冶金企業(yè)煤氣知識

冶金企業(yè)煤氣知識

平安培訓(xùn)

液化石油氣液化石油氣是開采煉制石油過程中，作為副產(chǎn)品而獲得的一部分炭氫化合物。主要成分為丙烷〔C3H8〕、丙烯〔C3H6〕、丁烷〔C4H10〕、丁烯〔C4H8〕習(xí)慣上稱為C3、C4。在常溫常壓下呈氣態(tài)，當(dāng)壓力升高或溫度降低時，很容易轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)體積約減少250倍。氣態(tài)液化石油氣的熱值約為92100-121400kJ/Nm3，液態(tài)液化石油氣的熱值約為45200-46100kJ/kg。根底知識鋼鐵企業(yè)在消費(fèi)過程產(chǎn)生的煤氣，約占企業(yè)總能量的30-40%，是企業(yè)中最重要的二次能源。能源普通分為二大類，即一次能源和二次能源。一次能源為自然界本身就存在的能源，二次能源多為由一次能源轉(zhuǎn)換而來。節(jié)約能源，提高能源利用率與減少大氣污染，改善環(huán)境治本措施之一。節(jié)約能源提高能源利用率是降低企業(yè)消費(fèi)本錢，提高社會經(jīng)濟(jì)消益的重要途徑。我國對能源的任務(wù)根本方針，一是開發(fā)和節(jié)約并重，二是技術(shù)改造和構(gòu)造改革要以節(jié)能為重點(diǎn)。節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)開展的長期戰(zhàn)略目的。煤氣定義

煤氣狹義定義：用煤加工而成，用來熄滅的氣體。如焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣。煤氣廣義定義：即為燃?xì)猓侵赴簹?、液化石油氣、天然氣、沼氣在?nèi)的一切可燃?xì)怏w。煤氣作為燃料的優(yōu)點(diǎn)是，〔1〕易充分熄滅，熱效率高，合理利用能源；〔2〕點(diǎn)火、熄滅控制簡單，便于操作，較容易實(shí)現(xiàn)自動化控制；〔3〕維護(hù)環(huán)境，減少污染，改善消費(fèi)作業(yè)環(huán)境；〔4〕有利于減輕勞動強(qiáng)度和減輕城市交通運(yùn)輸負(fù)擔(dān)；〔5〕易預(yù)熱，故可提高熄滅溫度。

煤氣分類：〔1〕按煤氣來源分類天然氣 人工煤氣固體燃料干餾煤氣固體燃料氣化氣 油制氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣液化石油氣沼氣〔2〕按煤氣熱值分類工業(yè)上根據(jù)煤氣熱值，將煤氣分為高熱值煤氣、中熱值煤氣、低熱值煤氣等三大類。低熱值煤氣≤7530KJ/Nm3〔1800Kcal/Nm3〕中熱值煤氣7530-15050KJ/Nm3〔1800-3600Kcal/Nm3〕高熱值煤氣>15050KJ/Nm3〔3600Kcal/Nm3〕天然氣定義：天然氣是經(jīng)過鉆井從地層開采出來。假設(shè)開采出來不含石油，這種然氣稱為純天然氣〔或天然氣〕既是制取合成氨、碳黑、乙炔等化工產(chǎn)品的原料氣，又是優(yōu)質(zhì)燃料氣。主要成分是CH4>90%，Q>KJ/Nm3〔8500Kcal/Sm3〕，爆炸極限5-15%

人工煤氣固體燃料干餾煤氣煤氣中的CH4和H2含量較高。熱值普通在16700kJ/Nm3左右。如焦?fàn)t煤氣。固體燃料氣化氣用煤做原料采用氧氣和水蒸汽等作氣化劑。如發(fā)生爐煤氣。油制氣利用重油制取城市煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣沼氣各種有機(jī)物在隔絕空氣的條件下發(fā)酵，并在微生物的作用下產(chǎn)生的可燃?xì)怏w。組分中CH4的含量約為60%，CO2約為35%冶金企業(yè)四大煤氣焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣〔著火溫度為610度〕

煤氣成分

冶金工業(yè)副產(chǎn)煤氣主要有焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣。其組成見下表煤氣類別組成〔V%〕COH2CH4CnHmCO2N2O2焦?fàn)t煤氣5~750~6020~301.5~2.52~45~10＜1高爐煤氣25~302.70.3

15~2158.5＜1轉(zhuǎn)爐煤氣50~701.5

10~2510~20＜2煤氣中為可燃?xì)怏w的成分是：CO、H2、CH4、CnHm等。煤氣中為不可燃?xì)怏w的成分是：CO2、N2等煤氣中O2為助燃物對人體有毒的物質(zhì)有一氧化碳〔CO〕、硫化氫(H2S)、氰化氫〔HCN〕及苯類等物質(zhì)；易引起人體窒息的物質(zhì)有二氧化碳〔CO2〕、氮?dú)狻睳2〕等。煤氣性質(zhì)煤氣具有易燃、易爆、有毒煤氣熱值是指規(guī)范情況下一規(guī)范立方米煤氣完全熄滅時所釋放的熱量，單位是J/Nm3。單位體積燃?xì)馔耆绾?，并將熄滅產(chǎn)物中的水蒸汽冷卻到0℃的水所放出的熱量也計算在內(nèi)的發(fā)熱量稱為高熱值；單位體積燃?xì)馔耆绾?，將熄滅產(chǎn)物中的水蒸氣冷卻到20℃時所放出的熱量稱為低熱值。爆炸濃度極限；可燃?xì)怏w和空氣的混合遇明火而引起爆炸時的可燃?xì)怏w濃度范圍稱為爆炸極限。在這種混合中當(dāng)可燃?xì)怏w的含量減少到不能構(gòu)成爆炸混合物時的那一含量，稱為可燃?xì)怏w的爆炸下限，而當(dāng)可燃?xì)怏w的含量不斷添加到不能構(gòu)成爆炸混合物時的那一含量，稱為可燃?xì)怏w的爆炸上限。實(shí)際熄滅溫度：在絕熱的條件下，思索熄滅產(chǎn)物的高溫?zé)岱纸鈸p失，并且熄滅為實(shí)踐形狀〔對應(yīng)于理想形狀〕下的完全熄滅，此時所計算出的熄滅溫度為實(shí)際熄滅溫度〔用tC表示〕。這里只是沒有思索火焰對熱設(shè)備的散熱。實(shí)際熄滅溫度闡明某種成分的燃料在某一熄滅條件下所能到達(dá)的最高溫度。TC=〔Q低+Q空+Q燃-Q分〕/VnC產(chǎn)式中：Q低燃料的低位熱值；Q空空氣帶入的熱量；Q燃燃料帶入的熱量；Q分煙氣分解熱損失；Vn煙氣組分的實(shí)踐生成量；C產(chǎn)煙氣組分在定壓下的比熱容。

實(shí)踐熄滅溫度：實(shí)踐的熄滅過程中火焰必定向熱設(shè)備傳熱，熄滅也能夠存在不完全熄滅等熱損失。在實(shí)際熄滅溫度根底上思索了這些火焰的實(shí)踐熱損失所得到的溫度就是實(shí)踐熄滅溫度〔用ta表示〕，它是該爐所能到達(dá)的最高溫度。實(shí)踐熄滅溫度通常以閱歷數(shù)據(jù)-----爐溫系數(shù)ηL來估算實(shí)踐熄滅溫度。爐溫系數(shù)亦為爐溫效率。ta=ηLtC式中----ηL爐溫效率，室式加熱爐0.75～0.8臺車爐0.70～0.75延續(xù)加熱爐0.70～0.80均熱爐0.68～0.73

加熱爐的實(shí)踐爐溫：加熱爐的實(shí)踐溫度是指加熱爐內(nèi)的氣氛溫度。在軋鋼加熱爐中，普通將加熱段的爐溫視為實(shí)踐爐溫。提高熄滅溫度的方法：提高熄滅溫度的方法有：(1)提高燃料的熱值；〔2〕預(yù)熱空氣和燃料；〔3〕合理控制空燃比實(shí)際空氣需求量的計算可經(jīng)過煤氣體積成分計算和近似計算：(1)知煤氣體積成分,經(jīng)過煤氣體積成分計算L0=[0.5H2+0.5CO+2CH4+∑(n+m/4)CnHm+1.5H2S-O2]/21式中L0表示實(shí)際空氣需求量H2表示煤氣中H2%的體積成分CO表示煤氣中CO%的體積成分CH4表示煤氣中CH4%的體積成分CnHm表示煤氣中CnHm%的體積成分H2S表示煤氣中H2S%的體積成分O2表示煤氣中O2%的體積成分(2)知煤氣低熱值,經(jīng)過近似計算Q低<10500kJ/Nm3時L0=0.209Q低/1000Q低>10500kJ/Nm3時L0=0.26Q低/1000-0.25經(jīng)過近似計算，實(shí)際上一立方米焦?fàn)t煤氣〔低熱值為17556kJ/Nm3〕、高爐煤氣〔低熱值為3553kJ/Nm3〕、轉(zhuǎn)爐煤氣〔低熱值為7524kJ/Nm3〕、混合煤氣〔9600kJ/m3〕完全熄滅時，分別約需4.31、0.74、1.57、2.01m3空氣。焦?fàn)t煤氣〔COG〕焦?fàn)t煤氣是煉焦煤在炭化室內(nèi)，隔絕空氣加強(qiáng)熱干餾而產(chǎn)生的一種氣體。焦?fàn)t煤氣從焦?fàn)t出來的煤氣稱為荒煤氣，含有萘、焦油、硫化氫等雜質(zhì)，需經(jīng)處置后，才干運(yùn)用。焦?fàn)t煤氣的凈化工藝為：焦?fàn)t炭化室--集氣管--氣液分別器—立管初冷器—橫管初冷器—旋風(fēng)分別器—鼓風(fēng)機(jī)—電捕焦油器—氨萘塔—脫硫塔—噴淋式飽和器—終冷塔—洗苯塔。焦?fàn)t煤氣具有無色、有味、易燃、易爆、有毒的特性。熱值在167200-183920KJ/Nm3〔4000-4400Kcal/Nm3〕，爆炸極限為4-37%，密度為0.45-0.5Kg/Nm3,著火溫度為500-550℃,熄滅溫度為2150℃.雜質(zhì)有；萘、焦油易堵塞管道和設(shè)備。氨、硫化氫易腐蝕管道和設(shè)備。高爐煤氣〔BFG〕高爐煤氣是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體。從高爐出來的煤氣因含有大量的煙塵，稱為荒煤氣，需經(jīng)過洗滌后，將煤氣含塵量降至10mg/Nm3以下，才干送往用戶運(yùn)用。高爐煤氣凈化流程：從高爐爐頂-重力除塵器-干法布袋除塵器凈煤氣管-TRT-高爐煤氣總管。I-減壓閥組-I 高爐煤氣具有無色、無味、易燃、易爆、有較強(qiáng)毒性的特性。熱值在3344-4180KJ/Nm3〔800-1000Kcal/Nm3〕，爆炸極限為30-70%，密度約為1.33Kg/Nm3,著火溫度約為650℃,熄滅溫度為0-1450℃.主要雜質(zhì)是粉塵易堵塞管道和設(shè)備。當(dāng)高爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，進(jìn)入布袋除塵器的荒煤氣溫度為120℃≤T≤300℃，煤氣流經(jīng)布袋除塵器得以凈化(凈化后的煤氣含塵量保證值≤10mg/m3，正常任務(wù)形狀下≤5mg/m3，凈煤氣經(jīng)調(diào)壓閥組，經(jīng)凈煤氣管上的插板閥及蝶閥進(jìn)入凈煤氣總管。當(dāng)高爐處于非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，荒煤氣溫度將能夠處于300℃≤T≤450℃或T＜120℃。進(jìn)入布袋除塵器的荒煤氣溫度過高或過低都將會影響布袋的正常任務(wù)，煤氣溫度過高，那么會燒損布袋；煤氣溫度過低，煤氣能夠結(jié)露，會使布袋除塵及清灰任務(wù)發(fā)生困難?；拿簹鉁囟冗^高(300℃~450℃)時，那么在高爐爐頂或重力除塵器采用噴水等降溫措施，使進(jìn)入布袋除塵器的荒煤氣溫度處于120℃~300℃，保證布袋除塵器正常任務(wù)。為了防止煤氣能夠結(jié)露，對荒煤氣管道、布袋除塵器等進(jìn)展保溫；為提高供熱風(fēng)爐煤氣溫度，對部分凈煤氣管道也進(jìn)展保溫。布袋除塵及清灰每個除塵器箱體配有14個脈沖閥，脈沖閥的開、關(guān)由PLC控制。箱體需清灰時，首先封鎖該箱體出口管上的氣動蝶閥，由PLC控制14個脈沖閥，每個脈沖閥噴吹一次，噴氮時間為0.1~0.2s(時間可調(diào))，相鄰兩個脈沖閥噴氮時間間隔6s(時間可調(diào))，14個脈沖閥依次吹完后，翻開出口管上的氣動蝶閥，箱體重新進(jìn)入正常任務(wù)形狀。相鄰兩個箱體清灰時間間隔16s(時間可調(diào))，12個箱體依次吹完。在消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)中可設(shè)定時間由PLC控制自動清灰(設(shè)定時間可按消費(fèi)情況進(jìn)展調(diào)整)，也可由箱體進(jìn)出口總管煤氣壓差控制清灰(設(shè)計壓差4.5KPa，即自動清灰)。除塵器排灰系統(tǒng)各除塵器煤氣粉塵積存在除塵器錐體和中間灰斗，排灰時經(jīng)2條鏈?zhǔn)铰窆伟鍣C(jī)延續(xù)保送至2臺粉塵加濕攪拌機(jī)加濕后直接裝車外運(yùn)。詳細(xì)做法是2臺鏈?zhǔn)铰窆伟鍣C(jī)上各連著6臺除塵器的中間灰斗，中間灰斗的粉塵經(jīng)給料機(jī)均勻卸入埋刮機(jī)，埋刮機(jī)將粉塵送至加濕機(jī)，加濕機(jī)下部設(shè)有一條運(yùn)灰通道，運(yùn)灰車(自翻式遷延機(jī)或小型卡車)直接到加濕機(jī)下部裝灰。布袋除塵器下部有一個錐形集灰斗、中間灰斗、給料機(jī)、鏈?zhǔn)铰窆伟鍣C(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)，其排灰流程如下：除塵器集灰斗→上部氣動球閥→中間灰斗→下部氣動球閥→給料機(jī)→鏈?zhǔn)铰窆伟鍣C(jī)→粉塵加濕攪拌機(jī)→運(yùn)灰車外運(yùn)轉(zhuǎn)爐煤氣〔LDG〕轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中鐵水中的碳與氧氣發(fā)生猛烈的化學(xué)反響而產(chǎn)生。從轉(zhuǎn)爐出來的煤氣因含有大量的煙塵，稱為荒煤氣，需經(jīng)過洗滌后，將煤氣含塵量降至100(老企業(yè)改造150)mg/Nm3以下，進(jìn)入氣柜。經(jīng)過電除塵進(jìn)一步將含塵量降至10mg/Nm3以下，才干供用戶運(yùn)用。轉(zhuǎn)爐煤氣回收普通采用“OG〞法。即“轉(zhuǎn)爐煤氣二文一塔、濕法、高壓冷卻除塵回收系統(tǒng)〞系統(tǒng)組成如下：轉(zhuǎn)爐——活動煙罩——汽化冷卻煙道——一文——重力脫水器——二文——90度彎頭脫水器——濕旋脫水器——一次風(fēng)機(jī)——三通閥——水封逆止閥——CO／O2分析——V型水封閥——?dú)夤瘛踩ㄩy——放散塔——點(diǎn)火熄滅放散〕轉(zhuǎn)爐煤氣具有無色、無味、易燃、易爆、有劇毒的特性。熱值在-KJ/Nm3〔1300-2000Kcal/Nm3〕，爆炸極限為12-75%，密度約為1.36Kg/Nm3,著火溫度約為610℃。煤氣平安煤氣具有易燃、易爆、有毒的特性，也就決議了煤氣容易發(fā)生著火、爆炸、中毒等事故。著火、爆炸、中毒等事故稱為煤氣的三大事故中毒緣由：煤氣中毒實(shí)踐上是CO中毒。煤氣走漏、不完全熄滅。煤氣使人中毒的機(jī)理:由于煤氣中含有大量的CO，從上表看約占30%，而CO是一種無色、無味的氣體，化學(xué)活動性很強(qiáng)，能長時間與空氣混合在一同。CO被吸入人體后，與人體內(nèi)紅血球中血色素結(jié)合成碳氧血色素，使血色素凝結(jié)，破壞了人體血液的輸氧機(jī)能，妨礙了生命所需的氧氣的供應(yīng)，使人體內(nèi)部組織缺氧而引起中毒。CO與血色素的結(jié)合才干比氧與血色素的結(jié)合才干大300倍，而炭氧血色素的分別，要比氧與血色素的分別慢3600倍。當(dāng)3／4的血色素被CO凝結(jié)后，人很快就會死亡；當(dāng)炭氧血色素為1／5)時，人即發(fā)生喘息；1／3時發(fā)生頭疼、敏感和疲倦；1／2時發(fā)生昏迷，并在興奮時發(fā)生昏厥。80%時呼吸停頓并迅速的死去。中毒病癥1、中毒病癥：煤氣中毒的病癥與人的身體強(qiáng)弱、環(huán)境中CO濃度以及中毒時間長短有關(guān)。輕度中毒：從外表上看，中毒者與普通正常人區(qū)別不大，但心跳加快，精神不振，頭痛、頭暈，有時惡心、嘔吐。中度中毒：中毒者脈搏加快而弱，心慌、眼前昏迷、呼吸急促、焦躁不安、知覺敏感降低或散失、認(rèn)識混亂、瞳孔放大、對光反射愚鈍，血色是桃紅色，患者處于昏睡中。嚴(yán)重中毒：在中度中毒的情況下，在吸入CO就變成嚴(yán)重中毒。其口唇成桃紅色或紫色，指甲花白，手腳冰涼，脈搏停頓，心、心臟跳動沉悶而微弱，失去知覺，瞳孔放大，對光無反射，有時患者還會抽筋，大小便失禁，處于假死形狀，如不及時搶救就會死亡。煤氣事故預(yù)防嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)章制度.煤氣作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)考試合格,否那么不能上崗任務(wù).煤氣設(shè)備上抽堵盲板、動火、檢修作業(yè)，必需到煤氣主管部門辦理動火證、防護(hù)人員要到現(xiàn)場確認(rèn)監(jiān)護(hù)，否那么不能作業(yè)。進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，進(jìn)入設(shè)備前必需做含氧量分析，并堅(jiān)持自然通風(fēng)。對煤氣設(shè)備、特別是室內(nèi)設(shè)備、應(yīng)定期檢查發(fā)現(xiàn)走漏及時處置。新建、改建、停休設(shè)備投產(chǎn)前必需做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)煤氣走漏或帶煤氣作業(yè)必需佩戴空氣呼吸器。不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域停留、睡覺、烤火。煤氣管道上吹掃，氮?dú)?、蒸汽用完要斷開，水管應(yīng)裝逆止閥，防止倒竄。10.煤氣區(qū)域要安裝CO報警儀，懸掛平安警示牌。中毒事故的搶救：報警:煤氣防護(hù)站8115、五豐塘3015、能中調(diào)度8820進(jìn)入燃?xì)庵卸臼鹿尸F(xiàn)場的搶救人員必需配戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。中毒者救離現(xiàn)場后，應(yīng)在空氣新穎處進(jìn)展搶救。堅(jiān)持現(xiàn)場的清凈、通風(fēng)，清散一切閑雜人員。輕度中毒者〔出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等病癥〕可直接送往附近的保健站急救。重度中毒者〔出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等病癥〕由煤氣防護(hù)人員和保健站醫(yī)生進(jìn)展現(xiàn)場搶救。中毒者恢復(fù)知覺前，不得用救護(hù)車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院。在就近送往醫(yī)院或保健站的途中應(yīng)有急救措施和醫(yī)務(wù)人員陪同。著火1、著火的條件：有足夠的空氣或氧氣；明火、靜電火花或高溫2、著火緣由:〔1〕設(shè)備走漏煤氣遇明火而引起熄滅?！?〕煤氣爆炸事故的同時也會引起著火?！?〕煤氣設(shè)備、管網(wǎng)動火時，沒有采取必要措施而引起著火?！?〕靜電、雷擊、電氣火花遇上走漏煤氣而著火?！?〕鐵制工、器具碰撞的火花遇上走漏煤氣而著火?！?〕在煤氣走漏附近生火或吸煙引起著火。煤氣著火事故的預(yù)防1、保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)走漏及時處。2、在煤氣設(shè)備上動火要先辦理好動火答應(yīng)證，并檢查動火作業(yè)前平安防火措施能否落實(shí)到位，經(jīng)三方確認(rèn)，否那么不準(zhǔn)動火。3、煤氣區(qū)域及作業(yè)區(qū)，要有嚴(yán)厲的火源管理制度。4、設(shè)備管道的接地線要保證良好，對接地線要定期檢查測試。5、帶煤氣作業(yè)，要銅制工具、鐵制工具必需涂上黃油以免產(chǎn)生火化。6、煤氣管道及設(shè)備附近嚴(yán)禁堆放易燃、。易爆物品。7、煤氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上動火，要堅(jiān)持正壓。停氣設(shè)備上動火，要做到可靠切斷煤氣來源并處置干凈、剩余煤氣，檢測管道和設(shè)備內(nèi)氣體合格，設(shè)備內(nèi)可燃物要清理干凈，通入少量的蒸汽或氮?dú)猓瑒踊饡r一直不能中斷。8、管道及設(shè)備這些部位要經(jīng)常檢查。法蘭、閥芯、補(bǔ)償器、焊縫、計量導(dǎo)管、水封、排水器、煤氣柜側(cè)板與活塞之間、風(fēng)機(jī)軸頭、蝶閥軸頭等。著火事故處置〔1〕直徑小于100mm的燃?xì)夤艿乐穑芍苯臃怄i閥門滅火?！?〕直徑大于100mm的燃?xì)夤艿乐?，?yán)禁切斷氣流，以防回火爆炸。應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，降低管道壓力〔但不小于100pa〕，通入大量的蒸氣或氮?dú)鉁缁?，并有專人監(jiān)視管道壓力?！?〕燃?xì)夤艿狼袛喟惭b，蒸氣或氮?dú)忾y門須有專人控制?！?〕燒紅的燃?xì)夤艿涝O(shè)備，不得直接用水冷卻，以免管道設(shè)備破裂變形，呵斥事故的進(jìn)一步擴(kuò)展。爆炸的三要：1、可燃物〔氣體〕與空氣混合，構(gòu)成爆炸性的混合氣體。

2、存在于密閉的容器內(nèi)。

3、遇明火、靜電火花或高溫。這三個條件必需同時具備，短少其中任何一個條件都不會發(fā)生爆炸。煤氣爆炸的預(yù)防1，送煤氣前，對設(shè)備管道內(nèi)空氣用蒸汽或氮?dú)獯祾吒蓛?，然后用煤氣置換蒸汽或氮?dú)?，并逐段做迸發(fā)實(shí)驗(yàn)，合格后方可送給煤氣用戶。2，運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣設(shè)備和不運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備必需用盲板可靠切斷。3，對要點(diǎn)火的爐窯需做驗(yàn)格的檢查，如燒嘴，閥門能否關(guān)嚴(yán)，有無漏氣，煙道能否全開，確保爐膛構(gòu)成負(fù)壓，方可點(diǎn)火，然后稍開煤氣待熄滅后再調(diào)整適當(dāng)?shù)奈恢茫僭O(shè)點(diǎn)著火又滅了，應(yīng)理即封鎖燒嘴閥門，查明緣由，按規(guī)程重新處置，方可點(diǎn)火。4，在已可靠切斷煤氣來源的煤氣管道上動火，一定要經(jīng)檢查，化驗(yàn)合格后，方可動火，對長時間未運(yùn)用的煤氣設(shè)備動火，必需重新檢測，鑒定合格后，方可動火。5，在運(yùn)轉(zhuǎn)中煤氣設(shè)備或管道上動火，應(yīng)保證煤氣的正常壓力。6，凡停產(chǎn)的煤氣設(shè)備，必需及時處置剩余煤氣，直到合格。7，煤氣用戶應(yīng)裝有煤氣低壓報警器和煤氣低壓自動切斷安裝，以防回火爆炸。8，停、送煤氣時，下風(fēng)向一定要管理好周圍的人員和明火。為了防止煤氣爆炸，各崗位操作人員必需嚴(yán)厲執(zhí)行本崗位平安操作規(guī)程，在平安的根底上確認(rèn)無爆炸性混合氣體時，才準(zhǔn)操作人員任務(wù)。煤氣爆炸事故的處置1、迅速查明事故的緣由，切斷氣源，嚴(yán)加警戒，杜絕火種，防止中毒、著火事故的發(fā)生。2、進(jìn)入事故現(xiàn)場的搶救人員必需佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器，采取有效措施，去除剩余煤氣。3、如爆炸后引起著火，按燃?xì)庵鹗鹿实膿尵冗M(jìn)展處置；如爆炸后引起燃?xì)庵卸荆慈細(xì)庵卸臼鹿实膿尵冗M(jìn)展處置。4、查明爆炸事故緣由，在未查明事故緣由之前，不準(zhǔn)送煤氣。

走漏燃?xì)獯罅孔呗┦鹿实膿尵炔襟E：〔一〕

立刻警戒現(xiàn)場，防止行人誤入?！捕?/p>

事故周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁一切火源?！踩?/p>

留意風(fēng)向，防止煤氣中毒等事故進(jìn)一步發(fā)生?！菜摹?/p>

迅速查明事故緣由，佩戴呼吸器，立刻可靠地切斷煤氣來源。煤氣柜在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部設(shè)置煤氣柜主要有以下三個作用：〔1〕可有效地回收放散煤氣；〔2〕可充分合理的運(yùn)用企業(yè)內(nèi)部的副產(chǎn)煤氣；〔3〕穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，改善軋鋼加熱爐等用戶的熱工制度。煤氣柜分類氣柜〔低壓〕濕式氣柜直立導(dǎo)軌式濕式氣柜

螺旋導(dǎo)軌式濕式氣柜2萬m3焦?fàn)t煤氣柜干式氣柜稀油密封式干式氣柜5萬m3焦?fàn)t煤氣柜、5萬m3混合煤氣柜、20萬m3高爐煤氣柜各一座布簾密封式干式氣柜2、5萬m3焦?fàn)t煤氣柜各一座干油密封式干式氣柜

稀油密封式氣柜：曼型煤氣柜即稀油密封干式煤氣柜，柜體外殼普通為正多邊形，近年來國外也有做成圓形的。主要分為側(cè)板、柜頂、底板及活塞四個部分。見圖2-1、2-2?；钊旒苌舷掳惭b有導(dǎo)輪，以防止活塞上下運(yùn)動時發(fā)生傾斜并保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏平穩(wěn)?；钊耐庵茉O(shè)有油溝，以儲存密封煤氣的密封液，底板外周設(shè)有底板油溝，以便儲存流入的密封液。在活塞以上的附屬設(shè)備有空氣室、柜頂及側(cè)板上部的換氣安裝以及供管理運(yùn)用的外部電梯和內(nèi)部吊籠，并設(shè)有油泵房。稀油密封式氣柜簡圖

1、風(fēng)帽2、頂架3、密封機(jī)構(gòu)4、活塞5、吊籠6、電梯7、側(cè)板8、底板9、燃?xì)夤艿?/p>

圖2-1稀油密封干式儲氣柜表示圖

1側(cè)板2、滑板3、木制擋板4、分隔帆布5、支托6、壓緊安裝7、主帆布8、活塞底板9、壓板

圖2-2曼型干式柜密封機(jī)構(gòu)表示圖

威金斯型干式煤氣柜威金斯型干式煤氣柜即布簾密封干式煤氣柜，主要部分有底板、側(cè)板、頂板、活塞套筒式護(hù)欄、活塞護(hù)欄及為了堅(jiān)持密封作用而特制的密封簾和平衡安裝。見圖2-4。1、側(cè)板2、柜頂構(gòu)造3、底板4、活塞5、套筒式護(hù)欄6、活塞護(hù)欄7、內(nèi)層密封簾8、外層密封簾9、平衡重

濕式煤氣柜濕式煤氣柜塔節(jié)之間水封的有效高度不小于最大任務(wù)壓力的1.5倍。其構(gòu)造見圖.

1、上掛圈

2、下掛圖水封構(gòu)造圈濕式氣柜塔節(jié)水槽少水，水封水柱高度低于煤氣柜的任務(wù)壓力將呵斥煤氣沖破水封，大面積走漏煤氣。

煤氣管道

該當(dāng)指出，經(jīng)濟(jì)流速是僅供參考的流速，不是法定的流速。管徑〔mm〕200～400500～800900～12001300～15001600～2000>2000高爐煤氣〔米/秒〕4～66～109～1211～1412～16>14焦?fàn)t煤氣〔米/秒〕6～108～1412～1814～20>16

〔一〕煤氣管道必需在醒目的位置標(biāo)明煤氣種類、氣流方向及管道標(biāo)高，低于4.5m時應(yīng)設(shè)維護(hù)?！捕秤腥藛T接近煤氣管的地方均應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，通風(fēng)不良或附近經(jīng)常有人任務(wù)的地方應(yīng)設(shè)CO報警儀?！踩吃诂F(xiàn)有煤氣管道和支架上增設(shè)管道時，必需經(jīng)過設(shè)計計算，并經(jīng)能源部審核贊同?！菜摹巢辉试S把煤氣管道或支架作為起吊重物的受力點(diǎn)?！参濉尺\(yùn)轉(zhuǎn)中的煤氣管道嚴(yán)禁與蒸汽管、氮?dú)夤茔暯印Ｓ谜羝虻獨(dú)獯祾咄Ｓ玫拿簹夤艿澜K了后，應(yīng)運(yùn)用盲板或脫開銜接納的方法，對煤氣管道進(jìn)展可靠的隔斷?！擦辰⒐艿姥矙z制度，每周一次巡檢煤氣管道能否走漏，去除周圍雜物，并對巡檢情況進(jìn)展記錄?！财摺趁磕耆径冗M(jìn)展鋼支架根部油漆和水泥支架修補(bǔ)?！舶恕趁慷暌淮嗡⑿聵?biāo)識一次〔九〕每三到五年對管道外表重新除銹、油漆等防腐任務(wù)。〔十〕運(yùn)用年限過長的管道每年丈量一次標(biāo)高和壁厚，并記錄存檔煤氣管網(wǎng)的維護(hù)煤氣管網(wǎng)維護(hù)目的在于保證輸氣平安和堅(jiān)持設(shè)備處于正常任務(wù)形狀。煤氣管網(wǎng)巡檢任務(wù)的偏重點(diǎn)在于預(yù)防，根本內(nèi)容是防火，防漏，防凍，防腐蝕，防超載和防失效以及發(fā)現(xiàn)走漏時的處置。方式：采用定人、定點(diǎn)、定時的巡查。巡檢的主要內(nèi)容有：〔1〕煤氣管道及附加管有無漏氣〔汽〕，漏水、漏油景象?！?〕架空管道跨間繞曲，支架傾斜、根底下沉及附屬安裝的完好情況，金屬腐蝕和混凝土的損壞情況?！?〕地下管道上部回填層有無塌陷、取土、堆重、鋪路、種樹和建筑情況?！?〕架空煤氣管道上有無架設(shè)電線、電纜，增設(shè)管道或其它東西，管道下方有無存放易燃易爆物品，管線附近有無取土挖坑或增設(shè)倉庫或建筑物?！?〕煤氣管道上及周圍明火作業(yè)能否符合平安規(guī)定，防火措施能否得當(dāng)、電焊作業(yè)能否利用煤氣管道導(dǎo)電、氣焊作業(yè)的氣體發(fā)生器能否危及煤氣管道平安、廢水如何處置、附近管道漏氣及含煤氣廢水能否危害作業(yè)人員。〔6〕排水器及水封的水位能否保證、排水能否正常，下水管能否堵塞、與生活水能否串通。〔7〕冬季煤氣管道附屬安裝的保溫情況如何、有無凍結(jié)堵塞、有無積水及危害程度?！?〕管道附近施工有無利用管道及支架起重或遷延的情況，吊掛物能否危及管道平安。〔9〕架空管道接地安裝以及線路完好情況，地下管道拐點(diǎn)樁及電器防護(hù)設(shè)備能否完好?！?0〕各處消防設(shè)備、急救通道的阻塞情況，停氣檢修用戶及新建煤氣工程對現(xiàn)有管網(wǎng)的影響。煤氣管道附屬設(shè)備閥門蝶閥、閘閥、盲板〔插板、眼鏡閥、扇形閥〕

水封、脫水器支架補(bǔ)償器接地安裝放散安裝人孔爬梯平臺水封、脫水器脫水器〔水封〕的有效高度應(yīng)為燃?xì)庥嬎銐毫?00mm水柱，高爐煤氣大放散附近的及轉(zhuǎn)爐煤氣不低于2700mmH2O；每周至少點(diǎn)檢二次脫水器〔水封〕的水位、溢流和周圍積水等情況〔夏季、冬季應(yīng)添加點(diǎn)檢次數(shù)〕，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，對不能正常溢流的脫水器〔水封〕應(yīng)定期加水；每年二季度普遍進(jìn)展一次脫水器內(nèi)部清理，外部除銹刷漆任務(wù)，并在設(shè)備履歷表中記錄；每年冬季降臨前，做好防凍保溫任務(wù)。

U形水封隔板水封缸形水封圖2-8水封構(gòu)造圖

多室排水器的構(gòu)造和特點(diǎn)答：多室排水器也稱復(fù)室脫水器，是將單室排水器的水封室分成2～4室，每一室都獨(dú)立成室，構(gòu)成2～4個水封。水封高度是單室水封高度的2～4倍，能大幅度地降低排水器的高度。每一室都設(shè)置單獨(dú)的上水口，排污孔和放水口。見圖2-9。

上水口檢查口

滿流口

手孔

排污閥圖2-92室排水器構(gòu)造簡圖

閥門蝶閥、閘閥、盲板〔插板、眼鏡閥、扇形閥〕閘閥、蝶閥單獨(dú)運(yùn)用不能作為可靠的切斷安裝，閥后需動火時必需加插盲板。插板運(yùn)用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，插板的厚度應(yīng)按運(yùn)用要求計算后確定。插插板的地方應(yīng)有撐鐵、操作平臺；插板作業(yè)應(yīng)在封鎖閥門或停氣形狀下進(jìn)展。支架煤氣管道架空敷設(shè)時，由管道支架接受全部載荷并與煤氣管道組成一個延續(xù)梁構(gòu)造。煤氣管道支架按工況分類，可分為〔1〕單向活動支架〔2〕雙向活動支架〔3〕固定支架。管托將管道的荷載集中傳送給管架的支柱，管托出的管壁接受部分應(yīng)力，以管底中心為最大。管托按上下銜接方式分為〔1〕上滑式管托〔2〕下滑式管托〔3〕固定管托〔4〕滾動式管托〔5〕鉸接納托補(bǔ)償器

架空管道由于溫度變化會引起管道的線性膨脹或收縮。影響架空煤氣管道的線性脹縮的要素是環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度，普通情況下，煤氣管道的最高溫度來源于介質(zhì)溫度的升高，煤氣管道的最低溫度原因于天氣冰冷。伸縮量=線膨脹系數(shù)×溫度變化值×管道長度每100m伸縮量=1.2×10-5×40×100=4.8×10-2m，伸縮量是4.8cm。管道的補(bǔ)償可用管道的自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器兩中方式。在布置管道時，采用特殊的支架方式使管道在不運(yùn)用補(bǔ)償器的情況下能在固定點(diǎn)區(qū)域里自在變形，而不使管道拉斷、變形，叫做管道的自然補(bǔ)償。普通有直角L型、鈍角L型、Z型、立體型和拱型。補(bǔ)償器有鼓型補(bǔ)償器、填料型補(bǔ)償器和波型補(bǔ)償器三種。

補(bǔ)償器安裝時應(yīng)留意〔1〕補(bǔ)償器的導(dǎo)流板應(yīng)與氣流順向安裝，如煤氣管道設(shè)有坡度那么順排水方向安裝?！?〕補(bǔ)償器安裝時，必需按當(dāng)時的晝夜大氣平均溫度進(jìn)展調(diào)整。其其預(yù)先拉伸或預(yù)先緊縮量可按下式計算：b=ΔL〔ta-〔t1+t2〕/2〕/〔t1-t2〕式中：b：補(bǔ)償器在ta溫度下的拉伸或緊縮量〔mm〕ΔL：補(bǔ)償器的最大補(bǔ)償量〔mm〕ta：安裝時當(dāng)?shù)貢円勾髿馄骄鶞囟取病妗硉1：設(shè)計時采用的管壁最高計算溫度〔℃〕t2：當(dāng)?shù)厥彝庥嬎阕畹蜏囟取病妗辰拥匕惭b為防止煤氣管道雷擊和電產(chǎn)生火源，普通在300米范圍內(nèi)至少設(shè)一處接地安裝。每年春秋兩季由管轄單位各做一次接地安裝的電阻測定，接地電阻不得大于１０歐姆。放散安裝放散管分吹掃放散、剩余放散、事故放散。放散管管口應(yīng)采取防雨、防堵塞安裝；制止在廠房內(nèi)或向廠房放散煤氣；每年入冬前進(jìn)展一次放散管開關(guān)實(shí)驗(yàn)，放掉管內(nèi)的積水，并給放散管閥門、螺絲、閥桿加黃油。煤氣設(shè)備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；煤氣設(shè)備和管道隔斷安裝前，管網(wǎng)隔斷安裝前后支管閘閥在煤氣總管旁0.5米