電纜安裝技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄表表格編號CSMGC-JKI)-GC02-02制度

名稱工程（產(chǎn)品）質(zhì)量管理制度制度編號CSMGC-GZIAGC02-2015單位工程交底項目交底人單位工程交底項目交底人河北敬業(yè)高品鋼科技有限公司一期冷軋1450項

目設備安裝工程電纜安裝施工單位上海溧明建筑勞務有限公司交底時間2020年3月16日交底依據(jù)交底依據(jù)1、 《冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范》；GB50397-20072、 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-20063、 電氣相關(guān)施工圖紙及施工方案；一、 工程概況1、 河北敬業(yè)高品鋼科技有限公司一期冷軋1450項目設備安裝工程施工內(nèi)容包括電氣室、酸軋跨、連退跨工程。2、 車間內(nèi)安裝方式為普通區(qū)域。二、 施工方法1、工藝流程交

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容2、產(chǎn)品標志、包裝、運輸和保管2.1成品電纜的護套表面上應有制造廠名、產(chǎn)品型號規(guī)格、額定電壓、連續(xù)米記和制造年月的連續(xù)標志，標志應字跡清楚，清晰耐磨。2.2除非另有規(guī)定，電纜應卷繞在符合JB/T8137的電纜盤上交貨，每個電纜盤上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端應采用防潮帽密封并牢靠地固定在電纜盤上。2.3在每盤電纜的外側(cè)端應裝有經(jīng)采購方認可的敷設電纜時牽引用的拉眼或牽引螺栓。拉眼或牽引螺栓與電纜導體的連接，應能滿足敷設電纜時的牽引方式和牽引該長度的電纜所需的機械強度。對機械強度的要求應由采購方與供方協(xié)商確定。2.4電纜盤的結(jié)構(gòu)應牢固，筒體部分應采用鋼結(jié)構(gòu)。電纜卷繞在電纜盤上后,用護板保護，護板可以用木板或鋼板。如采用木護板，在其外表面還應用金屬帶扎緊，并在護板之下的電纜盤最外層電纜表面上覆蓋一層硬紙或其它具有類似功能的材料，以防碎石或煤渣等堅硬物體掉落在每匝電纜之間，在運輸或搬運過程中損傷電纜外護套，如用鋼板，則宜采用軋邊或螺栓與電纜盤固定，而不應采用焊接固定。2.5在運輸電纜時，供方應采取防止電纜盤滾動的措施，例如將電纜盤放在托盤上。供方應對由于未將電纜或電纜盤正確地扣緊、密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負責。2.6電纜盤在裝卸時應采用專門的吊裝工具以避免損壞電纜。2.7在電纜盤上應有下列文字和符合標志。2.7.1產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格。2.7.2電纜的額定電壓。2.7.3電纜長度。2.7.4表示搬運電纜盤正確滾動方向的箭頭和起吊點的符號。2.7.5供方名稱和制造日期。2.7.6電纜上標記清晰。3、 電纜敷設3.1準備工作3.1.1施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。3.1.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗，試驗符合GB50150-2016的規(guī)范要求。3.1.3電纜測試完畢，電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.1.4放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好，錨定裝置、牽引電纜用鋼絲網(wǎng)套、牽引頭等。3.1.5電纜的搬運及支架架設：電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為好。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。3.1.6本工程電纜距離比較長，電纜較重，采用吊車及平板車轉(zhuǎn)運。4、 電纜敷設方法4.1電纜存放和二次搬運：4.1.1電纜盤不應平放貯存和平放運輸，以免擠壓或電纜線圈混亂。在運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松馳。裝卸電纜不應使電纜盤受到損傷，裝卸車時應使用汽車吊，吊裝時應在電纜盤軸心穿一鋼管，鋼管用鋼索卡卡牢，兩端保持平衡進行吊裝。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。4.1.2用汽車搬運時，電纜盤應用墊木墊牢，并綁扎牢固，防止電纜盤滾動。行車時貨車廂內(nèi)嚴禁站人，人貨不得混裝。4.1.3電纜運到現(xiàn)場后，應盡量放在預定的敷設位置，盡量避免再二次搬運。4.2將電纜盤置入放線架4.2.1將電纜盤滾到敷設電纜放線架前，滾動時應按電纜盤上所標箭頭方向滾動，防止電纜松脫而混絞在一起。4.2.2在滾動電纜盤前，應清理道路，道路應平整，無石塊、磚頭等硬物，道路如松軟應鋪裝木板等，防止陷落，損傷電纜。4.2.3電纜盤上的護板應齊全，當護板不齊全時，電纜外層應與地面保持100mm及以上的距離，而且路面應平整才能滾動。4將電纜滾至預定地點，將鋼軸穿入線盤軸中，鋼軸的強度和長度應與電纜線盤重量和寬度相適應，使線盤能活動自如。鋼軸穿好后可用吊車吊上放線架，如無吊車可用千斤頂將線盤頂起架設在放線架。4.2.5電纜盤放入支架，距地高度應為50mm?100mm,能自由轉(zhuǎn)動并使鋼軸保持平衡，防止線盤在轉(zhuǎn)動時向一端移動，電纜敷設時，電纜端頭應從線盤的上端放出。4.3電纜敷設4.3.1電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，不應有電纜中間接頭、合理使用每盤電纜。4.3.2本工程電纜敷設方式主要是在橋架內(nèi)敷設，少部分從主橋架通過電纜保護鋼管引至用電設備。4.3.3電纜敷設在專用的電纜橋架上，由于絕大部分電纜都集中在電氣室電纜溝內(nèi)和廠房內(nèi)，廠房內(nèi)的橋架安裝高度都在4米高左右，需要使用移動式操作平臺或搭設腳手架。因此敷設起來難度較大，針對這種情況，項目部研究決定在橋架內(nèi)放設滑輪，以減少人力，從而降低危險因素。4.3.4電纜放線架架設地點的選取:經(jīng)過現(xiàn)場考察和結(jié)合本工地的實際情況，便于運輸及敷設。而且電纜屬于本工程貴重材料，架設于電氣室邊，有專人保安24小時值班。4采用人力敷設電纜，應根據(jù)路徑的長短，組織勞力，沿電纜敷設處走動，并以人力和滾輪相結(jié)合的方法拉引（見下圖），滾輪安裝距離適當，應以電纜不接觸地面為主。人工拉引應注意人力分布要均勻合理，負荷適當，統(tǒng)一指揮，電纜施放中，電纜盤兩側(cè)須有負責轉(zhuǎn)盤與剎盤滾動的專業(yè)人員，為避免電纜受拖拉損傷，電纜一定要放在滾輪上，拉引的速度應均勻適當。4.3.5這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動的人員。4.3.6直線段每隔3米安裝一個（圖1）,如電纜有塌腰現(xiàn)象，可以適當調(diào)整。轉(zhuǎn)彎處安裝（圖2）轉(zhuǎn)角滾輪。4.3.7電纜采用人工加機械敷設，牽引連接按照下圖安裝，中間必須加活節(jié),網(wǎng)套與電纜固定牢固。4.3.8在電纜敷設過程中，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉(zhuǎn)彎處及可能造成電纜損傷的地方應設有專人負責檢查，檢查人員相互之間應配備通信設備，保證敷設過程中信息通暢。4.3.9機械牽引，應配合各種型式的滾輪，以防止在牽引時損壞電纜，敷設力度見下表電纜最大牽引強度（N/mm2）。電纜線路在拐彎時，要注意其彎曲部分內(nèi)側(cè)的側(cè)向壓力，施放時電纜均應在導輪上通過，電纜的外護套不能與混凝土摩擦及與導輪的支架等相碰，也不能將電纜從高處往下亂丟，以防造成施工隱患。牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉗套鋁套塑料護套允許牽引強度7040104074.3.10豎直敷設電纜可以采用機械牽引進行電纜敷設。放電纜機具的安裝應將機械選好適當位置安裝。并將鋼絲繩和滑輪選擇合適位置安裝好，卷揚機固定牢固。啟動卷揚機時要點動，不能直接啟動。卷揚機把電纜拽到水平橋架后，使用人工敷設。緊接著鋼絲繩安裝在豎直電纜中間，電動卷揚機向上拽，人工向前敷設水平橋架內(nèi)電纜。以此步驟重復敷設。4.4每敷設完一根后始終端掛電纜牌，在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處等地方應裝設標志牌。電纜標識牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，應標明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級及起終地點。電纜進出口處在電纜敷設后要預以封堵。4.5電纜干線敷設順序:根據(jù)電纜在橋架里面擺設整齊，減少交叉的原則，電纜敷設應按照電纜在橋架內(nèi)的布置圖進行敷設,敷設順序嚴格按照先下排后上排、先外后里的順序進行敷設。5、 電纜的排列應注意：5.1電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上，5.2高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應由下而上的順序分層配置。5.3并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求電纜敷設完畢后,應及時清除雜物，蓋好蓋板。5.4引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清楚，不準交叉并固定牢固，在盤柜內(nèi)的電纜芯線應按垂直或水平方向有規(guī)律地配置或置于線槽內(nèi)。捆扎采用尼龍帶。6、 電纜連接要求6.1電纜頭的制安必須按規(guī)范及說明書要求進行。電纜要利用提供的電纜連接件及電纜終端進行安裝。6.2必須選用與纜芯配套的接線端子，不得采取削減或增填纜芯股線的方法安裝。6.3電纜的接線端子應與電線本身相同的材質(zhì)，銅電纜芯線連接應用銅連接管。6.4連接前應將電纜芯表面的浸漬以及接線端子內(nèi)表面的氧化膜清擦干凈，壓畢后其表面上的油污及凸棱應除凈，壓接后，接線端子不得有裂紋。7、 電纜使用專用儀器進行試驗，拿到試驗合格報告后方可送電，電纜試驗和送電，由具備相應資質(zhì)人員進行。三、建立安全制度1、 建立健全各級安全檢查機構(gòu)和檢查制度，強化安裝保證體系，成立各級安全領(lǐng)導小組，設專職安全員（班組長兼職安全員），定期組織檢查和分析安全施工動態(tài)，及時處理各種安全隱患，對職工經(jīng)常進行安全教育，進場人員須經(jīng)安全培訓合格后上崗，保證施工正常順利進行。2、 防止觸電事故臨時線路電線不能老化破皮，線路過道要保護，夜間施工應有足夠照明，電氣開關(guān)箱安門加鎖，電動機具必須安裝觸電保護器，所有機器設備和用電箱都要有接零保護，實行一機一閘制，并要有防雨、防砸措施，不準用其他金屬絲代替熔絲。電氣通電調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)問題必須首先切斷電源，然后再進行維修檢查，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

防止機械傷人機械使用必須堅持專人專機（特殊機械操作人要執(zhí)證上崗），機械負責人要實行掛牌制度，傳動部分須加防護罩，制動裝置操作要靈活、可靠，所有機械設備嚴禁超載運轉(zhuǎn)并定期檢查。4、 防止高空墜落按規(guī)定正確使用安全“三寶”，進入現(xiàn)場，要戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，臨空處應設置好安全網(wǎng)，上下交叉作業(yè)要隔離（并有安全防護措施），高空作業(yè)人員要定期體檢，嚴禁穿高跟鞋和拖鞋上崗。5、 防火、防燃、防爆施工現(xiàn)場要備足消防器具?，F(xiàn)場用火要辦用火證（并配備滅火器材和看火人），經(jīng)審批后方可用火，氧氣瓶、乙炔瓶和明火之間間距不少于10m，電焊施焊時要防止電焊火花濺到易燃物，對易燃、易爆物品施焊時，要有安全施工方案及安全防護措施并嚴格執(zhí)行，自己對易燃、易爆物品的施焊不得私自做主，施工完畢必須確認在施工現(xiàn)場確無火災隱患時方可離開。冬季操作現(xiàn)場不得生火取暖。三、安全文明保證1、 成品保護1.1電焊時應對附近墻面采取隔離措施，不得燒壞、烤糊或烤變色。1.2接地扁鋼安裝打孔時，嚴禁對墻體造成安裝范圍外的損壞。1.3支架安裝時，嚴格按照交底文件上使用金屬探測儀找好位置后進行鉆孔。2、 文明施工2.1嚴格按照施工要求布置施工，不得隨意更改施工位置。嚴格按施工程序、施工方案、施工綜合進度組織施工。2.2施工物料器具應按施工平面圖指