電廠模板、腳手架施工方案(含受力計(jì)算)

一、模板工程本工程框架柱、梁模板的施工特點(diǎn)是：模板面積大，使用組合鋼模達(dá)不到清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)多方考查論證，決定采用木框覆塑竹膠大模板替代普通鋼模施工。1.竹膠大模板的加工：竹膠板的質(zhì)量要求：對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的覆塑竹膠板在加工前進(jìn)行篩選，對(duì)少量尺寸有異者找方修正，要求長(zhǎng)寬一致，對(duì)角線尺寸相差小，厚薄一致，表面平整光滑，無(wú)翹曲，耐磨性好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能良好，無(wú)起皮現(xiàn)象。1.2鋸板：選用鋸齒鋒利的硬質(zhì)合金鋸片直徑為300mm，100齒，用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；保持鋸邊筆直，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘；如需要不規(guī)則幾何型，可用高速手擔(dān)電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板；為防毛邊，鋸邊和鉆孔時(shí)，板下應(yīng)墊實(shí)；鋸截后模板周邊毛刺要打磨干凈。木龍骨的制作：木料采用機(jī)械下料，要求尺寸準(zhǔn)確角度到位，下料前檢查原材料的平直度，若有翹曲先進(jìn)行調(diào)直，木龍骨截面尺寸為50X50mm,緊靠竹膠板一側(cè)及模板拼縫一側(cè)應(yīng)刨光，使模板與龍骨緊貼嚴(yán)密及模板拼縫嚴(yán)密。木框竹膠大模板的加工：模板固架的制作應(yīng)在平整度高的平臺(tái)上放樣，基礎(chǔ)大放腳每一臺(tái)階模板上下口各設(shè)一根通長(zhǎng)50X50mm木方,豎向木龍骨間距@250，經(jīng)復(fù)核外形尺寸準(zhǔn)確后方可成形加固，竹膠板按圖下料后，周邊用砂皮磨平，將竹膠板放置于木龍骨架刨光的一個(gè)面上，用沉頭木螺絲固定，縱橫間距@300mm,木螺絲直徑d=5.5mm,釘長(zhǎng)55mm；模板加工好后，經(jīng)試拼，其接縫平整度、方正、縫隙達(dá)到要求后，編號(hào)堆放整齊，若達(dá)不到要求則用刨子在側(cè)面予以修正，然后四個(gè)側(cè)面刷防水膠，以防模板浸水變形及起皮；固定竹膠板的螺絲頭采用嵌膩?zhàn)庸纹剑唤?jīng)驗(yàn)收合格后編號(hào)堆放整齊，以備現(xiàn)場(chǎng)使用；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按序拼模。異形模板的加工應(yīng)在平臺(tái)上放樣后下料，配制成整體模板，保證角度到位，拼縫嚴(yán)密，安、拆方便。2.模板的安裝2、1框架柱、梁截面尺寸大，砼的側(cè)壓力是模板設(shè)計(jì)要考慮的主要因素。通過(guò)對(duì)竹膠板、木龍骨、柱箍、對(duì)拉螺栓等強(qiáng)度剛度驗(yàn)算，確定柱模板采用12厚覆塑竹膠大模板，50X50mm木龍骨@250mm,柱箍采用巾48普通腳手架鋼管，間距@300mm。2、2框架柱模板為柱截面尺寸的長(zhǎng)X 1.22m（模板高），寬X2.44m（模板高）；梁模板分；底模為梁寬X2.44m（模板長(zhǎng)），側(cè)模為梁高X2.44m（模板長(zhǎng)）；板底模板為1.22mX2.44m，按設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制；對(duì)于梁、柱節(jié)頭部位等不規(guī)則部分根據(jù)翻樣尺寸在加工車間定做模板。2、3大模板制作完成后，應(yīng)按翻樣圖紙?jiān)诩庸ぼ囬g拼裝成型，在模板接頭處的平整度，縫隙達(dá)到要求后，再編號(hào)堆放，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再按順序拼模。2、4為保證模板接縫處平整、無(wú)縫、不漏漿，在大模板接縫處設(shè)一道海綿條，再粘貼膠帶。2、5支模前先將柱四周用水泥砂漿找平，處理施工縫，支模時(shí)加鋪一層綿條以保證柱根部不漏漿。2、6柱模板陰角處釘25X25mm直角木裝飾線條，使框架柱棱角美觀并且防止漏漿。2、7鋼筋驗(yàn)收完畢后，安裝柱子模板，施工時(shí)沿柱寬及標(biāo)高設(shè)巾18@600對(duì)拉螺栓；柱箍采用U48@300mm鋼管；柱箍外側(cè)設(shè)2巾48加固鋼管。模板外側(cè)豎向布設(shè)U48豎向鋼管肋@300mm；施工時(shí)在對(duì)拉螺栓上加設(shè)硬質(zhì)厚皮PVC管，并在對(duì)拉螺栓上涂抹黃油以便抽出，砼澆筑后2-3d即可將對(duì)拉螺栓抽出。2、8框架縱、橫梁模板安裝：先鋪已加工好的梁底模板，在模板角部統(tǒng)一放置通長(zhǎng)裝飾木線條，為減少拱度對(duì)平整度向影響，梁底模起拱統(tǒng)一按30mm考慮；表面粘貼膠帶，木線條與模板間夾一層25mm寬PE密封條。木線條表面應(yīng)光滑、順直，并與兩個(gè)方向模板充分相貼。2、9待梁鋼筋綁扎及予埋件安裝完畢后開始安裝側(cè)模，設(shè)對(duì)拉螺栓及水平圍檁固定梁側(cè)模，拉通線全過(guò)程監(jiān)控，安裝完畢后全面檢查糾正，澆筑砼時(shí)隨時(shí)校正。2、10現(xiàn)澆板底模鋪設(shè),在承重架面每250沿短向布設(shè)50X100mm，木枋間距250mm，上鋪竹膠大模板，竹膠板必須與木龍骨釘牢，在釘竹膠板時(shí)應(yīng)用電鉆鉆孔后釘釘子，板縫必須平順并粘貼膠帶，鋼筋綁扎、砼澆筑和模板拆除及表面清理時(shí)必須小心、防止損壞。2、11所有模板側(cè)向應(yīng)刨平整，以保證拼縫嚴(yán)密，模板厚薄應(yīng)挑選一致，加工尺寸準(zhǔn)確，龍骨布置合理。2、12梁底變形位移控制采用梁底緊固器，把梁雙側(cè)模板拉緊。2、13保護(hù)模板的拆模方法：安裝時(shí)最后的邊角處或中間可有意鋪一小條模板，拆模時(shí)用鐵撬先拆除這塊小模，然后用木楔楔入大塊模，一塊一塊拆下。2、14予埋件安裝：清水砼中予埋件位置要準(zhǔn)確，且表面與砼表面持平。安裝時(shí)先在模板上標(biāo)出予埋件位置，再用手槍鉆在予埋件和模板相同位置鉆孔，用M6螺栓4根將埋件緊固子模板表面，并在埋件四周粘貼PE密封條，對(duì)于條形埋件鉆孔間距按250鉆一孔考慮。拆模時(shí)先卸去模板外螺栓，模板拆除后將螺栓割除，再用砂輪磨光機(jī)磨平。予埋件的安裝由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，予埋件的制作要求表面平整，無(wú)毛刺和翹曲變形。2、15支模前應(yīng)對(duì)埋件數(shù)量、型號(hào)、位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查無(wú)誤后方可支模。2、16對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)側(cè)面及現(xiàn)澆板面測(cè)設(shè)砼澆搗的高度，并用紅油漆在模板四周相應(yīng)位置注明。現(xiàn)澆板面用短鋼筋標(biāo)示、便于澆筑砼時(shí)施工人員控制砼高度。2、17對(duì)接的平縫采用高低縫，縫間嵌設(shè)雙面膠，此部位設(shè)一根50X100mm大龍骨（柱模），100X100大龍骨（板模）。2、18為防止柱模伸入梁?；蛄耗Ｉ烊胫?，板模伸入梁模，砼澆筑后難以拆模而撬鑿砼影響外觀質(zhì)量，采取梁模壓柱模，板模壓梁側(cè)模，并用螺絲將竹膠板固定在柱模、梁則模木龍骨上的措施。在柱模距梁下100mm處增設(shè)一道對(duì)拉螺栓用以固定柱豎向鋼管肋，保證節(jié)點(diǎn)剛度，以免梁下砼施工縫，新老砼接頭處出現(xiàn)不平現(xiàn)象。2、19板面用于固定竹膠板的螺栓孔用石膏嵌平。2、20砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板及支撐架逐一檢查，并在澆筑時(shí)安排專人值班，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，變形及時(shí)修整加固。2、21拆模順序?yàn)楹笾У南炔?、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，梁底模板只有在砼?qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。2、22拆除模板不能用力過(guò)猛，要保證砼面不變形，棱角完好無(wú)損，模板拆下后，應(yīng)逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下的模板及時(shí)清理干凈，檢查大模板有無(wú)損壞、變形，整改后堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。3．模板安裝與拆除注意事項(xiàng)柱模板支撐必須牢固，確保整體本工程柱采用群體支摸，在支摸前，操作架及承重架已經(jīng)搭設(shè)完畢并經(jīng)驗(yàn)算合格?，F(xiàn)澆框架縱橫梁支撐架及剪刀撐按施工方案施工完畢并經(jīng)驗(yàn)算合格。使用的電算工具裝有可靠的漏電保護(hù)裝置及接地裝置。砼澆注時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施后方可繼續(xù)施工。拆摸時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板及配件嚴(yán)禁從高處向下拋扔。高空拆摸時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并設(shè)置警戒線等標(biāo)志。木框竹膠模板儲(chǔ)存時(shí)，其上應(yīng)設(shè)屏蔽，，其下應(yīng)有墊木，墊木間距適當(dāng)，以避免模板變形及損傷。裝卸模板及配件時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除干凈，不準(zhǔn)敲砸模板。清理好的模板及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊漆以防模板吸水后膨脹而起皮。對(duì)局部變形、損壞、斷裂的模板及時(shí)挑出維修更換。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管及維修，并按規(guī)格、種類分別存放。二：架子工程本工程的搭設(shè)主要有：框架橫梁、縱梁；剛梁支撐架；柱模板安裝及綁扎鋼筋用的操作架；澆砼用的人行馬道；供操作人員上下用的人行通道，均采用o48*3.5mm的鋼管，配標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件、竹木腳手板搭設(shè)。1．架子立桿基礎(chǔ)搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、夯實(shí)，按設(shè)計(jì)的立桿間距l(xiāng)a和lb進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)墊板，并確保位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)。不得有懸空，墊板用50mm的木板，每根立桿的支墊面積不的小于0.15平方米。為了防止架子基礎(chǔ)部位積水，架子基礎(chǔ)應(yīng)比其它部位高出100mm,并在外側(cè)設(shè)200*200的排水溝，防止因積水而導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉，而使整個(gè)架體失穩(wěn)。2腳手架的搭設(shè)a.搭設(shè)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架鋼管、配件、腳手板進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的架桿及配件。搭設(shè)前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育。架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按以下規(guī)程及方案行。、搭設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，驗(yàn)收基礎(chǔ)，進(jìn)行放線。、鋪設(shè)立桿墊板，按線楞角標(biāo)定立桿位置。、應(yīng)從一角或一端開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)及一字型沿長(zhǎng)向搭設(shè)。、按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，掃地桿離地面間距W300儷，并與立桿連接牢固，然后搭設(shè)第一步,縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求向上搭設(shè)。、底立桿應(yīng)按立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管并錯(cuò)設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿，隔根交錯(cuò)布設(shè)。、在設(shè)置第一排連接件前，應(yīng)隔6跨設(shè)置一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。、為了避免支承架受荷后產(chǎn)生不允許的變形，水平桿步距不宜大于1500，按1200為一步搭設(shè)，立桿間距為900、1100，并設(shè)置縱橫向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)隨架子的搭升一起及時(shí)設(shè)置，不得滯后，剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于500儷，接頭位置應(yīng)相互交錯(cuò)排列，不得設(shè)在同一平面內(nèi)，接頭位置設(shè)置扣件不少于2只，每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5—7根，斜桿與地面夾角在45。—60。之間，剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿伸出的子橫桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，橫向每隔四跨設(shè)置一道橫向剪刀撐，縱向沿全長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐從下到上連續(xù)設(shè)置，其余按規(guī)范執(zhí)行。、抗滑扣件必須確保安裝2只，沿全高設(shè)置三道雙向平桿拉結(jié)，底桿宜貼近樓地面，間距V300,平桿步距不得超過(guò)1500。、連接件：按二步三跨設(shè)置，且設(shè)在框架梁附近柱底部，水平斜拉桿設(shè)置在有連接件的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)架子的橫向剛度；桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100儷。3、腳手板的鋪設(shè)：、在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)二道護(hù)欄和擋腳板，上桿高1.1米，擋腳板高$180儷。、按照腳手架的寬度在作業(yè)層滿鋪竹木腳手板，腳手板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，板與板之間緊靠，采用對(duì)接，接頭下設(shè)兩根小橫桿，四角用巾1.2鍍鋅鉛絲綁扎牢固，每塊腳手板中間應(yīng)設(shè)一根小橫桿,鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承桿200儷以上的未作固定的撐頭板，在作業(yè)層下層并靠近作業(yè)層處掛一層平網(wǎng)作防護(hù)層，平網(wǎng)不要離作業(yè)層太遠(yuǎn)，防止作業(yè)層上出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，平網(wǎng)起防護(hù)作用。、作業(yè)層按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，擋腳板應(yīng)緊貼外腳手板及作業(yè)層水平腳手板，該部位不空隙以防人員及物料從該處墜落，擋腳板高度不小于180儷，擋腳板與腳手架綁扎牢固。、腳手架外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置于外排立桿的內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)必須合格，并用系繩綁扎固定于腳手板上，間距不大于450儷或按密目安全網(wǎng)四邊予留孔進(jìn)行綁扎。4、人行通道：操作人員上下架子專用人行通道，其通道附著于腳手架設(shè)置，人行通道寬為1200儷，坡度為1：3,采用“之”形斜道。、斜道立桿間距為1200儷，向下而上設(shè)置連接件，連接件應(yīng)設(shè)置在斜道轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)處及中部立桿上，連接點(diǎn)豎向間距不大于3米。、斜道兩側(cè)和休息平臺(tái)，外圍采用竹笆板圍護(hù)，并設(shè)欄桿，及擋腳板。、在橫向水平桿中間增設(shè)縱向斜桿，間距為200，并與橫向桿固定牢固，鋪板接頭采用搭接，下面板壓上面板。、每隔250設(shè)置一道橫向防滑條，用鉛絲綁扎牢固。、人行通道外側(cè)用密目網(wǎng)封閉。5、腳手架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：、接點(diǎn)連接可靠。扣件的擰緊度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40?6N?M。、立桿垂直度應(yīng)W1/300，且應(yīng)控制最大垂直偏差。、縱向水平桿的水平偏差應(yīng)W1/250。、作業(yè)應(yīng)鋪板，安全防護(hù)措施符合規(guī)范規(guī)定。、作業(yè)層架面上的施工荷載不得超過(guò)3KN/tfo、使用人力在架子上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件自重不得大于2.5KN。、架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。、在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意拆除腳手架上的桿件、配件。、人員上下必須走設(shè)有安全防護(hù)的通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。、每班人員上崗前應(yīng)檢查有無(wú)影響安全的因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員解決處理后方可上架操作。、第步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余的材料清理干凈。嚴(yán)禁在架上向下拋擲物料。、腳手架拆除前應(yīng)設(shè)立安全警戒區(qū)，地面設(shè)專人指揮。防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。、拆下的桿、配件應(yīng)用繩吊下，不得向下拋擲。(⑷、在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。、拆除的鋼管、扣件及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。、拆架人員必須持證上崗，佩戴安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋。、拆除順序從上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除作業(yè)。、最后一道連接桿拆除前，應(yīng)設(shè)置拋撐，然后再拆連接件，以確保腳手架在拆除過(guò)程中的穩(wěn)定性。三．設(shè)計(jì)驗(yàn)算1剛梁支撐驗(yàn)算：所驗(yàn)算的腳手架位于剛梁之下，具體的搭設(shè)詳見附圖。砼自重： 24X0.7X1.6X1.2=32.256KN/M鋼筋自重： 1.5X0.7X1.6X1.2=2.016KN/M振搗砼荷載：2X0.7X1.4=1.68KN/M模板自重： 1.2X0.012X0.2X9.8=0.099KN/M合計(jì)： Q=36.065KN/M乘以折剪系數(shù) q=36.051x0.9=32.4KN/M板及鋼筋看作是架子上的集中荷載9x1.7x0.1x24=36.72KN36.72+24=60.72KN分配于兩端N1=30.36KN計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:N1=30.36“ q=32-4 vInJHZml支撐體系按兩端鉸接軸心受壓桿的驗(yàn)算：本題中支撐間距為0.9m計(jì)算長(zhǎng)度L0=1.2m鋼管的截面積A=4.89cm2回轉(zhuǎn)半徑I=1.58cmN2=QL=32.4x0.9=29.16KNN=N1+N2=59.52KNa強(qiáng)度驗(yàn)算： N/A=59520/489=121.7N/mm2<205N/mm2滿足b穩(wěn)定性驗(yàn)算：支桿的長(zhǎng)細(xì)比A二L0I=120/1.58=76查表知：屮=0.744所以N/屮A0=59520*(0.744X489)=136.36〈205N/mm2滿足要求2橫梁驗(yàn)算：2．1底板的驗(yàn)算：2.1.1清理荷載：計(jì)算的底模承受的荷載，梁底?？紤]四部分荷載：模板的自重、新澆注的砼的重量、鋼筋的重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載均乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2，假設(shè)底模厚60mm模板的自重：1.2x0.06x.7x5=0.252KN/m砼荷重： 24X0.7X1.6X1.2=32.256KN/M鋼筋自重：1.5X0.7X1.6X1.5=2.016KN/M振搗砼荷載：2X0.7X1.2=1.68KN/M合計(jì)： Q=36.065KN/M乘以折剪系數(shù) q=36.051x.9=32.4KN/M查施工手冊(cè)知：fc=10N/mm2f=1.4N/mm2vf=10N/mm2mE=9000N/mm22.1.2.抗彎驗(yàn)算：模板下支撐間距為0.6m視為等跨連續(xù)梁(取四跨)按最不利荷載布置查施工手冊(cè)知：彎矩系數(shù)K=0.121KN\mm2M剪力系數(shù)Kv=-0.620KN\mm2撓度系數(shù)K=-0.967KN\mm2w貝J：M=KmQL2=0.121x32.45x6002=1168.25KN\mm2O=M/3=11860000/(bh/6)=6xll860000/(700x60x60)=2.78KN\mm2<f=13KN\mm2m滿足要求.抗剪驗(yàn)算：查施工手冊(cè)知：v=kvkql=0.62x32.45x.6=12.0714KN剪應(yīng)力T=3v/2bh=3*12071.4/(2*700*60)=.43N\mm2<f=1.4N/mm2v滿足要求.撓度驗(yàn)算；這里的荷載不包括震搗砼產(chǎn)生的荷載：Q1=32.45-1.68/0.9=30.58KN/mm23=kwql4^(100EI)=0.967x30.58x9004x12m(100x9x1000x700x603)=1.71mm<[3]=L*400=900*400=2.25mm滿足要求2.2側(cè)板驗(yàn)算：假設(shè)t=30度查表知01=1.2 02=1.15U=2m/hF=0.22Yt00u1c012=0.22x24x200?m(30+15)xl.2xl.l5xl.414=45.80KN/mm2F=Yh=24X1.6=38.4KN/mm22c取較小值F2=38.4KN/mm2乘以分配系數(shù) F=38.4x1.2=46.08KN/mm2施工荷載由規(guī)范取 2KN/mm2乘以分配系數(shù)為 2.8KN/mm2兩項(xiàng)合計(jì)48.88KN/mm2化為線荷：48.88x0.6=30.648KN/mm2乘以折減系數(shù)得Q=30.648x0.9=27.58KN/mm2a.抗彎驗(yàn)算：仍按四等跨計(jì)算荷載布置查施工手冊(cè)知：彎矩系數(shù)K=0.121KN\mm2M剪力系數(shù)KV=－0.620KN\mm2撓度系數(shù)K=－0.967KN\mm2w設(shè)側(cè)模相當(dāng)于48mm的板厚則：M=KmQL2=0.121x27.58x6002=12O2KN\mm2O=M/3=1202000/(bh/6)=6x1202000/(600x48x48)=5.22KN\mm2<f=13KN\mm2m滿足要求b..抗剪驗(yàn)算：查施工手冊(cè)知：v=￡kql=0.62x27.58x600=10.26KN剪應(yīng)力T=3v/2bh=3*1026000/(2*600*48)=0.534N\mm2<f=1.4N/mm2v滿足要求c撓度驗(yàn)算；這里的荷載不包括震搗砼產(chǎn)生的荷載：F=46.082KN/mm2化為線荷并折減Q=46.08x0.6x0.9.=24.88KN/mm23=kwql4^(100EI)=0.967x24.88x6004x12m(100x9xl000x600x483)=0.626mm<[3]=L*400=500*400=1.25mm滿足要求d.對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：查施工手冊(cè)知：M14的螺栓凈截面面積A=105mm2對(duì)拉螺栓的拉力N=48.88x0.6x0.6=1.76KN對(duì)拉螺栓的應(yīng)力O=N/A=17500/105=167KN/mm2<170KN/mm2滿足要求3..柱箍驗(yàn)算：所驗(yàn)算得柱截面截面尺寸為700X1800,但是兩道對(duì)拉螺栓故相當(dāng)于700X600的柱子，采用竹膠加肋組合模板，用e48X3.5的鋼管作柱箍，柱箍的間距是3003.1清理荷載假設(shè)t=30度查表知01=1.2 02=1.15U=2m/hF=0.22丫100U1/21c012=0.22x24x200^(30+15)x1.2x1.15x1.51/2=39.66KN/mm2F=yh=24X1.5=36KN/mm22c取較小值F2=36KN/mm2乘以分配系數(shù)F=36x1.2=43.2KN/mm2施工荷載由規(guī)范取2KN/mm2乘以分配系數(shù)為2.8KN/mm2兩項(xiàng)合計(jì)46KN/mm2乘以折減系數(shù)得：46X0.85=39.1N/mm2化為線荷：39.1x10-3X300=11.73KN/mm23.2．強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得ny=5.08X103l2=b+60=660mml3=a+2x60=660mml=300mm1N