PC結(jié)構(gòu)施工方案

PC結(jié)構(gòu)施工方案

目錄

一、技術(shù)工藝流程.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二、施工流程..................................................................2

三、施工進(jìn)度安排..............................................................6

四、施工準(zhǔn)備與技術(shù)交底........................................................7

1、施工準(zhǔn)備..................................................................7

2、交底與溝通...............................................................7

五、施工道路..................................................................7

1、PC運(yùn)輸?shù)缆?.............................................................7

2、場(chǎng)地硬化..................................................................8

3、排水溝....................................................................8

六、吊裝......................................................................9

1、安裝流程..................................................................9

2、人員構(gòu)成.................................................................10

3、吊裝機(jī)的選用.............................................................11

4、吊具與吊點(diǎn)預(yù)埋...........................................................11

(1)預(yù)制構(gòu)件吊鉤......................................................11

(2)起吊鋼梁...............................................................14

(3)預(yù)埋件.............................................................14

1.引測(cè)與軸線控制....................................................14

(1)定位測(cè)量控制......................................................14

(2)軸線引測(cè)..........................................................15

(3)構(gòu)件定位..........................................................15

2.預(yù)制構(gòu)件吊裝.....................................................16

(1)預(yù)制墻板接縫處理..................................................16

(2)預(yù)制構(gòu)件就位及調(diào)節(jié)................................................16

(3)預(yù)制構(gòu)件連接固定..................................................18

(4)拆除拉桿..........................................................19

(5)構(gòu)件吊裝驗(yàn)收......................................................19

藝流程

二、施工流程

場(chǎng)地平整一定位、標(biāo)高控制f基坑開挖一墊層f綁扎基礎(chǔ)鋼筋f制作基礎(chǔ)

模板一澆搗基礎(chǔ)碎一碎養(yǎng)護(hù)一預(yù)制疊合墻板安裝一現(xiàn)澆剪力墻扎筋一機(jī)電管預(yù)

埋f剪力墻支模f支撐排架搭設(shè)一預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板安裝f現(xiàn)澆樓板鋼筋綁

扎一機(jī)電管預(yù)埋一混凝土澆搗

流程一：定位放線

預(yù)制墻板

流程三：剪力墻鋼筋綁扎

支撐排架

流程四:支撐排架搭設(shè)

預(yù)制陽臺(tái)

流程五：預(yù)制樓梯、空調(diào)板吊裝

流程六：樓板鋼筋綁扎

，吊斗

流程七：混凝土澆搗

三、施工進(jìn)度安排

第一天第一天第一天第二第三天

引測(cè)控制軸線樓面彈線水平標(biāo)高引測(cè)預(yù)制墻板安裝

產(chǎn)品合格證

1A技術(shù)復(fù)核單1B技術(shù)復(fù)核單1C技術(shù)復(fù)核單2

技術(shù)復(fù)核單

第三第四天第四第五天第五第六天第六天

現(xiàn)澆柱、墻鋼筋綁扎柱、墻、梁板模板支?，F(xiàn)澆樓板面鋼筋綁扎機(jī)電暗管預(yù)埋

質(zhì)量證明書質(zhì)量證明書質(zhì)量證明書

技術(shù)復(fù)核單

3A隱蔽驗(yàn)收單3B4B隱蔽驗(yàn)收單4C隱蔽驗(yàn)收單

檢驗(yàn)批

檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批

第六天第七天第八天

預(yù)制樓梯安裝混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)上一層引測(cè)控制軸線

澆灌令

6A技術(shù)復(fù)核單5混凝土試塊6B(1A)技術(shù)復(fù)核單

質(zhì)量證明單

四、施工準(zhǔn)備與技術(shù)交底

1、施工準(zhǔn)備

工程開工前，現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)院提供的PC項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合工程實(shí)際，做好下列施

工準(zhǔn)備：

(1)組建、成立PC項(xiàng)目課題攻關(guān)小組和項(xiàng)目實(shí)施小組，分析、研究課題對(duì)象，實(shí)

施現(xiàn)場(chǎng)操作與施工，達(dá)到課題目標(biāo)要求。

(2)編制具有可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化方案，確保節(jié)點(diǎn)，

推行科學(xué)化施工新領(lǐng)域。

(3)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，做好各圖紙的相符性，提供可行的

工廠化制作和現(xiàn)場(chǎng)可施工的深化圖，優(yōu)化原設(shè)計(jì)圖紙。

(4)做好專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人，按照各種工種的

特點(diǎn)和要點(diǎn)，加強(qiáng)安排與落實(shí)。

,(54落實(shí)施工前期工作，包括材料、預(yù)制件制造、養(yǎng)護(hù)、模板、表面裝飾，保護(hù)起

吊、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、臨時(shí)支撐，安裝防水接縫安裝等。

2、交底與溝通

交底與溝通工作為：

(1)按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針

對(duì)性交底，要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。

(2)重視設(shè)計(jì)交底工作，每次設(shè)計(jì)交底前，由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員

匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾。

(3)切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)

單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。

(4)施工前，堅(jiān)持樣板引路制度，參照已施工的兩層實(shí)驗(yàn)樓實(shí)樣，讓施工人員了解

PC項(xiàng)目的特點(diǎn)和要點(diǎn)，正式施工時(shí)，有一個(gè)參照和實(shí)樣概念。

五、施工道路

1、PC運(yùn)輸?shù)缆?/p>

PC樓臨時(shí)施工道路，考慮吊裝車輛及構(gòu)件車輛的運(yùn)行，故專門進(jìn)行設(shè)置。做法如下:

250厚C30碎路面，內(nèi)配

雙層雙向16三級(jí)鋼@200

100厚C15墊層

200厚碎石

PC道路節(jié)點(diǎn)做法

道路制作示意圖

2、場(chǎng)地硬化

按照文明施工策劃要求，現(xiàn)場(chǎng)裸露的土體（含腳手架區(qū)域）場(chǎng)地需進(jìn)行場(chǎng)地硬化（做

法見下圖），空地需布置成預(yù)制構(gòu)件的堆放場(chǎng)地，做法見下圖右：

3、排水溝

按照文明施工策劃要求，具體做法為：

a：制作特點(diǎn)：切割兩頭平整（豎管），橫向管兩頭切割平整與豎管相接焊密。電焊

焊接均為滿焊（厚度2.5mm）。蓋板制作后，再涂?jī)蓪臃冷P漆（分黑黃兩種）。

b：.安裝要求：地溝為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，要求平整牢固，凹口上下成一直線，上口

尺寸一致。

六、吊裝

1、安裝流程

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板完畢

/---------------------------------------------------------------\

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)

結(jié)構(gòu)彈線吊裝準(zhǔn)備

校驗(yàn)

\______________________________________

預(yù)制構(gòu)件編號(hào)支撐連接件設(shè)置

臨時(shí)支撐搭設(shè)

彈控制線復(fù)核

/A

預(yù)制構(gòu)件吊裝、固定，

校正、連接

\_____________/

拆除臨時(shí)支撐

2、人員構(gòu)成

(1)、吊裝管理組人員

序號(hào)職務(wù)主要職責(zé)

1組長(zhǎng)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)

2副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)

3組員負(fù)責(zé)吊裝工程施工指揮、協(xié)調(diào)

4組員負(fù)責(zé)吊裝工程質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收

5組員負(fù)責(zé)吊裝工程安全監(jiān)督

(2)、吊裝操作組勞動(dòng)力配備

序號(hào)工種人數(shù)備注

1協(xié)調(diào)1

2塔吊指揮1施工現(xiàn)場(chǎng)分為1個(gè)施工

區(qū)，施工區(qū)有1幢建筑，

3起重工4

為使吊裝工程形成流

4木工2水作業(yè)，施工區(qū)配備一

個(gè)吊裝操作組，每組10

5電焊工1人。

6測(cè)量員1

(3)、機(jī)具設(shè)備

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量

1塔吊臺(tái)1

2鋼扁擔(dān)工字鋼根3

3葫蘆3t個(gè)6

4鋼絲繩根12

5自動(dòng)扳手把6

6沖擊錘個(gè)6

7電焊機(jī)臺(tái)3

8對(duì)講機(jī)臺(tái)6

(4)、人員選調(diào)和培訓(xùn)

施工管理人員和勞動(dòng)力是在施工過程中的直接管理者和操作人員，是施工質(zhì)量、

進(jìn)度、安全、文明施工的最直接保證者，應(yīng)選調(diào)素質(zhì)好、技術(shù)精、參與過大型公共建

筑工程項(xiàng)目并獲省、市優(yōu)質(zhì)工程施工的操作人員從事本工程施工。若有條件應(yīng)選調(diào)有

國(guó)外工作經(jīng)驗(yàn)的管理及技術(shù)人員。此類人員對(duì)建筑工業(yè)化的認(rèn)識(shí)程度較深，施工起來

也會(huì)更加得心應(yīng)手。

3、吊裝機(jī)的選用

根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的最大起重量、塔吊布置位置、最重構(gòu)件與塔吊布置位置的距離等相

關(guān)參數(shù)，本工程最重構(gòu)件起重量為4.53最大起重距離為45m,結(jié)合相關(guān)塔吊說明書，選

擇1臺(tái)H3/36B塔吊，塔吊具體參數(shù)見表1。

4、吊具與吊點(diǎn)預(yù)埋

(1)預(yù)制構(gòu)件吊鉤

在工廠加工預(yù)制構(gòu)件時(shí),根據(jù)構(gòu)件重量選擇不同直徑的HPB235鋼筋做為吊鉤，預(yù)埋

表1現(xiàn)場(chǎng)塔吊及塔吊基礎(chǔ)設(shè)置表

序塔吊獨(dú)最大臂幅塔吊安裝地地基實(shí)際

塔吊型壁幅塔吊基礎(chǔ)/基礎(chǔ)持力層標(biāo)高塔吊承臺(tái)

號(hào)樓號(hào)立高度處的起重基承載力承載力

號(hào)(m)(地勘報(bào)告絕對(duì)標(biāo)高)尺寸(m)

(m)重量(t)(kPa)(kPa)

自然基礎(chǔ)

1JiH3/36B51.7554.2輜2303-1土層標(biāo)高7.78m

(基礎(chǔ)進(jìn)入3-1粉質(zhì)粘土不小于500mm)

塔吊承臺(tái)頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高7.5,樁頂標(biāo)

202F0/23B50.8452.651871306.45x6.45x1.7

絕對(duì)標(biāo)高5.8m。

60

自然基礎(chǔ)

需高壓防

303H3/36B51.73.4213230土層標(biāo)高6x6x1.7

護(hù),詳見方3-19.47m

(基礎(chǔ)進(jìn)入粉質(zhì)粘土不小于

案3-1500mm)

自然基礎(chǔ)

404F0/23B53.8502.32132303-1土層標(biāo)高8.61-1.41m6.45x6.45x1.70

(塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高4.3m)

自然基礎(chǔ)

505H3/36B51.7603.42132303-1土層標(biāo)高8.07m6x6x1.7

(基礎(chǔ)進(jìn)入3-1粉質(zhì)粘土不小于500mm)

自然基礎(chǔ)

606F0/23B38.8452.651201302-1土層標(biāo)高8.92m6.45x6.45x1.7

(基礎(chǔ)進(jìn)入2-1粉質(zhì)粘土不小于500mm)

自然基礎(chǔ)

3-1土層標(biāo)高9.76-2.86m

707F0/23B44.8502.31671803-2土層標(biāo)高6.25x6.25x1.35

2.86-(-5.64m)

(塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高4.3m)

樁基、預(yù)應(yīng)力管樁

6x6x1.5

808QTZ12550401.5150水塘塔吊承臺(tái)頂標(biāo)圖為絕對(duì)標(biāo)IWJ7.5,樁頂標(biāo)

絕對(duì)標(biāo)高6mo

自然基礎(chǔ)

909H3/36B51.7603.42132303-1土層標(biāo)高8.5m6x6x1.7

（進(jìn)入3-1粉質(zhì)粘土不小于500mm）

樁基、預(yù)應(yīng)力管樁

7x7xl.8

1010JL15050501.99150水塘塔吊承臺(tái)頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高7.5,樁頂標(biāo)

絕對(duì)標(biāo)高5.7m。

樁基、預(yù)應(yīng)力管樁

1111F0/23B50.8502.318760塔吊承臺(tái)頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高7.5,樁頂標(biāo)6.45x6.45x1.7

絕對(duì)標(biāo)高5.8m。

(2)起吊鋼梁

考慮到預(yù)制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔(dān)作為起吊工具，這樣能保證吊點(diǎn)的垂直。

鋼扁擔(dān)采用吊點(diǎn)可調(diào)的形式，使其通用性更強(qiáng)。圖3為鋼扁擔(dān)的構(gòu)造示意圖。

在綁扎樓板鋼筋曲，根據(jù)施工圖紙、軸線控制線放好預(yù)制墻板斜撐接駁器埋件的位

置，將埋件與樓板鋼筋焊接，為保證其牢固性，增加相應(yīng)的加強(qiáng)筋。埋件焊接完成后，

在后續(xù)施工和樓板混凝土澆筑過程中，施工人員應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞埋件造成移位，

以便與斜撐對(duì)接。

1.引測(cè)與軸線控制

(1)定位測(cè)量控制

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，定位測(cè)量與標(biāo)高控制，是一項(xiàng)施工重要內(nèi)容，關(guān)系到裝配式建

筑物定位、安裝、標(biāo)高的控制，針對(duì)本工程特點(diǎn)，采取先控制提供的坐標(biāo)系統(tǒng)，逐漸

引進(jìn)、逐漸控制。

平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)，垂直控制每樓層設(shè)置四個(gè)引測(cè)點(diǎn)。

洞口示意圖

(2)軸線引測(cè)

根據(jù)本工程主樓建筑的平面形狀特點(diǎn)，通過地面上設(shè)置的控制網(wǎng)，在建筑物的地

下室頂板面上設(shè)置垂直控制點(diǎn)，形成十字相交，組成十字平面控制網(wǎng)，具體位置詳見

測(cè)量網(wǎng)絡(luò)布置圖，并避開每層的柱、梁、墻，并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被核心筒、柱子等預(yù)

留鋼筋擋住視線。澆搗頂板砂時(shí)，在相交點(diǎn)各設(shè)置固定引測(cè)點(diǎn)(留設(shè)孔)，澆碎完畢放

線后，依據(jù)固定引測(cè)點(diǎn)測(cè)量放線。

引測(cè)時(shí)，操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點(diǎn)上，對(duì)中調(diào)平，樓層上一個(gè)操作者將一

個(gè)十字絲操作控制點(diǎn)放在預(yù)留孔上，通過上、下人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，經(jīng)緯

儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預(yù)留孔邊做好標(biāo)記，在混凝土上彈十字黑線，該

點(diǎn)即引測(cè)完畢。其次，將其他控制點(diǎn)分別引測(cè)到同一個(gè)樓面上，然后測(cè)量員到樓面上

用經(jīng)緯儀將引測(cè)好的點(diǎn)分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核，拉尺量距離，準(zhǔn)確無誤后即可形

成軸線控制網(wǎng)。每個(gè)獨(dú)立樓面設(shè)立四個(gè)控制點(diǎn)，在相對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的部位設(shè)置四個(gè)

250X250mm的預(yù)留孔作為通視孔。

(3)構(gòu)件定位

±0.000以上高程測(cè)量示意圖

每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000mm彈出水平控制墨線；

按照板左右兩邊往內(nèi)500mm各彈出兩條豎向控制墨線。PC墻板、預(yù)制陽臺(tái)板、樓梯控

制線依次由軸線控制網(wǎng)引出，每塊預(yù)制構(gòu)件均有縱、橫兩條控制線，并以控制軸線為基

準(zhǔn)在樓板上彈出構(gòu)件進(jìn)出控制線(軸線內(nèi)翻200mm)、每塊構(gòu)件水平位置控制線以及安裝

檢測(cè)控制線。構(gòu)件安裝后樓面安裝控制線應(yīng)與構(gòu)件上安裝控制線吻合。

2.預(yù)制構(gòu)件吊裝

(1)預(yù)制墻板接縫處理

預(yù)制墻板接縫主要是指墻板之間的水平縫和垂直縫，接縫均采用柔性材料和微膨脹

水泥砂漿進(jìn)行填塞。水平縫采用雙面帶膠的膠條，在墻板吊裝之前，將需粘貼膠條部位

清掃干凈，不得有積水、浮塵，以免影響膠條的粘結(jié)。膠條粘貼到位后，再進(jìn)行墻板吊

裝。當(dāng)兩塊墻板吊裝完成，固定牢固后，兩者之間的垂直縫先用海綿條進(jìn)行填塞，再在

兩面用微膨脹水泥砂漿塞實(shí)、抹平。如圖5所示。

(2)預(yù)制構(gòu)件就位及調(diào)節(jié)

構(gòu)件安裝初步就位后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行三向微調(diào)，確保預(yù)制構(gòu)件調(diào)整后標(biāo)高一致、進(jìn)出

一致、板縫間隙一致，并確保垂直度。每塊預(yù)制構(gòu)件采用2根可調(diào)節(jié)斜撐桿以及人工輔

助撬棍等進(jìn)行微調(diào)。

a)初步就位

預(yù)制構(gòu)件從堆放場(chǎng)地吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)，由1名指揮工、2~3名操作工配合，利用下部

墻板的定位卡和待安裝墻板的定位螺栓進(jìn)行初步定位，由于定位卡、定位螺栓均在工廠

安裝完成，精確度較高，因此初步就位后預(yù)制構(gòu)件的水平位置相對(duì)比較準(zhǔn)確，后面只需

進(jìn)行微調(diào)即可。

圖5預(yù)制墻板接縫處理

圖6預(yù)制墻板初步就位

b）高度調(diào)節(jié)

構(gòu)件標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀來進(jìn)行復(fù)核。每塊板塊吊裝完成后須復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝

完成后須統(tǒng)一復(fù)核。高度調(diào)節(jié)前須做好以下準(zhǔn)備工作：引測(cè)樓層水平控制點(diǎn)；每塊預(yù)制

板面彈出水平控制線；相關(guān)人員及測(cè)量?jī)x器，調(diào)校工具到位。

c）垂直度調(diào)節(jié)

構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜拉桿，每一塊預(yù)制構(gòu)件設(shè)置2道可調(diào)節(jié)斜拉桿，如圖

7所示，拉桿后端均牢靠固定在結(jié)構(gòu)樓板上。拉桿頂部設(shè)有可調(diào)螺紋裝置，通過旋轉(zhuǎn)桿件，

可以對(duì)預(yù)制構(gòu)件頂部形成推拉作用，起到板塊垂直度調(diào)節(jié)的作用。構(gòu)件垂直度通過垂準(zhǔn)

儀來進(jìn)行復(fù)核。每塊板塊吊裝完成后須復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。

圖7預(yù)制構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)

(3)預(yù)制構(gòu)件連接固定

預(yù)制構(gòu)件吊裝完成并驗(yàn)收合格后，須及時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接，使吊裝的構(gòu)建形

成一個(gè)整體，增加其穩(wěn)定性，如圖8所示?

圖8預(yù)制構(gòu)件之間的連接

(4)拆除拉桿

對(duì)于外墻板的拉桿拆除時(shí)間，則需要等到樓層面澆完混凝土后強(qiáng)度達(dá)到70%后，方

可以拆除拉桿，木工在支模時(shí)不得拆除斜拉桿。

(5)構(gòu)件吊裝驗(yàn)收

吊裝調(diào)節(jié)完畢后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收?驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行墻板之間連接鋼

板的焊接固定操作。驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表2所示：

表2構(gòu)件吊裝驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5精密水準(zhǔn)儀

每塊外墻板垂直

52m靠尺檢查

度

相鄰兩板高低差22米靠尺和塞尺檢查

外墻板外表面平

32米靠尺和塞尺檢查

整度

外墻板單邊尺寸鋼尺量一端及中部，取其中較

±3

偏差大值

斜拉桿位置偏差±20鋼尺檢查

1.工程特點(diǎn)

1、本工程應(yīng)用疊合板結(jié)構(gòu)體系，地上六至八層，施工難度大、值得借鑒的

經(jīng)驗(yàn)較少。

2、本工程執(zhí)行試驗(yàn)段指導(dǎo)施工及“樣板房引路”的工作方式。一二層為試

驗(yàn)段指導(dǎo)施工階段，我司在主體結(jié)構(gòu)工程施工至二層時(shí)的10個(gè)日歷天內(nèi)同步進(jìn)

行毛坯樣板房、裝修樣板房的施工工作。在試驗(yàn)階段通過邊施工邊總結(jié)的指導(dǎo)思

想，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及有關(guān)專家總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷的改善施工方法。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體要求和疊合板圖集，確定薄板的型號(hào)，規(guī)格、現(xiàn)澆

混凝土疊合層的混凝土厚度、強(qiáng)度等級(jí)和配筋參數(shù)。薄板具體施工工藝流程圖。

本工程為5mm疊合板+7.5現(xiàn)澆板。

1.施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提前做好專項(xiàng)施工安全及技術(shù)交底，并根據(jù)施工方案及圖

紙認(rèn)真地做好樓板的現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃。

（2）相關(guān)技術(shù)施工人員要詳細(xì)閱讀施工圖紙及規(guī)范規(guī)程，熟練掌握?qǐng)D紙內(nèi)

容，列出施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。圖紙不明確的地方及時(shí)與建設(shè)單位工程部及設(shè)計(jì)院

溝通。

（3）組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員到大地普瑞公司學(xué)習(xí)，掌握疊合板相關(guān)知識(shí)，了解

疊合板構(gòu)造以及施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，借鑒大地普瑞的施工經(jīng)驗(yàn)。

（4）與建設(shè)單位住宅產(chǎn)業(yè)化中心及有關(guān)專家進(jìn)行溝通和學(xué)習(xí)。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)施工道路，并在施工道路邊上做好排水溝。（施工道路見

施工平面圖）

（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置疊合板專用的堆場(chǎng)。

（3）施工前按照施工順序由運(yùn)輸車輛提前將一部分墻板和支撐運(yùn)至施工處。

3、材料準(zhǔn)備

（1）支撐體系：

墻板支撐體系：墻體可調(diào)支撐、錨固螺栓、膨脹螺栓、塑料墊片

樓板支撐體系：碗扣式腳手架、四向支撐頭、木工字梁。

（2）安裝工具：

水準(zhǔn)儀、塔尺、水平尺、沖擊鉆、橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、扳

手、錨固螺栓等。

根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的疊合板布置圖，我司在現(xiàn)場(chǎng)布置QTZ63塔吊。

4、人員準(zhǔn)備

（1）管理人員：施工現(xiàn)場(chǎng)疊合板安裝主要施工員和安全員共同負(fù)責(zé)，并請(qǐng)

大地普瑞公司派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

（2）作業(yè)人員：作業(yè)人員經(jīng)大地普瑞公司相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)后方可上崗。

（3）安排取得江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)的塔吊指揮崗位證書的人員指

揮塔吊。

5、作業(yè)條件

（1）基礎(chǔ)底板已按要求施工完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上。并經(jīng)建設(shè)單

位專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。

（2）樓層平面放線已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

（3）相關(guān)材料機(jī)具準(zhǔn)備齊全，作業(yè)人員到崗。

（4）進(jìn)入基礎(chǔ)底板的臨時(shí)施工通道已修好，運(yùn)板車輛的通行要求，路面需

要硬化且坡度不大于25度。

2.疊合樓板施工

疊合樓板施工工藝流程

1、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高

用測(cè)量?jī)x器從兩個(gè)不同的觀測(cè)點(diǎn)上測(cè)量墻、梁及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高。

復(fù)核墻板的軸線，并校正。

2、樓板支撐體系安裝

（1）本工程疊合樓板支撐體系采用承插式支撐架系統(tǒng)，安裝方便快捷，間

距步距尺寸標(biāo)準(zhǔn)，其穩(wěn)定性安全性均優(yōu)于扣件式支撐架系統(tǒng)。頂部可調(diào)頂托方便

檢查調(diào)節(jié)標(biāo)高。

（2）樓板支撐體系木工字梁設(shè)置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁的方向。

（3）起始支撐設(shè)置根據(jù)疊合樓板與邊支座的搭設(shè)長(zhǎng)度來決定，當(dāng)疊合板與

邊支座的搭接長(zhǎng)度大于或等于40mm時(shí)，樓板邊支座附近1.5m內(nèi)無需設(shè)置支撐,

當(dāng)疊合板與邊支座的搭接長(zhǎng)度小于35mm時(shí)，需在樓板邊支座附近200?500mm

范圍內(nèi)設(shè)置一道支撐體系；

（4）樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的水平高度

必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整，跨度大于4m時(shí)中間

的位置要適當(dāng)起拱。

（5）樓板支撐體系的拆除，必須在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆

除。

盛合板用薄板安裝板時(shí)，支攆頂標(biāo)高允許偏差最大值為板長(zhǎng)的1/700/L且W5ml（水平線上+5叫水平線下5所）

薄板吊裝前，狗先行板底支撐間距，安裝板底支撐，以板面上人后撓度過大造成突麴裂、垮塌事故

3、疊合樓板吊裝：

（1）本工程樓板的吊裝采用QTZ63塔吊吊裝，分兩個(gè)班組進(jìn)行。疊合樓