長治市XXX煤業(yè)“一通三防”安全管理制度匯編

目錄

第一節(jié)總則....................................................................3

第二節(jié)礦井通風(fēng)管理制度.........................................................3

一、通風(fēng)系統(tǒng)管理制度........................................................3

二、局部通風(fēng)管理制度........................................................6

三、礦井風(fēng)量管理制度.......................................................11

四、巷道貫通管理制度.......................................................15

五、貫通老空區(qū)“一通三防”管理制度.........................................16

六、主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)管理制度.......................................20

七、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)管理制度.......................................24

八、通風(fēng)設(shè)施管理制度.......................................................26

九、礦井反風(fēng)演習(xí)規(guī)定.......................................................35

十、回風(fēng)巷管理制度.........................................................37

十一、礦井通風(fēng)圖紙的繪制...................................................39

十二、生產(chǎn)礦井配風(fēng)、風(fēng)量計(jì)算細(xì)則...........................................42

第三節(jié)礦井瓦斯管理制度........................................................53

一、瓦斯檢查管理制度.......................................................53

二控制瓦斯超限管理規(guī)定....................................................56

三瓦斯日常管理制度........................................................57

四、瓦斯檢查員檢查管理制度.................................................59

五、瓦檢員巡回檢查制度.....................................................60

六“一炮三檢”制度........................................................61

七三人連鎖放炮制度........................................................62

八瓦斯檢查員交接班規(guī)定....................................................62

九瓦斯事故停產(chǎn)撤人制度....................................................63

十盲巷、窒息區(qū)管理制度....................................................70

十一瓦斯排放管理制度......................................................71

十二礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定管理制度..............................73

十三安全監(jiān)測監(jiān)控管理制度..................................................76

（一）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備管理制度........................................76

（二）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝管理制度......................................78

（三）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的使用管理制度.............................83

（四）便攜式瓦斯檢測儀使用管理制度.........................................87

第四節(jié)礦井防滅火管理制度......................................................89

一、一般管理...............................................................89

二、防滅火管理責(zé)任制.......................................................92

三、防滅火裝備管理制度.....................................................93

四、日常防火管理制度.......................................................94

五、井下滅火管理制度.......................................................94

六、火區(qū)管理制度...........................................................96

七、灌漿系統(tǒng)管理制度.......................................................97

八束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度....................................................97

地址：山西省長治市長治縣蔭城鎮(zhèn)河南村電話：0355---4181606

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第五節(jié)礦井綜合防塵管理制度...................................................102

一、防塵灑水系統(tǒng)管理制度.................................................102

二、采掘工作面綜合防塵管理制度............................................104

三、巷道沖洗管理制度......................................................106

四、防治煤塵爆炸管理制度..................................................106

五、粉塵測定管理制度......................................................108

六、地面儲、裝、運(yùn)系統(tǒng)的防塵管理制度......................................109

七、綜合防塵檢查驗(yàn)收制度..................................................110

第六節(jié)防治重大瓦斯煤塵事故管理制度...........................................115

第七節(jié)井田范圍內(nèi)廢棄井筒封閉管理制度.........................................119

第八節(jié)自救器使用管理制度.....................................................120

第九節(jié)通風(fēng)安全儀器管理制度...................................................121

第十節(jié)“一通三防”專項(xiàng)資金使用管理制度.......................................122第十一節(jié)“一通三防”安全培訓(xùn)管理制度.........................................124第十二節(jié)其它................................................................124

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第一節(jié)總則

1、為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，杜絕煤礦瓦斯、煤塵、火災(zāi)等重特大事故發(fā)生，根據(jù)《礦山安全法》、《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等有關(guān)法律法規(guī)以及《安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》、《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》、《山西省煤礦”一通三防”管理制度》、特制定我礦“一通三防”管理制度。

2、本制度適用于礦井和其它進(jìn)入公司所屬礦井從事煤礦建設(shè)、生產(chǎn)、施工、作業(yè)的公司隊(duì)組。

3、公司通風(fēng)科、安全科等安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，依照本制度對“一通三防”工作實(shí)施監(jiān)督管理。

4、公司建立和健全“一通三防”專門管理機(jī)構(gòu)，做到人員到位、職責(zé)到位、工作到位。

5、本制度自下發(fā)之日起實(shí)施，解釋權(quán)屬礦委會。

第二節(jié)礦井通風(fēng)管理制度

一、通風(fēng)系統(tǒng)管理制度

1、礦井必須有獨(dú)立、完整、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井、采區(qū)及采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)，必須保證通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理，審查設(shè)計(jì)時(shí)必須有通風(fēng)科參加。

2、公司在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須依照核定的通風(fēng)能力安排采掘工作面等用風(fēng)地點(diǎn)數(shù)量，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴(yán)格以風(fēng)定面，以風(fēng)定產(chǎn)。

3、通風(fēng)科要根據(jù)礦井產(chǎn)量、瓦斯涌出量、采掘部署等情況，制定月度通風(fēng)計(jì)劃。

4、開拓延伸必須首先形成正規(guī)獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，之后方可開掘其它巷道。

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5、采區(qū)h阻＜1500Pa

Q通風(fēng)機(jī)＝3000～5000m3/minh阻＜2000Pa

Q通風(fēng)機(jī)＝5000～10000m3/minh阻＜2500Pa

Q通風(fēng)機(jī)＝10000～20000m3/minh阻＜2940Pa

Q通風(fēng)機(jī)＞20000m3/minh阻＜3920Pa

10、新安裝或改造后的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)

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性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。礦井主要通風(fēng)機(jī)性能測定前，必須編制主要通風(fēng)機(jī)性能測定安全技術(shù)組織措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。主要通風(fēng)機(jī)性能測定必須委托有測定資質(zhì)的單位進(jìn)行，測定后要及時(shí)繪制主要通風(fēng)機(jī)性能曲線，編制礦井主要通風(fēng)機(jī)性能測定報(bào)告。

11、改變主要通風(fēng)機(jī)葉片角度或轉(zhuǎn)速時(shí)，必須編制改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的請示報(bào)告，并制定施工安全措施和主要通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

12、礦井主要通風(fēng)機(jī)每次倒換運(yùn)轉(zhuǎn)前，礦機(jī)電部門要下達(dá)倒運(yùn)轉(zhuǎn)通知單，經(jīng)機(jī)電副總、機(jī)電科和通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱簽字，報(bào)礦總工程師審批。

13、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施應(yīng)由礦總工程師組織機(jī)電、通風(fēng)、安全部門每季度至少檢查1次。檢查內(nèi)容包括：通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)設(shè)備、地面閘門、反風(fēng)門、防爆門、地面反風(fēng)設(shè)備、防凍設(shè)施及進(jìn)、回風(fēng)井之間、主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的正反向風(fēng)門等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

14、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故障單機(jī)運(yùn)行期間，必須制定專項(xiàng)措施。單機(jī)運(yùn)行在一周之內(nèi)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)；時(shí)間超過一周的，必須報(bào)礦長批準(zhǔn)。

15、礦井必須有專用回風(fēng)井，每一生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布臵專用回風(fēng)巷。專用回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)的長度，采區(qū)專用回風(fēng)巷不得兼做運(yùn)輸、放臵電氣設(shè)備和行人等其它用途，嚴(yán)禁一巷兩用。每月對回風(fēng)巷進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

16、生產(chǎn)礦井在設(shè)計(jì)采區(qū)巷道布臵時(shí)，首先考慮建立完善、合理的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，要由礦總工程師組織審定，形不成系統(tǒng)的巷道不準(zhǔn)開掘。

17、采掘工作面、必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。掘進(jìn)巷道開口掘到距回風(fēng)口40m之前必須形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。回采、準(zhǔn)備工作面必須在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可進(jìn)行回采和準(zhǔn)備。采煤工作面擴(kuò)切眼必須在切眼形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后進(jìn)行。采煤工作面拆除回收期間要實(shí)施臨時(shí)支護(hù)措施，采取全風(fēng)壓通風(fēng)。

18、開拓采區(qū)巷道的掘進(jìn)工作面應(yīng)形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，不允許三條或

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三條以上巷道共用同一回風(fēng)繞道回風(fēng)。專用回風(fēng)巷的掘進(jìn)要超前其它巷道。對于采區(qū)巷道掘進(jìn)，除保留最靠近工作面的一個(gè)橫硐進(jìn)行輔助運(yùn)輸、通風(fēng)外，其余橫硐必須封閉。

19、采區(qū)皮帶巷、軌道巷、專用回風(fēng)巷道必須同時(shí)超前工作面順槽巷道開口位臵300米以上，并形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘該順槽巷道。

20、礦井主要皮帶巷和集中皮帶巷應(yīng)有分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，有瓦斯異常涌出的煤倉必須有引排瓦斯的通風(fēng)系統(tǒng)。

21、在兩個(gè)并聯(lián)通風(fēng)支路之間，嚴(yán)格控制開掘聯(lián)絡(luò)巷，避免形成角聯(lián)支路。礦井、采區(qū)主要進(jìn)、回風(fēng)之間需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須設(shè)臵兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門,不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須及時(shí)封閉。

22、工作面上、下順槽之間不得隨意施工聯(lián)絡(luò)巷；有特殊情況的，必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)公司審批。

23、采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。如構(gòu)成分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)確有困難，需串聯(lián)通風(fēng)時(shí)（只能串聯(lián)一次，突出礦井不準(zhǔn)串聯(lián)通風(fēng)），不得違反《規(guī)程》第114條規(guī)定，必須編制串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師會審簽字后報(bào)礦長批準(zhǔn)。

24、井下所使用的煤倉都必須保持一定的存煤，不得放空。

25、已經(jīng)報(bào)廢或無用的井巷、必須及時(shí)充填、封閉，以簡化通風(fēng)系統(tǒng)，保持通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和合理性。

二、局部通風(fēng)管理制度

1、掘進(jìn)巷道在施工前必須由礦通風(fēng)科依據(jù)《生產(chǎn)礦井配風(fēng)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)計(jì)。經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)、機(jī)電、安全部門會審，通風(fēng)區(qū)長、機(jī)電副總審查后報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。供風(fēng)距離超過500米時(shí)，掘進(jìn)巷道所使用風(fēng)筒直徑不得小于Φ600mm。供風(fēng)距離超過1000米時(shí)，掘進(jìn)巷道所使用風(fēng)筒直徑不得小于Φ700mm。

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2、掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容:

（1）巷道概況。

（2）巷道的施工順序。

（3）巷道的通風(fēng)方式、風(fēng)量計(jì)算、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選型。

（4）局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用。

（5）除塵器或除塵風(fēng)機(jī)的選型、安裝和使用。

（6）監(jiān)測裝臵的布臵。

（7）供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)(由機(jī)電部門提供)。

（8）安全技術(shù)措施及其它。

（9）附通風(fēng)系統(tǒng)平面圖。

3、井下所有局部通風(fēng)均采用壓入式通風(fēng)方式，特殊情況需要采取其他方式通風(fēng)時(shí)，需編制安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4、局部通風(fēng)機(jī)的安裝(或遷移)實(shí)行申請制。使用隊(duì)組提出申請，由礦通風(fēng)、機(jī)電部門以及通風(fēng)區(qū)長審簽。安裝（或遷移）具體位臵由礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)人指定。

5、施工單位必須提前3天將巷道開口通知單送給通風(fēng)科，通風(fēng)科根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)作好系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量分配工作。開掘巷道或硐室，必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，在開口前，必須安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī)，掛好風(fēng)筒且保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。

6、局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)和風(fēng)筒的吊掛由施工單位負(fù)責(zé)。5.5Kw以上的局部通風(fēng)機(jī)必須安裝消音器（低噪音風(fēng)機(jī)除外）。風(fēng)筒末端到工作面的距離在《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定，煤巷不得大于5米，巖巷不得大于8米。

7、掘進(jìn)工作面要保證施工連續(xù)，堅(jiān)持正常的掘進(jìn)順序，嚴(yán)禁掘進(jìn)工作面獨(dú)孔內(nèi)多頭作業(yè)。

8、掘進(jìn)工作面供風(fēng)量必須充足，能夠滿足稀釋CH4、CO2及《規(guī)程》第

100條規(guī)定有害氣體和《規(guī)程》101條規(guī)定的最低風(fēng)速要求。

9、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)每月至少安排一次檢修，局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間不得

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超過半年，必須升井檢修。如特殊情況，需要辦理延長使用手續(xù)，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，但延長時(shí)間最多不得超過2個(gè)月，確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和備用局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)的完好。閑臵的局部通風(fēng)機(jī)在1個(gè)月內(nèi)升井檢修。

10、所有局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

11、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理。管理牌設(shè)在風(fēng)機(jī)5米附近，懸掛在風(fēng)機(jī)安設(shè)側(cè)的巷幫上。

12、局部通風(fēng)機(jī)牌板應(yīng)填寫供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號、功率、供風(fēng)距離、風(fēng)筒直徑、局部通風(fēng)機(jī)所在巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量以及管理人員姓名。

13、安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝臵，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《規(guī)程》101條的有關(guān)規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)前后5米范圍內(nèi)不得有雜物。

（2）掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專”（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。

（3）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

（4）正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

（5）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

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的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。

（6）每10天至少進(jìn)行一次瓦斯風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。

（7）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（8）當(dāng)掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，備用局部通風(fēng)機(jī)啟用期間，工作面必須停止作業(yè)，撤出人員。

（9）按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的要求安裝瓦斯傳感器，需實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。

14、局部通風(fēng)機(jī)安裝方式：

（1）局部通風(fēng)機(jī)布臵：

方法一：兩臺局部通風(fēng)機(jī)均要靠巷幫安裝，一前一后垂直布臵，前在上，后在下，前后間距1m以上，上下間距以不擠壓風(fēng)筒為原則。采用以下兩種方式：

①一臺吊掛、一臺墊起方式；

②采用兩臺均吊掛的方式。

方法二：在兩臺局部通風(fēng)機(jī)垂直布臵無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)采取一前一后水平布臵，前在里靠巷幫，后在外，前后間距1m以上，左右間距以不擠壓風(fēng)筒為原則；

①局部通風(fēng)機(jī)高度距巷道底板大于0.3m。

②局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好、無淋水、無積水和淤泥，距掘進(jìn)面回風(fēng)口不小于10m，距軌道水平安全間距不小于500mm。

③一條巷道中確需布臵兩套局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，兩套局部通風(fēng)機(jī)不得安裝在同一位臵，要盡量錯(cuò)開，間距在10m以上。

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④局部通風(fēng)機(jī)安裝必須做到吸風(fēng)口低，出風(fēng)口高，與水平線的夾角10～15度。

15、局部通風(fēng)機(jī)固定方式：

（1）吊掛：

①巖巷：局部通風(fēng)機(jī)吊掛處必須先施工局部通風(fēng)機(jī)吊掛眼，共施工兩處，吊掛眼的間距不小于局部通風(fēng)機(jī)上吊掛環(huán)的間距，吊掛眼直徑為40mm，與水平線成5度夾角向下施工，距底板高度為1.5m以上，深度為不小于400mm。

②錨網(wǎng)巷道：局部通風(fēng)機(jī)吊掛在巷道頂部的錨桿上，兩處吊掛間距不得小于局部通風(fēng)機(jī)吊掛環(huán)的間距。

（2）墊起

局部通風(fēng)機(jī)需要墊起安裝時(shí)要制作墊起件，墊起件用4×40mm及以上角鐵或1吋及以上鋼管焊接加工，高度不小于300mm，長度和寬度以適宜放臵局部通風(fēng)機(jī)為宜。

16、風(fēng)筒吊掛標(biāo)準(zhǔn)：

（1）風(fēng)筒必須做到吊掛平直、逢環(huán)必掛、環(huán)環(huán)吃勁。

（2）風(fēng)筒無破口，無死彎，無擠壓（擠壓大于50mm）。

（3）局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒之間要裝設(shè)過渡度節(jié)，風(fēng)筒穿墻要使用硬質(zhì)風(fēng)筒，異徑風(fēng)筒使用變節(jié)連接，先大后小。

（4）風(fēng)筒接頭采用三環(huán)套連接法，不得反接,保證美觀、不漏風(fēng)。

（5）風(fēng)筒與運(yùn)輸機(jī)凸出部位的安全間距不得小于300mm，風(fēng)筒外邊緣與軌道的水平安全間距不得小于500mm（否則，要編制保護(hù)風(fēng)筒的安全措施），風(fēng)筒與軌道面的高度不得小于1.5m。

（6）風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離半巖巷不得大于8m，煤巷不得大于5m。

（7）吊掛風(fēng)筒的拉線采用6.3mm鋼絲繩或8#鐵絲，每段拉線均勻設(shè)臵固定點(diǎn)，并在巷道拐彎或變坡處增加固定點(diǎn)；固定點(diǎn)：錨網(wǎng)巷道固定點(diǎn)為鋼帶，巖巷在巷道拱部施工固定眼，用安裝膨脹鉤做固定點(diǎn)。拉線距迎頭的距離不得超過100m。

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（8）風(fēng)筒吊環(huán)用對折的18#～14#鐵絲固定，對折端穿過風(fēng)筒吊環(huán)，另一端繞過拉線擰緊。

17、風(fēng)筒編號標(biāo)準(zhǔn)：

（1）風(fēng)筒應(yīng)由外向里（從風(fēng)機(jī)向供風(fēng)地點(diǎn)）逐節(jié)升序編號（末端兩節(jié)風(fēng)筒除外）。

（2）風(fēng)筒編號采用自噴漆噴號。編號為白字，同一趟風(fēng)筒大小一致。位臵：編號正面面向巷道行人側(cè)、距離風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)接頭300mm、風(fēng)筒與垂直方向相切處。

18、掘進(jìn)工作面放炮作業(yè)時(shí)，迎頭30米風(fēng)筒應(yīng)采用防炮崩風(fēng)筒，確保工作面放炮后正常供風(fēng)。

19、嚴(yán)格工作面供電管理，消除無計(jì)劃停電停風(fēng)。如出現(xiàn)無計(jì)劃停電停風(fēng)，必須撤出人員，查明原因，當(dāng)班進(jìn)行處理。對于無計(jì)劃停電停風(fēng)，由礦安全部門作為事故進(jìn)行追查處理。

20、有計(jì)劃檢修或其它原因必須停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要提前向通風(fēng)科申請，并提前制定停電、停風(fēng)，送電、恢復(fù)通風(fēng)的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

21、停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可人工給局部通風(fēng)機(jī)送電。

22、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)臵柵欄、掛警示標(biāo)牌，派專人把守巷口，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定不能立即處理時(shí)，在24h內(nèi)封閉完畢。

三、礦井風(fēng)量管理制度

1、礦井主要通風(fēng)機(jī)的能力應(yīng)滿足礦井生產(chǎn)的需求，通風(fēng)科建立測風(fēng)制度，定期、不定期對礦井各區(qū)域配風(fēng)量進(jìn)行核定，以準(zhǔn)確掌握礦井需風(fēng)量，

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對供風(fēng)能力不足的區(qū)域，必須及時(shí)調(diào)整采、掘工作面?zhèn)€數(shù)或?qū)νL(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，堅(jiān)決做到“以風(fēng)定產(chǎn)”。

2、根據(jù)實(shí)際情況需要，要及時(shí)對全礦井進(jìn)行通風(fēng)能力核定，核定結(jié)果經(jīng)公司審查后報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理處備案。通風(fēng)能力核定方法嚴(yán)格執(zhí)行AQ1056～2008《礦井通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》和AQ1028～2006《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》。

（1）核定通風(fēng)系統(tǒng)能力必須具備的條件

①必須依法取得《采礦許可證》、《安全生產(chǎn)許可證》、《煤炭生產(chǎn)許可證》和《營業(yè)執(zhí)照》。必須有健全的通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)及必備的專業(yè)技術(shù)人員。

②必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)、防塵、防滅火及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)施齊全可靠。

③必須采用機(jī)械通風(fēng)，運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)必須具備同等能力，礦井通風(fēng)機(jī)經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測試合格。

④安全檢測儀器、儀表齊全，性能可靠。

⑤局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用符合規(guī)定。

⑥采掘工作面的串、并聯(lián)通風(fēng)符合規(guī)定。

⑦礦井瓦斯管理必須符合規(guī)定。

（2）核定要求

①礦井每年應(yīng)核定通風(fēng)能力。

②礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后。

③礦井更換主要通風(fēng)機(jī)、對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造、主要通風(fēng)機(jī)更換了葉片、電動(dòng)機(jī)和改變了動(dòng)葉、導(dǎo)葉角度后。

④采掘生產(chǎn)工藝有重大改變。

⑤礦井瓦斯等級或瓦斯賦存條件、煤層生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化的。

⑥實(shí)施改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造的礦井。

⑦礦井有兩個(gè)及以上并聯(lián)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照每一個(gè)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井的通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)能力之和；礦井應(yīng)按照每一通風(fēng)系統(tǒng)能力合理組織生產(chǎn)。

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（3）有下列情況之一的礦井不進(jìn)行能力核定

①新建礦井在建設(shè)期間。

②礦井技術(shù)改造或整合改造工程施工期間。

③按國家產(chǎn)業(yè)政策已列入關(guān)閉的礦井。

④礦井在停產(chǎn)整頓期間。

⑤礦井生產(chǎn)許可證年檢基本合格且尚未進(jìn)行整改或整改不合格。

（4）通風(fēng)能力核定必須符合下列要求

①核定的通風(fēng)能力為“年”通風(fēng)能力，能力的最小計(jì)算單位為“萬噸”，年工作天數(shù)為330天。

②在核定計(jì)算中所采用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，一般為正常生產(chǎn)條件下前三年平均數(shù)或上一年度實(shí)際發(fā)生數(shù)。

③礦井通風(fēng)能力檔次分為：30萬噸/年以下礦井以1萬噸為檔次，30～90萬噸/年礦井以3萬噸為檔次,90～600萬噸/年礦井以5萬噸為檔次,600萬噸/年以上礦井以10萬噸為檔次。能力核定結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)檔次的，按就近下靠原則確定，不實(shí)行四舍五入原則。

3、礦井配風(fēng)及風(fēng)量計(jì)算要求：

（1）礦井采、掘工作面、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)，必須符合國家《生產(chǎn)礦井配風(fēng)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求，保證各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等其它有害氣體濃度、風(fēng)速以及溫度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

（2）通風(fēng)科每月要根據(jù)礦井采掘銜接安排，編制下月配風(fēng)計(jì)劃，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。所有獨(dú)立供風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量都要在月度計(jì)劃中明確規(guī)定，執(zhí)行過程中根據(jù)用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳?xì)怏w涌出、溫度變化等情況及時(shí)調(diào)整。

（3）在《作業(yè)規(guī)程》中，要詳細(xì)計(jì)算采掘工作面的需風(fēng)量。

4、礦井風(fēng)量管理

（1）礦井每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。同一區(qū)域或風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)量測定必須在一班內(nèi)完成，當(dāng)日編制出測風(fēng)報(bào)表，測

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定結(jié)果應(yīng)按采區(qū)分別填寫，并報(bào)通風(fēng)科長、通風(fēng)區(qū)長、礦總工程師審閱。測風(fēng)后要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行處理。礦井外部漏風(fēng)率每年測定一次，遇到特殊情況隨時(shí)進(jìn)行測定。

（2）測風(fēng)點(diǎn)的設(shè)臵應(yīng)齊全。

（3）測風(fēng)點(diǎn)應(yīng)相對固定，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。測風(fēng)點(diǎn)的布臵要符合以下要求：

①采煤工作面布臵在進(jìn)風(fēng)順槽距離工作面10m以外符合規(guī)定的地點(diǎn)；回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道口以里30m(如本面有外切眼供風(fēng)，在外切眼以里10m處增加一個(gè)測點(diǎn))；下分層工作面測風(fēng)點(diǎn)布在回風(fēng)順槽距工作面20～50m處。

②掘進(jìn)工作面布臵在回風(fēng)繞道內(nèi)或局部通風(fēng)機(jī)所在巷道的進(jìn)風(fēng)側(cè)、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、風(fēng)筒末端出風(fēng)口。

③采區(qū)末端皮帶、軌道巷各支路。

④其它供風(fēng)點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況確定。

（4）礦井主要進(jìn)(回)風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)(回)風(fēng)巷必須設(shè)立永久測風(fēng)站。

（5）礦井有效風(fēng)量率不得低于87%；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15％。

（6）礦井主要通風(fēng)機(jī)的檢修門、反風(fēng)道、反風(fēng)門及井口附近的其它漏風(fēng)通道均應(yīng)封堵嚴(yán)密。每季度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以減少外部漏風(fēng)。

5、井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因，使井下風(fēng)量發(fā)生較大變化時(shí)，由通風(fēng)科長安排及時(shí)進(jìn)行全面測定。

6、測風(fēng)地點(diǎn)必須選擇在斷面規(guī)則且前后10m范圍內(nèi)無雜物和無拐彎的地方。測風(fēng)地點(diǎn)的斷面，測風(fēng)員每季度要核定一次。

7、測風(fēng)員在風(fēng)量測定過程中，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)速不穩(wěn)定，應(yīng)查明原因，將問題處理后重新測定。查不清原因或不能處理的要向通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8、測風(fēng)員在風(fēng)量測定過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查“一通三防”設(shè)施情況。若發(fā)現(xiàn)“一通三防”隱患問題，必須立即向通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。隱患嚴(yán)重危及安全時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤出危險(xiǎn)區(qū)人員，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

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四、巷道貫通管理制度

1、掘進(jìn)巷道同其它各類巷道貫通前，由施工單位編制專項(xiàng)安全技術(shù)組織措施，通風(fēng)科編制貫通時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)組織措施。由礦總工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、地質(zhì)等有關(guān)部門會審。

2、機(jī)掘巷道距貫通點(diǎn)50m前，其它掘進(jìn)巷道距貫通點(diǎn)20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)。地測科負(fù)責(zé)向調(diào)度室、通風(fēng)科、安全科、施工隊(duì)組、通風(fēng)科長、生產(chǎn)副礦長、總工程師等人員下達(dá)“貫通通知單”。通風(fēng)科落實(shí)在貫通前必須把相關(guān)的“一通三防”設(shè)施建好待用，做好調(diào)整系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

3、巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）概況

（2）貫通時(shí)的組織機(jī)構(gòu)及人員分工。

（3）貫通前的準(zhǔn)備工作。

（4）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的具體步驟。

（5）對影響區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯檢查安排。

（6）貫通時(shí)的安全措施。

（7）貫通前、后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。

4、貫通前，通風(fēng)科要進(jìn)行系統(tǒng)分析，分析貫通前后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)變化，特別要對存在角聯(lián)支路和鄰近有封閉區(qū)的巷道做風(fēng)量、瓦斯預(yù)測，對貫通過程中可能出現(xiàn)的無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限等問題提前做好預(yù)處理準(zhǔn)備。

5、貫通前，被貫通的巷道要切斷電源，巷道入口設(shè)臵柵欄和警示標(biāo)志，保持正常通風(fēng)，正常檢查瓦斯，并經(jīng)常檢查風(fēng)筒完好情況，瓦斯超限時(shí)先停止在掘工作面的工作，進(jìn)行處理。被貫通的巷道除進(jìn)行瓦斯檢查、排水工作外，不準(zhǔn)做其它工作；停掘巷道進(jìn)行瓦斯等氣體檢查時(shí)，對方巷道不得進(jìn)行裝藥和爆破。

6、每次裝藥爆破前，掘進(jìn)工作面班組長和瓦斯檢查員共同到對方工作面，檢查該工作面及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛取Ｖ挥袃蓚€(gè)工作面及其回風(fēng)流中的

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瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時(shí)，方可裝藥爆破，每次裝藥爆破前，兩個(gè)工作面入口必須有專人警戒。

7、在預(yù)計(jì)巷道貫通前5天，施工單位技術(shù)技術(shù)人員每班都要繪制進(jìn)度圖表，及時(shí)掌握巷道貫通的具體時(shí)間并通知有關(guān)人員。

8、施工單位在距貫通前10m時(shí)，要長探短掘，每次爆破前瓦斯檢查員都要檢查被貫通側(cè)的瓦斯情況，巷道貫通前由施工單位提出允許巷道貫通申請單，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)、施工單位科（隊(duì)）長、通風(fēng)科長簽字批準(zhǔn)后方可貫通。

9、巷道貫通全過程由礦分管生產(chǎn)的副礦長統(tǒng)一指揮。貫通前，要向參加貫通工作的所有人員貫徹安全技術(shù)組織措施。貫通時(shí)，通風(fēng)科長、施工單位負(fù)責(zé)人、安全科科長必須到現(xiàn)場指揮。對于貫通影響范圍廣，造成礦井風(fēng)量變化大，以及出現(xiàn)貫通舊巷、采空區(qū)、老窯和其它情況不明地點(diǎn)等，生產(chǎn)副礦長、總工程師、安全副礦長、通風(fēng)科長要親臨現(xiàn)場。貫通后，由總工程師統(tǒng)一指揮，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間，受影響區(qū)域必須斷電、撤人（調(diào)整系統(tǒng)人員除外）。每次貫通，通風(fēng)科都要留有記錄。

10、發(fā)現(xiàn)外圍礦井與本礦貫通，要及時(shí)組織力量立即用防爆密閉與之隔絕，同時(shí)將貫通處理情況及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)，處理。

五、貫通老空區(qū)“一通三防”管理制度

1、貫通老空區(qū)是指采掘工作面與舊巷、采空區(qū)、老窯或其它不明地點(diǎn)貫通。

2、由礦總工程師牽頭編制貫通老空區(qū)專項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織會審簽字后，報(bào)上級主管部門備案。

3、貫通老空區(qū)專項(xiàng)措施必須結(jié)合貫通地點(diǎn)的具體情況進(jìn)行編制，措施包括以下內(nèi)容：

（1）現(xiàn)場工程情況；

（2）領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；

（3）鉆探；

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（4）貫通前的準(zhǔn)備；

（5）貫通前后的通風(fēng)安全管理；

（6）老空處理；

4、礦長對貫通老空區(qū)“一通三防”管理工作負(fù)全面責(zé)任。

5、礦總工程師對貫通老空區(qū)的技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任，直接負(fù)責(zé)老空區(qū)貫通的技術(shù)工作。

6、通風(fēng)科長直接負(fù)責(zé)貫通老空區(qū)有毒有害氣體、瓦斯監(jiān)測、排放等措施的編制工作，負(fù)責(zé)落實(shí)貫通老空區(qū)的通防工作，對貫通的通防工作負(fù)直接責(zé)任。

7、生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)貫通老空區(qū)期間的生產(chǎn)安排和勞動(dòng)組織以及貫通老空區(qū)前、后的相關(guān)工程的實(shí)施工作。

8、安全副礦長對貫通老空區(qū)的安全措施貫徹執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)管責(zé)任。

9、機(jī)電副礦長對貫通老空區(qū)期間的供電、機(jī)電設(shè)備管理負(fù)直接責(zé)任。

10、地測、防治水科負(fù)責(zé)做好老空區(qū)的探測工作，及時(shí)摸清貫通老空區(qū)處的巷道支護(hù)狀況、巷道位臵關(guān)系、水文地質(zhì)等情況。

11、安全指揮中心主任負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)、通風(fēng)、地測等各部門工作。調(diào)度室對匯報(bào)的各種情況和數(shù)據(jù)做好記錄，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和向施工單位傳達(dá)有關(guān)指令，及時(shí)通知貫通老空區(qū)時(shí)受影響區(qū)域停電、撤人、警戒等工作。

12、機(jī)電科長協(xié)助機(jī)電副礦長做好供電設(shè)備管理，并負(fù)責(zé)安排專人加強(qiáng)對局部通風(fēng)機(jī)的供電、機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和檢修工作。

13、貫通老空區(qū)工作本著“鉆探先行、逐步貫通、謹(jǐn)慎排放”的原則。未按照要求采取鉆探的，嚴(yán)禁采掘作業(yè)。

14、貫通老空區(qū)前，由總工程師牽頭，地測、防治水科編制探查老空區(qū)有害氣體鉆孔設(shè)計(jì)。探查鉆孔執(zhí)行長治有限公司《加強(qiáng)礦井水害防治工作的規(guī)定和指導(dǎo)意見》中探水孔的鉆探施工方案。探查鉆孔可與探放水鉆孔共用，探查老空區(qū)鉆孔深度60m，超前鉆孔距離不得少于30m。準(zhǔn)確預(yù)測老空區(qū)的位臵，探查老空區(qū)詳細(xì)參數(shù)，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。

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15、探查老空區(qū)有害氣體鉆孔，必須建立鉆機(jī)施工、驗(yàn)收臺帳，在鉆進(jìn)過程中，清楚記錄鉆孔的方位、傾角、孔深、巖性及孔內(nèi)氣體情況，保證鉆孔資料真實(shí)、準(zhǔn)確。

16、鉆孔原始記錄必須在現(xiàn)場及時(shí)、詳細(xì)記錄，嚴(yán)禁隨意涂改，嚴(yán)禁做回憶記錄。

17、綜合機(jī)械化采掘工作面在距老空區(qū)50m前、其他工作面在距20m前，地測科向通風(fēng)科及生產(chǎn)單位下發(fā)透老空區(qū)通知單。

18、貫通前，地測、防治水科每天向礦調(diào)度及通風(fēng)科匯報(bào)當(dāng)班進(jìn)尺及貫通距離。

19、貫通前，對安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查與維護(hù)，保證監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

20、貫通前，對局部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。確保“三專兩閉鎖”可靠、“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換裝臵靈敏，風(fēng)量滿足要求。

21、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)。掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不得大于5m。

22、必須配備足夠的光學(xué)瓦斯測定器、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校驗(yàn)，保證儀器準(zhǔn)確可靠。

23、掘進(jìn)工作面貫通老空區(qū)前，必須做好封閉老空區(qū)的材料準(zhǔn)備工作。

24、在鉆探及貫通老空區(qū)期間，必須每班配備一名專職瓦斯檢查員，檢查通風(fēng)、瓦斯、安全監(jiān)控、煤層自然發(fā)火和煤塵情況。

25、當(dāng)采掘工作面距離老空區(qū)小于10米時(shí)，必須至少有一名礦領(lǐng)導(dǎo)和一名通風(fēng)科管理人員現(xiàn)場跟班，隨時(shí)檢查有害氣體成分。

26、每次采掘循環(huán)開始前，必須先施工5米深超前探眼，掘進(jìn)工作面超前探眼不少于3個(gè)，采煤工作面每2m不得少于1個(gè)探眼，探眼超前距不得低于2米。若探眼與老空區(qū)貫通，則由瓦斯檢查員使用瓦斯檢查丈測定老空區(qū)瓦斯情況。若氣體承壓且濃度大于3.0％，必須施工排放鉆孔進(jìn)行瓦斯卸壓排放，排放期間必須停止作業(yè)，撤出無關(guān)人員，進(jìn)行控制排放直到

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正常。與老空區(qū)打通的炮眼和探眼，放炮前必須用炮泥全長封閉，不得作為炮眼使用。

27、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。炮掘工作面與老空區(qū)還有2m時(shí)，采用放小炮的掘進(jìn)方法進(jìn)行貫通。綜合機(jī)械化采、掘作業(yè)時(shí)，在與老空區(qū)貫通點(diǎn)還有1.5米時(shí)，要放慢采掘速度，使用采掘機(jī)切割頭小范圍貫通。

28、貫通老空區(qū)時(shí)，生產(chǎn)副礦長、總工程師、安全副礦長、通風(fēng)科長必須在現(xiàn)場指揮，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保安全貫通老空區(qū)。

29、貫通前，由采掘隊(duì)負(fù)責(zé)對貫通地點(diǎn)30米范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗，確保無粉塵積聚。

30、貫通后，由總工程師統(tǒng)一指揮，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間，受影響區(qū)域必須斷電、撤人（調(diào)整系統(tǒng)人員除外）。每次貫通，通風(fēng)科都要有記錄、有貫通小節(jié)。

31、掘進(jìn)工作面與老空區(qū)貫通后，若出現(xiàn)回風(fēng)量增加，應(yīng)盡快在貫通老巷內(nèi)設(shè)臵臨時(shí)風(fēng)障，使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，同時(shí)應(yīng)對附近礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，查明原因，采取防范措施。

32、掘進(jìn)工作面與老空區(qū)貫通后，若回風(fēng)量減少、停滯、反向，說明工作面向老空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重，此時(shí)必須連續(xù)監(jiān)測掘進(jìn)工作面風(fēng)量，立即在貫通老巷內(nèi)打設(shè)臨時(shí)風(fēng)障減少漏風(fēng)，維持巷道正常風(fēng)速，防止瓦斯等有害氣體超限。

33、貫通老空區(qū)期間，必須隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查。重點(diǎn)檢查風(fēng)流隅角、高冒及低凹地點(diǎn)。

如果工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。如果工作面風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到1.5％，或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

34、貫通老空區(qū)后，必須由瓦斯檢查員、班組長、安全員在貫通處檢

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查瓦斯、頂板、積水情況。瓦斯不超限，其它符合要求，制定老空區(qū)通風(fēng)方案，恢復(fù)正常通風(fēng)后，方可允許人員進(jìn)入。貫通后，檢查氣體成分包括CH4、CO2、CO、H2S、O2及空氣溫度等。對老空區(qū)瓦斯等參數(shù)檢查，用瓦斯檢

查仗伸入老空區(qū)采樣，不得直接進(jìn)入老空區(qū)檢測。

35、貫通后，如果老空區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.8％或二氧化碳濃度超過

1.5％及其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦總工程師、礦長批準(zhǔn)后進(jìn)行排放。

36、掘進(jìn)工作面貫通老空區(qū)后，局部通風(fēng)擴(kuò)散有效通風(fēng)流距離正前方向按風(fēng)筒出風(fēng)口向前8米、巷道兩側(cè)按3米確定為人員安全工作范圍，之外的老空區(qū)均按盲巷進(jìn)行管理。應(yīng)拉設(shè)警戒線，懸掛“內(nèi)有瓦斯、嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，所有人員不得進(jìn)入老空區(qū)。當(dāng)需要進(jìn)入老空區(qū)觀測時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施后方可進(jìn)行探查。

37、掘進(jìn)工作面穿過的老巷，必須立即采用不燃性材料進(jìn)行永久封閉（具體封閉方案根據(jù)現(xiàn)場情況由總工程師臨時(shí)制定），墻體按設(shè)反水管及觀測孔，必要時(shí)按設(shè)措施孔。

38、掘進(jìn)工作面揭露采空區(qū)時(shí)，要求每次揭露長度不得大于1.5米，揭露一段必須及時(shí)用不燃性材料封閉一段。

39、若貫通后發(fā)現(xiàn)老空區(qū)有火區(qū)存在，必須立即撤出人員，由礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助對老空區(qū)砌筑防火密閉。并對老空區(qū)氣樣進(jìn)行定期分析，檢測老空區(qū)自然發(fā)火情況。

40、老空區(qū)封閉后應(yīng)做好標(biāo)識，按永久密閉進(jìn)行管理，定期對墻內(nèi)、外氣體情況進(jìn)行檢測。

41、采煤工作面貫通老空區(qū)后，必須及時(shí)用局部通風(fēng)機(jī)對老空區(qū)恢復(fù)通風(fēng)，排除其中積聚的瓦斯。

六、主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)管理制度

1、主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度室應(yīng)急處理措施。

（1）礦井因發(fā)生突然停電，或其他原因造成主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)

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時(shí)，調(diào)度室值班人員必須啟動(dòng)錄音電話，立即通知井下所有工作地點(diǎn)的人員（井下所有生產(chǎn)隊(duì)和各業(yè)務(wù)科室也要積極協(xié)助調(diào)度室通知井下各地點(diǎn)的工作人員），立即停止工作、切斷工作面電源，工作人員全部撤至地面。

（2）調(diào)度室同時(shí)迅速將停電及主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況向當(dāng)天值班礦長匯報(bào)，同時(shí)通知礦長、總工程師、機(jī)電礦長、通風(fēng)助理，以及安全科、通風(fēng)科、機(jī)電科等井下所有與生產(chǎn)有關(guān)的單位，并按規(guī)定履行各自職責(zé)。

（3）礦長、總工程師、機(jī)電副礦長、通風(fēng)科長必須迅速趕到調(diào)度室集合，查明停電和主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因，并立即采取措施進(jìn)行處理。

（4）相關(guān)單位值班領(lǐng)導(dǎo)必須在值班室待命，根據(jù)調(diào)度命令，再次確認(rèn)本區(qū)隊(duì)井下工作人員是否撤至本預(yù)案規(guī)定地點(diǎn)，并核準(zhǔn)人數(shù)向調(diào)度室匯報(bào)。

（5）調(diào)度室迅速通知調(diào)度值班車輛，隨時(shí)待命。

2、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下人員應(yīng)急處理措施。

（1）井下任何人員，在得知主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，都必須立即向調(diào)度室匯報(bào)。井下所有工作地點(diǎn)的工作人員必須在跟班隊(duì)長或班組長的帶領(lǐng)下，立即撤到本預(yù)案規(guī)定地點(diǎn)，并向調(diào)度室和單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)現(xiàn)場情況和人員撤出后所在的位臵和人數(shù)。撤出過程中，要將所管轄生產(chǎn)范圍的電氣開關(guān)，從里往外逐一將把手打到“零”位，人員撤出后，掘進(jìn)工作面要切斷局部通風(fēng)機(jī)電源和巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，獨(dú)頭巷道口設(shè)臵柵欄、掛明顯的警標(biāo)牌或派專人在巷道口新鮮風(fēng)流中看守，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

（2）當(dāng)班瓦檢員及安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，要迅速匯報(bào)調(diào)度室、安全科和通風(fēng)科，協(xié)助和監(jiān)督生產(chǎn)區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長或班組長，完成停電撤人工作，并在規(guī)定的指定地點(diǎn)待命。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查員在接到礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)撤人命令后，迅速將迎頭瓦斯再檢查一遍，監(jiān)督迎頭人員停電及全部撤出工作面后，立即督促當(dāng)班電工停掉局部通風(fēng)機(jī)，把風(fēng)機(jī)開關(guān)打到“零”位，獨(dú)頭巷道門口設(shè)臵柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。并向調(diào)度室和通風(fēng)科值班人員匯報(bào)現(xiàn)場情況，然后就近撤到指定待命地點(diǎn)。

3、如果是供電系統(tǒng)出現(xiàn)問題，機(jī)電科值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即安排人員到達(dá)

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停電現(xiàn)場，立即進(jìn)行處理，恢復(fù)供電。如果是上級電網(wǎng)（某一回路）出現(xiàn)問題，應(yīng)立即啟動(dòng)另一回路，恢復(fù)供電。

4、如果是主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，必須在10分鐘之內(nèi)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，恢復(fù)全礦井的正常通風(fēng)。同時(shí)，機(jī)電科值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即安排人員趕赴風(fēng)機(jī)房，進(jìn)行應(yīng)急處理。

5、若主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并證實(shí)無法立即開啟，而井下供電系統(tǒng)仍然有電時(shí)，經(jīng)礦長或總工程師批準(zhǔn)，可以直接由變電所切斷向井下的所有供電。

6、如果10分鐘內(nèi)無法恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)，應(yīng)迅速采取以下措施。

（1）由調(diào)度室通知機(jī)電科負(fù)責(zé)打開風(fēng)井防爆蓋（門）或井上其它風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

（2）調(diào)度室立即通知井下所有工作人員撤到地面候車室待命。

（3）水泵工接到停電通知后，立即停掉水泵，將電源開關(guān)打到“零”位，迅速撤到指定地點(diǎn)。

（4）變電所電工嚴(yán)格按照調(diào)度室指令，進(jìn)行低壓停電操作，并做好記錄和匯報(bào)。當(dāng)接到撤人通知后，停掉高壓電源后，撤到指定地點(diǎn)。

7、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)10分鐘以上，仍在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)礦井通風(fēng)時(shí)，應(yīng)迅速采取以下措施。

（1）由礦長或總工程師下命令，調(diào)度室具體指揮，各部門值班人員協(xié)助，將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到地面，由當(dāng)班班組長，向調(diào)度室和各部門值班人員匯報(bào)人員升井人數(shù)，調(diào)度室負(fù)責(zé)匯總?cè)藛T撤出情況，及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和總工程師及礦長。

（2）撤離路線：井下各地點(diǎn)作業(yè)人員聽到升井命令時(shí)，分別從待命地點(diǎn)按照避災(zāi)路線撤至地面。

（3）瓦斯檢查員檢查所在地點(diǎn)瓦斯情況后，最后離開待命地點(diǎn)按避災(zāi)路線撤到地面。

8、開啟主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)的安全措施

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（1）主要通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，排放瓦斯時(shí)要嚴(yán)格控制風(fēng)硐中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5％，否則必須加大風(fēng)流短路的措施，在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%時(shí)，逐漸將防爆蓋（門）或井上其它風(fēng)門關(guān)閉。

（2）在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí)，其他人員方可入井。

（3）井下中央變電所、采區(qū)變電所以及井下所有配電點(diǎn)，恢復(fù)送電前，應(yīng)由瓦斯檢查工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可由外向里逐級送電。

（4）井下所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可開啟。

（5）地面監(jiān)控室必須24小時(shí)值班，及時(shí)將出現(xiàn)的停電情況匯報(bào)通風(fēng)科值班人員及調(diào)度室，恢復(fù)供電后迅速配合井下解除監(jiān)控系統(tǒng)的閉鎖裝臵。

9、恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的安全措施。

（1）恢復(fù)通風(fēng)，開啟局部通風(fēng)機(jī)之前，瓦斯檢查員及時(shí)和監(jiān)控值班員聯(lián)系獲取該局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r，并和掘進(jìn)電工一前一后進(jìn)入停風(fēng)區(qū)檢查，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

（2）因停風(fēng)導(dǎo)致掘進(jìn)巷道瓦斯超限后，當(dāng)掘進(jìn)巷道回風(fēng)繞道以里20m范圍瓦斯?jié)舛仍?.0%以下，由通風(fēng)值班干部安排瓦斯檢查員按常規(guī)排放瓦斯措施就地排放。當(dāng)掘進(jìn)巷道回風(fēng)繞道20m范圍瓦斯?jié)舛仍?.0%及以下，由通風(fēng)科長提出解決措施，指定通風(fēng)干部或班組長按照常規(guī)排放瓦斯措施進(jìn)行排放。當(dāng)掘進(jìn)巷道回風(fēng)繞道以里20m范圍瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時(shí)，由礦通風(fēng)科編制專項(xiàng)排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師審批后，由礦山救護(hù)隊(duì)按措施進(jìn)行排放。

（3）排放瓦斯時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

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a、排放瓦斯時(shí)，其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源、撤出人員。

b、設(shè)警戒。指定人員在可能進(jìn)入排放瓦斯的地點(diǎn)站崗。

c、向獨(dú)頭巷道內(nèi)限制送入風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯，使排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5％。

d、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（4）如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到或超過3.0%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

（5）獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對獨(dú)頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源。

（6）排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，一個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁兩個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第一臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第一臺局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯結(jié)束后，第二臺局部通風(fēng)機(jī)前風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可送電排放瓦斯。如排放瓦斯巷道為對旋風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁直接啟動(dòng)兩級同時(shí)進(jìn)行排放。

七、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)管理制度

1、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度室應(yīng)急處理措施。

（1）當(dāng)主局部通風(fēng)機(jī)因停電或其他原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無論備用局部通風(fēng)機(jī)能否自動(dòng)啟動(dòng)，調(diào)度室（施工單位的值班領(lǐng)導(dǎo)也要協(xié)助調(diào)度室通知現(xiàn)場人員）都要立即通知該工作面工作人員停止作業(yè)，并在跟班隊(duì)長或現(xiàn)場班組長的指揮帶領(lǐng)下，撤到全風(fēng)壓通風(fēng)的主要進(jìn)風(fēng)巷道中。

（2）礦調(diào)度室值班人員同時(shí)要將停電及局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況向礦當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并迅速通知機(jī)電礦長和礦長助理（通風(fēng)科長）以及安全科、機(jī)電科、通風(fēng)科和井下受停風(fēng)影響的掘進(jìn)施工單位。

（3）通知機(jī)電科、通風(fēng)科和受停電影響的施工單位的值班領(lǐng)導(dǎo)必須在值班室待命，并調(diào)集人員隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行應(yīng)急處理。

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2、主局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，風(fēng)電閉鎖裝臵必須立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，同時(shí)自動(dòng)切換開關(guān)必須立即啟動(dòng)備用局部通風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)場班組長和機(jī)電修理工要迅速向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)查明停電、及故障原因，及時(shí)恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供電。

3、在備用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)期間或無法啟動(dòng)備用局部通風(fēng)機(jī)期間，工作面必須停止作業(yè)，現(xiàn)場跟班隊(duì)長或班組長要迅速將全部人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)巷道中。瓦檢員要監(jiān)督現(xiàn)場班組長及跟班隊(duì)長完成撤人工作及設(shè)臵柵欄的工作。

4、嚴(yán)禁私自拆換瓦斯及風(fēng)電閉鎖裝臵以便強(qiáng)行給迎頭和巷道內(nèi)的電器設(shè)備送電。

5、在主局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，施工單位要在巷道口設(shè)臵柵欄、掛明顯的警標(biāo)牌并派專人在巷道口新鮮風(fēng)流中看守，現(xiàn)場安全員、瓦檢員，要檢查柵欄和警標(biāo)的設(shè)臵情況，在主局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)以前，嚴(yán)禁人員進(jìn)入停風(fēng)巷道。

6、瓦檢員要注意檢查柵欄處的氣體情況，將瓦斯?jié)舛茸兓闆r及時(shí)向通風(fēng)科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7、當(dāng)備用局部通風(fēng)機(jī)也不能開啟時(shí)，停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，未得到調(diào)度室通知，任何人不準(zhǔn)開啟局部通風(fēng)機(jī)。

8、開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)的安全措施。

（1）恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)前，瓦斯檢查員及時(shí)和監(jiān)控值班員聯(lián)系獲取該局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r，并和掘進(jìn)電工一前一后進(jìn)入停風(fēng)區(qū)檢查，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

（2）排放瓦斯時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①排放瓦斯時(shí)，其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源、撤出人員。

②設(shè)警戒。指定人員在可能進(jìn)入排放瓦斯的地點(diǎn)站崗。

③向獨(dú)頭巷道內(nèi)限制送入風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯，使排出的瓦斯

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與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^0.8％和二氧化碳濃度都不得超過1.5％。

④嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（3）如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到或超過3.0%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

（4）獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對獨(dú)頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源。

八、通風(fēng)設(shè)施管理制度

1、礦井通風(fēng)設(shè)施的建筑必須嚴(yán)格按照礦井“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和礦井通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，不得用木杠墻、擋風(fēng)簾（臨時(shí)應(yīng)急處理事故除外）。

2、永久性通風(fēng)設(shè)施與臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施一般按服務(wù)期限為界設(shè)臵。服務(wù)期限超過6個(gè)月（包括6個(gè)月）的為永久性設(shè)施，不足6個(gè)月的為臨時(shí)性設(shè)施。

3、礦井永久性通風(fēng)設(shè)施必須要有施工設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師審批。其內(nèi)容包括：設(shè)施位臵、規(guī)格、施工順序、輔助性設(shè)施和裝臵，并繪制設(shè)施位臵和周邊巷道的局部關(guān)系平面示意圖、設(shè)施的主視圖和側(cè)視圖（設(shè)計(jì)重點(diǎn)要考慮防滅火及防治瓦斯，通風(fēng)設(shè)施位臵要選在圍巖較穩(wěn)定漏風(fēng)小的地點(diǎn)，否則，必須采取措施處理漏風(fēng)）。

4、風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)化施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

（1）風(fēng)門墻

①用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于500m。

②墻面用水泥抹面并刷白色墻面漆；墻面平整，1平方米內(nèi)墻面凸凹不超過10mm。

③墻周邊反抹邊寬度100mm、厚度10mm，用水泥抹面刷紅色漆。紅色線條整齊劃一，1m長度內(nèi)偏差不超過10mm。

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（2）風(fēng)門板

①白松板材，厚度不低于40mm，白鐵皮包面（或阻燃抗靜電材料板）。②門面平整不透風(fēng)，1平方米內(nèi)門面凸凹不超過10mm。

（3）風(fēng)門閉鎖

風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，并進(jìn)行聯(lián)鎖，保證兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開，主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)對其開關(guān)情況進(jìn)行監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)。

（4）風(fēng)門底坎

風(fēng)門（自動(dòng)風(fēng)門除外）底坎一般采用水泥抹面構(gòu)筑。通車風(fēng)門底坎高度與軌面一致，底坎溝與軌道距離30mm,一般行人風(fēng)門底坎高度100mm，底坎的寬度與墻體一致。

（5）水溝、運(yùn)輸溝槽

風(fēng)門墻的水溝、運(yùn)輸溝槽尺寸與墻體兩側(cè)的水溝、運(yùn)輸溝槽尺寸一致，溝槽上緣高度與巷道底板平齊，溝槽兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾長寬尺寸超過溝槽斷面30mm。風(fēng)壓差較大的風(fēng)門水溝、運(yùn)輸溝槽處應(yīng)設(shè)反水池。

（6）電纜孔、風(fēng)筒過墻孔

①電纜穿墻設(shè)臵電纜孔套管，位臵平行于巷道底板，與風(fēng)門兩側(cè)電纜走向一致。

②電纜孔套管長度與墻體一致，用黃泥封堵，黃泥兩端與墻面平齊并刷白。

③局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí)，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。

（7）包邊沿口

①風(fēng)門包邊寬度一般為40mm，門面與門框（底坎）擠壓包邊寬度30mm。（自動(dòng)風(fēng)門或使用產(chǎn)品自帶密封裝臵的除外）

②風(fēng)門包邊與邊框平行，1m長度內(nèi)包邊凸凹不超過10mm。

③風(fēng)門包邊采用同長度的金屬壓條和螺釘固定，壓條寬度10mm。

④采用新型密封材料包邊的，設(shè)臵方式參照以上條款布臵。

（8）調(diào)節(jié)窗

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①調(diào)節(jié)窗垂直位于門框正上部，距離門框邊緣200mm；水平位于風(fēng)門中心（缺少布臵位臵的設(shè)臵在風(fēng)門上部距離風(fēng)門上邊200mm）。

②調(diào)節(jié)窗大小根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小計(jì)算確定。

③調(diào)節(jié)窗上下平行窗邊設(shè)調(diào)節(jié)槽，槽內(nèi)設(shè)硬質(zhì)插板調(diào)節(jié)風(fēng)量。調(diào)節(jié)槽直接鉚釘?shù)綁γ嫔?，槽深不小?0mm。插板寬度100mm、厚度10mm。

④上調(diào)節(jié)槽頂部設(shè)調(diào)節(jié)插孔，插孔間距100mm，插孔和鐵釘用于鎖定調(diào)節(jié)插板。

⑤調(diào)節(jié)槽刷白色，調(diào)節(jié)插板刷紅色漆。

⑥長度低于100m的巷道，在保證不積聚瓦斯的情況下，可不設(shè)臵調(diào)節(jié)風(fēng)窗。

9、施工防火密閉時(shí)，墻體必須裝設(shè)觀測孔、措施孔和放水孔（內(nèi)低外高的除外）。觀測孔：在離底板高度為墻高的三分之二處設(shè)直徑不小于25mm管徑鋼管，不銹鋼球閥，管口最外端接至柵欄外100mm，刷紅色漆。措施孔：在密閉的三分之二的高處，直徑75mm以上鋼管，管口距墻面500mm、法蘭悶頭（已與干管連接的除外），刷黃色漆。放水孔：直徑50mm以上鋼管，管口距墻面500mm，管路底邊沿距底板300mm，“U”型管高度不小于200mm，外管要比內(nèi)管高10mm左右，刷灰色漆?！癠”型壓差計(jì)固定在柵欄中部，接1m膠皮管。

10、密閉墻前柵欄：高度為巷道的2/3×巷道寬度的矩形框支撐（巷道高度底于1800mm時(shí)，應(yīng)全斷面），中間加兩至三根支撐柱，兩幫固定，支撐框的規(guī)格為40mm×100mm；木條為40mm×15mm，豎條2m，紅色漆，上頭成45度、尖型，橫條白色反光漆，網(wǎng)孔200mm×200mm。柵欄小門：留在柵欄的左下方，大小1000mm×600mm，鉸鏈連接，上鎖。

11、所有密閉墻兩側(cè)必須抹面（封口里側(cè)及墻面噴漿的除外），且不少于兩次，墻面要平整。防火密閉墻墻面及墻前巷道必須噴漿，噴漿厚度不得低于50mm，墻前巷道噴漿到巷道外口。

12、密閉檢查牌板：包含說明牌和檢查牌（內(nèi)容按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求填寫），保留三次檢查內(nèi)容，打四孔用螺絲固定于柵欄中部的“U”型壓差計(jì)

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右側(cè)。

13、礦要成立通風(fēng)工程質(zhì)量驗(yàn)收組，整個(gè)工程由礦長助理組織礦有關(guān)部門對通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)。通風(fēng)科負(fù)責(zé)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對施工設(shè)計(jì)進(jìn)行審定，工程驗(yàn)收組負(fù)責(zé)對掏槽、用料、墻體砌筑、充填砂漿或黃土、里墻封口前后的內(nèi)外抹面和外墻封口后的墻體抹面及包邊等施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督考核。不符合設(shè)計(jì)的工程要堅(jiān)決推倒重建，驗(yàn)收合格的工程要填寫驗(yàn)收記錄，管理存檔備查。沒有驗(yàn)收記錄的工程視為不合格。礦井通風(fēng)設(shè)施要分采區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一編號。

14、采掘區(qū)隊(duì)施工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施本著“誰受益、誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原則，采用“分片包干、就近掛鉤”聯(lián)責(zé)方式管理，由通風(fēng)科與施工單位辦理通風(fēng)設(shè)施交接手續(xù)，將通風(fēng)設(shè)施的管理使用納入施工單位的日常生產(chǎn)管理中去。通風(fēng)科、安全科負(fù)責(zé)對使用單位進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核。

15、密閉的使用和要求

（1）礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的橫硐和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的橫硐必須在橫硐兩側(cè)建筑永久擋風(fēng)密閉。

（2）進(jìn)、回風(fēng)巷之間需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)兩道連鎖的風(fēng)壓平衡風(fēng)門或兩道正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。

（3）與采空區(qū)連通的巷道必須構(gòu)筑永久防火密閉。

（4）礦井與其它礦井貫通的地點(diǎn)必須構(gòu)筑防爆密閉。

（5）全風(fēng)壓系統(tǒng)中長度大于6米、局部通風(fēng)系統(tǒng)中長度大于3米的獨(dú)頭巷道必須及時(shí)進(jìn)行密閉。

（6）防火密閉位臵距巷口超過6m時(shí)，要在巷口增設(shè)永久密閉并將“三管”引到永久密閉墻外。相鄰工作面順槽之間的橫硐兩側(cè)用永久墻密閉，中間全部充填黃土或粉煤灰等。

(7)密閉內(nèi)的鋼軌、電纜、各種管線等導(dǎo)電體必須在巷道入口處斷開。

16、測風(fēng)站施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

（1）永久測風(fēng)站

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a、測風(fēng)站選在錨噴巷道或料石砌碹的巷道，均要用水泥抹面，巷道腰線以上刷白色墻面漆，腰線以下刷綠色墻面漆。抹面厚度10mm，抹面面積規(guī)整，線條整齊劃一，測風(fēng)站兩側(cè)（巷道走向方向）抹面邊緣線凸凹不超過10mm。墻面（平面或圓弧面）規(guī)整，1平方米內(nèi)墻面凸凹不超過10mm。

b、測風(fēng)站要求平直，直線段4米，并要求形狀一致，斷面相等，測風(fēng)站前后10米內(nèi)巷道沒有分叉、拐彎、障礙物和巷道斷面無變化無積水和淤泥。

c、測風(fēng)站兩側(cè)（巷道走向方向）腰線以上沿抹面邊緣用紅色漆刷警戒條，警戒條寬度100mm，線條整齊劃一，凸凹不超過10mm。

d、每個(gè)測風(fēng)站都要求附設(shè)記錄牌板，牌板填寫內(nèi)容為：地點(diǎn)、斷面、溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)時(shí)間、CH4濃度、CO2濃度、測風(fēng)員姓名。記錄牌的

設(shè)臵要避開電纜、管線等障礙物。牌板鉚釘?shù)綁γ嫔?，水平位于測風(fēng)站中央，記錄牌底邊距巷道底板1.2m。

（2）臨時(shí)測風(fēng)站

a、測風(fēng)站位臵設(shè)在工作面上巷，選在無冒頂、無雜物且支護(hù)良好的巷道段，停采線向里50米為宜。

b、記錄牌上部兩端穿孔，固定在巷道幫上，距巷道底板1.2m，水平方位在測風(fēng)站中心。

17、密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位臵應(yīng)選擇在幫頂堅(jiān)硬的煤巖巷道內(nèi)；在有管線處施工時(shí)，要妥善保護(hù)管線；掏槽只能用大錘，釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用爆破方法；在立眼或急斜巷道施工時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶；砌墻高度超過2m時(shí)，要搭腳手架，保證安全。

18、通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請單，經(jīng)礦通風(fēng)科和通風(fēng)助理審批同意后方可執(zhí)行。拆除時(shí)必須有通風(fēng)科負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。對私自拆除、破壞設(shè)施的責(zé)任人必須嚴(yán)肅查處。

19、礦通風(fēng)科每月對井下通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)填寫通風(fēng)設(shè)施檢查記錄，并建立通風(fēng)設(shè)施管理臺帳。對永久性通風(fēng)設(shè)施，要在管理臺帳上標(biāo)注其與附近有效參照物的準(zhǔn)確距離。

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20、井下通風(fēng)設(shè)施的增加、減少必須在24h內(nèi)反映在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。21、采煤工作面開采結(jié)束前一個(gè)月，由技術(shù)科填寫停采通知單，報(bào)通風(fēng)、安監(jiān)等單位和礦領(lǐng)導(dǎo)簽批。停采線的劃定位臵要求能滿足采空區(qū)封閉要求，封閉有發(fā)火危險(xiǎn)的采空區(qū)，必須留有足夠的距離砌筑氣室密閉。

22、在施工防火密閉時(shí)，必須將密閉到巷口處的浮煤、浮矸清理干凈并運(yùn)走，以見到硬底為準(zhǔn)。在頂板壓力較大區(qū)域，要在密閉內(nèi)外分別支設(shè)一排帶帽點(diǎn)柱或打井字木垛，有條件可以使用錨索加錨桿支護(hù)頂板。

23、嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門進(jìn)出物料。對于重要地點(diǎn)的風(fēng)門，要設(shè)專人看管。

24、礦通風(fēng)隊(duì)伍必須穩(wěn)定，人數(shù)要充足，確保通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑及時(shí)，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

附表一：

通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)

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附表二：

通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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九、礦井反風(fēng)演習(xí)規(guī)定

1、每年由礦長組織有關(guān)部門進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，總工程師、安全副礦長、通風(fēng)科長協(xié)助工作；當(dāng)?shù)V井有新的井翼、水平投產(chǎn)或更換主通風(fēng)機(jī)時(shí)，都要進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。如遇特殊原因不能進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)，必須報(bào)上級部門批準(zhǔn)。對多臺主通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的礦井，應(yīng)分別作多臺主通風(fēng)機(jī)同時(shí)反風(fēng)和單臺主通風(fēng)機(jī)各自反風(fēng)的演習(xí)，以分別觀測其反風(fēng)效果。

2、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織通風(fēng)科、機(jī)電部門對反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查并做好記錄。

3、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時(shí)間原則上不少于從礦井最遠(yuǎn)地點(diǎn)撤人到地面所需的時(shí)間，但不得少于2小時(shí)。

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4、在進(jìn)行新建或改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí)，必須同時(shí)做出反風(fēng)技術(shù)設(shè)計(jì)，說明應(yīng)用的反風(fēng)方式、方法及其適用條件和范圍。主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施，必須在主要通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)同時(shí)建成。反風(fēng)設(shè)施的控制系統(tǒng)必須靈活可靠，所有操作開關(guān)應(yīng)集中按設(shè)，便于司機(jī)一個(gè)人操作。

5、礦井每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃時(shí)，必須根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)，對采用的反風(fēng)方式、方法及人員避災(zāi)路線做出明確規(guī)定。

6、反風(fēng)演習(xí)時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

（1）反風(fēng)演習(xí)期間停止井下一切生產(chǎn)和反風(fēng)演習(xí)無關(guān)的工作。

（2）反風(fēng)演習(xí)前應(yīng)切斷井下電源。

（3）在反風(fēng)演習(xí)前，井下工作人員必須全部升井，否則，不得進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。

（4）排水能力及水倉容積能夠滿足反風(fēng)期間儲水的礦井，可在反風(fēng)前排空水倉積水，切斷井下中央變電所的一切電源。

（5）反風(fēng)演習(xí)期間，井下測定人員不得單獨(dú)行動(dòng)。

（6）打開井下消防倉庫，備足消防器材和工具。

（7）演習(xí)結(jié)束，風(fēng)流恢復(fù)正常后，檢查井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，方可恢復(fù)送電。

（8）反風(fēng)演習(xí)前，井下火區(qū)必須封閉和消除，反風(fēng)時(shí)加強(qiáng)觀測。

（9）反風(fēng)演習(xí)期間，在出風(fēng)井口20m范圍內(nèi)及與出風(fēng)井口相連通的井口房等建筑物內(nèi)，都必須切斷電源，禁止一切火源存在。

7、礦井反風(fēng)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)措施，礦長批準(zhǔn)后，報(bào)上級主管部門審批。反風(fēng)演習(xí)措施主要內(nèi)容包括：

（1）按照礦井災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案的要求假設(shè)災(zāi)害發(fā)生地點(diǎn)。

（2）確定反風(fēng)演習(xí)開始時(shí)間和持續(xù)時(shí)間。

（3）明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序。

（4）確定反風(fēng)演習(xí)的觀測項(xiàng)目及其方法。

（5）預(yù)計(jì)反風(fēng)后的通風(fēng)網(wǎng)路、風(fēng)量和瓦斯情況。

（6）制定反風(fēng)演習(xí)的安全措施。

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（7）明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施。

（8）規(guī)定參加反風(fēng)演習(xí)的人員分工和培訓(xùn)工作。

8、反風(fēng)演習(xí)期間應(yīng)觀測記錄以下內(nèi)容：

（1）觀測主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，包括電機(jī)負(fù)荷、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓。電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）測定全礦井、一翼、區(qū)域、水平、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)流的瓦斯及二氧化碳的濃度和風(fēng)量。瓦斯、二氧化碳每十分鐘測定一次。觀測風(fēng)流方向，每半小時(shí)測定一次風(fēng)量。

（3）選擇瓦斯、二氧化碳涌出量大的或瓦斯涌出不正常的工作面，測定瓦斯或二氧化碳的濃度、涌出量。

9、礦井反風(fēng)演習(xí)后，必須在一周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告的編制，并報(bào)公司通風(fēng)管理部門備案。反風(fēng)演習(xí)報(bào)告應(yīng)包括：

（1）礦井通風(fēng)情況。

（2）主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

（3）井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛取?/p>

（4）礦井自然風(fēng)壓狀況。

（5）反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中瓦斯或二氧化碳?xì)怏w情況。

（6）反風(fēng)操作時(shí)間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時(shí)間。

（7）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖(包括反風(fēng)前和反風(fēng)時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng))。

（8）反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù)。

（9）存在問題，解決辦法和日期。

十、回風(fēng)巷管理制度

1、加強(qiáng)對采區(qū)及以上回風(fēng)巷的管理與維護(hù)，保持井巷完好狀況，礦井回風(fēng)巷道（包括采面風(fēng)巷出口50m以外）失修率不得大于7%，巷道嚴(yán)重失修率不得大于3%?；夭晒ぷ髅嫔稀⑾鲁隹诩皠?dòng)壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計(jì)斷面的70%以上。失修程度的劃分見下表：

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2、回風(fēng)巷道風(fēng)速和瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定。風(fēng)井和風(fēng)硐的風(fēng)速不得超過15m/s，礦井主要風(fēng)巷的風(fēng)速不得超過8m/s，采區(qū)風(fēng)巷的風(fēng)速不超過6m/s且不小于0.25m/s。

3、回風(fēng)巷內(nèi)測風(fēng)站構(gòu)筑規(guī)范，牌板內(nèi)容齊全、清晰。

4、回風(fēng)巷內(nèi)報(bào)廢的風(fēng)橋必須及時(shí)拆除、回填，保持巷道平整。風(fēng)巷內(nèi)應(yīng)設(shè)臵避災(zāi)路線、岔路標(biāo)識等安全標(biāo)志牌。

5、作為避災(zāi)路線的回風(fēng)巷必須做到安全暢通，便于行人避災(zāi)。6、對于失修和嚴(yán)重失修的風(fēng)巷應(yīng)列入年度或月度計(jì)劃，安排施工隊(duì)伍組織實(shí)施。對回風(fēng)巷內(nèi)存在的雜物和炸幫煤要定期進(jìn)行清理。

7、回風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積、飛揚(yáng)。做到防塵灑水系統(tǒng)完善，防塵設(shè)施齊全、完好，灑水管路三通閥門能正常使用，數(shù)量符合要求，堅(jiān)持定期沖洗巷道。

8、礦每月至少組織一次專用回風(fēng)巷檢查，做好檢查記錄，并按時(shí)填報(bào)臺帳和風(fēng)巷維修月報(bào)。

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十一、礦井通風(fēng)圖紙的繪制

1、通風(fēng)系統(tǒng)圖紙總體要求：

（1）整體布局合理、美觀，圖面整潔，線條均勻光滑。

（2）標(biāo)注內(nèi)容完整、準(zhǔn)確，充分反映井下實(shí)際情況。為保證圖的正確、美觀和統(tǒng)一，必須按照《礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖圖例》要求繪制。

（3）圖名一律標(biāo)在圖框內(nèi)，位臵在圖的上框線下方。

（4）在每張圖的右下角繪制圖簽。

（5）圖中需要標(biāo)明的內(nèi)容用直線引出，引線不宜太長，并且方向一致。

（6）圖紙繪制及內(nèi)容標(biāo)注，一律用0.3mm的繪圖筆(通風(fēng)系統(tǒng)平面圖中經(jīng)常變動(dòng)的通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)流參數(shù)的標(biāo)注可用鉛筆繪制)。

（7）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖及立體示意圖在圖的上方繪制指北針，指北針用長30mm，寬4mm的箭頭標(biāo)示。

（8）節(jié)點(diǎn)編號沿風(fēng)流方向依次標(biāo)明，且通風(fēng)四種圖的編號必須相互對應(yīng)一致。

（9）風(fēng)流方向均用箭頭線標(biāo)注，風(fēng)流分支處必須標(biāo)明風(fēng)流方向。

（10）除通風(fēng)系統(tǒng)圖外，其余三圖均用標(biāo)準(zhǔn)的白紙繪圖。

2、礦井通風(fēng)四種圖的繪制要求及標(biāo)注內(nèi)容：

（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)平面圖

①在1：2000采掘工程平面圖上繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)平面圖。

②圖上標(biāo)注內(nèi)容：主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)流方向、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、密閉、風(fēng)門、反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、測風(fēng)站、測風(fēng)點(diǎn)、防爆門等。

③主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容：主要通風(fēng)機(jī)型號、等積孔、電機(jī)功率、實(shí)際功率、葉輪角度、轉(zhuǎn)速、排風(fēng)量、主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，標(biāo)注格式自定。

④測風(fēng)（站）點(diǎn)標(biāo)注的內(nèi)容：巷道斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、測定時(shí)間等。

（2）礦井通風(fēng)立體示意圖

①圖幅不小于零號。

②所有井巷用雙線(或一粗一細(xì))繪制。

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③坐標(biāo)系選擇，沿煤層走向的巷道與X軸平行，與走向垂直的巷道與Y軸平行，立井與Z軸平行，X軸垂直Z軸，X軸與Y軸成45～60度，為了充分體現(xiàn)層次關(guān)系，Z坐標(biāo)軸要選擇適當(dāng)比例。對于井田范圍較大，形狀不規(guī)范的礦井，可根據(jù)本礦實(shí)際將坐標(biāo)系適當(dāng)旋轉(zhuǎn)。

④繪圖時(shí)可不嚴(yán)格按比例，但要反映礦井通風(fēng)系統(tǒng)的空間立體概貌，突出層次。

⑤為了更好地反映主要井巷的相對空間位臵，進(jìn)回風(fēng)井、暗斜井、溜煤眼、石門、大巷、采區(qū)巷道用0.6mm繪圖筆繪制，采空區(qū)用2mm寬的實(shí)線圈出。

⑥圖上標(biāo)注內(nèi)容：主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)流方向、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、密閉、風(fēng)門、反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、測風(fēng)站、防爆門、節(jié)點(diǎn)編號、火區(qū)、巷道名稱及采掘工作面編號、與目前開采和通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的采空區(qū)（井田范圍大、通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜、內(nèi)容標(biāo)注困難的礦井可只標(biāo)注主要內(nèi)容即可）。

（3）礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖

①圖幅不小于零號圖紙。

②凡構(gòu)成分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的所有用風(fēng)點(diǎn)均要在圖上顯示。

③網(wǎng)絡(luò)的簡化：簡單的串聯(lián)或并聯(lián)分支可用一條等效分支代替，對壓降很小的井底車場、采區(qū)車場及某些巷道可并為一個(gè)節(jié)點(diǎn)。

④要盡量減少風(fēng)路的交叉。交匯點(diǎn)用黑點(diǎn)表示并編號，不交匯的交叉巷道不繪黑點(diǎn)。

⑤網(wǎng)絡(luò)圖一般采取垂直放臵，其進(jìn)風(fēng)段在下方，用風(fēng)段在中間，回風(fēng)段在上方。形狀為圓形。

⑥圖上標(biāo)注內(nèi)容：主部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)流方向、采空區(qū)、火區(qū)、控制火區(qū)的主要密閉和調(diào)節(jié)風(fēng)窗、節(jié)點(diǎn)編號、巷道名稱及采掘工作面編號、節(jié)點(diǎn)壓能、巷道風(fēng)阻、風(fēng)量。

（4）礦井通風(fēng)壓能圖

①在零