室內(nèi)外裝飾裝修工程施工方案及施工措施

室內(nèi)外裝飾裝修工程施工方案及施工措施（1）樓地面工程地磚（防滑地磚）地面鋪貼施工1） 準(zhǔn)備工作在使用前對(duì)地磚進(jìn)行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于施工部位。2） 操作工藝a基層處理:基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對(duì)基鑿毛。對(duì)于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。b地面磚貼面：按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1:3.5的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于14mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地1磚。用1:2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，井用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時(shí)用水平尺檢查平整度。3）質(zhì)量要求同一面表面平整度允許偏差^2mm,地面磚之間接縫高差偏差不得大于0?5mm。4） 成品保護(hù)對(duì)施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。5） 地磚鋪貼質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1高低偏差0.52mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺②花崗石板地面鋪貼施工1）、料具準(zhǔn)備a料具要求：石材應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加工，不能有明顯色差，如果條件允許，在現(xiàn)場(chǎng)加工對(duì)質(zhì)量會(huì)更有保證。b施工工具：墨斗線、水平線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘或木錘、尼龍線等。2）鋪貼施工4施工工序：清理基層f彈線…安裝標(biāo)準(zhǔn)塊f鋪貼f灌漿f養(yǎng)護(hù)。b施工要點(diǎn)：I層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他要求近似水泥砂漿地面。II線：在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線，地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。III準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊；標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。W石材地面鋪設(shè)的主要工序：鋪貼前板塊應(yīng)充分浸水濕潤(rùn)，陰干后擦去背面浮灰方可使用；石材板地面縫寬為1啞，粘貼層砂漿為15?20啞厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨拌隨鋪板塊；一般由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一層石材板，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)；安放時(shí)四周同時(shí)往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)作砂漿及時(shí)補(bǔ)上。V塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦試干凈。W在擦試干凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護(hù)，2?3天內(nèi)禁止上人。3)施工注意事項(xiàng)a鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼拼編號(hào)；b鋪貼時(shí)板塊一定要預(yù)先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪；c踢腳板可預(yù)先安裝，也可后安裝。先裝時(shí)踢腳板要低于地面5啞，安裝踢腳板時(shí)在其背面抹2?3啞素水泥漿并用木錘敲實(shí)，找平找找直。隔日用同色素水泥漿擦縫；d石材板鋪貼后，水泥砂漿達(dá)到60%-70%強(qiáng)度方可打蠟上光；e石材地面最好預(yù)鋪，對(duì)好紋理，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。內(nèi)墻工程涂料墻面施工施工準(zhǔn)備做好合格材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，施工前對(duì)墻面基層進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收。墻面抹灰基層已經(jīng)干燥，基層含水率不大于8%。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不低于10°C。2） 工藝流程墻面清掃f填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)觙磨平f滿刮二遍膩?zhàn)觙磨光f第一遍乳膠漆f復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)觙磨光^第二遍乳膠漆3） 施工方法及技術(shù)要求a施工前用掃帚仔細(xì)清掃墻面，基層為抹灰時(shí)將灰碴、起皮、漿水等松散物清掃干凈，將粘結(jié)牢固的灰漿用鏟刀鏟掉，局部油污、油漆等用堿水或清潔劑清理。然后用砂紙將面層滿磨一遍，將殘存在墻體表面的微小顆粒及浮灰進(jìn)一步清理干凈。采用硅鈣板墻面時(shí)，將板面灰塵及浮灰清掃干凈，并按設(shè)計(jì)要求粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，確保粘貼牢固。b抹灰基層墻面清理干凈后進(jìn)行局部補(bǔ)縫、刮膩?zhàn)樱瑢⒛ɑ覍拥母煽s裂紋及局部缺陷填平。局部缺陷修補(bǔ)后打磨一遍。然后滿刮一道膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰?。c基層膩?zhàn)哟蚰ズ箝_始涂刷一道乳膠漆，達(dá)到涂刷均勻，沒有遺漏和流淌現(xiàn)象。乳膠漆干燥后（不小于12小時(shí)）找補(bǔ)膩?zhàn)硬⒂?00號(hào)木砂紙打磨，同時(shí)用棉紗將表面清擦干凈。然后按照相同的方法涂刷第二遍乳膠漆和第三遍乳膠漆。第二遍乳膠漆適當(dāng)配得稀些，以便能均勻刷開。乳膠漆涂刷后按照上述方法找補(bǔ)膩?zhàn)硬⒂?00號(hào)木砂紙仔細(xì)打磨。最后一遍乳膠漆從一端開始按照從左向右，從上往下的順序迅速涂刷。瓷磚墻面施工1） 選材要求：材料型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且“三證”齊全。磚無缺楞掉角、翹曲、變形、裂縫等缺陷。2） 施工程序：基礎(chǔ)清理一灰餅標(biāo)筋一底層找平一排磚彈線f鑲貼f擦縫f清潔。3） 各工序施工技術(shù)要點(diǎn)：裝飾面磚（瓷磚）鑲貼要按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》鑲貼。a先將清除基層浮灰、砂漿疙瘩、油污、洞孔補(bǔ)好。砼基層要鑿毛或毛化處理。I墻面按1.5M見方做灰餅，其約50X50MM大小。餅面與找平層平，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋。標(biāo)筋約50MM寬，宜用1:2—1:3干硬性砂漿，灰餅上標(biāo)筋必須橫平或豎直。II磚基底找平：磚面澆濕后用1:3水泥砂漿（體積比）按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，壓實(shí)搓毛厚度約10—12MM，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，中細(xì)砂過篩去泥。III砼基層找平：砼面澆濕后用摻有重量3—5%107膠的素水泥漿（水灰比為0.4—0.5）滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿（體積比），按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，壓實(shí)搓毛，厚約10—12MM。W加氣砼基底找平：濕潤(rùn)砼后在缺棱掉角處刷一道聚合物水泥漿，用1：3:9混合吵漿平，干燥后釘金屬網(wǎng)一層并繃緊（也可不加金屬網(wǎng)），隔天再刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿找平。b鑲貼：待找平砂漿干至六、七成，即可按磚尺寸在找平層上排磚彈線，同一墻面只允許有一橫向非整磚。非整磚應(yīng)排列在不醒目處。I廢面磚作標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)貼在找平層上，按此拉線或用靠尺作為貼面磚的控制點(diǎn)。II標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間距以1.5X1.5M或2X2M為宜。III衛(wèi)浴間要求設(shè)置防水層。在有防水要求的房間內(nèi)四周墻面防水層要高出樓地面180MM以上。III磚墻，砼基層先要濕潤(rùn)，瓷磚貼前要浸水兩小時(shí)以上。W鑲磚用1:1水泥砂漿（體積比）可摻入水泥重量的3%的107膠，瓷磚背面滿抹5MM厚砂漿，貼8-10塊后用靠尺檢查平整度。V釉面磚與外墻面磚宜用1:2水泥砂漿（摻加107膠）鑲貼，砂漿厚度為6-10MM。W釉面磚與外墻面磚也可用膠結(jié)劑或聚合物水泥鑲貼。訓(xùn)室內(nèi)鑲磚由下至上，室外由上至下操作。c勾縫清洗：I面磚貼后24小時(shí)用白水泥填滿縫隙（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫），磚縫寬先用砂漿勾縫。II鑲縫材料硬化后再清洗表面，或用布、棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，后用清水沖凈。d、備注I避免貼面受機(jī)械損傷，嚴(yán)禁在完工墻面上鑿洞。II電焊要用板材保護(hù)，防燒傷磚面。III人流出入部位，墻陽(yáng)角及門口處應(yīng)用木板防護(hù)。⑶外墻工程①鋁板幕墻墻面施工1）選材鋁板型材a按照設(shè)計(jì)采用我國(guó)優(yōu)質(zhì)廠家（具有鋁合金型材生產(chǎn)許可證及IS09001認(rèn)證證書）生產(chǎn)的6063—T5級(jí)鋁板型材熱擠壓成型，尺雨精度為高精級(jí)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237—2000有關(guān)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。所有型材表面均進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。b所有鋁板型材為同一廠家生產(chǎn)，并保證表面處理（如顏色和膜厚度）均勻一致。結(jié)構(gòu)元件及非結(jié)構(gòu)元件的壁厚均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。c型材的長(zhǎng)度尺寸和橫截面尺寸允許偏差確保符合精級(jí)要求。d型材的角度允許偏差符合表3.2.1-1要求:級(jí)別允許偏差高精級(jí)±1°密封膠及結(jié)構(gòu)膠本工程結(jié)構(gòu)膠選用知名品牌廠家生產(chǎn)的SS622中性雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠及SS611耐候密封膠。所采用的膠確保均在其保持期內(nèi)并符合JGJ102—96標(biāo)準(zhǔn)。使用前做好相關(guān)的相溶性試驗(yàn)，確認(rèn)其為適用的合格產(chǎn)品。相容性能試驗(yàn)選定在國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。幕墻所使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封耐候膠必須是經(jīng)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委定期公布允許使用的廠家及牌號(hào)。其它材料主要有膠條系列，五金系列，泡沫棒，固定塊，防火、保溫材料。a密封墊和密封膠條室外采用氯丁橡膠，室內(nèi)采用黑色高密度的三元乙丙橡膠制品，確保符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)蕊硫化的結(jié)構(gòu)密封墊材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。b密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度符合ASTM—C864—84要求即空心型為70±5，實(shí)心型為60±5，并具有20%至35%的壓縮度。c五金件幕墻工程所有選用的螺釘、螺栓、螺母等五金件均采用優(yōu)秀不銹鋼材料和鋼件鍍鋅材料。確保所選用的幕墻五金配件及緊固件符合建筑幕墻用五金配件及緊固件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合《幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。d填充材料（泡沫條等）采用聚乙烯發(fā)泡材料作為膠縫的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。e固定塊固定塊（定位塊）為高密度氯丁橡膠，符合85+5/-5肖紙ShoreA硬度，長(zhǎng)度不小于100mm，厚度與玻璃厚度相匹配。所有與結(jié)構(gòu)硅膠接觸的固定（定位塊）為硅硐制品。f防火、保溫材料采用耐火極限大于1小時(shí)的不燃燒性材料巖棉作防火材料。隔熱保溫材料：采用巖棉作隔熱保溫材料，其導(dǎo)熱數(shù)為0.5-0.55。本工程使用的防火和保溫材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均有出具產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，以及相關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。2）主要產(chǎn)品加工工藝總體要求a為保證幕墻施工的準(zhǔn)確性，在構(gòu)件制作前校核設(shè)計(jì)施工圖，并對(duì)已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻經(jīng)過建筑師同意并在QA/QC程序批準(zhǔn)后按照審定的裝配加工圖紙進(jìn)行裝配；b幕墻所采用的所有材料、零附件確保符合JGJ102—96中關(guān)于幕墻材料的使用規(guī)定相關(guān)要求，并附有出廠合格證。施工前我司將向監(jiān)理工程師提供所用材料的有關(guān)技術(shù)資料和樣品。c加工幕墻產(chǎn)品所采用的設(shè)備；機(jī)具確保達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的最高要求，其量具定期進(jìn)行計(jì)量檢定。d玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合均在廠內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠注膠均在無塵恒溫打膠房?jī)?nèi)完成。e幕墻鋼結(jié)構(gòu)的制作、焊接均在廠內(nèi)完成，力爭(zhēng)減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量，現(xiàn)場(chǎng)焊接工作由（持上崗證和合格證）焊工完成。f所有幕墻所用的鋁合金型材和板材保證表面處理包括顏色和厚度均勻一致；e構(gòu)件在制作過程中嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量控制程序跟蹤檢驗(yàn)，主要及關(guān)鍵構(gòu)件將實(shí)行全檢。出廠前進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格品堅(jiān)決杜絕出廠。3）幕墻構(gòu)件加工和組裝精度要求a幕墻構(gòu)件在截料前進(jìn)行直線度檢測(cè)，若直線度超過允許偏差，則必須校直至允許偏差內(nèi)；b幕墻構(gòu)件截料允許偏差符合下列要示：I立柱截料長(zhǎng)度允許偏差W±1mm;II截料端頭角允許偏差為W-15'；III截料端部無明顯變形，其毛刺不大于0?2mm。c構(gòu)件開孔加工允許偏差達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：I孔中心允許偏差W±0.5mm;II孔中心距允許偏差±0.5mm;I孔中心距累計(jì)允許偏差^土1mm。d裝配后的構(gòu)件每邊對(duì)角線允許偏差^3.0mm，構(gòu)件長(zhǎng)度W2000。e幕墻構(gòu)件的檢驗(yàn)與預(yù)驗(yàn)收構(gòu)件在制作過程中嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量控制程序跟蹤檢查，主要及關(guān)鍵構(gòu)件將實(shí)行全檢。出廠前進(jìn)行質(zhì)量自檢，每次檢驗(yàn)按件的5%進(jìn)行抽樣檢查。4）后埋件a選材依據(jù)：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700—88《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1579；b主要加工生產(chǎn)流程按規(guī)格剪切鋼材一檢驗(yàn)一預(yù)處理一熱浸鍍鋅防腐處理一檢驗(yàn)一出廠。c關(guān)鍵工藝控制:表面預(yù)處理采用酸洗處理，處理后的表面呈現(xiàn)金屬光澤，達(dá)到SIS-Sa-2.5級(jí)要求。5） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在。b型材表面上允許有輕微的壓傷、碰傷、擦傷和劃傷存在，其允許深度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。c陽(yáng)極氧化膜厚度按AA15級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。d型材表面不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。6） 誤差控制：長(zhǎng)度誤差控制在土1mm;端頭誤差控制在-15，孔位誤差控制在±0?5mm之內(nèi)；采用自攻螺絲的孔徑符合GB1522、GB1523規(guī)定；裝配框的誤差邊長(zhǎng)W1m，控制在1mm之內(nèi)；邊長(zhǎng)〉1m，控制在2mm之內(nèi)。7） 幕墻總體測(cè)量放線a測(cè)量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。但是，實(shí)際上主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。因此，在幕墻工程安裝前需對(duì)建筑物進(jìn)行整體測(cè)量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物及相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對(duì)應(yīng)），測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)消化不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。測(cè)量放線在該主體施工完成后進(jìn)行，按每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，中心位移不大于2mm，測(cè)量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí)，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識(shí)。注意：此過程中必須確保標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。b測(cè)量放線本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、水平儀、線錘、鋼卷尺等儀器，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，才能準(zhǔn)予在工地使用。測(cè)量放線之前，首先必須熟悉和核對(duì)施工圖中各部門尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流程的劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃及各部門幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測(cè)量放線的先后順序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工放線的需要，對(duì)各立面幕墻分別選擇合適的點(diǎn)位坐標(biāo)，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用。根據(jù)主體施工單位移交的軸線、標(biāo)高進(jìn)行必要的復(fù)核，確定相關(guān)軸線是否適用，按幕墻布置圖進(jìn)行全面的測(cè)量放線，確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高并及時(shí)整理把測(cè)量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等有關(guān)方確認(rèn)，對(duì)軸線偏差數(shù)據(jù)反饋設(shè)計(jì)人員，提出處理意見（方案），并報(bào)業(yè)主等確認(rèn)，對(duì)主體施工超差處理意見及時(shí)反饋給施工方，以便協(xié)調(diào)處理。測(cè)量工具采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平方向控制線需做好標(biāo)識(shí)，水平標(biāo)高各樓層至少需閉合一圈，并注意幕墻等一致。必須確保垂直、水平標(biāo)線的統(tǒng)一。測(cè)量方法：復(fù)測(cè)相關(guān)軸線后，上、下放鋼線，為避免鋼線擺動(dòng)，每?jī)蓪訕窃O(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。支座點(diǎn)焊，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯稀⑾?、左、右?duì)稱焊接，并應(yīng)檢查及校核縫質(zhì)量。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測(cè)量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實(shí)。測(cè)量時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。8）鋁板幕墻安裝由于本工程鋁板幕墻較少，只在轉(zhuǎn)角收邊處幾雨蓬等幾個(gè)部位。a主要安裝流程有：測(cè)量放線、后埋件安裝、連接件安裝、骨架安裝、面層安裝、打膠、清洗、驗(yàn)收。b主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖c基本工藝操作說明:I測(cè)量放線：參照設(shè)計(jì)圖紙的要求執(zhí)行。II后埋件安裝：后埋件安裝同玻璃幕墻，參照玻璃幕墻后埋件安裝要求執(zhí)行。III連接件安裝：連接件安裝同玻璃幕墻，參照玻璃幕墻連接件安裝要求執(zhí)行。W骨架安裝：鋁板幕墻骨架采用方管和角鋼作為骨架，幕墻主龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，首先應(yīng)對(duì)龍骨的直線度進(jìn)行檢查，檢查的方法采用拉線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。然后對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，最后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用測(cè)力扳手按規(guī)定的力矩?cái)Q緊每一個(gè)螺栓。鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用套筒連接；橫梁安裝時(shí)，首先根據(jù)每個(gè)樓層的控制線采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在立柱上用墨線彈出次龍骨的標(biāo)高，然后將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。W鋁板安裝鋁板由鋁角碼通過自攻自鉆螺栓固定在骨架上。安裝鋁板前應(yīng)先組合保溫棉，保溫棉組合是先通過專用膠粘貼在鋁板背面，再將保溫棉固定在膠釘上。自攻自鉆螺栓密度必須滿足設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)先清洗橫梁表面，粘貼單面膠條，再將鋁角碼緊貼單面膠條植入自攻自鉆螺栓固定，再將鋁板的折彎角扣貼鋁角碼內(nèi)面，調(diào)平后植入拉鉚釘。相鄰兩塊鋁板固定后，將泡沫條均勻地填入角碼的“U”型槽(也即膠縫)內(nèi)，泡沫條表面應(yīng)與飾面表面距離控制在4~6mm之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙，避免過長(zhǎng)時(shí)間形成污染。打膠是檢驗(yàn)安裝是否成功的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，且直接影響幕墻的防滲功能。打膠時(shí)要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5°C以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。W清潔驗(yàn)收安裝面層完成后，及時(shí)清洗干凈外飾面，并向業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)方提交報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)驗(yàn)收。頂棚工程本工程分為鋁扣板天棚吊頂和輕型龍骨礦棉板天棚吊頂，這兩種形式的吊頂采用固定式安裝，因此主要的施工工序大體一致。在此也不詳述其各個(gè)的施工工藝，其主要施工工藝如下。①施工工藝概述工藝流程：頂棚標(biāo)高確定f龍骨分檔…安裝吊桿f主龍骨安裝…次龍骨安裝…罩面板安裝操作要點(diǎn)沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線，并分出龍骨分檔位置線。確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。所有洞口須附加大龍骨，釘固邊龍骨，采用射釘固定，間距一般為1000mm。按分檔線卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結(jié)長(zhǎng)并調(diào)直。按分檔線卡裝吊掛件，并將其吊至中龍骨上，用連接件接長(zhǎng)，先調(diào)直后固定。次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。質(zhì)量要求：1）允許偏差鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動(dòng)；鋼骨架整面順直，無彎曲、變形；罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、顏色、無污染；接縫平直、整齊。2） 常見質(zhì)量通病預(yù)控主龍骨安裝時(shí)吊桿不平直，造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致：改正辦法是施工時(shí)認(rèn)真操作，由專人檢查每個(gè)吊點(diǎn)的的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處，按圖集的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，保證吊掛的剛度。輕鋼龍骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。3） 成品保護(hù)：輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中，嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮。輕鋼骨架不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格。4）吊頂工程施工控制重點(diǎn)部位及控制要點(diǎn)吊頂施工面多，空間布局復(fù)雜，高低連跨，是吊頂工程施工的質(zhì)量控制的難點(diǎn)。以下幾個(gè)方面為施工控制的重點(diǎn)。吊頂平整性從標(biāo)高線水平度，吊點(diǎn)分布與固定，龍骨剛度及罩面板安裝方法等幾個(gè)方面著手；基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺要準(zhǔn)確，用激光鉛直儀加掃描儀復(fù)核標(biāo)高基線；用尼龍繩拉通線作為水平控制線，將水平度偏差控制在2mm以內(nèi)；在中間位置增設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。吊點(diǎn)分布要均勻，在接頭部位和重載部位，增設(shè)吊點(diǎn)，并避免固定不牢，膨脹螺栓埋入深度不夠，吊桿連接不牢，連接件松脫等問題。吊桿長(zhǎng)度超過1?5m時(shí)，使用40X40X3角鋼作為吊桿，避免產(chǎn)生變形。為保證龍骨架的強(qiáng)度和剛度在龍骨接長(zhǎng)處加設(shè)吊點(diǎn)，在燈具、風(fēng)口、上人檢查口處，設(shè)置加密龍骨，并避免在龍骨上懸吊設(shè)備。吊桿與設(shè)備相遇時(shí)，采用“角鋼橋架”處理，如下圖?！敖卿摌蚣堋碧幚硎疽庹置姘灏惭b方法安裝罩面板時(shí)，不可生硬用力。安裝時(shí)，本著從一端依次安裝到另一端，先安裝高跨部分，后安裝低跨部分的原則進(jìn)行。拉通線設(shè)置龍骨平面控制線，安裝固定飾面板時(shí)，不可硬裝，考慮飾面板特點(diǎn)，做到對(duì)縫均勻。安裝固定時(shí)，注意查看有無障礙物或設(shè)備結(jié)構(gòu)，不可生硬擠裝。處理好吊頂面與設(shè)備關(guān)系，燈具的安裝要融合到吊頂平面的整體性中，空調(diào)風(fēng)口的安裝，要做到與吊頂面的銜接吻合。（4）門窗工程①實(shí)木門1） 材料要求進(jìn)場(chǎng)前核對(duì)木門型號(hào)，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量和出場(chǎng)合格證。木材含水率不得超過12%。2） 施工工藝概述a工藝流程檢查材料及洞口尺寸一彈線找直一臨時(shí)固定一確定門框裁口標(biāo)高-固定鐵腳-縫隙砂漿塞縫-確定小五金位置f確定門扇掃地縫…安裝小五金f成品保護(hù)b操作要點(diǎn)檢查所用材料的規(guī)格、尺寸、外形和平整度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查洞口尺寸是否滿足安裝要求，及時(shí)進(jìn)行修理。根據(jù)門的安裝位置及開啟方向在墻上彈出門窗框位置線，并考慮抹灰層厚度。以建筑1m線為依據(jù)，用木楔子將門框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，利用在墻上的建筑1m線拉線找直、找平，用水平尺將平線引入洞內(nèi)確定標(biāo)高，再用線墜校正吊直。門框固定豎向上、中、下取三點(diǎn)（上、下取1/10框高），保證門框上口低于梁底標(biāo)高10mm，門框中心軸線與墻體中心線統(tǒng)一。門框大芯板與混凝土結(jié)構(gòu)墻固定：除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固；門框與陶粒空心砌塊墻安裝：用射釘固定在預(yù)埋的木楔子上。有貼臉的門窗立框時(shí)，應(yīng)與抹灰面齊平；門框就位固定后，用1：3水泥砂漿填塞門框與墻體之間的縫隙。在砂漿凝固前不得取出木楔子。確定門扇的開啟方向及安裝位置；檢查門的高度（門框兩側(cè)）和寬度（量上、中、下三點(diǎn)）等尺寸是否與圖示尺寸符合，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。門扇先用木楔子臨時(shí)固定，調(diào)整水平度、垂直度達(dá)到要求后安裝活頁(yè)。掃地縫為5mm。門扇的安裝：檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應(yīng)能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合葉頁(yè)的位置（距門扇的上、下端各1/10,且避開上、下冒頭）。同時(shí)口、扇安裝的平整。合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)先擰一個(gè)螺絲，后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確位置。小五金安裝：墻面膩?zhàn)邮┕ね戤吅筮M(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏，注意門鎖、碰珠、拉手等位置。活頁(yè)安裝時(shí)注意正反。五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高1M。c常見質(zhì)量通病預(yù)控門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫隙過大或過小，預(yù)留門窗洞口尺寸不準(zhǔn)。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10~15mm.門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數(shù)量過少。合頁(yè)不平：螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲。門框扇翹曲：對(duì)翹曲超過3MM的，須經(jīng)過處理后使用。扇下墜：主要原因合頁(yè)松動(dòng)。d安全施工具體要求：木門安裝前檢查腳手架是否牢固、平穩(wěn)，每檔腳手板至少應(yīng)有兩塊，不得有探頭板，保護(hù)欄桿和懸掛的安全網(wǎng)應(yīng)齊全。凡不符合安全要求的應(yīng)及時(shí)整修加固，經(jīng)檢查合格才能使用。人字架梯的腿底應(yīng)釘橡皮防滑墊，使用時(shí)必須拉好防滑繩。電動(dòng)工具應(yīng)做好接地保護(hù)，設(shè)置漏電掉閘裝置；電動(dòng)工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。操作和維修人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟知電動(dòng)工具的性能、故障排除方法和維修保養(yǎng)技術(shù)。操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)、部件緊固和電壓變化等情況。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)斷電查找原因，排除故障；電動(dòng)工具操作人員，應(yīng)按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。注意穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡。移動(dòng)電動(dòng)工具，必須先斷電后撤移。臨時(shí)施工照明，必須使用安全電壓，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。射釘彈只能由持有操作證的人領(lǐng)用。使用射釘時(shí)，釘彈不得放在焊區(qū)下方；也不得擱置在熱爐和熾熱焊接件等高溫物體上。已裝彈的射釘槍不得隨意解除保險(xiǎn)。當(dāng)射擊發(fā)生故障時(shí)，必須先退彈后修理。e成品保護(hù)門框安裝后為防止污染及碰壞，在安裝完畢后采用美紋紙膠帶包好后，對(duì)于走車的門洞口采用木板條保護(hù)。門窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管并入庫(kù)存放，地面要求墊起至少10cm,按使用先后順序碼放整齊?；蚣皶r(shí)入樓，嚴(yán)禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，嚴(yán)禁采用傾斜堆放的方式。五金安裝完成后，要派專人看護(hù)，防止五金表面破壞或損壞。②防火門門扇與門框表面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點(diǎn)牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點(diǎn)等現(xiàn)象。制作標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。a施工程序劃線f立門框…安裝門扇及附件。b重點(diǎn)控制項(xiàng)目I劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出門框框口位置線。II立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm，對(duì)角線允許誤差＜2mm。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。111安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10Mpa的細(xì)石混凝土嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有進(jìn)緊、過松和反彈現(xiàn)象。（5）其他工程本工程主要包括無障礙坡道不銹鋼扶手帶欄桿、人造石窗臺(tái)板、梳妝鏡、大理石洗面臺(tái)等項(xiàng)目①欄桿和扶手施工1）技術(shù)準(zhǔn)備a測(cè)量放線：按建筑施工圖欄桿尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測(cè)設(shè)的軸經(jīng)控制線和建筑50線，測(cè)量定出各層欄桿位置控制線，無誤后在樓地面上彈線，并將欄桿位置線彈出來。b翻樣和加工訂貨：樓梯對(duì)加工尺寸、坡度、扶手鉆孔位置要求十分精確，加此在翻樣提出加工訂貨之前，必須按彈線位置與標(biāo)高先安裝欄桿基腳后，有多層板做一層模擬樣板，核對(duì)尺寸無誤后，提出加工訂貨尺寸。2）施工工藝流程放線f埋件安裝^欄桿立柱安裝^調(diào)平調(diào)直后焊接f不銹鋼欄桿安裝…不銹鋼扶手安裝。3） 施工工藝a放線：依據(jù)彈好的欄桿位置控制線，測(cè)定基腳膨漲螺栓位置線。b埋件安裝：按定們線鉆孔，安放膨脹螺栓，然后鋼板與螺栓固定。c欄桿立柱安裝：按彈好的立柱位置線先安裝兩端立柱，吊垂直線后與鋼板點(diǎn)焊，然后拉通安裝其中各柱。d欄桿安裝：安裝時(shí)注意欄桿的牢固性和美觀性。e不銹鋼扶手安裝：欄桿鋼化玻璃安裝好后，安裝不銹鋼扶手，拉通直線校直水平后，用不銹鋼螺絲固定。4） 工程驗(yàn)收a每個(gè)檢驗(yàn)批的護(hù)欄和扶手應(yīng)全部檢查。b護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。f護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫，翹曲及損壞。g欄桿和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合理表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查（扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查②玻璃工程（梳妝鏡）1）玻璃釘固定安裝，每塊玻璃面鉆出的四個(gè)孔位應(yīng)均勻布置，用不能太靠近邊緣，防止崩裂。擰入玻璃釘后應(yīng)對(duì)角擰緊，以玻璃不晃動(dòng)為準(zhǔn)，最后在釘上擰入裝飾帽。2）安裝玻璃前，應(yīng)交將裁口內(nèi)的污垢清降干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹1-3mm厚的油灰。3） 安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。4） 安裝木框、門扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光，用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊。5） 安裝不銹鋼框防彈玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光，采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定。石材工藝（大理石洗面臺(tái)）1）操作工藝a選材：石材是天然產(chǎn)物，其表面色澤及花紋難以完全一致。挑選色澤、花紋基本相同的板材十分重要，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)派技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān)，保證板材的規(guī)格、尺寸、色澤、花紋和材質(zhì)的良好，確保整體質(zhì)量。b加工運(yùn)輸：石材的加工宜采用先進(jìn)的電腦設(shè)備進(jìn)行切割、打磨、拋光，尤其是圓弧板等異型石材、拼花板材、以及本工程要求的各陽(yáng)角料角磨光工藝等，更需電腦加工，保證加工的精度，提高加工的質(zhì)量。運(yùn)輸時(shí)，加以裝箱保護(hù)，嚴(yán)防運(yùn)輸中損傷，造成缺棱掉角及產(chǎn)生裂紋。c基層處理：安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真進(jìn)行核實(shí)結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)超了允許偏差的墻面、柱面要進(jìn)行修正，基層面到飾板面厚度不小于5cm?；鶎討?yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度，且表面平整粗糙，并要清除基層的塵土、油漬和殘留砂漿等。d抄平放線：基層處理后，應(yīng)彈水平線和分格線，柱還應(yīng)彈出中心線。e面板的檢驗(yàn)的編號(hào)：I板材拆開包裝后，應(yīng)檢查品種、規(guī)格、顏色是否一致，對(duì)不符合質(zhì)量要求和有損傷的板材應(yīng)去除。II按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行試拼、套方磨邊，進(jìn)行邊角垂直測(cè)量，平整度檢驗(yàn)，裂縫檢查和缺棱掉角檢查，以控制鋪貼后的尺寸符合要求。III對(duì)板的色澤、花紋要率先進(jìn)行排列、編號(hào)，要確保主要部位與其他部位色調(diào)的和諧、花紋的通順、紋理的自然，做到渾然一體，提高建筑美的享受。薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長(zhǎng)小于40cm，可米用粘貼法。進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，要注意一面墻面不得