博物館建設(shè)項(xiàng)目主要施工方法

博物館建設(shè)項(xiàng)目主要施工方法1.1工程整體施工方案本工程的特點(diǎn)是層數(shù)較低，工程量大、工作面比較充足，我們的目標(biāo)是在2009年4月30日竣工，比招標(biāo)文件要求工期提前一個(gè)月完成，工期相對較為緊張。為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，就要充分發(fā)揮場地大的特點(diǎn)，配備充足的材料、機(jī)具、人員，流水作業(yè)、立體交叉，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)?？v觀工程整體，前期結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序是混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)施工，砌體工程穿插其中，后期的關(guān)鍵工序是樓地面施工，安裝工程穿插其中。本工程考慮到鋼結(jié)構(gòu)占用工期較長，計(jì)劃與主體結(jié)構(gòu)分開驗(yàn)收，及早進(jìn)行安裝、裝飾的穿插作業(yè)。關(guān)于分開驗(yàn)收在某市屬于比較通用的做法，我們事先征求了某市質(zhì)量監(jiān)督站的意見，同意主體結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)分開獨(dú)立驗(yàn)收。以工程（7）軸（12）軸兩個(gè)縱向軸線為分界線工程工作面共分三個(gè)施工單元。總體計(jì)劃安排三個(gè)單元同時(shí)施工，分別配備獨(dú)立的機(jī)械、場地，每個(gè)單元流水施工，砌體工程穿插其中，結(jié)構(gòu)完畢，安排結(jié)構(gòu)驗(yàn)收備案，裝飾作業(yè)、安裝工程及時(shí)展開，鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)及早進(jìn)場，進(jìn)行組拼、預(yù)埋預(yù)留，待四層柱施工完畢，立即開展鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)?；A(chǔ)驗(yàn)收通過，及時(shí)安排基礎(chǔ)回填。勞力相應(yīng)配備：計(jì)劃安排土建結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍三個(gè)、安裝施工隊(duì)伍三個(gè)。結(jié)構(gòu)階段安裝施工隊(duì)伍配合土建施工隊(duì)伍做好預(yù)埋預(yù)留工作，結(jié)構(gòu)施工階段每個(gè)施工隊(duì)伍安排兩個(gè)單元的施工任務(wù)。機(jī)械相應(yīng)配備：結(jié)構(gòu)施工期間，共配置四臺塔吊、四部物料提升機(jī)、三臺混凝土泵車、兩套木工機(jī)械、兩套鋼筋加工機(jī)械。結(jié)構(gòu)施工階段，單施工段采用柱梁板整體澆筑的施工方案，鋼筋連接以直螺紋為主，模板采用竹膠板，模板支撐采用碗扣式腳手架輔以快拆體系，外腳手架采用雙排落地普通扣件式腳手架。裝飾工程施工階段采取安裝工程、樓地面為重點(diǎn)，土建安裝互相密切配合施工，精裝修分項(xiàng)工程提前穿插施工。（具體設(shè)置詳見平面布置圖）1.2施工段劃分施工作業(yè)段的劃分如下：依據(jù)平面布置，縱向分為三個(gè)施工單元，各施工單元分為三個(gè)施工段。1.3各階段施工部署及工藝流程根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個(gè)階段施工不同特點(diǎn)安排階段施工部署重點(diǎn)。（1）基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)施工階段包含土方開挖、樁基施工、基礎(chǔ)施工、室內(nèi)回填等分項(xiàng)工程，基礎(chǔ)施工階段在施工順序上應(yīng)合理安排，保證主體結(jié)構(gòu)開始施工時(shí)間，也就保證了主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)臅r(shí)間。基礎(chǔ)施工階段，首先解決臨時(shí)設(shè)施的安置及機(jī)械設(shè)備的安裝就位問題。計(jì)劃安排兩個(gè)施工班組施工?；A(chǔ)構(gòu)件采用竹膠合板模板，混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵泵送至澆筑部位?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成并驗(yàn)收后，隨即進(jìn)行回填作業(yè)施工，為地上結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造施工現(xiàn)場作業(yè)面。（2）地上結(jié)構(gòu)部分施工為了保證裝修、安裝的施工時(shí)間，主體施工時(shí)間比較緊張，又逢秋忙及冬期施工，給施工帶來更大的困難。因此在保證質(zhì)量的前提下，冬期前后的施工組織部署很重要，總原則為冬期前加大施工力度、冬期施工中采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量。地上結(jié)構(gòu)部分施工期間采用4部C6015塔吊，同時(shí)配置4部物料提升機(jī)，混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵泵送至澆筑部位，主體為框架結(jié)構(gòu)，豎向構(gòu)件模板采用竹膠板模板，頂部梁板采用竹膠合模板配合快拆體系，支撐體系采用碗扣式腳手架，混凝土澆筑施工采取整層整段框架柱、梁、板整體澆筑的施工方法。地上結(jié)構(gòu)施工期間劃分為三個(gè)施工段，施工期間開始穿插進(jìn)行砌體分項(xiàng)施工，以加快施工進(jìn)度。（3）裝飾、安裝工程施工階段為保證工程提前竣工，鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)分開驗(yàn)收，主體結(jié)構(gòu)施工期間砌體工程穿插于主體施工中，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢立即開始裝飾、安裝工程施工。尤其是安裝工程，工程安裝體量較大，年前必須投入較大的人力物力，為樓地面施工創(chuàng)造條件。四層框架柱施工完畢，立即開展鋼結(jié)構(gòu)施工。裝飾施工階段以安裝工程、樓地面分項(xiàng)工程施工為重點(diǎn)，內(nèi)外并舉，土建、通風(fēng)空調(diào)、強(qiáng)弱電、消防等安裝互相密切配合施工，同時(shí)為保證精裝修施工時(shí)留有空間和時(shí)間，在工程整體進(jìn)入裝飾階段時(shí)，擬將本工程的九個(gè)施工段平面流水施工，上下四層立體交叉作業(yè)，土建專業(yè)及安裝專業(yè)密切配合。裝飾階段專業(yè)施工隊(duì)伍多，工序穿插多。因此為保證總體工程按期完成，專業(yè)施工單位施工配合協(xié)調(diào)是該階段的關(guān)鍵，我們將督促各專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍按總工期控制計(jì)劃進(jìn)行施工安排，按照企業(yè)“保持技術(shù)領(lǐng)先，建設(shè)滿意工程，強(qiáng)化過程控制，追求更高目標(biāo)”的方針，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、文件，采用科學(xué)先進(jìn)的施工工藝，精心組織施工，保證工程質(zhì)量，按期完成工程施工任務(wù)。（4）室外配屬工程施工階段本工程的室外配屬工程作業(yè)面大，工序繁多，因此，本工程的室外配屬工程根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度提前穿插施工，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)及業(yè)主的要求，在施工現(xiàn)場的布置上提前進(jìn)行調(diào)整，為室外配屬工程的施工提供作業(yè)面。（5）季節(jié)施工階段本工程工期長，經(jīng)歷2007年冬期及2008年雨期及冬期施工，為保證工程質(zhì)量及工期，分別制定出詳細(xì)的專題施工方案指導(dǎo)施工。在施工順序上：按照基礎(chǔ)→主體；地下→地上；結(jié)構(gòu)→圍護(hù)；主體→裝飾；濕裝→干裝；土建→設(shè)備的原則進(jìn)行部署，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)。工序之間嚴(yán)格進(jìn)行交接檢查，作好交接記錄，保證程序的可追溯性，嚴(yán)格按順序施工，做到忙而不亂，緊張有序。確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)。1.4工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析與控制結(jié)合工程的實(shí)際情況，本方案體現(xiàn)的施工重點(diǎn)與難點(diǎn)如下：（1）本公司承諾若本工程由我公司中標(biāo)總承包，則確保本工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保獲得中國建筑工程“魯班獎(jiǎng)”。為此我公司擬采用先進(jìn)的施工組織方式和先進(jìn)的施工技術(shù)，組織有實(shí)力高素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。在項(xiàng)目部中組織專職創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)班子，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求進(jìn)行管理。健全質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)施工，把好工程質(zhì)量關(guān)，切實(shí)防治質(zhì)量通病，質(zhì)量，進(jìn)度，成本三項(xiàng)控制是矛盾統(tǒng)一體，必須以質(zhì)量控制為中心，在確保質(zhì)量的前提下，對進(jìn)度成本進(jìn)行有效控制。詳見5.《確保獲得魯班獎(jiǎng)質(zhì)量控制措施》。（2）塔吊的布置建筑物東西端軸線寬度146.8m，南北側(cè)端軸線長度146.8m，我們選定的大型塔吊C6015臂長65m。依據(jù)施工流程的安排，單個(gè)塔吊只需滿足一個(gè)單元的施工需要，單元端軸線雙向均為為73.4m，塔吊安裝在東西兩側(cè)，塔吊距建筑物存在一定距離，其工作半徑難以覆蓋周全，存在較多的盲區(qū)，給施工帶來不便。據(jù)此，塔吊的設(shè)置上采用了放置在建筑物內(nèi)部端側(cè)的方法，塔吊中心距建筑物外邊緣約10m，位置的確定應(yīng)避開基礎(chǔ)及頂板的梁柱構(gòu)件。按照該方案布置，東西方向塔吊工作半徑可以覆蓋本段全部施工區(qū)域，可以滿足施工需要。土方及地基處理施工完成后，將塔吊基礎(chǔ)的上坪設(shè)置在建筑物地面構(gòu)造墊層下部。結(jié)構(gòu)頂板施工期間根據(jù)設(shè)備尺寸留置施工縫，待后期設(shè)備拆除后恢復(fù)施工。該洞口的鋼筋、模板、混凝土施工要求均按后澆帶的技術(shù)要求施工。塔吊使用完畢，應(yīng)提前做好周邊區(qū)域的回填土，拆除塔吊使用汽車吊，經(jīng)調(diào)查，該部位的拆除應(yīng)該是安全可靠的。塔吊細(xì)部留置方案圖如下所示：（3）測量放線建筑物東西雙向端軸線寬度146.8m，結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，柱距9m。因此，給施工測量精度提出非常高的要求。針對本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場將采取先進(jìn)的技術(shù)方案和高效的管理措施來克服一系列的難題。工程利用先進(jìn)的衛(wèi)星定位及全站儀，建立兩級平面控制網(wǎng)，首層采用外引內(nèi)控，二層以上采用內(nèi)引內(nèi)控。在組織管理上采用專人負(fù)責(zé)，引測與復(fù)核相分離的原則。在信息管理上，通過對建筑物的空間幾何解析，建立空間點(diǎn)位的數(shù)據(jù)庫，從外業(yè)的數(shù)據(jù)采集、放樣，到內(nèi)業(yè)的數(shù)據(jù)處理、成果分析，實(shí)現(xiàn)測量的智能化、數(shù)字化和程序化。在本工程的施工中，將充分發(fā)揮先進(jìn)測量技術(shù)在大型建筑施工中的作用，使得在整個(gè)施工過程中，建筑物的空間位置均在受控范圍內(nèi)，確保空間定位及時(shí)準(zhǔn)確，精度合理，滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。（4）模板內(nèi)支撐的快速周轉(zhuǎn)與穩(wěn)定性本工程面積大，工期要求緊，單層層高較高，一層層高10m，二至四層層高7.5m，支撐體系要求牢固，并且施工進(jìn)度要求快，本著這個(gè)原則，本工程內(nèi)支撐選用碗扣式腳手架作為支撐體系的主要材料。它具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：碗扣節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理，力桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，整體穩(wěn)定性好，能滿足施工安全的需要。腳手架組架形式靈活，根據(jù)施工需要可多種組合。碗扣腳手架各構(gòu)件尺寸統(tǒng)一，搭設(shè)的腳手架具有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)。裝拆功效高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，裝拆速度比扣件式腳手架快3~5倍。為保證模板支撐的穩(wěn)固性，必須保證以下措施：支撐設(shè)計(jì)必須計(jì)算，確定支撐的布置；基底必須牢固，施工中加強(qiáng)監(jiān)測。（5）框架柱的模板加固及澆筑一層層高10.0m，二層至四層層高7.5m，框架柱的截面較大，如何保證成型柱體混凝土質(zhì)量成為重點(diǎn)。主要控制如下幾個(gè)方面：①模板的加固措施模板采用15mm覆膜竹膠板，模板背肋采用50×100mm木方，考慮到混凝土側(cè)壓力較大，采用10#槽鋼做定型加固背肋，槽鋼背肋接口機(jī)械開孔，連接采用定制鐵楔。嚴(yán)格控制加固槽鋼的上下行距，柱子高度范圍內(nèi)下部1/3范圍內(nèi)不大于350mm，中間1/3范圍不大于450mm，上部1/3范圍內(nèi)不大于600mm。框架柱鋼筋骨架中間加設(shè)井字形鋼筋限位，限位鋼筋采用Ф16鋼筋，上下高度范圍間距600mm，鋼筋限位與鋼筋保護(hù)層卡共同組成模板內(nèi)支撐。②主體結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑控制框架柱混凝土采用豎向?qū)Ч軐?dǎo)入，下料要均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根φ50棒同時(shí)振搗，振搗時(shí)要掌握間距、厚度，控制時(shí)間。澆筑實(shí)行分層澆筑，嚴(yán)格控制每層澆筑高度，首次不大于900mm，以上每層澆筑高度為450mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在±100mm之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過1.5h，上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑。澆筑可采用塔吊、汽車泵相結(jié)合的方法。（6）后澆帶的處理方案本工程單元跨度大，溫度收縮引起的裂縫變形影響大，根據(jù)施工組織，整體主體結(jié)構(gòu)分割為三個(gè)結(jié)構(gòu)單元，所以如何控制后澆帶施工質(zhì)量關(guān)是個(gè)關(guān)鍵工序。本方案分別從以下幾個(gè)方面控制，詳見分部分項(xiàng)施工技術(shù)措施。模板及支撐支設(shè)要充分考慮后期施工，后澆帶處支撐單獨(dú)布設(shè)，整體支撐拆除時(shí)留出后澆帶的支撐及模板不能拆除；后澆帶施工縫采用鋼板網(wǎng)及鋸齒形木板隔離；留置完畢做好上層覆蓋保護(hù)；后澆帶的澆筑時(shí)間及混凝土配合比必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求；澆筑前對施工縫接茬進(jìn)行剔鑿處理，清理干凈；澆筑完畢，加強(qiáng)覆蓋與養(yǎng)護(hù)。（7）與輕鋼屋面吊裝安裝單位的配合本工程鋼屋蓋由業(yè)主另行招標(biāo)，作為總包單位，必須做好施工的配合工作，如做好場地清理工作，使構(gòu)件堆放場地、拼裝場地、現(xiàn)場排水良好；向安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；提供安裝施工用電源、水源及現(xiàn)場消防設(shè)備等。鋼結(jié)構(gòu)在施工前由施工總承包單位牽頭與鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝單位就施工配合事宜進(jìn)行協(xié)調(diào)