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PAGE目錄第一節(jié)總則…………………….71、編制說明……….……..72、編制內容……….……..7工程概況………………….7施工方案………………….8土石方工程..………………….………82、圍墻工程..………………….…………93、門衛(wèi)室工程………………….…………12第四節(jié)質量控制措施………….…..301、質量保證體系………...302、施工質量保證措施…………………..35第五節(jié)安全文明施工措施………..441、現(xiàn)場安全施工措施…………………..442、現(xiàn)場環(huán)境保護措施…………………..453、成品保護措施………………….…….46圍墻施工方案第一節(jié)總則1、編制說明我公司擁有經(jīng)驗豐富、技術精良的施工隊伍,在多個景觀工程的施工中贏得了較高的社會聲譽,積累了豐富的施工經(jīng)驗及大量的施工技術資料,對承建本工程,我公司具有極大的熱忱,對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。根據(jù)業(yè)主提供的有關工程的總坪面施工要求,集合施工設計圍墻圖進行施工。2、編制內容2.1、本施工方案范圍主要門衛(wèi)室及室外圍墻的施工方案。2.2、質量控制措施和安全文明施工措施。第二節(jié)工程概述工程名稱:白花鎮(zhèn)黎明小學門衛(wèi)室及圍墻工程建設地點:宜賓縣白花鎮(zhèn)黎明小學建設規(guī)模:圍墻140米、門衛(wèi)室9.85平方米、校門立柱結構類型及層數(shù):磚混結構承包方式:按業(yè)主提供造價清單內容施工質量標準:合格工期:30天(日歷日)施工方案一、土石方工程1.土方施工準備工作1.1、必須編制施工作業(yè)設計或施工方案,并向作業(yè)人員交底。1.2、施工場地應具備“三通一平”,進行測量控制網(wǎng)點的布設,作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質量控制的依據(jù),并應經(jīng)常進行測量網(wǎng)點的校核。1.3、開工前必須做好排水設施,夜間施工設置照明設施,并在危險地段設置明顯標志。1.4、從事土方工程作業(yè)人員必須具有技術等級或經(jīng)過專業(yè)培訓,必須經(jīng)過入廠三級安全教育。2.土方開挖2.1、土方開挖采用人工方式。挖土時應預留200mm厚土層人工清底,保證基底表面平整,在人工清底過程中,測量人員應根據(jù)設計要求及時給定控制標高,防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2.2、基坑開挖過程中,及時做好基坑上部周邊擋水土堤及基坑周圍的明排水溝及集水井,防止雨天的到來,引起基坑周邊塌方,并及時組織好對基坑驗槽工作,及時進行素砼回填及墊層施工,防止雨水對基底土的浸泡。2.3、基坑開挖應先進行測量定位,抄平放線,定出開挖寬度,按放線分段分層挖土,并做好放坡,以保證安全操作?;娱_挖程序一般是:測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預留土層。基坑清理干凈后,及時同監(jiān)理單位及設計單位進行基坑驗槽。3、土方回填3.1、基礎施工結束后,經(jīng)質檢站驗收合格后方可進行回填。3.2、回填土土質必須符合規(guī)范要求3.3、土方回填時,基坑內不得有積水、淤泥及有機物等雜物。二、圍墻工程新砌圍墻基礎墊層采用100×300mmC15混凝土,采用標磚,圍墻采用18砌筑法,高2.1m,間距2.7m砌筑180×370mm立柱,圍墻內、外墻和壓頂采用20mm水泥砂漿一般抹灰,圍墻內部至蓋頂以下刷涂料,蓋頂貼琉璃瓦。1.1、圍墻基礎人工平整夯實,在澆筑100×300mmC15混凝土墊層。澆筑后做好混凝土墊層養(yǎng)護工作。1.2、砌筑砂漿的制備1.2.1、砌筑砂漿應按設計規(guī)定的種類和標號由試驗室作好調配,其稠度必須適應操作需要,并且有良好的保水性和合易性。1.2.2、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿或水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內使用完畢,如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2個小時和3個小時內使用完畢。1.2.3、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物,砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等價不小于M5的混合砂漿,不應超過5%。1.3、磚砌體的砌筑1.3.1、磚在砌筑前澆水濕潤,濕潤程度應根據(jù)砂漿,磚塊的性質和氣候條件而定,要求能達到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜,防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤,潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結和水泥正常水化。1.3.2、開始砌筑前應先進行擺磚,排出灰縫寬度,統(tǒng)一組砌方式。1.3.3、基礎在放腳必須用一順一丁法砌筑,大放腳最下一皮及每個臺階的上面一皮應以丁磚為主。1.3.4、水平灰縫的砂漿飽滿度就不小于80%,鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰”。1.3.5、砌體應上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長,磚體每日砌筑高度不應超過1.8米。1.3.6、磚砌體的質量要求:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。1.4、抹灰飾面工程抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊,經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方可正式施工。1.4.1、抹灰工程施工,必須在結構或基體質量檢驗合格并進行工序交接后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查,這是確保抹灰工程質量和生產進度的關鍵。1.4.2、表面處理抹灰前應根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理,腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1:3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好?;w表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應清除干凈,并且水噴灑濕潤。澆水潤墻:為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結,防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病,在抹灰前,除必須對抹灰基體表面進行處理外,還應對墻體澆水濕潤。1.4.3、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同,其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結的作用,所以要求砂漿有較好的保水性,其稠度較中層和面層要大,砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應的配合比。中層起到找平的作用,砂漿的種類基本與底層相同,只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用,要求涂抹平整光滑、潔凈。1.4.4、抹灰抹底層及中層灰:底層與中層抹灰在標志塊、標筋做好后即可進行,這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間,底層要低于標筋,待收水后再進行中層抹灰,其厚度以墊平標筋為準,并使其略高于標筋。中層砂漿抹后,即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時,人站成騎馬式,雙后緊握木杠,均勻用力,由下往上移動,并使木杠前進方向的一邊略微翹起,手腕要活。凹陷處補抹砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍,使表面平整密實光潔。門衛(wèi)室工程一)、砌磚前準備在建筑施工中,腳手架占有較重要的地位,它是建筑施工技術措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設外腳手架時,必須滿足其使用要求和安全要求:1、立桿基礎要夯實找平,立桿應垂直在金屬底座或墊木上,掃地桿應緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高2m,水平每隔3m時,腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側,斜道和平臺要設1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。4、腳手架鋪設寬度不得小于1.2m,腳手架必須滿鋪,離墻不得大于20cm,不得有空隙和探頭板,腳手架搭接不得小于20cm,對頭搭接時應架設雙排小橫桿,間距不得大于20cm。5、架子兩端轉角處每隔6~7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60°。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.2~1.8m,鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負荷每平方米不能超過270kg,鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結牢固。8、鋼管腳手架,凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。用方木做皮數(shù)桿,并根據(jù)設計要求,磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明此數(shù)及豎向構造的變化部位,在基礎皮數(shù)桿上,豎向構造包括:底層室內地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數(shù)桿上,堅向構造包括:樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。
二)、普通磚墻的砌筑
1、砌筑前,應將砌筑部位清理干凈,將磚放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤透。
2、在磚墻的轉角處及交接處立皮數(shù)桿(皮當選桿間距不超過15m,過長應在中間加上),在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。
3、砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?!叭弧逼鲋础耙荤P灰,一塊磚,一擠揉”的操作法,并在每層砌體分別彈500mm線。
4、磚墻的灰縫應符合有關施工要求,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。
5、磚墻的轉角處,每皮磚的外角應回砌七分頭磚,頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。。
6、每磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭,縱隔皮砌通,交接外內角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。
7、每層承重墻的最上皮磚,應是整磚丁砌,在梁墊下面及挑檐;腰線等處,也應是整磚丁砌。
8、寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑,半磚和破損磚應分散使用在受力較小的磚墻,小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。
9、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度小于斜槎高度的2/3,如留斜槎確有困難除轉角處,可留直槎,但直必須做成凸槎,并加設拉結鋼筋,拉結筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置,1Ф6鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm,鋼筋末端應有900彎鉤??拐鹪O防地區(qū)不得留直槎。
10、隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時,可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋。其構造與上述直槎相同,但每道墻不得小于2根。
11、磚墻中留置施工洞時,其側邊離交接處的墻面不應小于500mm,洞口頂部要設置過梁,其過梁預埋水平拉結筋,洞口凈寬不應超過1m,臨時施工洞口補砌時,洞口周圍磚表面應清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴密。
12、磚墻工作段的分段位置,宜設在伸縮縮縫、沉降縫、構造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差,不得超過一步腳手架的高度。
13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。
14、磚墻每天砌筑高度不超邊1.8m為宜。
三)、砌磚施工要點1、砌磚采用“滿鋪砂漿法”,砌筑時應橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,粘結牢固,垂直度、平整度要符合質量標準。2、控制每天砌筑高度不超過1.8m。3、填充墻高度2m以上時沿墻高度有2m設一道120mm×墻厚的砼腰帶,砼腰帶應結合窗臺和過梁留設。4、砌筑墻體應與水、暖、電密切配合,預留孔洞位置尺寸要準確。5、內外門窗控制軸線、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步進行。6、本工程磚基礎采用M7.5水泥砂漿燒結普通頁巖磚,M7.5水泥砂漿砌筑;填充墻采用M5混漿多孔頁巖磚,用M5混合砂漿砌筑;片石基礎采用M7.5水泥砂漿砌筑。磚進場必須隨車帶材質報告,進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢,砌筑砂漿所用水泥,進場必須有材質證明,且按規(guī)定抽樣送檢,所有砂子進場必須及時送檢,砂漿攪拌攪拌,配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量,書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上,并派專人監(jiān)盤,嚴格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應派專人濕潤,嚴禁干磚上墻,淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿,嚴格將灰縫厚度控制在8~12mm以內,砌筑時采用一順一丁擠漿法,避免垂直通縫,以保證砂漿飽滿度,轉角和內外墻交接處應同時咬槎砌筑;對不能同時砌筑的地方,應砌成斜槎,且斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難,除轉角外,也可作成陽槎;沿墻高每500mm配2φ6.5墻體拉結筋,每邊伸入墻體長度不得小于1000mm,接槎處灰縫應密實通順。磚墻與構造柱交接處必須留大馬牙槎,且每層需先退后進,進出必須整齊,以保護構造柱斷面。對于構造柱四面均是墻體的,特別應注意成品保護,以免雜物掉入,增加清理難度。在砌磚墻時,不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內、窗洞口兩側18cm和轉角處43cm的范圍內留置腳手眼。磚基礎、填充墻、片石基礎的砌筑按設計圖示尺寸以體積計算。扣除門窗洞口、過人洞、空圈、嵌入墻內的鋼筋混凝土柱、梁、圈梁、挑梁、過梁及凹進墻內的壁龕、管槽、暖氣槽、消火栓箱所占體積。不扣除梁頭、板頭、檁頭、墊木、木楞頭、沿緣木、木磚、門窗走頭、磚墻內加固鋼筋、木筋、鐵件、鋼管及單個面積0.3m2以內的孔洞所占體積。凸出墻面的腰線、挑檐、壓頂、窗臺線、虎頭磚、門窗套的體積亦不增加,凸出墻面的磚垛并入墻體體積內。(一)、混疑土工程一)施工準備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,經(jīng)有關部門同意,并辦完隱蔽工程驗收手續(xù),澆筑混凝土用架子及支道架搭設完畢并經(jīng)檢查合格。
2、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關標準要求規(guī)定,根據(jù)設計強度,并結合混凝土的初凝時間,模板拆模時間,施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關性能,經(jīng)試驗符合質量要求后開出混凝土配合比通知書。
二)混凝土配合比設計
混凝土設計配合的基本要求,滿足設計需要的強度和耐久性,混凝土拌合料應具有良好的和易性和適當?shù)奶涠取?/p>
三)混凝土的一般規(guī)定
1、配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進場試驗報告,并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。
2、混凝土的粗骨料,其顆粒最大粒徑不得超過結構截面最小1/4,且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單,合格后方能使用。
3、拌合混凝土宜采用飲用水,場地骨料應按規(guī)格、品種堆放,不得混雜。
四)混凝土的攪拌
1、混凝土均采用現(xiàn)場攪拌,混凝土攪拌應嚴格按照有關規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行,以確?;炷临|量。
2、混凝土原料稱量的偏差要符合有關規(guī)范要求。
五)混凝土的運輸和澆筑
1、采用提升機直接運輸至各個施工段,并保證混凝土的正確施工。
2、在澆筑基礎梁及承臺混凝土時,應清除於垢和雜物,并應有排水措施。3、對模板及支撐,鋼筋和預埋件必須進行檢查,并做好隱蔽記錄,符合設計要求后方能澆筑混凝土。4、在澆筑混凝土時,對模板內的雜物應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴,對木模板應澆水濕潤,但不得有積水。5、混凝土的自由傾落高度不超過2m,在澆筑豎向結構前,應先在底部填以30~50mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、混凝土應連續(xù)澆筑,當必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。7、采用振動器搗實混凝土應符合下列規(guī)定:(1)每一振點的振搗延續(xù)時間,應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(2)采用插入式振動器,振搗混凝土的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,搗實輕骨料混凝土的移動間距,不宜大于其作用半徑,振動器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入混凝土內的深度應不小于50mm。
(3)現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動器,其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
8、在澆筑混凝土時,要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況,出現(xiàn)變形移位時,應及時采取措施。
六)混凝土的自然養(yǎng)護
對已澆筑完畢的混凝土,應加以覆蓋和澆水,并應符合下列規(guī)定:
(1)應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水。
(2)混凝土的澆水養(yǎng)護時間,根據(jù)所用水泥品種不同,澆水養(yǎng)護的時間也不同,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。
(3)澆水的次數(shù)應能保證混凝土處于調溫狀態(tài)。
(4)混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。
七)混凝土的質量檢查
1、混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。
(1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度,每一工作班至少二次。
(2)在每一工作班內,當混凝土配合比由于外界影響有變動時,應及時檢查?;炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查。
2、在澆筑混凝土時要抽查,并隨時檢查。
3、按要求進行試塊的留置,每組三個試件應在同盤混凝土中取樣、制作,并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。
(1)取三個試件的平均值。
(2)當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時,取中間值,及之,該試件不應作為經(jīng)度評定的依據(jù)。
4、現(xiàn)澆混凝土結構的偏差,應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。
八)混凝土缺陷修整
1、如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進行修整,缺陷修整應先報質檢員檢查批準處理意見后進行,修整應符合下列規(guī)定。
(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2-1:2.5
的水泥砂漿找平,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。
(2)較大面積的蜂窩,露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞,并仔細搗實。
2、對影響混凝土行不通缺陷的,必須會同設計等有關單位研究處理。九)施工縫的設置及處理
由于施工技術和施工組織上的原因,不能將結構整體澆筑完成,應選擇適當?shù)奈恢?,設置施工縫。設置施工縫應嚴格按照規(guī)定進行。如果位置不當或處理不好,會引起質量事故,輕則開裂滲漏,影響壽命;重則危及結構安全,影響使用。為此,施工縫的留置應符合下列要求。1、施工縫留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。2、柱子施工縫留置在基礎頂面,梁的下面,無梁樓板的下面。3、和板達成一體的梁,留置在板底面積以下20~30mm處。4、在主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。5、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應清除垃圾、水泥薄膜,表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除。6、注意施工縫位置,附近彎曲鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞,鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。7、施工縫處開始澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料,機械振搗前,宜向施工縫處逐層推進,并距80~100mm處停止振搗,但應加強對施工縫處的搗實工作,使其緊密結合。(二)、鋼筋工程一)施工準備鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志,鋼筋進場時應查對標志,進行外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗,合格后方可使用。鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格,如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行,加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部位堆放,且要掛牌,并作好鋼筋半成品的驗收工作,綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查,如有錯漏應及時糾正增補。二)施工操作要點:1、基本要求:(1)操作人員必須經(jīng)培訓,考試合格后上崗。(2)嚴格執(zhí)行專人專機,焊接接頭掛牌制。2、操作要求:(1)檢查電壓情況。(2)檢查夾具是否同心、靈活。(3)確保安全施工。(4)焊劑必須經(jīng)烘烤合格。(5)鋼筋端部10㎝左右的鐵銹、油污等用鋼刷除去,不直部分用氣焊割掉。(6)將電源、電焊機、控制箱、焊槍、焊接電纜和控制電纜連接好。(三)、地面工程施工工藝
1.材料配合比
(1)水泥砂漿:面層水泥砂漿的配合比應不低于1:2,其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿必須拌合均勻,顏色一致。
(2)水泥石屑漿:如果面層采用水泥石屑漿,其配合比為1:2,水灰比為O.3~0.4,并特別要求做好養(yǎng)護工作。
2.施工要點
(1)鋪抹面層前,先將基層澆水濕潤,第2天先刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿結合層,隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結合層過早涂刷,則起不到與基層和面層兩者粘結的作用,反而造成地面空鼓。所以,一定要做到隨刷隨年
(2)地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿,隨鋪隨用木抹子拍實,用短木杠按標筋標高刮平,利時要從房間由里往外刮到門口,符合門框鋸口線標高。然后再用木抹子搓平,并用鋼皮襪子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些,使抹子紋淺一些,以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分,可根據(jù)水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分,再壓實壓光。但要特別注意,如表面無多余的水分,不得任意撒干水泥,否則會引起面層干縮開裂。
(3)當水泥砂漿開始初凝時,即可開始用鋼皮抹子壓第2遍,要壓實、壓光,并不得漏壓。第2遍壓光最重要,表面要清除氣泡、孔隙,做到平整光滑。
(4)待到水泥砂漿終凝前,再用鐵抹子任第3遍。抹壓時稍用力,并把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。
(5)當?shù)孛婷娣e較大、設計要求分格時,應根據(jù)地面分格線的位置和尺寸,在墻上或增腳板上劃好分格城位置,在面層砂漿刮抹搓平后,根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線,先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層,用鐵抹子先行抹平,輕輕壓光,再用粉線袋彈上分格線,用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前,再用鋼皮抹子壓平壓光,把分格縫理直壓平。
(6)水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當,才能保證工程質量。
壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質量事故。(四)、屋面工程一)天棚、墻柱面和屋面抹灰、屋面施工與防水施工1、天棚、墻柱面和屋面抹灰(1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標,加厚層應分層找平,每層厚度不宜超過7mm。(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷素水泥漿一遍,緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護2——3d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面,接著用混合砂漿補局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽角處,應用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。2、屋面施工與防水施工1)屋面工程施工應保證基層干燥,避開雨天施工。所用卷材、瀝青的進貨必須有合格證。所用材料、成品和半成品的質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。施工前應在基層彈標準線,以保證鋪貼順直,施工時在屋面拐角、水落口處、油氈搭接收頭等節(jié)點部位,卷材必須仔細鋪平、壓實、收頭牢靠。在屋面拐角、落水口等部位還應加鋪卷材附加層。2)防水工程質量標準
①保證項目:
1)、所有涂膜防水材料的品種、牌號劑配合比,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,準用證、出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等符合要求;2)、涂膜防水層在特殊部位及細部的做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定;
3)、基層質量:涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈小弧形,聚胺脂底膠應涂刷均勻,無漏涂:
4)、涂刷質量:聚胺脂底膠附加層的涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定,并應粘貼牢固、緊密、接縫嚴密,無損傷、空鼓等缺陷;
5)、節(jié)點質量:轉角、穿管管根等特殊部位的防水層粘結牢固,封蓋嚴密;3、允許偏差項目:
6)、涂膜防水層最薄處厚度的允許偏差為±0.2mm。
②質量檢查及處理1)、涂膜防水層應與基層粘結牢固,并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜,不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象;
2)、陰陽角、預埋件及管道等細部構造處要處理嚴密,不允許有脫層。
對于輕度損傷,可做增強涂布,增補涂布;對于破損嚴重者,應將破損部分割去(稍大一些),露出基層并清理干凈,再按照施工要求、順序,分層補做防水層,并應加上增強、增補涂布。
3)、屋面板嵌縫(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡,i=2%→1∶2.5水泥砂漿找平層→冷鋪SBS卷材防水層。4)、屋面工程是一項重要分部工程,其施工質量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命,而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此,在施工中,應著重解決好以下幾項問題:1、板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。2、找平層要留分格縫,縫寬20mm,分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m,可防止屋面的收縮裂紋,分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。3、在作找坡層以前,應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子,巴子間距15~18m,并將屋面打掃干凈,鏟除砼浮渣,澆水濕潤,將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高點。在找坡過程中,一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好,壓空拍平,水落管口附近坡度加大5%。4、在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤濕,刷上107膠水泥漿一道,隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層,要求抹平壓實,在分格縫處嵌上木分格條,找平層具有相當強度后,再取出分格木條,分格縫縱橫間距不大于6m。5、將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實,油膏面稍高出找平層2~3mm。6、待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻,無漏刷。7、防水層施工時,在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層,防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內,防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。8、防水層施工完畢后要進行關水試驗,蓄水24小時不漏水即為合格,方可進行隱蔽。(五)、門窗安裝工程門窗安裝流程為:彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時,門窗框位置必須符合設計規(guī)定,釘要牢固、平直、無錘印,與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實,并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫,不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象,且窗臺抹灰時應內高外低防止返坡。安裝門窗扇應裁口順直,刨面平整光潔,并開啟靈活,穩(wěn)定無自關現(xiàn)象。小五金應位置合適,槽深一致,邊緣整齊,尺寸規(guī)格型號準確,配套安設,插銷開啟靈活方便。木材、型材應按相應等級要求達到優(yōu)等品,保證安裝后的門窗質量。各類門窗應出具合格證。(六)、水電安裝工程1、配電箱的安裝工藝流程配電箱的安裝:接線安裝清理接線安裝清理燈具、開關、插座安裝:清理接線 安裝清理接線 安裝1)清理:電氣器具表面應清潔,器具內干凈無雜物。2)配電箱安裝①配電箱部件齊全,箱體必須用開孔器開孔,配管進箱體內長度不大于5毫米,一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊,切口整齊有護帽。②暗式配電箱蓋緊貼墻面,箱蓋、開關開閉靈活。③接線a、導線與器具、箱內電氣元器件連接牢固緊密,壓板壓接時壓緊無松動,螺栓連接時,同一端子導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。b、開關應斷開相線,同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座,單相三孔插座為左極接零線,右極接火線,上方接地線。插座接地線單獨敷設。c、螺口燈相線應接在中心觸點的端子上,零線應接在螺紋的端子上。2.照明器具的安裝3)開關、插座的蓋板緊貼墻面。4)嵌入吊頂內的燈具,應在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預留準確洞位,燈具應固定在專設的框架上。導線、接金屬外殼PE線應不裸露(穿波紋管),與器具連接處應作防火處理,如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應緊貼頂棚面上,且與頂棚裝飾直線平行,成排燈具偏差不應大于5毫米。5)吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時,吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈,不準用瓜子鏈。燈線不應受拉力,應與吊鏈編叉在一起。6)照明器具及配電箱安裝高度見施工圖7)照明器具、配電箱安裝允許偏差見下表:項次項目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下1.5箱體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線53暗開關、插座的底板、插座的面板并列安裝高度0.54同一場所高度5面板垂直度0.5(七)、避雷裝置的安裝與調試防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設備和人生安全的重要措施。1)工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下線暗敷→均壓環(huán)2)主要施工方法及技術措施a、接地體(線)的連接應采用焊接,焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理(砼內除外)。b、采用搭接焊時,鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,三面施焊,敷設前扁鋼需調直,煨彎不得過死,直線段上不應有明顯彎曲,并應立放;鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。c、利用主筋作引下線,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆作好標記,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長度的引下線,搭接長度不應小于100mm,做完后請有關人員進行隱檢,做好隱檢記錄。d、避雷帶支持件距離均勻設置(1M±20mm,直角及轉彎處對稱,為250~300mm);避雷帶高度為150mm,設置在女兒墻中心,女兒墻厚度大于300mm時,避雷帶距女兒墻外側150mm。e、接地電阻小于設計值(八)、門衛(wèi)室外墻貼小方磚1、施工程序基層抹灰驗收→基層清掃→刮素水泥漿→鋪砂漿→貼小方磚→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護打蠟。1.2、施工工藝1.2.1、基層驗收:基層粘結牢固,不空鼓,不起砂起皮,無裂紋,表面平整,基層強度達12N/mm2以上,符合設計要求。1.2.2、基層清掃:基層表面應清掃干凈,使附著良好。1.2.3、混凝土墊層清掃干凈后,灑水濕潤(不留明水),均勻刮素水泥漿一道。1.2.4、墻面粘貼小方磚,在小方磚背面先抹上5-10mm水泥漿,然后將磚的四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕輕敲擊木墊(木錘不得直接敲擊磚),直至磚邊有水泥漿溢出,用水平尺與鄰接磚面找平。1.2.5、小方磚粘貼后1~2晝夜進行灌漿和擦縫,用漿壺徐徐壓入縫內,灌漿1~2小時后,用棉紗擦凈擦亮。1.2.6、砂漿強度達到70%以上時,進行清洗打蠟。(九)、涂料工程1、施工工藝1.1、基層表面應平整、干燥、無浮灰、無油脂,含水率≤10%,PH≤10。1.2、底涂層:用耐酸、耐堿、耐鹽的封閉底漆封底,以保證主涂層噴涂后整個涂層不泛堿、不發(fā)花。1.3、打格:根據(jù)工藝要求,用勾縫帶,將墻面分割成所需圖形。1.4、主涂層:用專用噴槍噴涂施工,氣泵壓力0.5-0.7Mpa,如少層厚度超過2-3mm,則分兩次噴涂。1.5、罩面層:待主涂層完全干燥后,用噴槍噴涂或滾涂表面涂層。1.6、施工溫度≥5℃,相對濕度≤80%,陰雨及強風天氣避免施工。1.7、同一墻面施工時間間隔不宜過久,以免產生色差。1.8、墻面若有勾縫膠帶,應在主涂層剛噴涂完畢,干燥0.5-2小時后,將其揭除。1.9、施工工具使用后,直接用水沖洗干凈。技術檢測指標:序號指標名稱指標要求1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀2施工性滾涂兩道障礙3涂膜外觀涂膜外觀正常4干燥時間表干,小時≤1實干,天≤25耐堿性,(浸堿48小時)無異常6耐水性,96小時無異常7耐水性,次,≥50008凍融穩(wěn)定性,三個循環(huán),(冷至-5℃)不變質第四節(jié)質量控制措施1、質量保證體系施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要要素,整個質量保證體系可分為質量管理體系和施工質量控制體系。1.1施工質量管理體系施工質量管理體系是整個施工質量能否加以控制的關鍵,而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接評價,同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。1.1.1施工質量管理組織施工質量管理組織是工程質量的保證,其合理、完善與否直接關系到整個質量體系能否順利地運轉及操作,在本工程中,我們將以以下的質量機構來全面地進行質量的管理及控制。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人施工工長材料供應質量檢查專業(yè)工長施工班組采購員各種材料質檢負責人質量監(jiān)督員全面檢查監(jiān)督項目技術負責人施工質量管理組織圖1.1.2質量管理職責根據(jù)質量管理體系圖,建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度,明確職責分工,落實施工質量控制責任,各行其責。(1)、項目經(jīng)理責任制履行合同,執(zhí)企業(yè)質量方針,實現(xiàn)工程質量目標,組織建立和完善項目管理機構,明確項目管理人員職責,建立健全項目內部各種責任制;組織項目質量計劃和施工組織設計的編制、實施及修改工作,組織制定項目其他各項規(guī)劃,計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期的現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責;合理配置并組織落實項目的各種資源,按質量體系要求組織項目的施工生產活動;協(xié)調項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。(2)、項目負責人職責組織項目人員進行圖紙會審;編制施工組織設計,并發(fā)放至有關人員;明確施工關鍵過程和特殊工程,并編制質量控制要點;組織編制作業(yè)指導書,并逐級交底至作業(yè)班組;負責項目技術洽商,處理設計更改有關事宜,負責項目的技術復核工作,參與質量和不合格品的處理,編制技術處理方案,組織對工程質量進行檢查評定;負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。(3)、質量工程師職責對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府和部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范,行使監(jiān)督職能,巡回檢查,隨時掌握工程質量情況,對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處理權,對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人,參加制定處理方案,并驗證方案的處理結果,行使現(xiàn)場質量處罰權。(4)、技術部門職責組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃;負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。參加不合格品、不合格項的分析,負責各項檢驗和實驗,正確選取取樣、送檢工作。負責建筑安裝施工工程控制。負責工程技術文件資料、資料記錄和管理及控制。(5)、工程部門職責負責編制項目施工生產計劃,檢查生產計劃執(zhí)行情況;負責施工生產的協(xié)調、調度、現(xiàn)場文明施工的實施,處理好進度與質量問題;落實好工作過程產品保護和保修服務;搞好勞動力管理,即使調配人力資源、滿足施工生產需要;負責施工員培訓工作;負責管理評定、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件的貫徹實施。(6)、施工工長職責施工工長作為現(xiàn)場的直接指揮者,首先其自身應樹立質量第一的觀念,并在施工過程中隨時對作業(yè)組進行質量檢查,隨時指出作業(yè)組的不規(guī)范操作,質量達不到要求的施工內容,督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案、作業(yè)指導書的編寫者,應做好技術交底工作。、施工質量管理體系的設置及運轉均圍繞質量管理職責、質量控制來進行的,只有當職責明確、控制嚴格的前提下,才能使質量管理體系落到實處。本工程在質量管理過程中,將對這兩個方面進行嚴格的控制。施工質量管理體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理建設單位監(jiān)理企業(yè)總部質量檢查部門技術部門施工部門產品施工過程質量保證體系質量保證措施工程質量質量保證措施1.2、施工質量控制體系施工質量保證體系是運用科學的管理模式、以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)。質量保證體系的設置是使施工過程中有法可依、但關鍵在于運轉正常。只有正常運轉的質量保證體系,才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來實現(xiàn)。1.2.1、施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉,其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產過程的質量有機地聯(lián)系起來,而形成一個高效的體系來保證質量達到質量目標的保證。(1)、我們以提出的質量目標為依據(jù),編制相應的分項工程質量目標計劃,這個分項目標計劃應使在項目參與項目管理的全體人員均應熟悉了解,做到心中有數(shù)。(2)、在目標計劃指定后,各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組設施,在施工工程中進行方式、方法的調整、以使工作標準完善。(3)、在施工過程中,無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以使所有質量問題進行匯總,形成書面材料,以保證今后或下次施工中不出現(xiàn)類似問題。(4)、在實施完成后,對成型的工程產品進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題追查原因,對不同問題進行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產生改進意見而使施工工序下次循環(huán)。2、施工質量保證措施2.1、施工質量控制體系運轉的保證2.1.1、項目領導班子成員應充分重視施工質量體系的正常運轉,支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。2.1.2、強有力的質量檢查人員作為質量體系的中堅力量。2.1.3、提供必要的資金、添置必要的設備、以確保體系運轉的物質基礎。2.1.4、制定強有力的措施、制度、以保證質保體系的運轉。2.1.5、每周召開一次質量分析會,以使質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。2.1.6、全面開展質量管理活動,使本工程的施工質量達到一個新的高度。2.2、施工質量控制體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的,任何一個環(huán)節(jié)出了差錯,則勢必使施工的質量達不到相應的要求,故在質量保證計劃中,對本工程施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確落實。2.2.1、“人”的因素施工中人的因素是關鍵,無論是從管理層到勞務層,其素質責任心的好壞將直接影響到本工程的施工質量,故對于“人”的因素的質量保證措施主要從人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前,我們將對所有的施工管理人員進行必要的培訓,關鍵的部門必須持有有效的上崗證才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用,加強現(xiàn)代信息的推廣;在勞務層,對一些重要崗位,必須進行再培訓,以達到更高的要求,人員培訓詳見人員培訓計劃表。人員培訓計劃表序號培訓項目培訓人員培訓時間備注1項目管理項目主要管理人員一周輪訓2全面質量管理項目主要管理人員施工班組長一周輪訓3質量管理體系項目主要管理人員一周輪訓在施工中,我們要加強人員的管理工作,又要加強人員的評定工作,人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層實施層層管理,層層評定的方式進行,進行這兩項工作的目的在于使進場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順利完成。人員管理評定詳見人員評定表。人員評定表序號評定人員分類培訓周期評定要點1項目經(jīng)理一月每月的工程質量總體情況2項目技術負責人一月主管的質量實施情況3工程部門負責人一月主管的生產質量情況4質量部門負責人一月主管的質量檢查情況5材料部門負責人一月主管的材料質量情況6施工工長每旬生產實際的質量管理情況7質檢員每旬質量檢查的實施情況8材料員每旬材料檢測情況9內業(yè)人員每旬質量的綜合保證情況10施工班組每旬操作的質量情況2.2.2、“機”的要素進入現(xiàn)代施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了條件,但進行對施工質量的影響亦越來越大,故必須確保機械處于最佳的狀態(tài),在施工機械進場以前必須對施工機械進行全面的保養(yǎng)、檢修。在施工過程中,我們將制定機械維護計劃表,以保證在施工過程中所有的施工機械在任何時候均能處于最佳狀態(tài)。施工機械維護詳見施工機械維護計劃表。施工機械維護計劃表序號施工機械名稱維護要求維護人員1運輸車輛每月一次機修工2攪拌機每旬一次設備員、操作工3混凝土振動器每天一次電焊工4電焊機澆筑混凝土后立即進行機修工5水泵每周一次機修工6打夯機每周一次機修工2.2.3、“物”的因素材料是組成工程的最基本單位,亦是保證外觀質量的基本單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響到本工程的內在及外觀質量?!拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩?。為保證“物”的質量,我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合的落實。2.2.4、“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程,而“法”是指施工方法,在本工程的施工建設中,必須利用合理的施工流程、先進的施工方法,才能更好、更快的完成本工程的建設任務,在本《施工組織設計》中我們對施工流程及施工方法作了介紹,其具有先進性、科學性和合理性,但在施工中能否按《施工組織設計》中的有關內容進行全面的落實才能確保本工程施工質量的關鍵,只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設想完成本工程的施工任務。2.3、施工質量控制管理施工質量控制管理是施工質量控制管理體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的控制要素進行質量上的控制,從而達到施工質量目標的要求。2.3.1、施工階段的質量控制措施施工階段的質量控制措施主要分三個階段,并通過這三個階段來對本工程各工序,各部位工程的施工進行有效的階段性質量控制。(1)、事前控制階段事前控制階段是正式施工活動開始前進行的質量控制,事前控制是先導。事前控制,只要是建立完善的質量保證體系,編制《質量保證計劃》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善質量及計量檢測技術和手段。對工程項目所需要的原材料、半成品、構配進行質量檢查和控制,并編制相應的檢驗計劃。進行技術交底、圖紙會審等工作,并根據(jù)工程特點確定施工流程、工藝和方法。對本工程將要采用的新技術、新材料、新結構均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場測量標樁、定位線及高程水準點等。(2)、事中控制階段事中控制階段是指施工過程中進行的質量控制,是關鍵。主要有:完善工序質量控制,把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計資料和質量控制因素,抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間的交接檢查,做好各項隱蔽驗收工作,加強交接檢查制度的落實,對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質量符合要求為止。對完成的分部分項工程,按相應的質量檢驗評定標準和方法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時在施工中出現(xiàn)特殊情況、隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或合格證的材料、或擅自變更替換工程材料等項目技術負責人有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。(3)、事后控制階段事后控制是指對施工過程的產品進行質量控制,按規(guī)定的評定標準和辦法,對完成的單位工程進行檢查驗收。整理所有技術資料,并編目、建檔。在保修階段,對本工程進行維修。2.4、施工要素的質量控制(1)、施工計劃的質量控制在編制施工進度計劃、階段性進度計劃、月進度計劃等控制計劃,應充分考慮人、財、物及任務量的平衡,合理安排施工工序和施工計劃,合理配置各施工段上的操作人員,合理安排各工序的輪流作息時間,在確保工程安全和質量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動性,把工期抓上。鑒于本工程工期緊,施工條件不利,故在施工中應樹立起工程質量為本工程的最高宗旨,如果工期和質量發(fā)生矛盾,則應把質量放在首位,工期必須服從質量,沒有質量的保證就沒有工期的保證。綜上所述,無論何時都必須在項目部樹立起安全質量放在首位的概念,但工期緊迫,就要求項目部的全體人員在施工前做好充分的準備工作,熟悉施工工藝,了解施工流程,編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書,在保證安全質量的前提下編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃,并確保其保質、保量的完成。(2)、施工技術的質量控制施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后,專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤,并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時,根據(jù)設計圖紙要求,對施工過程中,質量難以控制,或要采取相關的技術、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄,并組織有關人員進行深入研究,編制相應的技術交底工作,落實質量保證計劃、質量目標計劃、特別是對一些施工難點、特殊點,更應落實到班組每一個人,而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求質量標準控制,以便操作人員心中有數(shù),從而保證操作工作中按要求施工,杜絕質量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中采用三級交底模式進行技術交底。即施工技術負責人→工人→班組長,施工技術負責人向工長交底,要求細致齊全,并要結合具體操作部位,關鍵部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行交底。工長接受交底后,應反復、細致地向操作班組進行交底,除口氣和文字交底后,必要時應用圖表、樣板、師范操作等方法進行交底,班組長接受交底后,應組織工程認真討論,保證明確施工意圖。在本工程中,將對以下的技術保證進行重點控制:施工前各種大樣圖、材料的材質證明、合格證、復試報告;各種實驗分析報告;基準線、控制軸線、高程標高的控制;混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。(3)、施工操作中的質量控制措施施工操作人員是工程質量的直接責任者,故從施工操作人員的素質以及對他們的管理均要嚴格的要求,對從施工操作人員加強質量意識的同時,加強管理,以確保操作過程中的質量要求。首先,對每個進入本項目的施工人員,均要達到一定的技術級,具有相應的操作技能,特殊工種必須持有上崗證。對每個進場的勞動力進行考核。同時,再施工中進行考察,對不合格的人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術素質。其次,加強每個人員的質量教育,提高他們的質量意識,自覺按操作規(guī)程進行操作,在質量控制上加強其自覺性。再次,施工管理人員,特別是工長及質檢人員,應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點,實行質量標準的檢測方式,隨時指出達不到質量要求及標準的部分,要求操作者整改。最后,在施工各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度,在整個施工過程中,做到工前有底,工中有檢,工后有驗收的"一條龍"操作管理方式,以確保過程質量。(4)、施工材料的質量控制措施物資采購施工材料的質量,尤其是用于結構施工材料質量,將來會影響到整個工程質量的安全,因此材料的質量保證是工程質量保證的前提條件,為確保工程質量施工現(xiàn)場所需的材料需由材料部門統(tǒng)一采購,對本工程所需采購的物資,進行嚴格的質量檢驗控制,主要采取如下措施:采購物資必須在合格材料供應商范圍內檢驗采購,如所需材料在合格的材料供應范圍內不能滿足,就要進行對其他廠家的評審,合格后再進行采購。物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)質優(yōu)選擇,執(zhí)行首選名牌產品的采購原則。建立物質評審小組,有材料部門、項目經(jīng)理部門及吸收有關專業(yè)技術人員參加,對材料供應商的能力、產品質量、價格何信譽進行預審,建立材料供應商評價卡。采購部門負責人定期(半年度)組織對于選定的材料供應商進行審核,如審核不合格的,從合格材料供應商花名冊中除名。產品標示和可追溯性為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量,防止使用不合格材料,必須以適當?shù)氖侄芜M行標識,以便追溯和更換。水泥:必須有材質證明、準用證、復試合格報告,入庫必須分類堆放,掛牌標識。砂石:復試合格報告,入場必須分規(guī)格插牌標識。其他材料必須有合格證且包括必須有出廠標識。所以混凝土、砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。所以標識均應建立臺帳,做
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