綜合認(rèn)知實習(xí)報告格式

天津理工大學(xué)實習(xí)報告PAGEPAGE1實習(xí)報告姓名：______________學(xué)號：______學(xué)院(系)：_____自動化______專業(yè)：______自動化____班級：_______指導(dǎo)教師：_______實習(xí)名稱：_綜合認(rèn)知實習(xí)_實習(xí)時間：_2012.11.05-2012.11.30一、實習(xí)目的通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。通過對數(shù)控車床的操作，掌握一般軸類零件工藝的分析及編程能力，掌握數(shù)控車床的基本操作。通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝和編程能力。通過數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí)，掌握了解數(shù)控原理知識。二、實習(xí)時間實習(xí)時間實習(xí)基本內(nèi)容數(shù)控機床基本知識的了解了解數(shù)控機床的工作方式、原理、特點、發(fā)展方向和基本數(shù)控編程車間參觀數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床和加工中心數(shù)控指令的了解及實際應(yīng)用實習(xí)總結(jié)三、實習(xí)單位、部門及其簡介中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司公司現(xiàn)有職工4800人。其中各類專業(yè)技術(shù)人員1050人，具有高級以上專業(yè)技術(shù)職稱人員270人，中級專業(yè)技術(shù)職稱人員449人；在站博士后2人，博士5人，碩士16人。享受政府津貼的專家、省部級技術(shù)拔尖人才等16人。公司擁有完善可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)，下設(shè)液力液壓產(chǎn)品、圓環(huán)鏈制造、動力供應(yīng)等3個直屬分廠，鑄造、鍛造、焊接、齒輪加工、結(jié)構(gòu)件加工、熱處理、減速機制造、總裝等8個直屬生產(chǎn)車間。設(shè)有機電設(shè)備、固液分離技術(shù)、礦用電器3個專業(yè)子公司，專門從事礦山地面輸送設(shè)備、礦用壓濾機和礦用開關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)。公司擁有完善的、高水平的科研開發(fā)機構(gòu)，擁有國家級技術(shù)中心、國家認(rèn)可測試實驗室和博士后科研工作站。公司是國家CAD、CIMS應(yīng)用示范單位，河北省企業(yè)信息化示范單位。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為煤礦機械化采煤工作面用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刨煤機等采煤、運輸設(shè)備，產(chǎn)品共有10大類82個系列500多個規(guī)格，產(chǎn)品遍及全國各大礦務(wù)局和煤礦，部分重型成套裝備還出口到俄羅斯、印度等十幾個國家。同時，公司還向礦山、冶金、工程機械等行業(yè)提供工業(yè)鏈條、鑄石刮板輸送機、固液分離壓濾機、液壓工程缸等機電產(chǎn)品。一加工車間一加工車間是齒輪加工的專業(yè)單位。車間技術(shù)力量雄厚、工藝水平先進、檢測手段齊全，擁有各類機加工設(shè)備130余臺，其中有德國HOFLER、NILES磨齒機、美國格里森G645錐齒輪銑齒機、德國ZFWVG花鍵銑床、日本ND-4滾齒機、德國DF3及俄羅斯1757F3數(shù)控車床、Y51160大型插齒機等一批高精尖設(shè)備。

同時，我公司擁有最新配套的美國M&M精密系統(tǒng)公司能夠檢測國標(biāo)二級各類齒輪的齒輪檢查儀；三坐標(biāo)測量機；減速機總體性能試驗機，并且擁有包括德國IPSEN可控氣氛多用爐生產(chǎn)線和PENDINGHAUS火焰淬火機床在內(nèi)的大型熱處理車間；清洗凈化裝配車間等一批先進的配套設(shè)備和車間。能夠承接：各類硬齒面齒輪；修緣、修鼓的圓柱齒輪；格里森制的弧齒錐齒輪；各種復(fù)雜回轉(zhuǎn)件的加工；成套減速器的生產(chǎn)制造；進口傳動零部件的國產(chǎn)化；以及各類機械產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)業(yè)務(wù)，隨時提供全面服務(wù)。四、實習(xí)內(nèi)容1．?dāng)?shù)控技術(shù)的基本概念。數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1952年，第一臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。2．?dāng)?shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面。高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢5軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立3．?dāng)?shù)控機床編程方法和步驟。數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM。數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容包括分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控機床的操作步驟為：分析零件圖樣和工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫零件程序清單、程序輸入、程序校驗與首件試切。4．?dāng)?shù)控機床的特點。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦，與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。5.數(shù)控機床的構(gòu)成數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。6.數(shù)控機床的分類和應(yīng)用按工藝用途分類金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設(shè)備柔性。金屬成型類數(shù)控機床；這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機、多坐標(biāo)測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。按運動方式分類點位控制；點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標(biāo)位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進給運動或控制兩個坐標(biāo)軸實現(xiàn)斜線進給運動。輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標(biāo)軸同時進行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標(biāo)位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。按控制方式分類開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。半閉環(huán)控制；指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。閉環(huán)控制；是在機床的最終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴(yán)格按實際需要的位移量運動。按數(shù)控制機床的性能分類經(jīng)濟型數(shù)控機床；中檔數(shù)控機床；高檔數(shù)控機床；按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類硬線數(shù)控系統(tǒng)；軟線數(shù)控系統(tǒng)；7.數(shù)控編程數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法?？傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。具體地說，數(shù)控編程是指根據(jù)被加工零件的圖紙和技術(shù)要求、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工序內(nèi)的工步安排、刀具相對于工件運動的軌跡與方向、工藝參數(shù)及輔助動作等，用數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的規(guī)則、代碼和格式編制成文件，并將程序單的信息制作成控制介質(zhì)的整個過程。一.G代碼(準(zhǔn)備功能)1.1機械坐標(biāo)系與機械座標(biāo)點的設(shè)定工件坐標(biāo)系設(shè)定G50最快速移動G00G001.2普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)直線插補G01G01圓弧插補G02/G03G02/G03車螺紋G32G761.3定循環(huán)或復(fù)合循環(huán)外圓車銷固定循環(huán)G71端面車銷固定循環(huán)G90螺紋車銷固定循環(huán)二.M代碼(輔助功能)2.1主軸正反轉(zhuǎn)與停止橫軸z眾軸x主軸正轉(zhuǎn)M03主軸反轉(zhuǎn)M04主軸停止M052.2冷卻液開關(guān)冷卻液開M07M08冷卻液關(guān)M092.3調(diào)用子程序應(yīng)用M98調(diào)用子程序M99子程序結(jié)束切刀切槽G75進給量R切削速度F三.F,S,T的設(shè)置五、實習(xí)總結(jié)時光總是匆匆而逝，很快十天就這樣過去了。雖然說在這段時間自己的動手操作的不太多，但是我從中學(xué)習(xí)到了以前不知道的知識。以前只是聽說過數(shù)控機床，這次我參觀了各種樣式的數(shù)控機床。大四了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就