工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

混凝土工程質(zhì)量控制一混凝土施工時(shí)的質(zhì)量控制1，混凝土澆注前應(yīng)檢查鋼筋、模板，清理雜物，特別是梁內(nèi)及板內(nèi)不得有任何雜物，模板在澆注混凝土前必須澆水濕潤。2，現(xiàn)澆板采用S形路線澆注，原則為在返回澆注時(shí)，先澆帶未初凝，以免造成施工縫。墻、柱必須分層澆注，分層澆注高度不得大于2米?；炷琳駬v時(shí)要注意，振搗不得過度，以防脹模，但不可漏振。墻、柱根部、柱頭在澆注前注入少量高標(biāo)號水泥砂漿后再澆注混凝土，以防止?fàn)€根。嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋；孔洞；裂縫等現(xiàn)象，如在拆模后發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全的露筋漏振現(xiàn)象；必須由項(xiàng)目部技術(shù)人員及質(zhì)檢人員出具處理方案后方可進(jìn)行處理。在拆模后發(fā)現(xiàn)的一般缺陷如(麻面：缺棱掉角)必須及時(shí)處理。3，板面找平，板面必須用大托板一次性刮平，柱芯及樓梯邊緣等部位用小木摸摸平后在混凝土表面無明水時(shí)進(jìn)行二次摸壓，注重樓梯踏步部位；在二次摸壓時(shí)必須做到棱角分明表面平滑美觀。 4，板面標(biāo)高，在混凝土澆筑時(shí)，用小線掛于柱筋上的水平點(diǎn)上根據(jù)技術(shù)人員給出的標(biāo)高尺寸用米尺隨澆筑隨測量，表面平整度允許誤差為8mm,板面標(biāo)高允許誤差為正負(fù)5mm。模板工程質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)支模方法必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工對現(xiàn)澆板模板平整度須嚴(yán)格控制。模板支設(shè)前將水平標(biāo)高線（上500線）抄測到框架柱或暗柱鋼筋上，支模時(shí)將線繩掛在上500線上，利用上500線隨時(shí)校正模板標(biāo)高。項(xiàng)目部驗(yàn)收時(shí)采用水準(zhǔn)全部驗(yàn)收。模板平整度的控制：立柱上水平鋪設(shè)的方木間距不得大于300mm，且方木鋪設(shè)前需抄平，模板接縫寬度不大于1mm。板模的水平度以及平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，在模板鋪設(shè)后應(yīng)抄平，使板兩端高差不得超過5mm，平整度不得超過5mm。板模板與梁模板之間的接縫（即棚邊）此接縫必須平直。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板驗(yàn)收允許偏差如下：板面開間±5mm預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm預(yù)埋螺栓外露長度+10mm0mm預(yù)留洞中心線10mm預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10mm0mm現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,規(guī)定如下：軸線位置：5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸（基礎(chǔ)）±10mm（柱、墻、梁）＋4mm－5mm層高垂直（全高≤5m）6mm（全高＞5m）8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整（2m長度上）5mm墻柱的檢查驗(yàn)收方法，用掉線墜每個(gè)柱子檢查兩面，木工在柱子校正以后必須用線繩每側(cè)掛好兩根校正用的線繩，地面上的控制線要清晰可見，已被項(xiàng)目部在驗(yàn)收時(shí)用。砌筑工程技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、施工要求采用頁巖磚，用M5混合砂漿砌筑。墻體砌筑必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。墻體所用磚、水泥、白灰、砂必須有出廠質(zhì)量證明并經(jīng)復(fù)試和甲方及現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格后方可施工。砌筑砂漿必須嚴(yán)格按配比單配制，每層抽樣試塊不少于1組。施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤。合理組砌，采用“三一”砌磚法，按規(guī)程操作。砌筑空心磚墻時(shí)，應(yīng)在底部先砌筑三皮實(shí)心磚，柱邊及門窗洞口采用不小于200mm長的實(shí)心磚找齊。外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌體應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。每天砌筑高度控制在1~1.2m。設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打洞，鑿槽。砌筑應(yīng)從墻轉(zhuǎn)角處開始，應(yīng)逐漸鋪砌，灰縫應(yīng)做橫平豎直，水平灰縫宜用鋪漿法鋪漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％?？招拇u砌體豎向灰縫應(yīng)填滿沙漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。也不得用石子、木榫等墊灰縫操作方法。砌筑時(shí)，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加拉結(jié)筋，每100放1φ6拉結(jié)筋（200墻放2φ6拉結(jié)筋）從留槎處算起按設(shè)計(jì)不得小于700，末端應(yīng)做90°彎鉤。砌筑之前應(yīng)制作皮數(shù)桿，水平灰縫應(yīng)控制在8~12，垂直灰縫也應(yīng)在8~12。砌筑時(shí)必須在墻的兩端設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格按皮數(shù)桿砌筑。砌筑好的砌塊，不得撬動(dòng)，碰撞、松動(dòng)，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。砌體中的拉結(jié)筋必須嚴(yán)格按間距600布置。有拉筋層必須設(shè)鋼絲網(wǎng)，寬度同墻寬。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、線盒和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，電氣線盒和穿線管必須采用整磚套割合理組砌，線盒部位套割尺寸以超出線盒單邊長度的5MM為準(zhǔn)且要四角方正。寬度超過30厘米的洞口，必須設(shè)置過梁。二、砌筑工程驗(yàn)收允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(毫米)檢驗(yàn)方法1軸線位移5用尺檢查墻面垂直度小于或等于3米3用2米托線板或吊線、尺檢查大于3米52表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬度(后塞口)±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查三、檢查方法1、平整度檢查示例：垂直度檢查示例：3方正度檢查示例：4、門窗洞口檢查示例：注：過梁高度允許偏差為±5mm、洞口尺寸高、寬允許偏差為5mm。窗臺(tái)板進(jìn)墻長度不小于200mm小于200mm的磚垛部位窗臺(tái)板通長設(shè)置、窗臺(tái)板厚度不小于100mm、外挑檐子出墻寬度厚度均為60mm、鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋制作加工：鋼筋制作時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作，制作方法采用機(jī)械調(diào)直、機(jī)械切斷、機(jī)械煨彎HPB235級鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉率應(yīng)控制在4％以內(nèi)。箍筋制作時(shí)，雙肢箍筋套尺寸要根據(jù)梁柱主筋根數(shù)制作，要保證主筋間距均勻。HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不得小于2.5D，彎后平直長度不小于3D；HRB335、HRB400級鋼筋做90°彎鉤時(shí)彎弧內(nèi)直徑不得小于5D；箍筋彎鉤彎折角度為135°，彎后平直長度不小于10D。拉鉤一端在綁扎前可作成直角，柱綁扎后應(yīng)將直角彎成135°。2、鋼筋連接鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，同一構(gòu)件內(nèi)同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35D（D為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積的百分率在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設(shè)在梁柱端箍筋加密區(qū)。相鄰綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25。綁扎搭接接頭連接區(qū)段為1.3倍搭接長度，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率應(yīng)符合：梁、板、墻不宜大于25%；柱不大于50%。梁類構(gòu)件綁扎搭接接頭在工程中如果必須大于25%，可以放寬至50%，但不得大于50%。梁柱縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)配置箍筋。設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合：箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100；受壓搭接區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋，間距為50。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度、錨固長度按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按《03G101-1》規(guī)定施工。3、鋼筋焊接：本工程焊接方法采用電渣壓力焊及手工電弧焊。焊工須持證上崗，須按規(guī)定對焊件抽樣試驗(yàn)，焊件試驗(yàn)合格后方允許下步施工，焊接接頭處彎折不大于4鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于2mm，無裂紋及燒傷，焊包均勻，接頭按50％錯(cuò)開。電渣壓力焊接頭應(yīng)在綁扎前進(jìn)行交接檢查，不合格接頭不得綁扎。4、鋼筋安裝鋼筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎，鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。梁柱保護(hù)層必須使用水泥砂漿墊塊，分帶綁絲與不帶綁絲，帶綁絲的綁于柱梁側(cè)面。綁扎缺扣、松口數(shù)量不超過應(yīng)綁數(shù)量10％，且不集中，彎鉤朝向正確，搭接長度不小于規(guī)定值。綁扎后詳細(xì)核對圖紙，檢查是否有漏筋、直徑、間距錯(cuò)誤。檢查鋼筋接頭位置、錨固長度、鋼筋尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范。梁柱核心區(qū)柱箍筋必須加密，所以在穿梁主筋時(shí)，柱箍筋不得遺漏，避免后補(bǔ)。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:網(wǎng)的長、寬 ±10mm網(wǎng)眼尺寸 ±20mm骨架的寬及高 ±5mm骨架的長 ±10mm箍筋間距 ±20mm受力鋼筋間距 ±10mm受力鋼筋排距 ±5mm受力鋼筋的保護(hù)層（基礎(chǔ)） ±10mm受力鋼筋的保護(hù)層（柱、梁） ±5mm受力鋼筋的保護(hù)層（板、墻、殼） ±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置 20mm焊接預(yù)埋件（中心線位置） 5mm焊接預(yù)埋件（水平高差） ＋3mm0mm6，馬鐙筋及保護(hù)層的控制：對于現(xiàn)場制作的馬鐙筋須由專業(yè)的焊工進(jìn)行制作，必需焊接牢固，馬鐙筋及梁板墊塊的擺放必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底所要求的間距尺寸擺放正確以控制好保護(hù)層的合格率，抹灰工程質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工要求內(nèi)墻抹灰前需要求技術(shù)員向抹灰隊(duì)提供房間凈尺寸數(shù)據(jù)，抹灰隊(duì)抹灰之前核實(shí)房間凈尺寸是否正確，同時(shí)將各房間地面500線掃出，并測量房間對角線是否方正，如果房間不方正，須調(diào)整500線，使其方正。在抹灰時(shí)抹灰工將500線吊上墻，按此線調(diào)整抹灰后的厚度，使房間在抹完灰后四角方正，房間凈尺寸偏差不超過5mm同時(shí)抹灰厚度不超過15mm。墻體凸出部分以及混凝土漲模處需提前通知項(xiàng)目部，項(xiàng)目部安排人員處理到位，墻體或混凝土有凹坑處需提前用水泥砂漿填補(bǔ)。衛(wèi)生間做防水處抹灰部位為：地面上返300mm，淋浴箱為上返1800mm高。浴盆上返1500㎜。抹灰前必須做好基層處理，磚砌體必須澆水，但不可太飽，視具體情況而定，混凝土基層抹灰前需拉毛，拉毛采用108膠摻水泥、細(xì)砂，拉毛需均勻。不同材料交界處全部掛網(wǎng)，寬度為300mm，采用1：2.5水泥砂漿（砂子必須用細(xì)砂）用108膠伴和均勻?qū)⒕W(wǎng)固定，報(bào)技術(shù)人員經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程內(nèi)外墻抹灰執(zhí)行高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。各抹灰層及抹灰層與基層間必須黏結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無暴灰合裂縫，表面平整、方正、潔凈。顏色均勻，線角灰線平直方正、無抹紋、清晰美觀?？锥?、槽盒，管道后抹灰也須整齊，表面光滑、平整。門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。抹灰時(shí)仔細(xì)核對窗臺(tái)旁寬度是否一致，如寬度不一致及時(shí)通知技術(shù)人員。允許偏差：表面平整2mm陰陽角垂直1mm立面垂直2mm陰陽角方正1mm開間凈尺+5mm三、驗(yàn)收方法使用工具2米靠尺、楔形塞尺、角尺。1、平整度檢查示例：2、垂直度檢查示例30012003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意4、開間/進(jìn)深檢查示例開間/進(jìn)深測量示意地面工程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法一、質(zhì)量控制1、基層清理干凈，其中包括細(xì)部、墻根、陰角、管根側(cè)面等部位，基礎(chǔ)澆水潤濕掃素水泥漿結(jié)合層。2、廚房間煙道根、排水管根先做防水找平層，300mm見方。3、水暖管槽按技術(shù)員給出的標(biāo)高固定，槽內(nèi)用細(xì)砂填平、壓實(shí)，上抹砂灰5～10mm厚。地槽成品保護(hù)，毀壞、破壞自行修理。4、做地面之前超過2m開間房間，在中間打點(diǎn)，起找平控制標(biāo)高作用。5、做地面時(shí)墻角根處用杠刮平、壓光、墻上面濺上灰漿、灰渣子及時(shí)清理。6、成活地面比給定標(biāo)高只能低不能高，混凝土表面原漿壓光、抹平，地面平整度不超過3mm，表面光滑平整，色澤均勻一致。7、所有門口下分格條，大開間房間分格條下直，用尺量與墻平行，衛(wèi)生間門口打到外側(cè)擋齊，進(jìn)戶門口外側(cè)擋齊。混凝土地面成品保護(hù)，24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面長期處于濕潤狀態(tài)。二、地面檢查方法及允許偏差平整度檢驗(yàn)方法示例：采用2m長檢測尺、允許偏差為3mm標(biāo)高水平度檢驗(yàn)方法示例：采用卷尺及標(biāo)線儀、允許偏差為±2mm示例：混凝土實(shí)體檢測操作方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸偏差檢查方法、全數(shù)檢查，允許偏差為﹢8、﹣5.以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米，全數(shù)檢查。第二尺第一尺第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意2、墻面平整度檢測方法測量工具：2米檢測尺、楔形塞尺全數(shù)檢查，允許偏差為8毫米。示例：垂直度檢測方法測量工具：2米檢測尺全數(shù)檢查，層高≤5米的允許偏差為6毫米、＞5米的為8毫米。示例：4、頂板標(biāo)高及水平度檢測方法測量工具：用激光掃平儀和測距儀，允許偏差：理論標(biāo)高為﹢15mm、﹣5mm，五點(diǎn)極差控制在10mm以內(nèi)。示例：5、軸線位置允許偏差為：基礎(chǔ)15mm。獨(dú)立基礎(chǔ)10mm。墻、柱、梁8mm。剪力墻5mm。工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）工程名稱驗(yàn)收日期驗(yàn)收范圍鐵爐站鋼筋工程首件驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收意見施工單位意見：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：年月日（施工項(xiàng)目部章）監(jiān)理單位意見：總監(jiān)理工程師：年月日（監(jiān)理項(xiàng)目部章）設(shè)計(jì)單位意見：設(shè)計(jì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日（設(shè)計(jì)部門章）勘察單位意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日（勘察部門章）建設(shè)單位意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日（建設(shè)項(xiàng)目部章）相關(guān)單位意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日（項(xiàng)目部章）相關(guān)單位意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日（項(xiàng)目部章）注：此表一式4份，本表由參建各方簽