煙草數(shù)字化倉儲系統(tǒng)設(shè)計方案

安徽煙草商業(yè)管理信息系統(tǒng)一期工程北京中軟國際信息技術(shù)有限公司第2頁共48頁煙草數(shù)字化倉儲系統(tǒng)設(shè)計方案目錄1. 前言 11.1 行業(yè)背景 11.2 倉庫基本情況 21.3 建設(shè)需求 31.4 已建系統(tǒng)及設(shè)備 41.4.1 現(xiàn)有信息系統(tǒng) 41.4.2 現(xiàn)有硬件設(shè)備 52. 系統(tǒng)總體設(shè)計 52.1 系統(tǒng)設(shè)計準則 52.2 系統(tǒng)設(shè)計思路 62.3 系統(tǒng)設(shè)計原則 72.4 總體業(yè)務(wù)流程 92.5 總體技術(shù)架構(gòu) 102.6 貨位資源規(guī)劃 102.6.1 庫區(qū)結(jié)構(gòu) 102.6.2 貨位管理 122.6.3 調(diào)度策略 142.7 業(yè)務(wù)流程描述 152.7.1 入庫環(huán)節(jié) 152.7.2 在庫環(huán)節(jié) 162.7.3 出庫環(huán)節(jié) 203. 數(shù)字化倉儲系統(tǒng) 213.1 系統(tǒng)功能介紹 213.1.1 基礎(chǔ)信息 233.1.2 作業(yè)管理 243.1.3 監(jiān)控預(yù)警 273.1.4 綜合查詢 283.1.5 系統(tǒng)接口 293.1.6 系統(tǒng)維護 313.2 相關(guān)接口說明 313.2.1 與工業(yè)營銷系統(tǒng)的接口 313.2.2 與財務(wù)系統(tǒng)的接口 313.2.3 與1號工程系統(tǒng)的接口 323.2.4 與整托盤出入庫系統(tǒng)的接口 323.2.5 與LED大屏幕的接口 323.2.6 與車載終端設(shè)備接口 324. 整托盤出入庫系統(tǒng) 324.1 系統(tǒng)功能介紹 324.1.1 件煙條碼采集軟件 334.1.2 垛信息寫入軟件 334.1.3 垛信息調(diào)整軟件 334.1.4 條碼包調(diào)整軟件 344.1.5 工業(yè)出廠掃描軟件（RFID版） 344.1.6 LED大屏幕控制軟件 354.2 相關(guān)接口說明 354.2.1 與1號工程對接 354.2.2 與數(shù)字化倉儲對接 365. 系統(tǒng)部署設(shè)計 385.1 設(shè)備及系統(tǒng)部署總表 385.2 設(shè)備及系統(tǒng)部署圖 415.2.1 聯(lián)合工房二層成品庫 415.2.2 新營1號成品庫 436. 總體開發(fā)實施計劃 447. 待確認事項 44前言行業(yè)背景煙草行業(yè)供應(yīng)鏈包括從原材料、輔材的生產(chǎn)到卷煙的生產(chǎn)，直到最終把成品煙銷售到客戶手中的整個全過程，這個過程是由供應(yīng)鏈不同的企業(yè)來分別完成的。在煙草供應(yīng)鏈的上游是煙草原材料、輔材供應(yīng)商，供應(yīng)鏈的中游是卷煙生產(chǎn)企業(yè)，供應(yīng)鏈的下游是煙草銷售企業(yè)。因此提高整個供應(yīng)鏈的市場競爭力、降低成本，已不再是一個企業(yè)自身的內(nèi)部問題，而是整個供應(yīng)鏈企業(yè)的問題，需要探索一條通過供應(yīng)鏈管理來提高整個供應(yīng)鏈的效率與競爭力的途徑。就煙草工商企業(yè)而言，生產(chǎn)、營銷和物流是保證行業(yè)生存和發(fā)展的三大支柱，經(jīng)過多年的積累和經(jīng)營后，生產(chǎn)、營銷環(huán)節(jié)通過增長銷量和提升結(jié)構(gòu)，其利潤的上升空間已變得非常有限，而如何降低物流成本、提高績效便成為解決煙草行業(yè)利潤進一步提升要解決的突出課題。而從物流對生產(chǎn)和營銷支撐作用的角度來看，建立一個高效率、低成本的煙草物流體系也是構(gòu)筑行業(yè)企業(yè)競爭壁壘、提高客戶服務(wù)水平的要求。為此國家局實施了“一打兩掃”項目，通過工業(yè)企業(yè)的件煙下線環(huán)節(jié)實施件煙打碼、工業(yè)出庫環(huán)節(jié)實施件煙出庫掃描，在商業(yè)企業(yè)的商業(yè)到貨入庫環(huán)節(jié)實施件煙到貨掃描。實現(xiàn)卷煙成品物流全過程痕跡管理，獲取準確真實完整的卷煙庫存和銷售數(shù)據(jù)。通過“一打兩掃”和“打碼到條”的實施，決策系統(tǒng)和打碼到條系統(tǒng)深入到工商企業(yè)的生產(chǎn)、倉儲、物流等各環(huán)節(jié)中，與企業(yè)自身的管理系統(tǒng)密切相關(guān)。為實現(xiàn)決策系統(tǒng)和企業(yè)管理系統(tǒng)集成，達到信息的互連互通。各工商企業(yè)可依據(jù)自身的管理需求，實現(xiàn)工商托盤聯(lián)運（按垛掃碼）與企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)的流程集成和數(shù)據(jù)集成等等。行業(yè)一號工程的實施，在實現(xiàn)全行業(yè)生產(chǎn)與物流監(jiān)控的同時，也給工商業(yè)物流倉儲管理增加了若干作業(yè)環(huán)節(jié)，物流環(huán)節(jié)的增加必將影響物流作業(yè)效率、增加物流成本。RFID(無線射頻識別技術(shù))是一項利用射頻信號通過空間耦合(交變磁場或電磁場)實現(xiàn)無接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達到識別目的的技術(shù)。在托盤組垛的基礎(chǔ)上，通過RFID技術(shù)的應(yīng)用，可以最大限度的簡化作業(yè)流程，但對于倉庫內(nèi)部物流作業(yè)資源的優(yōu)化和信息的共享并無根本性的提升。只有通過工業(yè)數(shù)字化倉儲管理，才能實現(xiàn)與一號工程的對接，同時有效的降低一號工程對物流作業(yè)效率的影響，為下一步工商物流對接做好準備，并為以后實現(xiàn)工商一體化倉儲打好基礎(chǔ)。倉儲的數(shù)字化管理是在煙草全行業(yè)供應(yīng)鏈物流發(fā)展的大趨勢下產(chǎn)生的需求。其意義在于通過整合物流運作資源、共享信息，實現(xiàn)減少作業(yè)節(jié)點、優(yōu)化作業(yè)流程、提高作業(yè)效率、降低作業(yè)成本的目的。倉庫基本情況此次項目需要進行數(shù)字化倉儲建設(shè)的倉庫包括聯(lián)合工房二層成品庫和新營1號成品庫。這二個庫區(qū)的基本情況如下：1、周轉(zhuǎn)庫位于聯(lián)合工房二層，地面承載力15kN/m2，凈高6.9米，卷煙成品已通過輸送帶輸送至該庫區(qū)，且現(xiàn)已安裝了5個分揀通道，周轉(zhuǎn)庫卷煙成品將通過2臺往復(fù)式升降機（尚未安裝到位，大體位置已定）輸送至一層，周轉(zhuǎn)庫內(nèi)辦公間根據(jù)設(shè)計需要可更改位置，周轉(zhuǎn)庫平面圖如下：2、新營1號庫有效使用面積：58400mm*22400mm，中間無任何支撐建筑，凈高11.25米，在南北兩端墻體中間位置各有4000mm*4000mm的倉庫大門一個,新營1號庫平面圖如下：建設(shè)需求根據(jù)某煙草公司要求，對聯(lián)合工房周轉(zhuǎn)庫及新營倉庫1號庫進行庫區(qū)簡易貨架數(shù)字化倉儲進行設(shè)計和施工，具體需求如下：1、周轉(zhuǎn)庫及新營1號庫用于存放公司生產(chǎn)的卷煙成品，卷煙成品共計3各品種，6個規(guī)格。2、周轉(zhuǎn)庫及新營1號庫均要求使用國家局推薦性標準托盤(1250mm*1000mm*150mm)存放卷煙成品，塑料材質(zhì)，內(nèi)置6根鋼管，托盤及貨架承載力不低于600kg。3、托盤碼垛方式要求為30件卷煙成品，單層10件，共三層，上兩層采用捆扎帶緊固。4、轉(zhuǎn)庫及新營1號庫要求實現(xiàn)數(shù)字化倉儲，具備卷煙成品整托入庫、出庫功能及散件配貨，同時具備整托直接出庫功能，通過倉儲管理軟硬件、整托出入庫管理軟硬件、出入庫指引顯示屏等，實現(xiàn)卷煙成品的快速出入庫、庫存盤點、快速查詢、先進先出、報表統(tǒng)計打印等功能。5、轉(zhuǎn)庫中部分成品及新營1號庫全部成品出庫時，整托出入庫管理系統(tǒng)能實現(xiàn)與國家局“一號工程”在線實時對接，數(shù)據(jù)信息能滿足國家局對卷煙成品“一打兩掃”的要求，通過電子標簽及無線射頻RFID技術(shù)，滿足行業(yè)內(nèi)卷煙成品工商整托聯(lián)運。6、數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)，要求考慮與我公司其他管理系統(tǒng)（財務(wù)、營銷）的接口，通過權(quán)限設(shè)置實現(xiàn)所需數(shù)據(jù)的信息共享。已建系統(tǒng)及設(shè)備現(xiàn)有信息系統(tǒng)目前某卷煙廠已經(jīng)建設(shè)的系統(tǒng)如下：辦公自動化信息系統(tǒng)一號工程信息系統(tǒng)檔案管理信息系統(tǒng)用友NC財務(wù)處理系統(tǒng)用友NC輔料處理系統(tǒng)用友NC零備件處理系統(tǒng)市場營銷系統(tǒng)原料系統(tǒng)現(xiàn)有硬件設(shè)備目前某卷煙廠已有硬件設(shè)備如下：序號硬件名稱軟/硬件型號軟/硬件配置數(shù)量1企業(yè)本地管理機器22企業(yè)通訊服務(wù)器13存儲設(shè)備14機柜15存儲交換機16企業(yè)本地管理機器7存儲設(shè)備18PC服務(wù)器19PC服務(wù)器210PC服務(wù)器211核心交換機112分支交換機513分支交換機614外網(wǎng)路由器115防火墻116內(nèi)網(wǎng)路由器1系統(tǒng)總體設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計準則本項目與行業(yè)生產(chǎn)決策支持管理系統(tǒng)的密切關(guān)聯(lián)以及現(xiàn)代物流管理信息系統(tǒng)服務(wù)的重要性，系統(tǒng)設(shè)計將重點考慮以下準則：系統(tǒng)建設(shè)將符合《國家煙草專賣局關(guān)于煙草行業(yè)“十一五”期間卷煙物流配送中心建設(shè)的意見》的要求；滿足“行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)”所要求的操作工序規(guī)范、打碼掃碼標準、管理及控制要求；符合行業(yè)即將開展的“行業(yè)卷煙生產(chǎn)決策支持管理系統(tǒng)——訂單采集及打碼到條系統(tǒng)”的相關(guān)要求；山西省煙草信息化、物流建設(shè)長遠發(fā)展的需要；參照行業(yè)相關(guān)物流標準，如：《中華人民共和國煙草行業(yè)標準——煙草行業(yè)聯(lián)運通用平托盤》（意見稿）；遵照國內(nèi)物流行業(yè)標準以及RFID相關(guān)技術(shù)標準。系統(tǒng)設(shè)計思路（1）基于RFID的電子化托盤管理行業(yè)一號工程以及后續(xù)的打碼到條工程開展之后，工業(yè)出庫掃碼、商業(yè)入庫掃碼、商業(yè)出庫掃碼是企業(yè)物流作業(yè)的重大瓶頸。實行RFID電子托盤管理方式，可以緩解工業(yè)出庫掃碼、商業(yè)入庫掃碼、商業(yè)出庫掃碼三個瓶頸。滿足行業(yè)內(nèi)卷煙成品工商整托聯(lián)運。（2）與一號工程系統(tǒng)全面整合數(shù)字化倉儲系統(tǒng)是以整托盤出入庫系統(tǒng)為作業(yè)基礎(chǔ)的，整托盤出入庫系統(tǒng)是建立在國家局“1號工程”之上的。三個系統(tǒng)全面集成，滿足國家局對卷煙成品“一打兩掃”的要求。（3）基于件煙條碼的實物跟蹤行業(yè)一號工程數(shù)據(jù)為件煙實物跟蹤提供了及時、準確的基礎(chǔ)。一號工程所產(chǎn)生的件煙條碼可以貫穿工業(yè)下線入庫、工業(yè)存貨、工業(yè)銷售出庫、商業(yè)入庫、商業(yè)存貨、商業(yè)銷售出庫等各個物流環(huán)節(jié)。系統(tǒng)通過對件煙條碼數(shù)據(jù)的采集、處理和分析，可實時掌握每一件煙的來源、存儲位置和流向，并可對歷史數(shù)據(jù)進行追溯。（4）支持卷煙批次管理，實現(xiàn)先進先出煙廠卷煙下線后，需經(jīng)過一段時間的醇化過程方能銷售出庫，因此，對于生產(chǎn)下線卷煙的批次管理就尤為重要。本方案支持基于卷煙批次的先進現(xiàn)出、批次設(shè)置等方面的管理。（5）基于貨品流向的動態(tài)倉區(qū)管理工業(yè)卷煙下線后，往往都已確定了其銷售方向，在此前提下，便產(chǎn)生了工業(yè)卷煙庫存按其銷售方向分區(qū)存儲的需求。本方案通過對倉區(qū)屬性的設(shè)置，可實現(xiàn)根據(jù)卷煙的銷售方向動態(tài)分配其下線入庫的貨位，同時在工業(yè)銷售出庫時，在先進先出的基礎(chǔ)上也可根據(jù)銷售方向由系統(tǒng)分配揀貨貨位。（6）提供各種存儲策略、上架策略、揀貨策略系統(tǒng)提供對各種存儲策略、上架策略、揀貨策略的設(shè)定，并基于這些策略自動分配上架、揀貨貨位，優(yōu)化作業(yè)動線，提高作業(yè)效率，降低作業(yè)成本。（7）減少庫存蜂窩現(xiàn)象，有效提高存儲空間利用率按照人工作業(yè)方式，在經(jīng)過多次不滿托盤出庫后，通常庫存會出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，即同一品種卷煙在貨架上同時存在多個不滿托盤情況，這樣即浪費存儲空間，又影響庫房的整齊、美觀。本系統(tǒng)方案中通過對揀貨作業(yè)的優(yōu)化控制，可實現(xiàn)不滿托盤的智能化處理，達到降低庫存蜂窩現(xiàn)象，提高存儲空間利用率的目的。（8）支持多倉控制系統(tǒng)中可對一個企業(yè)一個倉庫、一個企業(yè)多個倉庫、多個企業(yè)一個倉庫、多個企業(yè)多個倉庫等模式進行控制。在此多倉模式下，企業(yè)可以對其下管理的多個異地倉庫進行統(tǒng)一的管理，實現(xiàn)庫存控制一體化、倉儲管理一體化、作業(yè)流程統(tǒng)一化的目的。（9）信息共享數(shù)字化倉儲系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接口，與工業(yè)企業(yè)原有的應(yīng)用系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)信息共享。系統(tǒng)設(shè)計原則根據(jù)本項目的實際應(yīng)用及發(fā)展要求，進行系統(tǒng)設(shè)計時，同時遵循以下設(shè)計原則：（1）實用性原則：系統(tǒng)設(shè)計以現(xiàn)有的需求為基礎(chǔ)，充分考慮未來幾年內(nèi)的業(yè)務(wù)發(fā)展，以此來確定系統(tǒng)的規(guī)模。在滿足產(chǎn)品和技術(shù)的先進性、可擴展性的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)要具有較高的性能價格比，不盲目追求先進但不實用的技術(shù)。（2）安全性原則：系統(tǒng)對安全級別要求高。系統(tǒng)應(yīng)能提供從網(wǎng)絡(luò)層至應(yīng)用層多個層面的安全保護，阻止系統(tǒng)外部人員的非法入侵，防止操作人員的越級操作等，保證業(yè)務(wù)系統(tǒng)的正常運行。（3）可靠性原則：系統(tǒng)應(yīng)能有效地避免由于單點故障引起的服務(wù)不可用，一方面最大限度的減少故障的可能性，其次要保證系統(tǒng)平臺能在最短的時間內(nèi)恢復(fù)，最后要求在災(zāi)害發(fā)生的情況下的數(shù)據(jù)安全。（4）成熟和先進性原則：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計、系統(tǒng)配置、系統(tǒng)管理方式等方面采用業(yè)界成熟的，被普遍應(yīng)用、驗證的技術(shù)，同時要求具備相對的技術(shù)先進性。在技術(shù)的先進與成熟之間選取相對完善的結(jié)合點。（5）規(guī)范性原則：系統(tǒng)設(shè)計所采用的技術(shù)和設(shè)備應(yīng)符合業(yè)界標準、國家標準和行業(yè)標準，為系統(tǒng)的擴展、升級，與其他系統(tǒng)的互聯(lián)提供良好的基礎(chǔ)。（6）開放性和標準化原則：要求系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)備滿足開放性和標準化，硬件的各種接口支持標準的開放的協(xié)議，便于系統(tǒng)互聯(lián)和二次開發(fā)。（7）可擴充和擴展化原則：選用系統(tǒng)設(shè)備首先要滿足當前應(yīng)用的需要，并在擴充模塊后滿足可預(yù)見的將來的需求，如數(shù)據(jù)的增加導(dǎo)致帶寬增加，設(shè)備性能的提升，應(yīng)用的擴展和辦公地點的擴充等，保證此次項目建設(shè)完成后系統(tǒng)向新的技術(shù)升級時，用戶的投資能得到最大限度的保護。（8）可管理性原則：整個系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)易于管理，易于維護，操作簡單，易學(xué)，易用，便于進行系統(tǒng)配置，在設(shè)備、安全性、數(shù)據(jù)流量、性能等方面得到很好的監(jiān)視和控制，并可以進行遠程管理和故障診斷?？傮w業(yè)務(wù)流程在整個倉儲管理過程中，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)和RFID系統(tǒng)相結(jié)合。數(shù)字化倉儲系統(tǒng)負責作業(yè)管理，RFID系統(tǒng)負責作業(yè)操作。驅(qū)動了RFID設(shè)備、LED大屏幕、車載終端等相關(guān)電子設(shè)備，以調(diào)度和指導(dǎo)倉儲作業(yè)人員進行倉儲管理的相關(guān)作業(yè)。其中，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)了入庫貨位分配，車載作業(yè)指導(dǎo)、庫存盤點、托盤移位、出庫貨位分配等倉儲管理功能；RFID系統(tǒng)實現(xiàn)了垛信息寫入、垛信息調(diào)整、整托盤出庫掃碼、散件出庫掃碼、樓層轉(zhuǎn)運等電子托盤操作功能?？傮w技術(shù)架構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)備層不僅是網(wǎng)絡(luò)和貨架還包括了倉儲管理中所需要的托盤、LED大屏幕、RFID設(shè)備和車載終端等電子設(shè)備。系統(tǒng)軟件層由操作系統(tǒng)、WEBSPHERE和DB2等系統(tǒng)軟件所構(gòu)成。在基礎(chǔ)設(shè)備層和系統(tǒng)軟件層的支撐下，建立了數(shù)字化倉儲系統(tǒng)和RFID系統(tǒng)。數(shù)字化倉儲系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接口與市場營銷管理系統(tǒng)共享倉庫內(nèi)部的出入庫數(shù)據(jù)。通過RFID系統(tǒng)，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)與一號工程系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫對接。貨位資源規(guī)劃庫區(qū)結(jié)構(gòu)庫區(qū)結(jié)構(gòu)管理對于不同庫區(qū)、不同倉儲方式的庫區(qū)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)均采用統(tǒng)一化、精細化的管理，具體方式為：1、不同分庫的統(tǒng)一管理聯(lián)合工房二層成品庫和新營1號成品庫分布于不同的物理位置，而在數(shù)字化倉儲系統(tǒng)中則采用的是“一賬式”管理的方式，即不論存在幾個庫區(qū)，也不論物理位置相距多遠，在系統(tǒng)中均是以一個虛擬總庫的方式存在和管理的。由此實現(xiàn)了不同物理位置的庫區(qū)在管理上的一體化。2、不同倉儲方式的統(tǒng)一管理無論倉庫內(nèi)卷煙的擺放方式為平庫還是貨架式立體庫，由于在數(shù)字化倉儲系統(tǒng)中所有的托盤卷煙均是以托盤為單位進行管理的，所以不論是何種倉儲方式，在系統(tǒng)中均可以實現(xiàn)統(tǒng)一化管理。庫區(qū)結(jié)構(gòu)劃分昆明卷煙廠庫區(qū)按物理位置分為聯(lián)合工房二層成品庫和新營1號成品庫。系統(tǒng)在充分考慮了區(qū)域大小的合理性、布局的規(guī)范性以及作業(yè)的順暢性等因素的基礎(chǔ)上，根據(jù)倉儲內(nèi)部管理和作業(yè)流程的需要，將倉庫劃分為入庫操作區(qū)、出庫操作區(qū)、卷煙存儲區(qū)和空托盤區(qū)四個不同的功能區(qū)域，如下圖所示：1、入庫操作區(qū)：生產(chǎn)下線掃碼、件煙碼垛、垛信息寫入、LED大屏幕入庫作業(yè)指導(dǎo)等入庫作業(yè)操作所在的區(qū)域，稱為入庫操作區(qū)；2、出庫操作區(qū)：卷煙出廠掃碼、LED大屏幕出庫作業(yè)指導(dǎo)和叉車搬運托盤出庫等出庫作業(yè)操作所在的區(qū)域，稱為出庫操作區(qū)；3、空托盤區(qū)：空托盤集中存儲的區(qū)域，稱為空托盤區(qū)；4、卷煙存儲區(qū)：所有卷煙存儲的區(qū)域稱為卷煙存儲區(qū)。在卷煙存儲區(qū)內(nèi)根據(jù)存儲要求又可劃分出多個小區(qū)域，用來存放各類卷煙；5、虛擬存儲區(qū)：當卷煙存儲區(qū)中暫時沒有空閑貨位時，入庫卷煙臨時存放的區(qū)域，稱之為虛擬存儲區(qū)，此區(qū)域在物理位置上無固定貨位；貨位管理貨位管理是指對貨位的編號、屬性等內(nèi)容進行維護管理，并且實現(xiàn)對貨位的多種應(yīng)用進行統(tǒng)計。貨位編號規(guī)則貨位是通過編號加以區(qū)別的，貨位編號的規(guī)則體現(xiàn)了庫區(qū)邏輯層次結(jié)構(gòu)，能夠通過編號直接定位到該貨位準確的物理位置。貨位編號由八位編碼組成，舉例說明如下：1、分庫編號：將不同的分庫進行編號，由兩位數(shù)字表示，例如設(shè)定聯(lián)合工房二層成品庫：01，新營1號成品庫：02；2、區(qū)域編號：對分庫內(nèi)部的卷煙存儲區(qū)域進行編號，一般是將有隔墻的獨立區(qū)域劃分為一個區(qū)，也可以根據(jù)實際情況進行規(guī)劃，區(qū)域編號用字母來表示；3、貨架編號：將每排貨架進行標識，由兩位數(shù)字表示；4、層編號：對每排貨架的層進行編號，立體庫有多層，而平庫只有一層，由一位數(shù)字表示，從而實現(xiàn)了系統(tǒng)對立體庫和平庫的一致支持；5、貨位編號：將每個貨位進行編號，由兩位數(shù)字表示；貨位屬性貨位屬性包括默認品牌、貨位容量、貨位狀態(tài)和貨位序號四類。1、默認品牌為了集中管理庫存卷煙、提高作業(yè)效率、減少重復(fù)勞動，需要將同一種或相似屬性的卷煙放置在相對集中的區(qū)域，從而對相對集中的儲位設(shè)置默認的存放品牌。每個品牌相對應(yīng)的貨位設(shè)置需要綜合分析如下因素：存儲量：根據(jù)卷煙存儲量的多少，對相應(yīng)的貨位進行默認品牌設(shè)置，量大的卷煙可以多設(shè)置該品牌的默認貨位，量小的則可以少設(shè)置；出入庫頻度：根據(jù)不同品牌卷煙出入庫頻率的高低，設(shè)置不同區(qū)域的儲位。對于頻率高的卷煙設(shè)置在出入庫通道最快捷的位置或者是放置在貨架的低層；同時考慮同為頻率高的卷煙盡量不要放置在同一排貨架或相對面的貨架上，以避免叉車工作的相互影響。銷售方向：因出庫到省內(nèi)和省外的頻度不同，根據(jù)銷售方向?qū)靺^(qū)進行品牌劃分，可以避免省內(nèi)和省外銷售同時出庫時，叉車操作員作業(yè)線路的交叉，提高工作效率；異形包裝卷煙：由于異形包裝卷煙的包裝規(guī)格和托盤碼放規(guī)格各異，所以可以將異形包裝卷煙的默認貨位設(shè)置到方便操作的固定區(qū)域。2、庫位容量標識每個貨位卷煙的最大存放量，如正常包裝卷煙為30件，異型包裝卷煙根據(jù)實際情況而定。3、貨位狀態(tài)標記貨位是否正常使用，貨位狀態(tài)分為可用和不可用兩種狀態(tài)，系統(tǒng)只會為可用狀態(tài)的貨位分配卷煙，對于損壞的或放置雜物的貨位，可將其設(shè)置為不可用狀態(tài)。4、貨位序號可以按照排、列來對卷煙的擺放先后順序進行設(shè)定，主要用于調(diào)度策略中的貨位選擇，系統(tǒng)可以根據(jù)調(diào)度策略將貨位序號中排、列的代碼依次排序，根據(jù)先后順序選擇貨位。調(diào)度策略入庫策略為了提高入庫工作效率，確保卷煙在存儲區(qū)內(nèi)的分布合理、有序，系統(tǒng)提供的多種不同的入庫策略，具體內(nèi)容如下：1、人為指定策略：對當前班次下線入庫卷煙進行人為指定貨位范圍設(shè)置，系統(tǒng)會按照人為指定的貨位范圍進行入庫。2、默認品牌：件煙下線入庫時，在人為指定的貨位范圍內(nèi)，系統(tǒng)按照該品牌所設(shè)置的默認存放貨位自動分配貨位，當該范圍內(nèi)此品牌的默認貨位已用完時，系統(tǒng)自動將該品牌卷煙分配到虛擬存儲區(qū)；3、貨位序號策略：在以上策略的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)將貨位代碼按照序號依次排序，根據(jù)需要按照從大到小或從小到大的先后順序分配貨位，進行入庫；出庫策略為了提高出庫工作效率，降低出庫成本，系統(tǒng)以先進先出為前提，提供多種不同的出庫策略，具體內(nèi)容如下：1、人為指定策略：對當前要出庫的卷煙進行人為指定貨位范圍設(shè)置，則系統(tǒng)會優(yōu)先選擇人為指定的貨位范圍進行出庫；2、先進先出策略：因卷煙下線入庫后需要有個醇化的過程，所以需要在系統(tǒng)中設(shè)置一個時間段，對于在庫時間在此時間段內(nèi)的卷煙，系統(tǒng)不會選擇出庫，在此時間段以外的卷煙，在出庫時按照入庫時間排序，先入庫的卷煙優(yōu)先出庫，避免卷煙長時間未出庫，形成積壓；同時為了提高出庫效率，可以對入庫卷煙進行區(qū)域劃分，以區(qū)域為單位實現(xiàn)先進先出，從而避免以每一件為單位進行先進先出造成的低效率和蜂窩現(xiàn)象。3、貨位序號策略：在以上策略的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)將貨位代碼按照序號依次排序，根據(jù)需要按照從大到小或從小到大的先后順序分配貨位，進行出庫；業(yè)務(wù)流程描述入庫環(huán)節(jié)1、件煙下線條碼采集：件煙經(jīng)過自動封箱，送上件煙傳送帶，通過在傳送帶上安裝的固定條碼掃描器采集件煙條碼數(shù)據(jù)，并將掃描到的數(shù)據(jù)發(fā)送給條碼采集PC；（該作業(yè)動作在聯(lián)合工房二層成品庫完成）注：若不能正確掃描件煙條碼（漏碼、誤碼、重碼等情況）時，則報警燈會通過聲光報警進行提示，并通過機電控制停止傳送帶，通知操作人員及時處理。2、件煙碼垛：在人工碼垛區(qū)，工人按照生產(chǎn)順序分品牌進行碼垛。系統(tǒng)自動區(qū)分品牌組包，組包順序和件煙的生產(chǎn)順序相同。當件煙碼放滿一托盤時，系統(tǒng)進行自動組包。若是不滿一托盤，則需要人工干預(yù)，進行強制組包；（該作業(yè)動作在聯(lián)合工房二層成品庫完成）3、垛信息寫入：件煙碼垛完成后，通過叉車將碼垛完成的托盤運送到RFID固定設(shè)備上方。人工用藍牙掃描槍掃描托盤上任意一件煙的條碼，從而找到對應(yīng)的條碼包，垛信息寫入控制PC自動控制RFID設(shè)備將垛信息寫入電子標簽中。寫入成功后系統(tǒng)自動將垛信息傳遞給數(shù)字化倉儲系統(tǒng)；（該作業(yè)動作在聯(lián)合工房二層成品庫完成）注：為防止還未碼垛完成時操作員就誤寫入垛信息的情況發(fā)生，系統(tǒng)在垛信息寫入時，若垛信息不滿一托盤，則會通過聲光報警進行提示，提醒操作人員是否繼續(xù)寫入。4、貨位分配：由數(shù)字化倉儲系統(tǒng)通過預(yù)先制定的入庫策略對入庫托盤進行貨位指派，同時在LED作業(yè)指導(dǎo)屏上顯示入庫托盤應(yīng)存放的貨位，進行入庫作業(yè)指導(dǎo)；入庫貨位分配策略：（1）自動分配庫區(qū)：對當前班次下線入庫卷煙進行優(yōu)先庫區(qū)設(shè)置。入庫卷煙優(yōu)先分配到該庫區(qū)，當該庫區(qū)無空閑貨位時，系統(tǒng)自動將入庫卷煙分配到虛擬存儲區(qū)，等待進行庫區(qū)的轉(zhuǎn)運，待轉(zhuǎn)運到新營1號庫后，通過系統(tǒng)的庫區(qū)轉(zhuǎn)運功能自動分配貨位；系統(tǒng)同時支持人為指定庫區(qū)的操作方式。（2）自動分配貨位：對貨位進行默認品牌設(shè)置。件煙下線入庫時，系統(tǒng)自動選擇該品牌空閑的默認貨位；系統(tǒng)同時支持人為指定貨位的操作方式。5、托盤入位：（1）下線直接入庫：聯(lián)合工房二層成品庫是件煙下線的直接存儲庫區(qū)，所以叉車員可直接通過車載終端和大屏幕上的入庫指導(dǎo)信息將托盤放到指定貨位進行儲存，并在托盤入位后通過車載終端進行入庫確認操作；（2）庫區(qū)轉(zhuǎn)運入庫：新營1號成品庫為異地存儲區(qū)，所以將托盤運輸?shù)叫聽I1號成品庫時，需要通過庫區(qū)轉(zhuǎn)運功能為該托盤分配貨位，并將貨位信息顯示在車載終端和大屏幕上，實現(xiàn)對叉車員的托盤上架作業(yè)指導(dǎo)；6、信息反饋：當一個生產(chǎn)班次結(jié)束后，系統(tǒng)操作員對入庫單進行確認操作，并將當前班次入庫數(shù)據(jù)通過接口傳遞給市場營銷管理系統(tǒng)。在庫環(huán)節(jié)根據(jù)倉庫內(nèi)部管理和作業(yè)需求，可將卷煙在庫環(huán)節(jié)分為托盤信息調(diào)整、整托盤移位和庫區(qū)轉(zhuǎn)運三個部分。托盤信息調(diào)整當發(fā)生托盤電子標簽損壞、件煙破損或者多個非整托盤的情況，需要對托盤上的卷煙進行挪動，同時改寫電子標簽的數(shù)據(jù)。1、不滿托盤：對于出入庫操作中出現(xiàn)多個不滿托盤的情況，可通過托盤信息調(diào)整功能來實現(xiàn)托盤的拼盤操作。該作業(yè)是由數(shù)字化倉儲系統(tǒng)發(fā)出指令，由整托盤出入庫系統(tǒng)完成相應(yīng)的電子標簽信息改寫。2、電子標簽損壞：當托盤或電子標簽損壞時，更換新的托盤，并通過托盤信息調(diào)整功能將此托盤信息寫入到新的電子標簽中，并將信息反饋給數(shù)字化倉儲系統(tǒng)。3、件煙破損：當件煙破損時，通過托盤信息調(diào)整功能對該件煙所在托盤的電子標簽信息進行調(diào)整，實現(xiàn)對破損件煙的剔除或更換，并將信息反饋給數(shù)字化倉儲系統(tǒng)。作業(yè)流程如下：信息調(diào)整：通過數(shù)字化倉儲系統(tǒng)中的商品信息調(diào)整功能，對貨位上的卷煙信息進行變更；件碼獲取：對于發(fā)生件煙變更的托盤，首先使用RFID移動設(shè)備掃描托盤上的電子標簽，得到對應(yīng)托盤上所有的件煙條碼信息；件碼調(diào)整：再使用RFID移動設(shè)備上的條碼掃描器掃描需要調(diào)整的件煙（從托盤上取下的件煙和新放入托盤的件煙）條碼信息；垛信息寫入：RFID移動設(shè)備上的垛信息調(diào)整軟件根據(jù)原有的垛信息自動生成新的垛信息，重新寫入電子標簽內(nèi)；信息反饋：垛信息調(diào)整軟件將調(diào)整結(jié)果反饋給數(shù)字化倉儲系統(tǒng)。整托盤移位在倉儲內(nèi)部管理中，為了滿足倉庫操作人員的工作習(xí)慣，可通過整托盤移位功能實現(xiàn)按照倉庫操作人員的需求將托盤自由擺放。作業(yè)流程如下：移出卷煙選擇：由倉庫管理員在數(shù)字化倉儲系統(tǒng)中選擇要移動的卷煙規(guī)格，列出所有存放此卷煙規(guī)格的貨位名稱和存放數(shù)量；貨位選擇：選擇要移出的貨位，通過數(shù)字化倉儲系統(tǒng)自動定位出所有可移入的貨位，由倉儲管理員選擇所要移入的貨位；貨位調(diào)整：由叉車操作員根據(jù)數(shù)字化倉儲系統(tǒng)的移位作業(yè)指導(dǎo)進行移位操作。庫區(qū)轉(zhuǎn)運新營1號成品庫為異地存儲區(qū)，所以當件煙下線后從聯(lián)合工房二層成品庫將托盤運輸?shù)叫聽I1號成品庫時，需要通過庫區(qū)轉(zhuǎn)運功能為該托盤分配貨位，并將貨位信息顯示在車載終端和大屏幕上，實現(xiàn)對叉車員的托盤上架作業(yè)指導(dǎo)；移出卷煙選擇：由倉庫管理員在數(shù)字化倉儲系統(tǒng)中選擇要移動的卷煙規(guī)格，列出所有存放此卷煙規(guī)格的貨位名稱和存放數(shù)量；貨位選擇：選擇要移出的貨位，通過數(shù)字化倉儲系統(tǒng)自動定位出所有可移入的的庫區(qū)和貨位，由倉儲管理員選擇所要移入的庫區(qū)和貨位；托盤掃描：通過叉車將需要移位的托盤運送到RFID固定設(shè)備上，由庫區(qū)轉(zhuǎn)運功能進行垛信息讀取，并發(fā)送托盤號到倉儲系統(tǒng)，倉儲系統(tǒng)自動分配貨位，并通過LED作業(yè)指導(dǎo)屏和車載終端顯示該托盤上架的貨位信息；托盤上架：叉車操作員根據(jù)LED作業(yè)指導(dǎo)屏和車載終端顯示的貨位信息，將托盤運送到指定貨位上架；出庫環(huán)節(jié)1、制作單據(jù)：由市場營銷系統(tǒng)制作出庫單；2、WMS獲取單據(jù)：數(shù)字化倉儲系統(tǒng)獲取到出庫單，并選擇出庫口；3、一號工程獲取單據(jù)：一號工程系統(tǒng)從數(shù)字化倉儲系統(tǒng)獲取出庫單；4、出庫作業(yè)指引：數(shù)字化倉儲系統(tǒng)根據(jù)出庫策略生成出庫指令，并發(fā)送到車載終端（車載終端顯示內(nèi)容：貨位名稱，商品名稱，數(shù)量，庫區(qū)平面圖）；5、任務(wù)選擇：叉車操作員根據(jù)車載終端顯示的出庫任務(wù)列表進行任務(wù)領(lǐng)取，并根據(jù)任務(wù)去指定貨位取煙；6、托盤下架：叉車操作員根據(jù)出庫指令將出庫貨位的托盤運送到指定出庫口；7、不滿托盤處理：對于最后一垛不滿托盤的卷煙有兩種處理方式，第一種：無散托盤區(qū)的情況下，通過拆垛功能將一個整托盤拆分成兩個托盤，將需要出庫的托盤由叉車操作員運送到指定出庫口。第二種：有散托盤區(qū)的情況下，先出散托盤區(qū)的卷煙，在散托盤卷煙不夠的情況下，然后從整托盤出庫，將剩余的卷煙存放到散托盤區(qū)（建議使用第二種方式，第一種存在同時出現(xiàn)多個不滿托盤的情況）；8、出庫掃碼：整托盤的卷煙，通過RFID地埋設(shè)備掃碼出庫，散件的卷煙通過件煙傳送帶上的固定掃描器或PDA進行掃碼出庫，同時在大屏幕上顯示出庫卷煙信息；9、出庫確認：使用車載設(shè)備進行出庫信息確認；10、件煙裝車：將件煙拆垛裝車；11、信息反饋：將出庫信息傳遞給市場營銷系統(tǒng)。數(shù)字化倉儲系統(tǒng)系統(tǒng)功能介紹通過數(shù)字化倉儲系統(tǒng)的建設(shè)，實現(xiàn)過程化和精細化的倉儲管理：1、精細化管理：實現(xiàn)對貨位、托盤、電子標簽號、件煙碼、品牌、批次的管理，同時在這些數(shù)據(jù)之間還建立了整套的對應(yīng)關(guān)系；；2、過程化管理：統(tǒng)一調(diào)度和指揮數(shù)字化倉儲建設(shè)中相關(guān)的電子設(shè)備，完成入庫、出庫、移庫、盤點等基本的倉儲作業(yè)功能，并對全過程進行監(jiān)控、跟蹤和調(diào)度；3、多倉儲結(jié)構(gòu)：全面支持多種不同形式的倉儲結(jié)構(gòu)，包括一庫一倉、一庫多倉、異地倉庫等，在邏輯上實現(xiàn)“一庫制”管理；4、多倉儲模式：對多種倉儲模式的全面支持，包括堆放式平庫、簡易貨架、流利式貨架、全自動高架庫等；5、多設(shè)備支持：對數(shù)字化倉庫相關(guān)電子設(shè)備的全面支持，包括RFID設(shè)備、電子標簽、車載終端、RF手持設(shè)備、LED顯示設(shè)備等；6、可視化管理：通過LED顯示屏、車載終端、貨架電子標簽等顯示設(shè)備，對整個倉儲內(nèi)部的資源和作業(yè)進行可視化管理和監(jiān)控，提高效率和準確度；7、1號工程接口：數(shù)字化倉儲系統(tǒng)是以整托盤出入庫系統(tǒng)為作業(yè)基礎(chǔ)的，整托盤出入庫系統(tǒng)是建立在國家局“1號工程”之上的。三個系統(tǒng)全面集成，有效的提高卷煙成品“一打兩掃”的數(shù)據(jù)采集工作效率；8、電子托盤管理：建立基于電子標簽，以托盤運輸、托盤倉儲為主體的卷煙物流跟蹤應(yīng)用，為每個托盤安裝一個電子標簽，唯一標識每個托盤，并利用電子標簽的可存儲、可讀寫功能，建立件煙碼垛的電子標簽寫入、倉庫環(huán)節(jié)托盤件煙調(diào)整的電子標簽讀寫、卷煙按托盤出入庫的電子標簽讀寫等功能，實現(xiàn)基于托盤的卷煙物流跟蹤。9、批次管理：系統(tǒng)詳細記錄卷煙入庫時間，可以按照小時、天、周、旬等不同的時間粒度進行批次管理。10、先進先出：整個系統(tǒng)以先進先出為基本原則，進行出庫卷煙的調(diào)度。11、自動分配貨位：系統(tǒng)提供出、入庫環(huán)節(jié)的自動貨位分配，并通過LED顯示屏和車載終端進行作業(yè)指導(dǎo)；12、多盤點方式：系統(tǒng)支持整體盤點以及按區(qū)域、貨位、品牌、出入庫頻率盤點等多種盤點方式，可自動生成盤點計劃和盤點單，利用手持設(shè)備、車載設(shè)備、盤點表進行盤點操作；13、綜合查詢：系統(tǒng)提供全面的數(shù)據(jù)查詢分析功能，例如進出存庫數(shù)據(jù)查詢，庫存數(shù)據(jù)查詢，貨位數(shù)據(jù)查詢等。14、數(shù)據(jù)接口：系統(tǒng)提供與工業(yè)原有管理系統(tǒng)的接口，整合操作流程、實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，例如工業(yè)營銷系統(tǒng)、工業(yè)財務(wù)系統(tǒng)等。基礎(chǔ)信息單位信息對數(shù)字化倉儲系統(tǒng)所屬單位的信息維護，包括公司名稱、公司簡稱，地址等信息。同時自動產(chǎn)生公司代碼。貨位信息倉庫信息管理是企業(yè)內(nèi)部不同分庫、不同區(qū)域、不同貨位的信息進行維護，主要包括庫位名稱、庫位代碼、倉庫序號、尺寸規(guī)格、庫位容量、默認品牌、庫位組織代碼等信息，其中庫位代碼是由系統(tǒng)根據(jù)不同庫區(qū)、不同貨位進行編排的，而庫位容量、默認品牌以及是否啟用等內(nèi)容則需要手工進行設(shè)置。碼垛數(shù)量設(shè)置對不同包裝類型的卷煙在標準托盤上放置的件數(shù)進行設(shè)置。卷煙信息通過和工業(yè)營銷系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，獲取卷煙的基本信息，同時支持信息維護功能。主要包括：商品簡稱、條形碼、商品類型、商品類別、包裝類型、廠家名稱、價格、包裝單位等。人員信息對倉儲內(nèi)部工作人員的基本信息維護，包括人員帳號、叉車員姓名、在崗狀態(tài)、工作狀態(tài)、是否啟用車載、班次等信息的維護。系統(tǒng)可以按照叉車人員的班次設(shè)置，自動對每天的作業(yè)人員進行調(diào)度。如果工業(yè)營銷系統(tǒng)已存在人員信息，可以通過接口的方式導(dǎo)入，可以保證人員帳號的一致性，便于系統(tǒng)界面和數(shù)據(jù)的集成。客戶信息維護工業(yè)銷售對象的基本信息。主要包括單位編碼、名稱、簡稱等。如果工業(yè)營銷系統(tǒng)已存在客戶信息，可以通過接口的方式導(dǎo)入。作業(yè)管理入庫作業(yè)件煙下線入庫數(shù)字化倉儲系統(tǒng)接收并解析下線卷煙托盤電子標簽的信息，根據(jù)入庫策略分配貨位，并將貨位信息通過LED大屏幕和車載終端進行顯示，指導(dǎo)叉車員的托盤入位操作。系統(tǒng)的該部分功能主要包括件煙下線開單、入庫貨位分配、托盤入位指導(dǎo)和班次交接。商業(yè)退貨入庫退貨入庫是指商業(yè)單位因故將已進行過工業(yè)出庫的卷煙退回工業(yè)公司的操作。具體功能和操作流程與件煙下線入庫類似。移庫入庫移庫出庫一般用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部遠程分庫相互移庫的操作。具體功能和操作流程與件煙下線入庫類似。入庫策略設(shè)置優(yōu)化策略優(yōu)先級設(shè)置：可以根據(jù)實際需要挑選合適的策略進行組合，并可對策略優(yōu)先級進行設(shè)置。如果只選擇默認品牌，則該品牌的默認貨位已滿時，不再自動分配到其他品牌或者其他類型的貨位，同時給出信息提示，用指定貨位的方式完成貨位分配。貨位序號策略設(shè)置：用戶可以選擇先上后下或先下后上的就近貨位分配方式。人為指定策略：可設(shè)置人為指定區(qū)域無空閑貨位時，是否將卷煙分配到虛擬貨位。出庫作業(yè)銷售出庫數(shù)字化倉儲系統(tǒng)利用手工錄入或接口導(dǎo)入的方式開具出庫單，并根據(jù)出庫策略，生成出庫庫位單。通過車載終端對叉車員的取貨操作進行指導(dǎo)、并在LED大屏幕上顯示當前出庫任務(wù)完成情況。銷售出庫主要功能分為銷售出庫開單、出庫任務(wù)調(diào)度、出庫作業(yè)指導(dǎo)、出庫進度監(jiān)控和出庫單據(jù)確認。移庫出庫移庫出庫一般用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部遠程分庫相互移庫的操作。具體功能和操作流程與銷售出庫類似。出庫策略設(shè)置為了提高出庫工作效率，降低出庫成本，系統(tǒng)以先進先出為前提，提供多種不同的出庫策略，主要包括：人為指定策略、先進先出策略、貨位序號策略。用戶可以通過挑選合適的策略進行組合，以及對出庫策略的優(yōu)先級進行設(shè)置，實現(xiàn)出庫策略的靈活性和多樣性。在庫管理移位管理在倉儲過程中，工業(yè)倉庫內(nèi)的商品會因管理要求需要進行庫位調(diào)整，此操作只是對托盤存放物理位置進行改變。商品移位主要功能分為移位開單和移位作業(yè)指導(dǎo)。組垛管理當出現(xiàn)生產(chǎn)更換牌號、散件煙出庫和卷煙報損時會造成不滿托盤的產(chǎn)生。不滿托盤過多時，會形成蜂窩現(xiàn)象。極大的浪費了庫區(qū)存儲容量和降低了出庫效率。通過組垛功能，可以將不滿托盤進行拼盤操作。當RFID系統(tǒng)通過垛信息調(diào)整軟件對托盤信息進行調(diào)整后，數(shù)字化倉儲軟件根據(jù)調(diào)整后的托盤信息自動進行卷煙貨位卷煙調(diào)整操作，確保系統(tǒng)內(nèi)貨位信息與實物相符。盤點管理數(shù)字化倉儲系統(tǒng)通過商品盤點實現(xiàn)了對系統(tǒng)庫存商品有效的清點和檢查，并通過盤點情況登記對盤點結(jié)果數(shù)據(jù)進行登記，實現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和實物數(shù)據(jù)相比較，產(chǎn)生相應(yīng)的損溢單據(jù)，同時產(chǎn)生盤點報告。盤點的主要功能為盤點表生成和盤點結(jié)果登記。1、盤點表生成（1）登記盤點信息：對盤點類型進行選擇，并根據(jù)所選擇盤點類型對相應(yīng)盤點信息進行設(shè)定，包括主盤人、總盤人、盤點原因、盤點時間等信息。盤點類型包括：品牌盤點，庫位盤點，全面盤點。（2）生成盤點報表：根據(jù)盤點登記情況生成盤點表，可利用RF手持設(shè)備、車載終端和LED大屏幕將盤點內(nèi)容進行顯示，輔助盤點操作。2、盤點結(jié)果登記根據(jù)盤點情況，將帳實不符的數(shù)據(jù)在盤點登記表中進行記錄，并在登記表中登記盤點結(jié)論，為此次盤點操作進行存檔和備案。如有損溢發(fā)生，系統(tǒng)將自動進入損溢流程。損溢管理工業(yè)倉庫內(nèi)出現(xiàn)的主要是報損，倉庫保管員根據(jù)實際的報損情況進行商品調(diào)整操作，將準備報損的卷煙進行虛擬移出。商品調(diào)整后進行報損申請，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批，倉庫保管員對該筆報損做報損出庫操作。損溢管理的主要功能為商品調(diào)整、損溢申請、申請審批和損溢處理。監(jiān)控預(yù)警單據(jù)監(jiān)控單據(jù)狀態(tài)監(jiān)控實現(xiàn)業(yè)務(wù)進度查詢，對當前正在進行的出入庫作業(yè)完成狀態(tài)進行監(jiān)控。物品跟蹤通過與一號工程的無縫對接以及系統(tǒng)自身功能，數(shù)字化倉庫系統(tǒng)通過對件煙碼從生產(chǎn)打碼、下線掃碼、組垛、上架、倉庫內(nèi)部存儲到工業(yè)出廠掃碼等所有在工業(yè)倉庫內(nèi)部流轉(zhuǎn)的痕跡實現(xiàn)了對件煙和托盤的全程跟蹤。件煙跟蹤：通過對件煙碼的跟蹤，實現(xiàn)對件煙生產(chǎn)時間、下線時間、組垛時間、上架時間、上架貨位、移位時間、移位貨位、出庫時間、銷售對象等信息的掌握，從而達到對件煙全面跟蹤的功能。托盤跟蹤：通過對托盤垛信息寫入數(shù)據(jù)和托盤工業(yè)出庫掃描信息的掌握，托盤碼與件煙碼在關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)對托盤在倉庫內(nèi)部流轉(zhuǎn)的痕跡管理。將從托盤第一次寫入垛信息開始在倉庫呢的流轉(zhuǎn)過程進行全程監(jiān)控。庫存預(yù)警庫存預(yù)警設(shè)置：對預(yù)警線的數(shù)量進行設(shè)置，包括最高庫存量、合理庫存量、最低庫存量庫存預(yù)警提示：當庫存卷煙超出預(yù)警線的數(shù)量時，給出預(yù)警提示。 紅色：大于最高庫存量； 橙色：大于合理庫存量，小于等于最高庫存量； 綠色：大于最低庫存量，小于等于合理庫存量； 黑色：小于等于最低庫存量綜合查詢倉庫臺帳倉庫臺帳的功能是對倉庫進出存數(shù)據(jù)進行查詢分析。貨位臺帳貨位臺帳的功能是對選定貨位某時間段內(nèi)的進出存數(shù)據(jù)進行查詢分析。單據(jù)查詢對已完成的入庫、出庫、移庫、損溢等作業(yè)操作單據(jù)進行查詢和打印操作。當出現(xiàn)賬面庫存和實物庫存不符的情況下，可以通過系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)單據(jù)和手工單據(jù)進行核對，快速的找出問題單據(jù)。庫存分析通過庫存分析我們可以對倉庫某一個時間點的庫存進行查詢分析。同時可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)生成一段時間內(nèi)商品庫存量的變化趨勢圖，分析是否有庫存情況。庫存分析根據(jù)統(tǒng)計口徑不同分為：倉庫庫存查詢和貨位庫存查詢倉庫庫存查詢：根據(jù)公司名稱查詢倉庫現(xiàn)有的最新庫存情況與歷史庫存情況。庫位庫存查詢：根據(jù)業(yè)務(wù)類型、倉庫類別、時間查詢最新的庫位庫存情況。業(yè)務(wù)對賬通過數(shù)據(jù)接口獲取到的業(yè)務(wù)系統(tǒng)賬面庫存數(shù)據(jù)，和數(shù)字化倉儲系統(tǒng)的庫存進行比較，當發(fā)現(xiàn)庫存差異時，系統(tǒng)用紅字提醒用戶對差異部分進行問題檢查。系統(tǒng)接口車載終端接口設(shè)置維護在系統(tǒng)中使用的叉車員信息，包括叉車員的帳號、叉車員名稱、在崗狀態(tài)、工作狀態(tài)、是否啟用車載、班次、任務(wù)等信息的維護。接口方式為了更高效率實現(xiàn)車載終端與數(shù)字化倉儲系統(tǒng)作業(yè)的交互，減少存取數(shù)據(jù)庫的次數(shù)。采用的接口方式為JAVA的SESSION方式。實現(xiàn)功能系統(tǒng)登陸：為每個叉車員分配一個帳號，用車載終端上的系統(tǒng)登陸程序進行登陸，系統(tǒng)根據(jù)登陸帳號進行作業(yè)信息的發(fā)送。自動分配任務(wù)：數(shù)字化倉儲系統(tǒng)中，將出入庫作業(yè)、移庫、移位等作業(yè)任務(wù)產(chǎn)生作業(yè)隊列，系統(tǒng)根據(jù)叉車員所屬的班組、當前的工作狀態(tài)等信息，自動給叉車員分配工作任務(wù)。領(lǐng)取任務(wù)：叉車員也可以從當前未開始的工作任務(wù)中選取。執(zhí)行任務(wù)：叉車員根據(jù)車載終端程序提供的圖形化作業(yè)指引功能，完成相應(yīng)的作業(yè)任務(wù)。LED屏幕控制程序為了有效的解決LED顯示屏種類、大小、規(guī)格、廠商的不同，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)提供了統(tǒng)一的LED屏幕控制程序，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)通過與LED屏幕控制程序的接口實現(xiàn)對不同LED顯示屏的控制。接口方式數(shù)字化倉儲系統(tǒng)與大屏幕控制程序選用的接口方式SOCKET方式，這種方式的優(yōu)點是實時性好。大屏幕控制軟件啟動Socket服務(wù)器端，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)啟動Socket客戶端，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)節(jié)的要求，產(chǎn)生不同的顯示圖片。通過Socket方式實時把圖片信息傳送給大屏幕控制軟件。實現(xiàn)功能目前數(shù)字化倉儲系統(tǒng)支持的顯示內(nèi)容包括入庫、出庫、移庫、移位、庫區(qū)信息等。RFID設(shè)備數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)和整托盤出入庫系統(tǒng)的的接口方式是SOCKET方式。倉儲管理系統(tǒng)啟動Socket服務(wù)器端，整托盤出入庫系統(tǒng)啟動Socket客戶端，整托盤出入庫系統(tǒng)將通過Socket方式實時把相關(guān)RFID數(shù)據(jù)傳送給數(shù)字化倉儲系統(tǒng)。該功能實現(xiàn)對RFID地埋編號、出庫口、入庫口、IP地址、端口等信息進行設(shè)置。系統(tǒng)維護系統(tǒng)初始化對數(shù)字化倉儲系統(tǒng)進行初始化，清除測試、培訓(xùn)過程中的測試數(shù)據(jù)。使系統(tǒng)恢復(fù)初始狀態(tài)，錄入期初庫存數(shù)據(jù)。權(quán)限管理數(shù)字化倉儲系統(tǒng)將權(quán)限管理分為操作權(quán)限和數(shù)據(jù)權(quán)限：操作權(quán)限：通過用戶角色，對其軟件系統(tǒng)功能的使用權(quán)限進行設(shè)置，既頁面權(quán)限。數(shù)據(jù)權(quán)限：通過用戶角色，對其可以操作、查看的數(shù)據(jù)范圍進行設(shè)置。相關(guān)接口說明與工業(yè)營銷系統(tǒng)的接口與工業(yè)營銷系統(tǒng)的接口包括基礎(chǔ)信息接口、入庫數(shù)據(jù)接口、出庫數(shù)據(jù)接口：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)接口： 通過數(shù)據(jù)接口自動從工業(yè)營銷系統(tǒng)獲取卷煙檔案信息、人員信息和客戶信息，并進行同步更新。2、入庫數(shù)據(jù)接口： 當一個班次的生產(chǎn)下線作業(yè)完成后，將卷煙入庫數(shù)據(jù)反饋給工業(yè)營銷系統(tǒng)。3、出庫數(shù)據(jù)接口： 出庫作業(yè)開始前，數(shù)字化倉儲系統(tǒng)從工業(yè)營銷系統(tǒng)獲取出庫單據(jù)信息。與財務(wù)系統(tǒng)的接口數(shù)字化倉儲系統(tǒng)從工業(yè)財務(wù)系統(tǒng)獲取卷煙成本及價格信息，用于計算和分析庫存資金情況。與1號工程系統(tǒng)的接口工業(yè)一號工程系統(tǒng)從數(shù)字化系統(tǒng)獲取出庫單據(jù)信息。與整托盤出入庫系統(tǒng)的接口見本文檔4.2.2與LED大屏幕的接口系統(tǒng)為不同類型和尺寸的LED屏幕提供通用接口，包括同步屏和異步屏。通過LED屏幕進行入庫、出庫、移庫信息的展示、庫存數(shù)據(jù)的展示等。與車載終端設(shè)備接口通過車載終端設(shè)備的接口，實現(xiàn)入庫、出庫、移庫等倉儲作業(yè)的指引，提供文字、圖形、聲音的作業(yè)指導(dǎo)信息。整托盤出入庫系統(tǒng)系統(tǒng)功能介紹對于工商企業(yè)之間的卷煙物流情況，制定了以下按垛進行工業(yè)出廠掃描以及其他掃描的總體設(shè)計：RFID應(yīng)用主要包括以下幾個部分：工業(yè)采集件煙條碼、工業(yè)垛信息寫入、垛信息調(diào)整、按垛出廠掃描。件煙條碼采集軟件在件煙入庫環(huán)節(jié)，通過固定式掃描器或者手持掃描器采集件煙上的32位條碼，交由控制系統(tǒng)進行一定的邏輯處理后得到每一個垛對應(yīng)的件煙條碼組信息，在系統(tǒng)中保存，以便后續(xù)需要使用件煙條碼組進行操作時使用。垛信息寫入軟件在件煙堆垛完成后，需要進行寫電子標簽的操作即垛信息寫入。通過掃描托盤上的任意一個件煙條碼，從條碼包數(shù)據(jù)庫中獲取到相應(yīng)的條碼包數(shù)據(jù)，控制RFID設(shè)備將條碼包數(shù)據(jù)壓縮寫入到電子標簽中，并將寫入結(jié)果通過信號燈進行顯示。垛信息調(diào)整軟件在倉儲環(huán)節(jié)，由于托盤上的件煙可能損壞、人為調(diào)換等客觀情況存在，需要在托盤上具體件煙發(fā)生變更的時候進行電子標簽數(shù)據(jù)的修正操作，以便保證托盤中電子標簽的數(shù)據(jù)與托盤上具體檢驗的條碼數(shù)據(jù)正確的對應(yīng)。碼垛數(shù)據(jù)調(diào)整流程如下：條碼包調(diào)整軟件在條碼包信息沒有寫入電子標簽之前，如果發(fā)現(xiàn)條碼包組包錯誤，可以使用條碼包調(diào)整軟件對條碼包內(nèi)包含的條碼信息進行調(diào)整。條碼包調(diào)整包含的功能與垛信息調(diào)整基本相同。工業(yè)出廠掃描軟件（RFID版）在整托盤件煙出庫需要掃描時，利用RFID讀寫設(shè)備讀出垛托盤上電子標簽的數(shù)據(jù)，通過解密解析得到對應(yīng)的件煙條碼信息，滿足掃描系統(tǒng)采集件煙條碼信息的需要，保證一號工程和打碼到條系統(tǒng)對件煙條碼數(shù)據(jù)的正常采集。按垛掃描流程：開具掃描單據(jù)，打開RFID讀寫設(shè)備；啟動單據(jù)，為單據(jù)分配RFID讀寫設(shè)備。使用叉車，把整托盤件煙移動到RFID讀寫設(shè)備識別區(qū)域后，停留，掃描系統(tǒng)自動對電子標簽進行掃描；RFID讀寫設(shè)備讀取到電子標簽的ID后，嘗試讀取標簽中保存的件煙條碼信息；如果讀到了電子標簽中的數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)能夠進行正常的解密解析，之后進行解密解析后的條碼數(shù)據(jù)組合法性檢驗，如果合法，保存這些條碼信息，用聲光方式提示成功；如果不合法，用聲光方式報警提示不成功；如果不能讀到電子標簽中的數(shù)據(jù)或者讀到的數(shù)據(jù)不能正常的解密解析，用聲光方式報警提示讀取數(shù)據(jù)不成功；對掃描成功且電子標簽信息準確的托盤進行出廠處理；對掃描失敗的托盤，及時找出錯誤原因，進入垛信息調(diào)整環(huán)節(jié)；循環(huán)進行步驟3—步驟7，直至要出庫的貨物全部掃描完成；全部出貨完畢后，確認單據(jù)，關(guān)閉RFID讀寫器。對于按件出貨的方式，可以使用原有的件煙條碼掃描設(shè)備掃描件煙條碼信息，并將該信息回傳到掃描控制PC中，其他步驟的操作方式和按垛掃描相同。LED大屏幕控制軟件包括對大屏幕的各種參數(shù)的設(shè)置，以及控制大屏幕顯示各種出入庫作業(yè)信息和貨位指導(dǎo)信息。相關(guān)接口說明與1號工程對接RFID應(yīng)用是建立在1號工程基礎(chǔ)上的，能夠與1號工程完全無縫集成。其中：1、工業(yè)出廠掃描（RFID版）是在原有1號工程工業(yè)出廠掃描軟件基礎(chǔ)上進行升級，增加了整托盤掃描功能。2、卷煙條碼采集軟件、垛信息寫入軟件、垛信息調(diào)整軟件等，都要從1號工程管理機上下載基礎(chǔ)代碼，以便進行業(yè)務(wù)處理；對1號工程條碼的處理，都遵循了1號工程相應(yīng)的原則。與數(shù)字化倉儲對接為了簡化業(yè)務(wù)人員的操作，提高系統(tǒng)整體運行效率，RFID應(yīng)用將通過實時性很高的Socket網(wǎng)絡(luò)通訊（TCP）協(xié)議和倉儲系統(tǒng)對接。工業(yè)入庫對接對接時機：寫完電子標簽后對接數(shù)據(jù)：托盤標識;件煙品牌代碼;件煙品牌名稱;件煙品牌數(shù)量;讀寫天線編號;數(shù)據(jù)類型交互格式：發(fā)送：PIS:托盤標識;件煙品牌代碼;件煙品牌名稱;件煙品牌數(shù)量;讀寫天線編號;掃描類型##成功處理反饋消息格式：ROK；##錯誤處理反饋：RER；錯誤描述;##交互格式說明1、最前三位表明是什么系統(tǒng)發(fā)送的Socket消息，固定三位，后加英文“:”?！癙IS:”表明是整托盤掃描系統(tǒng)發(fā)送的消息2、件煙品牌代碼，件煙品牌名稱如有多個品牌以英文逗號“,”分隔3、件煙品牌數(shù)量表示某品牌有多少件，如有多品牌也以英文逗號“,”分隔4、數(shù)據(jù)類型以數(shù)字表示：0-整托盤商業(yè)到貨掃描1-商業(yè)件煙到貨碼垛2-商業(yè)分揀領(lǐng)用掃描3-商商調(diào)劑出庫掃描4-商業(yè)退貨出庫掃描5-工業(yè)件煙碼垛6-工業(yè)出庫掃描5、各字段間用英文分號“;”分隔工業(yè)調(diào)整對接對接時機：寫完電子標簽后對接數(shù)據(jù)：托盤標識;原有件煙品牌代碼;原有件煙品牌名稱;原有件煙品牌數(shù)量;新的件煙品牌代碼;新的件煙品牌名稱;新的件煙品牌數(shù)量;讀寫天線編號交互格式：發(fā)送：PIA:托盤標識;原有件煙品牌代碼;原有件煙品牌名稱;原有件煙品牌數(shù)量;新的件煙品牌代碼;新的件煙品牌名稱;新的件煙品牌數(shù)量;讀寫天線編號##成功處理反饋消息格式：ROK；##錯誤處理反饋：RER；錯誤描述;##交互格式說明1、最前三位表明是什么系統(tǒng)發(fā)送的Socket消息，固定三位，后加英文“:”?！癙IA:”表明是垛信息調(diào)整系統(tǒng)發(fā)送的消息2、件煙品牌代碼，件煙品牌名稱如有多個品牌以英文逗號“,”分隔3、件煙品牌數(shù)量表示某品牌有多少件，如有多品牌也以英文逗號“,”分隔4、各字段間用英文分號“;”分隔5、如果做雙垛調(diào)整時需要同時發(fā)送二個托盤信息，可在二條信息中間插入英文“|”符號分隔。例如：“PIA:托盤標識;…|托盤標識;…##”6、消息的最后加二個井號鍵“##”表示消息結(jié)束工業(yè)出庫對接對接時機：讀取電子標簽數(shù)據(jù)，一號工程成功處理之后對接數(shù)據(jù)：托盤標識;件煙品牌代碼;件煙品牌名稱;件煙品牌數(shù)量;讀寫天線編號;數(shù)據(jù)類型交互格式：同工業(yè)入庫交互格式說明：同工業(yè)入庫系統(tǒng)部署設(shè)計設(shè)備及系統(tǒng)部署總表倉庫名稱作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備名稱軟件系統(tǒng)實現(xiàn)功能使用數(shù)量備用數(shù)量數(shù)量合計備注聯(lián)合工房二層成品庫入庫條碼采集固定式掃碼器無安裝在傳送帶上，采集件煙條碼505三色報警燈無用于條碼采集環(huán)節(jié)的聲光報警505條碼采集控制PC件煙條碼采集軟件控制固定式掃碼器采集件煙條碼303MOXA多串口卡無用于實現(xiàn)1臺PC連接2個固定式掃碼器的串口支持303MOXA轉(zhuǎn)換卡無固定式掃碼器與PC遠距離連接時使用的串口和網(wǎng)口轉(zhuǎn)接裝置505工業(yè)IO反饋器無控制三色報警燈，1個IO反饋器可以支持