采油企業(yè)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識壓制_第1頁
采油企業(yè)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識壓制_第2頁
采油企業(yè)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識壓制_第3頁
采油企業(yè)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識壓制_第4頁
采油企業(yè)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識壓制_第5頁
已閱讀5頁,還剩147頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

危害因素辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià):750006::地址:長慶油田分公司第三采油廠E-mail:于小勇霍國棟1一根本概念、作用及程序1、涉及的幾個(gè)概念危害:是指可能帶來人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài),從這個(gè)意義上講,它可以理解為危險(xiǎn)源或事故隱患。從本質(zhì)上講,就是存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制而導(dǎo)致的意外釋放或有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)這兩方面因素。危害因素:可能造成傷亡、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危害因素辯識:識別危害因素的存在并判定其性質(zhì)的過程。2涉及的幾個(gè)概念風(fēng)險(xiǎn):特定危害事件發(fā)生的可能性與后果嚴(yán)重程度的綜合。“風(fēng)險(xiǎn)〞這個(gè)概念是綜合考慮了某個(gè)特定的危害事件發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重程度后而得出的結(jié)論??沙惺茱L(fēng)險(xiǎn)〔一般風(fēng)險(xiǎn)〕:在法律義務(wù)范圍內(nèi),能夠?yàn)榻M織、員工和相關(guān)方所接受的風(fēng)險(xiǎn)。不可承受風(fēng)險(xiǎn)〔重大風(fēng)險(xiǎn)〕:超出法律義務(wù)范圍,不能夠?yàn)槠髽I(yè)、員工和相關(guān)方所接受的風(fēng)險(xiǎn)。3重大危險(xiǎn)源:

長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元〔臨界量

指對于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量,假設(shè)單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量,那么該單元定為重大危險(xiǎn)源;風(fēng)險(xiǎn)評價(jià):評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過程。即對確定出的一系列危害事件從發(fā)可能性和后果嚴(yán)重度兩方面評價(jià)其程度大小,并與給定目標(biāo)比照,確定其是否在可承受范圍內(nèi)。

45辯識危險(xiǎn)查隱患是企業(yè)決策層、管理層和操作層的共同任務(wù),但各層的側(cè)重點(diǎn)不同,班組查隱患的重點(diǎn)是“后天〞隱患和突發(fā)隱患,其主要內(nèi)容有:1、生產(chǎn)設(shè)備、裝置1〕化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。

2〕機(jī)械設(shè)備:運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。

二、危害辨識的主要內(nèi)容6785、廠區(qū)平面圖1〕總圖:功能分區(qū)〔生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)〕布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、平安距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。2〕運(yùn)輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭6、其它1〕粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。2〕工時(shí)制度、女職工勞動保護(hù)、體力勞動強(qiáng)度。3〕管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。4〕班組人員在執(zhí)行操作規(guī)程方面有無習(xí)慣性違章和不平安行為。5〕、平安標(biāo)志的設(shè)置是否符合規(guī)定要求。9

4.5.1績效測量和監(jiān)測4.5.3記錄和記錄管理4.5.2事故、事件不符合和糾防措施4.4.1結(jié)構(gòu)和職責(zé)

4.4.2培訓(xùn)、意識和能力4.4.3協(xié)商和溝通

4.4.6運(yùn)行控制4.4.7應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)

4.4.4文件4.4.5文件和資料控制對危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的籌劃4.3.3目標(biāo)4.3.4職業(yè)健康平安管理方案4.3.2法律與其他要求4.2職業(yè)健康平安方針4.5.4審核4.6管理評審三、危害因素辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)在體系中的作用10說明:1、管理體系標(biāo)準(zhǔn)包含的每一個(gè)要素都不是弧立存在,單獨(dú)發(fā)揮作用的。2、各要素間存在很強(qiáng)的邏輯關(guān)系,相互關(guān)聯(lián),相互作用,承前啟后,形成了一個(gè)有機(jī)的統(tǒng)一體。3、危害因素辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果即重大風(fēng)險(xiǎn)直接應(yīng)用在目標(biāo)指標(biāo)的制定上;為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),制定并實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)削減措施;針對重大風(fēng)險(xiǎn),預(yù)先制定應(yīng)急方案。4、通過監(jiān)測及時(shí)發(fā)現(xiàn)上述過程存在的不符合,并采取糾正和預(yù)防措施。在風(fēng)險(xiǎn)管理上就形成了一個(gè)PDCA循環(huán),并構(gòu)成HSE管理體系的一條主線,也說明了風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是整個(gè)體系的核心。5、只有抓住這條主線,實(shí)實(shí)在在做工作,才能有效實(shí)施HSE管理體系。11風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)程序圖

四、危害因素辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)根本程序

選擇作業(yè)活動或過程危害因素識別風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施計(jì)劃

記錄不可承受風(fēng)險(xiǎn)12國家職業(yè)平安健康管理體系詢中心〔北京〕風(fēng)險(xiǎn)管理模式風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)維持管理檢查糾正評審,改善持續(xù)改進(jìn)NoYesPLANDOCHECKACTION風(fēng)險(xiǎn)是否可承受危害辨識嚴(yán)重度大小頻率大小13國家職業(yè)平安健康管理體系咨詢中心〔北京〕事故預(yù)防原理人員的不平安行為機(jī)物的不平安狀態(tài)環(huán)境的不平安條件1管理措施:運(yùn)行控制、培訓(xùn)、檢查、應(yīng)急等3防護(hù)措施14五、危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程的根本步驟劃分作業(yè)活動辨識危害確定風(fēng)險(xiǎn)決定是否是可承受風(fēng)險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)控制方案評審風(fēng)險(xiǎn)控制方案的充分性15可接受標(biāo)準(zhǔn)檢查糾正預(yù)防作業(yè)活動目標(biāo)及指標(biāo)

OHS管理方案作業(yè)控制法規(guī)要求培訓(xùn)與意識緊急應(yīng)變危害辨識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)目標(biāo)及指標(biāo)

OHS管理方案緊急應(yīng)變危害辨識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)不可承受風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)部審核16停止使用該危害性物質(zhì),或以無害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害個(gè)體防護(hù)管理控制消除危險(xiǎn)降低危險(xiǎn)危險(xiǎn)控制措施的選擇:17風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)1.風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(F)×嚴(yán)重度(C)后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著18七、危險(xiǎn)、危害因素分類19參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類-參照?職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定?參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的?職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定?,將危害因素分為:生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射〔電離輻射、非電離輻射〕、其他危害因素等七類。?塵肺職業(yè)性放射疾病職業(yè)中毒物理因素所致職業(yè)病生物因素所致職業(yè)病職業(yè)性皮膚病?職業(yè)性眼病?職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病?職業(yè)性腫瘤?其他職業(yè)病職業(yè)病目錄20

所有的危險(xiǎn)、有害因素,盡管有各種各樣的表現(xiàn)形式,但從本質(zhì)上講,之所以能造成有害的后果,都可歸結(jié)為:存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用,并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、揮發(fā)和能量的意外釋放的結(jié)果。因此,存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制是危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的根本原因。21危險(xiǎn)有害因素主要表達(dá)在人的不平安行為、物的不平安狀態(tài)和管理缺陷等三個(gè)方面。人的不平安行為:根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB6441-86?企業(yè)職工傷亡事故分類?中將人的不平安行為歸納為操作失誤、造成平安裝置失效、使用不平安設(shè)備等13大類。人的不平安行為:〔例〕2223物的不平安狀態(tài):根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB6441-86?企業(yè)職工傷亡事故分類?中將將物的不平安狀態(tài)歸納為防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷,設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷,個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷,以及生產(chǎn)〔施工〕場地環(huán)境不良等4大類。物的不平安狀態(tài):〔例〕2425危害因素性質(zhì)、分類

按導(dǎo)致事故的直接原因分類:(6類)1、物理性危險(xiǎn)、有害因素2、化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素3、生物性危險(xiǎn)、有害因素4、心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素5、行為性危險(xiǎn)、有害因素6、其他危險(xiǎn)、有害因素

262728(11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);(12)作業(yè)環(huán)境不良(根底下沉、平安過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給、排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等);(13)信號缺陷(無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其他信號缺陷等);(14)標(biāo)志缺陷(無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等);(15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。292、化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素〔5種〕(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)等);(2)自燃性物質(zhì);(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等);(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等);(5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。303、生物性危險(xiǎn)、有害因素〔5〕(1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病性微生物等);(2)傳染病媒介物;(3)致害動物;(4)致害植物;(5)其他生物危險(xiǎn)和有害因素。314、心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素〔6種〕(1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限);(2)健康狀況異常;從事禁忌作業(yè);(4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常);(5)識別功能缺陷(感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷);(6)其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。325、行為性危險(xiǎn)、有害因素〔5種〕(1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤);(2)操作錯誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤);(3)監(jiān)護(hù)錯誤;(4)其他錯誤;(5)其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。33(1)搬舉重物;(2)作業(yè)空間;(3)工具不適宜;(4)標(biāo)識不清。6、其他危險(xiǎn)、有害因素〔4種〕34八、危害因素的識別:(6類)1、設(shè)備或設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素識別2、作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識別3、與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素識別4、運(yùn)輸過程的危險(xiǎn)、有害因素識別5、建筑和撤除過程的危險(xiǎn)、有害因素識別6、生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素識別35〔一〕、設(shè)備或設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素識別〔6類〕1、工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識別2、專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識別3、電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識別4、特種機(jī)械的危險(xiǎn)、有害因素識別5、鍋爐及壓力容器的危險(xiǎn)、有害因素識別6、登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素識別36372、專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)有害因素識別1)化工設(shè)備的危害因素識別:·有足夠的強(qiáng)度·密封平安可靠·平安保護(hù)裝置必須配套·適用性強(qiáng)

383940(6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣平安距離等是否可靠。(7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇平安電壓,平安電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。(8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。(9)管理制度方面的完善程度。(10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。(11)自動控制系統(tǒng)的可靠性,如不間斷電源、冗余裝置等。414、特種機(jī)械的危險(xiǎn)有害因素識別1〕起重機(jī)械(1)翻倒:由于根底不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成;(2)超載:超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等;(3)碰撞:與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞;(4)根底損壞:設(shè)備置放在坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固的地面;(5)操作失誤:由于視界限制、技能培訓(xùn)缺乏等造成;(6)負(fù)載失落:負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。4243

3)傳送設(shè)備最常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置,其主要的危險(xiǎn)、有害因素有:(1)夾鉗:肢體被夾入運(yùn)動的裝置中;(2)擦傷:肢體與運(yùn)動部件接觸而被擦傷;(3)卷人傷害:肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中;(4)撞擊傷害:不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。445、登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素識別〔1〕登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷;〔2〕支撐根底下沉或毀壞;〔3〕不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠平安的作業(yè)方法;〔4〕懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效;〔5〕因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞Z〔6〕因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效;〔7〕因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效;〔8〕所選設(shè)施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用;〔9〕由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩(wěn);〔10〕負(fù)載爬高;〔11〕攀登方式不對或腳上穿著物不適宜、不清潔造成跌落;〔12〕未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備;〔13〕與障礙物或建筑物碰撞;〔14〕電動、液壓系統(tǒng)失效;〔15〕運(yùn)動部件卡住。451)梯子〔l〕首先,考慮有沒有更加穩(wěn)定的其他代用方法,〔2〕用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑;〔3〕在高度不及5米且需要用登高設(shè)備時(shí),由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施,由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施;〔4〕要保證由梯子登上作業(yè)平臺時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí),其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同,而梯子應(yīng)至少高過這一點(diǎn)1米,除非有另外的扶手;〔5〕在每間隔9米時(shí),應(yīng)設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn);〔6〕梯子正確的立足角,大致是75〞〔相當(dāng)于水平及垂直長度的比例為1:4〕;〔7〕梯子豎框應(yīng)當(dāng)平衡,其上、下兩方的支持應(yīng)當(dāng)適宜;〔8〕梯子應(yīng)定期檢查,除了在標(biāo)志處外,不應(yīng)噴漆;〔9〕不能修復(fù)再使用的梯子應(yīng)當(dāng)銷毀;〔10〕金屬的〔或木頭已濕的〕梯子導(dǎo)電,不應(yīng)當(dāng)置于或者拿到靠近動力線的地方。462〕通用腳手架安裝及使用時(shí)主要的危險(xiǎn)、有害因素有:〔1〕設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)要能保證其承載能力;〔2〕根底要能保證承擔(dān)所加的載荷;〔3〕腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況良好;〔4〕腳手架的安裝是由有資格的人或者是在其主持下完成的,其安裝與設(shè)計(jì)相一致、設(shè)計(jì)與要求的負(fù)載相一致,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);〔5〕所有的工作平臺應(yīng)鋪設(shè)完整的地板,在平臺的邊緣應(yīng)有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其他防止墜落的保護(hù)措施,防止人員或物料從平臺上落下;〔6〕提供適宜的、平安的方法,使人員、物料等到達(dá)工作平臺;〔7〕所有置于工作平臺上的物料應(yīng)平安堆放,且不能超載;〔8〕對于已完成的結(jié)構(gòu),未經(jīng)允許不應(yīng)改動;〔9〕對結(jié)構(gòu)要有檢查,首次是在建好之后,然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi),通常是周檢,檢查的詳情應(yīng)有記錄并予以保存。473〕升降工作平臺〔1〕未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得安裝、使用或拆卸設(shè)備;〔2〕要按照制造商的說明來檢查、維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備;〔3〕要有水平的、堅(jiān)實(shí)的根底面,在有外支架時(shí),在測試及使用前,外支架要伸開;〔4〕只有經(jīng)過認(rèn)證的人員才能從事維修及調(diào)試工作;〔5〕設(shè)備的平安工作載荷要清楚標(biāo)明在操作人員容易看見的地方,不允許超載;〔6〕僅當(dāng)有足夠空間時(shí),才能啟動升降索;〔7〕作業(yè)平臺四周應(yīng)有防護(hù)欄,并提供適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出裝置;〔8〕只能因緊急情況而不是工作目的來使用應(yīng)急系統(tǒng);〔9〕使用地面圍欄,禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū);〔10〕要防止接觸過頂動力線,為此要事先檢查,并與其保持規(guī)定的距離。48〔二〕、作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識別〔6類〕1、危險(xiǎn)有害物質(zhì)2、生產(chǎn)性粉塵3、爆炸性粉塵4、工業(yè)噪聲與振動5、溫度與濕度6、輻射491、危險(xiǎn)有害物質(zhì)危險(xiǎn)有害物質(zhì)分為9類:〔1〕易燃、易爆物質(zhì):〔2〕有害物質(zhì):〔3〕刺激性物質(zhì):〔4〕腐蝕性物質(zhì):〔5〕有毒物質(zhì):〔6〕致癌、致突變及致畸物質(zhì):〔7〕造成缺氧的物質(zhì):?!?〕麻醉物質(zhì):〔9〕氧化劑。50512、生產(chǎn)性粉塵·根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件,分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位·用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比·分析粉塵產(chǎn)生的原因,粉塵擴(kuò)散傳播的途徑,作業(yè)時(shí)間,粉塵特性來確定其危害方式和危害范圍523、爆炸性粉塵·與氣體爆炸相比,其燃燒速度和爆炸壓力均較低,但因其燃燒時(shí)間長、產(chǎn)生能量大,所以破壞力和損害程度大。·爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散,可使可燃物局部嚴(yán)重炭化,造成人員嚴(yán)重?zé)齻??!ぷ畛醯木植勘òl(fā)生之后,會揚(yáng)起周圍的粉塵,繼而引起二次爆炸、三次爆炸,擴(kuò)大傷害。·與氣體爆炸相比,易于造成不完全燃燒,從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。爆炸性粉塵的識別:·形成爆炸性粉塵的4個(gè)必要條件:粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì);粉塵的粒度和粒度分布;粉塵的形狀與外表狀態(tài);粉塵中的水分。53

4、工業(yè)噪聲與振動

工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等三類。振動危害有全身振動和局部振動,可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高,也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。

545、溫度與濕度·了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、外表絕熱層的有無,外表溫度,與操作者的接觸距離等情況;·是否采取了防暑、防凍措施,是否采取了空調(diào)措施;·是否采取了通風(fēng)(包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施,是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動調(diào)節(jié)、控制。556、輻射在化學(xué)反響、金屬加工、醫(yī)療設(shè)備、測量與控制等領(lǐng)域,接觸和使用各種輻射能的場合越來越多,存在著一定的輻射危害。輻射主要分為電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、x粒子)和非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。電離輻射傷害那么由α、β、x、γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。56

〔三〕、與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素〔1〕遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物;〔2〕超負(fù)荷的推、拉重物;〔3〕不良的身體運(yùn)動或工作姿勢,尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西;〔4〕超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動,尤其是舉起或搬下重物的距離過長,搬運(yùn)重物的距離過長;〔5〕負(fù)荷有突然運(yùn)動的風(fēng)險(xiǎn);〔6〕手工操作的時(shí)間及頻率不合理;〔7〕沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間;〔8〕工作的節(jié)奏及速度安排不合理。57九、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

58

序號風(fēng)險(xiǎn)類別

序號風(fēng)險(xiǎn)類別序號風(fēng)險(xiǎn)類別1物體打擊

8火災(zāi)

15管線堵塞

2車輛傷害

9高處墜落

16加熱爐超溫

3機(jī)械傷害

10飛車

17壓縮機(jī)喘振

4起重傷害

11機(jī)泵抱軸

18儀表漂移

5觸電

12電機(jī)燒毀

19電網(wǎng)波動

6淹溺

13聯(lián)軸節(jié)飛20停電

7灼燙

14密封泄漏

21DCS死機(jī)

石油石化裝置和作業(yè)現(xiàn)場常見風(fēng)險(xiǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測59

序號風(fēng)險(xiǎn)類別

序號風(fēng)險(xiǎn)類別序號風(fēng)險(xiǎn)類別22泄漏

29壓縮機(jī)逆流36系統(tǒng)超壓

23火藥爆炸

30窒息

37儲罐冒頂

24瓦斯爆炸

31反應(yīng)器爆聚

38儲罐抽癟

25鍋爐爆炸

32反應(yīng)器飛溫

39機(jī)泵汽蝕

26容器爆炸

33催化劑中毒

40聯(lián)鎖誤動

27其他爆炸

34物料互竄

41坍塌28中毒

35換熱器內(nèi)漏

42火雨石油石化裝置和作業(yè)現(xiàn)場常見風(fēng)險(xiǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測60十、風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施1、風(fēng)險(xiǎn)削減與控制根本步驟2、風(fēng)險(xiǎn)削減與控制根本措施61

應(yīng)急減弱消除教育防護(hù)工程控制隔離1、風(fēng)險(xiǎn)削減與控制根本步驟62

防止人失誤的措施:1、用機(jī)器代替人2、冗余系統(tǒng)--兩人操作--人機(jī)并行3、耐失誤設(shè)計(jì)--利用不同形狀尺寸--聯(lián)鎖2、風(fēng)險(xiǎn)削減與控制根本措施634、警告--視覺--聽覺--氣味和觸覺5、人,機(jī),環(huán)境匹配--顯示器的人機(jī)學(xué)設(shè)計(jì)--操縱器的人機(jī)學(xué)設(shè)計(jì)--作業(yè)環(huán)境的人機(jī)學(xué)要求6、職業(yè)適合性測試7、職業(yè)適合性與人員選擇8、平安教育和技能訓(xùn)練

646566電氣平安措施:1、接零和接地保護(hù)2、漏電保護(hù)3、絕緣4、平安電壓5、屏護(hù)和平安距離6、聯(lián)鎖保護(hù)67倉儲平安措施:1、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品不能有地下室2、建筑考慮對居民和環(huán)境的影響3、照明系統(tǒng)4、疏散通道5、儲存易燃易爆物質(zhì)的避雷6、通風(fēng)7、溫度和濕度控制8、儲存量不超限9、禁忌危險(xiǎn)物質(zhì)分類存放10、必要的消防設(shè)施

風(fēng)險(xiǎn)削減與控制根本措施68防止泄漏平安措施:1、設(shè)計(jì)時(shí)選用正確適宜的設(shè)備型號和材質(zhì)2、保證現(xiàn)場施工安裝尤其是焊接質(zhì)量3、管線法蘭使用適宜的墊片,安裝正確4、管線閥門保持正常的位置5、動設(shè)備選用適宜的密封件6、壓力容器,壓力管道定期檢驗(yàn)檢測7、動靜設(shè)備潤滑8、現(xiàn)場可燃?xì)怏w和毒氣檢測儀9、崗位巡檢69風(fēng)險(xiǎn)削減與控制根本措施70十一、危害辨識的方法〔1〕平安檢查表法〔2〕預(yù)先危險(xiǎn)分析〔3〕事故樹分析〔4〕事件樹分析〔5〕作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法71危害辨識的方法1、平安檢查表為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不平安因素,把系統(tǒng)加以剖析,查出各層次的不平安因素,然后確定檢查工程,以提問的方式把檢查工程按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評審。編制的主要依據(jù):有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果7273742、預(yù)先危險(xiǎn)分析〔PHA〕預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析,是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動之前,特別是在設(shè)計(jì)的開始階段,對系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。75預(yù)先危險(xiǎn)性分析法〔PHA〕-分析步驟1〕參照過去同類產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查明所開發(fā)的系統(tǒng)〔工藝、設(shè)備〕是否也會出現(xiàn)同樣的問題;

2〕了解所開發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)、目的、根本活動的要求、包括對環(huán)境的了解;

3〕確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險(xiǎn);

4〕確定初始危險(xiǎn)的起因事件;

5〕找出消除或控制危險(xiǎn)的可能方法;

6〕在危險(xiǎn)不能控制的情況下,分析最好的預(yù)防損失方法,如隔離、個(gè)體防護(hù)、救護(hù)等;

7〕指出采取并完成糾正措施的責(zé)任者。目前用于初始危險(xiǎn)分析格式有列表格式和表達(dá)性兩種,分析人員可根據(jù)需要選用其中一種或兩種格式的組合。表預(yù)先危險(xiǎn)分析表

危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件現(xiàn)象事故原因事故結(jié)果危險(xiǎn)等級防治對策

注:危險(xiǎn)等級分為平安的〔1級〕、臨界的〔2級〕、危險(xiǎn)的〔3級〕和破壞性的〔4級〕。763、事故樹分析〔FTA〕事故樹分析又稱為故障樹分析,是一種演繹的系統(tǒng)平安分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始〔頂上事件〕,層層分析其發(fā)生原因,直到找出事故的根本原因,即故障樹的底事件為止。77784、事件樹分析〔ETA〕從一個(gè)初因事件開始,按照事故開展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn),交替考慮成功與失敗兩種可能性,然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進(jìn)行分析,直到分析最后結(jié)果為止。79編制事件樹的規(guī)那么805、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法這是一種簡單易行的評價(jià)人們在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量評價(jià)方法。它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的,這三種因素:L——發(fā)生事故的可能性大?。籈——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。但是,要取得這三種因素的科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),卻是相當(dāng)繁的過程。為了簡化評價(jià)過程,可采取半定量計(jì)值法,給三種因素的不同等級分別確定不同的分值,再以三個(gè)分值的乘積D來評價(jià)危險(xiǎn)性的大小。即D=L×E×C。D值大,說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大,需要增加平安措施,或改變發(fā)生事故的可能性,或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調(diào)整到允許范圍。81L——發(fā)生事故的可能性大?。汗驶蛭kU(xiǎn)事件發(fā)生的可能性大小,當(dāng)用概率來表示時(shí),絕對不可能的事件發(fā)生的概率為0;而必然發(fā)生的事件的概率為1。然而,在作系統(tǒng)平安考慮時(shí),絕不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將“發(fā)生事故可能性極小〞的分?jǐn)?shù)定為0.1,而必然要發(fā)生的事件的分?jǐn)?shù)定為10,介于這兩種情況之間的情況指定了假設(shè)干個(gè)中間值,如下表所示。

82E——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度:人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多,那么危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5。同樣,將介于兩者之間的各種情況規(guī)定假設(shè)干個(gè)中間值,如下表所示。83C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果:事故造成的人身傷害變化范圍很大,對傷亡事故來說,可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)重結(jié)果。由于范圍廣闊,所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值1—100,把需要救護(hù)的輕微傷害規(guī)定分?jǐn)?shù)為1,把造成多人死亡的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100,其他情況的數(shù)值均在1與100之間,如下表所示。

84D—危險(xiǎn)性分值:根據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度,但關(guān)鍵是如何確定各個(gè)分值和總分的評價(jià)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),總分在20以下是被認(rèn)為低危險(xiǎn)的,這樣的危險(xiǎn)比日常生活中騎自行車去上班還要平安些;如果危險(xiǎn)分值到達(dá)70—160之間,那就有顯著的危險(xiǎn)性,需要及時(shí)整改;如果危險(xiǎn)分值在160-320之間,那么這是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)環(huán)境;分值在320以上的高分值表示環(huán)境非常危險(xiǎn),應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。危險(xiǎn)等級的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷,難免帶有局限性,不能認(rèn)為是普遍適用的,應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況予以修正。危險(xiǎn)等級劃分如表所示。85例如,某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序,為了評價(jià)這一操作條件的危險(xiǎn)度,確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為:事故發(fā)生的可能性〔L〕:組件清洗所使用的三甘醇,屬四級可燃液體,如加熱至沸點(diǎn)時(shí),其蒸汽爆炸極限范圍為0.9-9.2%,屬一級可燃蒸汽。而組件清洗時(shí),需將三甘醇加熱后使用,致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散的空間,如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良,具有一定的潛在危險(xiǎn),屬“可能,但不經(jīng)常〞,其分?jǐn)?shù)值L=3。暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度〔E〕:清洗人員每天在此環(huán)境中工作,取E=6。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果〔C〕:如果發(fā)生燃燒爆炸事故,后果將是非常嚴(yán)重的,可能造成人員的傷亡,?。茫?5。 D=LEC =3×6×15 =270270處于160-320之間,危險(xiǎn)等級屬"高度危險(xiǎn)、需立即整改"的范疇。86環(huán)境因素的識別和環(huán)境影響評價(jià)包括三個(gè)程序步驟:——選擇活動或過程;——識別活動、產(chǎn)品或效勞中的環(huán)境因素;——評價(jià)重要環(huán)境因素。十一、環(huán)境因素識別87一〕、選擇活動或過程環(huán)境因素是組織活動、產(chǎn)品或效勞中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。組織在識別環(huán)境因素時(shí)應(yīng)注重從組織的活動、產(chǎn)品和效勞中識別環(huán)境因素。環(huán)境因素存在于組織的活動、產(chǎn)品或效勞中,組織的生產(chǎn)、經(jīng)營管理活動通過環(huán)境因素直接對環(huán)境產(chǎn)生影響;組織產(chǎn)品中的環(huán)境因素會在流通和消費(fèi)領(lǐng)域產(chǎn)生環(huán)境影響,這些環(huán)境影響似乎與組織的本身無關(guān),但卻源于組織的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品使用;而組織的效勞也更多表達(dá)為一種活動。因此識別環(huán)境因素時(shí)充分識別組織的活動、產(chǎn)品和效勞,對活動進(jìn)行控制,對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn),對效勞進(jìn)行管理。88

環(huán)境因素既包括組織自身能控制的,還包括組織希望對其施加影響的兩大類,既要重視那些具有重大影響的環(huán)境因素的識別,還要重視可能具有重大影響的環(huán)境因素的識別,涉及不同的時(shí)態(tài)與狀態(tài)。因此組織在識別活動時(shí),即要識別組織自身的活動,還要識別相關(guān)方的活動,同時(shí)應(yīng)包括過去、現(xiàn)在和未來可能發(fā)生的活動過程,包括正常、異常條件以及緊急和意外情況下的活動過程,組織的活動過程應(yīng)盡可能找全?;顒舆^程分析,選擇的尺度要適當(dāng),以便對其進(jìn)行有意義的驗(yàn)證,利于環(huán)境因素的識別和確定。89二〕、環(huán)境因素識別1、從組織的活動、產(chǎn)品或效勞中識別環(huán)境因素活動、產(chǎn)品或效勞是組織環(huán)境因素的載體,因此環(huán)境因素的識別應(yīng)從組織查找出的所有活動中去識別。2、包括可控制和希望施加影響的識別環(huán)境因素不應(yīng)僅局限于組織自身可以管理、改變、處理、處置的環(huán)境因素,還應(yīng)識別組織不能直接加以控制管理的環(huán)境因素,這類環(huán)境因素可以通過某種利益關(guān)系對相關(guān)方施加影響,實(shí)現(xiàn)間接的控制和管理。這就要求組織從產(chǎn)品的生命周期的全過程出發(fā),從原材料的供給、產(chǎn)品的使用等多個(gè)環(huán)節(jié)識別環(huán)境因素。

903、注重考慮不同的時(shí)態(tài)、狀態(tài)與類型。識別環(huán)境因素應(yīng)考慮三種時(shí)態(tài)〔過去、現(xiàn)在、將來〕、三種狀態(tài)〔正常、異常、緊急〕和七個(gè)方面。七個(gè)方面即:——向大氣的排放;——向水體的排放;——廢物管理;——土地污染;——原材料使用和自然資源的利用;——對局部地區(qū)或社會有影響的環(huán)境問題;〔如噪聲〕——一些特殊問題。(如放射性〕此外,組織所在地是否處于環(huán)境敏感區(qū)等等。環(huán)境因素的識別應(yīng)盡可能細(xì)致全面,不要遺漏。通常,工藝流程,采取簡單的物質(zhì)平衡分析是一種識別污染,掌握廢物產(chǎn)生、排放的有用工具。其次有員工問卷調(diào)查,頭腦風(fēng)暴、現(xiàn)場調(diào)查法等。91

9293四〕、環(huán)境因素的評價(jià)方法多因素評分法①對污染物及噪聲的評價(jià)需考慮:造成環(huán)境影響的規(guī)模和范圍;造成環(huán)境影響的嚴(yán)重程度;環(huán)境影響發(fā)生的頻率;污染物排放對法律法規(guī)要求的符合情況;環(huán)境影響的社區(qū)關(guān)注度。②對污染物及噪聲的評價(jià):94表1a——環(huán)境影響的規(guī)模和范圍環(huán)境影響的規(guī)模和范圍(a=1~5)Ⅰ全球性嚴(yán)重破壞5Ⅱ國家范圍的破壞4Ⅲ超出社區(qū)性破壞3Ⅳ周圍社區(qū)性破壞2Ⅴ場界內(nèi)破壞(或無)195表2b——環(huán)境影響的嚴(yán)重程度

環(huán)境影響的嚴(yán)重程度(b=1~5)Ⅰ嚴(yán)重5Ⅱ一般3Ⅲ輕微196表3c——發(fā)生頻率發(fā)生頻率(c=1~5)Ⅰ每日一次~持續(xù)時(shí)間5Ⅱ每周一次~每日一次4Ⅲ每月一次~每周一次3Ⅳ每年一次~每月一次2Ⅴ一年以上一次197表4d——法律法規(guī)符合情況法律法規(guī)符合情況(d=1~5)Ⅰ超標(biāo)5Ⅱ接近超標(biāo)3Ⅲ達(dá)標(biāo)198表5e——公眾和媒介的關(guān)注程度公眾和媒介的關(guān)注程度(e=1~5)Ⅰ社區(qū)極度關(guān)注5Ⅱ地區(qū)性極度關(guān)注4Ⅲ地區(qū)性關(guān)注3Ⅳ地區(qū)性一般關(guān)注2Ⅴ一般關(guān)注不為關(guān)注199當(dāng)a或b或d=5時(shí),或∑≥15時(shí),一般定為重要環(huán)境因素;其中:a或b或d=5或∑≥20緊急優(yōu)先項(xiàng)∑≥15高度優(yōu)先項(xiàng)∑≥10中度優(yōu)先項(xiàng)∑<10一般項(xiàng)100調(diào)查表:環(huán)境因素調(diào)查表是環(huán)境因素識別通常使用的主要工具,調(diào)查表的設(shè)計(jì)要全面考慮組織活動、產(chǎn)品和效勞中可能涉及的方方面面的環(huán)境因素,考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài),有效的保證企業(yè)不會遺漏環(huán)境因素。

2.1.1環(huán)境因素調(diào)查表〔分表〕環(huán)境因素調(diào)查表分表設(shè)計(jì)是按環(huán)境類別及環(huán)境污染所涉及的方面,按正常情況下的廢水、廢氣、廢渣及噪聲的排放處置,異常情況下的泄漏、緊急情況下發(fā)生的平安隱患和資源能源消耗、生態(tài)環(huán)境影響及相關(guān)方環(huán)境影響幾方面進(jìn)行設(shè)計(jì),其特點(diǎn)是考慮了方方面面的環(huán)境因素及主要環(huán)境影響,按環(huán)境類別進(jìn)行了系統(tǒng)化。101例如:環(huán)境因素調(diào)查表2—1污染物常規(guī)排放〔氣體排放〕環(huán)境因素調(diào)查表2—2污染物常規(guī)排放〔廢水排放〕環(huán)境因素調(diào)查表2—3污染物常規(guī)排放〔噪聲〕環(huán)境因素調(diào)查表2—4固體廢棄物管理環(huán)境因素調(diào)查表2—5辦公用紙消耗及其它消耗環(huán)境因素調(diào)查表2—6能源消耗和物料消耗環(huán)境因素調(diào)查表2—7泄漏情況環(huán)境因素調(diào)查表2—8事故和緊急狀況環(huán)境因素調(diào)查表2—9生態(tài)環(huán)境影響環(huán)境因素調(diào)查表2—10相關(guān)方調(diào)查102環(huán)境因素調(diào)查表2-1污染物常規(guī)排放〔氣體排放〕單位:填寫人:審核人:今后應(yīng)采取什么措施污染物治理措施及效果去向頻率月排放總量Nm3

主要排放物環(huán)境因素活動、產(chǎn)品、服務(wù)103環(huán)境因素調(diào)查表2-2污染物常規(guī)排放〔廢水排放〕單位:填寫人:審核人:今后應(yīng)采取什么措施污染物治理措施及效果去向頻率月排放總量m3

主要排放物環(huán)境因素活動、產(chǎn)品、服務(wù)104環(huán)境因素調(diào)查表2-3污染物常規(guī)排放〔噪聲〕單位:填寫人:審核人:今后應(yīng)采取什么措施污染物治理措施及效果去向

頻率

月排放總量m3

主要排放物

環(huán)境因素

活動、產(chǎn)品、服務(wù)105環(huán)境因素調(diào)查表2-4固體廢棄物管理單位:填寫人:審核人:可回收利用廢物是否進(jìn)行分類隔離

備注是否可回收利用運(yùn)輸方式貯存場所及方式廢棄物處置現(xiàn)狀頻率數(shù)量t/次廢棄物性質(zhì)廢棄物名稱

活動、產(chǎn)品、服務(wù)

說明:廢棄物性質(zhì)一欄填寫一般廢物或危險(xiǎn)廢物。

106環(huán)境因素調(diào)查表2-5辦公用紙消耗及其它消耗單位:填寫人:審核人:辦公用紙消耗規(guī)格(或型號)月消耗金額(元)可以采取的節(jié)約措施其它消耗用途月消耗量有無浪費(fèi)現(xiàn)象可以采取的節(jié)約措施水(噸)電(千瓦時(shí))說明:1、本表只限于辦公人員填寫;2、其它消耗不限于水和電。107環(huán)境因素調(diào)查表2-6能源消耗和物料消耗單位:填寫人:審核人:三劑化學(xué)品(t)物料(t/t產(chǎn)品)能源(MJ/t產(chǎn)品)可以節(jié)約的措施總能耗年消耗量用途種類類別說明:1、能源的種類包括電、蒸汽、新水、循環(huán)水、氮?dú)?、燃料氣等?、物料指裝置主要原料。108環(huán)境因素調(diào)查表2-7泄漏情況單位:填寫人:審核人:類型活動產(chǎn)品服務(wù)環(huán)境因素污染物原因泄漏頻率泄漏量去向處理方法現(xiàn)場儲存量出現(xiàn)的泄漏類型活動產(chǎn)品服務(wù)環(huán)境因素泄漏物原因去向針對泄漏可采取的措施可能的泄漏109環(huán)境因素調(diào)查表2-8事故和緊急狀況單位:填寫人:審核人:其它污染物排放造成環(huán)境事故人身傷亡事故火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)品溢出或泄漏事故應(yīng)采取什么措施現(xiàn)場采取的行動損失及影響原因前5年發(fā)生的事故和緊急狀況110環(huán)境因素調(diào)查表2-9生態(tài)環(huán)境影響單位:填寫人:審核人:生態(tài)環(huán)境問題及影響因素調(diào)查內(nèi)容1、過去遺留下來的生態(tài)環(huán)境問題項(xiàng)目地點(diǎn)(范圍)原因應(yīng)采取什么措施海灘被破壞山林大片巖石裸露耕種砍伐森林遺失珍稀瀕危物種流失典型地帶性生態(tài)系統(tǒng)破壞嚴(yán)懲2、組織正常運(yùn)營過程中可能的生態(tài)影響因素地點(diǎn)(范圍)可能造成生態(tài)環(huán)境影響原因應(yīng)采取什么措施居民、游客物種移栽土地開發(fā)利用綠化污染物排放其它因素3、是不是環(huán)境敏感區(qū)域?有無生物及環(huán)境影響特殊保護(hù)要求及界定范圍?如果是新開發(fā)區(qū),總規(guī)中是如何體現(xiàn)生態(tài)環(huán)境規(guī)劃設(shè)計(jì)?4、其它生態(tài)環(huán)境問題111環(huán)境因素調(diào)查表2-10相關(guān)方調(diào)查單位:填寫人:審核人:序號相關(guān)方名稱調(diào)查內(nèi)容1工程承包方序號工程承包方名稱工程名稱進(jìn)廠施工日期預(yù)計(jì)完成日期費(fèi)用(萬元)評價(jià)(1)2分供方序號分供方名稱貨物(或服務(wù)名稱)年度采購價(jià)值(萬元)或年度服務(wù)費(fèi)用評價(jià)(1)3廢品收購方序號廢品收購名稱廢品名稱費(fèi)用(元)評價(jià)(1)4公眾投訴序號投訴內(nèi)容同類時(shí)間投訴頻率(次/月)投訴處理方式評價(jià)(1)5其他說明:評價(jià)欄填寫可以重點(diǎn)施加影響或一般施加影響或暫不施加影響。1122.1.2環(huán)境因素調(diào)查表〔總表〕環(huán)境因素調(diào)查表總表設(shè)計(jì)是按工藝活動過程,對存在的各種環(huán)境因素一一識別進(jìn)行設(shè)計(jì)的,其特點(diǎn)是符合工藝系統(tǒng)化,涉及了方方面面的環(huán)境影響,而且填寫簡單不重復(fù)。113環(huán)境因素調(diào)查表2-11匯總表單位:填寫人:審核人:活動產(chǎn)品服務(wù)環(huán)境因素物質(zhì)組分環(huán)境影響排放量排放時(shí)間排放濃度強(qiáng)度頻率其它地球環(huán)境問題地域環(huán)境問題其它地球溫室效應(yīng)臭氧層破壞酸雨沙漠化…大氣污染物水體污染振動噪聲…健康降低生態(tài)破壞文化遺產(chǎn)損壞二氧化硫氮氧化物煙塵其它注:在環(huán)境影響局部劃“О〞即可。114優(yōu)點(diǎn):1、直觀,簡單明了;2、調(diào)查表的設(shè)計(jì)要全面考慮組織活動、產(chǎn)品和效勞中可能涉及的方方面面的環(huán)境因素,考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài),有效的保證企業(yè)不會遺漏環(huán)境因素。115實(shí)踐練習(xí)116一、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)局部抽油機(jī)驢頭在下死點(diǎn)時(shí)懸繩器距地面及盤根盒頂部平安距離不夠

十二、危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制117危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制118三、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)局部井口加熱爐存在隱患

危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制119危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制120五、現(xiàn)場局部井組閥組間鐵皮房空間窄小、密閉,操作人員平安通道受阻危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制121六、局部生產(chǎn)單位駐守員工的井點(diǎn)存在使用抽油機(jī)延時(shí)啟動現(xiàn)象危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制122七、現(xiàn)場使用電器上存在諸多事故隱患危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制123

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論