建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)版地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)

建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)

〔2021版〕01地基根底和地下空間工程技術(shù)01地基根底和地下空間工程技術(shù)內(nèi)容1.1灌注樁后注漿技術(shù)1.2長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)1.3水泥粉煤灰碎石樁〔CFG樁〕復(fù)合地基技術(shù)1.4真空預(yù)壓法加固軟土地基技術(shù)1.5土工合成資料運(yùn)用技術(shù)1.6復(fù)合土釘墻支護(hù)技術(shù)1.7型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護(hù)構(gòu)造技術(shù)1.8工具式組合內(nèi)支撐技術(shù)1.9逆作法施工技術(shù)1.10爆破擠淤法技術(shù)1.11高邊坡防護(hù)技術(shù)1.12非開(kāi)挖埋管技術(shù)1.13大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)1.14復(fù)雜盾構(gòu)法施工技術(shù)1.15智能化氣壓沉箱施工技術(shù)1.16雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)1.1灌注樁后注漿技術(shù)1.1.1根本概念灌注樁后注漿是指在灌注樁成樁后一定時(shí)間，經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)在樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)處的注漿閥注入水泥漿，提高單樁承載力和減少沉降，同等條件下提高樁基承載力30%-100%。后注漿效果取決于土層性質(zhì)、注漿工藝流程、參數(shù)和控制規(guī)范等。1.1.2灌注樁后注漿提高承載力機(jī)理1〕經(jīng)過(guò)樁底和樁側(cè)后注漿加固樁底沉渣〔虛土〕和樁身泥皮。2〕對(duì)樁底和樁側(cè)一定范圍的土體經(jīng)過(guò)滲入〔粗顆粒土〕、劈裂〔細(xì)粒土〕和壓密〔非飽和松散土〕注漿起到加固作用，從而增大樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減少樁基沉降。提高承載力機(jī)理圖1.1.3灌注樁后注漿分類1〕樁底注漿2〕樁側(cè)注漿3〕樁側(cè)樁底復(fù)式注漿1.1.4主要技術(shù)目的〔1〕漿液水灰比：地下水位以下0.45～0.65，地下水位以上0.7～0.9?！?〕最大注漿壓力：軟土層4～8MPa，風(fēng)化巖10～16MPa?！?〕單樁注漿水泥量：Gc=apd+asnd，式中樁端注漿量閱歷系數(shù)ap=1.5～1.8,樁側(cè)注漿量閱歷系數(shù)as=0.5～0.7，n為樁側(cè)注漿斷面數(shù)，d為樁徑〔m〕?！?〕注漿流量不宜超越75L／min。1.1.5施工流程1.1.6施工要點(diǎn)1.1.6.1壓漿控制造壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵控制造，接頭采用絲扣銜接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出55cm，在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm但不得顯露地面以便于維護(hù)。壓漿管在最下部20cm制形成壓漿噴頭，在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排〔每排4個(gè)〕、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車(chē)內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就構(gòu)成了一個(gè)簡(jiǎn)易的單向安裝：當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將車(chē)胎迸裂、圖釘彈出，水泥漿經(jīng)過(guò)注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時(shí)該安裝又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。制造注漿管圖注漿管圖1.1.6.2壓漿管布置將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要留意對(duì)壓漿管的維護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免呵斥壓漿管在絲扣銜接處松動(dòng)，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊維護(hù)，不得摩擦孔壁以免車(chē)胎破裂呵斥壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。注漿管固定安裝圖1.1.6.3注漿參數(shù)注漿資料普通選用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5-0.8。注漿控制壓力1.0--1.5MPa。注漿速率每分鐘0.03一0.05襯，根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)和承載力的要求注漿量1.0-x3.0噸，穩(wěn)壓時(shí)間10分鐘。1.1.6.4壓力灌漿在成樁3～7天內(nèi)，混凝土強(qiáng)度到達(dá)50%～75%后開(kāi)場(chǎng)壓漿，為確保每根樁壓漿通暢，要求在壓漿前先壓注清水進(jìn)展清洗壓漿管路，從進(jìn)漿口開(kāi)場(chǎng)向樁底壓漿，使?jié){液和清水從另一出漿管口排出，直到冒出配置的水泥漿時(shí)，封鎖出漿管口，并記錄白分表的初始讀數(shù)。為了便于漿液在土體中浸透分散，壓漿原那么上應(yīng)先低檔慢壓，漿液先稀后濃，向每根壓漿管內(nèi)均勻壓漿。灌漿速度普通按30L/min控制，由于是高壓壓漿，為了防止發(fā)生損壞樁體及其他質(zhì)量平安事故，應(yīng)運(yùn)用不大于3MPa的壓力進(jìn)展壓漿。1.1.7適用范圍灌注樁后注漿技術(shù)適用于除沉管灌注樁外的各類泥漿護(hù)壁和干作業(yè)的鉆、挖、沖孔灌注樁。1.2長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)1.2.1根本概念長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)是采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，利用混凝土泵將混凝土從鉆頭底壓出，邊壓灌混凝土邊提升鉆頭直至成樁，然后利用專門(mén)振動(dòng)安裝將鋼筋籠一次插入混凝土樁體，構(gòu)成鋼筋混凝土灌注樁。后插入鋼筋籠的工序應(yīng)在壓灌混凝土工序后延續(xù)進(jìn)展。與普通水下灌注樁施工工藝相比，長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁施工，由于不需求泥漿護(hù)壁，無(wú)泥皮，無(wú)沉渣，無(wú)泥漿污染，施工速度快，造價(jià)較低。1.2.2主要施工設(shè)備1〕長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)2〕混凝土保送泵3〕鋼筋籠導(dǎo)入管4〕夾具5〕振動(dòng)錘1.2.3施工工藝施工工藝圖1.2.4施工要點(diǎn)1)放線定位：按樁位設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)設(shè)樁位軸線、定位點(diǎn)，并做好標(biāo)志。2)鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，堅(jiān)持鉆機(jī)平穩(wěn)、調(diào)整鉆塔垂直，鉆桿的銜接應(yīng)結(jié)實(shí)。3)鉆機(jī)定位后，進(jìn)展預(yù)檢，鉆尖與樁位點(diǎn)對(duì)中，鉆機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將鉆桿、鉆尖內(nèi)的土塊、殘留的混凝土等清理干凈。4)鉆機(jī)成孔：鉆進(jìn)速度根據(jù)地層情況按成樁工藝實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)展控制。5)鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆尖開(kāi)啟門(mén)須重新清洗、調(diào)試、封口。6)樁間距小于１．３ｍ的飽和粉細(xì)砂及軟土層部位，宜采取跳打的方法，防止發(fā)生串孔。7)到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高終孔驗(yàn)收后，進(jìn)展壓灌混凝土作業(yè)，初次泵送前或停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)機(jī)潤(rùn)管。8)混凝土開(kāi)場(chǎng)壓灌時(shí)，宜先提升鉆桿２００～３００ｍｍ，開(kāi)場(chǎng)泵送混凝土，確認(rèn)鉆頭閥門(mén)翻開(kāi)后方可提鉆?；炷恋谋盟鸵搜永m(xù)進(jìn)展，邊泵送混凝土邊提鉆，提鉆速率按試樁工藝參數(shù)控制，控制提鉆速率與混凝土泵送量相匹配，堅(jiān)持料斗內(nèi)混凝土的高度不低于４００ｍｍ，并保證鉆頭一直埋在混凝土面以下不小于１０００ｍｍ。9)將振動(dòng)用鋼管在地面程度穿入鋼筋籠內(nèi)，并與振動(dòng)安裝可靠銜接，鋼筋籠頂部與振動(dòng)安裝應(yīng)進(jìn)展銜接。鋼筋籠吊裝時(shí)，應(yīng)采取措施，防止變形，安放時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，并保證垂直、居中。10)在插入鋼筋籠時(shí)，先依托鋼筋籠與導(dǎo)管的自重緩慢插入，當(dāng)依托自重不能繼續(xù)插入時(shí)，開(kāi)啟振動(dòng)安裝，使鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)深度，斷開(kāi)振動(dòng)安裝與鋼筋籠的銜接，緩慢延續(xù)振動(dòng)拔出鋼管。鋼筋籠應(yīng)延續(xù)下放，不宜停頓，下放時(shí)制止采用直接脫鉤的方法。長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁1.2.5適用范圍適用于地下水位較高，易塌孔，且長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)可以鉆進(jìn)的地層。1.3水泥粉煤灰碎石樁〔CFG樁〕

復(fù)合地基技術(shù)1.3.1根本概念水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合構(gòu)成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁〔簡(jiǎn)稱CFG樁〕。CFG樁經(jīng)過(guò)在基底和樁頂之間設(shè)置一定厚度的褥墊層以保證樁、土共同承當(dāng)荷載，使樁、樁間土和褥墊層一同構(gòu)成復(fù)合地基。樁端持力層應(yīng)選擇承載力相對(duì)較高的土層。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基具有承載力提高幅度大，地基變形小、適用范圍廣等特點(diǎn)。1.3.2CFG樁復(fù)合地基構(gòu)成1〕CFG樁2〕樁間土3〕褥墊層1.3.3CFG樁復(fù)合地基加固機(jī)理褥墊層受上部根底荷載作用產(chǎn)生變形后以一定的比例將荷載分?jǐn)偨o樁及樁間土，使二者共同受力。同時(shí)土體遭到樁的擠密而提高承載力，而樁又由于周?chē)恋膫?cè)應(yīng)力的添加而改善了受力性能，二者共同任務(wù)，構(gòu)成了一個(gè)復(fù)合地基的受力整體，共同承當(dāng)上部傳來(lái)的荷載。由于樁體的強(qiáng)度和模量比樁間土大，在荷載作用下，樁頂應(yīng)力比樁間士外表應(yīng)力大。樁可將接受的荷載向較深的土層中傳送并相應(yīng)減少樁間土承當(dāng)?shù)暮奢d。這樣，由于樁的作用使復(fù)合地基承載力提高，沉降變形減小，并同時(shí)提高了土體的抗剪強(qiáng)度，亦可使CFG樁防止產(chǎn)生刺入破壞的能夠。1.3.3CFG樁加固機(jī)理1〕樁體置換作用。水泥經(jīng)水解和水化反響以及與粉煤灰的凝硬反響后生成穩(wěn)定的結(jié)晶化合物，這些化合物填充了碎石和石屑的空隙，將這些骨料黏結(jié)在一同，因此提高了樁體的抗剪強(qiáng)度和變形模量，使CFG樁起到了樁體的作用，承當(dāng)大部分上部荷載。2〕對(duì)樁間土擠密作用。CFG樁在處置砂性土、粉土和塑性指數(shù)較低的黏性土地基時(shí)，采用振動(dòng)沉管等排土、擠密施工工藝，提高了樁間土的強(qiáng)度，并經(jīng)過(guò)提高樁側(cè)法向應(yīng)力添加了樁體側(cè)壁摩阻力，使單樁承載力也提高了，從而提高復(fù)合地基承載。1.3.5振動(dòng)沉管灌注成樁1)工藝流程施工預(yù)備→樁尖的預(yù)制與埋設(shè)→樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)→樁機(jī)就位→沉管→混合料攪拌及投料→拔管→封頂→檢測(cè)→清理樁間土及預(yù)留樁頭→鋪設(shè)褥墊層。1.3.4長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注樁1.3.4.1工藝流程樁位放點(diǎn)→攪拌混凝土→長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位、成孔→壓灌素混凝土→邊提升鉆桿邊壓灌素混凝土→成樁、樁體養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)→清樁間土及預(yù)留樁頭→鋪設(shè)褥墊層。1.3.4.2施工特點(diǎn)1.3.4.3施工要點(diǎn)1〕、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度允許偏向不大于1％。2〕、混合料攪拌：混合料攪拌按配合比進(jìn)展配料。配合比為：水泥：砂：石：水：粉煤灰：高效減水劑=205：832：1018：195：130：2.05。每盤(pán)料攪拌時(shí)間按照普通混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)展控制，控制在90s左右，塌落度控制在160mm～180mm。攪拌的混合料必需保證混合料圓柱體能順利經(jīng)過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管、和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。3〕、鉆進(jìn)成孔：鉆孔開(kāi)場(chǎng)時(shí)，封鎖鉆頭閥門(mén)，向下挪動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏向并及時(shí)糾正。4〕、灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停頓鉆進(jìn)，開(kāi)場(chǎng)混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計(jì)灌注量。鉆桿芯管充溢混合料后開(kāi)場(chǎng)拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。施工樁頂高程高出設(shè)計(jì)高程50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂予以維護(hù)。灌注時(shí)采用靜止提拔鉆桿，拔管速度控制在2～3m/min。保證延續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。施工中每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞，保證排氣閥正常任務(wù)。CFG樁施工圖1.3.5適用范圍適用于處置黏性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對(duì)淤泥質(zhì)土應(yīng)按當(dāng)?shù)亻啔v或經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定其適用性。就根底方式而言，既可用于條形根底、獨(dú)立根底，又可用于箱形根底、筏形根底。采取適當(dāng)技術(shù)措施后亦可運(yùn)用于剛度較弱的根底以及柔性根底。1.4真空預(yù)壓法加固軟土地基技術(shù)1.4.1根本概念真空預(yù)壓法是在需求加固的軟黏土地基內(nèi)設(shè)置砂井或塑料排水板，然后在地面鋪設(shè)砂墊層，其上覆蓋不透氣的密封膜使軟土與大氣隔絕，然后經(jīng)過(guò)埋設(shè)于砂墊層中的濾水管，用真空安裝進(jìn)展抽氣，將膜內(nèi)空氣排出，因此在膜內(nèi)外產(chǎn)生一個(gè)氣壓差，這部分氣壓差即變成作用于地基上的荷載。地基隨著等向應(yīng)力的添加而固結(jié)。抽真空前，土中的有效應(yīng)力等于土的自重應(yīng)力，抽真空一定時(shí)間的土體有效應(yīng)力為該時(shí)土的固結(jié)度與真空壓力的乘積值。真空預(yù)壓斷面圖1.4.2施工流程1.4.3施工要點(diǎn)1.4.3.1軟基處置場(chǎng)地平整1.4.3.2鋪設(shè)砂礫墊層1.4.3.3插打排水板1.4.3.4埋設(shè)真空濾管1.4.3.5鋪膜真空密封1.4.3.6抽真空施工1.4.3.1軟基處置場(chǎng)地平整采用發(fā)掘機(jī)、推土機(jī)平整場(chǎng)地，去除軟基處置46m范圍內(nèi)的雜物，建筑渣滓，使軟基處置層平整順適，以利真空結(jié)合堆載預(yù)壓的正常施工。1.4.3.2鋪設(shè)砂礫墊層施工方法采取購(gòu)砂礫至現(xiàn)場(chǎng)后人工攤鋪，砂礫墊層采用符合設(shè)計(jì)要求的含泥量小于5%，按每2000m分二次進(jìn)展攤鋪，以保證砂礫墊層的厚度和平整度1.4.3.3插打排水板排水板按梅花形布置，設(shè)計(jì)間距1．3m，先按圖紙要求做出排水板放樣圖。割斷排水板時(shí)，砂墊層以上的外露排水板于20cm。施工中排水板不扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜，排水板接頭要嚴(yán)厲按規(guī)范要求銜接1.4.3.4埋設(shè)真空濾管1〕開(kāi)挖總管，濾管溝槽，濾管溝底至砂墊層底厚度為0.30米左右。2〕敷設(shè)總管、濾管，外包濾滿足排水濾砂的作用。接頭捆扎密實(shí)，濾管之間銜接橡膠管留有足夠的長(zhǎng)度，以滿足地基沉降變形的要求。1.4.3.5鋪膜真空密封1〕挖密封溝在預(yù)壓區(qū)邊線外挖密封溝，密封溝要有足夠的深度和寬度。溝深至不透水層頂面以下不小于1.2m2〕鋪土工布、密封膜密封膜周?chē)罨芊鉁嫌凶銐虻拈L(zhǎng)度。用粘性土回填密實(shí)，并構(gòu)筑圍堰注水密封。，立刻安裝3-4臺(tái)真空設(shè)備開(kāi)場(chǎng)抽氣。以便吸住密封膜1.4.3.6抽真空施工1〕真空射流泵確保能構(gòu)成不小于0.096Mpa的真空壓力。2〕膜上覆水在膜內(nèi)真空壓力達(dá)50Kpa后進(jìn)展，這樣在抽氣初期可進(jìn)展密封膜的查漏補(bǔ)漏。3〕任務(wù)正式抽氣過(guò)程中要隨時(shí)留意膜下真空度情況，留意維護(hù)密封膜，維護(hù)各種觀測(cè)儀器的出膜安裝。1.4.4適用范圍適用于脆弱黏土地基的加固。在我國(guó)廣泛存在著海相、湖相及河相堆積的脆弱黏土層。這種土的特點(diǎn)是含水量大、緊縮性高、強(qiáng)度低、透水性差。該類地基在建筑物荷載作用下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的變形或變形差。對(duì)于該類地基，尤其需大面積處置時(shí)，譬如在該類地基上建造碼頭、機(jī)場(chǎng)等，真空預(yù)壓法是處置這類脆弱黏土地基的較有效方法之一。1.5土工合成資料運(yùn)用技術(shù)1.5.1根本概念土工合成資料是以人工合成的高分子聚合物為原資料，制成的一種新型的巖土工程資料，具有過(guò)濾、排水、隔離、加筋、防滲和防護(hù)等六大功能及作用。1.5.2土工合成資料分類土工織物〔織造、非織造〕土工格柵〔單向、雙向、經(jīng)編〕土工網(wǎng)土工條帶1.5.3運(yùn)用技術(shù)〔1〕土工織物濾層運(yùn)用技術(shù)?！?〕土工合成資料加筋墊層運(yùn)用技術(shù)。〔3〕土工合成資料加筋擋土墻、陡坡及碼頭岸壁運(yùn)用技術(shù)?！?〕土工織物軟體排運(yùn)用技術(shù)?！?〕土工織物充填袋運(yùn)用技術(shù)?！?〕模袋混凝土運(yùn)用技術(shù)?！?〕塑料排水板運(yùn)用技術(shù)?！?〕土工膜防滲墻和防滲鋪蓋運(yùn)用技術(shù)?！?〕軟式透水管和土工合成資料排水盲溝運(yùn)用技術(shù)?！?0〕土工織物治理路基和路面病害運(yùn)用技術(shù)?！?1〕土工合成資料三維網(wǎng)墊邊坡防護(hù)運(yùn)用技術(shù)等。〔12〕土工膜密封防漏運(yùn)用技術(shù)1.5.4土工合成資料加筋擋土墻、陡坡及碼頭岸壁運(yùn)用技術(shù)加筋支擋構(gòu)造，由根底、墻面、加筋資料、墻后填土等部分組成。加筋支擋構(gòu)造按照加筋資料的不同，分為條帶式加筋擋墻、包裹式加筋擋墻兩種。加筋支擋構(gòu)造的破壞失穩(wěn)的型式，主要有整體產(chǎn)生滑動(dòng)或是以楔形體方式沿折面滑動(dòng)失穩(wěn)，外部失穩(wěn)及內(nèi)部加筋失穩(wěn)。加筋擋土墻斷面圖1.5.4加筋擋土墻運(yùn)用技術(shù)1〕剛性筋式：用抗拉模量高、延伸率低的土工格柵或加筋土工帶等作為筋材。2〕柔性筋式：以織造土工織物等中等拉伸模量資料作為筋材。加筋擋土墻斷面圖1.5.5土工織物充填袋筑防護(hù)堤運(yùn)用制造砂被的袋體資料宜選用織造土工織物。其反濾與排水性能應(yīng)符合反濾準(zhǔn)那么，且應(yīng)經(jīng)受施工應(yīng)力。單位面積質(zhì)量不應(yīng)小于130g／m2，極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于18kN／m。砂被充填料應(yīng)采用排水性較好的砂性土、粉細(xì)砂類土。其黏粒含量不應(yīng)超越10%。砂被的充填密度不宜小于14.5kN／m3，充填度不宜小于85%。砂被防護(hù)堤的斷面型式應(yīng)包括全斷面、雙斷面和單斷面。單斷面宜用于圍填造地工程圍堤。防護(hù)堤施工圖1.5.6適用范圍土工合成資料運(yùn)用技術(shù)的適用范圍非常廣泛?？稍谝磺猩婕皫r土工程領(lǐng)域的各種建筑工程或土木工程中運(yùn)用。1.6復(fù)合土釘墻支護(hù)技術(shù)1.6.1根本概念復(fù)合土釘墻是將土釘墻與一種或幾種單項(xiàng)支護(hù)技術(shù)或截水技術(shù)有機(jī)組合成的復(fù)合支護(hù)體系，它的構(gòu)成要素主要有土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿、截水帷幕、微型樁、掛網(wǎng)放射混凝土面層、原位土體等。復(fù)合土釘墻直呼具有輕型，機(jī)動(dòng)靈敏，適用范圍廣，支護(hù)才干強(qiáng)，可作超前支護(hù)，并兼?zhèn)渲ёo(hù)、截水等效果。在實(shí)踐工程中，組成復(fù)合土釘墻的各項(xiàng)技術(shù)可根據(jù)工程需求進(jìn)展靈敏的有機(jī)結(jié)合，方式多樣，復(fù)合土釘墻是一項(xiàng)技術(shù)先進(jìn)、施工簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)合理、綜合性能突出的基坑支護(hù)技術(shù)。1.6.2復(fù)合土釘墻根本方式1〕土釘墻+預(yù)應(yīng)力錨桿2〕土釘墻+截水帷幕3〕土釘墻+微型樁4〕土釘墻+預(yù)應(yīng)力錨桿+截水帷幕5〕土釘墻+預(yù)應(yīng)力錨桿+微型樁6〕土釘墻+微型樁+截水帷幕7〕土釘墻+預(yù)應(yīng)力錨桿+微型樁+截水帷幕④在止水帷幕中插入型鋼或鋼管等勁性資料等。1.6.3復(fù)合土釘墻支護(hù)根本原理1〕截水帷幕截水同時(shí)兼作支擋構(gòu)造并構(gòu)成垂直開(kāi)挖面，其支擋效果是經(jīng)過(guò)具有一定厚度和強(qiáng)度的帷幕的抗剪作用而產(chǎn)生的。2〕放射砼及土釘起到對(duì)土體的加固作用、封鎖作用和部分穩(wěn)定作用。3〕微型樁發(fā)揚(yáng)超前支護(hù)作用和部分穩(wěn)定作用。4,〕預(yù)應(yīng)力錨桿(索)將土、水、外荷載產(chǎn)生的拉力傳送到深部穩(wěn)定的巖土層中，利用其潛能到達(dá)穩(wěn)定的目的，并經(jīng)過(guò)預(yù)加應(yīng)力到達(dá)自動(dòng)加固的效果1.6.4技術(shù)目的〔1〕預(yù)應(yīng)力錨桿錨索、錨桿機(jī)錨管等?！?〕止水帷幕構(gòu)成方法水泥土攪拌法、高壓放射注漿法、灌漿法、地下延續(xù)墻法、微型樁法、鉆孔咬合樁法、沖孔水泥土咬合樁法等。〔3〕微型樁是一種廣義上的概念，構(gòu)件或做法如下：①直徑不大于400mm的混凝土灌注樁，受力筋可為鋼筋籠或型鋼、鋼管等。②作為超前支護(hù)構(gòu)件直接打入土中的角鋼、工字鋼、H形鋼等各種型鋼、鋼管、木樁等。③直徑不大于400mm的預(yù)制鋼筋混凝土圓樁，邊長(zhǎng)不大于400mm的預(yù)制方樁。1.6.5土釘墻支護(hù)施工1.6.4.1施工流程放線→開(kāi)挖→修坡→安放錨桿→注漿→編鋼筋網(wǎng)片→噴面層砼→開(kāi)挖下一層1.6.5.2土釘墻土方開(kāi)挖開(kāi)挖任務(wù)面土方，邊開(kāi)挖邊支護(hù)，分層開(kāi)挖，分層支護(hù)，土方開(kāi)挖分層的原那么是每一排土釘錨桿開(kāi)挖一層，每層土方開(kāi)挖深度為這一層土釘端部標(biāo)高下300mm,土方開(kāi)挖必需和支護(hù)施工親密配合，待最后一層土釘支護(hù)完成養(yǎng)護(hù)1天后方可大量挖土卸載；土方開(kāi)挖必需和支護(hù)施工親密配合，超挖深度≤300mm，需提供土釘成孔施工任務(wù)面寬度5～6m。前層土釘完成注漿1天以上、面層砼放射終了1天以上方可進(jìn)展下一層邊坡面的開(kāi)挖，開(kāi)挖進(jìn)程和土釘墻施工構(gòu)成循環(huán)用業(yè)。1.6.5.3土釘墻土釘成孔注漿土釘按照設(shè)計(jì)要求制造，鋼管周?chē)_(kāi)注漿小孔，小孔直徑為6-8mm，小孔在鋼管上呈螺旋狀布置，小孔間距為500mm〔相鄰小孔之間〕，鋼管末端封鎖。土方開(kāi)挖之后，用洛陽(yáng)鏟在攪拌樁上按照土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高及間距開(kāi)導(dǎo)向孔，穿透攪拌樁，然后用空壓機(jī)帶動(dòng)沖擊器將加工好的土釘沿導(dǎo)向孔按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、間距打入設(shè)計(jì)孔深。1.6.5.4土釘墻綁扎鋼筋網(wǎng)將Φ6.5鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)間距綁扎。土釘成孔后，端部用Φ12螺紋聯(lián)絡(luò)筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整體。土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)絡(luò)筋之間均焊接聯(lián)接，焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。。1.6.5.5土釘墻放射砼在土方開(kāi)挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完成后，進(jìn)展混凝土放射，一次放射總厚度≥100mm，石子粒徑5～10mm，最大粒徑<12mm，公用放射混凝土速凝劑摻入量不小于水泥分量的5%，在邊坡滲水的情況下，為保證放射砼施工質(zhì)量及止水效果，可以適當(dāng)加大放射混凝土速凝劑摻量。放射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)去除，在放射前用水潤(rùn)濕，確保放射砼搭接良好，保證放射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水景象。1.6.6預(yù)應(yīng)力錨桿施工1.6.5.1施工流程定位→注漿控制造→鉆孔→錨桿安設(shè)→一次注漿→二次注漿→錨具安裝→張拉與鎖定→錨頭維護(hù)1.6.7截水帷幕施工1.6.6.1施工流程放線定位→挖槽→鋪設(shè)枕木→鉆機(jī)安裝調(diào)試→第一次下沉預(yù)攪→第一次提升噴漿攪拌→第二次下沉攪拌→第二次提升噴漿攪拌→第三次下沉攪拌→第三次提升攪拌→清洗→移機(jī)1.6.6.2施工要點(diǎn)1〕放線定位挖槽：根據(jù)基坑開(kāi)挖邊線及設(shè)計(jì)，確定攪拌樁位置，并放線。然后請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位驗(yàn)線后開(kāi)挖溝槽，同時(shí)去除溝槽內(nèi)妨礙物等影響攪拌樁施工的雜物。2〕第一次下沉預(yù)攪：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向攪拌切土下沉，下沉過(guò)程中不得采用沖水下沉。3〕制備水泥漿：實(shí)行配合比掛牌制，標(biāo)明水泥加水的用量，待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，開(kāi)場(chǎng)拌制水泥漿并倒入壓漿機(jī)。4〕第一次提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升攪拌機(jī)。5〕第二次下沉攪拌：攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)高度時(shí)，再次下沉進(jìn)展第二次攪拌。6〕第二次提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升攪拌機(jī)。7〕第三次下沉攪拌：攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)高度時(shí)，再次下沉進(jìn)展第三次攪拌。8〕第三次提升攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，提升攪拌機(jī)。9〕清洗：攪拌機(jī)提升出地面后，向集料斗中注入清水，開(kāi)啟注漿機(jī)，清洗全部機(jī)械及管路中的剩余水泥漿。10〕移位：一根樁施工完成后，將攪拌機(jī)移至下一位置，反復(fù)上述步驟，施工下一根樁。1.6.8適用范圍〔1〕開(kāi)挖深度不超越15m的各種基坑?！?〕淤泥質(zhì)土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土層?！?〕多個(gè)工程領(lǐng)域的基坑及邊坡工程。1.6.8工程實(shí)例1.7型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護(hù)構(gòu)造技術(shù)1.7.1根本概念型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護(hù)構(gòu)造是經(jīng)過(guò)特制的多軸深層攪拌機(jī)自上而下將施工場(chǎng)地原位土體切碎，同時(shí)從攪拌頭處將水泥漿等固化劑注入土體并與土體攪拌均勻，經(jīng)過(guò)延續(xù)的重疊搭接施工，構(gòu)成水泥土地下延續(xù)墻；在水泥土硬凝之前，將型鋼插入墻中，構(gòu)成型鋼與水泥土的復(fù)合墻體。型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護(hù)構(gòu)造具有抵抗側(cè)向土水壓力和阻止地下水滲漏的功能。1.7.2SMW工法施工順序施工順序圖1.7.3SMW工法關(guān)鍵技術(shù)1.7.3.1攪拌樁制造1〕保證樁體垂直度措施2〕保證加固體強(qiáng)度均勻措施SMW樁施工1.7.3.2型鋼制造與插入起拔1〕型鋼插入應(yīng)在水泥土初凝前。插入前應(yīng)校正位置，設(shè)立導(dǎo)向安裝，以保證垂直度小于1％，插入過(guò)程中，必需吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。假設(shè)壓沉無(wú)法到位，再開(kāi)啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。2〕型鋼回收采用2臺(tái)液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動(dòng)，然后采用振動(dòng)錘，利用振動(dòng)方式或履帶式吊車(chē)強(qiáng)力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進(jìn)展注漿充填空隙的方法進(jìn)展施工。型鋼插入1.7.4適用范圍該技術(shù)主要用于深基坑支護(hù)，可在粘性土、粉土、砂礫土運(yùn)用，目前在國(guó)內(nèi)主要在軟土地域有勝利運(yùn)用。1.7.5工程實(shí)例1.8工具式組合內(nèi)支撐技術(shù)1.8.1根本概念工具式組合內(nèi)支撐技術(shù)是在混凝土內(nèi)支撐技術(shù)的根底上開(kāi)展起來(lái)的一種內(nèi)支撐構(gòu)造體系,主要利用組合式鋼構(gòu)造構(gòu)件截面靈敏可變、加工方便、適用性廣的特點(diǎn)，可在各種地質(zhì)情況和復(fù)雜周邊環(huán)境下運(yùn)用。該技術(shù)具有施工速度快、支撐方式多樣、計(jì)算實(shí)際成熟、可裝配反復(fù)利用、節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。1.8.2施工方案設(shè)計(jì)〔1〕荷載程度力主要是由豎向圍護(hù)構(gòu)造傳來(lái)的水、土壓力和基坑外地面荷載。豎向荷載主要是支撐自重和附加在支撐上的施工活荷載?！?〕計(jì)算方法第一種是簡(jiǎn)化計(jì)算方法。它將支撐體系與豎向圍護(hù)構(gòu)造各自分別計(jì)算。第二種是平面整體分析。它將支撐體系作為一個(gè)整體；傳至環(huán)梁(即壓頂梁、腰梁)的力作為分布荷載，整個(gè)平面體系設(shè)假設(shè)干支座?！?〕程度支撐的截面設(shè)計(jì)1．支撐構(gòu)件的承載力驗(yàn)算應(yīng)根據(jù)在各工況下計(jì)算內(nèi)力包絡(luò)圖進(jìn)展。2．程度支撐按偏心受壓構(gòu)件計(jì)算。桿件彎矩除由豎向荷載產(chǎn)生的彎矩外，尚應(yīng)思索軸向力對(duì)桿件的附加彎矩，附加彎矩可按軸向力乘以初始偏心距確定。偏心距按實(shí)踐情況確定，且不小于40mm。3．支撐的計(jì)算長(zhǎng)度：在豎向平面內(nèi)取相鄰立柱的中心距，在程度面內(nèi)取與之相交的相鄰支撐的中心距。如縱橫向支撐不在同一標(biāo)高上相交時(shí)，其程度面內(nèi)的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)取與該支撐相交的相鄰支撐的中心距的1.5~2倍。1.8.3技術(shù)措施1)鋼支撐的銜接主要采用焊接或高強(qiáng)螺栓銜接。鋼構(gòu)件拼接點(diǎn)的強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件本身自截面強(qiáng)度。對(duì)于格構(gòu)式組合構(gòu)件的綴條應(yīng)采用型鋼或扁鋼；不得采用鋼筋。2)鋼管與鋼管的銜接普通以法蘭盤(pán)方式銜接和內(nèi)襯套管焊接。當(dāng)不同直徑的鋼管銜接時(shí)，采用錐形過(guò)渡。3)管或型鋼與混凝土構(gòu)件相連處須在混凝土內(nèi)預(yù)埋銜接鋼板及安裝螺栓等。當(dāng)鋼管或型鋼支撐與混凝土構(gòu)件斜交時(shí)混凝土構(gòu)件宜澆成與支撐軸線垂直的支座面。1.8.4適用范圍適用于周?chē)ㄖ锩芗?相鄰建筑物根底埋深較大,施工場(chǎng)地狹小,巖土工程條件復(fù)雜或脆弱地基等類型的深大基坑。1.9逆作法施工技術(shù)1.9.1根本概念逆作法是建筑基坑支護(hù)的一種施工技術(shù)，它經(jīng)過(guò)合理利用建〔構(gòu)〕筑物地下構(gòu)造本身的抗力，到達(dá)支護(hù)基坑的目的。逆作法是將地下構(gòu)造的外墻作為基坑支護(hù)的擋墻〔地下延續(xù)墻〕、將構(gòu)造的梁板作為擋墻的程度支撐、將構(gòu)造的框架柱作為擋墻支撐立柱的自上而下作業(yè)的基坑支護(hù)施工方法。逆作法工藝原理圖1.9.2逆作法分類1)全逆作法利用地下各層鋼筋混凝土肋型樓板對(duì)四周?chē)o(hù)構(gòu)造構(gòu)成程度支撐，自逆作面向下依次施工地下構(gòu)造的施工方法2)半逆作法利用地下室各層鋼筋混凝土肋型樓板中先期澆筑的肋梁，對(duì)四周?chē)o(hù)構(gòu)造構(gòu)成程度支撐，待土方開(kāi)挖完成后，再二次澆筑肋型樓板3)部分逆作法基坑中部采取正作方法，基坑周?chē)捎媚孀鞣ǖ氖┕し椒ā?.9.2逆作法設(shè)計(jì)施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)問(wèn)題1)墻與梁板的銜接2)柱與梁板的銜接它關(guān)系到構(gòu)造體系能否協(xié)調(diào)任務(wù)，建筑功能能否實(shí)現(xiàn)。節(jié)點(diǎn)圖1.9.3逆作法施工(一)1)圍護(hù)構(gòu)造施工可采用地下延續(xù)墻和排樁等作為周邊圍護(hù)構(gòu)造。將地下延續(xù)墻或排樁上部的混凝土浮漿鑿除清理干凈后再施工上部冠梁2)豎向構(gòu)造施工中間支撐柱普通為鋼筋混凝土柱、勁性混凝土柱、鋼管混凝土柱、外包混凝土疊合柱，中間支撐柱采用樁根底成樁工藝進(jìn)展逆作施工。1.9.3逆作法施工(二)3)混凝土墻施工混凝土墻宜下返800~1200㎜，有防水要求的邊跨混凝土墻應(yīng)上返300~500㎜。正作混凝土墻體與下返墻體混凝土銜接方式.1.9.3逆作法施工(三)4)施工地下室±0.00層砼鋼筋梁板工程5)挖運(yùn)負(fù)一層土方施工6)負(fù)一層砼鋼筋柱、梁、板工程施工7〕進(jìn)展地下室底板施工1.9.4適用范圍適用于建筑群密集，相鄰建筑物較近，地下水位較高，地下室埋深大和施工場(chǎng)地狹小的高〔多〕層地上、地下建筑工程，如地鐵站、地下車(chē)庫(kù)、地下廠房、地下貯庫(kù)、地下變電站等。1.10爆破擠淤法技術(shù)1.10.1根本概念爆破擠淤處置軟土地基本質(zhì)上是地基處置的置換法，即經(jīng)過(guò)爆炸作用將填料沉入淤泥并將淤泥擠出，使地基到達(dá)設(shè)計(jì)承載力和滿足地基在一定時(shí)間內(nèi)的沉降要求的施工工藝。爆破擠淤填石是在拋石體外緣一定間隔和深度的淤泥質(zhì)軟基中埋放炸藥群，起爆瞬間在淤泥中構(gòu)成空腔，拋石體隨即坍塌充填空腔構(gòu)成“石舌〞，到達(dá)置換淤泥的目的。經(jīng)多次推進(jìn)爆破，即可達(dá)最終置換要求。其主要技術(shù)為：在堆石體前沿淤泥中的適當(dāng)位置埋置藥包群，爆后堆石體前沿向淤泥底部坍落，構(gòu)成一定范圍和厚度的“石舌〞，所構(gòu)成的邊坡外形呈梯形。當(dāng)繼續(xù)填石時(shí)，由于“石舌〞上部的淤泥在爆炸瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力的作用下，產(chǎn)生超孔隙水壓力，沖擊作用使土的構(gòu)造發(fā)生破壞，擾亂了正常的排水通道，土體的浸透性變差，超孔隙水壓力難以散失，土體的強(qiáng)度降低，承載才干在短時(shí)間內(nèi)喪失，因此拋石可以很容易地?cái)D開(kāi)這層淤泥并與下層“石舌〞相連，構(gòu)成完好的拋填體示。采用爆炸和拋填循環(huán)作業(yè)，就可用石方置換掉拋填方向前方一定范圍內(nèi)一定數(shù)量的淤泥，到達(dá)軟基處置的目的。爆破擠淤填石表示圖1-超高填石；2-爆前剖面；3-爆后剖面；4-補(bǔ)填剖面；5-石舌；6-藥包1.10.2技術(shù)措施1〕“微差爆破〞技術(shù)在爆炸擠淤施工中最常用的是“微差爆破〞技術(shù)。它的原理是經(jīng)過(guò)運(yùn)用毫秒電雷管，使不同的藥孔以一樣的毫秒級(jí)時(shí)差依次起爆，以減少一次起爆的炸藥量，從而有效降低爆破震動(dòng)速度。首先要根據(jù)建筑物的重要程度，分開(kāi)爆破點(diǎn)的間隔，確定爆破允許的振動(dòng)速度，然后根據(jù)平安間隔與平安振動(dòng)速度，一次起爆藥量關(guān)系式，反推一次起爆藥量。根據(jù)總藥量除以，得出分時(shí)段數(shù)。2〕“氣幕〞技術(shù)該技術(shù)主要運(yùn)用在水中有較重要的構(gòu)筑物，為了降低水沖擊波對(duì)構(gòu)筑物的損害而采用。在構(gòu)筑物前方面對(duì)起爆點(diǎn)，布設(shè)一條氣幕。方法是在水底鋪設(shè)一排或多排無(wú)縫鋼管，事先在鋼管上鉆出細(xì)密均勻的小孔，用空壓機(jī)經(jīng)過(guò)出氣管銜接到鋼管上，起爆前開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，在水中構(gòu)成一個(gè)由繁密氣泡組成的“氣幕〞，爆破沖擊波經(jīng)過(guò)“氣幕〞后〔不同介質(zhì)中波傳播速不同〕，震動(dòng)速度降低，從而到達(dá)維護(hù)構(gòu)筑物的目的。1.10.3工藝流程1.10.4施工要點(diǎn)〔一〕1．施工預(yù)備：進(jìn)展爆破區(qū)現(xiàn)場(chǎng)勘察及爆破平安區(qū)平安檢查，編制完善的施工組織設(shè)計(jì)，建立施管理體系。2．根據(jù)業(yè)主單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)立施工水準(zhǔn)點(diǎn)及輔助施工基線，應(yīng)設(shè)置在不受擾、結(jié)實(shí)可靠且通視好、便于控制的地方。同時(shí)，據(jù)此設(shè)立施工標(biāo)志、水尺等，并根據(jù)設(shè)計(jì)施工進(jìn)展放樣，設(shè)立拋填標(biāo)志。3．堤身拋填是影響爆炸處置軟基施工質(zhì)量的一個(gè)重要要素，必需嚴(yán)厲控制堤身拋填參數(shù)。4〕根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)文件要求的數(shù)量和分量制造藥包1.10.4施工要點(diǎn)〔二〕5〕當(dāng)?shù)躺頀佁钸M(jìn)尺到達(dá)施工組織設(shè)計(jì)值后，在堤頭包絡(luò)線上布設(shè)群藥包，實(shí)施堤頭爆填，使堤身下沉實(shí)現(xiàn)擠淤置換。6〕對(duì)爆后的堤頂進(jìn)展補(bǔ)拋并繼續(xù)向前拋填推進(jìn)，當(dāng)?shù)躺淼竭_(dá)新的設(shè)計(jì)進(jìn)尺后，再次在堤頭布設(shè)群藥包并實(shí)施爆破，如此“拋填-爆破-拋填〞循環(huán)進(jìn)展，直至到達(dá)設(shè)計(jì)堤長(zhǎng)。7〕當(dāng)?shù)躺肀钐幹玫揭欢ㄩL(zhǎng)度后，實(shí)施堤側(cè)的爆炸處置〔側(cè)向爆填〕，拓寬并構(gòu)成堤身兩側(cè)的平臺(tái)，進(jìn)一步擠出堤底能夠殘留的淤泥。側(cè)爆的一次處置長(zhǎng)度根據(jù)施工需求和環(huán)境平安條件確定，普通為30m～50m。8〕對(duì)堤身進(jìn)展補(bǔ)拋、理坡，進(jìn)展護(hù)面工程和堤頂混凝土路面工程等后續(xù)工程的施工。爆破擠淤布藥與爆前、爆后斷面表示圖陸上裝藥圖端部推進(jìn)排淤圖側(cè)坡拓寬排淤圖爆破構(gòu)成平臺(tái)及堤心斷面圖1.10.5適用范圍爆破擠淤重在“擠〞，必需地處開(kāi)闊地帶，保證在爆炸后拋填體的重力作用下淤泥可以被擠出待處置地基范圍，并且不會(huì)對(duì)環(huán)境呵斥污染和破壞。主要適用于港口工程的防波堤、護(hù)岸、碼頭等根底處置，公路鐵路房建等地處海灘、河灘等開(kāi)闊地帶的地基處置。爆破擠淤法處置軟土地基適宜深度為3～25m。1.10.6運(yùn)用實(shí)例1.10.6.1深圳前灣爆破擠淤填堤圍堰工程1)工程概略。填堤圍堰圍成面積683426m2。拋石爆破擠淤填堤圍堰總長(zhǎng)度2454.69m，分12個(gè)代表斷面，堤頂標(biāo)高均為黃海高程6.00m，內(nèi)外側(cè)坡率，天然泥面以上1:1.5，天然泥面以下至下臥層頂面1:1。2〕施工工序。采用陸上裝藥器裝藥，分兩次填料到達(dá)預(yù)定規(guī)范，堤端拋石爆破擠淤推進(jìn)一段間隔后，安排側(cè)爆。施工中按2個(gè)堤端位置推進(jìn)。招商局深圳前灣爆破擠淤填堤圍堰工程1.10.6.2深圳機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)擴(kuò)建陸域工程1)工程概略，海堤長(zhǎng)度14969m，堤身填料根本為塊石，根據(jù)不同的地質(zhì)和區(qū)位，堤身地基處置分別采用拋石擠淤與爆破擠淤的處置方法。2〕施工總體規(guī)劃，將海堤從中部位置開(kāi)場(chǎng)，以拋填進(jìn)尺20~35m為1個(gè)推進(jìn)單元，垂直于軸線拋填推進(jìn)，在堤端采用多排定向爆填施工技術(shù)構(gòu)成堤心，在每完成50~100m堤心爆填與補(bǔ)拋后進(jìn)展側(cè)爆拓寬爆破構(gòu)成平臺(tái)，之后每完成100m側(cè)爆與補(bǔ)拋后進(jìn)展爆夯施工，提高塊石堤身的密實(shí)度。水上拋填和爆填施工成一個(gè)合理的流水作業(yè)，從而保證了施工進(jìn)度與質(zhì)量。3．施工完成后經(jīng)過(guò)檢測(cè)數(shù)聽(tīng)闡明，本工程到達(dá)方案擠淤4~6m的效果，構(gòu)成斷面與設(shè)計(jì)要求相符，石堤底高程已接近或低于地質(zhì)剖面中的淤泥層底高程，石堤沉降量最大2cm，最小0.5cm，完全到達(dá)設(shè)計(jì)要求。深圳機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)擴(kuò)建陸域工程1.11高邊坡防護(hù)技術(shù)1.11.1根本概念邊坡是指經(jīng)人工改造構(gòu)成的或受工程影響的邊坡。分巖質(zhì)邊坡、土質(zhì)邊坡和巖土混合邊坡。邊坡防護(hù)是指經(jīng)過(guò)工程措施，如支擋、淺層加固、深層錨固及排水相結(jié)合，使邊坡平安、穩(wěn)定。目前，國(guó)內(nèi)外針對(duì)邊坡穩(wěn)定采取的工程措施除地表和地下排水外，主要采取削坡減載、支擋、反壓、錨固以及護(hù)坡等。1)巖質(zhì)高邊坡的淺層加固支護(hù)處置，通常采用系統(tǒng)錨桿〔樁〕加固、坡面噴砼封鎖等常規(guī)手段。2)高邊坡的平安穩(wěn)定深層加固支護(hù)處置，預(yù)應(yīng)力錨索〔桿〕、抗滑樁等是一種有效的加固支護(hù)措施，其中，預(yù)應(yīng)力錨桿作為對(duì)邊坡小型滑塊進(jìn)展快速加固這一有效手段，已在國(guó)內(nèi)外得到廣泛運(yùn)用。目前國(guó)內(nèi)工程如小浪底、大朝山、龍灘等均采用錨固端和自在端藥卷式注漿體一次注入，后張拉方式的預(yù)應(yīng)力錨桿對(duì)邊坡進(jìn)展加固支護(hù)，簡(jiǎn)化了施工程序，加快了施工進(jìn)度。對(duì)于高邊坡的平安穩(wěn)定深層加固，預(yù)應(yīng)力錨索運(yùn)用較為普遍；3)堆積體邊坡固支護(hù)處置，普遍采用引排水、及時(shí)噴砼封鎖坡面、實(shí)施自進(jìn)式中空注漿錨桿和鎖口錨桿、掛網(wǎng)加強(qiáng)噴護(hù)、加強(qiáng)施工期平安監(jiān)測(cè)等措施。1.11.2自然高邊坡防護(hù)施工技術(shù)經(jīng)過(guò)在坡體內(nèi)施工預(yù)應(yīng)力錨索、系統(tǒng)錨桿〔土釘〕或注漿加固對(duì)邊坡進(jìn)展處治。系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨索為自動(dòng)受力，單根錨索設(shè)計(jì)錨固力可高達(dá)3000KN，是高邊坡深層加固防護(hù)的主要措施。系統(tǒng)錨桿〔土釘〕對(duì)邊坡防護(hù)的機(jī)理相當(dāng)于螺栓的作用，是一種對(duì)邊坡進(jìn)展中淺層加固的手段。根據(jù)滑動(dòng)面的埋深確定邊坡不穩(wěn)定塊體大小及所需錨固力，普通多用預(yù)應(yīng)力錨〔索〕桿有針對(duì)性的進(jìn)展加固防護(hù)。為防治邊坡外表風(fēng)化、沖蝕或弱化，主要采取植物防護(hù)、砌體封鎖防護(hù)、放射〔網(wǎng)噴〕混凝土等作為坡面防護(hù)措施。1.11.3堆積體高邊坡施工技術(shù)原理對(duì)集體高邊坡的加固主要采取淺表加固、混凝土貼坡?lián)鯄宇A(yù)應(yīng)力錨索固腳、淺表排水和深層排水降壓的加固處置等技術(shù)。淺表加固采用中空注漿土錨管加拱形骨架梁混凝土對(duì)邊坡淺層滑移變形進(jìn)展加固處置；邊坡開(kāi)挖切腳采用混凝土貼坡?lián)鯄宇A(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)展加固；在邊坡治理采用淺表排水和深層排水降壓相結(jié)合進(jìn)展處置地表水和地下水的排放等。1.11.5適用范圍〔1〕高度大于30m的巖質(zhì)高陡邊坡、高度大于15m的土質(zhì)邊坡、水電站側(cè)岸高邊坡、船閘、特大橋橋墩下巖石陡壁、隧道進(jìn)出口仰坡等。〔2〕適用于50～300m堆積體高邊坡加固。1工程實(shí)例2工程實(shí)例3工程實(shí)例4施工5施工6施工1.12非開(kāi)挖埋管技術(shù)1.12.1非開(kāi)挖埋管技術(shù)根本概念非開(kāi)挖地下管線施工技術(shù)是指在地面不開(kāi)挖溝槽的情況下采用地下頂管或程度定向鉆技術(shù)鋪設(shè)、修復(fù)和改換地下管道和電纜的施工技術(shù)。1.12.2頂管法施工技術(shù)原理頂管施工就是借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從任務(wù)坑內(nèi)穿過(guò)土層不斷推到接納坑內(nèi)吊起。與此同時(shí)，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩坑之間，這是一種非開(kāi)挖的敷設(shè)地下管道的施工方法頂管法施工包括的主要設(shè)備有：頂進(jìn)設(shè)備、頂管機(jī)頭、中繼環(huán)、工程管及吸泥設(shè)備。設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是頂力計(jì)算。施工技術(shù)主要包括頂管任務(wù)坑的開(kāi)挖、穿墻管及穿墻技術(shù)、頂進(jìn)與糾偏技術(shù)、陀螺儀激光導(dǎo)向技術(shù)、部分氣壓與沖泥技術(shù)及觸變泥漿減阻技術(shù)。頂管法----泥水土壓平衡1—混凝土管；2—運(yùn)輸車(chē)；3—扶梯；4—主頂油泵；5—行車(chē)；6—平安扶欄；7—光滑注漿系統(tǒng)；8—支配房；9-配電系統(tǒng)；10—支配系統(tǒng)；11—后座；12—丈量系統(tǒng)；13—主頂油缸；14-導(dǎo)軌；15—弧形頂鐵；16—環(huán)形頂鐵；17-混凝土管；18—運(yùn)土車(chē)；19-機(jī)頭頂管法----泥水土壓平衡頂管法----泥水土壓平衡頂管法----泥水土壓平衡1.12.3程度定向鉆進(jìn)穿越技術(shù)原理1.12.4.1根本概念程度定向鉆機(jī)的鉆進(jìn)系統(tǒng)具有導(dǎo)向作用，根據(jù)圖紙所給的入土點(diǎn)和出土點(diǎn)設(shè)計(jì)出穿越曲線，然后按照穿越曲線利用穿越鉆機(jī)先鉆出導(dǎo)向孔、再進(jìn)展擴(kuò)孔處置，之后利用泥漿的護(hù)壁及光滑作用將已預(yù)制試壓合格的管段進(jìn)展回拖，完成管線的敷設(shè)備工。程度定向鉆機(jī)圖一程度定向鉆機(jī)圖二1.12.3.2技術(shù)內(nèi)容1〕根據(jù)套管允許的曲率半徑、任務(wù)場(chǎng)地及巖土工程條件，確定定向鉆進(jìn)的頂角、方位角、工具面向角、空間坐標(biāo)，設(shè)計(jì)出定向鉆進(jìn)的軌跡草圖。2〕導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是采用射流輔助鉆進(jìn)方式，經(jīng)過(guò)定向鉆頭的高壓泥漿射流沖蝕破碎旋轉(zhuǎn)切削成孔的，以斜面鉆頭來(lái)控制鉆孔方向。經(jīng)過(guò)鉆機(jī)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，來(lái)控制鉆頭按設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。3〕將導(dǎo)向孔孔徑擴(kuò)展至所鋪設(shè)的管徑以上，減少敷設(shè)管線時(shí)的阻力。4〕用分動(dòng)器將要敷設(shè)的管線與回?cái)U(kuò)頭進(jìn)展銜接，在鉆桿旋轉(zhuǎn)回拉牽引下，將管線回拖入已成型的軌跡孔洞。1.12.3.3鉆進(jìn)導(dǎo)向孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)普通采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)展全孔底破碎鉆進(jìn)。在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門(mén)的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)。在鉆具內(nèi)或在緊接其后部位，安裝有丈量探頭。鉆進(jìn)過(guò)程中，探頭延續(xù)或間隔地丈量鉆孔位置參數(shù)，并經(jīng)過(guò)無(wú)線或有線的方式實(shí)時(shí)地將丈量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接納器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處置這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整孔內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，從而人工控制鉆孔的軌跡，到達(dá)設(shè)計(jì)要求。1.12.3.4擴(kuò)孔必需將鉆孔擴(kuò)展至適宜廢品管鋪設(shè)的直徑。普通，在鉆機(jī)對(duì)面的出口坑將擴(kuò)孔器銜接于鉆桿上，再回拉進(jìn)展回?cái)U(kuò)，在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適宜廢品管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)展。引薦最終擴(kuò)孔直徑按下式計(jì)算：Ｄ’＝K1ＤK1——閱歷系數(shù)，普通K1=1.2～1.5。1.12.3.5回拉鋪管擴(kuò)孔完成后，即可拉入需鋪設(shè)的廢品管。管子最好預(yù)先全部銜接妥當(dāng)，以利于一次拉入。當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，能夠?qū)Ψ侄卫芎浅饫щy。拉管時(shí)，應(yīng)將擴(kuò)孔器接在鉆桿上，然后經(jīng)過(guò)單動(dòng)接頭銜接到管子的拉頭上，單動(dòng)接頭可防止管線與擴(kuò)孔器一同回轉(zhuǎn)，保證管線可以平滑地回拖勝利程度定向鉆進(jìn)穿越施工圖一程度定向鉆進(jìn)穿越施工圖二程度定向鉆進(jìn)穿越施工圖三1〕頂管法推力計(jì)算總推力為初始推力與各種阻力之和式中：F——總推力(kN)；F0——初始推力(kN)；Bc--管外徑(m)；q--管周邊均布載荷(kPa)；W——單位長(zhǎng)度管的重力(kN／m)；μ’——管與土之間的摩擦系數(shù)；c——管與土之間的粘聚力(kPa)；L——推進(jìn)長(zhǎng)度(m)。2〕程度定向鉆思索要素程度定向鉆設(shè)計(jì)須思索的要素較多，地層情況、鉆機(jī)性能、出入土角、引導(dǎo)孔曲率半徑、泥漿比重、管子重力和浮力、最大回拖力、管孔摩阻力、曲線絞盤(pán)力、管材拉應(yīng)力以及拉出口的富余長(zhǎng)度等。其中最為關(guān)鍵的管道回拖力最大值計(jì)算公式可簡(jiǎn)化如下：式中：Fu——泥漿對(duì)回拖管道的浮力，kN；G——穿越管道總分量，kN；D——管道外徑，m；μ1——摩擦系數(shù)，普通為0.1-0.3；μ2——泥漿對(duì)管材外外表粘滯力，普通為0.01-0.03，kPa；L——穿越孔總長(zhǎng)度。1.12.4技術(shù)措施1.12.5適用范圍〔1〕頂管法適用于直接在松軟土層或富水松軟地層中敷設(shè)中、小型管道?！?〕定向鉆進(jìn)穿越法適宜的地層條件為巖石、砂土、粉土、黏性土。對(duì)僅在出土點(diǎn)或入土點(diǎn)側(cè)含有卵礫石等不適和定向鉆施工的地層條件時(shí)，在采獲得當(dāng)措施后也可進(jìn)展定向鉆進(jìn)穿越施工。1.12.6技術(shù)目的〔1〕頂管法的技術(shù)目的應(yīng)符合<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50268、<頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管>JC/T640的規(guī)定?！?〕定向鉆進(jìn)穿越技術(shù)中，控制點(diǎn)的位置確定、鉆機(jī)遷延力的計(jì)算和鉆機(jī)的選擇按規(guī)范<油氣保送管道穿越工程施工規(guī)范>GB50424的要求執(zhí)行。1.13大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)1.13.1根本概念大斷面矩形地下通道掘進(jìn)施工技術(shù)是利用矩形隧道掘進(jìn)機(jī)在前方掘進(jìn)，而后將分節(jié)預(yù)制好的混凝土構(gòu)造在土層中頂進(jìn)、拼裝構(gòu)成地下通道構(gòu)造的非開(kāi)挖法施工技術(shù)。矩形隧道掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)調(diào)理后頂主油缸的推進(jìn)速度或調(diào)理螺旋保送機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制攪拌艙的壓力，使之與掘進(jìn)機(jī)所處地層的土壓力堅(jiān)持平衡，保證掘進(jìn)機(jī)的順利頂進(jìn)，并實(shí)現(xiàn)上覆土體的低擾動(dòng)；在刀盤(pán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)下，開(kāi)挖面切削下來(lái)的泥土進(jìn)入攪拌艙，被攪拌成軟塑形狀的擾動(dòng)土；對(duì)不能軟化的天然土，那么經(jīng)過(guò)參與水、粘土或其他物質(zhì)使其塑化，攪拌成具有一定塑性和流動(dòng)性的混合土，由螺旋保送機(jī)排出攪拌艙，再由公用保送設(shè)備排出；隧道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)至規(guī)定行程，縮回主推油缸，將分節(jié)預(yù)制好的混凝土管節(jié)吊入并拼裝，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直至構(gòu)成整個(gè)地下通道構(gòu)造。1)正面土壓力的設(shè)定在實(shí)踐頂進(jìn)后，經(jīng)過(guò)頂進(jìn)參數(shù)、地面沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，將土壓力的最初設(shè)定值調(diào)整到0.13～0.14MPa左右時(shí)，此時(shí)的出土量、地面沉降情況較為理想。減小正面土壓力可適當(dāng)減小刀盤(pán)扭矩，但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致地面沉降加大。2)出土量控制單個(gè)管節(jié)的實(shí)際出土量為4.3×6.2×1.5=40m3。在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)出單個(gè)管節(jié)的出土量，盡量使之與實(shí)際出土量堅(jiān)持一致，以保證正面土體的相對(duì)穩(wěn)定，減小地面沉降量。3)頂進(jìn)速度頂管的頂進(jìn)速度是控制切口土壓力穩(wěn)定、正面出土量均勻的主要手段。在頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)不斷調(diào)整頂進(jìn)速度，找出頂進(jìn)速度、正面土壓力與出土量三者的最正確匹配值，以保證頂管的頂進(jìn)質(zhì)量，確保頂進(jìn)設(shè)備以最正確形狀任務(wù)。添加光滑泥漿壓注量，可減小頂進(jìn)阻力，同時(shí)適當(dāng)提高頂進(jìn)速度。4)頂進(jìn)軸線的控制軸線控制是矩形頂管頂進(jìn)的一大難題。在頂進(jìn)時(shí)，一旦出現(xiàn)較大的偏向并構(gòu)成導(dǎo)向，將增大糾偏難度。頂管在正常頂進(jìn)施工過(guò)程中，必需親密留意對(duì)頂進(jìn)軸線的控制。每節(jié)管節(jié)頂進(jìn)終了后，必需根據(jù)頂管機(jī)的姿態(tài)，及時(shí)糾偏。糾偏量不宜過(guò)大，以免土體出現(xiàn)較大的擾動(dòng)及管節(jié)間出現(xiàn)張角。1.13.2主要技術(shù)參數(shù)控制1.13.3適用范圍能順應(yīng)N值在10以下的各類黏性土、砂性土、粉質(zhì)土及流砂地層；具有較好的防水性能，最大覆土層深度為15m；經(jīng)過(guò)隧道掘進(jìn)機(jī)的截面模數(shù)組合，可滿足多種截面大小的地下通道施工需求。。1.14復(fù)雜盾構(gòu)法施工技術(shù)1.14.1根本概念“盾〞是指堅(jiān)持開(kāi)挖面穩(wěn)定性的刀盤(pán)和壓力艙、支護(hù)圍巖的盾型鋼殼，“構(gòu)〞是指構(gòu)成隧道襯砌的管片和壁后注漿體。盾構(gòu)機(jī)主要是用來(lái)開(kāi)挖土砂圍巖的隧道機(jī)械，由切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三部分組成。就斷面外形可分為單圓形、雙圓形及異型盾構(gòu)。盾構(gòu)施工技術(shù)，是指運(yùn)用盾構(gòu)機(jī)，一邊控制開(kāi)挖面及圍巖不發(fā)生坍塌失穩(wěn)，一邊進(jìn)展隧道掘進(jìn)、出渣，并在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)拼裝管片構(gòu)成襯砌、實(shí)施壁后注漿，從而在不擾動(dòng)圍巖的根底上修筑地下工程的方法。1.14.2主要施工技術(shù)(一)1)豎井須按盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)渣土的運(yùn)出，襯砌資料的運(yùn)入等來(lái)設(shè)置。豎井的構(gòu)造，須思索盾構(gòu)的大小、運(yùn)人、組裝、出發(fā)方法、出發(fā)時(shí)反力的提供、出發(fā)部分的輔助施工法、同隧道的關(guān)系及周?chē)h(huán)境等。豎井施工時(shí)須思索其地質(zhì)條件、路面條件、交通量、工程噪聲和振動(dòng)對(duì)周?chē)挠绊懙?，采取平安且?jīng)濟(jì)可行的施工法。2)出發(fā)與到達(dá)出發(fā)時(shí)把盾構(gòu)正確地安裝在規(guī)定的位置后，要貫入圍巖，沿著規(guī)定的道路嚴(yán)厲縝密地進(jìn)展推進(jìn)，嚴(yán)禁給豎井構(gòu)造、路面、地下管線等帶來(lái)不良的影響。到達(dá)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確地測(cè)定盾構(gòu)的位置。3)推進(jìn)應(yīng)根據(jù)圍巖條件，正確地運(yùn)用盾構(gòu)千斤頂，在確保圍巖穩(wěn)定的同時(shí)，沿規(guī)定的線路正確地進(jìn)展盾構(gòu)推進(jìn)。1.14.2主要施工技術(shù)(二)4〕土壓平衡式盾構(gòu)作業(yè)為了堅(jiān)持開(kāi)挖面的穩(wěn)定，根據(jù)圍巖條件適當(dāng)注入添加劑，確保渣土的流動(dòng)性和止水性，同時(shí)要慎重進(jìn)展壓力艙的壓力調(diào)理和排土；渣土的處置，要適宜開(kāi)挖、排土方法和渣土性質(zhì)，需配置滿足設(shè)計(jì)才干的排土設(shè)備，對(duì)污泥要選定適當(dāng)?shù)闹虚g處置設(shè)備處置后外運(yùn)。5〕泥水加壓式盾構(gòu)作業(yè)為堅(jiān)持開(kāi)挖面的穩(wěn)定，根據(jù)圍巖條件調(diào)整泥漿質(zhì)量，能滿足在開(kāi)挖面上構(gòu)成充分泥膜的同時(shí)，要慎重地進(jìn)展開(kāi)挖面泥漿壓力和開(kāi)挖土量的控制。渣土的處置，須適宜圍巖粒度組成，并滿足設(shè)