池州長江大橋質量檢驗評定標準（第四版匯總）

池州長江公路大橋專項標準

池州長江公路大橋質量檢驗

專項評定標準

QualityInspectionandEvaluationStandardsfor

ChizhouYangtzeRiverHighwayBridge

2016-10-21

主編：池州長江公路大橋項目辦

主審：安徽省交通建設工程質量監(jiān)督局

池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

目錄

8橋梁工程....................................................1

8.0總則....................................................1

8.0.1目的..............................................1

8.0.2適用范圍.........................................1

8.0.3與相關規(guī)范的關系..................................1

8.1一般規(guī)定...............................................1

8.2橋梁總體...............................................1

8.2.1斜拉橋總體.......................................2

8.2.2懸索橋總體.......................................2

8.3鋼筋和預應力筋加工、安裝及張拉.........................3

8.3.1鋼筋加工及安裝...................................3

8.3.2預應力筋的加工和張拉.............................4

8.4砌體（不適用）.........................................5

8.5基礎...................................................5

8.5.1擴大基礎.........................................5

8.5.2鉆孔灌注樁.......................................6

8.5.3挖孔樁（不適用）.................................7

8.5.4沉樁（不適用）...................................7

8.5.5地下連續(xù)墻（不適用）.............................7

8.5.6沉井（不適用）...................................7

8.5.7雙壁鋼圍堰.......................................7

8.5.8鋼圍堰的混凝土封底...............................8

8.5.9承臺.............................................8

8.5.10大體積混凝土結構.................................9

8.5.11根式鉆孔灌注樁..................................10

8.5.12根式空心樁......................................11

8.6墩、臺身和蓋梁........................................12

8.6.1混凝土墩、臺身..................................12

8.6.2墩、臺身安裝（不適用）..........................13

8.6.3墩、臺帽或蓋梁..................................13

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

8.6.4拱橋組合橋臺（不適用）..........................14

8.6.5臺背填土........................................14

8.7梁橋.................................................14

8.7.1預制和安裝梁（板）.................................14

8.7.2就地澆筑梁（板）....................................16

8.7.3懸臂施工梁（不適用）.............................17

8.7.4懸臂施工梁.......................................17

8.7.5轉體施工梁（不適用）.............................18

8.8拱橋（不適用）........................................18

8.9鋼橋（不適用）........................................18

8.10斜拉橋...............................................18

8.10.1皮膚功能混凝土索塔..............................18

8.10.2平行鋼絲斜拉索制作與防護.......................19

8.10.3混凝土斜拉橋主墩上梁段的澆筑（不適用）.........20

8.10.4混凝土斜拉橋梁的懸臂施工（不適用）.............20

8.10.5鋼箱梁的制作....................................20

8.10.6鋼箱梁防護涂裝和合龍后工地防護涂裝.............22

8.10.7鋼箱梁的安裝....................................24

8.10.8結合梁斜拉橋的工字梁段制作（不適用）...........25

8.10.9結合梁斜拉橋工字梁段防護及合龍后工地防護（不適用）25

8.10.10結合梁斜拉橋工字梁段的懸臂拼裝（不適用）......25

8.10.11結合梁斜拉橋的混凝土板施工（不適用）..........25

8.10.12塔座...........................................25

8.10.13鋼橫梁的制作...................................26

8.10.14鋼橫梁的安裝...................................27

8.10.15鋼混結合段施工.................................28

8.10.16鋼絞線斜拉索制作與防護........................29

8.10.17鋼橫梁及鋼珠防護涂裝（工廠/工地）..............30

8.10.18球體安裝.......................................31

8.11懸索橋...............................................32

8.11.1混凝土索塔......................................32

8.11.2錨固系統(tǒng)制作....................................33

8.11.3錨固系統(tǒng)安裝...................................33

8.11.4錨碇混凝土塊體..................................34

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

8.11.5預應力錨索的張拉與壓漿.........................35

8.11.6索鞍制作.......................................35

8.11.7索鞍安裝.......................................35

8.11.8索股和錨頭的制作與防護.........................36

8.11.9主纜架設.......................................37

8.11.10主纜防護.......................................37

8.11.11索夾制作與防護.................................38

8.11.12吊索和錨頭的制作與防護........................38

8.11.13索夾和吊索安裝................................38

8.11.14結合梁鋼主梁制作...............................38

8.11.15結合梁鋼主梁防護及合龍后工地防護..............40

8.11.16結合梁鋼主梁的安裝............................40

8.11.17索塔塔座.......................................41

8.11.18結合梁的混凝土板的預制和安裝..................42

8.12橋面系和附屬工程.....................................43

8.12.1橋面防水層.....................................43

8.12.2橋面鋪裝.......................................44

8.12.3鋼橋面板上防水粘結層...........................45

8.12.4鋼橋面板上瀝青混凝土鋪裝.......................45

8.12.5支座墊石和擋塊.................................48

8.12.6支座安裝.......................................48

8.12.7斜拉橋、懸索橋的支座安裝.......................48

8.12.8伸縮縫安裝.....................................48

8.12.9混凝土小型構件預制.............................48

8.12.10人行道鋪設.....................................48

8.12.11鋼欄桿安裝.....................................48

8.12.12混凝土防撞護...................................48

8.12.13橋頭搭板.......................................49

8.12.14斜拉橋、懸索橋的伸縮縫安裝....................49

8.12.15阻尼器安裝（塔梁阻尼器）......................49

8.12.16斜拉索阻尼器安裝..............................50

8.12.17鋼防撞護欄.....................................50

8.12.18基礎防撞設施..................................51

8.12.19檢查小車.......................................52

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

8.12.20排水設施......................................53

8.12.21爬梯及平臺....................................53

條文說明：.....................................................55

附表...........................................................64

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

8橋梁工程

8.0總則

8.0.1目的

為了加強對池州長江公路大橋工程質量的監(jiān)督與管理，統(tǒng)一工程質量檢驗標

準和評定標準，保證工程質量，特制定本專項標準。

8.0.2適用范圍

本標準適用于池州長江公路大橋工程的質量檢驗評定。

本標準適用于池州長江公路大橋工程的施工單位、監(jiān)理單位、建設單位、質

量檢測機構和質量監(jiān)督部門對工程質量的管理、監(jiān)控和檢驗評定。

竣工驗收抽查項目中未明確規(guī)定的規(guī)定值或允許偏差，可參照本標準執(zhí)行。

本標準未包含的專業(yè)項目，如房建、裝飾、電梯、景觀照明、機電、環(huán)保工

程等，應按照相關的專業(yè)標準進行檢驗和評定。

8.0.3與相關規(guī)范的關系

池州長江公路大橋工程質量檢驗評定應以本專項標準為準。本標準與其他規(guī)

范不一致時，以標準高者為準。

在工程施工、質量管理和工程質量檢驗評定中，除應符合本標準外，尚應符

合現(xiàn)行國家、交通運輸部頒布的相關規(guī)范的規(guī)定。

8.1一般規(guī)定

池州長江公路大橋南、北引橋、斜拉跨江主橋及秋浦河懸索橋部分按本標準

有關規(guī)定進行評定。

本章未列出其它未包含的分項工程按《公路工程質量檢定標準》JTGF80/1

一2004進行評定。

橋上照明、監(jiān)控、航空航運標志等附屬設施應參照相關專業(yè)標準進行評定。

8.2橋梁總體

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

8.2.1斜拉橋總體

1基本要求

1）橋梁施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規(guī)范和有關技術操作規(guī)程要求

進行，各部件、設施齊全有效。

2）橋面排水通暢，橋梁最高通航水位時凈空不得小于設計要求。

3）橋梁荷載試驗結果滿足設計承載力和變形要求。

2實測項目

見表8.2.1o

表8.2.1斜拉橋總體實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1橋面中線偏位（mm）20全站儀：檢查10處2

橋寬行車道±10

2尺量：每100m測一個斷面2

(mm)檢修道±10

3橋長（mm）+30,-100全站儀或測距儀測橋面中心線1

水準儀：在橋頭搭板范圍內順延橋面縱

4橋頭高程銜接（mm）±32

坡，每米1點測量標高

符合設計和施工控

5成橋索力（KN）用測力儀測每索2

制要求

梁段橫向對稱點高程

65用水準儀測量1

（mm）

引道中心線與橋梁中尺量：分部將引道中心線和橋梁中心線

7±202

心線的銜接（mm）延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置

成橋鋼箱梁跨中豎向

8符合設計要求水準儀：每50m測一個點2

偏差（mm）

索塔頂縱向偏差

9符合設計要求全站儀1

（mm）

3外觀鑒定

1）橋梁的內外輪廓線條應順滑清晰，無突變、明顯折變或反復現(xiàn)象，色澤

均勻協(xié)調。不符合要求時減廠3分。

2）欄桿、防護欄和燈柱的線形順滑流暢，無折彎現(xiàn)象。不符合要求時減1~3

分。

3）斜拉索應順直，外表無損傷。不符合要求時減1~3分。

8.2.2懸索橋總體

1基本要求

1）橋梁施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規(guī)范和有關技術操作規(guī)程要求

進行，各部件、設施齊全有效。

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

2）橋面排水通暢，橋梁最高通航水位時凈空不得小于設計要求。

3）橋梁荷載試驗結果滿足設計承載力和變形要求。

2實測項目

見表8.2.2o

表8.2.2懸索橋總體實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1橋面中線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：檢查3~8處2

橋寬行車道±10

2尺量：每孔3~5處2

(mm)檢修道±10

全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺：檢查中心

3橋長（mm）+300,—1001

線

尺量：分部將引道中心線和橋梁中

引道中心線與橋梁中

420心線延長至兩岸橋長端部，比較其2

心線的銜接（mm）

平面位置

水準儀：在橋頭搭板范圍內順延橋

5橋頭高程銜接（mm）±32

面縱坡，每米1點測量標高

6錨跨張拉力符合設計要求測力儀：每根2

7吊桿索力符合設計及監(jiān)控要求傳感器或振動頻率測力計：每根2

8主纜線形符合設計及監(jiān)控要求全站儀：跨中上下游各1點2

3外觀鑒定

1）橋梁的內外輪廓線條應順滑清晰，無突變、明顯折變或反復現(xiàn)象，色澤

均勻協(xié)調。不符合要求時減1~3分。

2）欄桿、防護欄，燈柱的線形順滑流暢，無折彎現(xiàn)象。不符合要求時減1~3

分。

3）踏步順直，與邊坡一致。不符合要求時減1~2分。

8.3鋼筋和預應力筋加工、安裝及張拉

8.3.1鋼筋加工及安裝

1基本要求

1）鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行標

準規(guī)定和設計要求。

2）冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和

油污。

3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合

施工技術規(guī)范要求。

4）鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數(shù)。

—3—

池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

5)受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。

6)鋼筋骨架在運輸及吊裝過程中，應采取防變形措施。

2實測項目

見表8.3.1-1和8.3.1-2o

表8.3.1-1鋼筋安裝實測項目

規(guī)定值或允許

項次檢查項目檢查方法和頻率權值

偏差

兩排以上排距±5

受力鋼梁、板、拱肋±10

1A筋間距同排尺量：每構件檢查2個斷面3

(mm)基礎、錨碇、墩臺、柱±20

灌注樁±20

2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構件檢查5~10個間距2

長±10

3鋼筋骨架尺寸尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1

寬、高或直徑±5

4彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%2

擴大基礎、樁基、錨碇±10

保護層厚尺量：每構件沿模板周邊檢查8

5A墩柱、塔柱、墩臺身(帽)+12,-53

度(mm)處

板、梁、拱肋+10,-7

注：①小型構件的鋼筋安裝按總數(shù)抽杳30%。

②在海水或腐蝕環(huán)境中，保護層厚度不應出現(xiàn)負值。

表8.3.1-2鋼筋網(wǎng)實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1網(wǎng)的長、寬(mm)±10尺量；全部1

2網(wǎng)眼尺寸(mm)10尺量：抽查3個網(wǎng)眼1

3對角線差(mm)10尺量：抽查3個網(wǎng)眼對角線1

3外觀鑒定

1)鋼筋表面無鐵銹及焊渣。不符合要求時減1~3分。

2)多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。不符合要求時

減1~3分。

8.3.2預應力筋的加工和張拉

1基本要求

1)預應力筋的各項技術性能必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。

2)預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表

面不應有損傷。

3)單根鋼絞線不允許斷絲。單根鋼筋不允許斷筋或滑移。

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

4）同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25%,接頭質量應

滿足施工技術規(guī)范的要求。

5）預應力筋張拉宜采用數(shù)控張拉設備。張拉時混凝土強度和齡期必須符合

設計要求。

6）預應力鋼絲采用徽頭錨時，徽頭應頭型圓整，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。

7）制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應與孔道軸線

垂直。

8）千斤頂、油表、鋼尺等器具應經(jīng)檢驗校正。

9）錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規(guī)范的要求經(jīng)檢驗合

格后方可使用。

10）壓漿工作在5c以下進行時，應采取防凍或保溫措施。

11）孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規(guī)范要求，壓漿時排氣、

排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。

12）按設計要求澆筑封錨混凝土。

2實測項目

見表8.3.2o

表8.3.2后張法實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

梁長方向

±30尺量：抽查30%,每根查

1管道坐標（mm）1

個點

梁高方向±610

同排

6尺量：抽查30%,每根查

2管道間距（mm）1

個點

上下層65

3A張拉應力值符合設計要求查輸出結果4

符合設計規(guī)定，無設計規(guī)

4A張拉伸長率查輸出結果3

定時-3,+6%

每束1根，且每斷面不超

鋼束

過鋼絲總數(shù)的

5A斷絲滑絲數(shù)1%目測:每根（束）3

鋼筋不允許

3外觀鑒定

預應力筋表面應保持清潔，不應有明顯的銹跡，不符合要求時減1~3分。

8.4砌體（不適用）

8.5基礎

8.5.1擴大基礎

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

本條內容參照《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1—2004)。

8.5.2鉆孔灌注樁

1基本要求

1)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須

符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

2)終孔時必須檢測孔徑、孔深和傾斜度，水下混凝土灌注前必須清孔，并

測量沉淀層厚度與泥漿指標，確認滿足設計或施工技術規(guī)范要求，方可灌注水下

混凝土。

3)鋼筋籠采取措施，防止鋼筋籠上浮，水下混凝土應連續(xù)灌注，嚴禁有夾

層和斷樁。

4)嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計要求或規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度。

5)樁基100%進行無破損法檢測，重要工程或重要部位或對樁的質量有懷疑

時，須采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。

6)鑿除樁頭混凝土后必須露出新鮮混凝土，樁頂應無殘余的松散混凝土。

2實測項目

見表8.5.2o

表852鉆孔灌注樁實訓項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1A混凝土強度(MPa)在合格標準內與部頒標準一致3

群樁100

樁位全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢

2A允許502

(mm)排架樁查

極值100

3A孔深(m)不小于設計測繩量：每樁測量3

4A孔徑(mm)不小于設計探孔器：每樁測量3

索塔基礎樁：1/150,且不大于

5鉆孔傾斜度(mm)500o用測壁(斜)儀；每樁檢查1

其余樁：1/120,且不大于500

沉淀厚度摩擦樁<200或符合設計要求沉淀盒或標準測錘：每樁

6A2

(mm)檢查

支承樁<30或符合設計要求

水準儀：測每樁骨架頂面

7鋼筋骨架底面高程(mm)±501

高程后反算

3外觀鑒定

1)樁的質量有缺陷，但經(jīng)設計單位確認仍可用時，應減3分。

2)樁頂面應平整，樁和承臺連接處應平順且無局部修補。不符合要求時,

減1~3分。

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

8.5.3挖孔樁（不適用）

8.5.4沉樁（不適用）

8.5.5地下連續(xù)墻（不適用）

8.5.6沉井（不適用）

8.5.7雙壁鋼圍堰

1基本要求

1）鋼圍堰段采用的鋼材和焊接材料的品種規(guī)格、化學成份及力學性能必須

符合設計和有關技術規(guī)范的要求，具有完整的出廠質量合格證明。

2）鋼圍堰單元件的加工尺寸和預拼裝精度應符合設計和有關技術規(guī)范的要

求。

3）焊縫探傷和滲透檢測結果應全部合格。

4）鋼圍堰拼焊后應進行水密試驗，符合設計要求后，方可下沉。

5）圍堰清基應符合設計要求。清基完成并檢查合格后，方可澆注水下混凝

土封底。

6）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格應符

合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

7）鋼圍堰澆注混凝土的順序，應嚴格按設計規(guī)定進行。

2實測項目

見表8.5.7

表8.5.7鋼圍堰的制作拼裝實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

順橋向20

1頂面中心偏位（mm）全站儀或經(jīng)緯儀1

橫橋向20

直徑/500及30,互相垂

2圍堰平面尺寸（mm）尺量：每節(jié)檢杳4處2

直的直徑差＜20

3高度（mm）±10尺量：每節(jié)檢查2處1

4節(jié)間錯臺（mm）2尺量：每節(jié)檢查4處1

超聲：抽檢水平、垂直焊縫

5A焊縫質量符合設計要求3

各50%

6A水密試驗不允許滲水加水檢查：每節(jié)2

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

3外觀鑒定

焊縫均不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷，且焊縫外形

均勻，成形良好，焊渣和飛濺物清除干凈。不符合要求時每處減0.5?1分。

8.5.8鋼圍堰的混凝土封底

1基本要求

1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格應符

合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

2)混凝土必須按水下混凝土的操作規(guī)程一次澆注完成，在圍壁處不得出現(xiàn)

空洞，不得滲漏水。

3)封底混凝土的頂面控制在承臺底面以下20?30cm。封底混凝土強度必須

達到設計強度方可進行圍堰抽水。

2實測項目

見表8.5.8o

表8.5.8鋼圍堰封底混凝土實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1A混凝土強度(MPa)在合格標準內與部頒標準一致3

2A基底高程(mm)+0,-200測繩和水準儀：5~9處3

3頂面高程(mm)+0,-50水準儀：5處1

3外觀鑒定

封底混凝土應密實不漏水，不符合要求時減1?3分。

8.5.9承臺

1基本要求

1)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有

關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

2)必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范

圍內，防止出現(xiàn)溫度裂縫。

3)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。

2實測項目

見表8.5.9o

表8.5.9承臺實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢杳方法和頻率權值

1△混凝土強度(MPa)在合格標準內與部頒標準一致3

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池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

2尺寸(mm)±30尺量：長、寬檢查各2點1

3頂面高程(mm)±20水準儀：檢查5處2

4軸線偏位(mm)±20尺量：每邊檢查各2點2

5保護層厚度(mm)90保護層測定儀檢測：檢杳8~1。處2

2m直尺：檢查兩個垂直方向，每

6大面積平整度(mm)41

20m2測1處

7錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查4處2

3外觀鑒定

1)混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫，大面積平整度不大于5mm。

不符合要求時每處減1?3分。

2)蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%

減3分；深度超過1cm的必須處理。

3)混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時減1?3分，裂縫寬度超過0.15mm必須處

理。

8.5.10大體積混凝土結構

1基本要求

1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格，必

須符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

2)材料配合比應滿足大體積混凝土施工的要求，按規(guī)定的配合比施工。

3)必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范

圍內，防止出現(xiàn)溫度裂縫。

4)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象

5)必須埋設冷卻水管，溫控方案應經(jīng)有資質的設計或第三方檢測單位提供。

6)養(yǎng)護時間應滿足規(guī)范要求，在天氣寒冷或氣溫驟降時，除加強覆蓋保溫

外，尚應適當延長養(yǎng)護時間。

2實測項目

見表8.5.10o

表8510大體積混凝土結構實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1A混凝土強度(MPa)在合格標準內與部頒標準一致3

2A保護層厚度(mm)90保護層測定儀檢測：檢查8~1。處2

3軸線偏位(mm)20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點2

4斷面尺寸(mm)±30尺量：檢查廠2個斷面2

—9—

池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

5結構高度(mm)±30尺量：檢查8~10處1

6頂面高程(mm)±20水準儀：測量8~10處2

2m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2

7大面積平整度(mm)81

測1處

8錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查4處1

3外觀鑒定

1)混凝土表面平整、光潔，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。

不符合要求時減1?3分。

2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,如出現(xiàn)必須修整完好。不符

合要求時，每超過0.5%減3分。

3)混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時減1-3分，裂縫寬度超過0.15mm必須處

理。

4)施工臨時預埋件或其它臨時設施未清除處理時，減1?2分。

8.5.11根式鉆孔灌注樁

1基本要求

1)根鍵預制不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象，應嚴格按照設計圖紙要求尺寸規(guī)格

制作；

2)鋼筋籠應采用長線法匹配制作，應在鋼筋籠設計位置預留根鍵頂進的導

向孔；

3)根鍵頂進應與鋼筋籠預留的導向孔精確定位，根鍵頂入到設計深度后，

應與頂進裝置脫離，以便設備上提；

4)根鍵頂進施工完成后應進行二次清理。

2實測項目

見表8.5.llo

表8.5.11根式鉆孔灌注樁實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1混凝土強度(MPa)在合格標準內按JTGF80/1-2004附錄D檢查3

2樁位(群樁)(mm)50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢杳2

3孔深(m)不小于設計測孔儀：每樁測量3

4孔徑(mm)不小于設計測孔儀：每樁測量3

5沉淀層厚度(mm)摩擦樁符合設計要求沉淀食：每樁檢查

6鉆孔傾斜度(mm)1/150樁長測孔儀：每樁測量1

水準儀：測每樁骨架頂面高程后

7鋼筋骨架底面高程(mm)±501

反算

—10—

池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

鋼筋骨架預留導向孔尺寸及

8±10尺量檢查1

間距

9根鍵長度±10尺量檢查1

10根鍵截面尺寸+0,-10尺量檢查1

11根鍵前、后截面錯臺±5尺量檢查1

12根鍵頂進深度誤差±20環(huán)形支架下放1

3外觀鑒定

1)無破損檢測樁的質量有缺陷，但經(jīng)設計單位確認仍可用時，應減3分。

2)樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補，不符合要求時減1?3

分。

8.5.12根式空心樁

1基本要求

1)根鍵預制不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象，應嚴格按照設計圖紙要求尺寸規(guī)格

制作；

2)鋼筋籠應采用長線法匹配制作，應在鋼筋籠設計位置預留根鍵頂進的導

向孔；

3)根鍵頂進應與鋼筋籠預留的導向孔精確定位，根鍵頂入到設計深度后，

應與頂進裝置脫離，以便設備上提；

4)根鍵頂進施工完成后應進行二次清理；

5)內模板安裝垂直度不得小于成孔垂直度要求，且在孔口應進行必要的限

位；

6)管壁混凝土澆筑，應采用多根導管同時澆筑并保證澆筑的同步性。導管

宜均勻布置，凈間距不宜大于3.0m。

2實測項目

見表

8.5.120

表8512根式空心樁實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1混凝土強度(MPa)在合格標準內按JTGF80/1-2004附錄D檢查3

2樁位(群樁)(mm)50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢杳2

3孔深(m)不小于設計測孔儀：每樁測量3

4孔徑(mm)不小于設計測孔儀：每樁測量3

5沉淀層厚度(mm)摩擦樁沉淀盒：每樁檢查

6鉆孔傾斜度(mm)1/150樁長測孔儀：每樁測量1

7鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準儀：測每樁骨架頂面高程后1

—11—

池州長江公路大橋質量檢驗專項評定標準

反算

鋼筋骨架預留導向孔尺寸及

8±10尺量檢查1

間距

9根鍵長度±10尺量檢查1

10根鍵截面尺寸+0,-10尺量檢查1

11根鍵前、后截面錯臺±5尺量檢查1

12根鍵頂進深度誤差±20環(huán)形支架下放

13標準節(jié)模板自浮可以自浮泌水試驗

14節(jié)段間間隙及錯臺±3尺量檢查

立柱：±3

15尺寸誤差尺量檢查1

其他：±5

3外觀鑒定

1)無破損檢測樁的質量有缺陷，但經(jīng)設計單位確認仍可用時，應減3分。

2)樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補，不符合要求時減1?3

分。

8.6墩、臺身和蓋梁

8.6.1混凝土墩、臺身

1基本要求

1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格，必

須符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

2)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。

2實測項目

見表8.6.1-1及表8.6.1-2o

8.6.1-1墩、臺身實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值

1A混凝土強度(MPa)在合格標準內與部頒標準一致3

2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面2

3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點2

4頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處2

5A軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點2

6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處