識別及明確采購需求概述

20242識別及明確采購需求01需求類型分類02需求類型分類03產(chǎn)品規(guī)格的六種描述方法04標準的定義及優(yōu)劣勢05需求管理流程06采購需求管理策略CONTENT采購需求的識別和明確，是采購與供給過程的起點，如果這一步?jīng)]有做好，后面的所有步驟都將有缺陷并留下隱患。07VA/VE需求類型分類PART011)業(yè)務性和資本性需求需求可以根據(jù)產(chǎn)品或效勞的單位時間消耗程度分為兩種根本的類型，包括業(yè)務性和資本性需求，業(yè)務性需求是保持組織日常運轉(zhuǎn)所需要的產(chǎn)品或效勞，如生產(chǎn)線上的零部件維修效勞或辦公用品等，業(yè)務性需求的產(chǎn)品或效勞通常會在一年內(nèi)被使用或消耗掉，不存在折舊的問題。資本性需求的產(chǎn)品或效勞，指的是組織日常運轉(zhuǎn)中不會輕易地被消耗掉、作為固定資產(chǎn)形式記賬的需求，比方生產(chǎn)用的設備、廠房、運輸車輛等。通常來說，資本性需求的產(chǎn)品或效勞，其使用壽命大于一年。那么，效勞屬于哪種需求呢?有人提出，效勞應該都是業(yè)務性的，因為它們都是在短期被提供和使用的。但事實上，有些效勞可能被認為是資本性需求，如某些效勞是與資本性工程相關的。2)生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性需求當一家公司實施采購(無論是業(yè)務性還是資本性)的時候，都必須考慮不同功能的需求直接功能：即直接制造產(chǎn)品或效勞，和(或)向最終消費者提供產(chǎn)品或效勞支持功能：即從事效勞和事務性活動(如會計)以支持直接功能。直接功能的需求主要與公司產(chǎn)品的生產(chǎn)和效勞的提供有關。2)生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性需求生產(chǎn)性采購是指以生產(chǎn)為主、有實物產(chǎn)品產(chǎn)出的企業(yè)(通常是生產(chǎn)型企業(yè))，因缺乏必要的科研技術而對原材料進行進貨的一個過程。生產(chǎn)性采購需求，是指企業(yè)最終產(chǎn)品的直接組成局部的物品采購需求，或直按介入生產(chǎn)過程的產(chǎn)品的采購需求，如對材料、等部件和生產(chǎn)設備等產(chǎn)品的需求。生產(chǎn)性需求的采購特征，由于其最終需求是外部的、不直接由組織控制的，一般更難預測。2)生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性需求非生產(chǎn)性采購是那些既不構成企業(yè)最終產(chǎn)品的直接組成局部，也不是生產(chǎn)過程中所使用的產(chǎn)品或效勞的采購。非生產(chǎn)性采購需求包括對非生產(chǎn)性機器設備、維護、修理和運營工程〔如備件、工具和燃料)以及辦公用品的需求。非生產(chǎn)性需求特征，由于其通常建立在公司內(nèi)部方案的根底上，公司可直接控制并支撐預算，因此更易于進行預測。3)四種類型的結(jié)合應用(1)生產(chǎn)的業(yè)務性需求，如某汽車制造廠采購一批數(shù)控機床的鉆頭；(2)生產(chǎn)的資本性需求，如某物流配送中心采購10輛送貨的大型貨車(3)非生產(chǎn)的業(yè)務性需求，如某公司采購一批辦公室照明用日光燈管(4)非生產(chǎn)的資本性需求，如某化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)采購8臺職工上下班用的車采購說明PART021)采購說明的內(nèi)涵及目的采購說明是對所需物資/效勞的需求程度編寫的相關標準說明書，明確指出需要什么物資/效勞，質(zhì)量應到達何種層次等。采購說明中應包含的信息包括產(chǎn)品和效勞信息，數(shù)量信息、質(zhì)量信息、運輸?shù)男畔ⅰ⑿诤晚憫男畔?、其他需向供給商說明的信息。采購說明的目的:是向供給商提供其所需的信息，保證采購工程符合使用者的要求，本質(zhì)上是為了明確企業(yè)的實際需求。2)明確需求的意義明確需求意味著能答復以下問題:(1)確切的需求是什么(質(zhì)量、型號、尺寸、性能)?(2)如何檢測質(zhì)量?(3)需要多少數(shù)量?(4)什么時間需要?(5)什么地方交付?(6)如何組織運輸?(7)供給商需要客戶支持的性質(zhì)及程度;(8)供給商還需要履行的其他義務及所需提供的信息。2)明確需求的意義錯誤的明確產(chǎn)品和效勞，將導致以下后果:(1)生產(chǎn)過程中由于所需的投入未能有效地提供而使生產(chǎn)被迫中斷(2)不恰當?shù)陌b導致所購投入的產(chǎn)品到達時已損壞或不能使用(3)采購的材料包含了本國為了保護環(huán)境或健康原因而禁止使用的物質(zhì)(4)所訂購的機器不兼容生產(chǎn)程序，頻繁地發(fā)生故障(5)所購物品數(shù)量過多，導致不必要的庫存本錢和資源的過期與浪費(6)設備供給同不能提供公司認為理所當然應得到的效勞與維修，且本國不能找到其他效勞提供商來代替2)明確需求的意義意義：(1)從生產(chǎn)原料角度保證生產(chǎn)(2)保證產(chǎn)品的完整，既使用價值的完整(3)滿足環(huán)境保護或者區(qū)域政策的需要(4)從設備角度保證生產(chǎn)(5)控制本錢，保證利潤(6)從售后效勞角度保證生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的六種描述方法PART031)品牌或商標利用品牌或商標描述的適用產(chǎn)品類型包括公眾每天使用的產(chǎn)品優(yōu)勢：能夠?qū)λ栊枨蠼o予明確、簡潔、清晰的描述，方便使用它來執(zhí)行采購方案，而且質(zhì)量一般是可以信賴的劣勢:(1)品牌化商品比無品牌產(chǎn)品更昂貴(2)競爭一般受到限制，可能只有一個供給商(3)供給商可能會在沒有改變品牌名稱或未同客戶溝通的情況下改變某型號產(chǎn)品的明細規(guī)格2)供給商/行業(yè)編碼 經(jīng)常被用于簡單的工程或者便于從特別的供給商處采購的。優(yōu)勢：能夠?qū)λ栊枨蠼o予明確、簡潔、清晰的描述，方便使用它來執(zhí)行采購方案，而且質(zhì)量一般是可以信賴的劣勢:(1)品牌化商品比無品牌產(chǎn)品更昂貴(2)競爭一般受到限制，可能只有一個供給商(3)供給商也可能會在沒有改變品牌名稱或未同客戶溝通這一變化的情況下私自改變明細單

3)樣品當出現(xiàn)很難描述所購產(chǎn)品的情況時，樣品規(guī)格總是適用的優(yōu)勢:當產(chǎn)品難以描述時，樣品可以讓供給商了解具體需求:同時，讓購置者在購置之前了解產(chǎn)品的適用性和性能。缺點:購置者未必能獲得實際供貨與樣品完全一樣的貨物，供給商有可能會提供一個質(zhì)量優(yōu)于今后實際供貨的樣品，而且，很難確保所有貨物都會跟樣品沒有絲毫偏差。4)技術規(guī)格技術規(guī)格的特點是具有較高的規(guī)定性，通常包含以下參數(shù):物理性質(zhì)(尺寸，強度)、設計細節(jié)、公差、使用材料、生產(chǎn)過程和方法、維護要求、操作要求等。技術規(guī)格的適用情況:(1)買方具有供給商不具有的專業(yè)設計能力時(2)采購物品或設備具有復雜性時(3)買方希望采用一種內(nèi)部已經(jīng)開發(fā)出來的特殊設計，并需要與供給商進行溝通時4)技術規(guī)格優(yōu)勢:(1)能夠確切定義購置者的需求;(2)購置者可以利用此規(guī)格來核實被供給的物品是否滿足所有要求。缺點:(1)制定技術規(guī)格可能需要相當?shù)娜肆ν度?，并要求有專家參與(2)限制了能確保供給的供給商數(shù)量(3)未到達所要求的績效的設計風險需要由購置者承擔(按購置者要求設計)(4)高水平的規(guī)格要求供給商實現(xiàn)定制產(chǎn)品的設計，這將大幅增加產(chǎn)品本錢

5)組成規(guī)格組成規(guī)格包括對化學和物理性質(zhì)等方面的描述，如成分、純度、密度、添加劑。它的適用范圍主要是原材料、食品、化學類商品。組成規(guī)格必須通過分析或測試被證實，而且，認證必須由第三方來完成優(yōu)勢:(1)非常嚴謹和明確(2)購置者可以利用這種規(guī)格來確定所供給的商品是否滿足要求缺點:(1)規(guī)格構成需由專家制定(2)對構成規(guī)格的認證通常需要特殊的利試設備6)功能和性能規(guī)格功能規(guī)格用以描述產(chǎn)品要執(zhí)行或到達的目的，指出根底的功能;而性能規(guī)格那么用以描述如何到達這種功能的附加要求，指出功能被執(zhí)行得有“多好〞。優(yōu)勢:1)供給商可以利用它們?nèi)娴膶I(yè)知識和創(chuàng)新能力開發(fā)最正確的解決方案2)購置者編寫性能規(guī)格所需的人力投入更少3)未滿足運行要求的風險由供給商承擔4)相對于制定的技術規(guī)格，采用性能規(guī)格可選的潛在供給商數(shù)量更多缺點:(1)評價供給商的特定設計能否有效運作是困難的(2)因每個供給商提供的解決方案不同，評估供給商的報價是冗長而復雜的表2-1各種規(guī)格適用的場合描述規(guī)格的方法適用場合品牌和商標名稱通用產(chǎn)品需要用一個特殊的品牌名稱有別于公司產(chǎn)品時質(zhì)量比成本更為重要時供應商/行業(yè)編碼簡單產(chǎn)品易于從一個特定供應高處采購時樣品很難估算價格與質(zhì)量當展示比文字描述或確認它更容易時技術規(guī)格供應商不具有所需的設計專業(yè)知識和技能或組織希望保留內(nèi)部的設計專業(yè)知識和技能(保護其競爭優(yōu)勢)與現(xiàn)有設備有復雜的接口購買者準備接受設計不能滿足所需性能要求的風險組成規(guī)格采購原材料、日用品和食品等產(chǎn)品時安全或環(huán)境因素非常重要時產(chǎn)品性能依賴于構成時功能和性能規(guī)格供應商比購買者擁有更多的專業(yè)知識和技能時注重創(chuàng)新時供應商所處的行業(yè)技術變化較快時標準的定義及優(yōu)劣勢PART041)定義標準，能使買賣雙方通過使用共同的參數(shù)、術語和符號面有共網(wǎng)語言。標準包括構成標準、尺寸標準、性能質(zhì)量與平安標準、測試方法標準等內(nèi)容。使用雙方都認可的相關標準能夠?qū)γ鞔_需求起到標準作用，促使雙方共同滿足采購需求。

2)使用標準的優(yōu)劣勢優(yōu)勢:(1)供給商很可能熟悉標準，并在生產(chǎn)中運用(2)供給商有可能依據(jù)的也是同一標準，讓采購雙方有更多的共同話語，幫助明確各自的利潤空間，有利于實現(xiàn)采購的最低總本錢(3)標準防止了不確定性(4)標準化的產(chǎn)品比一般傳統(tǒng)習慣生產(chǎn)或定制的產(chǎn)品的交貨提前期短(5)購置者不需要為標準范圍內(nèi)的產(chǎn)品編寫具體的規(guī)格。供給商的報價更容易缺點:(1)標準不能滿足所有需求，有的細節(jié)需要雙方進一步溝通明確(2)標準反映的是過往制定時期的需求，當前時期的需求可能會變，并不總是反映最新的技術或?qū)嵺`。

3)外部標準外部標準通常包括的內(nèi)容有:(1)行業(yè)標準(通常由貿(mào)易和行業(yè)協(xié)會開發(fā))(2)國家標準(是在一個國家內(nèi)設立并被允許使用的)(3)地區(qū)標準(在某一地區(qū)的國家集團設立的共同的標準)(4)國際標準(有諸如國際標準化組織ISO、國際電子技術委員會IEC、國際電信聯(lián)盟ITU等機構設立的)需求管理流程PART051)需求管理要到達的要求(1)需求的來源是受控的，不能隨便將要求納入工程開發(fā)方案，要經(jīng)過各方評審和同意(2)工程方案、活動和工作產(chǎn)品都必須與需求保持一致(3)對需求的實施過程進行監(jiān)控，確保需求正確實現(xiàn)(4)在需求發(fā)生變化時，要對變化給工程造成的影響進行評估，井與受影響的各方協(xié)商，在取得一致意見后，再進行修改2)需求管理的流程(1)需求開發(fā)階段:需求責任人組織進行需求調(diào)研，匯總、分析和整理需求。在此階段，進行需求開發(fā)工作，通過市場調(diào)研，對新產(chǎn)品的需求進行提煉、歸納與匯總。(2)需求評審:工程組對立項需求進行評審，如評審通過，那么轉(zhuǎn)入下一步。在這一階段，評審組織者組織相關評審者對需求表進行評審。評審者提出評審意見，組織者匯總所有的評審意見，并通過開會討論的方式?jīng)Q定對需求表的最終評審意見。(3)根據(jù)評審通過的立項需求撰寫評估報告書，建立技術需求說明書或者采購說明。(4)根據(jù)技術需求說明書或采購說明制訂開發(fā)方案，相關人員對開發(fā)方案進行分工。(5)工程開發(fā)過程:包括開發(fā)和測試，在開發(fā)階段建立需求跟蹤進度表。(6)需求變更過程，協(xié)調(diào)各方對需求變更程度進行確認。(7)開發(fā)完畢后，提交工程產(chǎn)品進行驗收。(8)產(chǎn)品發(fā)布。采購需求管理策略PLEASEENTERCHAPTERTITLEHEREPART06采購需求管理策略需求管理是采購供給管理中的一項重要工作，它通過系統(tǒng)化的工具來切實地滿足需求，從而實現(xiàn)企業(yè)的采購戰(zhàn)略目標。需求管理對于提高企業(yè)采購質(zhì)量、降低采購本錢、提高企業(yè)響應速度及躲避采購風險等重要競爭要素都具有影響，進而影響著企業(yè)的核心競爭力。需求管理是采購供給管理活動的開始階段，如果需求管理出現(xiàn)了問題，接下來的采購工作將面臨極大的風險，也意味著不良的采購績效。為管理好采購需求，提升企業(yè)需求管理水平，企業(yè)可在采購管理部門的配合下通過標準化的工具來進行需求管理，包括使用企業(yè)內(nèi)部規(guī)格與外部標準來明確需求;同時，企業(yè)也可以使用內(nèi)部標準化和價值分析/價值工程等工具進一步改進需求管理績效:另外，還需要提高采購供給部門在需求管理中的地位:最后，還可以通過明確物資分類標準和采購需求數(shù)量提升需求的穩(wěn)定性。1)使用企業(yè)內(nèi)部規(guī)格與外部標準來明確需求〔1)企業(yè)內(nèi)部選定的規(guī)格。企業(yè)可以用六種描述方法來明確產(chǎn)品，包括品牌和商標名稱、供給商或行業(yè)代碼、樣品、技術規(guī)格、組成規(guī)格、功能和性能規(guī)格。以上各種規(guī)格都有自己適用的場合，也可以組合使用。其中技術規(guī)格和組成規(guī)格是相對詳細的規(guī)格，用于企業(yè)比較重要的采購工程，以確保質(zhì)量符合企業(yè)的技術要求，但缺點是要自己承擔設計風險并會限制供給商的能力發(fā)揮:功能和性能規(guī)格比較租略，有利于供給商發(fā)揮積極性，減少企業(yè)開發(fā)規(guī)格的難度。1)使用企業(yè)內(nèi)部規(guī)格與外部標準來明確需求(2)使用外部標準外部標準或許也有沖突，要確定所使用的到底是哪一種標準。外部標準有的時候并不代表最先進的水平，而是比較好的水平。有的標準是強制性的，企業(yè)必須遵守。使用外部標準可以節(jié)省企業(yè)開發(fā)規(guī)格的精力:同時，標準品的供給商數(shù)量較多且競爭比較劇烈，因此采購標準化的產(chǎn)品價格比較廉價，且采購的提前期比較短，產(chǎn)品的質(zhì)量比較穩(wěn)定。沒有外部標準時，就需要企業(yè)開發(fā)自己的規(guī)格。另外，當標準產(chǎn)品不能滿足企業(yè)的需求或企業(yè)需求比較復雜，并且開發(fā)自己的規(guī)格有利于提升性價比時，就需要運用這種方法來明確需求。2)使用內(nèi)部標準化和價值分析/價值工程(VA/VE)(1)企業(yè)內(nèi)部標準化。內(nèi)部標準化帶來的影響〔優(yōu)勢〕包括降低供給商數(shù)量以加強供給商管理，降低庫存以節(jié)約流動資金，增加采購批量以降低本錢等。內(nèi)部標準化的缺點主要是縮小了企業(yè)客戶對產(chǎn)品的選擇范圍。

2)使用內(nèi)部標準化和價值分析/價值工程(VA/VE)(2)價值分析價值工程(VA/VE).價值分析(VA)指對已有產(chǎn)品的重新設計，面價值工程(VE)指開發(fā)全新的產(chǎn)品，但在使用時我們經(jīng)常不加區(qū)分，而統(tǒng)稱為價值分析價值工程。價值分析價值工程中的價值確定取決于功能與本錢的比值，它關注的是對產(chǎn)品功能的分析，而不是現(xiàn)有產(chǎn)品的分析。從面能深入思考產(chǎn)品的創(chuàng)新時機。管理者需要更關注那些滿足企業(yè)需求的功能。通過價值分析/價值工程不斷改進產(chǎn)品構成，進面明確企業(yè)的真正需求，可以到達提高價值、降低本錢的目的。3)提高采購供給部門在需求管理中的重要性在明確需求時，企業(yè)內(nèi)部的用戶還包括研發(fā)和生產(chǎn)部門等，盡管采購供給部門在明確需求的工作中是帶頭者，但這項工作是一個跨部門、跨職能的工作，作為采購管理部門，在明確需求時應發(fā)揮以下作用。(1)盡快介入明確需求的過程。(2)提供商品知識及商業(yè)意識。(3)促進供給商早期介入。4)使用ABC分類管理法對品類進行分類管理〔1)ABC庫存管理法的根本原理。ABC分析法源于帕累托曲線。經(jīng)濟學家帕累托在研究財富的社會分配時得出一個重要結(jié)論:80%的財富掌握在20%的人手中，即“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)〞規(guī)律。這一普遍規(guī)律存在于社會的各個領域，稱為帕累托現(xiàn)象。在進行存貨控制時，要求企業(yè)將注意力集中在比較重要的在物資上，依據(jù)庫存物貨的重要程度分別管理，這就是ABC分類管日的思想。4)使用ABC分類管理法對品類進行分類管理(2)ABC分類的標準和步驟分類占用資金比占用數(shù)量比重要/A類60%-70%10%一般重要/B類20%-30%20%-30%不重要/C類10%-20%60%-70%4)使用ABC分類管理法對品類進行分類管理(3)對三類物資的區(qū)別管理A類庫存物資數(shù)量雖少但對企業(yè)最為重要，是需要嚴格管理和控制的庫存。在滿足企業(yè)內(nèi)部需要和顧客需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常庫存量和平安庫存量，加強與供給鏈上下游企業(yè)的合作以降低庫存水平，加快庫存周轉(zhuǎn)率。B類庫存的管理強度介于A類庫存和C類庫存之間。對B類庫存進行正常的例行管理和控制即可。C類庫存物資數(shù)量最大但對企業(yè)的重要性最低，因而被視為不重要的庫存。對于這類庫存一般進行簡單的管理和控制。4)使用ABC分類管理法對品類進行分類管理(4)應注意的問題。在使用ABC分類管理方法時，還必須注意兩個問題，即庫存物資的單價和重要性問題。單價高的物資，其數(shù)量的變動對占用庫存資金的變化影響更大，在A類物資中更應引起關注。ABC分類管理法的另一個問題是，沒有考慮物資對企業(yè)生產(chǎn)的重要性，有些甚至被劃為C類的物資可能對企業(yè)的生產(chǎn)活動有者至關重要的影響。這種物資的重要性并不在資金占用上表達，而是表達在:如果鐵貨會造成企業(yè)停產(chǎn)或嚴重影響正常生產(chǎn)；缺貨會危及企業(yè)生產(chǎn)平安，市場短缺的物資，鐵貨后不易補充。5)科學的采購需求數(shù)量預測采購預測是指企業(yè)的決策者在商品采購市場上調(diào)在取得資料的根底上，經(jīng)過分析研究，并運用科學的方法來測算未來一定時期內(nèi)商品市場的供求及其變化趨勢，從而為商品采購決策和制定商品采購方案提供科學的依據(jù)，實現(xiàn)銷售利潤等一系列目標的過程。采購預測的根本方法包括定性預測和定量預測方法。定性預測又稱主觀預測，主要是運用有關專家的個人經(jīng)驗或主觀判斷來進行預測。定量預測又稱統(tǒng)計預測，主要是利用統(tǒng)計資料和數(shù)學模型來進行預測。5)科學的采購需求數(shù)量預測定性預測方法(1)專家預測法(2)德爾菲法〔又名專家意見法或?qū)＜液冋{(diào)查法〕(3)銷售人員意見綜合預測法(4)購置意向預測法。5)科學的采購需求數(shù)量預測定量預測方法(1)時間序列分析法(2)因果分析法〔又名回歸分析法〕價值分析/價值工程〔VA/VE〕PART071)VA/VE的內(nèi)涵價值分析/價值工程(VA/VE)是用于明確特定需求、進而明確最符合需求規(guī)格的最正確方案的方法。這種方法著眼于需要履行的功能，以及通過創(chuàng)造力的運用，尋求提供這些功能的最小本錢。它適用于開發(fā)新的設計和改進已有設計。一般來說，VA是針對已有產(chǎn)品重新設計，而VE是設計新產(chǎn)品。設計過程的關鍵產(chǎn)出是一個或多個規(guī)格。因此，VA/VE是工程團隊開發(fā)新的或修訂已有設計和規(guī)格的有用工具。2)VA/VE的開展價值工程法20世紀40年代起源于美國，麥爾斯是價值工程的創(chuàng)始人。在第二次世界大戰(zhàn)之后，由于原材料供給短缺，采購工作常常碰到難題。經(jīng)過對實際工作孜孜不倦的探索，麥爾斯發(fā)現(xiàn)有一些相對不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。后來，麥爾斯逐漸總結(jié)出一套解決采購問題的行之有效的方法，并且把這種方法的思想及應用推廣到其他領域，例如，將技術與經(jīng)濟價值結(jié)合起來研究生產(chǎn)和管理的其他問題，這就是早期的價值工程。1955年這一方法傳入日本后，與全面質(zhì)量管理相結(jié)合，得到進步的發(fā)揚光大，成為一套更加成熟的價值分析方法。麥爾斯發(fā)表的專著?價值分析的方法?使價值工程很快在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生巨大影響。3)VA/VE提高價值的途徑VA/VE的主要思想是通過對選定研究對象的功能及費用分析，提高對象的價值。這里的價值，指的是反映費用支出與獲得功能之間的比例，既:價值=功能/本錢。(1)提高功能，降低本錢，大幅度提高價值(2)功能不變，降低本錢，提高價值(3)功能有所提高，本錢不變，提高價值(4)在滿足需求的前提下，功能略有下降，本錢大幅度降低，提高價值(5)在適當提高本錢的前提下，大幅度提高功能，從而提高價值4)VA/VE的實施程序(1)選定對象，選定價值分析的對象時要考慮社會生產(chǎn)經(jīng)營的需要以及對象價值本身有被提高的潛力(2)收集情報資料，價值分析中能夠?qū)嵤┑某晒笮∨c情報的準確程度、及時程度、全面程度緊密相關。(3)進行功能分析，在這一階段要進行功能的定義、分類、整理、評價等操作，包括對工程實體進行系統(tǒng)的功能分析。(4)提出改進方案(5)分析和評價方案(6)實施方案(7)評價活動成果4)VA/VE的推廣(1)在工程建設和生產(chǎn)開展方面(2)在組織經(jīng)營管理方面表2-11采購調(diào)查主題工程表調(diào)查主題 調(diào)查主題說明投資回收分析處理方法、集道及技術，以確定什么可以為企業(yè)創(chuàng)造最大利潤租借或采購收集每一種替代品優(yōu)缺點的數(shù)據(jù)，以制定最佳決策自制或外購比較每一方案的經(jīng)濟及管理效果，以便做出明智選擇包裝方式調(diào)查工序及物料，以確定能以最低成本滿足要求的方法產(chǎn)品規(guī)格對現(xiàn)有物料規(guī)格進行分析以確保滿足需要的功能，避免采購具有不必要的屬性的物料標準化考察所使用的具體物料的用途，考慮用一種通用物料來滿足眾多要求的可能性替代品使用不同的物料替化現(xiàn)在所采購的物料，對其技術及經(jīng)濟效果進行分析現(xiàn)有供應商對現(xiàn)有供應商進行分析，并通過各種渠道發(fā)掘潛在供應商表2-12物料調(diào)查內(nèi)容詳解表 項目內(nèi)容解折1）現(xiàn)在及未來的狀況包括對物料的描述、現(xiàn)有的用途、對未來需求的預制，供應西、價格、期限、年費用，交通運輸方式及現(xiàn)有合同等2)物料生產(chǎn)過程包括該物算是如何制造的材料是如何使用的、這些材料的供應及價格情況，所有的勞動力現(xiàn)在及將來的勞動力狀況，替代品的生產(chǎn)過程及制造此產(chǎn)品的可能性，即成本，時間因素及難點3)物料的用途包括主要用途、次要用途、可能的替代品及替代品的經(jīng)濟性4)物料的需求狀況包括企業(yè)現(xiàn)在及未來的需求，存貨狀況、未來信息的來源、提前期，以及行業(yè)、產(chǎn)成品用