2023年鋼絲繩芯管理制度

2023年鋼絲繩芯管理制度鋼絲繩芯管理制度1

由于主井鋼絲繩芯輸送帶運(yùn)用時(shí)間過長(zhǎng),大部分輸送帶在運(yùn)行過程中被砸傷、損傷,并出現(xiàn)老化等現(xiàn)象,為避開輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行平安事故,特制定本平安技術(shù)措施:

1、當(dāng)班崗位司機(jī)和主井沿線放煤工,必需對(duì)輸送帶進(jìn)行全面檢查,如發(fā)覺皮帶邊緣露鋼絲、膠帶劃傷、跑偏、托輥不轉(zhuǎn)、滾筒浮煤多時(shí),應(yīng)馬上匯報(bào)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、分管皮帶運(yùn)輸副區(qū)長(zhǎng)和當(dāng)班修理工,剛好停機(jī)處理。出現(xiàn)較大的問題時(shí),分管副區(qū)長(zhǎng)必需到現(xiàn)場(chǎng)參加檢修、進(jìn)行處理

2、每天早班支配2小時(shí)檢修時(shí)間,對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行修理、維護(hù)及保養(yǎng),并對(duì)輸送帶進(jìn)行全面的檢查,對(duì)檢查出來損傷的部分輸送帶進(jìn)行剛好修補(bǔ)(詳細(xì)時(shí)間礦調(diào)度通知)。如檢修時(shí)間不夠處理故障及存在的問題時(shí),應(yīng)馬上向調(diào)度申請(qǐng)延長(zhǎng)檢修時(shí)間。

3、在輸送帶未更換期間,整條輸送機(jī)的上下層防跑偏托輥必需齊全、完好、牢靠,嚴(yán)禁輸送帶出現(xiàn)跑偏、摩擦h架及擋煤板等現(xiàn)象,如發(fā)覺必需馬上匯報(bào)當(dāng)班修理工,并停機(jī)進(jìn)行處理。

4、每天支配專人對(duì)可能接觸下層皮帶的'浮渣進(jìn)行清理,防止下層皮帶被灑下的矸石摩擦,加速損壞輸送帶。

5、各采掘單位嚴(yán)格限制大塊煤和矸石(長(zhǎng)度不能超過300mm)及長(zhǎng)物料(長(zhǎng)度不能超過400mm)、鐵器不準(zhǔn)落入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),防止損傷或撕裂輸送帶。一經(jīng)發(fā)覺大塊煤和矸石及長(zhǎng)物料、鐵器等進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),對(duì)源頭單位進(jìn)行每次500元罰款。如發(fā)覺大塊煤和矸石、長(zhǎng)物料、鐵器落入11區(qū)段1米皮帶、12區(qū)段1米皮帶,皮帶司機(jī)必需馬上停機(jī)處理,防止進(jìn)入主井輸送機(jī)。

6、在損傷輸送帶未更換前,要馬上在輸送帶沿線完善防止撕帶的平安豎梁(用工字鋼加工安設(shè))。同時(shí)盡快購買斷帶抓捕裝置,由機(jī)運(yùn)工區(qū)供應(yīng)技術(shù)參數(shù),供應(yīng)公司及選購 ,設(shè)備到貨后,并馬上組織安裝。

7、為防止輸送帶在未更換前發(fā)生運(yùn)行意外傷人,每班交接班期間(早班7:30至8:30,中班15:30至16:30,夜班23:30至00:30),主井皮帶機(jī)必需停止運(yùn)行工作,待上下人員通過主斜井完畢后,方能啟動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行。(落實(shí)人由當(dāng)班候車司機(jī)、主皮帶司機(jī)、機(jī)尾放煤工)。

8、每班主井皮帶機(jī)運(yùn)行期間,其它時(shí)段升、入井人員嚴(yán)禁通過主斜井。如需從副斜井通過時(shí),必需與副斜井井口把鉤工聯(lián)系待提升停止后,方能行走(即嚴(yán)格執(zhí)行絞車提升時(shí)“行車不行人,行人不行車”規(guī)定)。

9、輸送機(jī)運(yùn)輸過程中,不得對(duì)膠帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清理、更換零部件或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)清理底帶浮渣。

10、每天必需對(duì)主井輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,對(duì)檢查出來的問題剛好進(jìn)行處理,并記錄在設(shè)備巡回檢查記錄本上。

11、輸送機(jī)的各種平安愛護(hù)必需齊全、牢靠、有效,每天修理工必需對(duì)各種愛護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn),對(duì)有問題的愛護(hù)必需馬上進(jìn)行處理。

12、常常檢查整個(gè)主斜井平安防護(hù)網(wǎng)狀況,必需確保防護(hù)網(wǎng)完整,綁扎必需堅(jiān)固牢靠。

13、未述及部分嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》、《大傾角鋼絲繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程》及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

14、相關(guān)單位仔細(xì)實(shí)行本措施,凡屬于下井人員必需進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),簽字記錄后方可入井。

鋼絲繩芯管理制度2

為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的管理，保證鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的平安運(yùn)行，杜絕超規(guī)定的物料上皮帶，并進(jìn)一步明確責(zé)任區(qū)域，特制定本管理制度：

一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理、運(yùn)行和維護(hù);

二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)上煤(矸)必需經(jīng)機(jī)電管理部同意，并按機(jī)電隊(duì)和機(jī)電管理部的要求進(jìn)行安裝運(yùn)輸設(shè)備，最終由機(jī)電管理部和機(jī)電隊(duì)共同驗(yàn)收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負(fù)責(zé)安裝，東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處的緩沖架和緩沖托輥由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。

四、東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處前后各10米范圍內(nèi)的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤?jiǎn)挝回?fù)責(zé)。

五、東膠大巷膠帶機(jī)更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，成本計(jì)入機(jī)電隊(duì)。

六、東膠大巷膠帶機(jī)機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置由機(jī)電隊(duì)派專人看管和維護(hù)，若需加裝清煤裝置由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝和更換。

七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后，仍接著強(qiáng)行上煤(矸)者，由機(jī)電隊(duì)向調(diào)度室匯報(bào)，并由平安監(jiān)察部進(jìn)行事故分析。

八、東膠大巷膠帶機(jī)沿途的急停按鈕，任何人在正常的狀況下，不得私自閉鎖，否則對(duì)當(dāng)事人處以200元/次罰款，并株連單位負(fù)責(zé)人100元/人/次。

九、上煤(矸)的單位要堅(jiān)決杜絕超規(guī)定(全部鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長(zhǎng)鐵器上皮帶，一經(jīng)發(fā)覺對(duì)上煤(矸)設(shè)備的司機(jī)處以200元/次罰款，并株連該單位機(jī)電負(fù)責(zé)人200元/次。

十、各單位若因工作須要停東膠大巷、上倉膠帶機(jī)，必需提前在調(diào)度會(huì)上要時(shí)間，并到調(diào)度室辦理相關(guān)停機(jī)手續(xù)，嚴(yán)禁無安排停機(jī)，若發(fā)覺一次扣責(zé)任者100元，停機(jī)單位200元/次。

十一、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)東膠大巷膠帶機(jī)在線監(jiān)控及各類記錄的填寫和匯報(bào)，發(fā)覺問題要?jiǎng)偤脜R報(bào)和處理，不得拖延時(shí)間和私自停機(jī)，否則一經(jīng)發(fā)覺扣機(jī)電隊(duì)200元。

十二、東膠大巷膠帶機(jī)頭、上倉膠帶除鐵器必需完好，皮帶運(yùn)行時(shí)除鐵器必需按規(guī)定正常運(yùn)行，否則發(fā)覺一次扣當(dāng)班司機(jī)100元，扣運(yùn)行單位500元。

十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需協(xié)作處理時(shí)，就近單位應(yīng)按調(diào)度指令快速趕往故障地點(diǎn)幫助處理，盡快復(fù)原皮帶系統(tǒng)正常運(yùn)行，否則按不執(zhí)行調(diào)度指令進(jìn)行考核。

十四、主運(yùn)輸系統(tǒng)各處的看護(hù)人員和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)要仔細(xì)負(fù)責(zé)，發(fā)覺異樣狀況要?jiǎng)偤猛C(jī)處理，匯報(bào)本單位值班室，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。若發(fā)覺擅離職守和不負(fù)責(zé)任者，扣責(zé)任人100元/次，扣單位200元/次。

適用機(jī)型：包括皮帶寬度為：320，500，650，800，1000毫米的全部機(jī)型設(shè)備。

一、仔細(xì)執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、仔細(xì)執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

（一）工作前須仔細(xì)做到：

1、送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴(yán)峻磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。

2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

（二）工作中仔細(xì)作到：

1、常常沿設(shè)備全長(zhǎng)巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)峻要馬上停機(jī)清理，滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要馬上停機(jī)清除，嚴(yán)防刮壞皮帶。

2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。

（三）每星期最終一個(gè)班，工作后必需要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設(shè)備檢修。

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)平安操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員相互聯(lián)系好，方可啟動(dòng)。

2.1.1工作前必需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)完好，方準(zhǔn)運(yùn)用。

2.1.2作業(yè)時(shí)，駕駛員與指揮員應(yīng)親密協(xié)作，正確操作，按時(shí)完成任務(wù)，發(fā)覺指揮錯(cuò)誤，駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整，工作時(shí)均應(yīng)墊道木，不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作，且應(yīng)避開在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的平安距離。

2.2嚴(yán)禁在未實(shí)行牢靠措施的狀況下超載起吊，嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過4～10m）。

2.3起吊物件應(yīng)拉回繩，速度要?jiǎng)蚍Q，禁止突然制動(dòng)和變換方向；平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

2.4樁機(jī)行走，臂桿應(yīng)在履帶的正前方，樁架離開地面約50cm；回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿、吊鉤的'制動(dòng)須剎住。

2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁著陸臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，起重臂在未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁交換檔位，以防滑桿。

2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的平安距離。

2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí)，不得過快過急，接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

2.6.2起重機(jī)上平板拖車時(shí)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車，下節(jié)臂桿應(yīng)量放低，并剎住各制動(dòng)器。

2.6.3安裝導(dǎo)架時(shí)，須架設(shè)防止傾倒的纜繩。

2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢，提升樁錘時(shí)，指揮、駕駛和限制彈簧支架的人員必需相互親密協(xié)作，以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)峻事故。

2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許起先錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后起先，以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。

2.9插樁（管）時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必需用卡（夾）具就位校正。

2.10樁身的附著物必需事先清除干凈，起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)的范圍內(nèi)通過和停留。

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，起先清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一樣。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。剛好給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露部分剛好涂潤(rùn)滑脂。

鋼絲繩芯管理制度3

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必需符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備牢靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、修理便利等特點(diǎn)。選

購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必需有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)記。

㈡設(shè)計(jì)選型后必需由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后,組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后,有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少有以下十種:

1、運(yùn)用說明書

2、產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、平安標(biāo)記準(zhǔn)用證)

3、基礎(chǔ)圖

4、設(shè)備總裝圖

5、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6、易損零部件圖

7、電氣原理圖、安裝接線圖

8、主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

9、主要部件的探傷報(bào)告。

10、膠帶必需符合mt450-1995標(biāo)準(zhǔn),有國(guó)家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測(cè)合格證。

㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)剛好安裝調(diào)試、投入運(yùn)用。短暫不運(yùn)用的設(shè)備必需入庫妥當(dāng)保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件運(yùn)用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收

設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1、設(shè)備安裝前必需對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,以保證安裝質(zhì)量。

2、工程安排開工前,必需制定施工平安技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的`要求事項(xiàng),作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類:

⑴施工組織設(shè)計(jì):應(yīng)具備施工打算和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。

⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門和廠家供應(yīng)的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和留意事項(xiàng)作為安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、平安規(guī)程,作為安裝的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1、設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單

2、設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3、裝配圖和隨機(jī)備件圖

4、設(shè)計(jì)施工圖

5、運(yùn)輸、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

6、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

7、隱藏工程檢查驗(yàn)收記錄

8、安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

10、施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

1、驅(qū)動(dòng)滾筒及機(jī)頭架無開焊、裂紋和變形。

2、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

3、聯(lián)軸器的不同軸度

4、減速箱軸的水平度

5、逆止器、液力偶合器、驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)器符合要求。

6、電氣系統(tǒng)調(diào)試

7、強(qiáng)力膠帶接頭狀況及接頭編號(hào)

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向礦業(yè)(集團(tuán))公司提出申請(qǐng),由礦業(yè)(集團(tuán))公司組織設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和運(yùn)用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱藏工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。

2、對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

3、組織安裝單位和運(yùn)用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

4、對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證看法。

三、必需設(shè)有的平安愛護(hù)裝置及試驗(yàn)周期

1、過速愛護(hù)、過電流和欠電壓愛護(hù),每天檢查一次,每半年測(cè)試調(diào)整一次。

2、必需裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑愛護(hù)、堆煤愛護(hù)和防跑偏裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

3、應(yīng)裝設(shè)溫度愛護(hù)、煙霧愛護(hù)和自動(dòng)灑水裝置,溫度、煙霧愛護(hù)每月試驗(yàn)一次,自動(dòng)灑水每天檢查試驗(yàn)一次。

4、輸送帶漲緊力下降愛護(hù)裝置和防撕裂愛護(hù)裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

5、斷帶愛護(hù),每天檢查試驗(yàn)一次。

6、在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置,每天試驗(yàn)一次。

7、在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,卸煤倉口裝有鐵蓖子。

8、傾斜井巷中,上運(yùn)時(shí)必需同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)必需裝設(shè)制動(dòng)裝置。

9、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。

10、推廣應(yīng)用接頭檢測(cè)裝置和膠帶防縱向撕裂愛護(hù)裝置。

四、檢修、維護(hù)、運(yùn)行

1、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必需保證每天2~4小時(shí)停機(jī)檢修。

2、每天對(duì)鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂狀況進(jìn)行一次檢查。

3、減速機(jī)必需運(yùn)用符合規(guī)定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),運(yùn)用中的油每半年取樣化驗(yàn)一次,每二年進(jìn)行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4、鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

5、鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,必需有限制超載措施。

6、設(shè)計(jì)非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

五、技術(shù)改造

1、應(yīng)主動(dòng)采納國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對(duì)在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高系統(tǒng)的牢靠性,降低運(yùn)行成本。

2、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必需在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)礦業(yè)(集團(tuán))公司組織技術(shù)論證并根據(jù)有關(guān)規(guī)定報(bào)批。

3、技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案,必需符合《煤礦平安規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定,并具備肯定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必需做好整個(gè)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配,對(duì)影響系統(tǒng)牢靠性的重要環(huán)節(jié),如制動(dòng)器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采納計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí),必需按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn),以保證提升系統(tǒng)的平安牢靠性。

4、技術(shù)改造后必需經(jīng)批準(zhǔn)部門組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,并出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng),記入技術(shù)檔案。

六、規(guī)章制度、記錄及資料

1、制度張掛和記錄存放:

⑴操作規(guī)程。

⑵崗位司機(jī)巡回檢查制度。

⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

⑷設(shè)備包機(jī)制。

⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有:峒室名稱、膠帶機(jī)型號(hào)、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每米單重、運(yùn)輸長(zhǎng)度、速度、膠帶每米載荷、小時(shí)運(yùn)輸實(shí)力、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭矩、運(yùn)用潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑等。

⑹運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

⑺電氣限制原理圖及電氣愛護(hù)接線圖。

⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

⑼膠帶檢查制度及記錄。

⑽檢修制度及記錄。

以上⑴~⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場(chǎng);⑼~⑽種記錄存放現(xiàn)場(chǎng),制度存放工區(qū)。

2、設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料:

⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、運(yùn)用說明書及總裝圖。

⑵設(shè)備改造安裝圖。

⑶制動(dòng)器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線圖。

⑹愛護(hù)設(shè)施安裝和限制圖。

⑺機(jī)道裝置布置圖(包括機(jī)頭、機(jī)尾)。

⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗(yàn)報(bào)告、平安標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。

⑼停產(chǎn)檢修記錄(包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和更換零部件)。

⑽事故記錄和事故分析記錄。

⑾油脂更換記錄。

七罰則

1.鋼絲繩芯膠帶機(jī)的重大技術(shù)改造必需經(jīng)集團(tuán)公司審批后,方可組織實(shí)施,否則對(duì)單位機(jī)電負(fù)責(zé)人罰款1000元。

2.因修理不剛好、超載運(yùn)行、膠帶超期運(yùn)用造成斷帶事故,對(duì)專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人罰款1000元。

鋼絲繩芯管理制度4

一、鋼絲繩芯膠帶的日常管理

(1)強(qiáng)力皮帶機(jī)的輸送帶是由多節(jié)鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行熱硫化而連接成的一個(gè)環(huán)形整體,接頭的質(zhì)量好壞干脆影響著皮帶的運(yùn)行平安。因此在管理中首先要在主管部門和隊(duì)級(jí)建立接頭檔案,具體記錄接頭的制作年月日,記錄接頭的運(yùn)行狀況和檢查狀況,使每個(gè)接頭都有檔案可查,以便進(jìn)行分析和為再硫化供應(yīng)依據(jù)。

(2)鋼絲繩芯膠帶接頭在硫化中烙上接頭編號(hào),制作完畢運(yùn)行一星期后,在膠帶的兩邊刻記20xxmm長(zhǎng)的標(biāo)記,須刻在原帶上。接頭重做后的編號(hào)和標(biāo)記仍采納原編號(hào),新增加的接頭另行編號(hào)。在運(yùn)行中膠帶的編號(hào)和標(biāo)記長(zhǎng)度任何人不得隨意變更。

(3)皮帶的管理要嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)平安責(zé)任制。皮帶的日常和現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)以運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)的管理為主,主管部門和平安管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。要將現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)管理相結(jié)合,科學(xué)有效地管理。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)要對(duì)每條強(qiáng)力皮帶機(jī)實(shí)行平安責(zé)任制管理,明確規(guī)定責(zé)任隊(duì)干部、責(zé)任檢查工、責(zé)任修理工并落實(shí)到詳細(xì)人頭,在皮帶機(jī)頭明顯地點(diǎn)張掛責(zé)任牌;對(duì)所管轄區(qū)內(nèi)的皮帶狀況及其接頭狀況指定專人負(fù)責(zé)檢查。皮帶工每班將皮帶機(jī)以驗(yàn)帶速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)一周視察,全面檢查皮帶狀況,并對(duì)重點(diǎn)監(jiān)控接頭停機(jī)具體檢查,在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本上填寫本班檢查結(jié)果;專職皮帶檢查人員每天進(jìn)行一次檢查,發(fā)覺問題時(shí)剛好向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)每旬至少要進(jìn)行一次全面檢查,做好記錄;主管副隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員每個(gè)星期至少要進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄;機(jī)電部主管人員每月至少要進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄。檢查的內(nèi)容包括整條皮帶的狀況、表面的磨損程度與有無破口,有無破損、裂口處有無水分滲入使鋼絲繩銹蝕和斷絲。是否有鼓包、脫皮分別及接頭長(zhǎng)度改變現(xiàn)象,沿線是否有卡掛和磨邊現(xiàn)象。在各種例行檢查時(shí)發(fā)覺膠帶重大平安隱患時(shí),如接頭長(zhǎng)度增加等必需馬上停機(jī)并匯報(bào)上級(jí)業(yè)務(wù)主管人員和領(lǐng)導(dǎo),剛好消退隱患后方準(zhǔn)運(yùn)行。

(4)在每條強(qiáng)力皮帶機(jī)操作峒室內(nèi),建立膠帶接頭檢查記錄本,對(duì)每次檢查的狀況進(jìn)行具體記錄,隊(duì)干部參與膠帶檢查后亦要求在此記錄本上簽字,嚴(yán)禁弄虛作假。皮帶隊(duì)每旬要對(duì)每條強(qiáng)力皮帶的接頭檢查狀況進(jìn)行匯總,報(bào)主管部門存檔,對(duì)不剛好匯報(bào)的,每次懲罰該隊(duì)技術(shù)員50-100元。

(5)皮帶運(yùn)行時(shí)發(fā)覺有鋼絲繩露出和撕邊現(xiàn)象時(shí),匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并經(jīng)同意后,在不影響強(qiáng)力皮帶強(qiáng)度的狀況下,可以進(jìn)行剪除處理,但必需要查明并消退鋼絲繩露出和撕邊的緣由。

(6)強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭眺望臺(tái)工作人員,在開機(jī)時(shí)必需始終堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密視察皮帶的運(yùn)行狀況。眺望人員與皮帶機(jī)架之間要設(shè)立隔離欄桿,以確保眺望人員的平安。

(7)在強(qiáng)力皮帶機(jī)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處支配專職人員看管并裝設(shè)拉線急停開關(guān),看管人員要時(shí)刻監(jiān)視給煤點(diǎn)的`溜煤狀況,發(fā)覺煤倉掉下鋼釬、錨桿及金屬物件或大塊石頭以及出現(xiàn)冒落危急時(shí)要馬上停機(jī)處理,以免損傷皮帶。

(8)皮帶巷要指定專人進(jìn)行巡察檢查,巡察人員要堅(jiān)守崗位,仔細(xì)來回巡察皮帶,發(fā)覺皮帶跑偏,撕邊等不正常狀況要馬上打信號(hào)停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。狀況緊急時(shí)拉動(dòng)拉線開關(guān)急停,并將狀況告知機(jī)頭操作室司機(jī),待查清緣由處理完畢后方可復(fù)原運(yùn)行。

(9)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行《dtⅱ型皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》等規(guī)章制度,按章操作。要嚴(yán)格落實(shí)《防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的管理措施》,盡量避開重負(fù)荷停機(jī)現(xiàn)象,削減沖擊負(fù)荷對(duì)強(qiáng)力皮帶機(jī)的損傷。

(10)強(qiáng)力皮帶機(jī)電鉗修理人員要嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶修理工操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》和《強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度》、保