一般抹灰工程施工技術(shù)措施

抹灰工程施工技術(shù)措施文道花園住宅樓工程主體工程接近尾聲，將進(jìn)行抹灰工程施工。本工程設(shè)計(jì)要求一層商服、樓梯間及臥室內(nèi)墻抹灰采用20厚1：0.3：3混合砂漿；電梯前室、地下停車場、商服及設(shè)備間抹灰采用20厚1：3水泥砂漿，廚房衛(wèi)生間采用20厚1：3水泥砂漿拉毛處理；外墻采用1：3水泥砂漿找平層。為了更好的組織施工及控制施工質(zhì)量，特編制以下措施進(jìn)行施工過程控制與管理。一、施工準(zhǔn)備1主要材料和機(jī)具：1.1磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為7d以上。1.2水泥：32.5普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。1.3砂：中砂，平均粒徑為0.35?0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)，含泥量小于5%。2作業(yè)條件：2.1墻體必須經(jīng)過質(zhì)量檢查部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行抹灰工程。2.2抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。2.3將過梁表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的聚乙烯醇），然后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除。2.4管道穿越墻洞、樓板洞的套管處，用1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)。2.5墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤。不同材料交接處加設(shè)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)網(wǎng)用鋼釘釘牢，各基體的搭接寬度120mm。2.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子離開墻面及墻角200?250mm，以利操作。2.7室內(nèi)大面積施工前先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位鑒定合格后再大面積施工。2.8砂漿的配合比按照設(shè)計(jì)執(zhí)行，各種原材料的重量必須符合配合比的要求，水泥、水的允許偏差為±2%，砂、白灰的允許偏差為±3%。一、施工工藝及措施（一）、內(nèi)墻混合砂漿1操作工藝1.1工藝流程：墻面澆水I-1吊垂直抹灰餅If 墻面充筋-1抹底灰I-I抹水泥踢腳I-抹罩面灰f做護(hù)角1.2墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用水管自上而下的澆水濕潤。1.3本工程質(zhì)量等級為高級抹灰。按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但不小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層補(bǔ)平（混合砂漿每層厚度為7?9mm）,操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（預(yù)留抹踢腳板位置），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。墻體抹灰厚度均不大于35mm。1.4抹水泥踢腳：用清水將墻面泅透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8?10cm為宜，因此筋即為抹踢腳的依據(jù)，同時(shí)也是抹混合砂漿墻面的依據(jù)），底灰采用1：2.5水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。踢腳抹好后，與墻面一平。1.5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角，用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，與混合砂漿罩面齊平），其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。1.6墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，根據(jù)施工操作習(xí)慣充立筋。1.7抹底灰：一般情況下充完筋2h左右抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。1.8修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅丛O(shè)專人抹1：0.3:3水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。1.9抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。（二）、內(nèi)外墻水泥砂漿1操作工藝1.1工藝流程：門窗框四周堵縫 i 墻面清理 i澆水濕潤墻面i吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 i彈灰層控制線i 基層處理 i 抹底層砂漿 i抹罩灰面i養(yǎng)護(hù)1.2技術(shù)措施：1.2.1基層處理：若基層表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，將光滑的表面清掃干凈，用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%聚乙烯醇拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。1.2.2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。1.2.3抹底層砂漿：刷摻水重10%的聚乙烯醇水泥漿一道，（水灰比為0.4?0.5）緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度為5?7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。1.2.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面泅濕，按圖紙尺寸粘滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿，厚度為5?8mm。用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。1.2.5滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（三）、拉毛抹灰施工1操作工藝1.1工藝流程：根據(jù)灰餅充筋i裝檔抹底層砂漿-1養(yǎng)護(hù)|-|抹拉毛灰|拉毛i養(yǎng)護(hù) |-|質(zhì)量檢查1.2抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。1.3拉毛灰施工時(shí)，兩人配合進(jìn)行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大小均勻。1.4修補(bǔ)完善：個(gè)別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉1?2次，一直到符合要求為止。1.5按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時(shí)，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。（四）、頂棚抹灰1操作工藝1.1工藝流程：1.1.1頂棚抹灰：搭腳手架^基層處理^|彈線、套方、找規(guī)矩^|抹底灰|^|抹中層灰|^|抹罩面灰1.2如混凝土頂棚各項(xiàng)允許偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，可不進(jìn)行抹灰。將模板接縫用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，然后刷摻用水量10%的聚乙烯醇水泥漿一道。1.3混凝土頂棚抹水泥砂漿、混合砂漿：1.3.1搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。1.3.2基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對超過允許偏差的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的聚乙烯醇，用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。1.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。1.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷聚乙烯醇素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的聚乙烯醇，水灰比為0.4?0.5），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3:3混合砂漿）打底，厚度為5mm,操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。1.3.5抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。三、成品保護(hù)1墻面進(jìn)行拉毛前應(yīng)對不拉毛的部位進(jìn)行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。2門窗應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。3翻板子、落架子時(shí)，應(yīng)注意防止砸碰拉毛墻面。拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。4要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。5抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)。6推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。7抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。8要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可涂刷摻聚乙烯醇的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面容空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以隨收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15?20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7?8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)。4、 墻拉毛顏色不均勻，花感：原因是水泥標(biāo)號(hào)、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號(hào)的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長短不勻；拉毛灰配合比不準(zhǔn)。要求墻拉毛使用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時(shí)應(yīng)有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長度合適、均勻。5、 拉毛接槎明顯：外墻拉毛設(shè)計(jì)不要求分格；甩搓時(shí)沒有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應(yīng)設(shè)分格條，槎子應(yīng)甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。6、 拉出的毛長度不勻，稀疏不均：操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應(yīng)加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn)和指導(dǎo)。7、 二次修補(bǔ)接槎明顯：墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)留設(shè)備孔洞沒提前堵好；設(shè)計(jì)變更造成二次剔鑿。應(yīng)加強(qiáng)檢查把關(guān)，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補(bǔ)。

五、抹灰工程允許偏差室內(nèi)抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm