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ABC分類管理法在吉利汽車企業(yè)庫存管理中的應(yīng)用研究案例報(bào)告摘要:伴隨著近些年信息化的發(fā)展趨向,企業(yè)物流的庫存管理也趨于信息化、數(shù)字化和高度集中化。庫存管理是企業(yè)物流管理中的重中之重因此庫存管理也需要融入新時(shí)代的發(fā)展特點(diǎn)。ABC分類管理法在企業(yè)庫存管理中是比較通用的方法。本文介紹了ABC分類法的概念、優(yōu)勢(shì)以及應(yīng)用步驟,介紹了現(xiàn)階段庫存管理的概述,將二種結(jié)合在一起,剖析了ABC分類管理法在公司庫存管理中的運(yùn)用,運(yùn)用具體的案例公司,對(duì)ABC分類管理法的應(yīng)用情況進(jìn)行了分析,最終達(dá)到加強(qiáng)企業(yè)庫存管理的目的。關(guān)鍵詞:ABC分類管理法;庫存管理;吉利汽車目錄TOC\o"1-3"\h\u22639一、引言 16257(一)研究背景 115973(二)研究意義 13341二、ABC分類管理法介紹 118494(一)ABC分類管理法的思想 110016(二)ABC分類管理法的實(shí)施步驟 118641.搜集數(shù)據(jù) 196852.處理數(shù)據(jù) 2114743.制做ABC分析表 2207054.根據(jù)ABC分析表確定分類 2222255.繪ABC分析圖 222292(三)ABC分類管理法的優(yōu)勢(shì)及其注意事項(xiàng) 299251.ABC分類管理法的優(yōu)勢(shì) 2292352.ABC分類管理法的注意事項(xiàng) 37318三、ABC分類管理法在企業(yè)庫存管理中的應(yīng)用 3728(一)公司簡(jiǎn)介 315743(二)庫存管理現(xiàn)狀 311316(三)庫存管理存在的問題 339131.倉庫擺放雜亂 3304272.倉庫訂單積壓庫存過高 4292823.采購模式過于粗放 431497(四)ABC分類管理法的應(yīng)用 5311171.根據(jù)ABC分類法擺放貨物 5220212.合理設(shè)置安全庫存 651893.采取靈活的訂貨策略 72944四、結(jié)論 718696參考文獻(xiàn): 8一、引言(一)研究背景庫存管理是企業(yè)物流管理中的重中之重,它關(guān)系著企業(yè)能否平穩(wěn)發(fā)展,關(guān)系著企業(yè)的資金能否周轉(zhuǎn)。在庫存管理方面上,西方發(fā)達(dá)國家的企業(yè)庫存管理對(duì)比與中國有著領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。例如美國的企業(yè)庫存周期時(shí)間很短,而中國較長,不看其他成本單看運(yùn)輸成本中國比美國多10.2%。對(duì)物流企業(yè)進(jìn)行庫存管理很大程度上就是為了較低成本。對(duì)企業(yè)進(jìn)行庫存管理主要是在供應(yīng)鏈上進(jìn)行操作,且中國在很大程度上還是靠人工管理。伴隨著近些年信息化的發(fā)展趨向,企業(yè)物流的庫存管理也趨于信息化,數(shù)字化和高度集中化。庫存管理要實(shí)施相應(yīng)程度的改變,ABC分類管理法是企業(yè)常用的分析之法,更是經(jīng)濟(jì)工作中的一種基本方法,因此實(shí)施ABC分類法在企業(yè)庫存管理中具有重要作用,我們要充分的考慮各種因素來完善ABC分類法。(二)研究意義對(duì)于企業(yè)的庫存管理方法有很多,企業(yè)要根據(jù)自己的情況和產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行庫存管理,但是目前而言,企業(yè)大多數(shù)采取的是ABC分類管理法,這種方法的特點(diǎn)適合企業(yè)的庫存管理,但依然有一些弊端,因此,對(duì)ABC分類管理法在企業(yè)庫存管理中的應(yīng)用研究具有重要意義。二、ABC分類管理法介紹(一)ABC分類管理法的思想ABC庫存分類管理法是在庫存管理的相關(guān)研究中一項(xiàng)重要的工具,它又被稱為帕累托分類法,是因?yàn)槠浜诵乃枷雭碓从谂晾弁卸ɡ恚步小岸朔▌t”。它按照倉庫中貨物價(jià)值,根據(jù)貨物的特征、價(jià)格和重要性對(duì)貨物進(jìn)行分類,分為特別重要的A類,一般重要的B類和不重要的C類。如表2.1所示,其中a類貨品數(shù)量占庫存總數(shù)的15%左右,但是成本在80%左右;B類貨品數(shù)量占庫存的30%左右,成本在15%左右;C類產(chǎn)品庫存數(shù)量卻占庫存總數(shù)的55%左右,但成本只在5%左右。表2.1庫存分類物料種類數(shù)量占比金額占比重要程度A類5%~15%70%~80%特別重要B類20%~30%15%~25%一般重要C類60%~70%5%~10%不重要這種分類管理法就是根據(jù)帕雷托定理,將貨物劃分成“重要的少數(shù),次要的多數(shù)”,這樣可以將有限的資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置,降低庫存成本。(二)ABC分類管理法的實(shí)施步驟1.搜集數(shù)據(jù)依據(jù)剖析目標(biāo)和信息搜集有關(guān)數(shù)據(jù)。例如剖析生產(chǎn)成本,必須搜集生產(chǎn)成本要素、生產(chǎn)成本組成等數(shù)據(jù)。假如要用價(jià)值工程來剖析一個(gè)系統(tǒng)軟件,應(yīng)當(dāng)搜集系統(tǒng)軟件中的組成部分和分析成本費(fèi)的數(shù)據(jù)。2.處理數(shù)據(jù)搜集的數(shù)據(jù)應(yīng)按要求開展計(jì)算和歸納。將均值庫存乘以單個(gè)價(jià)格,測(cè)算出每一種材質(zhì)的均值資產(chǎn)占用額。3.制做ABC分析表ABC分析表的頻道如下所示:第一欄項(xiàng)目名字;第二欄累計(jì)項(xiàng)目序號(hào):即每排的全部單項(xiàng)為一個(gè)總項(xiàng)目,累計(jì)項(xiàng)目序號(hào)事實(shí)上是編號(hào);第三欄品目數(shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù),即累計(jì)項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的百分?jǐn)?shù);第四欄中項(xiàng)目的單個(gè)價(jià)格;第五欄中的人均庫存量;第六欄是第四欄的價(jià)單個(gè)格乘以第五欄的人均庫存量,便是各種項(xiàng)目的均值占有資金額;第七列是均值占用資金額累計(jì);第八攔是均值資金占用額百分?jǐn)?shù);第九攔是分類結(jié)果。制表按下列過程開展:將測(cè)算的均值資金占有額占用按大序列排序。從高到低填寫在表格的第六欄。以此欄為標(biāo)準(zhǔn)。將物品名稱填入第一欄、物品單價(jià)填入第四欄、平均庫存填入第五欄、在第二欄中按1、2、3、4.編號(hào),則為品目累計(jì)。此后,計(jì)算品目數(shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)、填入第三欄;計(jì)算平均資金占用額累計(jì),填入第七欄:計(jì)算平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù),填人第八欄。4.根據(jù)ABC分析表確定分類按ABC分析表,觀察第三欄累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)和第八欄平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù),將累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為5-15%而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)為60-80%左右的前兒個(gè)物品,確定為A類:將累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為20-30%,而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)也為20-30%的物品,確定為B類:其余為C類,C類情況正和A類相反,其累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為60-80%,而平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)僅為5--15%。5.繪ABC分析圖以累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為橫坐標(biāo),以累計(jì)資金占用額百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo),按ABC分析表第三欄和第八欄所提供的數(shù)據(jù),在坐標(biāo)圖上取點(diǎn),并聯(lián)結(jié)各點(diǎn)曲線,則繪成ABC曲線。按ABC分析曲線對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù),按ABC分析表確定A、B、C三個(gè)類別的方法在圖上標(biāo)明A、B、C三類,則制成ABC分析圖。(三)ABC分類管理法的優(yōu)勢(shì)及其注意事項(xiàng)1.ABC分類管理法的優(yōu)勢(shì)(1)節(jié)省成本能夠?qū)ζ髽I(yè)存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行大幅度提高,從而對(duì)流動(dòng)資金的壓力進(jìn)行有效降低,提高變現(xiàn)率變成現(xiàn)金,減少利息支出,降低成本,還可以節(jié)省大量的資金和存貨占據(jù)相對(duì)保存貸款利息。力減少短缺。(2)減少短缺盡最大可能對(duì)庫存水平進(jìn)行降低,采取措施來提高存貨變現(xiàn)能力。ABC分類法在企業(yè)存貨管理中能夠最大限度的對(duì)企業(yè)不足率進(jìn)行降低。例如,當(dāng)C類商品在同一時(shí)間內(nèi)有足夠的庫存數(shù)量,那么可以為B類存貨進(jìn)行合理安排,對(duì)其中的部分的存貨采用集中處理的手段來進(jìn)行有效控制。2.ABC分類管理法的注意事項(xiàng)ABC分類管理法是指將企業(yè)現(xiàn)有的所有材料分為A、B、C三類。在管理較貴重的A級(jí)商品時(shí),應(yīng)將其作為特殊的觀察對(duì)象,對(duì)價(jià)值相對(duì)一般的B級(jí)商品,可按常規(guī)方式進(jìn)行監(jiān)管。對(duì)于組合相對(duì)多樣化但市場(chǎng)價(jià)值相對(duì)較低的C類產(chǎn)品,可以采用最簡(jiǎn)單、最便捷的方式對(duì)其進(jìn)行監(jiān)管。一般而言,A類貨物的管理是在現(xiàn)有條件下,在合理情況下,同時(shí)計(jì)算預(yù)期訂購的每件物品的數(shù)量和倉庫中的貨物數(shù)量。增加貨量,減少貨物報(bào)廢率的采購次數(shù),即減少安置費(fèi)用以保證昂貴貨物的安全并保持較大的現(xiàn)金閑置。對(duì)于一般B級(jí)貨物的管理,需要在現(xiàn)有情況下計(jì)算每個(gè)庫存相關(guān)訂單的預(yù)期數(shù)量和倉庫中的貨物數(shù)量,同時(shí)通知主管。設(shè)置臺(tái)賬存貨卡,反映庫存動(dòng)態(tài),達(dá)到優(yōu)化改造、合理占用的效果,減少貨物倉儲(chǔ)空間和生產(chǎn)活動(dòng)成本。至于C類產(chǎn)品的管理,庫存也不容小覷,所以每一個(gè)的價(jià)格都不高,生產(chǎn)活動(dòng)的成本也不高,所以訂單數(shù)量都可以增加,少量合理購買。三、ABC分類管理法在企業(yè)庫存管理中的應(yīng)用(一)公司簡(jiǎn)介吉利控股集團(tuán)始建于1986年,1997年進(jìn)入汽車行業(yè),專注技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng),不斷打基礎(chǔ)練內(nèi)功,堅(jiān)定不移地推動(dòng)企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展?,F(xiàn)如今,吉利控股集團(tuán)已發(fā)展成為一家集設(shè)計(jì)、研究、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的全球型集團(tuán),包括在線技術(shù)、金融服務(wù)、教育和承接其他業(yè)務(wù)等等。而吉利備件中心是浙江吉利控股集團(tuán)下屬一級(jí)子公司,其中包含備件供應(yīng)部、備件物流部、備件技術(shù)質(zhì)量部、備件運(yùn)營管理部和備件訂單部這五個(gè)部門,五個(gè)部門環(huán)環(huán)相扣,缺一不可,公司主要負(fù)責(zé)吉利汽車下屬三大品牌車型(吉利、領(lǐng)克、幾何)的售后配件保障工作,其中包含12家整車制造基地中轉(zhuǎn)庫,另有7家區(qū)域庫,分別是杭州灣庫、成都庫、武漢庫、濟(jì)南庫、佛山庫、遼寧庫、西安庫和國內(nèi)近1000家服務(wù)站、國外20個(gè)國家的網(wǎng)絡(luò)模式,努力打造在行業(yè)內(nèi)具有一定影響力的國際化、專業(yè)化、信息化的備件管理平臺(tái)。(二)庫存管理現(xiàn)狀庫存是吉利汽車備件中心巨大而昂貴的投資。在正常情況下,主要占總數(shù)為20%至40%。一旦庫存管理不規(guī)范將會(huì)帶來了巨大的資金損失,還增加了公司的管理成本,減少了公司利潤。目前,吉利汽車在庫存管理上有很多不足之處,如果想看到更高的利潤環(huán)境,則必須需要探索出解決問題的方法。庫存過少或過多都會(huì)有負(fù)面影響。如果零部件嚴(yán)重短缺,車輛將無法按時(shí)交付,隨之而來維修效率將降低,訂單將供貨不足,將無法快速達(dá)到收益。庫存過多會(huì)占用大量資金,增加庫存管理難度,增加降價(jià)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也占用更大的庫存面積。合理控制庫存總量是汽車維修企業(yè)一直管理的主題,也是汽車維修企業(yè)面臨的一個(gè)嚴(yán)峻問題。(三)庫存管理存在的問題1.倉庫擺放雜亂吉利汽車的倉庫主要存放汽車零部件、軸承、齒輪、輪胎、安全氣囊等物料,整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域,因?yàn)闆]有根據(jù)物料的屬性和類型進(jìn)行詳細(xì)的分析,導(dǎo)致操作員在裝卸貨物或其她倉儲(chǔ)活動(dòng)的過程中走得太多而沒有附加值,效率低下。具體情況如下:首先,吉利汽車的成品包裝材料必須存放在成品包裝區(qū)附近,以便所有成品包裝材料都存放在成品區(qū)的低貨架上。當(dāng)高層叉車在高層貨架上取放貨物時(shí),可能會(huì)與之發(fā)生碰撞,造成包裝材料的高度損壞,高周轉(zhuǎn)率的成品取放不方便,工作效率低。其次,從運(yùn)營流程和運(yùn)營模式來看,由于物資標(biāo)準(zhǔn)化程度低,運(yùn)營業(yè)務(wù)復(fù)雜,流程眾多,倉庫標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)營程度低;各功能區(qū)人工操作多,物流設(shè)備使用程度低。2.倉庫訂單積壓庫存過高吉利汽車并沒有對(duì)積壓的汽車零部件、軸承、齒輪、輪胎、安全氣囊等產(chǎn)品庫存采取提前防護(hù)措施。首先,在新的汽車配件規(guī)劃生產(chǎn),滯銷的產(chǎn)品被代替前,沒有相關(guān)人員去統(tǒng)計(jì)此前為滯銷產(chǎn)品所備的原輔料還有多少庫存未被使用。同時(shí),新產(chǎn)品大部分都有很長的試產(chǎn)看樣時(shí)間,生產(chǎn)人員缺乏經(jīng)驗(yàn),因此導(dǎo)致新產(chǎn)品不合格率高。然后,客戶訂單通常是第三方平臺(tái)下單,通常因?yàn)楦鞣N特殊原因會(huì)單方面延長訂單或刪除訂單而并未及時(shí)通知,但公司計(jì)劃人員通常會(huì)根據(jù)最原始的銷售訂貨需求安排原輔料采購和生產(chǎn)加工。最后,安全庫存的制定沒有固定周期進(jìn)行總結(jié)更新,也會(huì)導(dǎo)致呆滯庫存增加。3.采購模式過于粗放吉利汽車沒有專門的職能部門對(duì)企業(yè)的采購活動(dòng)進(jìn)行全程監(jiān)督和控制。而且,該公司沒有類似的事前控制系統(tǒng),即汽車零部件采購?fù)瓿珊螅荒軐?duì)采購業(yè)務(wù)進(jìn)行審批,也不能辦理額外的審批手續(xù),導(dǎo)致采購單價(jià)與市場(chǎng)情況不符。買方輸入數(shù)據(jù)后可能會(huì)丟失供應(yīng)商的發(fā)票,如跨月購貨報(bào)銷,月末結(jié)賬,甚至跨月。所有這些都導(dǎo)致不準(zhǔn)確的倉儲(chǔ)成本和對(duì)采購的汽車配件材料是被吉利汽車使用還是最終落入個(gè)人手中的監(jiān)控不力。圖3.1吉利汽車采購流程從圖3.1可以看出,從倉儲(chǔ)部門發(fā)起補(bǔ)貨再到配件中心,之后采購部門進(jìn)行下單,供應(yīng)商送貨,等待服務(wù)站收貨驗(yàn)貨,再進(jìn)行最后的過賬,這是對(duì)吉利汽車配件商城的一個(gè)非常高的要求,也是汽車配件商城的實(shí)際需求。吉利汽車在采購流程中沒有建立有效的供應(yīng)商管理體系,由于缺乏相關(guān)部門監(jiān)管機(jī)構(gòu),采購部可以直接與供應(yīng)商進(jìn)行交接,不適合超市系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的發(fā)展。吉利汽車在發(fā)現(xiàn)可供采購的庫存不足時(shí)候,在選擇供應(yīng)商時(shí)更加注重商品的價(jià)格,而忽略了對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)和實(shí)力的檢驗(yàn)。(四)ABC分類管理法的應(yīng)用1.根據(jù)ABC分類法擺放貨物作為一家汽車生產(chǎn)企業(yè),公司的庫存物料呈一種品類繁多,總量大,不易管理的特點(diǎn),對(duì)物料的控制難度大。對(duì)于不同的物料需要區(qū)別對(duì)待,例如發(fā)動(dòng)機(jī)、電瓶以及壓力表等精密部件,需要日常的保養(yǎng)維護(hù)來保證日后的使用,這類貴重的物料數(shù)量也相對(duì)較少,也較為重要;而螺栓螺母一類物品,雖然數(shù)量極多,但在日常中只需好好存放,防止銹蝕即可。而ABC庫存分類法是根據(jù)庫存產(chǎn)品的特征,價(jià)格和重要性等特點(diǎn),按照庫存產(chǎn)品的不同價(jià)值對(duì)庫存產(chǎn)品進(jìn)行的分類,將貨物分成“重要的少數(shù),次要的多數(shù)”的分類,對(duì)待“重要的少數(shù)”需要采用嚴(yán)格的管理方法,而“次要的少數(shù)”并不需要花費(fèi)太多的精力。所以,在對(duì)公司物料進(jìn)行分類時(shí),更加合適ABC分類管理法,可以將有限的庫存資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置,以此降低庫存成本。具體分類步驟如下:(1)首先統(tǒng)計(jì)一定時(shí)期內(nèi)各個(gè)規(guī)格物料的數(shù)量、單價(jià)、庫存金額。例如表3.1所示,公司內(nèi)某年度6月份高強(qiáng)度螺母庫存數(shù)據(jù)。表3.1單一物料規(guī)格數(shù)據(jù)名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額高強(qiáng)度螺母16500只0.33165(2)按照物料所占庫存金額,對(duì)其進(jìn)行排序匯總,如附錄表1所示:(3)根據(jù)公司庫存現(xiàn)狀,可以按照庫存物料的數(shù)量、庫存金額占比以及物料本身的特點(diǎn)將庫存物料分為A、B、C三類,A類為特別重要庫存,B類為一般庫存,C類為不重要庫存:濾油機(jī)、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)等物料,單個(gè)價(jià)值高,但是數(shù)量較少,同時(shí),需要嚴(yán)格的定期養(yǎng)護(hù),所以可以劃分到A類特別重要庫存當(dāng)中;螺栓、螺母、螺桿彈墊等零件,數(shù)量占比極大,但是價(jià)值低,同時(shí)只要注意存放,甚至不需要去保養(yǎng)的物品,可以劃分為C類不重要庫存;而冷凝器、蒸發(fā)器、壓力表等物品,價(jià)值相比于發(fā)動(dòng)機(jī)等較低,數(shù)量也遠(yuǎn)低于螺栓螺母等,但是,也需要基本的保養(yǎng)來保證質(zhì)量,可以劃分為B類一般重要庫存。(4)分類后,各類庫存的各項(xiàng)占比如圖3.2、圖3.3所示:圖3.2庫存金額占比圖3.3庫存數(shù)量占比在對(duì)庫存物料進(jìn)行分類之后,A類庫存是以泵機(jī)、馬達(dá)為主的庫存占比極少,但價(jià)值極高的重要庫存,這些物料的價(jià)值占庫存金額的70%左右,但是庫存數(shù)量卻在7%以內(nèi)。而C類庫存是以螺栓、螺母等零件為主的庫存數(shù)量占比巨大,但是庫存價(jià)值較低的不重要庫存,這些物料的總數(shù)量占比在60%以上。介于兩者之間的B類庫存,數(shù)量占比在30%左右,庫存價(jià)值在25%左右,屬于一般庫存。(5)在對(duì)倉庫內(nèi)的庫存物料進(jìn)行合理的分類之后,再根據(jù)物料的重要程度,采取不同的管理方法。A類庫存物料價(jià)值高,但是數(shù)量卻極少,平時(shí)在使用時(shí)相較于其他兩種物料使用率低。對(duì)于這類庫存物料,我們可以采取少批量、多批次的訂貨策略。在保障正常需求的情況下,以此來降低采購資金和儲(chǔ)存的費(fèi)用。B類為一般庫存,可以根據(jù)每月的庫存的變化,定期的進(jìn)行補(bǔ)貨與管理。C類雖然庫存數(shù)量多,但是占用的金額卻極低,本身的庫存成本不高,為不重要庫存,可以采取多批量、少批次的訂貨方式,保證正常供應(yīng)。2.合理設(shè)置安全庫存根據(jù)相關(guān)理論總結(jié),安全庫存主要和下面幾個(gè)方面有關(guān):表3.2安全庫存相關(guān)因素內(nèi)容意義提前期內(nèi)需求變化當(dāng)需求有改變時(shí),預(yù)估準(zhǔn)確性會(huì)相應(yīng)的降低,同時(shí)還需要更高的安全庫存量來滿足目標(biāo)客戶所需??蛻舴?wù)水平目標(biāo)客戶服務(wù)滿意度是企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)鍵,安全庫存的設(shè)定是以客戶滿意為前提。能夠代表客戶服務(wù)水平的方式之一是每個(gè)階段能接受的缺貨量,這和訂單頻率有關(guān)。訂單頻率當(dāng)訂單頻率低時(shí),訂單的數(shù)量就會(huì)相對(duì)增加,來滿足預(yù)定的需求。訂單頻率降低導(dǎo)致缺貨的可能性就會(huì)越小。提前期再次補(bǔ)貨需要很長時(shí)間時(shí),需求變化的可能性就會(huì)增加,所以需要增加的安全庫存。因此,根據(jù)上述相關(guān)因素,結(jié)合吉利汽車的實(shí)際情況,不斷更新安全庫存設(shè)置量,減少缺貨情況的存在。同時(shí)成立庫存質(zhì)量管理小組,主要任務(wù)是確定產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否合格,反饋信息給采購部和供應(yīng)商,說明其質(zhì)量狀況。供應(yīng)商穩(wěn)定性和交貨期是供應(yīng)商管理的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)和兩個(gè)重要因素。供應(yīng)商必須擁有大量不合規(guī)產(chǎn)品,提高供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性不僅是供應(yīng)商的責(zé)任,也是買方的責(zé)任。汽車公司應(yīng)從供應(yīng)商自身的質(zhì)量管理入手,加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商日常生產(chǎn)的監(jiān)控和管理,梳理供應(yīng)商管理流程,幫助供應(yīng)商,提高生產(chǎn)管理水平,確保產(chǎn)品質(zhì)量,交貨期限是維持庫存水平低的又一重要保證。建立獎(jiǎng)懲制度,就要明確按條實(shí)施質(zhì)量管理,避免偏袒、濫用職權(quán)的現(xiàn)象。其次,要建立庫存核查制度,不定期對(duì)庫存進(jìn)行復(fù)核,質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)定期或不定期地對(duì)庫存進(jìn)行審核,確保質(zhì)量無差異,并向系統(tǒng)平臺(tái)提供最真實(shí)、最可靠的信息,供給各部門和上層領(lǐng)導(dǎo)研究。部門應(yīng)當(dāng)派遣專業(yè)人員負(fù)責(zé)接收保管實(shí)物,并嚴(yán)格限制倉庫的進(jìn)出,未授權(quán)人員不可進(jìn)入倉庫。并有效地完善倉庫制度。3.采取靈活的訂貨策略每次進(jìn)貨的數(shù)量直接取決于庫存的數(shù)量,每次進(jìn)貨的數(shù)量越大,平均庫存就越高。如何確定每次進(jìn)貨的數(shù)量取決于生產(chǎn)規(guī)模、部件尺寸、重量、數(shù)量、利用率和訂單處理成本,針對(duì)不同零件的特點(diǎn),引入了靈活的訂貨策略,如一些數(shù)量較大的零件,每次都要減少進(jìn)貨量。其次,考慮到供應(yīng)商距離較近的情況,每次的訂貨量盡量少點(diǎn)。此外,有些零件可以在短時(shí)間內(nèi)完成,所有訂購的貨物立即到達(dá),即“立即到達(dá)”。訂購時(shí),供應(yīng)商有義務(wù)將零件直接分配到生產(chǎn)線,這可以降低存儲(chǔ)成本和存儲(chǔ)成本。當(dāng)協(xié)調(diào)營業(yè)額和產(chǎn)量,減少市場(chǎng)預(yù)測(cè)中的不確定性,使市場(chǎng)預(yù)測(cè)接近實(shí)際市場(chǎng)需求,并達(dá)到公司預(yù)期。在實(shí)際運(yùn)營過程中,吉利汽車加強(qiáng)與市場(chǎng)和銷售部門的聯(lián)系和溝通,第一時(shí)間預(yù)測(cè)市場(chǎng)動(dòng)態(tài),通過供應(yīng)鏈部門及時(shí)調(diào)整物料計(jì)劃,并與相關(guān)供應(yīng)商密切聯(lián)系,及時(shí)更新物料需求,適應(yīng)生產(chǎn)量的變化。四、結(jié)論本文通過對(duì)吉利汽車庫存管理的深入研究,發(fā)現(xiàn)當(dāng)前吉利汽車庫存管理存在如下問題:倉庫擺放雜亂、倉庫訂單積壓庫存過高、采購模式過于粗放,這些問題的存在影響了吉利汽車正常的運(yùn)營管理,因此吉利汽車需要加強(qiáng)自身的庫存管理。為了促進(jìn)吉利汽車庫存管理工作更好的開展,保證企業(yè)正常經(jīng)營,本

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