DB3210-T 1155-2023 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管安全生產(chǎn)指南

13.200CCS

G

093210 DB

3210/T

1155—2023陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管安全生產(chǎn)指南Guidelines

safe

of

composite

steel

pipes 揚(yáng)州市市場監(jiān)督管理局發(fā)

布DB

3210/T

1155—2023 前言

.................................................................................

II1 范圍

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14基本要求

...........................................................................

25 生產(chǎn)過程安全技術(shù)要求

...............................................................

26 安全管理要求

.......................................................................

37 應(yīng)急管理

...........................................................................

4參考文獻(xiàn)

..............................................................................

5DB

3210/T

1155—2023 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件揚(yáng)州市應(yīng)急管理局提出。本文件由揚(yáng)州市應(yīng)急管理局歸口。本文件起草單位：寶應(yīng)縣應(yīng)急管理局。本文件參與單位：揚(yáng)州市應(yīng)急管理局。焦陽、經(jīng)理俊、圣鑫、吉祖磊、鄒建橋。IIDB

3210/T

1155—20231 范圍本文件規(guī)定了陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)要求。本文件適用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T

8196 機(jī)械安全

防護(hù)裝置

固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB

12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則GB

15577 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T

15605 粉塵爆炸泄壓指南GB

17914易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB/T

29639 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB

50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB

50019 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說明)GB

50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說明)GB

50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

55036 消防設(shè)施通用規(guī)范GB

55037 建筑防火通用規(guī)范AQ

4273 粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號修正）3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。粉塵爆炸危險場所 dust

explOsiOn

hazardOus

存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。本文件主要指混料間。鋁粉粉塵 pOWdered

aluminium鋁合金微小顆粒，包括含有鋁或鋁合金微小顆粒的纖維和飛絮。DB

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1155—2023混料 mixing將鋁粉、氧化鐵、石英砂粉料等放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻的過程。鋁熱反應(yīng) thermite

experiment熔融的剛玉（Al

O

）和鐵，凝固后形成陶瓷復(fù)合內(nèi)壁的生產(chǎn)過程。4 基本要求陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的粉塵爆炸危險有害因素進(jìn)行辨識、評估，排查生產(chǎn)安全事故隱患，依照

15577

以及本文件要求采取粉塵防爆安全措施。涉及粉塵爆炸危險的混料間、鋁粉儲存?zhèn)}庫等建筑防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB

50016

及

GB

55037

的要求，廠房、倉庫建筑物防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB/T

的要求。涉及粉塵爆炸危險的混料車間、鋁粉儲存庫房的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合

50057

的要求。GB

50019送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合

GB

50016

的要求，集中通風(fēng)、采暖和空調(diào)管線在管線進(jìn)入粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域之前應(yīng)設(shè)置防火閥，空調(diào)系統(tǒng)的制冷（熱）裝置不得設(shè)置在粉塵爆炸危險區(qū)域。涉及粉塵爆炸危險的混料間、鋁粉儲存庫房不得采用產(chǎn)生明火、高溫和釋放可燃?xì)怏w等存在粉塵爆炸危險的生產(chǎn)作業(yè)方式及工藝、工具，不得設(shè)置和使用存在產(chǎn)生爆炸危險的空氣壓縮機(jī)、壓力容器、氣瓶、加熱及蒸汽系統(tǒng)的設(shè)備和裝置。存在粉塵爆炸危險的混料車間、鋁粉儲存庫房應(yīng)按照

GB

55036

采用

D

型滅火器，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)。粉塵爆炸危險場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點(diǎn)危險設(shè)備設(shè)施等部位，應(yīng)按照

GB

2894

著的安全警示標(biāo)志。5 生產(chǎn)過程安全技術(shù)要求布局及建構(gòu)筑物要求5.1.1 混料間應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，鋁粉應(yīng)儲存在專用倉庫內(nèi)，混料間、鋁粉儲存所在廠房、庫房火災(zāi)危險性應(yīng)按照

GB

50016

及

GB

的判定，與其他廠房、倉庫、重要公共建筑、民用建筑的防火間距應(yīng)當(dāng)符合

GB

及

55037

的相關(guān)規(guī)定。5.1.2 混料間所在建構(gòu)筑物宜為框架結(jié)構(gòu)的單層建筑，其屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。如為多層結(jié)構(gòu)應(yīng)為框架結(jié)構(gòu)。若設(shè)置在聯(lián)合廠房內(nèi)時，應(yīng)符合下列要求：a)

布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)；b)

混料間設(shè)置耐火極限不低于

4.0

h

的防火墻，與其他加工方式的作業(yè)區(qū)域隔離。5.1.3 混料間、鋁粉儲存?zhèn)}庫梁、支架、墻體及設(shè)備等應(yīng)具有便于清潔的表面結(jié)構(gòu)。5.1.4 混料間、鋁粉儲存庫房不應(yīng)設(shè)置員工宿舍、休息室、辦公室、會議室等人員密集場所。5.1.5 混料間、鋁粉儲存庫房耐火等級、防火分區(qū)、安全出口、疏散通道等應(yīng)符合

GB

55037

的要求。儲存安全5.2.1 混料作業(yè)區(qū)不應(yīng)存放鋁粉原料。DB

3210/T

1155—20235.2.2 倉庫應(yīng)保持陰涼、干燥、通風(fēng)，鋁粉在儲存時應(yīng)密封使其與空氣隔離，防止氧化。5.2.3 鋁粉存放過程中不應(yīng)直接與地面接觸，包裝物墊底高度一般應(yīng)不小于

15cm，或采取其他防水、防潮措施，防止鋁粉遇濕自燃。5.2.4 鋁粉儲存?zhèn)}庫照明、通風(fēng)等電氣設(shè)施及電氣線路的設(shè)置應(yīng)符合

GB

防爆要求。5.2.5

50303

要求與庫房接地體連接。5.2.6 鋁粉儲存?zhèn)}庫堆垛間距應(yīng)符合

17914

中

的相關(guān)要求，不應(yīng)儲存于地下或半地下。裝置、工藝安全技術(shù)要求5.3.1混料間電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB

爆型電氣設(shè)備不應(yīng)在粉塵爆炸危險場所使用，包括非防爆型的機(jī)動車輛。5.3.2混料間取料、計(jì)量、出料、疏通、清理等作業(yè)工具材質(zhì)應(yīng)為鈹銅合金、木質(zhì)等，不得使用鐵器等易產(chǎn)生火花的工具。5.3.3 混料間作業(yè)人數(shù)應(yīng)控制在

1～2

人、非混料作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入。5.3.4 應(yīng)采用敞口式混料機(jī)，不應(yīng)使用密閉式混料機(jī)。5.3.5 混料間內(nèi)物料不應(yīng)超過

1

晝夜用料，應(yīng)當(dāng)班清理混料機(jī)內(nèi)剩余物料。5.3.6 工藝設(shè)備的軸承應(yīng)密封防塵并定期維護(hù)。使用皮帶傳動時應(yīng)設(shè)置打滑監(jiān)測裝置，當(dāng)發(fā)生皮帶打滑時，應(yīng)自動停機(jī)或發(fā)出聲光報(bào)警信號。5.3.7 當(dāng)存在靜電引燃危險時，除應(yīng)符合

12158

相關(guān)要求外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：——所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地措施；不便或工藝不準(zhǔn)許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；——直接用于盛裝粉料的器具、輸送粉料的管道（帶）等，應(yīng)采用防靜電材料制成；——金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接；——操作人員應(yīng)采取防靜電措施。5.3.8 在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)設(shè)置能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子等防止雜物進(jìn)入的設(shè)備或設(shè)施，并定期檢測。5.3.9 應(yīng)采取有效措施防止鋁粉末與不銹鋼摩擦產(chǎn)生火花，不應(yīng)采用灑水及吹飛等方式。5.3.10 應(yīng)符合

AQ

4273

有關(guān)要求。5.3.11 離心作業(yè)時，離心機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的安全防護(hù)措施，同時防護(hù)罩應(yīng)符合

GB/T

相關(guān)要求。5.3.12

2894

相關(guān)要求。5.3.13 存放鋼管地面應(yīng)保持干燥，離心等作業(yè)場所不應(yīng)存在積水或存放易燃易爆物品。6 安全管理要求企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆相關(guān)安全管理制度（含粉塵清掃）和崗位安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程應(yīng)包含防范粉塵爆炸的安全作業(yè)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)開展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，使員工了解本應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。DB

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1155—2023企業(yè)應(yīng)根據(jù)本文件并結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制度等制定每月至少檢查一次。企業(yè)應(yīng)為存在粉塵爆炸危險作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員配備防靜電工作服、防塵口罩等相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并定期更換。企業(yè)至少每半年對粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域的電氣線路、電氣設(shè)備、監(jiān)測報(bào)警裝置和控制裝置進(jìn)行應(yīng)當(dāng)處于停止運(yùn)行狀態(tài)，檢維修工具應(yīng)當(dāng)采用防止產(chǎn)生火花的防爆工具。作業(yè)后，應(yīng)當(dāng)妥善清理現(xiàn)場，作業(yè)點(diǎn)最高溫度恢復(fù)到常溫后方可重新開始生產(chǎn)。當(dāng)需要進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批并取得動火作業(yè)證；——動火作業(yè)前，應(yīng)清除動火作業(yè)場所

m

范圍內(nèi)的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；——動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)涉粉作業(yè)設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行；——動火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段有效分開或隔斷；——動火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確保無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；——動火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，采取相應(yīng)措施防止粉塵進(jìn)入作業(yè)場所；——動火作業(yè)過程中，應(yīng)安排監(jiān)護(hù)人員全程監(jiān)護(hù)。通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防及控制等安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)確保持續(xù)有效，不應(yīng)擅自更換或停止使用。7 應(yīng)急管理企業(yè)應(yīng)按

GB/T

應(yīng)急救援預(yù)案。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織或指定兼職的應(yīng)急救援人員。企業(yè)應(yīng)