變壓器安裝手冊

變壓器安裝指導手冊①油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。油箱蓋式鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏。充油套管的油位應正常、無滲油、瓷體無損傷。充氣運輸?shù)淖儔浩?、油箱?nèi)應為正壓，壓力為0.01—0.03MPa。裝有沖擊記錄儀的設備，應檢查并記錄設備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。b、設備到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求；散熱器、連通管、凈油器等應密封。表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、測溫裝置以及絕緣材料等，應放置于干燥的室內(nèi)。本體、冷卻裝置等、底部應墊高、墊平、不得水淹。侵油運輸?shù)母郊３智钟捅９埽溆拖鋺芊?。c、 絕緣油的驗收與保管應符合下列要求；絕緣油應儲蓄在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄。不同牌號的絕緣油應分別儲存，并有明顯牌號標志。d、 變壓器到現(xiàn)場后，當三個月內(nèi)不能安裝時，應在一個月內(nèi)進行下列工作；1、 帶油運輸?shù)淖儔浩鳈z查油箱密封情況。測量變壓器內(nèi)油的絕緣強度。測量繞組的絕緣電阻。安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位。2、 充氣運輸變壓器應安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位。當不能及時注油時，應當繼續(xù)充與原氣體相同的補充氣體保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力應保持在3.01-0.03MPa,氣體的露點應低于一40°C。設備在保管期間，應經(jīng)常檢查。二、排氮a、采用注油排氮時，應符合下列規(guī)定；①絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器的油應符合下列要求電氣強度500KV不應小于60KV300KV不應小于50KV63-220KV不應小于40KV含水量500KV不應大于10ppm220-330KV不應大于15ppm110KV不應大于20ppm（ppm為體積比）tg6不應大于0.5%（90C時）注油排氮前，應將油箱內(nèi)的殘油排凈油管宜采用鋼管，內(nèi)部應進行徹底除銹且清洗十凈，如用耐油膠管，必須確保膠管不污染絕緣油。絕緣油應經(jīng)脫氣凈油設備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮氣經(jīng)頂部排出。b、 采用抽真空進行排氮時，排氮口應裝設在空氣流通處。c、 充氮的變壓器吊罩檢查時，必須然器身在空氣中暴露15分鐘以上，待氮氣充分擴散后進行。三、器身檢查次、器身檢查時，應符合下列規(guī)定；周圍空氣溫度不宜低于0°。，器身溫度不應低于周圍空氣溫度，當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應將器身加熱使其高于周圍空氣溫度10°C。當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露時間不得超過16小時。調(diào)壓切換裝置調(diào)出檢查、調(diào)整時暴露時間應符合下表；環(huán)境溫度（°C）>0>0>0>0空氣相對濕度（%）65以下65-7575-85不控制持續(xù)時間不大于（h）2416108④器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施。b、鐘罩起吊前，應拆除所有與其連接的部件。器身起吊時，調(diào)索與鉛垂線的夾角不宜大于30°，起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。以器身的主要項目和要求應符合下列規(guī)定；運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象。所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查（一） 鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好。（二） 鐵芯應無多點接地（三） 鐵芯外接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好。（四） 打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好。（五） 當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好。（六） 打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好。（七） 打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好。（八）鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固絕緣應良好。d、 繞組檢查繞組絕緣層應完整、無缺損、變位現(xiàn)象。各繞組應排列整齊、間隙均勻、油路無堵塞。繞組的壓釘應緊固，防松的螺母應鎖緊。e、 引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象，引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架應緊固。引出線的裸露部分應無毛刺和尖角，其焊接應良好。引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。絕緣屏蔽應完好，且固定牢靠，無松動現(xiàn)象。f、 檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣口部位的密封情況器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。四、本體及附件安裝1、 本體就位應符合下列要求變壓器軌道應水平，軌距與輪距應配合。裝有滾輪的變壓器，其滾論應能靈活轉動，在設備就位后，應將滾論用能拆卸的制動裝置加以固定。2、 密封處理應符合下列要求所有法蘭連接處應用耐油密封墊密封；密封墊必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，；密封墊應與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應平整、清潔，密封墊應擦拭十凈，安裝位置應正確。3、 有載調(diào)壓切換裝置的安裝應符合下列要求傳動機構中的操作機構、電動機、傳動齒輪和杠桿應牢固、連接位置正確，且操作靈活無卡阻現(xiàn)象。切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。切換裝置在極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關的電氣聯(lián)鎖動作應正確。位置指示器應動作正常，指示正確。切換開關油箱內(nèi)清潔，注入油箱內(nèi)的絕緣油應符合產(chǎn)品技術要求。4、冷卻裝置的安裝應符合下列要求冷卻裝置在安裝前應按制作廠家規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，并符合下列要求；（一） 散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器，持續(xù)30min應無滲漏。（二） 強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應無滲漏。冷卻裝置安裝前應用合格的絕緣油經(jīng)抽油機循環(huán)沖洗十凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝完畢后應注滿油。風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉動靈活、無卡阻。管路中的閥門應操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處密封良好。外接油管路在安裝前應進行徹底除銹并清洗干凈。油泵轉向應正確，其密封應良好，無滲油合進氣現(xiàn)象。壓差繼電器、流速繼電器應經(jīng)效驗合格，且密封良好，動作可靠。水冷卻裝置停用時，應將水放盡。5、 儲油柜的安裝應符合下列要求儲油柜安裝前應清洗十凈膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應完整無破損膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現(xiàn)象。膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行，不應扭偏，膠囊口的密封應良好，呼吸應暢通。油位表動作應靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。6、 升高座的安裝應符合下列要求升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗。安裝升高座時，應使電流互感器名牌位置面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應一致。絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。7、 套管的安裝應符合下列要求瓷套表面應無裂紋、傷痕。套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應清潔干凈。充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭十凈，接觸緊密。套管頂部結構的密封應安裝正確，密封良好，連接引線時，不應使頂部接結構松扣。充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。⑦8、 氣體繼電器安裝應符合下列要求：氣體繼電器應檢驗鑒定。氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的接連應密封良好。9、 安全氣道的安裝應符下列要求：安裝前，其內(nèi)壁應清拭于凈。隔膜應完整，其材料和規(guī)格應符合技術規(guī)定，不得任意代用。防爆隔膜信號接線應正確，接觸良好。10、 壓力釋放裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應清潔，密封良好；電接點應動作準確，絕緣良好。11、 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好，管邊應通暢；吸濕劑應十燥。12、 凈油器內(nèi)部應擦拭十凈，吸附劑應十燥；其濾網(wǎng)安裝方向應正確并在出口側；油流方向應正確。13、 所有導氣管必須清洗十凈，其連接處應密封良好。14、 測溫裝置安裝等符合下列要求：①溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好。②頂蓋上溫度計座內(nèi)應注意以變壓器油，密封良好，無滲油現(xiàn)象膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm.靠近箱壁的絕緣導線，排列應整齊，應有保護措施；接線盒應密封良好。五、 注油1、 絕緣油必須試驗合格后，方可注入變壓器，不同牌號的絕緣油混合使用前，必須做混油試驗。2、 注油前，220kv及以上的變壓器必須進行真空處理。真空保持時間：220kv?330kv，不少于8小時500kv 不少于24小時抽真空時，監(jiān)視并記錄油箱的變化。3、 220kv及以上變壓器必須真空注油；注油全過程應保持真空不大于100L/min.注油后，應繼續(xù)保持真空。保持真空時間：110kv不少于2小時220kv及以上不少于4小時真空注油工作不宜在雨天或霧天進行。4、 抽真空時，必須將在真空下不能承受機械強度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離；對允許抽同樣真空的部件，應同時抽真空。5、 變壓器注油時，宜從下部油閥進油。6、 設備各接地點及油管道應可靠接地。六、 熱油循環(huán)，補油和靜置1、熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進行，循環(huán)時間不得少于48h.真空進油設備的出口溫度不應低于50°C,油箱內(nèi)溫度不應低于40C。2、 冷卻器內(nèi)的油應與油箱主體的油同時進行熱油循環(huán)。3、 變壓器加注補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥，經(jīng)凈油機注入至額定油位。注油時應排放本體及附件的空氣。4、 注油完畢后，靜置時間不少于以下規(guī)定：110kv及以下24小時220kv及330kv48小時500kv 72小時5、 靜置完畢后，應從升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。整流變壓器安裝工藝流程圖

整流變壓器油處理施工工藝流程七、變壓器試運前，應進行全面檢查，檢查項目如下:1、 本體，冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。2、 輪子的制動裝置應牢固。3、 油漆應完整，相色標志正確。4、 頂蓋上應無遺留雜物。5、 事故排油設備設施應完好，消防設備安全。6、 儲油柜，冷卻裝置，凈油器等油門均應打開，且指示正確。7、 接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應可靠。8、 儲油柜和充油套管的油位應正常。9、 分接頭的位置應符合運行要求。10、 測溫裝置指示應正確；11、 冷卻裝置試運行應正常，聯(lián)動正確，強油循環(huán)的變壓器應啟動全部冷卻裝置，進行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣。八、避雷器安裝氧化鋅避雷器安裝應符合規(guī)范GB147-90及GB50150-91的要求。避雷器運到現(xiàn)場后必須進行外觀檢查，有無損傷或瓷件裂紋現(xiàn)象等。1、 避雷器垂直立放保管。2、 避雷器不得任意拆開，以免破壞密封或損壞元件。3、 安裝前瓷件無裂紋、破損，經(jīng)試驗合格后方可進行。4、 各連接處的金屬接觸面除去氧化膜及油漆并涂上一層電力復合脂。5、 安裝垂直度偏差中心線不應大于該元件高度的1.5%，如有偏斜可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，將其縫隙用膩子抹平后涂以油漆。6、 放電計數(shù)器密封良好，動作可靠，安裝位置應一致，便于觀察，放電記錄器宜恢復至零位。7、避雷器接地良好，相色正常。九、母線加工、安裝1） 母線的加工母線的矯正宜采用機械或液壓式平整機進行，矯正表面劃痕允許深度不能大于1.5mm，母線表面應光潔、平整、沒有裂紋、折皺、雜夾物及變形扭曲等情況方可下料，下料尺寸嚴格按施工圖紙的要求，另外，還要根據(jù)加工工藝留足銑平，刨邊（焊接坡口）等加工余量及焊接收縮余量，母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜，經(jīng)加工后其載面減少值，銅母線不應超過原載面的3%。銅母線彎制必須高溫加熱，根據(jù)施工現(xiàn)場僅有的條件，施工時只能采用大號割矩對銅母線加熱彎制，母線彎曲的弧形應平整圓滑，彎曲面應無裂紋，彎制過程的矯正不得使用手錘直接敲擊，應使用木槌。母線的連接應采用焊接，貫穿螺栓連接夾板及夾持螺栓搭接。2） 母線與母線或母線與設備的搭接長度應符合設計和規(guī)范要求，其搭接面的安裝應符合下列要求：a、 母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂，銅與銅再室外、潮濕的室內(nèi)連接必須搪錫，均需掛錫。b、 母線平置時，貫穿螺栓應由下彳主上穿，其余情況下，螺栓應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。c、 貫穿螺栓連接的母線外側應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈，或鎖緊螺母。d、螺栓受力均勻，不應使電器的接受端子受到額外應力。e、母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合規(guī)范的規(guī)定。3） 母線在支柱絕緣子上固定應符合圖紙和下列要求：a、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。卜交流母線的固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路；當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1-1.5mm間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5-2mm的間隙；母線固定裝置應無棱角和毛刺。4） 母線的焊接采用氬弧焊機進行焊接，其所使用的銅焊絲必須符合現(xiàn)行國家標準，且其表面應無氧化膜、水分和漬污等雜物。母線焊接前應將兩段母線一側打成坡口，坡口加工面應無毛刺和飛邊，坡口兩側表面各50mm范圍內(nèi)必須使用丙酮等清潔，不得存在氧化膜、水分和油污。母線進行焊接前應將兩段母線放置平穩(wěn)，高度便于焊工操作，對口應平直，彎折偏移應小于0.2%，中心偏移不得大于0.5mm,此時氣焊工用割矩對焊口兩側母線各150mm范圍內(nèi)進行均勻加溫，當母線變成棕紅色，溫度達到350攝氏度左右時立即進行焊接。每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，每個焊縫未完全冷卻前，不得移動或受力，母線對焊接焊縫的上部應有2-4mm加強高度。母線焊好后觀察接頭表面應該看不到裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得超過母線厚度的10%。十、電纜橋（支）架的安裝1、 橋架在每個吊架上的固定應牢固，橋架連接板、螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。2、 電纜支架的加工下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊毛刺，支架應焊接牢固無變形，各橫撐間垂直凈距偏差不大5mmo3、 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應在統(tǒng)一水平面上，其高低偏差不應大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。4、 電纜橋（支）架應接地良好。十一、盤柜安裝1、 基礎型鋼的安裝基礎型鋼的頂部宜高出抹平地面10mm,除設計要求盤柜與地絕緣外，其余盤柜的基礎型鋼應有明顯可靠的接地，其安裝的允許偏差應符合GB50171-92的規(guī)定。2、 盤柜的安裝盤柜內(nèi)設備與各構件連接應牢固，盤柜的接地應牢固良好。另外，在安裝時其垂直水平偏差等應符合GB50171-92的規(guī)定。（1） 列盤頂部水平偏差小于5mm，成列盤面偏差小于5mm，盤間接逢小于2mm。（2） 所安裝的盤柜的漆層應保持完整，無損傷。3、 盤柜二次接線盤柜的二次接線應按圖施工，接線正確并連接可靠，配線整齊、清晰、美觀、導線絕緣良好、無損傷、標注清晰無