金茂工管部世茂濱江花園超高層項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

XXX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)I第一部分工程概況第一章 工程概況工程概況世茂濱江花園一期位于上海陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)。東側(cè)為浦城路，西鄰黃浦江濱江大道，南側(cè)靠近濰坊西路。世茂濱江花園一期0號(hào)樓為超高層住宅，共有55層高，總高度為175.2米，總建筑面積約為10.7萬M2；本工程?hào)|側(cè)緊鄰居民樓，西靠工人生活區(qū)，北為湯臣中心，南鄰1號(hào)樓。建筑面標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.900米。世茂濱江花園是一群以超高層高級(jí)住宅樓為單元的成片開發(fā)小區(qū)。我公司準(zhǔn)備承接的0號(hào)樓地下室共分二層，均作為設(shè)備用房，其中變壓器房及地下室水池為地下二層。地上部分外墻為涂料裝飾，局部采用玻璃幕墻。首層層高4.8米，2層以上至55層為標(biāo)準(zhǔn)層。垂直運(yùn)輸共采用12臺(tái)高速電梯。本工程結(jié)構(gòu)形式為筒-剪結(jié)構(gòu)體系。由于本大樓基礎(chǔ)跨度大，高度高，上部結(jié)構(gòu)分為高低跨，高跨為55層，兩邊低跨為49層，在高低跨處設(shè)置兩條后澆帶以解決不均勻沉降和變形要求。地下部分共有二層，地下室總高度為7.3米?；A(chǔ)底板面標(biāo)高-9.35米，板厚2米，工程樁φ800，樁有效長(zhǎng)度50米，樁底相對(duì)標(biāo)高-59.05米，總樁數(shù)499根。其中15根插入鋼格構(gòu)柱作為鋼支撐立柱。試樁共5組，試樁、錨樁樁徑、樁有效長(zhǎng)度、樁底標(biāo)高均同工程樁。圍護(hù)結(jié)構(gòu)φ850@1050鉆孔灌注樁排樁,樁底標(biāo)高-16.25米,外圍為2×φ700@500深層攪拌樁止水，樁底標(biāo)高-10.8米，基坑內(nèi)壓密注漿加固土體，支撐結(jié)構(gòu)均為鋼支撐。工程參建單位1.業(yè)主: 上海世茂房地產(chǎn)有限公司2.設(shè)計(jì)單位: 上海建筑設(shè)計(jì)研究院同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院3.監(jiān)理單位: 上海同濟(jì)工程監(jiān)理有限公司4.總包單位: 上海市第一建筑有限公司5.樁基施工: 內(nèi)蒙古中色建設(shè)工程公司6.支撐施工： 上海廣大基礎(chǔ)工程有限公司7.監(jiān)測(cè)單位： 上海中浦勘察技術(shù)研究所現(xiàn)場(chǎng)條件1.經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，場(chǎng)地基本平整。2.場(chǎng)地四周圍墻已基本建成。3.施工用電容量為1000千瓦，現(xiàn)場(chǎng)供水為4寸水管。4.現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主指定的區(qū)域可以作為施工用地。5.現(xiàn)場(chǎng)周圍市政配套設(shè)施尚可。6.現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)以及軸線控制網(wǎng)已建成。7.1號(hào)樓及2號(hào)會(huì)所正在施工。第二章 施工組織設(shè)計(jì)編制范圍及依據(jù)編制范圍施工圖紙及圍護(hù)圖紙中所包括的圍護(hù)及圈梁、土體加固、降水、鋼支撐、基礎(chǔ)底板、土方工程、腳手架工程、主體結(jié)構(gòu)工程。編制依據(jù)1. 同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院和上海建筑設(shè)計(jì)研究院提供的施工圖2. 我國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定3. 現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定4. 有關(guān)同類工程的總承包管理及施工經(jīng)驗(yàn)5.《鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ08-202-92）》6.《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-1983）》7.《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-2002）》8.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）》9. 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001，J199-2001）》10. 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）》11.《工程測(cè)量規(guī)范及條文說明（GBJ50026-93）》12.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-1999）》13.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）》14.《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）》第二部分.現(xiàn)場(chǎng)部署準(zhǔn)備及大臨設(shè)施方案主要內(nèi)容主要內(nèi)容●施工總體順序●施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置●施工用電平面布置●施工用水、排水平面布置●施工準(zhǔn)備工作第一章施工總體順序地下部分施工總體順序工程樁工程樁(鉆孔灌注樁)施工深層攪拌樁施工圍護(hù)排樁(鉆)施工第一次挖土（根據(jù)方案實(shí)施）深井降水砼圈梁施工(排樁頂面處理)底板挖土(截樁)鋼支撐施工(局部開槽)坑內(nèi)壓密注漿墊層施工地下結(jié)構(gòu)施工地下結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工至3層主體施工二地下結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工至3層主體施工二結(jié)構(gòu)施工安裝施工粗裝施工精裝修及總體主體結(jié)構(gòu)施工10層地下室外墻防水爬升腳手搭設(shè)地下室回填土鋼大模開始施工主體結(jié)構(gòu)施工至2層

第二章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1.根據(jù)施工總體設(shè)想和業(yè)主可提供現(xiàn)場(chǎng)情況，可利用原總體規(guī)劃好的辦公用房辦公，在拆遷后場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施作為材料堆放場(chǎng)地。2.在施工現(xiàn)場(chǎng)四周，鋪設(shè)一條環(huán)通道路，供車輛行走之用，道路采用C25砼澆筑，鋪設(shè)Φ14@300鋼筋網(wǎng)，道路砼厚15cm。3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況0號(hào)樓施工原則上與1號(hào)樓施工、2號(hào)會(huì)所作為三個(gè)獨(dú)立區(qū)域施工，用圍攔隔開。4.在大門口做攔水溝，設(shè)沉淀池和高壓水泵供車輛出門之前沖洗用，施工污水經(jīng)沉淀后才能排入城市管網(wǎng)。泥漿不得排入城市管網(wǎng)。5．出入口利用張楊路新開入口和原濰坊路出入口。6.施工總平面布置見圖2.6.1-1。

第三章施工用電總平面布置1. 根據(jù)工程特點(diǎn)，辦公區(qū)用電與施工區(qū)用電分開布置。2. 施工用電由業(yè)主提供，容量為1000KVA。3. 從業(yè)主提供的配電間利用電纜將施工用電接入現(xiàn)場(chǎng)配電間，原則上每50米設(shè)置一個(gè)電箱。4. 施工用電平面布置詳見圖3.4.1-1

第四章施工用水、排水平面布置1. 業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)提供了4寸水管水源，由我公司裝上水表與現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)的2寸水管接通。施工用水在平面上沿施工場(chǎng)地周邊布置。水管用2寸管，在場(chǎng)地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一個(gè)3/4寸水龍頭。2. 在大門口設(shè)立蓄水池和二個(gè)高壓水龍頭，用于進(jìn)出車輛的沖洗。3. 在場(chǎng)地周圍布置環(huán)形排水溝，采用磚砌粉刷，蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成。4. 在每個(gè)大門口和攪拌臺(tái)處分別設(shè)立污水三級(jí)沉淀池，污水處理經(jīng)沉淀處理后方能排入市政污水管。沉淀池派人定時(shí)清理，樁基、圍護(hù)施工階段的泥漿、污水。5. 在地下室設(shè)廢水池并配排水泵，將廢水排到室外排水溝。6.現(xiàn)場(chǎng)用水布置詳見圖4.6.1-1。

第五章施工準(zhǔn)備工作施工技術(shù)準(zhǔn)備針對(duì)本工程施工技術(shù)含量及質(zhì)量要求高，工期緊等特點(diǎn)，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范的前提下，本公司將對(duì)以下技術(shù)方案及施工難點(diǎn)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，編制符合本工程特點(diǎn)的方案，組織實(shí)施確保工程順利進(jìn)行：● 挖土方案● 降水施工方案● 鋼管支撐施工方案● 土體加固方案施工準(zhǔn)備1. 在監(jiān)理協(xié)調(diào)下，盡快同業(yè)主移交現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)場(chǎng)地紅線樁、水準(zhǔn)引點(diǎn)、地形圖及地質(zhì)勘探報(bào)告等資料。2. 工程測(cè)量定位后，盡快搭設(shè)辦公生活用房及其他大臨設(shè)施。（目前1號(hào)樓和2號(hào)會(huì)所的部分臨時(shí)設(shè)施可暫時(shí)使用，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況及業(yè)主交房要求進(jìn)行調(diào)整）3. 解決施工場(chǎng)地范圍內(nèi)進(jìn)場(chǎng)交通道口。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)便道按總平面布置進(jìn)行鋪設(shè)，道路兩側(cè)要做排水溝。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍搭設(shè)臨時(shí)圍墻封閉，大門按本公司標(biāo)志統(tǒng)一設(shè)立。6. 現(xiàn)場(chǎng)除搭設(shè)生活用房外，尚需搭建鋼筋棚、木工棚、機(jī)、電、修、標(biāo)養(yǎng)室等生產(chǎn)用房。

主要內(nèi)容●施工測(cè)量及監(jiān)測(cè)方案主要內(nèi)容●施工測(cè)量及監(jiān)測(cè)方案●鉆孔灌注樁方案●圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案●降水施工方案土方施工方案懸挑鋼平臺(tái)方案施工臨時(shí)用電方案●基礎(chǔ)底板施工方案●腳手架方案●模板方案●鋼筋施工方案●混凝土施工方案●砌體工程施工方案●防水工程施工方案●塔吊施工方案●施工電梯方案第一章施工測(cè)量及監(jiān)測(cè)方案施工測(cè)量方案測(cè)量總則1. 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)使用LEICAT2經(jīng)緯儀及LEICADI1600測(cè)距儀進(jìn)行平面控制，用S3水平儀進(jìn)行高程引測(cè)，LEICANL天底儀進(jìn)行垂準(zhǔn)測(cè)量，在進(jìn)行垂準(zhǔn)測(cè)量時(shí)使用T2經(jīng)緯儀和天底儀互為校核，以減小測(cè)量誤差。2. 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，在施工區(qū)域按設(shè)計(jì)要求設(shè)置四個(gè)軸線控制點(diǎn)。建立平面控制網(wǎng)。利用平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站(滿足通視和方便的要求)，用于建立場(chǎng)地控制網(wǎng)。3. 標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整。4. 每層軸線偏差控制在±2mm，每層標(biāo)高偏差控制在±2mm。垂直偏差±5mm以內(nèi)。平面控制網(wǎng)的建立1.在樁基及圍護(hù)階段根據(jù)平面控制網(wǎng)（點(diǎn)）建立場(chǎng)地控制網(wǎng)。供圍護(hù)及鉆孔樁施工使用。并在圍護(hù)、樁基施工完成后，挖土結(jié)束進(jìn)行恢復(fù)用于底板及地下結(jié)構(gòu)施工。見附圖1.1.2-12.在底板混凝土澆搗完后，在底板面上設(shè)置控制點(diǎn),形成控制網(wǎng),地下結(jié)構(gòu)施工的軸線以此控制網(wǎng)為基準(zhǔn)。高程控制1.以業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為場(chǎng)地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)?？刂茦?biāo)高設(shè)置:以Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行，以永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基坑周圍四個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)高，待挖土結(jié)束后引測(cè)至基坑內(nèi)位置，供結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用。2豎向高程控制測(cè)量方法以設(shè)置的基準(zhǔn)標(biāo)高作為引測(cè)依據(jù)。鋼尺丈量引測(cè)法：鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標(biāo)志標(biāo)定，作為施工面上高程放樣依據(jù)。見附圖1.1.3-1測(cè)量?jī)x器的選用 WILDT2經(jīng)緯儀+DI1600測(cè)距儀； J2經(jīng)緯儀； WILD 天底儀 S1精密水準(zhǔn)儀； S3普通水平儀； 50米鋼尺； 5米塔尺； 銦鋼尺及其它輔助儀器。 以上儀器均鑒定合格，在有效使用期限內(nèi)。測(cè)量精度主要保證措施1. 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。2. 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3. 用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4. 測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±l0秒。5. 測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。6. 所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。7. 使用測(cè)距儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。8. 在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。9.對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)內(nèi)容2.1.1周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)1地下管線垂直、水平位移監(jiān)測(cè)；2臨近建筑物垂直位移監(jiān)測(cè)；3東側(cè)土體垂直、水平位移監(jiān)測(cè)。2.1.2基坑施工監(jiān)測(cè)1.圍護(hù)樁垂直與水平位移監(jiān)測(cè)2.鋼支撐立柱垂直位移監(jiān)測(cè)3.樓板立柱垂直位移監(jiān)測(cè)4.坑內(nèi)、外地下水位觀測(cè)5.圍護(hù)樁變形（測(cè)斜）觀測(cè)6.鋼支撐軸力測(cè)試2.1.3監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)2.1.3.1周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)1.地下管線位移監(jiān)測(cè)在西側(cè)臨時(shí)道路下上水管上共布設(shè)8個(gè)垂直、水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距約為25.0m，編號(hào)為S1～S8。地下管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置采用直接設(shè)點(diǎn)或間接設(shè)點(diǎn)方式（根據(jù)與管線單位協(xié)商及現(xiàn)場(chǎng)情況而定）。2.臨近建筑物垂直位移監(jiān)測(cè) （1）在東北側(cè)6層居民樓上布設(shè)4個(gè)垂直位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置將采用墻上標(biāo)形式。3.詳見基坑施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖1.2.1-12.1.3.2基坑施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)1.圍護(hù)樁頂垂直與水平位移監(jiān)測(cè) 在圍護(hù)樁頂上布設(shè)垂直兼水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2.鋼支撐立柱垂直位移監(jiān)測(cè) 在鋼支撐立柱上布設(shè)垂直位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。3.坑外地下水位觀測(cè) 在圍護(hù)樁周邊外側(cè)布置地下水位觀測(cè)點(diǎn)。每個(gè)地下水位觀測(cè)孔埋深在地面下10.0m，選用Φ60優(yōu)質(zhì)PVC管（帶濾網(wǎng)布），采用鉆孔埋入法設(shè)置。4.圍護(hù)樁變形（測(cè)斜）監(jiān)測(cè)在圍護(hù)樁體內(nèi)布設(shè)測(cè)斜孔。測(cè)斜管選用Φ70優(yōu)質(zhì)帶“十”字內(nèi)槽的PVC硬制塑料管，單孔設(shè)深度為20.0m。5.鋼支撐軸力測(cè)試 在頂板臨時(shí)鋼支撐上布置軸力測(cè)試點(diǎn)；在地下一層臨時(shí)鋼支撐上布置軸力測(cè)試點(diǎn)。Φ609鋼支撐軸力測(cè)試將選用FXR型振弦式反力計(jì)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)上安裝一只反力計(jì)。6.詳見基坑施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖1.2.1-1觀測(cè)方案2.2.1觀測(cè)方法1.垂直位移觀測(cè)： 場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)，宜設(shè)置在施工影響區(qū)外，并定期進(jìn)行聯(lián)測(cè)，檢測(cè)其穩(wěn)定性，以確保施測(cè)質(zhì)量。按國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求組織實(shí)施，施測(cè)選用WILDNA2精密水準(zhǔn)儀，配2.0m銦鋼尺。即變形點(diǎn)的高程中誤差控制在≤±0.5mm。2水平位移觀測(cè)：按《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93要求，選用WILDT2經(jīng)緯儀及配套占見牌，采用準(zhǔn)直線法或小角度法施測(cè)，測(cè)站及基準(zhǔn)方向應(yīng)設(shè)在施工區(qū)影響范圍之外，基準(zhǔn)方向宜通視良好，不受旁折光的影響。變形點(diǎn)的位移觀測(cè)中誤差控制在≤±2.0mm。3.地下水位觀測(cè)：地下水位監(jiān)測(cè)將選用電感應(yīng)式測(cè)讀儀進(jìn)行量測(cè)，其測(cè)讀精度為±1.0mm，量測(cè)精度為±3.0mm。4圍護(hù)樁變形（測(cè)斜）觀測(cè)：測(cè)斜選用美國喬肯公司生產(chǎn)的GK603型自動(dòng)記錄測(cè)斜儀進(jìn)行觀測(cè)，每間隔1.0m測(cè)讀，正倒向180°兩次測(cè)讀。觀測(cè)精度≤±0.1mm。5.鋼支撐軸力測(cè)試軸力測(cè)試將選用ZXY-Ⅱ型鋼弦式頻率數(shù)字接收儀直接測(cè)讀。測(cè)讀精度±1.0Hz，測(cè)試精度±1.0KN。6.觀測(cè)頻次觀測(cè)頻次將視工況進(jìn)度情況及變量值，采取定時(shí)與跟蹤觀測(cè)相結(jié)合的方法進(jìn)行。實(shí)施措施1.嚴(yán)格進(jìn)貨程序，做好傳感器使用前的檢測(cè)工作，觀測(cè)儀器定期均要經(jīng)過有關(guān)計(jì)量單位鑒定，符合監(jiān)測(cè)技術(shù)要求。2.各類監(jiān)測(cè)、測(cè)試點(diǎn)的安裝、埋設(shè)，均要按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求實(shí)施，嚴(yán)格操作步驟，做好各點(diǎn)的標(biāo)記與編號(hào)及測(cè)點(diǎn)保護(hù)的宣傳工作，確保監(jiān)測(cè)點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)的成活率。3.及時(shí)做好初始值的施測(cè)，確定好零值。嚴(yán)格做好工況記錄。施測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)突變與異常，要進(jìn)行復(fù)測(cè)與檢查，及時(shí)研究產(chǎn)生的原因，必要時(shí)及時(shí)向有關(guān)方進(jìn)行通報(bào)。預(yù)警值本工程按《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08-61-97）應(yīng)屬二級(jí)基坑工程，根據(jù)工程建設(shè)有關(guān)規(guī)范及管線單位有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)施工過程中，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目變化量將執(zhí)行以下控制標(biāo)準(zhǔn)：管線位移：日變量≤±3mm、累計(jì)變量≤±10mm房屋位移：日變量≤±3mm、累計(jì)變量≤±30mm圍護(hù)樁頂位移：日變量≤±3mm、累計(jì)變量≤±60mm圍護(hù)樁最大位移：日變量≤±3mm、累計(jì)變量≤±80mm鋼支撐立柱垂直位移：日變量≤±3mm、累計(jì)變量≤±30mm地下水位變化：累計(jì)變量≤–0.5m鋼支撐軸力測(cè)試：設(shè)計(jì)最大軸力值的80%.儀器設(shè)備觀測(cè)項(xiàng)目?jī)x器名稱精度產(chǎn)地垂直位移WILDNA2±0.01mm瑞士水平位移WILDT2±2″瑞士測(cè)斜GK603±0.1mm美國軸力測(cè)試ZXY-Ⅱ±1.0Hz國產(chǎn)地下水位電感應(yīng)式測(cè)讀儀±1.0mm國產(chǎn)

第二章鉆孔灌注樁施工方案1．概況：世茂濱江花園0號(hào)樓工程樁采用鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑為φ800。圍護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁形式，樁徑φ850。砼標(biāo)號(hào)C30，水下提高一級(jí)C35?；竟こ塘咳缦拢汗こ虡鼎?00mm，有效長(zhǎng)度50.1米，樁端進(jìn)入⑦2b灰-黃色粉砂層,樁端絕對(duì)標(biāo)高-54.15m，共499根，其中15根兼作支撐格構(gòu)柱立柱樁；圍護(hù)排樁φ850mm，有效長(zhǎng)度17米，樁端絕對(duì)標(biāo)高-16.25m，共259根。2．施工工藝流程放樣定位埋設(shè)護(hù)筒放樣定位埋設(shè)護(hù)筒安裝設(shè)備開孔鉆進(jìn)一次清孔終孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠下放導(dǎo)管安裝孔口裝置二次清孔砼灌注起拔導(dǎo)管起拔護(hù)筒樁機(jī)移位校正護(hù)筒制作護(hù)筒鉆機(jī)試機(jī)設(shè)備檢查泥漿池測(cè)試泥漿性能沉淀池校正孔深調(diào)垂鋼立柱檢查導(dǎo)管測(cè)量砼返高沖洗檢查護(hù)筒沖洗導(dǎo)管測(cè)試砼塌落度制作試塊制作、驗(yàn)收鋼筋籠吊放格構(gòu)柱硬地坪施工

3．硬地法施工工藝1. 概述 根據(jù)工程樁的分布和樁施工的先后流程，結(jié)合鉆孔灌注樁的工藝，設(shè)一定量縱橫相通的溝網(wǎng)和一定容量的具有循環(huán)、沉淀和廢儲(chǔ)功能的泥漿池；用混凝土硬化地表;用磚硬化溝池，使泥漿形成封閉的循環(huán)系統(tǒng)并有序地排放。解決了現(xiàn)場(chǎng)泥漿四溢和場(chǎng)地軟化，從而達(dá)到鉆孔灌注樁施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)及文明施工諸方面綜合效益的統(tǒng)一。2. 硬地施工工藝1. 硬化場(chǎng)地程序及工藝流程●熟悉樁位圖，測(cè)定場(chǎng)地標(biāo)高，平準(zhǔn)場(chǎng)地確定硬地坪標(biāo)高?！窀鶕?jù)場(chǎng)布圖挖砌泥漿池及泥漿溝?！衽欧排R時(shí)管線?！駡?chǎng)地砼澆搗5~10cm，標(biāo)號(hào)C20。熟悉工程圖紙熟悉工程圖紙研究周圍環(huán)境制定硬化方案施工場(chǎng)地測(cè)平挖砌泥漿溝砌筑圍墻挖砌泥漿池排放臨時(shí)管線澆搗混凝土場(chǎng)地3. 泥漿工藝流程鉆機(jī)泥漿鉆機(jī)泥漿(出漿)次溝主溝循環(huán)池沉淀池廢漿池(外運(yùn))鉆機(jī)泥漿(進(jìn)場(chǎng))4．測(cè)量定位技術(shù)措施 根據(jù)業(yè)主提供的樁位平面圖、建筑紅線和主要基軸線，用經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距按平面圖位置確定樁位點(diǎn)，每個(gè)樁位點(diǎn)用涂有紅漆的鋼筋釘入地下，點(diǎn)位偏差小于5mm。然后測(cè)定樁位并提交復(fù)核單供監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。5．護(hù)筒埋設(shè)技術(shù)措施 由測(cè)量人員和工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)護(hù)孔筒的埋設(shè)精度，護(hù)筒直徑Φ950mm，埋設(shè)深度≯2m，其中心軸線與中心偏差≤10mm，四周用粘土回填并分層夯實(shí)。護(hù)筒采用３mm鋼板卷制，高度1.2－1.5m，頂端應(yīng)設(shè)加強(qiáng)園環(huán)。護(hù)筒筒徑應(yīng)大于樁徑100mm。護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正，周圍連用粘性土回填后分層夯實(shí)。筒底入原土深度不小于200mm。筒中心點(diǎn)與實(shí)際樁位點(diǎn)偏差不大于10mm。6．成孔施工技術(shù)措施1. 鉆機(jī)就位后，底盤要找平墊實(shí)，樁位中心、主動(dòng)鉆桿和天輪三點(diǎn)應(yīng)在同一鉛垂線上。2. 成孔鉆進(jìn)開始時(shí)要輕壓慢鉆，小泵量循環(huán)泥漿，防止鉆頭劇烈震動(dòng)造成護(hù)孔筒的偏移。3. 鉆具要保證垂直度、剛度、同心度，鉆頭直徑必須與設(shè)計(jì)樁徑同徑。4.正確使用鉆進(jìn)參數(shù)。施工區(qū)地層巖性主要為粘性土和粉性土。鉆進(jìn)參數(shù)選用，粘性土鉆壓可控制在10－20Kpa，轉(zhuǎn)速20－40r／分。粉性土砂質(zhì)土鉆壓可控制在15－25Kpa，轉(zhuǎn)速40－70r／分。5.正確使用泥漿性能指標(biāo)，施工采用正循環(huán)成孔，泥漿性能指標(biāo)控制如下： 注入孔口的泥漿性能指標(biāo)密度≤1.15粘度18″－20″ 排出孔品的泥漿性能指標(biāo)密度≤1.30粘度20″－22″6清孔技術(shù)措施 清孔分二次進(jìn)行，一清在終孔后直接進(jìn)行。清孔時(shí)，鉆具提離孔底２０cm左右，采用1.25－1.30大密度泥漿進(jìn)行，直至不見塊渣，一次清孔結(jié)束。二清在鋼筋籠，導(dǎo)管下置完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行，清孔宜采用≤1.15低密度泥漿進(jìn)行，二次清孔結(jié)束的滿足條件，泥漿密度應(yīng)控制≤1.25，粘度≤22″，沉渣厚度<100mm。7．鋼筋籠制作安裝● 按照設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋籠分節(jié)圖，采用鋼筋彎曲模具，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范加工鋼筋籠，鋼筋籠分段制作，分段長(zhǎng)度根據(jù)來料長(zhǎng)度確定。下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無污垢銹蝕?！?設(shè)有專用臺(tái)架和施工平臺(tái)，制作鋼筋籠，以保證籠體平直。環(huán)形箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊連接。● 加工后的鋼筋籠應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合格的部分進(jìn)行修正，合格后方可下入孔內(nèi)。● 鋼筋籠的堆放和搬運(yùn)，應(yīng)保持平直，防止彎曲變形。● 鋼筋籠下放入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇障礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后繼續(xù)下放?！?井口焊接時(shí)主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)撥正，且上、下節(jié)籠應(yīng)持垂直狀態(tài)，焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱焊，焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并經(jīng)驗(yàn)收后才可進(jìn)行下一節(jié)籠子的安裝。● 鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，待全部入孔經(jīng)確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免下跑和灌注混凝土?xí)r上拱?！?鋼筋所用電焊條要有出廠檢驗(yàn)單和質(zhì)保書，并要按規(guī)程要求進(jìn)行原材和焊接試驗(yàn)?！?分節(jié)鋼筋籠主筋采用單面焊搭接，搭接焊縫長(zhǎng)度取10d，同一截面主筋接頭數(shù)不大于50％?！?焊點(diǎn)牢固，焊縫寬度和堆高應(yīng)滿足規(guī)范要求。● 為確保保護(hù)層厚度，鋼籠縱向應(yīng)每隔４m設(shè)一組保護(hù)塊，保護(hù)塊每組４塊成對(duì)稱分布。● 鋼筋籠制作允許偏差如下：項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼筋籠徑鋼筋籠長(zhǎng)保護(hù)層允許偏差(mm)±10±20±10±100±20● 鋼筋籠安裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，吊直扶穩(wěn)，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。● 鋼筋籠全部入孔后，及時(shí)用定位鋼筋將鋼筋籠送至預(yù)定標(biāo)高吊正固定?；\頂誤制控制在±100mm以內(nèi)。8．灌注導(dǎo)管安裝技術(shù)措施● 導(dǎo)管采用壁厚３mm，直徑258mm，2.50m長(zhǎng)度管?！?導(dǎo)管不得彎曲，凹陷，接頭須用密封圈封實(shí)阻水?！?導(dǎo)管入孔深度控制在距孔底50cm左右。9．水下砼灌注技術(shù)措施● 水下砼灌注應(yīng)在二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行?！?根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求選擇優(yōu)質(zhì)商品砼?；炷僚渲茣r(shí)要考慮初凝時(shí)間，同時(shí)盡量縮短灌注時(shí)間?！?施工所用的混凝土要根據(jù)規(guī)程要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行坍落度測(cè)試，灌注混凝土的坍落度為18~22cm。同時(shí)每根樁在灌注過程中，應(yīng)按要求制作1組(3塊)試塊，試塊制作取樣要有代表性，并要按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，28天后送驗(yàn)?！?本工程設(shè)計(jì)樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C30，施工采用商品砼，實(shí)際用砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)為Ｃ35(或水下30)。為保證砼澆灌順暢。商品砼采用流態(tài)砼，坍落度控制在18~22cm?！?水下砼初灌時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水栓的鐵絲應(yīng)在初灌砼足量后，方可截?cái)?。隔水栓采用球膽?！?水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管應(yīng)自始至終埋于混凝土面以下。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入混凝土深度以3－10m為宜，最少不得少于2m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次拆管不超過6m?！?要注意控制混凝土的灌注速度，尤其當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)放慢，提升導(dǎo)管要穩(wěn)，避免出料沖擊過大或?qū)Ч芙庸裤^帶鋼筋籠造成鋼筋籠上浮(浮籠)?！?在灌注過程中，必須有專人負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高度，適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入深度3~10m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提離砼面.初灌量應(yīng)確保埋深不小于2m?！?混凝土灌注過程中，應(yīng)視泛漿情況經(jīng)常測(cè)定混凝土的上升面高度。樁頂面以上砼柱預(yù)留高度控制在2－2.5m。● 混凝土灌注應(yīng)連續(xù)緊湊進(jìn)行，不得中斷。同時(shí)在灌注過程中應(yīng)勤串動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土充填密實(shí)?！?為確保樁頭質(zhì)量，設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求超灌一定的數(shù)量。其灌注充盈系數(shù)不得小于1.05。混凝土澆灌結(jié)束，及時(shí)割斷吊筋，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿及混凝土殘漿。10．施工主要設(shè)備品種規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注工程鉆機(jī)GPS－15臺(tái)55*30KW灌注平臺(tái)臺(tái)55*22KW泥漿泵3PNL臺(tái)1010*22KW深層攪拌樁機(jī)SBJ－II臺(tái)43×75KW灰漿泵臺(tái)3攪拌筒套3電焊機(jī)B*1－315F臺(tái)66*24KW空壓機(jī)3WC－O.9/7A臺(tái)44*5.5KW吊車QY12－16臺(tái)2排污車8t臺(tái)6排污泵NL65A－16臺(tái)22*5.5KW經(jīng)緯儀J6臺(tái)2水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1導(dǎo)漿管Ф258米25011．施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，樁徑（+50mm,-0mm）2.成孔后灌注前的沉渣厚度不大于100mm。3.樁身強(qiáng)度、樁身質(zhì)量和單樁承載力符合設(shè)計(jì)要求。4.樁身砼的充盈系數(shù)不小于1，也不宜大于1.3。5.砼試塊的抗壓強(qiáng)度、數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.實(shí)際樁位與設(shè)計(jì)樁位的偏差值小于100mm。7.樁孔垂直偏差<1/100。8.鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠整體長(zhǎng)度±100mm。12．鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施為確保本工程能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利進(jìn)行，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定落實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施：施工用原材料的控制所有施工用原材料須在公司經(jīng)篩選確認(rèn)的合格供應(yīng)商處選購。主要材料驗(yàn)收要求如下：⑴．鋼材的驗(yàn)收：鋼材(鋼筋)的級(jí)別、品種和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼材(鋼筋)都要有質(zhì)量證明單。并且按每批量不大于60噸進(jìn)行抽樣機(jī)械性復(fù)試。只有經(jīng)復(fù)試合格才能使用。同時(shí)，鋼筋籠焊接也按同一焊工、同一規(guī)格焊接條件下每300件為取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋點(diǎn)焊實(shí)物抽查試驗(yàn)。⑵．商品砼的驗(yàn)收：商品砼必須由經(jīng)市建材業(yè)管理辦公室審核、頒發(fā)《商品砼準(zhǔn)用證》的供砼單位提供。商品砼供貨到現(xiàn)場(chǎng)，工地驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按同一批量以內(nèi)量，向供砼單位索取商品砼質(zhì)量證明書。施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要做好兩項(xiàng)工作。一是坍落度的檢測(cè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的砼要退回去。二是以現(xiàn)場(chǎng)制作的砼試塊作為本鉆孔灌注樁單位工程砼強(qiáng)度的最終評(píng)定依據(jù)。試塊制作每根樁不少于一組。考慮到初凝對(duì)成樁質(zhì)量的影響，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼從攪拌站產(chǎn)出，經(jīng)運(yùn)輸?shù)焦嘧⑹褂?，時(shí)間間隔不得大于2小時(shí)。施工人員的控制⑴．所有從事與質(zhì)量有關(guān)的管理人員、施工人員，必須使用經(jīng)過專門職能、技能培訓(xùn)，并且經(jīng)考核合格的人員。項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、鉆機(jī)操作工、電焊工、汽吊工等重要崗位在職人員必須持證上崗。⑵．開工前對(duì)所有從事與質(zhì)量有關(guān)的施工人員、管理人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，每周或每旬組織一次質(zhì)量活動(dòng)總結(jié)評(píng)比會(huì)，對(duì)突出問題提出整改意見、制訂整改措施。⑶．質(zhì)量責(zé)任要制度化，質(zhì)量責(zé)任制不僅要落實(shí)到具體人頭和作業(yè)班組，還必須體現(xiàn)獎(jiǎng)罰尺度分明，質(zhì)量責(zé)任制必須張貼上墻，以利相互監(jiān)督。施工過程控制鉆孔灌注樁施工過程控制主要體現(xiàn)在“成孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作與安裝”、“混凝土灌注”四大隱蔽工程項(xiàng)目中?？刂埔c(diǎn)如下：⑴．成孔： 成孔鉆進(jìn)參數(shù)，使用泥漿的性能指標(biāo)，必須根據(jù)試成孔結(jié)果依據(jù)參數(shù)制定。為使參數(shù)選擇具有代表性，試成孔數(shù)不應(yīng)少于2個(gè)，成孔鉆頭直徑必須與樁徑同尺寸。注意經(jīng)常檢查鉆頭的磨損程度，并根據(jù)磨損情況及時(shí)修復(fù)尺寸。 成孔的垂直度控制一般應(yīng)通過鉆機(jī)就位穩(wěn)固和機(jī)架的定位垂直來控制。這種穩(wěn)固性和垂直度必須通過鉆機(jī)試轉(zhuǎn)和專用水平儀校正來確定。嚴(yán)禁使用目測(cè)毛估方法。 成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，中途不得無故停鉆。挪鉆成孔流水作業(yè)，相鄰孔安全距離不宜小于4倍樁心距，最小時(shí)間間隔不小于３６小時(shí)。⑵．清孔： 清孔必須保證二次或二次以上，清孔終止條件掌握原則：第一次清孔結(jié)束，手感泥漿應(yīng)基本無顆粒、塊渣感為宜。第二次清孔結(jié)束，孔內(nèi)泥漿應(yīng)基本為置換后的新漿，且泥漿密度、粘度、含砂率、沉渣厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑶．鋼筋籠制作與安裝● 鋼筋籠的制作尺寸偏差應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)加工棚應(yīng)懸掛醒目的鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)牌，以示提示?！?為防止鋼筋籠因搬運(yùn)起吊不慎造成的不可恢復(fù)扭曲，鋼筋籠搬運(yùn)起吊應(yīng)在多點(diǎn)平均受力狀態(tài)下運(yùn)移起吊。● 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠堆場(chǎng)應(yīng)平整，堆高不超過2層?！?鋼筋籠入孔安裝籠身應(yīng)正直，入孔下3沉應(yīng)順暢無受阻感，分節(jié)鋼筋籠焊接搭接應(yīng)牢固，以防脫焊跑籠?！?鋼筋籠下置深度定位標(biāo)高數(shù)據(jù)應(yīng)有二人以上復(fù)核認(rèn)可，并在孔旁監(jiān)督確認(rèn)達(dá)標(biāo)情況。⑷．混凝土灌注● 混凝土灌注應(yīng)在二清后30分鐘內(nèi)進(jìn)行，否則應(yīng)視重新測(cè)取的沉渣厚度決定是否需要再次清孔。使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性和適宜的坍落度?；炷恋某豕嗔坎坏眯∮?.5m3,導(dǎo)管初埋管不少于1.5m。● 每根樁混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆灌時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管底口提離混凝土面?！?混凝土試塊制作應(yīng)取每根樁樁身上、中、下三段用料樣制作，及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。28天齡期試塊送樣試壓，既不得提前，也不得推后。檢驗(yàn)復(fù)核制度的控制⑴．樁基施工中的樁位定點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引起點(diǎn)必須經(jīng)總包、建設(shè)、監(jiān)理單位或三方之一委托的代理人在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。⑵．施工中應(yīng)健全工序的三檢制度，每道工序完成后，先由施工人員自檢施工質(zhì)量。施工人員自檢質(zhì)量合格后，交由搭接工序班組互檢?；z質(zhì)量合格后，最終由專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收。未經(jīng)三檢合格的上道工序，不得進(jìn)行下道工序施工。⑶．各道隱蔽工程必須經(jīng)總包、工程監(jiān)理單位或二方之一委托的代理人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。⑷．組成樁身的原材料、成品材料如鋼筋、商品砼進(jìn)場(chǎng)必須履行嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì)檢制度。所進(jìn)鋼材的品名、產(chǎn)地規(guī)格、爐號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期，所進(jìn)商品砼的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、配合比、供量數(shù)必須同相應(yīng)提交的質(zhì)量證明書吻合。⑸．鋼材的復(fù)驗(yàn)、復(fù)試、砼試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認(rèn)可的一級(jí)檢測(cè)資質(zhì)單位檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。13安全生產(chǎn)及文明施工管理安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須有人去執(zhí)行和維護(hù)這些措施，這就需要有施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。所以制訂必要的安全管理制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施，對(duì)于維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少的。安全責(zé)任制度針對(duì)工程特點(diǎn)和工地機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況，安全責(zé)任制度確定如下：⑴．項(xiàng)目經(jīng)理：為本工程項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。⑵．項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)分管生產(chǎn)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全生產(chǎn)制度。⑶．項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)相關(guān)責(zé)任。⑷．施工員：對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)生產(chǎn)安全負(fù)直接責(zé)任，貫徹落實(shí)具體的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，監(jiān)督檢查落實(shí)情況，提出整改意見，檢查整改結(jié)果，并根據(jù)需要提出處罰意見。⑸．安全員：負(fù)責(zé)施工的安全管理和監(jiān)督檢查，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行否決權(quán)。對(duì)施工安全隱患提出整改措施、整改意見，監(jiān)督檢查整改結(jié)果。負(fù)責(zé)安全事故的處理和上報(bào)工作。⑹．工序負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各施工工序的安全生產(chǎn)，檢查落實(shí)安全生產(chǎn)措施，負(fù)責(zé)上下班各工序的交接崗安全交底工作，對(duì)本工序安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。安全教育制度⑴．進(jìn)入工地對(duì)全體工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。⑵．定期進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人工崗教育，各種結(jié)合培訓(xùn)工作的安全操作規(guī)程教育。⑶．對(duì)電工、電焊工、吊車工、鋼筋工、灌注工、鉆工、普通工分別進(jìn)行有關(guān)的安全技術(shù)交底，上下班交接崗安全交底教育。安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度 安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工需要配備的，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司安全管理部門、動(dòng)力部門對(duì)施工設(shè)施各部位的連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。安全檢查制度⑴．定期檢查：每半月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識(shí)、安全制度、安全措施、安全隱患四個(gè)方面。由工程處匯同各施工部門負(fù)責(zé)人實(shí)施。⑵．工地自檢：每星期一次。檢查內(nèi)容為不安全隱患、不安全因素。由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。⑶．不定期檢查：根據(jù)工程開展實(shí)際情況確定。檢查內(nèi)容為比較突出的不安全問題，由安全員組織實(shí)施。安全技術(shù)措施⑴．安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊工種須持證上崗，杜絕無證操作。⑵．施工現(xiàn)場(chǎng)要張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語、標(biāo)牌。⑶．開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗(yàn)收合格方可開工。⑷．現(xiàn)場(chǎng)電纜線架空布設(shè)，各種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。⑸．電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)的施工機(jī)械修理須斷電進(jìn)行，并掛警示牌。⑹．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，上塔系好安全帶。⑺．外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有防護(hù)網(wǎng)罩。⑻．經(jīng)常檢查各種傳動(dòng)、升降、電器、機(jī)械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤、等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。14文明施工⑴．機(jī)臺(tái)施工人員要統(tǒng)一著裝，穿工作服，戴好安全帽。⑵．工地要做好文明施工宣傳工作，要有醒目的宣傳標(biāo)語。⑶．注意環(huán)境衛(wèi)生、食堂、宿舍要達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。⑷．遵守有關(guān)市容、交通、衛(wèi)生、環(huán)保等部門有關(guān)規(guī)定。⑸．合理布局，嚴(yán)格管理，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。⑹．車輛出場(chǎng)地，嚴(yán)禁污泥帶出場(chǎng)外。⑺．疏通排水溝和泥漿循環(huán)通道，防治泥漿外溢和場(chǎng)地積水，以免影響工地整潔。⑻．做好鉆孔上部回填及殘土外運(yùn)工作，施工過程場(chǎng)段必須及時(shí)清理。

第三章圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案深層攪拌樁施工方案1．概述為確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性能，在圍護(hù)排樁外做深層攪拌樁止水加固。雙頭深層水泥土攪拌樁斷面尺寸為700*1200，搭接200mm。水灰比為0.55，水泥摻入量15%（天然土重度18kn/m3）,樁身強(qiáng)度28天不低于1.2Mpa,樁底垂直度小于1/200。深層攪拌樁頂絕對(duì)標(biāo)高為+1.70~-10.8m，共534根?？觾?nèi)土體加固采用壓密注漿的方法。注漿管梅花型布置，間距800mm，水泥摻入量12%，每孔注漿段長(zhǎng)度不大于0.5m，每段注漿量不小于0.1立方米測(cè)量定位基槽開挖樁機(jī)安裝就位攪拌下鉆測(cè)量定位基槽開挖樁機(jī)安裝就位攪拌下鉆提升攪拌，一次注漿二次攪拌下沉提升攪拌，二次注漿攪拌制漿過濾泵送漿液成樁移機(jī)3．施工方案3.1施工參數(shù) 深層攪拌樁采用二噴二攪的施工工藝，以確保攪拌的均勻。3.2施工流程1. 本分項(xiàng)工程在工程樁施工后進(jìn)行，原則是不影響主要分項(xiàng)工程計(jì)劃流程安排。2. 根據(jù)攪拌樁的工程量要求，布置2臺(tái)攪拌樁機(jī)分別施工。3.3施工準(zhǔn)備1. 清除成樁部分的塊石、舊基礎(chǔ)等障礙物，以確保工程施工的正常進(jìn)行。2. 平整墊實(shí)樁基，鋪設(shè)軌道和枕木，必須做到施工時(shí)樁機(jī)不下陷，確保安全施工。3. 做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能最好、應(yīng)用方便，器具齊全。3.4施工方法1. 測(cè)量放樣、樣槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線，放出樁位軸線，打好鋼筋定位樁，并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核，并妥善保護(hù)。安排0.4m3小挖機(jī)或人工開挖樣槽（開挖深度1.2m左右，樁位布置的偏差不大于50mm）并將余土合理堆放，視情況外運(yùn)。2. 就位對(duì)中：攪拌樁采用雙鉆頭施工，樁與樁的搭設(shè)為20cm，施工間隔不得超過16小時(shí)的樁位，采用壓密注漿進(jìn)行樁間加固。3. 預(yù)備下沉：攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開動(dòng)機(jī)械冷卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉。速度由電氣控制裝置的電流臨測(cè)表控制，工作電流不得大于額定值，一般控制在0.6-0.8m/min，工作電流不大于70A。如果下層速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給稀漿以利鉆進(jìn)。4. 固化劑漿液：按照設(shè)計(jì)，攪拌樁采用425#普通水泥與水玻璃的混合液作固化劑，摻量按設(shè)計(jì)要求（水玻璃的摻入量為水泥用量的2%，水泥摻入量為12%，注漿液的水灰比為0.5）固化劑漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。5．第一次噴漿攪拌提升：攪拌樁注漿采用二次提升攪拌頭時(shí)二次完成，第一次為水泥用量的67%，第二次為33%。攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟壓泵，待漿液到達(dá)噴漿口1-2分鐘后，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和，一般以0.5m/min的均勻速度提升。攪拌頭壓漿提升到設(shè)計(jì)的頂面高度時(shí)，要求集料斗中水泥漿正好排空。6. 重復(fù)攪拌下沉：深層攪拌樁噴漿提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵。為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉，下沉速度為0.8-1.0m/min。7. 第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌，提升速度1m/min。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，完成后形成一根外形呈“8”字形的柱狀加固體，一根接一根施工，形成壁狀加固體。8. 由于深攪設(shè)備定檔提升速度，一般都是1m/min，而規(guī)范要求提升速度控制在0.5m/min，為保證均勻故再下沉及提升一次，確保15%水泥摻比的強(qiáng)度能達(dá)到1.2MPa。9. 攪拌軸下至預(yù)定的深度后，開泵送漿，鉆頭噴漿平均提升速度第一次小于0.6m/min，第二次噴漿提升速度1m/min，攪拌頭提至規(guī)定標(biāo)高時(shí),按設(shè)計(jì)配置好的水泥漿液應(yīng)正好送盡。特別應(yīng)注意，施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整供漿量及供漿壓力的大小。10. 每根樁復(fù)攪噴漿不得少于兩次，同時(shí)必須保證噴漿過程連續(xù)，中途不得斷漿，否則須復(fù)攪下沉1米并重新噴漿。11. 水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配制，漿液不得離析。12. 材料須在有質(zhì)保書且送檢復(fù)檢合格的情況下投入使用。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1垂直度≤1/2002樁位≤50mm3樁徑+50mm,-0mm4.2驗(yàn)收規(guī)范根據(jù)地基處理技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4.3深攪強(qiáng)度檢測(cè)1．加固土體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜取70.7×70.7×70.7mm的試塊28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，要求不低于1.2Mpa，每工作日試塊數(shù)量不少于三組，試塊應(yīng)置水下養(yǎng)護(hù)。2．?dāng)嚢铇稇?yīng)在成樁后三天內(nèi)采用輕型觸探法測(cè)試三天齡期抗壓強(qiáng)度，以調(diào)整水泥摻入比。攪拌樁施工中輕型觸探抽檢頻率為2%。5．施工質(zhì)量控制5.1質(zhì)量預(yù)防措施1. 為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于1%。2. 為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于50mm。3. 預(yù)攪下沉?xí)r嚴(yán)禁帶水作業(yè)。4. 凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。5. 攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)經(jīng)篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。6. 在壓漿時(shí)，前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前面。7. 為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下半米，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。8. 如因故停機(jī)3小時(shí)以上，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥為清洗。5.2質(zhì)量管理措施1. 實(shí)行全面、全員、全過程中的質(zhì)量管理，建立由班組、項(xiàng)目部、和公司組成的三級(jí)質(zhì)量保證措施，接受由設(shè)計(jì)方、甲方（監(jiān)理）或總包方和施工方組成的質(zhì)檢小組對(duì)本工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督。2. 加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員做到工程的總體要求明確、對(duì)本崗位的職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求有深刻的了解。3. 實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)。4. 建立工序質(zhì)量管理保護(hù)措施及制度，對(duì)影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人，前一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。5. 實(shí)行質(zhì)檢員24小時(shí)跟班作業(yè)制度，嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防患于未然。6. 質(zhì)檢組對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料必須參與驗(yàn)收把關(guān)，所用材料必須執(zhí)行上海市的有關(guān)規(guī)范要求。7. 認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全、整理匯總反饋信息，進(jìn)一部指導(dǎo)施工。圍護(hù)鋼支撐施工方案工程概況本工程設(shè)水平鋼支撐一道，中心標(biāo)高為+1.1m，直撐采用2根Φ609×16鋼管，八字撐400×400×13×21mmH型鋼，角撐Φ609×16鋼管，支撐單頭安裝加伸縮Φ609×16×2.3m活洛頭，方便加應(yīng)力使用。施工準(zhǔn)備召開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求。由總包負(fù)責(zé)開挖支撐溝槽，具備安裝支撐條件前3天通知安裝支撐隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，備料到現(xiàn)場(chǎng)，必須邊開溝槽邊安裝支撐。鋼管支撐、材料和設(shè)備準(zhǔn)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種支撐材料規(guī)格進(jìn)行事先檢查，對(duì)所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施加應(yīng)力步驟本工程配1套100T千斤頂2只和1套控制箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加予應(yīng)力，每道支撐施加予應(yīng)力時(shí)，采用2只千斤頂同時(shí)施加，加至設(shè)計(jì)要求，用剎鐵塞緊，收回千斤頂，并做好施加應(yīng)力的記錄。施工作業(yè)順序放軸線─抄水平焊接鋼立柱外托架─拼裝鋼管支撐─施加預(yù)應(yīng)力─焊接八字撐－安裝抱箍─檢查各節(jié)點(diǎn)情況─組織竣工驗(yàn)收─交下道工序挖土施工─基坑開挖時(shí)監(jiān)護(hù)─拆除支撐─退場(chǎng)。支撐安裝技術(shù)措施鋼支撐安裝設(shè)計(jì)圖紙和總包交底要求，由甲方配合抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐位置，現(xiàn)場(chǎng)丈量復(fù)核實(shí)際長(zhǎng)度尺寸，并按支撐的實(shí)際尺寸編號(hào)登記，按實(shí)際尺寸用土方單位挖機(jī)配合拼裝支撐，鋼支撐吊裝到位后，進(jìn)行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點(diǎn)和螺栓達(dá)到緊固可靠，經(jīng)總包監(jiān)理檢查符合要求后，由我公司專業(yè)人員施加予應(yīng)力，形成完整的鋼支撐系統(tǒng)。安裝鋼支撐挖機(jī)配合吊裝施工，基坑北側(cè)安排12T汽車吊，配合垂直運(yùn)輸。鋼支撐安裝完畢后，由甲方、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，在支撐上面復(fù)土30cm以上，在支撐立柱處作明顯標(biāo)記以提醒挖土單位注意保護(hù)支撐系統(tǒng)，挖土?xí)r路基箱架空鋼支撐，嚴(yán)禁挖土機(jī)械直接壓在支撐上面。為確保施工進(jìn)度，我公司考慮正常晴天16小時(shí)施工，為確保施工安全，起吊按裝和電焊工作在白天施工，夜間施工焊接為主。施加予應(yīng)力后重新檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況，必要時(shí)各節(jié)點(diǎn)重新加固補(bǔ)焊，法蘭之間的高強(qiáng)螺栓必須再次擰緊。焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢驗(yàn)收。（資料一式兩份）支撐安裝質(zhì)量允許偏差范圍：支撐平面軸線偏差5cm，標(biāo)高偏差3cm。支撐拆除支撐拆除應(yīng)在地板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由設(shè)計(jì)或總包單位出具書面通知書，否則一律不準(zhǔn)拆除。采用塔吊起吊拆除鋼支撐，在塔吊不能作業(yè)范圍內(nèi)的鋼支撐則采用汽車吊或兩腳把桿起重方式落放在地板上，并且在支撐上方堆放二層汽車輪胎，以防損壞基坑結(jié)構(gòu)，然后用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將支撐拖到吊車作業(yè)位置，再裝車運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。工程質(zhì)量保證措施我公司本著顧客至上、質(zhì)量第一的質(zhì)量方針，精心組織施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。工程開工前由施工組織設(shè)計(jì)人員對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確每道工序質(zhì)量要求、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故預(yù)防措施，然后由現(xiàn)場(chǎng)施工員和班長(zhǎng)向全體施工人員進(jìn)行第二次交底。安裝支撐的徑軸線偏心度必須控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。加強(qiáng)電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，未注明焊縫厚度的按鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)范施工作業(yè)。在土方開挖完成后，我公司派專責(zé)技術(shù)人員駐工地夜間值班監(jiān)護(hù)。如圍護(hù)支撐變形或接點(diǎn)出現(xiàn)裂縫，必須立即加固補(bǔ)助焊，同時(shí)會(huì)同甲方監(jiān)理及土建總包現(xiàn)場(chǎng)值班人員共同商量并立即采取相應(yīng)措施，確?；影踩?。安全措施吊裝應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)則，電焊氣割應(yīng)遵守“十不燒”規(guī)則，在安裝和拆除過程中，由專人指揮吊車作業(yè)。夜間施工要有足夠照明，不僅要保持明亮的工作照明度，且要保證施工用電安全。為土方順利開挖及基坑的穩(wěn)定，必須先安裝支撐后開挖土方，開挖支撐下部土方挖機(jī)必須在道板上作業(yè)，不得直接接觸支撐，道板應(yīng)鋪設(shè)在支撐管高出300mm以上，且在支撐上部要求雙向鋪設(shè)。圍護(hù)圈梁施工方案工程概況世茂濱江花園0號(hào)樓基坑圍護(hù)采用φ850@1050鉆孔灌注樁排樁,上面設(shè)置1300×800圈梁，圈梁上暫時(shí)決定設(shè)置2500高，200厚擋土墻，圍護(hù)樁樁底標(biāo)高-16.25米；外圍為2×φ700@500深層攪拌樁止水，樁底標(biāo)高-10.8米，基坑內(nèi)壓密注漿加固土體，支撐結(jié)構(gòu)均為鋼支撐，兩端支撐在圍護(hù)圈梁上。圍護(hù)圈梁高800，寬1300，梁頂標(biāo)高為+1.500米（絕對(duì)標(biāo)高）。圍護(hù)排樁樁頂錨入圈梁50mm，圍護(hù)排樁錨入圈梁70mm。圈梁采用C35混凝土。技術(shù)措施： 2.1模板2.1.1 模板均采用七夾板，肋用50×100木方，Φ12對(duì)拉螺桿，橫向間距700，縱向間距500。2.1.2 七夾板肋間距為350，縱向設(shè)置。橫向設(shè)兩道鋼管，用以拉接對(duì)拉螺桿。具體做法見附圖3.3.2-1。2.1.3 在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。 2.2鋼筋工程2.2.1 認(rèn)真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。2.2.2 按設(shè)計(jì)圖紙向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置。2.2.3 所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。2.2.4 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。2.2.5 在鋼筋施工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。2.2.6 為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m2設(shè)一塊。 2.3混凝土施工方案2.3.1 砼采用商品砼，圈梁標(biāo)號(hào)為C35，采用泵車輸送。2.3.2 圈梁共分四次澆搗，施工縫留設(shè)位置應(yīng)在兩根支撐（以埋件為參照）的1/3間距處，且不得留在轉(zhuǎn)角處。2.3.3 混凝土澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以Φ70型振動(dòng)棒為主，并配部分Φ50、Φ30的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。2.3.4 砼必須分皮澆搗，不得在某一處集中布料，靠振動(dòng)器使混凝土流淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。2.3.5 對(duì)鋼筋密實(shí)處，應(yīng)采用小直徑振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證混凝土的密實(shí)。第四章降水施工方案工程概況工程名稱：上海世茂濱江花園0號(hào)樓地下室基礎(chǔ)工程地址：浦城路581號(hào)總承包單位：上海第一建筑有限公司施工單位：上海立人建筑安裝工程有限公司基坑圍護(hù)：采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)Ф850＠1050鉆孔灌注樁，外圍為2×Ф700＠500深層攪拌樁止水。支撐形式：鋼支撐挖土深度：-9.50—-13.75地質(zhì)概況：土層序號(hào)土層名稱土層厚度（m）層底埋深（m）含水量%1填土1.32.8732.62褐黃色粉質(zhì)粘土1.71.1732.6-36.43灰色淤泥粉質(zhì)粘土，砂質(zhì)粉土5.3-4.6337.3-37.54灰色淤泥質(zhì)粘土5.9-10.5352.1-52.75灰色粘土，粉質(zhì)粘土9.1-15.7344.6-46.36暗綠——黃色粉質(zhì)粘土4.5-24.1329.8-34.9施工方案本工程采用自然滲水，用25m揚(yáng)程潛水泵抽水，以達(dá)到基坑降水和土體固結(jié)，利提土方和土建施工的目的。由于深水井的特殊結(jié)構(gòu)，用自然滲水辦法，使地表以下各土層，將土層中自由水充分集中，匯集于深井低處，由潛水泵排出，降水效果特別好；同時(shí)，由于自由水充分排出，在自然作用下，土體空隙比下降，提高了土體強(qiáng)度，對(duì)工程施工安全、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、安全和環(huán)境保護(hù)均十分有利。根據(jù)上海世茂濱江花園0號(hào)樓工程基坑施工的特點(diǎn)和要求，降水總體方案如下考慮：考慮到工期要求，前期壓密注漿的效果，在整體基坑埋設(shè)7套深井：設(shè)井深為19m，泵吸口深度17m，具體布置見深井點(diǎn)平面布置圖4.2.1-1。因樁位及支撐，電梯井位置和施工搭接要求，應(yīng)該根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再確定。深井成孔采用濕法作業(yè)，清水護(hù)壁，成孔直徑為Ф600mm—650mm,井管直徑為Ф270mm，以中粗砂為濾料。井管采用電焊連結(jié)，井管可隨挖土深度增加而逐步切除（視實(shí)際施工需要而定），以降低井管高度，便于土方開挖和墊層地板施工。每口深井配潛水泵一臺(tái)（2.5千瓦），每2小時(shí)抽吸一次，（施工需要示情況增加抽水頻率）抽干為止。降水在壓密注漿施工前結(jié)束，在壓密注漿開始施工前，井管必須全部拔除。降水施工程序深井降水：進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)定位成孔清孔下井管下砂回填安裝水泵連接管路基坑降水拆井退場(chǎng)施工要求深井設(shè)置孔的定位應(yīng)以軸線為基準(zhǔn)，找出相應(yīng)坐標(biāo)位置，然后單線；鉆孔深度比埋置深度大于1m，孔徑Ф600——650mm；成孔后應(yīng)清孔，沉管，回填，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不可中斷；在特殊土層的井位，成井要做到快速進(jìn)行；濾水介質(zhì)灌入順序?yàn)椋汗嗳胫写稚暗骄嗟孛?m—1.5m,最后封以粘土；2、安裝水泵及真空泵安裝前須檢查電機(jī)和潛水泵，確認(rèn)完好無誤方可安裝；施工過程中必須保證各道工序正常；安裝完畢，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，有不正常必須及時(shí)排除；水泵出水后，管道暢通，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安裝管路系統(tǒng)管路在基坑邊緣匯入總管，將水排入下水道（清水），抽水第一天水質(zhì)可能渾濁帶泥砂，應(yīng)經(jīng)沉淀后排放。安排三班人員日夜值班，進(jìn)行排水，降水控制操作水位，觀測(cè)和數(shù)據(jù)記錄。若因地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)大量滲漏而引起坑外水位超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)控制抽水力度或停抽。與總承包方商量再作決定。降水結(jié)束拆除降水井，拆除管路。降水平面布置圖見附圖4.2.1-1,（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可做適當(dāng)調(diào)整）深井降水剖面圖見附圖4.6.1-1。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)基礎(chǔ)施工的支撐圖、地質(zhì)資料和對(duì)基坑降水的設(shè)計(jì)要求，作好施工組織設(shè)計(jì)，并按施工組織設(shè)計(jì)要求認(rèn)真準(zhǔn)備。對(duì)施工人員在施工前進(jìn)行技術(shù)交底工作，充分了解關(guān)鍵部位的施工要求，精心施工，保證水泵的抽吸作用和水泵的降水作用。生產(chǎn)組織提前做好施工用的材料、設(shè)備和勞動(dòng)計(jì)劃；貫徹總承包的施工進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)好技術(shù)生產(chǎn)計(jì)劃、勞動(dòng)、設(shè)備部門和降水操作人員等各方面的工作，全力支持降水施工工程的任務(wù)。質(zhì)量和安全質(zhì)量施工質(zhì)量由總承包商、監(jiān)理派員進(jìn)行監(jiān)督檢查驗(yàn)收。根據(jù)降水要求，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)提出的施工方法進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)對(duì)操作人員做好技術(shù)交底工作，施工過程中必須落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。認(rèn)真做好降水記錄?？油馑话l(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水作業(yè)。與總承包商、業(yè)主、監(jiān)理各方保持密切聯(lián)系，互通信息，協(xié)調(diào)配合。施工中發(fā)生意外情況應(yīng)及時(shí)分析解決，并與有關(guān)方面聯(lián)系協(xié)調(diào)。采用深井降水由于數(shù)量較少，必須加快抽水頻率，二小時(shí)一次還須加密，同時(shí)應(yīng)配置專人加強(qiáng)坑內(nèi)明排水?？又車捎么u砌等方式做擋水坎，以免地面明水流入坑內(nèi)。由于本工程屬于舊區(qū)改造項(xiàng)目，工程所在區(qū)域的地下排水管縱橫交錯(cuò)，應(yīng)在挖土過程中及時(shí)處理，以免回流坑內(nèi)。安全嚴(yán)格遵守上海市建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程和規(guī)定；第一層支撐撐好后，深井泵筒身應(yīng)就近與支撐或立柱等附著連接予以錨固。挖土施工中注意保護(hù)電纜和管路不受破壞。挖土施工中嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞深井泵筒身發(fā)生損壞，如發(fā)生損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

第五章土方施工方案概述世茂濱江花園一期位于上海陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)。東側(cè)為浦城路，西鄰黃浦江濱江大道，南側(cè)靠近濰坊西路。世茂濱江花園一期0號(hào)樓為超高層住宅，地下2層，地上55層，總高度為175.2米。建筑面標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.900米,自然地坪相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.3米。本工程基坑開挖深度-9.35米，加深基坑處-13.6米，土方開挖總量約3萬立方米。采用分層開挖，機(jī)械挖土裝車外運(yùn)。開挖從基坑南北兩側(cè)開始，向中間逐漸靠攏收頭，最后在基坑邊坡道處收尾結(jié)束。第一次開挖采用大開挖的施工方法，挖至-4.2米（相對(duì)標(biāo)高）處，將部分土方堆放于坑內(nèi)，使混凝土圍檁、擋土墻、鋼支撐、壓密注漿和降水深井能順利施工。目前該部分施工已結(jié)束。待混凝土圍檁、放坡、鋼支撐、壓密注漿施工完畢，并達(dá)到保養(yǎng)期，井點(diǎn)降水達(dá)到一定效果后，再進(jìn)行第二次挖土。采用臺(tái)階式接力挖土，坑底小挖機(jī)駁運(yùn)，挖至-9.5米（相對(duì)標(biāo)高）處。電梯井深坑由小挖機(jī)配合翻駁，人工修坡。土方施工工況主要工況：工程樁及圍護(hù)排樁施工完后，第一次開挖至圍檁及鋼支撐施工面，坑外放坡，用1:2水泥砂漿找坡，內(nèi)配鋼絲網(wǎng)。完后進(jìn)行圍檁、鋼支撐、壓密注漿施工和深井降水工作。(工況見圖5.3.1-1)待鋼筋砼圍檁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，在坑內(nèi)適當(dāng)回填形成道路位置，在臨時(shí)道路上鋪設(shè)走道板，以便土方車可以進(jìn)出。大挖機(jī)首先挖土至-8.2米（相對(duì)標(biāo)高）處，樁頭鑿至該標(biāo)高，為小挖機(jī)開出施工面，然后小挖機(jī)在該處繼續(xù)開挖至-9.3米（相對(duì)標(biāo)高），喂土至大挖機(jī)，由大挖機(jī)裝車外運(yùn)。余下部分土方由人工扦土至-9.5米（相對(duì)標(biāo)高）。在電梯井和集水井處挖土至-11.25（相對(duì)標(biāo)高）米處，樁頭鑿至該標(biāo)高，小挖機(jī)在該標(biāo)高操作面上繼續(xù)挖土至-12.55（-13.55米）（相對(duì)標(biāo)高）然后接力翻至大挖機(jī)工作范圍內(nèi)裝車外運(yùn)。余下部分土方由人工扦土至-12.75米（-13.75米）（相對(duì)標(biāo)高）處。施工流程深井降水挖土至支撐施工面鋼支撐施工挖土至-8.2米第一次截樁挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高深井降水挖土至支撐施工面鋼支撐施工挖土至-8.2米第一次截樁挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高截樁至標(biāo)高墊層施工壓密注漿施工深井降水1.需進(jìn)場(chǎng)施工的設(shè)備，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行保養(yǎng)，以消除隱患，確保施工機(jī)械的完好。2.由專業(yè)人員落實(shí)、辦妥渣土處置、運(yùn)土路線等的許可證及手續(xù)。3.組織協(xié)調(diào)交警、市容、街道等的關(guān)系，以取得他們對(duì)土方施工的支持。4.組織道路突擊清理隊(duì)，以備隨時(shí)清理場(chǎng)外運(yùn)土道路。5.對(duì)全部施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)等的交底工作。施工方案準(zhǔn)備階段：工程樁及圍護(hù)排樁已完成并已達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。降水達(dá)到降水設(shè)計(jì)要求。鉆孔灌注樁，攪拌樁、壓密注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底全部完成。挖土所需的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位，車輛安排到位。挖土平面分區(qū)流向見圖5.5.5。開挖階段：第一次開挖前，需先確定圍護(hù)樁位置，在機(jī)械開挖時(shí)指揮人員必須到位，挖土機(jī)嚴(yán)禁碰撞圍護(hù)樁及鋼立柱。第二次基坑開挖時(shí)，采用二臺(tái)大挖機(jī)，四臺(tái)小挖機(jī)，階梯式分層開挖至-4.6m。在基坑底部挖至-4.4米，余下20cm采用人工扦土。鋼支撐上覆土30cm，上面鋪設(shè)走道板，作為坑內(nèi)車輛行走臨時(shí)道路。深坑開挖采用二臺(tái)中挖機(jī)，四臺(tái)小挖機(jī)相互配合，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm處。然后設(shè)竹片控制標(biāo)高樁（水準(zhǔn)儀控制），每2m2設(shè)置一個(gè)，由人工扦土，扦至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開挖至底板應(yīng)特別注意，標(biāo)高應(yīng)特別嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超挖，一旦發(fā)現(xiàn)超挖需用碎石填充，不得以虛土填充。墊層施工：根據(jù)挖土進(jìn)度，擬定施工時(shí)間，原則上分段分層進(jìn)行墊層施工，開挖面積大于100m2以上須立即進(jìn)行碎石層鋪設(shè)，當(dāng)碎石層鋪設(shè)大于200m2以上時(shí)，組織砼墊層施工，做到隨挖隨鋪隨澆。墊層混凝土澆搗采用泵車，按挖土進(jìn)度隨時(shí)跟進(jìn)。在開挖至底板時(shí)沿圍護(hù)排樁開設(shè)一條排水溝，隨挖土進(jìn)程隔50米開設(shè)一條排水溝；隔50米設(shè)置一集水井，用潛水泵排出基坑進(jìn)入場(chǎng)地排水溝，經(jīng)沉淀后進(jìn)窨井。施工機(jī)械配置序機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1垂直臂挖機(jī)CAT-320臺(tái)2美國2挖土機(jī)(0.4m3)CAT-311臺(tái)2美國3挖土機(jī)(0.25m3)CAT-307臺(tái)2美國5自卸式汽車T815(15t)輛15-20國產(chǎn)6輕型路基箱若干挖土進(jìn)度計(jì)劃鉆孔灌注樁截樁方案截樁分兩次進(jìn)行：第一次在標(biāo)高-3.3米處，為挖機(jī)開出工作面，第二次在設(shè)計(jì)標(biāo)高處，即基底土以上25cm?；觾?nèi)樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高-4.35米，電梯井內(nèi)樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高-7.60米、集水坑內(nèi)樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高-8.60米，深坑斜坡上樁頂標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求單獨(dú)定位。截樁必須由施工員放出統(tǒng)一標(biāo)高，在樁身上彈出標(biāo)高標(biāo)記，按標(biāo)高施工。第一次截樁采用空壓機(jī)分段鑿開砼，割除吊筋，再由挖機(jī)駁運(yùn)至土方車輛帶出。第二次截樁必須保護(hù)好錨入底板的鋼筋，截樁和拖樁頭時(shí)不可彎折或拉斷鋼筋。在斜坡處樁頭鑿除時(shí)，必須根據(jù)斜坡標(biāo)高及設(shè)計(jì)要求放出標(biāo)高，嚴(yán)禁隨意鑿深。樁頂鑿打平整，頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得大于2mm。工程樁錨入基礎(chǔ)底板10mm，樁頂鋼筋錨入基礎(chǔ)底板1米。安全、質(zhì)量、文明保證措施（一）安全、質(zhì)量方面挖土分包單位必須是專業(yè)，有相當(dāng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的承包商。分包方必須呈交施工組織設(shè)計(jì)（方案）和管理組織體系。嚴(yán)格遵守挖土令有關(guān)規(guī)定。我司項(xiàng)目部在土方施工過程中管理到位，安排專人值班，旁站式管理。項(xiàng)目不對(duì)土方承包商認(rèn)真進(jìn)行安全、質(zhì)量及技術(shù)交底。挖土?xí)r嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得隨意施工。嚴(yán)格執(zhí)行挖土機(jī)械安全操作規(guī)程及交底中的規(guī)定，相關(guān)人員必須持證上崗。挖機(jī)在坑內(nèi)施工必須由專人指揮，嚴(yán)禁人員進(jìn)入挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。挖土?xí)r挖土設(shè)備和運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁碰撞鋼支撐及格構(gòu)柱，道板不可直接鋪設(shè)在鋼支撐上，必須有覆土保護(hù)。場(chǎng)地出入口鋪設(shè)麻袋或草包，車輛出門前必須沖洗。控制車輛裝土高度，防止在運(yùn)輸途中掉落。做好與周圍居民的協(xié)調(diào)工作，減少噪音污染，做到施工中不干擾居民日常生活。注意鉆孔灌注樁坑壁和圈梁底附著物和泥土，隨挖隨清，以免墜落傷人。挖土過程中截除斷樁須及時(shí)清理，作到隨挖隨清。教育分包單位做好工地內(nèi)外的交通安全，反對(duì)野蠻行車和野蠻卸車。加強(qiáng)班組教育，注意水泵等抽水用電設(shè)備的安全。（二）文明保證方面注意夜間施工燈光布置，鏑燈不對(duì)居民住宅。夜間土方車輛進(jìn)出禁止鳴號(hào)，行車?yán)@過居民區(qū)。專人保潔，落實(shí)責(zé)任。土方不允許超載，避免土塊撒落路面。夜間10點(diǎn)之后，不允許有液壓鎬頭機(jī)作業(yè)和砼樁破碎之空壓機(jī)作業(yè)?；优懦鏊仨氉⒊恋沓爻吻搴笈湃爰?。

第六章 懸挑鋼平臺(tái)施工方案概述0號(hào)樓整體分為4個(gè)結(jié)構(gòu)單元，為材料轉(zhuǎn)運(yùn)方便，在每個(gè)結(jié)構(gòu)單元設(shè)置鋼平臺(tái)供物料轉(zhuǎn)運(yùn)之用，共設(shè)置8只。鋼平臺(tái)設(shè)置位置可參見后附圖6.1.2-1。鋼平臺(tái)采用槽鋼做肋，上鋪軋花鋼板；周圍用鋼管及夾板做圍擋；拉結(jié)鋼絲繩采用6X37（Ф26mm），4.9卸夾，M20夾具。梁上預(yù)留Ф40孔，每層留設(shè)；附墻拉結(jié)件采用Ф36圓鋼制作。鋼平臺(tái)安裝、拆除及吊運(yùn)要點(diǎn)鋼平臺(tái)附墻拉結(jié)設(shè)置時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于C20。鋼平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置必須牢靠，平臺(tái)上欄桿，夾板等必須確定固定后方可起吊;吊環(huán)邊不得有銳角和毛刺，防止割斷鋼絲繩。鋼平臺(tái)安裝、拆除及吊運(yùn)時(shí)，上面不得站人，并必須將所有垃圾、雜物清理干凈。鋼平臺(tái)使用前必須對(duì)拉結(jié)點(diǎn)和保險(xiǎn)裝置進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用；鋼平臺(tái)外側(cè)應(yīng)高于內(nèi)口10cm。鋼平臺(tái)使用要點(diǎn)鋼平臺(tái)使用限制荷載為2噸。經(jīng)計(jì)算，允許上部堆放材料數(shù)量如下：（1）3.6米長(zhǎng)φ48鋼管72根；（2）木方1.43立方米；（3）九夾板40張。材料捆扎必須牢固，并能保持起吊時(shí)的平衡；禁止將長(zhǎng)短不一的材料捆扎在一起進(jìn)行吊運(yùn)。禁止將鋼管等較長(zhǎng)的材料擱放在圍護(hù)欄桿上。材料吊運(yùn)時(shí)必須輕吊輕放，減少對(duì)鋼平臺(tái)的沖擊。嚴(yán)禁在鋼平臺(tái)一側(cè)集中堆放材料，防止受力不均。材料吊運(yùn)時(shí)鋼平臺(tái)上禁止站人。在大風(fēng)、大雨等氣候條件惡劣的情況下不得使用鋼平臺(tái)吊運(yùn)材料。鋼平臺(tái)由專人進(jìn)行隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩銹蝕，焊縫脫焊及時(shí)修復(fù)，如有受力桿件變形現(xiàn)象，必須在技術(shù)人員確認(rèn)安全或進(jìn)行整修后方可進(jìn)行使用。鋼平臺(tái)制作時(shí)，焊接必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，不得有假焊，脫焊等質(zhì)量隱患，確保鋼平臺(tái)的安全使用。鋼平臺(tái)計(jì)算書結(jié)構(gòu)概況本鋼平臺(tái)為外挑材料翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，采用[16，[12，[10,L50×5焊接而成，上鋪4mm厚花紋鋼板，整個(gè)平臺(tái)一端支承于外墻連梁，另一端以斜拉承重鋼索與剪力墻中穿墻螺絲連接。荷載確定1鋼平臺(tái)自重：本鋼平臺(tái)挑出4500，寬度為2200，按靜荷載計(jì)算自重G=10.73KN（詳見附表）化為均布荷載為q1=G/A=10.73/4.5×2.2=1.08KN/M2鋼平臺(tái)限載為2噸。按活荷載計(jì)算，一端擱在窗間連梁上，另一端作于平臺(tái)外側(cè)向里0.5m處，故作用力范圍如圖，取安全系數(shù)為3，化為均布荷載為q2=(2×10×1.4×3)/（2..2×3.5）=10.9KN/M2承載力計(jì)算14mm厚鋼板驗(yàn)算：按1m板寬計(jì)算，則4mm厚鋼板承受的均布荷載為q3=G鋼板+q2=(33.4×1×10×4.5)/(1000+5.45)1=6.95KN/M因?yàn)椋摪褰Y(jié)構(gòu)為8跨梁，通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)與5跨最大彎距類似，其彎距圖見圖1，最大剪力，彎距載支座上，為Mmax=-0.105q3l2=-0.105×6.95×0.52=-0.182KN.MVmaxf=q×4.5/10=3.128KNWz=1/6×1000×42=2667.67mm3抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=Mmax/Wz=182/2667.67=0.068<<f=215N/M抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：τ=Vmax/A=3.128*1000/1000*4=0.78<<fv=125N/M所以，滿足要求。2[10驗(yàn)算[10與兩邊的[16兩邊焊接，所以，該結(jié)構(gòu)為兩次超靜定由于[10間距為500mmq4=q2×0.5+G[10自重=2.73+0.1=2.83KN/MMmax=q4l2/12=1/12×2.83×2.22=1.10KN.MVmax=q4l2/2=2.83×2.2/2=3.11KN因?yàn)?，Mmax，Vmax均出現(xiàn)在在支座上，而支座處為焊接連接所以，進(jìn)行焊接驗(yàn)算。翼緣豎向剛度較差，不能承受剪力，全部剪力由腹板的兩條豎向焊接承受，彎距則由4條水平焊接和豎向焊逢共同承擔(dān)。首先，計(jì)算焊接慣性距，取焊腳尺寸hf=8mm，為了計(jì)算方便把焊逢看為4條橫向，2條豎向的Aw’=he×Σlw’=0.7×0.8×2×[（4.5-0.5）×2]=8.96cm2AW’’=he×Σlw’’=0.7×0.8×9×2=10.08cm2Aw’————翼緣焊逢面積AW’’——腹板處焊逢面積總計(jì)算面積：Aw=Aw’+Aw’’=8.96+10.08=19.04cm2Iwx=[1/12×0.8×103]×2+4×[4.52×4×0.8]=133.33+259.2=392.53cm4重心為x-x軸r=45mm計(jì)算端點(diǎn)應(yīng)力：由v引起應(yīng)力：τfyv=v/AW’’=3.11×10/10.08×10=3.09N/mm由M引起應(yīng)力：σfyv=M*r/Iwx=1100×45×1000/392.53×10=12.6N/mm焊縫應(yīng)力為：σf=(τfyv)2+(σfy)2=(3.09)2+(12.6)2=13.0N/mm2<ffw=160ffw——焊條手工焊，質(zhì)量為3級(jí)L50×5驗(yàn)算根據(jù)剛平臺(tái)制作特點(diǎn)，L50×5間距為500，用于控制[10的穩(wěn)定，作用類似于加勁肋，受力情況類似于壓桿穩(wěn)定但由于間距過小，故不進(jìn)行驗(yàn)算。[16強(qiáng)度驗(yàn)算[16受鋼平臺(tái)的自重以及上面的荷載。由于[10間距為500mm，與總長(zhǎng)相比甚小。為了便于計(jì)算，均化為均布荷載進(jìn)行計(jì)算。均布荷載為：q5=(q1+q2)×2.2/2=（1.08+5.45）×2.2/2=7.18KN/M ΣMA=0 T×Sin28°33¨×4=7.18×4.52×0.5 T=38.03KN Ty’=T×sin28°33¨=18.18KNTX’=T×cos28°33¨=RAX=33.41KNRAY=q5l-Ty=14.13KN當(dāng)剪力為零，彎距出現(xiàn)最大值Ty=q5l’=0l’=TY/q5=14.59/7.18=2mMmax=14.13×2-0.5×7.18×22=13.9KN.M查表得：WΣ16=116.8cm3,A=25.15cm2σmax=Mmax/W[16=13.9×106/116.8×103=119N/mm2<f=215N/mmτmax=Vmax/A=14.59×103/25.15×102=5.8N/mm<fv=125N/mm5.擋板驗(yàn)算采用2根450mm[10作為擋板，伸出部分為150mm，采用了四面圍焊的方式，焊縫長(zhǎng)度圍8mm.D=2×0.7×0.8×29.5×0.5×29.5+10×0.7×0.8×30/(0.7×0.8×2×29.5+0.7×0.8×10)=18cmIx=0.7×0.8×10×122+[1/12×0.7×0.8×303+30×0.7×0.8×32]×2=3495.6cm4Iy=1/12×0.7×0.8×103+2×30×0.7×0.8×52=46.7+840=886.7cm4I=Ix+Iy=3495.6+886.7=4382.3cm4rx=30-12=18,ry=5cm計(jì)算最不利A點(diǎn)扭距M為：σfyw=M*ry/I=7.52×106×50/4382.3×104=8.60N/mm2τfyw=M*rx/I=7.52×106×18/4382.3×104=3.09N/mm2剪力V為：σfxv=V/Σhelw=33.41×103/0.7×8×(100+29.5×2)=40.04N/mm2σ=(（σf）2+τf2)1/2=(40.04+8.60)2+3.092=49N/mm2σ<ffw=160N/mm2∴滿足要求承重索具確定通過先前驗(yàn)算得到鋼絲繩受拉力為38.3KN，擬采用6×37Ф為26鋼絲，安全系數(shù)為1.5截面面積250.95。σ=T/1.5A=38.3×103/250.95×1.5=101.75N/mm2<351N/mm2∴滿足要求鋼絲繩夾具采用M20吊點(diǎn)驗(yàn)算采用8mm焊縫，見節(jié)點(diǎn)詳圖τfv=V/Σhel=38.3×103/8×0.7×[160+160/Sin28°33¨+20/cos28°33¨]=12.74N/mm2<f=160N/mm2∴滿足要求自重副表：材料計(jì)算式及結(jié)果單位重量（公斤/m2）總計(jì)[164.5×2+1.25×2+2.2=13.719.74270.44[122.212.0626.53[102.2×8=17.610176L50×54.5×2=93.7733.93鋼管（4.5×2+2.2）×2+（6×2+2）×1=36.43.84139.77三夾板0.4×（4.5×2+2.2）=4.488.52/2.1317.924mm花紋鋼板（4.5+0.38）×2.2=10.7433.4358.5810厚連接板0.3×0.3×2=0.1878.514.13吊環(huán)（20厚）6×[0.19×0.16+（0.082-0.042）π/2]=0.2315736.11總計(jì)1.073噸第七章 施工臨時(shí)用電方案工程概況世茂濱江花園0號(hào)樓總建筑面積107357平米，單層建筑面積1850平米。主體結(jié)構(gòu)地下2層、地上55層。施工中需動(dòng)用各種機(jī)械，為確保安全，配備消防系統(tǒng)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，施工用電由業(yè)主提供一套1000KVA箱式變電系統(tǒng)，變電所位于張揚(yáng)路、爛泥渡路靠近湯臣中心向南30米左右。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)無地下電纜、管道等市政管線，施工操作可按正常情況考慮。辦公生活區(qū)用電和施工用電分開布置，從業(yè)主提供的變電系統(tǒng)分3路將施工用電、生活用電接入現(xiàn)場(chǎng)配電室：第一路由箱變接至0號(hào)樓西側(cè)C-1號(hào)配電柜，再分接3號(hào)箱至塔吊專用箱、施工電梯專用箱、木工加工場(chǎng)、豎向樓層用電及其它地面零星用電；第二路由箱變接至0號(hào)樓東側(cè)C-2號(hào)配電柜，再分接3號(hào)箱至塔吊專用箱、鋼筋加工場(chǎng)、辦公室及其它地面零星用電；備用一路；第三路由箱變接至0號(hào)樓西北側(cè)C-3號(hào)配電柜，再分接3號(hào)箱至宿舍、豎向樓層用電及其它地面零星用電；備用一路；第四路由箱變接至0號(hào)樓西北側(cè)C-4號(hào)配電柜，再分接3號(hào)箱至塔吊專用箱、施工電梯專用箱、豎向樓層用電及其它地面零星用電；備用一路；臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算主要施工機(jī)械用電統(tǒng)計(jì)表機(jī)械名稱功率（KW）電壓（V）單位數(shù)量合計(jì)（KW）鋼筋