tái)數(shù)的計(jì)算式中n——設(shè)計(jì)需要的破碎機(jī)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q0——需要破碎的礦量（t/h）；Q——所選破碎機(jī)的生產(chǎn)能力（t/h·臺(tái)）；K——不均勻系數(shù)，K=1.1~1.2。粗碎設(shè)備復(fù)擺顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力、臺(tái)數(shù)及負(fù)荷率的計(jì)算查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—1，q0=0.95~1.0,取q0=0.98，則：（t/h）查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—6中中硬礦石，K1=1.0；查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—7，因?yàn)榻o礦最大粒度Dmax和給礦口寬度之比，故K3=1.1。所以取n=1。負(fù)荷率η=98%,，選擇一臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。中碎設(shè)備PYY1200/190單缸液壓標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力、臺(tái)數(shù)及負(fù)荷率的計(jì)算查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—5，q0=4.6,則：查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—6中中硬礦石，K1=1.0；查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—8，因?yàn)橹兴闉殚_路破碎，，故K3=1.00；式中e——開路破碎時(shí)，指上段破碎機(jī)排礦口寬度；B——指本段破碎機(jī)給礦口寬度。所以取n=1。負(fù)荷率η=62%，選擇一臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。（3）細(xì)碎設(shè)備PYY1200/80單缸液壓短頭型圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力、臺(tái)數(shù)及負(fù)荷率計(jì)算查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—5，q0=6.7,則：查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—6中中硬礦石，K1=1.0；查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—8，因?yàn)榧?xì)碎為閉路破碎，，故K3=1.14；式中——閉路破碎時(shí)，指閉路破碎機(jī)排礦口寬度與給礦口寬度之比；所以由于細(xì)碎為閉路破碎，故細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)能力需按下式修正：取n=2。負(fù)荷率η=，選擇兩臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。9.1.2篩分設(shè)備的選擇與計(jì)算1第一段破碎的預(yù)先篩分。給礦Q=84.17t/h，給礦粒度為300mm，篩孔尺寸a=100mm，篩分效率E1=60%，擬采用固定棒條篩，，傾角為篩分面積根據(jù)最大給礦粒度Dmax計(jì)算，篩子寬度B=（2.5～3）Dmax=3300=900mm，篩子長(zhǎng)度L=（2～3）B=2900=3000mm。最大給礦粒度Dmax計(jì)算，篩子寬度B=（2.5～3）Dmax=2.5300=750mm，篩子長(zhǎng)度L=（2～3）B=2750=1500mm。2第二段破碎的預(yù)先篩分。擬采用自定中心振動(dòng)篩，篩分面積計(jì)算公式為：F=Q/(δV)，其中，Q——給與篩子礦量，Q=Q1=84.17t/h；δ——設(shè)計(jì)礦石的松散密度，δ=1.8；V——振動(dòng)篩單位面積的平均容積生產(chǎn)能力，篩孔尺寸a=30mm，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-11（振動(dòng)篩單位面積的平均容積成產(chǎn)能力q值）取。則，F(xiàn)1=Q/(δV)=84.17/（1.829.6）=1.58m2。篩子的幾何面積，其中φ為振動(dòng)篩的有效篩分面積系數(shù)，取φ=0.85。3、第三段破碎的預(yù)先及檢查篩分。擬選用自定中心振動(dòng)篩。已知給礦量Q=Q10=236.23t/h，篩孔尺寸a=8mm，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-11取，q為振動(dòng)篩單位面積的平均容積生產(chǎn)能力，礦石松散密度δ=1.8。查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5—12，K1=1.0、K2=1.13、K3=1.85、K4=1.0、K5=1.0、K6=1.0。故，選擇一臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。9.2磨礦、分級(jí)設(shè)備的選擇和計(jì)算9.2.1磨礦設(shè)備的選擇與計(jì)算設(shè)計(jì)條件：給礦量63.13t/h，給礦粒度10～0mm，磨礦細(xì)度-0.074mm粒級(jí)占70%，給礦中-0.074mm粒級(jí)含量為8%，中等可碎性礦石。采用一段閉路流程，擬采用濕式格子型球磨機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)條件：一段閉路磨礦，給礦粒度12～0mm，其中-0.074mm粒級(jí)含量為10%，磨礦細(xì)度為-0.074mm粒級(jí)含量為72%，2100mm×3000mm格子型球磨機(jī)，每臺(tái)處理能力為30t/h。磨礦設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算有容積法和功耗法兩種。功耗法是英美等國(guó)采用的方法。容積法是我國(guó)廣泛采用的方法，它用于球磨機(jī)和棒磨機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算。此法是按磨礦機(jī)新生成計(jì)算級(jí)別計(jì)的單位生產(chǎn)能力計(jì)算法。其計(jì)算步驟為：q值的計(jì)算。設(shè)計(jì)磨礦機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別計(jì)的單位容積生產(chǎn)能力（q），一般取工業(yè)性試驗(yàn)或同類選礦廠的磨礦機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力q0，此時(shí)，q≈q0。若條件有差異，則須引入校正系數(shù)，按下式計(jì)算：q=K1K2K3K4q0式中,q——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別（如-0.074mm粒級(jí)）計(jì)的單位容積生產(chǎn)能力（t/m3·h）；q0——現(xiàn)廠生成磨礦機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別（-0.074mm粒級(jí)）計(jì)的單位容積生產(chǎn)能力（t/m3·h），按下式計(jì)算?！F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)磨礦機(jī)生產(chǎn)能力（t/h）；——現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)磨礦機(jī)給礦中小于計(jì)算級(jí)別的含量，=0.1；——現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)磨礦機(jī)產(chǎn)品中小于計(jì)算級(jí)別的含量，=0.72；——現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)磨礦機(jī)的有效容積（），=31（）；則?！荒サV石的磨礦難易度系數(shù)，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-13，中等可碎性礦石，=1.0；——磨礦機(jī)直徑校正系數(shù)，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-15，K2=1.19；——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)的型式校正系數(shù)，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-16，格子型球磨機(jī)，=1.0；——設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)磨礦機(jī)給礦粒度、產(chǎn)品粒度差異系數(shù)，可近似按下式計(jì)算：，——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別的不同給礦粒度、產(chǎn)品粒度條件下的相對(duì)生產(chǎn)能力，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-17，給礦粒度為10～0mm，產(chǎn)品中小于計(jì)算級(jí)別的含量為70%，則=0.95；——現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)磨礦機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別的不同給礦粒度、產(chǎn)品粒度條件下的相對(duì)生產(chǎn)能力，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-17，給礦粒度為18～0mm，產(chǎn)品中小于計(jì)算級(jí)別的含量為72%，則=0.93。則。故，q=1.0×1.19×1.0×1.02×2.07=2.51（t/m3·h）磨礦機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算。式中Q——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力（不包括閉路磨礦的返砂量）（t/臺(tái)·h）；V——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)的有效容積（m3），V=31；q——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別計(jì)的單位容積生產(chǎn)能力（t/m3·h）；β1——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)給礦中小于計(jì)算級(jí)別的含量（小數(shù)代入），查《選礦廠設(shè)計(jì)》表4-8取值，β1=0.08；β2——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)排礦中小于計(jì)算級(jí)別的含量，即要求的磨礦細(xì)度（小數(shù)代入），由選礦試驗(yàn)決定，β2=0.7。故（t/h） 磨礦機(jī)臺(tái)數(shù)及負(fù)荷率的計(jì)算。式中n——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)需要的臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q0——設(shè)計(jì)流程中需要磨礦的礦量（t/h），Q0=63.13；Q——設(shè)計(jì)磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力（t/臺(tái)·h），Q=88.25。所以 負(fù)荷率因此，一臺(tái)MQG3200mm×3000mm濕式格子型球磨機(jī)即可滿足生產(chǎn)要求。9.2.2分級(jí)設(shè)備的選擇與計(jì)算已知給礦量為63.13t/h，返砂比,，礦石密度為3.0，返砂量為，分級(jí)機(jī)溢流細(xì)度為-0.074mm粒級(jí)占70%。（1）螺旋分級(jí)機(jī)形式選擇。根據(jù)分級(jí)溢流細(xì)度，擬采用高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)。（2）計(jì)算螺旋分級(jí)機(jī)直徑。根據(jù)公式計(jì)算，式中，——按溢流中固體重量計(jì)的處理量（t/h）；——分級(jí)機(jī)螺旋個(gè)數(shù)，取=2；——礦石密度校正系數(shù)，按下式計(jì)算：，——設(shè)計(jì)的礦石密度3.4；——標(biāo)準(zhǔn)礦石密度，一般取2.7；則，=1+0.5（3.0-2.7）=1.15；——分級(jí)粒度校正系數(shù)，查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-18得=1.41。則，螺旋分級(jí)機(jī)的直徑==2.15m，故選用兩臺(tái)2FG-24≤2400高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)。（3）返砂量校核。計(jì)算式為：，式中，——按返砂中固體重量計(jì)的螺旋分級(jí)機(jī)處理量（t/d）；——螺旋轉(zhuǎn)數(shù)，=3.64；其它符號(hào)同上。則，===10850（t/d）＞5303.04（t/d），返砂量滿足設(shè)計(jì)要求。（4）計(jì)算負(fù)荷率η。由得：設(shè)備處理量Q0=[(D+0.08)/0.103]2×(mK1K2)/24=[(2.4+0.08)/0.103]2×（2×1.15×1.41）/24=78.34（t/h）則，負(fù)荷率η=故選用兩臺(tái)2FG-24≤2400高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)可滿足生產(chǎn)要求。9.3浮選設(shè)備的選擇和計(jì)算浮選設(shè)備類型、規(guī)格的選擇與原礦性質(zhì)（礦石密度、粒度、品位、含泥量和可浮性等）、設(shè)備性能、選礦廠規(guī)模、流程結(jié)構(gòu)、浮選系列等因素有關(guān)。9.3.1浮選礦漿體積計(jì)算浮選礦漿體積根據(jù)公式計(jì)算，式中，V——進(jìn)入作業(yè)的礦漿體積；Q——進(jìn)入作業(yè)的礦石量（t/h）；R——礦漿液固比；δ——礦石密度（t/m3），δ=3.0（t/m3）；K1——給礦不均勻系數(shù)，由于浮選前為球磨，取K1=1.0。浮選槽數(shù)根據(jù)公式計(jì)算式中，V0——所選浮選機(jī)的幾何容積（m3）；n——作業(yè)所選浮選機(jī)槽數(shù)；Kv——浮選機(jī)有效容積與幾何容積之比，機(jī)械攪拌式浮選機(jī)Kv=0.75～0.85，取Kv=0.8；t——浮選作業(yè)時(shí)間（min）。1第一段浮選1）.粗選浮選時(shí)間確定為8min,,取n=7。選擇浮選機(jī)型號(hào)為：XJ-28機(jī)械攪拌式浮選機(jī)7臺(tái)。2）.精選Ⅰ浮選時(shí)間確定為7min,,取n=6。選擇浮選機(jī)型號(hào)為：XJ-6機(jī)械攪拌式浮選機(jī)6臺(tái)。3）精選Ⅱ浮選時(shí)間確定為7.min,,取n=6。選擇浮選機(jī)型號(hào)為：XJ-3機(jī)械攪拌式浮選機(jī)6臺(tái)。4）掃選Ⅰ浮選時(shí)間確定為6.0min,,取n=5。選擇浮選機(jī)型號(hào)為：XJ-28機(jī)械攪拌式浮選機(jī)5臺(tái)。5）掃選Ⅱ浮選時(shí)間確定為6.0min,,取n=5。選擇浮選機(jī)型號(hào)為：XJ-28機(jī)械攪拌式浮選機(jī)5臺(tái)。2第二段浮選1）粗選浮選時(shí)間確定為8min,,取n=9。選擇浮選機(jī)型號(hào)為：XJ-28機(jī)械攪拌式浮選機(jī)9臺(tái)。2）掃選浮選時(shí)間確定為7min,,取n=6。選擇浮選機(jī)型號(hào)為：XJ-28機(jī)械攪拌式浮選機(jī)6臺(tái)。9.3.2攪拌槽的選擇和計(jì)算攪拌槽容積按下式計(jì)算：，式中，V——進(jìn)入作業(yè)的礦漿體積；Q——進(jìn)入作業(yè)的礦石量（t/h）；R——礦漿液固比；δ——礦石密度（t/m3），δ=3.0（t/m3）；K1——給礦不均勻系數(shù)，由于浮選前為球磨，取K1=1.0；t——攪拌時(shí)間（min）,取t=10min。（1）礦漿經(jīng)分級(jí)之后溢流進(jìn)粗選之前設(shè)立一個(gè)攪拌槽：，R=1.222則，，選用型號(hào)為XB—3000的攪拌槽1臺(tái)。在硫粗選之前設(shè)立一個(gè)攪拌槽：，R=1.52則，，選用型號(hào)為XB—3000的攪拌槽1臺(tái)。9.4磁選設(shè)備的選擇和計(jì)算根據(jù)選礦試驗(yàn)報(bào)告及同類選廠生產(chǎn)指標(biāo)，本設(shè)計(jì)磁選擬采用濕式永磁筒式磁選機(jī)，其中，磁粗選采用XCTB-1050×1500濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)，磁精選采用CTB-712750×1200濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)。濕式永磁筒式磁選機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算公式，式中Q—磁選機(jī)的干礦生產(chǎn)能力（t/h），q—磁選機(jī)的單位生產(chǎn)能力（t/m·h），n—首筒數(shù)目，一般為1，—圓筒的工作長(zhǎng)度（m），=L-0.2L—圓筒的幾何長(zhǎng)度（m）。磁粗選=25.16×1×（3.18-0.2）=74.98（t/h）需要臺(tái)數(shù)：負(fù)荷率故選一臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。磁精選=13.16×1×（2.28-0.2）=27.37（t/h）需要臺(tái)數(shù)：負(fù)荷率故選一臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。9.5脫水設(shè)備的選擇和計(jì)算濃縮機(jī)面積按以下公式計(jì)算：式中，F(xiàn)——濃縮機(jī)面積；Q——給入濃縮機(jī)的固體量；——單位面積生產(chǎn)能力(t/m2·d)。（1）銅精礦參考《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-27，取q=0.70t/m2·d濃縮機(jī)直徑：（m），故選擇NZS-12中心傳動(dòng)濃縮機(jī)一臺(tái)。（2）硫精礦參考《選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》表7.13-4，取q=1.0t/m2·d濃縮機(jī)直徑：（m），故選擇NZ-15Q中心傳動(dòng)濃縮機(jī)一臺(tái)。（3）鐵精礦參考《選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》表7.13-4，取q=0.71t/m2·d濃縮機(jī)直徑：（m），故選擇NZ-15Q中心傳動(dòng)濃縮機(jī)一臺(tái)。9.6過濾機(jī)選擇和計(jì)算擬采用真空過濾機(jī)，真空過濾機(jī)臺(tái)數(shù)按公式：式中，n——過濾機(jī)臺(tái)數(shù)；F——選擇的過濾機(jī)面積（m2）；Q——給入過濾機(jī)的固體含量（t/h）；——單位面積生產(chǎn)能力(t/m2·h)（1）銅精礦參考《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-28，取q=0.15t/m2·h，擬選用GW-20筒形外濾式真空機(jī)。需要臺(tái)數(shù)：負(fù)荷率：故選用一臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。（2）硫精礦參考《選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》表7.14-13，取q=0.25t/m2·h，擬選用GN-40筒形內(nèi)濾式真空機(jī)。需要臺(tái)數(shù)：負(fù)荷率：故選用三臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。（3）鐵精礦參考《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-28，取q=0.9t/m2·h，擬選用GN-8筒形內(nèi)濾式真空機(jī)。需要臺(tái)數(shù)：負(fù)荷率：故選用一臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。9.7輔助設(shè)備的計(jì)算9.7.1礦倉(cāng)（1）原礦倉(cāng)的選擇與計(jì)算原礦受礦倉(cāng)選用矩形礦倉(cāng)，倉(cāng)底三面傾斜，底部排礦，貯礦時(shí)間為4h。貯礦量：Q==366.68(t)，擬用一個(gè)原礦倉(cāng)。底部排礦的三面傾斜矩形礦倉(cāng)如圖9.1所示。圖9.1原礦倉(cāng)平斷面圖由式：得礦倉(cāng)所需有效容積，式中，V′——礦倉(cāng)需要的有效容積(m3)；Q——需要的貯礦量（t）；γ——礦石松散密度（t/m3），γ=1.8t/m3。則，(m3)由式：得礦倉(cāng)所需幾何容積，式中，K——礦倉(cāng)的利用系數(shù)，一般K=0.9；V——礦倉(cāng)需要的幾何容積(m3)；V′——礦倉(cāng)需要的有效容積(m3)。則，(m3)由式：V2=h×[BL+(B+b)(L+l)+bl]/b得礦倉(cāng)下部容積，式中，h——礦倉(cāng)下部高度（m），取h=2.5m；L——礦倉(cāng)下部卸料口長(zhǎng)度（m）,取l=2m；b——礦倉(cāng)下部卸料口寬度（m）,取b=1.6m；L——礦倉(cāng)上部長(zhǎng)度（m），取L=5m；B——礦倉(cāng)上部寬度（m），取B=5m；則，V2=h×[BL+(B+b)(L+l)+bl]/b=2.5×[5×5+（5+1.6）×（5+2）+2×1.6]/1.6=116.25（m3)由式：V1=HLB得礦倉(cāng)上部容積，式中，L——礦倉(cāng)上部長(zhǎng)度（m），取L=5m；B——礦倉(cāng)上部寬度（m），取B=5m；H——礦倉(cāng)上部高度（m）。因?yàn)閂1=V-V2=207.82-116.25=91.57(m3)，則，礦倉(cāng)上部高度H=V1/(LB)=91.57/(5×5)=3.66m。校核：α1=arctan(h/(L-l))=arctan(2.5/(5-2))=arctan0.91=40°，α2=arctan(h/(B-l))=arctan(2/(4-1.8))=arctan0.91=40°，而堆積角為38°，α1、α2均大于堆積角。（2）粉礦倉(cāng)的選擇與計(jì)算粉礦礦倉(cāng)的選擇：粉礦倉(cāng)選用矩形方礦倉(cāng)，四面錐底排礦，貯礦時(shí)間為30h。圖9.2粉礦倉(cāng)平斷面圖需要的貯礦量：，擬用2個(gè)粉礦礦倉(cāng)。則每個(gè)礦倉(cāng)的有效容積為：礦倉(cāng)上部計(jì)算：式中——；——；——（m）取A=8m。礦倉(cāng)下部計(jì)算：當(dāng)卸料口為方形時(shí)，，其中，a——卸料口寬（m），取0.8m，礦倉(cāng)下部?jī)A角（55°），故故，（3）精礦倉(cāng)的選擇與計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)要求，精礦礦倉(cāng)選用倉(cāng)底三面傾斜、底部排礦的高架式矩形礦倉(cāng)。根據(jù)選礦廠生產(chǎn)實(shí)際情況，其中銅精礦貯礦時(shí)間為7天。鐵精礦的貯存時(shí)間為4天，硫精礦的貯存時(shí)間為105天，銅精礦的松散密度為γ=2.0t/m3；硫精礦的松散密度為γ=2.05t/m3，鐵精礦的松散密度為γ=2.0t/m3。1.銅精礦礦倉(cāng)銅精礦礦倉(cāng)需要的貯礦量：Q=2.98×24×7=500.64(t)，銅精礦礦倉(cāng)所需有效容積：

銅精礦礦倉(cāng)所需幾何容積：

銅精礦矩形礦倉(cāng)尺寸確定：長(zhǎng)L=8m，寬B=7m，高H=5m，銅精礦倉(cāng)個(gè)數(shù)：n==0.993，取1個(gè)。2.硫精礦礦倉(cāng)硫精礦礦倉(cāng)需要的貯礦量：Q=7.32×24×10=1756.8(t)，硫精礦礦倉(cāng)所需有效容積：

硫精礦礦倉(cāng)所需幾何容積：

硫精礦矩形礦倉(cāng)尺寸確定：長(zhǎng)L=24m，寬B=8m，高H=5m，硫精礦倉(cāng)個(gè)數(shù)：n==0.99，取1個(gè)。3.鐵精礦礦倉(cāng)鐵精礦礦倉(cāng)需要的貯礦量：Q=4.18×24×4=401.28(t)，鐵精礦礦倉(cāng)所需有效容積：

鐵精礦礦倉(cāng)所需幾何容積：

鐵精礦矩形礦倉(cāng)尺寸確定：長(zhǎng)L=10m，寬B=8m，高H=3m，鐵精礦倉(cāng)個(gè)數(shù)：n==0.929，取1個(gè)。9.6.2膠帶機(jī)的選擇與計(jì)算1、0號(hào)皮帶（從粗碎到細(xì)篩）。膠帶寬度B=，式中，B——帶寬（m）；Q——運(yùn)輸量（t/h），Q=84.17（t/h）；K——斷面系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-34，取k=300；γ——礦石松散密度，γ=1.8t/m3；v——帶速(m/s)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-33，取v=1.4m/s；c——傾角系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-35，取c=0.90；ξ——速度系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-36，取ξ=1.0。則，B===0.324m，取帶寬B=500mm。校核：未篩分礦石：2Dmax+200=2×60+200=320mm，而B=500mm,大于320mm。所以，選用500mm寬的膠帶是合理的。2、1號(hào)皮帶（從粗篩到細(xì)篩）。膠帶寬度B=，式中，B——帶寬（m）；Q——運(yùn)輸量（t/h），Q=12.63t/h；K——斷面系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-34，取k=105；γ——礦石松散密度，γ=1.80t/m3；v——帶速(m/s)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-33，取v=1.4m/s；c——傾角系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-35，取c=0.90；ξ——速度系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-36，取ξ=1.0。則，B===0.230m，取帶寬B=500mm。校核：篩分礦石：3.3dcp+200=3.3×50+200=365mm，而B=500mm,大于365mm。所以，選用500mm寬的膠帶是合理的。3、2號(hào)皮帶（從細(xì)碎返回到細(xì)篩）。膠帶寬度B=，式中，B——帶寬（m）；Q——運(yùn)輸量（t/h），Q=160.35t/h；K——斷面系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-34，取k=300；γ——礦石松散密度，γ=1.80t/m3；v——帶速(m/s)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-33，取v=1.5m/s；c——傾角系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-35，取c=0.90；ξ——速度系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-36，取ξ=1.0。則，B===0.469m，取帶寬B=500mm。校核：篩分礦石：3.3dcp+200=3.3×10+200=233mm，而B=500mm,大于249.5mm。所以，選用500mm寬的膠帶是合理的。5、4號(hào)皮帶（從粉礦倉(cāng)到磨機(jī)）。膠帶寬度B=,式中，B——帶寬（m）；Q——運(yùn)輸量（t/h），Q=84.17t/h；K——斷面系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-34，取k=300；γ——礦石松散密度，γ=1.80t/m3；v——帶速(m/s)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-33，取v=1.0m/s；c——傾角系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-35，取c=0.90；ξ——速度系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-36，取ξ=1.0。則，B===0.416m，取帶寬B=500mm。校核：篩分礦石：3.3dcp+200=3.3×10+200=233mm，所以，選用500mm寬的膠帶是合理的。4、3號(hào)皮帶（從細(xì)篩到粉礦倉(cāng)）。膠帶寬度B=,式中，B——帶寬（m）；Q——運(yùn)輸量（t/h），Q=84.17t/h；K——斷面系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-34，取k=300；γ——礦石松散密度，γ=1.80t/m3；v——帶速(m/s)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-33，取v=1.0m/s；c——傾角系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-35，取c=0.90；ξ——速度系數(shù)，見《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-36，取ξ=1.0。則，B===0.416m，取帶寬B=500mm。校核：篩分礦石：3.3dcp+200=3.3×10+200=233mm，所以，選用500mm寬的膠帶是合理的。皮帶號(hào)帶寬（mm）運(yùn)礦量（t/h）帶速(m/s)0號(hào)皮帶（從粗碎到中篩）50065.482.01號(hào)皮帶（從中碎到細(xì)篩）50059.262.02號(hào)皮帶（從細(xì)篩返回細(xì)碎）500236.232.03號(hào)皮帶（中篩合格產(chǎn)品到細(xì)篩）50024.912.04號(hào)皮帶（從破碎到粉礦倉(cāng)）50084.172.05號(hào)皮帶（從粉礦倉(cāng)到磨機(jī)）50063.132.0表9.9選礦廠所選用膠帶運(yùn)輸機(jī)一覽表9.6.3其他輔助設(shè)備的選擇與計(jì)算1起重機(jī)的選擇根據(jù)各類起重設(shè)備的特點(diǎn)、選礦廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件以及參考《選礦廠設(shè)計(jì)》和《選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》相關(guān)內(nèi)容，現(xiàn)將各設(shè)備所需起重機(jī)列表如下：表9.3破碎機(jī)檢修用起重機(jī)選擇設(shè)備名稱規(guī)格總重量（t）破碎機(jī)起重機(jī)最重配件最重檢修件噸位（t）型式臺(tái)數(shù)名稱重量（t）名稱重量（t）復(fù)擺顎式破碎機(jī)PE600×90016.90裝有皮帶輪、飛輪及動(dòng)顎的軸架體部7.55裝有皮帶輪、飛輪及動(dòng)顎的軸7.5510電動(dòng)橋式1圓錐破碎機(jī)PYD120017.73機(jī)座部5.00破碎圓錐部3.215電動(dòng)單梁1表9.4振動(dòng)篩檢修用起重機(jī)選擇類型設(shè)備名稱規(guī)格篩子重量（t）起重機(jī)總重篩箱重噸位型式臺(tái)數(shù)中篩自定中心振動(dòng)篩SZZ21250×40002.3211.3162電動(dòng)葫蘆1細(xì)篩SZZ1500×40002.5821.236表9.5磨礦機(jī)檢修用起重機(jī)選擇設(shè)備名稱規(guī)格磨礦機(jī)各重量（t）起重機(jī)總重筒體重排礦端蓋重大齒輪重噸位型式臺(tái)數(shù)濕式格子型球磨機(jī)MQG3200×30001081013.002×5.220/5電動(dòng)橋式（副鉤電磁、吊鉤兩用）1表9.6螺旋分級(jí)機(jī)檢修用起重機(jī)選擇名稱規(guī)格（mm）分級(jí)機(jī)重量（t）起重機(jī)總重螺旋重噸位型式高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)2FG-24Φ24004511.47315/3電動(dòng)橋式表9.7浮選機(jī)檢修用起重機(jī)選擇名稱規(guī)格浮選機(jī)（t）起重機(jī)總重槽體重葉輪體重整體吊裝噸位（t）型式機(jī)械攪拌式浮選機(jī)XJ-284.282.80.75電動(dòng)橋式XJ-82XJ-30.860.480.191表9.8磁選機(jī)檢修用起重機(jī)選擇名稱規(guī)格（mm）分級(jí)機(jī)重量（t）起重機(jī)總重最重件重噸位型式濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)XCTB-1050×15004.03.03電動(dòng)單梁CTB-712750×12001.540.371手動(dòng)單梁表9.9過濾機(jī)檢修用起重機(jī)選擇名稱規(guī)格過濾機(jī)（t）起重機(jī)總重筒體重（主軸重）檢修風(fēng)頭用檢修筒體用噸位（t）型式噸位（t）型式筒形外濾式真空機(jī)GW-2010.63.71電動(dòng)葫蘆5電動(dòng)單梁筒形內(nèi)濾式真空機(jī)GN-86.53.51電動(dòng)葫蘆5電動(dòng)單梁2給料設(shè)備的選擇（1）原礦倉(cāng)的給料設(shè)備。由于原礦的最大粒度為300mm，根據(jù)選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)P1108表16.13-67（中型板式給料機(jī)），可應(yīng)選GBH80-15板式給料機(jī)。（2）粉礦倉(cāng)的給料設(shè)備。由于粉礦的最大粒度為10mm，根據(jù)選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)P1107表16.13-70（擺式給礦機(jī)），可應(yīng)選400400擺式給礦機(jī)。

10總體布置與設(shè)備配置10.1廠房的總體布置總體布置是選礦廠設(shè)計(jì)中的重要組成部分。一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目沒有總體設(shè)計(jì)，就會(huì)使總體布置分散、紊亂、不合理，造成無(wú)計(jì)劃的盲目建設(shè)，既影響生產(chǎn)和生活的合理組織，又影響建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效果和建設(shè)速度，也破壞了建筑群體的統(tǒng)一和完整。所以，新建選礦廠必須在已確定廠址的用地范圍內(nèi)合理地、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行總體布置。通常，一個(gè)選礦廠的總體布置，在綜合考慮各種因素之后，用平面和剖面設(shè)計(jì)圖紙表示出來。選廠的廠房配置主要是根據(jù)地形條件確定，盡量保證物料的自流。根據(jù)選廠地形條件，各工藝廠房按地形坡度沿山坡地布置，其中，粗碎、細(xì)碎、篩分廠房共廠房配置，粗碎、細(xì)碎及篩分車間均采用平行等高線配置。磨礦、浮選共廠房配置，其中磨礦采用縱向配置，浮選機(jī)、磁選機(jī)采用橫向配置。濃縮機(jī)配置在露天，過濾機(jī)與精礦倉(cāng)配置在廠房?jī)?nèi)。10.2廠內(nèi)設(shè)備布置選礦廠車間配置的任務(wù)是：用圖表示設(shè)備之間、廠房之間、設(shè)備與廠房之間的關(guān)系，用圖表示設(shè)備型式、型號(hào)，數(shù)量、檢修操作關(guān)系，用圖表示土建情況、柱子、墻、壁、門窗、屋架、屋面、樓板、平臺(tái)、梯子、欄桿，水池、泵池，安裝孔，檢修孔和操作孔等。選礦廠內(nèi)設(shè)備配置，是按機(jī)組進(jìn)行的。主要任務(wù)是按工藝流程的要求，確定設(shè)備在廠房?jī)?nèi)平面與剖面的合理位置；保證流程的暢通和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；具有操作方便、安全、衛(wèi)生的工作環(huán)境。其主要原則是：設(shè)備配置必須滿足選礦廠流程要求；確保工藝流程基本自流；注意流程具有靈活性；力求配置緊湊，生產(chǎn)安全，操作、管理、檢修方便；易實(shí)現(xiàn)控制。10.2.1破碎廠房的設(shè)備配置根據(jù)原礦最大粒度、破碎最終產(chǎn)物粒度及原礦性質(zhì)，選用了三段一閉路破碎流程。根據(jù)場(chǎng)地、設(shè)備類型、規(guī)格和數(shù)量，給、排礦方式，礦倉(cāng)位置、形式以及篩分與破碎的配置形勢(shì)以及現(xiàn)場(chǎng)條件，粗碎和中、細(xì)碎采用小坡度配置。粗碎采用的是PE600×900復(fù)擺顎式破碎機(jī)，單獨(dú)設(shè)一個(gè)廠房，中、細(xì)碎共廠房，可節(jié)省輔助設(shè)備和設(shè)施。根據(jù)破碎流程，礦石由粗碎廠房直接用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至中碎前的預(yù)先篩分，篩上產(chǎn)物通過漏斗卸入PYY1200/190單缸液壓標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，篩下產(chǎn)物及破碎產(chǎn)物通過膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至細(xì)碎前的預(yù)先及檢查篩分，細(xì)篩篩上產(chǎn)物用膠帶機(jī)運(yùn)至PYY1200/80單缸液壓短頭圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，破碎產(chǎn)物用皮帶返回至細(xì)篩。為保證自流，漏斗坡度均保證在45度以上。10.2.2磨浮車間設(shè)備配置1、粉礦倉(cāng)的設(shè)置。本設(shè)計(jì)建2個(gè)粉礦倉(cāng)，對(duì)一臺(tái)磨機(jī)進(jìn)行給礦。破碎產(chǎn)物經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)至粉礦倉(cāng)頂部，由皮帶卸料小車卸至各粉礦倉(cāng)。礦倉(cāng)底部采用400400擺式給礦機(jī)給礦。2、磨礦車間設(shè)備配置。磨礦車間設(shè)備為縱向配置，磨礦機(jī)和分級(jí)機(jī)配置在同一個(gè)臺(tái)階上，兩機(jī)組自流聯(lián)接。3、浮選車間設(shè)備配置。浮選車間設(shè)備為橫向配置，所有浮選作業(yè)在一個(gè)跨中進(jìn)行，整個(gè)作業(yè)基本能保證自流。浮選車間的給藥系統(tǒng)配置在浮選車間的樓上，集中給藥，各類藥劑通過藥劑管向給藥點(diǎn)加藥。4、磁選車間設(shè)備配置同浮選車間設(shè)備一樣，磁選車間設(shè)備也為橫向配置，所有磁選作業(yè)在一個(gè)跨中進(jìn)行，整個(gè)作業(yè)基本能保證自流。10.2.3脫水車間設(shè)備配置精礦脫水是選礦工藝過程中最后一個(gè)環(huán)節(jié)。本設(shè)計(jì)脫水采用先濃縮后過濾。濃縮機(jī)設(shè)置在露天，為半地下式，過濾機(jī)與精礦倉(cāng)按單層階梯式配置在廠房?jī)?nèi)。濃縮機(jī)底流可自流到過濾機(jī)，過濾機(jī)濾餅可直接卸入精礦倉(cāng)。這種配置方案具有生產(chǎn)作業(yè)線短、操作方便、配置緊湊等優(yōu)點(diǎn)。10.3設(shè)計(jì)圖紙本次設(shè)計(jì)中共含有6張CAD圖紙，分別為破和選礦工藝流程圖、礦漿數(shù)質(zhì)量流程圖、設(shè)備聯(lián)系圖、碎篩分車間、磨浮車間、脫水車間平斷面圖。見附錄。

11結(jié)論該選礦廠原礦最大粒度為300mm,礦石為中等硬度，原礦品位Cu為0.92%，S為9.06%,，F(xiàn)e為20.68%。采用三段一閉路的破碎流程,設(shè)備選用顎式破碎機(jī)、單缸液壓標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)、單缸液壓短頭型圓錐破碎機(jī)，使破碎產(chǎn)物的粒度達(dá)到-10mm。磨礦采用一段閉路流程，選用濕式格子型球磨機(jī)，使磨礦產(chǎn)品中-0.074mm粒度含量達(dá)到70%。采用一粗二精二掃的浮選流程先優(yōu)先浮銅，再經(jīng)過一粗一掃的浮選流程浮選硫，最后通過一粗一精的磁選流程回收鐵，從而獲得銅精礦、硫精礦、鐵