鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

表1鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

序

號(hào)

檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果

結(jié)

論

3火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)、耐火等級(jí)及防火分區(qū)

生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)應(yīng)符合現(xiàn)

1行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的

有關(guān)規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

3.0.1

《鋼鐵冶金

建（構(gòu)）筑物的耐火等級(jí)及其構(gòu)件的燃燒性能、

企業(yè)設(shè)計(jì)防2耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

3.0.2

單層丁、戊類(lèi)主廠房的承重構(gòu)件可采用無(wú)防火

保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)，其中能受到甲、乙、丙類(lèi)液

3

體或可燃?xì)怏w火焰影響的部位，或生產(chǎn)時(shí)輻射

熱溫度高于200℃的部位，應(yīng)有防火隔熱保護(hù)。

地下液壓站、地下潤(rùn)滑油站（庫(kù)）宜采用鋼筋

混凝土結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于

4

二級(jí)。油浸變壓器室、高壓配電室的耐火等級(jí)

不應(yīng)低于二級(jí)。

電纜夾層、電氣地下室宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

或磚混結(jié)構(gòu)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。當(dāng)電

5

纜夾層采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)各建筑構(gòu)件進(jìn)行防

火保護(hù)，并應(yīng)達(dá)到二級(jí)耐火等級(jí)的要求。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

3.0.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

3.0.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

3.0.5

《鋼鐵冶金

當(dāng)干煤棚或室內(nèi)貯煤場(chǎng)采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，煤堆設(shè)

企業(yè)設(shè)計(jì)防6計(jì)高度及以上1.5m范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取

火規(guī)范》

效的防火保護(hù)措施，其耐火極限不應(yīng)低于l.Oh。

3.0.6

建（構(gòu)）筑物的防火分區(qū)最大允許建筑面積應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1地上電纜夾層不應(yīng)大于1000nV,地下室不

應(yīng)大于500nf；當(dāng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，可擴(kuò)

大1.0倍；

72主廠房符合本規(guī)范第3.0.3條和第5.2.5

條的規(guī)定時(shí)，其防火分區(qū)面積不限；

3受煤坑的防火分區(qū)不應(yīng)大于3000m2；

4其它建筑物防火分區(qū)最大允許建筑面積應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50016的有關(guān)規(guī)定。

室內(nèi)裝修應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修

設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222的有關(guān)要求。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

3.0.78

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

3.0.8

4總平面布置

4.1一般規(guī)定

在進(jìn)行廠區(qū)規(guī)劃時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行消防規(guī)劃，并

應(yīng)根據(jù)企業(yè)及其相鄰建（構(gòu)）筑物、工廠或設(shè)

1

施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向、交

通、水源等條件，合理布置。

貯存或使用甲、乙、丙類(lèi)液體、可燃?xì)怏w、明

火或散發(fā)火花以及產(chǎn)生大量煙氣、粉塵、有毒

2有害氣體的車(chē)間，宜布置在廠區(qū)邊緣或主要生

產(chǎn)車(chē)間、職工生活區(qū)全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)

側(cè)。

地下礦井井口周?chē)?00m內(nèi)不應(yīng)布置易燃易

爆物品堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)，距井口20m內(nèi)不應(yīng)布置

鍛造、鉀焊等有明火或散發(fā)火花的工序；木材

堆場(chǎng)、有自燃火災(zāi)危險(xiǎn)的排土場(chǎng)、爐渣場(chǎng)應(yīng)布

3

置在進(jìn)風(fēng)井口常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且

距進(jìn)風(fēng)井口距離不應(yīng)小于80m；丁類(lèi)建（構(gòu)）

筑物（井架、提升機(jī)房、井塔除外）距井口的

防火間距不應(yīng)小于15m。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.1.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.1.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.1.3

《鋼鐵冶金

帶式輸送機(jī)通廊與高壓線(xiàn)交叉或平行布置時(shí)，

企業(yè)設(shè)計(jì)防4其間距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市電力規(guī)劃

火規(guī)范》

范》GB50293的有關(guān)規(guī)定。

4.1.4

廠區(qū)的綠化應(yīng)符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)或儲(chǔ)存甲、乙、丙類(lèi)物品的廠房、倉(cāng)庫(kù)、

儲(chǔ)罐區(qū)及堆場(chǎng)等的綠化，應(yīng)選擇難燃樹(shù)種或水

分大、油脂及蠟質(zhì)少的常綠樹(shù)種；

2可燃液體儲(chǔ)罐（區(qū)）的防火堤內(nèi)不宜綠化，

5如必須綠化時(shí)，應(yīng)種植生長(zhǎng)高度不超過(guò)150mm

且含水分多的四季常青草皮；

3廠區(qū)綠化不應(yīng)妨礙消防操作，不應(yīng)在室外消

火栓及水泵結(jié)合器四周1.0m以?xún)?nèi)種植喬木、

灌木、花卉及綠籬；

4液化燒儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。

企業(yè)消防站宜獨(dú)立建造，且距甲、乙、丙類(lèi)液

體儲(chǔ)罐（區(qū)），可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐（區(qū)）的

距離不宜小于200.0m,并應(yīng)布置在交通方便、

利于消防車(chē)迅速出動(dòng)的主要道路邊。消防車(chē)庫(kù)

的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

6

1消防車(chē)庫(kù)宜單獨(dú)布置，當(dāng)與汽車(chē)庫(kù)毗連布置

時(shí)，出入口應(yīng)分開(kāi)布置；

2消防車(chē)庫(kù)出入口的布置應(yīng)使消防車(chē)駛出時(shí)

不與主要車(chē)流、人流交叉，且便于進(jìn)入廠區(qū)主

要干道；并距道路最近邊緣線(xiàn)不宜小于lO.Omo

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.1.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.1.6

鋼鐵冶金企業(yè)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車(chē)道，當(dāng)與生產(chǎn)、

生活道路合用時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足消防車(chē)道的要求。消

7

防車(chē)道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)

防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.1.7

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.1

4.2防火間距

鋼鐵冶金企業(yè)內(nèi)建(構(gòu))筑物之間的防火間距

1應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50016的有關(guān)規(guī)定。

浮選藥劑庫(kù)、油脂庫(kù)距進(jìn)風(fēng)井、通風(fēng)井?dāng)U散器

的防火間距不應(yīng)小于表4.2.2的規(guī)定。

表422浮選藥劑庫(kù)、油脂庫(kù)距進(jìn)風(fēng)井、通風(fēng)井?dāng)U散

器的防火間距

2貯藥、

油容積

V(m3)

間距

(m)

V<1010<V<5050<V<100V>100

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.2

20.030.050.080.0

《鋼鐵冶金

甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐（區(qū)）或堆場(chǎng)與明火或

企業(yè)設(shè)計(jì)防3散發(fā)火花的地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于表

4.2.3

火規(guī)范》

的規(guī)定。

4.2.3

濕式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與建筑物、儲(chǔ)罐、堆場(chǎng)的防

火間距不應(yīng)小于表4.2.4的規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.6

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.7

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.84

煤氣柜區(qū)四周應(yīng)設(shè)置圍墻，當(dāng)總?cè)莘e不超過(guò)

200000m3時(shí)，柜體外壁與圍墻的間距不宜小

5

于15.0m；當(dāng)總?cè)莘e大于200000m3時(shí)，不宜

小于18.0m。

容積不超過(guò)20m3的可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐和容積不超

6過(guò)50m3的氧氣儲(chǔ)罐與所屬使用廠房的防火間

距不限。

7

燒結(jié)廠的主廠房與電氣樓的防火間距可按工

藝要求確定，但不應(yīng)小于6.0m。

為同一廠房輸入（出）物料的二個(gè)及以上的帶

式輸送機(jī)通廊之間或與其他廠房、倉(cāng)庫(kù)等建

（構(gòu)）筑物之間的防火間距可按工藝要求確

8

定。

為不同廠房輸入（出）物料的二個(gè)及以上的帶

式輸送機(jī)通廊之間或與其他廠房、倉(cāng)庫(kù)等建

（構(gòu)）筑物之間的防火間距應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定執(zhí)行。

露天布置的可燃?xì)怏w與不可燃?xì)怏w固定容積

儲(chǔ)罐之間的凈距，氧氣固定容積儲(chǔ)罐與不可燃

9氣體固定容積儲(chǔ)罐之間的凈距，及不可燃?xì)怏w

固定容積儲(chǔ)罐之間的凈距應(yīng)滿(mǎn)足施工和檢修

的要求且不應(yīng)小于2.0m。

露天布置的液氧儲(chǔ)罐與不可燃的液化氣體儲(chǔ)

罐之間的凈距，不可燃的液化氣體儲(chǔ)罐之間的

10

凈距應(yīng)滿(mǎn)足施工和檢修的要求且不應(yīng)小于

2.0m。

液氧儲(chǔ)罐與建筑物、儲(chǔ)罐、堆場(chǎng)等的防火間距

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

11

GB50016的要求，但距氧氣槽車(chē)停放場(chǎng)地的

間距可按工藝要求確定。

液化石油氣儲(chǔ)配站、液化石油氣瓶組供氣站的

布置及站內(nèi)（外）設(shè)施的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行

12

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028的

有關(guān)要求。

車(chē)間供油站的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074的有關(guān)規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.9

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.10

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.11

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.12

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.13

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.2.14

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.3.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.3.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.3.313

自備電廠及變（配）電所的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)

14行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)

范》GB50229的有關(guān)規(guī)定。

4.3管線(xiàn)布置

敷設(shè)甲、乙、丙類(lèi)液體管道和可燃?xì)怏w管道的

全廠性綜合管廊，宜避開(kāi)火災(zāi)危險(xiǎn)性較大、腐

1

蝕性較強(qiáng)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸設(shè)施以及有明火

作業(yè)的場(chǎng)所。

甲、乙、丙類(lèi)液體管道和可燃?xì)怏w管道不得穿

2過(guò)與其無(wú)關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)罐

區(qū)等。

3

高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和鐵合金電

爐煤氣的管道不應(yīng)埋地敷設(shè)。

《鋼鐵冶金

氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和

企業(yè)設(shè)計(jì)防4電纜、電線(xiàn)同溝敷設(shè)，動(dòng)力電纜不得與可燃、

火規(guī)范》

助燃?xì)怏w和燃油管道同溝敷設(shè)。

4.3.4

燃油管道和可燃、助燃?xì)怏w管道宜架空敷設(shè)，

若架空敷設(shè)有困難時(shí)，可采用管溝敷設(shè)，但應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1燃油管道和可燃、助燃?xì)怏w宜獨(dú)立敷設(shè)，可

與不燃?xì)怏w、水管道（消防供水管道除外）共

同敷設(shè)在不燃燒體作蓋板的地溝內(nèi)；

2燃油管道和可燃、助燃?xì)怏w可與使用目的相

5

同的可燃?xì)怏w管道同溝敷設(shè)，但溝內(nèi)應(yīng)用細(xì)砂

充填且不得與其他地溝相通；

3其他用途的管道橫穿地溝時(shí)，其穿過(guò)地溝部

分應(yīng)用套管保護(hù)，套管伸出地溝兩壁的長(zhǎng)度應(yīng)

大于200mm；

4應(yīng)有防止含甲、乙、丙類(lèi)液體的污水排至溝

外的措施。

架空電力線(xiàn)路設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1架空電力線(xiàn)路不得跨越爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所，其

距地面的凈空高度應(yīng)滿(mǎn)足車(chē)輛通行及作業(yè)設(shè)

備安全操作的要求；

2甲類(lèi)廠（庫(kù)）房，易燃材料堆垛，甲、乙類(lèi)液

體儲(chǔ)罐，液化石油氣儲(chǔ)罐，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)

罐與架空電力線(xiàn)的最近水平距離不應(yīng)小于電

6桿（塔）高度的1.5倍；丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐不應(yīng)小

于1.2倍。35kV以上的架空電力線(xiàn)路與單罐

容量大于200m3或總?cè)萘看笥?000m3的

液化石油氣儲(chǔ)罐（區(qū)）的最小水平間距不應(yīng)小

于40.0m,當(dāng)儲(chǔ)罐為地下直埋式時(shí)，架空電力

線(xiàn)與相應(yīng)儲(chǔ)罐的最近水平距離，可減小50%；

3架空電力線(xiàn)路和架空煤氣管道之間的距離

應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。

熱力管道與甲、乙、丙類(lèi)液體管道和可燃、助

7燃?xì)怏w管道的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐

房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041的有關(guān)規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.3.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.3.6

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

4.3.7

5安全疏散和建筑構(gòu)造

5.1安全疏散

廠房、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、食堂等建筑物的安全疏

散，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

1

GB50016.《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50045的有關(guān)規(guī)定。

主控樓（室）、主電室、配電室等的疏散出口

2不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)面積小于60m2時(shí)，可設(shè)

置1個(gè)。

3建筑面積不超過(guò)250m2的電纜夾層及不超過(guò)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.1.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.1.2

《鋼鐵冶金

100m2的地下電氣室、地下液壓站、地下潤(rùn)企業(yè)設(shè)計(jì)防

滑油站（庫(kù)）且無(wú)人值守時(shí)可設(shè)一個(gè)安全出口。火規(guī)范》

5.1.3

長(zhǎng)度大于50.0m的電纜隧（廊）道的端部，應(yīng)

設(shè)置安全出口。安全出口距隧道頂端的距離不

4應(yīng)大于5.0m。當(dāng)電纜隧（廊）道長(zhǎng)度超過(guò)200.0m

時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)疏散出口，其間距不應(yīng)超過(guò)

100.0mo

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.1.4

5.2建筑構(gòu)造

防火墻的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)

防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.11

甲、乙類(lèi)液體管道和可燃?xì)怏w管道嚴(yán)禁穿過(guò)防

火墻。丙類(lèi)液體管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻，其他管

道不宜穿過(guò)防火墻，必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采用不燃

燒材質(zhì)的管道，并應(yīng)在穿過(guò)防火墻處采用防火

2

封堵材料緊密填塞縫隙。丙類(lèi)液體管道應(yīng)在防

火墻兩側(cè)設(shè)置切斷閥。當(dāng)穿過(guò)防火墻的管道周

邊有可燃物時(shí)，應(yīng)在墻體兩側(cè)1.0m范圍內(nèi)的

管道上加設(shè)不燃燒絕熱材料。

防火分隔構(gòu)件的建筑縫隙，應(yīng)采用防火材料封

3堵，且該防火封堵材料的耐火極限不應(yīng)低于相

應(yīng)防火分隔構(gòu)件的耐火極限。

建（構(gòu)）筑物有可能被鐵水、鋼水或熔渣噴濺

造成危害的建筑構(gòu)件，應(yīng)有絕熱保護(hù)。運(yùn)載鐵

水罐、鋼水罐、渣罐、紅錠、紅（熱）坯等高

4溫物品的過(guò)跨車(chē)、底盤(pán)鑄車(chē)、（空）鋼錠模車(chē)

和（熱）鑄錠車(chē)等車(chē)輛及運(yùn)載物的外表面距樓

板和廠房（平臺(tái)）柱的外表面不應(yīng)小于0.8m,

且樓板和柱應(yīng)有絕熱保護(hù)。

設(shè)置在丁、戊類(lèi)主廠房?jī)?nèi)的甲、乙、丙類(lèi)輔助

生產(chǎn)房間，應(yīng)單獨(dú)劃分防火分區(qū)，并應(yīng)采用耐

5

火極限不低于3.0h的不燃燒體墻和1.50h的

不燃燒體樓板與其他部位隔開(kāi)。

設(shè)置在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的油浸變壓器室、地上封閉

式液壓站和潤(rùn)滑油站（庫(kù)），直接開(kāi)向廠房?jī)?nèi)

6的門(mén)，應(yīng)采用常閉甲級(jí)防火門(mén)；直接開(kāi)向廠房

外的門(mén)，如不采用防火門(mén)時(shí)，門(mén)的上方應(yīng)設(shè)置

寬度不小于1.0m的挑檐。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.6

在電纜隧（廊）道進(jìn)出主廠房、主電室、電氣《鋼鐵冶金

7地下室等建（構(gòu)）筑物的部位應(yīng)設(shè)置防火分隔，企業(yè)設(shè)計(jì)防

其出入口應(yīng)設(shè)置常閉式甲級(jí)防火門(mén)，且應(yīng)向主火規(guī)范》

廠房、主電室、電氣地下室等建（構(gòu)）筑物方

向開(kāi)啟。電纜豎井的門(mén)應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)。

電纜隧（廊）道內(nèi)的防火門(mén)應(yīng)采用火災(zāi)時(shí)能自

行關(guān)閉的常開(kāi)式防火門(mén)。

5.2.7

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.8

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.2.9

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.3.18

柴油發(fā)電機(jī)房宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)

9置在建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

5.3建（構(gòu)）筑物防爆

存放、運(yùn)輸液體金屬和熔渣的場(chǎng)所，不應(yīng)設(shè)有

積水的溝、坑等。如生產(chǎn)確需設(shè)置地面溝或坑

1

等時(shí)，必須有嚴(yán)密的防水措施，且車(chē)間地面標(biāo)

高應(yīng)高出廠區(qū)地面標(biāo)高0.3m及以上。

《鋼鐵冶金

煉鐵、煉鋼等有液體金屬與熔渣運(yùn)作的廠房，

企業(yè)設(shè)計(jì)防2必須采取防止屋面漏水和防止天窗飄雨等措

火規(guī)范》

施。

5.3.2

變電所、配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙

類(lèi)廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造。供上述甲、乙類(lèi)廠房專(zhuān)

3用的10kV及以下的變電所、配電所，當(dāng)采用

無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí)，可一面貼鄰建

造。

電力裝置設(shè)計(jì)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃

分應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.3.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.3.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

5.3.54

廠房和倉(cāng)庫(kù)的其它防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

5標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)

定。

6工藝系統(tǒng)

6.1采礦和選礦

井（坑）口處的建（構(gòu)）筑物構(gòu)件宜采用不燃

燒體，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井塔（井架）、提升機(jī)房和井口配電室的耐

1

火等級(jí)不低于二級(jí)；

2空壓機(jī)室、機(jī)修間、井口倉(cāng)庫(kù)和辦公室等的

耐火等級(jí)不低于三級(jí)。

地下礦井（含露天礦平碉溜井系統(tǒng)和井下帶式

運(yùn)輸系統(tǒng)）應(yīng)設(shè)置2個(gè)及以上的出口。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.1.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.1.22

礦井井筒、巷道及碉室需要支護(hù)時(shí)，宜采用混

3凝土錨桿、錨網(wǎng)及鋼材支架。若采用木材支架

時(shí)，木材支護(hù)段應(yīng)采取防火措施。

井下桶裝油庫(kù)應(yīng)布置在井底車(chē)場(chǎng)15.0m以外，

且其儲(chǔ)量不應(yīng)超過(guò)一晝夜的需要量。井下油庫(kù)

4

與主運(yùn)輸通道的連接處應(yīng)設(shè)置甲級(jí)防火門(mén)，且

不應(yīng)與易燃材料共用一個(gè)碉室。

容易自燃的礦山，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1必須采用后退式回采，并宜采用黃泥灌漿或

充填采礦法；

5

2必須采用壓入式通風(fēng)；

3回采必須專(zhuān)設(shè)降溫水管及增設(shè)降溫風(fēng)機(jī)；

4通向采空區(qū)的廢舊坑道應(yīng)及時(shí)密閉。

選礦焙燒廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1輸送不同溫度焙燒產(chǎn)品的帶式輸送機(jī)，應(yīng)選

6

用不同耐熱性能的輸送帶。

2焙燒廠房搬出機(jī)跨間的頂部應(yīng)設(shè)排霧天窗。

帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1帶式輸送機(jī)通廊兩側(cè)均設(shè)人行道時(shí)，人行道

的凈寬不應(yīng)小于0.8m；一側(cè)設(shè)人行道時(shí)，其

凈寬不應(yīng)小于1.3m；相鄰兩條帶式輸送機(jī)之

間的共用人行道凈寬不應(yīng)小于1.0m；帶式輸

送機(jī)通廊的凈空高度不應(yīng)低于2.2m,運(yùn)輸熱返

礦的通廊凈空高度不應(yīng)低于2.6m；

2帶式輸送機(jī)通廊的人行道坡度在6°-12°

之間時(shí)，應(yīng)設(shè)有防滑條；超過(guò)12。時(shí)應(yīng)設(shè)踏步。

1地下通廊出地面處應(yīng)設(shè)一個(gè)出口；

3帶式輸送機(jī)通廊應(yīng)采用不燃材料；

4帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防打滑、防跑偏、防堵塞

和緊急停機(jī)等設(shè)施，當(dāng)其電動(dòng)機(jī)功率大于55kW

時(shí)，應(yīng)設(shè)置速度檢測(cè)裝置；

5漏斗溜槽宜采用密閉結(jié)構(gòu)，并便于清理灑落

物料，其傾角應(yīng)適應(yīng)物料特性，且不宜小于

50°；漏斗溜槽應(yīng)根據(jù)物料磨損性設(shè)置襯板；

當(dāng)輸送物料為煤或焦炭時(shí)，襯板應(yīng)為不燃材料

或難燃材料。

煤場(chǎng)設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1貯煤場(chǎng)內(nèi)煤堆應(yīng)分煤種堆放，相鄰煤堆底邊

間距不應(yīng)小于2.0m；

2

2運(yùn)煤系統(tǒng)的卸車(chē)裝置、破碎凍塊室、貯配煤

槽、各轉(zhuǎn)運(yùn)站及煤焦制樣室應(yīng)設(shè)自然通風(fēng)裝

置。煤粉碎機(jī)室應(yīng)設(shè)機(jī)械除塵裝置；

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.1.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.1.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.1.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.1.6

6.2綜合原料場(chǎng)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.2.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.2.2

3貯煤槽及煤斗的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）槽壁光滑耐磨，交角成圓角狀，避免有突

出或凹陷部位；

2）槽壁面與水平面夾角不得小于60。，料口

宜采用等截面收縮率的雙曲線(xiàn)型；

3）按煤的流動(dòng)性確定卸料口直徑，必要時(shí)設(shè)

置助流裝置。

4運(yùn)煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站、通廊、廠房宜設(shè)水力清

掃設(shè)施；

5運(yùn)煤系統(tǒng)的消防通訊設(shè)備，宜與運(yùn)煤系統(tǒng)配

置的通訊設(shè)備共用；

6卸料溜槽交角應(yīng)設(shè)計(jì)為圓角狀，其傾角不宜

小于55%

可燃物的整粒（破碎篩分）系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)除

塵設(shè)施。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.2.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.2.43

原料場(chǎng)機(jī)械設(shè)備電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)，當(dāng)機(jī)

械設(shè)備室外布置時(shí)，宜采用IP54級(jí)；當(dāng)機(jī)械

設(shè)備室內(nèi)布置時(shí)，其整粒系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)（煤

4

料水分N10%的除外）和煤粉碎機(jī)，宜采用IP54

級(jí)；其它宜采用IP44級(jí)。煤粉碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)

應(yīng)采用防爆型。

6.3焦化

焦化廠的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1煤氣凈化區(qū)應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端，其

建（構(gòu)）筑物距焦?fàn)t爐體的

凈距不應(yīng)小于40m；

2精苯車(chē)間不宜布置在廠區(qū)中心地帶，與焦?fàn)t

爐體的凈距不得小于50.0m；

13甲、乙類(lèi)液體及危險(xiǎn)品的鐵路裝卸線(xiàn)宜為直

線(xiàn)，如為曲線(xiàn)，其彎曲半徑不應(yīng)小于500.0m,

且縱向坡度應(yīng)為零。在盡頭線(xiàn)上取送車(chē)時(shí)，其

終端車(chē)位的末端至車(chē)擋前的安全距離不宜小

于10.0m；

4煤氣放散裝置宜布置在遠(yuǎn)離建筑物和人員

集中地點(diǎn)的廠區(qū)邊緣地帶。

備煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第622條的

規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.3.12

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.3.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

焦?fàn)t的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

31焦?fàn)t的布置和煤氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焦化安全規(guī)程》GB12710的有關(guān)規(guī)

定；6.3.3

2焦?fàn)t爐組的兩端及煤塔均應(yīng)設(shè)有從爐底層

到爐頂層的走梯；

3當(dāng)寒冷地區(qū)煤塔漏嘴采用煤氣明火烘烤保

溫時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施；

4集氣管壓力超過(guò)放散壓力上限時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)

放散，并應(yīng)設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置；低于放散壓力下

限時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，放散管口應(yīng)高出集氣管

操作走臺(tái)臺(tái)面4m；

5機(jī)側(cè)、焦側(cè)的操作平臺(tái)應(yīng)采取防止紅焦和火

種下漏的措施；

6機(jī)側(cè)、焦側(cè)抵抗墻四角，距離操作平臺(tái)上方

1m處應(yīng)設(shè)置壓縮空氣管接頭；

7焦?fàn)t應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施；

8攔焦機(jī)、電機(jī)車(chē)的液壓站和電氣室內(nèi)受高溫

烘烤的墻壁與地板均應(yīng)襯有不燃燒絕熱材料。

在熄焦車(chē)運(yùn)行范圍內(nèi)，與熄焦車(chē)軌道鄰近的建

筑物不得采用可燃材料。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.3.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.3.54

干熄槽的運(yùn)焦輸送機(jī)宜采用耐熱溫度不小于

5200C的輸送帶，濕法熄焦的運(yùn)焦輸送機(jī)宜采

用耐熱溫度不小于120C的輸送帶

交換機(jī)室、焦?fàn)t地下室和煙道走廊的設(shè)計(jì)應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1煙道走廊的出入口必須設(shè)在煤塔、大爐間臺(tái)

的機(jī)側(cè)和爐端臺(tái)的盡頭；

2引進(jìn)煤氣管道的地溝應(yīng)加蓋板并應(yīng)便于檢

6修和放水操作，溝內(nèi)空氣應(yīng)能自然流通；

3地下室焦?fàn)t煤氣管道應(yīng)在末端設(shè)防爆裝置，

并設(shè)導(dǎo)爆管把爆后氣體引向煙道走廊外（室

外），或設(shè)有煤氣低壓自動(dòng)充氮保護(hù)設(shè)施；

4地下室煤氣管道末端放散管易于積塵和液

體的部位應(yīng)設(shè)清掃孔。

煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工藝裝置、泵類(lèi)及槽罐等宜露天布置，或布

置在敞開(kāi)、半敞開(kāi)的建（構(gòu)）筑物內(nèi)；

2甲、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)生產(chǎn)場(chǎng)所的設(shè)備和管道應(yīng)

7采用不燃或難燃的保溫材料保溫；

3進(jìn)入甲類(lèi)液體槽罐區(qū)內(nèi)作業(yè)的機(jī)車(chē)宜采用

安全型內(nèi)燃機(jī)車(chē)，如采用普通蒸汽機(jī)車(chē)，必須

采取相應(yīng)的安全措施；

4煤氣設(shè)備、煤氣管道及管道附屬裝置的設(shè)計(jì)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.3.6

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.3.7

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)

程》GB6222的有關(guān)規(guī)定；

5貯存甲、乙類(lèi)液體的固定頂式貯槽，其槽頂

排氣口與呼吸閥或放散管之間應(yīng)設(shè)置阻火器；

6露天設(shè)置的苯類(lèi)貯槽宜設(shè)淋水冷卻裝置或

隔熱設(shè)施；

7初得分貯槽應(yīng)布置在油槽（庫(kù)）區(qū)的邊緣，

其四周應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)地面及堤腳應(yīng)做防水

層。

化驗(yàn)室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1煤氣凈化區(qū)、化工產(chǎn)品精制區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)室

應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。如必須與有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)

廠房毗鄰設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h

8的非燃燒體墻與其他部位隔開(kāi)，其門(mén)窗應(yīng)設(shè)置

在非防爆區(qū)?；?yàn)室與油槽（罐）的間距應(yīng)符

合表423的規(guī)定；

2易燃易爆及有毒的化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施，宜

采用機(jī)械通風(fēng)裝置。

生產(chǎn)中使用的易燃易爆類(lèi)添加劑應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1當(dāng)在室內(nèi)貯存鋁粉、硅粉、鋁鎂粉等易燃類(lèi)

添加劑時(shí)，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的機(jī)械通風(fēng)裝置，換氣次

數(shù)應(yīng)大于8次/h。混合設(shè)備必須密閉操作并設(shè)

1機(jī)械通風(fēng)除塵裝置，該裝置應(yīng)與混合設(shè)備電氣

聯(lián)鎖；

2乙醇倉(cāng)庫(kù)宜采用半地下式貯槽；

3鋁粉（鎂鋁合金粉）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采取隔潮和防止

水浸漬的措施；

4應(yīng)與其他物品間隔存放或單獨(dú)貯存。

油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1下列油罐的通氣管必須裝設(shè)阻火器：

1）儲(chǔ)存閃點(diǎn)小于60℃油品的臥式油罐；

2）儲(chǔ)存閃點(diǎn)大于等于60℃且小于等于120℃

油品的地上臥式油罐；

23）儲(chǔ)存閃點(diǎn)大于等于120℃油品的固定頂油

罐。

2油罐內(nèi)油品加熱，宜采用罐底管式加熱器。

油罐內(nèi)油品的最高加熱溫度必須低于油閃點(diǎn)

10℃,用于脫水的油罐油品的加熱溫度不應(yīng)高

于95℃。

煤粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

31入磨煤機(jī)的熱風(fēng)（或熱煙氣），設(shè)計(jì)溫度不

應(yīng)大于400℃；

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.3.8

6.4耐火材料和冶金石灰

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.4.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.4.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

2烘干煤粉介質(zhì)宜采用煙氣，且含氧量應(yīng)小于

16%；

3煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)泄爆閥。

燒結(jié)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1點(diǎn)火器應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣低壓自動(dòng)切斷煤氣

的裝置、低壓報(bào)警裝置和指

示信號(hào)；

1

2點(diǎn)火器燒嘴的空氣支管應(yīng)采取防爆措施，煤

氣管道應(yīng)設(shè)置煤氣緊急事故快速切斷閥；

3點(diǎn)火器宜設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)裝置；

4燒結(jié)礦冷卻后平均溫度應(yīng)小于150℃。

主抽風(fēng)系統(tǒng)的機(jī)頭電除塵器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉

塵性質(zhì)設(shè)置防爆、防腐和降溫裝置；

6.4.3

6.5燒結(jié)和球團(tuán)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.5.12

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.5.2

球團(tuán)焙燒和風(fēng)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1回?zé)岫喙艹龎m器、抽風(fēng)干燥電除塵器應(yīng)根據(jù)

煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防腐和降溫裝置，電除塵

3器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防爆裝置；

2抽干風(fēng)機(jī)和回?zé)犸L(fēng)機(jī)及管道應(yīng)根據(jù)設(shè)定的

風(fēng)流溫度采取調(diào)溫措施，風(fēng)機(jī)及管道接頭處應(yīng)

嚴(yán)密。

磨煤、噴煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1煤粉制備烘干介質(zhì)

1）以環(huán)冷機(jī)熱廢氣為烘干介質(zhì)時(shí)，宜在熱風(fēng)

進(jìn)入磨煤機(jī)前設(shè)置除塵裝置；

2）熱風(fēng)爐提供煤粉制備烘干介質(zhì)時(shí)，熱風(fēng)爐

應(yīng)設(shè)放散煙囪，并宜采用耐火極限不小于LOh

的不燃燒體隔墻與煤磨機(jī)完全隔開(kāi)；燃煤熱風(fēng)

爐提供的熱風(fēng)含塵粒度大于0.5mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置

降塵裝置。

2煤粉制備與輸送

41）設(shè)備的防爆要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆

炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50058的有關(guān)規(guī)定；

2）磨煤室應(yīng)設(shè)置消防車(chē)道；

3）磨煤機(jī)出口管道、除塵器、煤粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)置

有泄爆孔，泄爆孔的朝向應(yīng)考慮泄爆時(shí)不危及

人員和設(shè)備；

4）除塵器的進(jìn)口處必須設(shè)有快速截?cái)嚅y或電

動(dòng)閥；

5）磨煤機(jī)進(jìn)出口處必須設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置，

煤粉倉(cāng)和除塵器必須設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.5.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.5.4

測(cè)及報(bào)警裝置；

6）磨煤機(jī)出口處、煤粉倉(cāng)及布袋除塵器中的

煙煤煤粉溫度，不應(yīng)高于70℃,無(wú)煙煤煤粉溫

度,不應(yīng)高于80℃；

7）除塵器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

3噴煤系統(tǒng)停止噴吹時(shí)，煙煤煤粉在倉(cāng)內(nèi)貯存

的時(shí)間不得超過(guò)5.0h,無(wú)煙煤煤粉在倉(cāng)內(nèi)貯存

的時(shí)間不得超過(guò)8.0h。煤粉倉(cāng)倉(cāng)體結(jié)構(gòu)應(yīng)能保

證煤粉完全從倉(cāng)內(nèi)自動(dòng)流出。

6.6煉鐵

廠內(nèi)各操作室、值班室嚴(yán)禁布置在熱風(fēng)爐燃燒

1器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危險(xiǎn)區(qū)

內(nèi)。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.6.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.6.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.6.32

高爐的重力除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口

10.0m以外，且不應(yīng)正對(duì)鐵口、渣口。

渣罐車(chē)、鐵水罐車(chē)及清灰車(chē)必須單設(shè)運(yùn)輸專(zhuān)

3線(xiàn)。禁止熱罐車(chē)?yán)弥亓Τ龎m器下方的作業(yè)線(xiàn)

作為正常的停放線(xiàn)和走行線(xiàn)。

高爐爐體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)口、渣口及水套必須密封嚴(yán)密和固定牢

固，進(jìn)出水管應(yīng)設(shè)有固定支撐，風(fēng)口二套，渣

口二、三套均應(yīng)設(shè)有各自的固定支撐；

4

2固定冷卻設(shè)備進(jìn)出水管應(yīng)嚴(yán)密密封；

3鼓風(fēng)系統(tǒng)中連接富氧鼓風(fēng)處的氧氣管及設(shè)

備設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣及相關(guān)氣體

安全技術(shù)規(guī)程》GB16912的有關(guān)規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6645爐前用的氧氣管、膠管應(yīng)脫凈油脂。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.6.5

煤粉制備及噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1制粉、噴吹系統(tǒng)主廠房應(yīng)通風(fēng)良好，采用鋼

結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用敞開(kāi)式。對(duì)封閉式的制粉、噴吹

系統(tǒng)主廠房應(yīng)防止粉塵積聚；

2磨煤機(jī)出口的煤粉溫度應(yīng)確保煤粉不結(jié)露，

6

并應(yīng)低于煤粉著火點(diǎn)（煙煤不超過(guò)90℃）；

3噴吹煙煤和混合煤時(shí)，制粉干燥介質(zhì)應(yīng)采用

熱風(fēng)爐煙道廢氣或惰化氣體，負(fù)壓系統(tǒng)末端的

設(shè)計(jì)氧含量不應(yīng)大于12%,保安氣源宜采用氮

氣，并應(yīng)有防止氮?dú)庑孤┑陌踩胧?/p>

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.6.6

4噴吹煙煤和混合煤時(shí)，必須在制粉和噴吹系

統(tǒng)的關(guān)鍵部位設(shè)置溫度、壓力和一氧化碳濃

度、氧濃度監(jiān)控設(shè)施，并應(yīng)有安全防護(hù)措施；

5噴吹煙煤和混合煤時(shí)，煤粉倉(cāng)、倉(cāng)式泵、貯

煤罐和噴吹罐等容器的加壓和流化介質(zhì)，應(yīng)采

用惰化氣體；

6輸送和噴吹系統(tǒng)的充壓、流化、噴吹等供氣

管道均應(yīng)設(shè)置逆止閥；

7煤粉輸送、分離管道及容器設(shè)計(jì)不應(yīng)有死

角。貯煤罐、噴吹罐等設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的有關(guān)規(guī)定；

8設(shè)計(jì)氧煤噴吹時(shí)，氧氣管道及閥門(mén)設(shè)計(jì)必須

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)

規(guī)程》GB16912的有關(guān)規(guī)定。氧煤噴槍與氧氣

支管相接處，應(yīng)設(shè)置一段阻火管；

9設(shè)計(jì)氧煤噴吹時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)口處氧氣壓力比

熱風(fēng)壓力大0.05MPa；保安用的氮?dú)鈮毫Σ粦?yīng)

小于0.6MPa且應(yīng)大于熱風(fēng)圍管處熱風(fēng)壓力

0.1MPa；

10氧煤混噴管網(wǎng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須設(shè)置氧氮置換

管線(xiàn)；氧氣管道應(yīng)隔熱；

11制煤系統(tǒng)中的煤粉管道，宜采用非水平布

置方式。

熱風(fēng)爐煙氣余熱回收裝置采用可燃介質(zhì)的熱

媒式的熱管換熱器時(shí)，其設(shè)備、配管和貯槽等

7

應(yīng)采取防靜電接地措施，熱媒體應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)

控報(bào)警及自動(dòng)灑水（降溫）裝置。

6.7煉鋼

鐵水、液態(tài)爐渣作業(yè)和運(yùn)行區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1鐵水、鋼水、液態(tài)爐渣、紅熱固體爐渣和鑄

坯等高溫物質(zhì)運(yùn)輸線(xiàn)上方的可燃介質(zhì)管道和

電線(xiàn)電纜，必須隔熱防護(hù)；

2裝有鐵水、鋼水、液態(tài)爐渣的容器，必須用

1鑄造起重機(jī)吊運(yùn)。其作業(yè)與運(yùn)行區(qū)域內(nèi)所有設(shè)

備、電線(xiàn)電纜、管線(xiàn)和建（構(gòu)）筑物等均應(yīng)采

取隔熱防護(hù)，并應(yīng)防止區(qū)域內(nèi)地面積水；

3不得在鐵水、鋼水、液態(tài)爐渣作業(yè)或運(yùn)行區(qū)

域內(nèi)的地表及地下設(shè)置水管、氧氣管道、燃?xì)?/p>

管道、燃油管道和電線(xiàn)電纜等，如必須設(shè)置時(shí)，

應(yīng)采取隔熱防護(hù)。

主體工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

21轉(zhuǎn)爐主控室不宜正對(duì)轉(zhuǎn)爐爐口，若無(wú)法避開(kāi)

時(shí)，轉(zhuǎn)爐主控室前窗應(yīng)設(shè)置能升降的安全保護(hù)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.6.7

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.7.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

擋板；電爐主控室不得正對(duì)電爐爐門(mén)。轉(zhuǎn)爐、6.7.2

電爐、精煉爐與連鑄的主控室前窗應(yīng)采用雙層

鋼化玻璃。電爐爐后出鋼操作室的門(mén)不應(yīng)正對(duì)

出鋼方向，窗戶(hù)應(yīng)有防噴濺保護(hù)；

2轉(zhuǎn)爐和爐外精煉裝置(VOD、AOD、RH-KTB等)

的氧槍中的冷卻水出水溫度和進(jìn)、出水流量差

應(yīng)有監(jiān)測(cè)，并設(shè)置事故報(bào)警信號(hào)及氧槍和轉(zhuǎn)爐

的聯(lián)鎖控制；

3電爐水冷爐壁和爐蓋、真空吹氧脫碳裝置

(VOD)水冷鋼包蓋各冷卻塊的出水溫度和進(jìn)、

出水流量差應(yīng)有監(jiān)測(cè)，并應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警信號(hào)

及與電爐供電的聯(lián)鎖；

4氧槍的氧氣閥站及由閥站到氧槍軟管的氧

氣管線(xiàn)，宜采用不銹鋼管；采用碳素鋼管時(shí)，

應(yīng)在與軟管連接前加設(shè)阻火銅管；

5豎井式電弧爐的豎井停放位下方，不應(yīng)布置

氧氣與燃料介質(zhì)閥站、管線(xiàn)及電線(xiàn)電纜，必須

布置時(shí)應(yīng)有可靠的防護(hù)措施；

6帶廢鋼預(yù)熱的電爐，在預(yù)熱段出口處應(yīng)設(shè)置

煙氣成分連續(xù)測(cè)量裝置。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防爆泄壓

裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧

氣連續(xù)檢測(cè)和自動(dòng)控制裝置，當(dāng)煤氣中的氧含

量超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放散閥，并保證煤氣經(jīng)點(diǎn)

火燃燒后排入大氣。真空吹氧脫碳精煉裝置

（VOD、RH-KTB等）,宜采用氮?dú)庀♂尫ㄆ茐?/p>

真空；

7電爐爐下?tīng)t渣熱潑區(qū)的地面與周?chē)瑧?yīng)設(shè)鑄

鐵板防火圍擋結(jié)構(gòu)，其上空電爐工作平臺(tái)應(yīng)隔

熱防護(hù)，熱潑區(qū)地面應(yīng)避免積水；

8鋼包車(chē)升降式循環(huán)真空脫氧裝置（RH）必須

防止漏鋼鋼水浸入地下液壓裝置。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.7.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.7.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.7.5

《鋼鐵冶金3嚴(yán)禁利用城市道路運(yùn)輸鐵水與液渣。

4

廠內(nèi)無(wú)軌方式運(yùn)輸鐵水與液渣時(shí)，宜設(shè)置專(zhuān)用

道路。

5

直接還原鐵（DRI）等具有自燃特性材料的貯

存?zhèn)}，應(yīng)有氮?dú)獗Ｗo(hù)。

6增碳劑等易燃物料的粉料加工間，必須設(shè)置防

爆型粉塵收集裝置。企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.7.6

6.8鐵合金

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.8.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.8.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.8.31

鐵水、液態(tài)爐渣作業(yè)和運(yùn)行區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)符合

本規(guī)范第6.7.1條的規(guī)定。

2

鐵合金高爐冶煉工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第

6.6節(jié)的相關(guān)的規(guī)定。

3

鐵合金轉(zhuǎn)爐工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6.7

節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

原料及粉料的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋁粒、硝石、硅鈣粉、硅鐵粉等原料必須儲(chǔ)

存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)存應(yīng)防爆、防雨和

防潮；

2鋁、鎂、鈣、硅和碳化鈣等易燃物料的粉料

加工間，必須設(shè)置通風(fēng)和粉塵收集凈化設(shè)施；

3鋁粉操作間的裝置和工具必須采用不產(chǎn)生

4

火花的材料制作。硅鈣合金及其它易燃易爆粉

料等必須在惰化氣體的保護(hù)下制備，并應(yīng)設(shè)置

空氣含塵量、含氧量、可燃?xì)怏w濃度的檢測(cè)裝

置和超限自動(dòng)停車(chē)裝置。門(mén)窗和墻等應(yīng)符合防

爆、泄爆要求，電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型；

4鋁粒車(chē)間?；?，必須設(shè)置泄爆孔和除塵設(shè)

施。

主體設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鐵合金電爐的水冷構(gòu)件應(yīng)設(shè)溫度極限指示

及報(bào)警器；

2封閉鐵合金電爐爐蓋和真空爐爐體必須設(shè)

置泄爆孔；

3鐵合金電爐電極殼焊接平臺(tái)和出鐵口操作

5平臺(tái)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣層；

4鐵合金?；仨氃O(shè)緩沖模；

5澆鑄間、爐渣間應(yīng)選用鑄造級(jí)橋式起重機(jī)吊

運(yùn)盛有液態(tài)合金的鐵水罐、錠模、液渣的渣罐

或渣盤(pán)；

6液渣熱潑或水淬必須設(shè)置可靠的安全防爆

設(shè)施。

6輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.8.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.8.5

《鋼鐵冶金

1封閉鐵合金電爐煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)壓管道

及設(shè)備，不應(yīng)多爐共用；

2封閉鐵合金電爐煤氣凈化回收裝置應(yīng)設(shè)泄

爆孔，泄爆膜外宜設(shè)保護(hù)罩；

3封閉鐵合金電爐煤氣凈化抽風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)

設(shè)逆止水封，放散水封高度按系統(tǒng)壓力降加

5kPa計(jì)算；

4鐵合金電爐煤氣回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一氧化碳

和氧氣連續(xù)檢測(cè)和自動(dòng)控制裝置，當(dāng)煤氣中的

氧含量超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放散閥，經(jīng)點(diǎn)火燃燒

后排入大氣；

5在多層的管架上，熱料管道和蒸汽管道宣布

置在上層，腐蝕性液體管道宜布置在下層。易

燃液體管道與熱料管道或蒸汽管道不應(yīng)相鄰

布置。

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.8.6

6.9熱軋及熱加工

橫跨軋機(jī)輻道的主操作室、經(jīng)常受熱坯烘烤的

1操作室和有氧化鐵皮飛濺環(huán)境的操作室，均應(yīng)

設(shè)置不燃燒絕熱設(shè)施。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.9.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.9.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6932輸送重油的管路，應(yīng)設(shè)置快速切斷專(zhuān)用閥。

可燃介質(zhì)管道或電線(xiàn)電纜下方，禁止停留紅鋼

3坯等高溫物體，當(dāng)有高溫物體經(jīng)過(guò)時(shí)，必須采

取隔熱防護(hù)措施。

《鋼鐵冶金

高速軋制設(shè)備和飛剪機(jī)處應(yīng)設(shè)安全罩或擋板，

企業(yè)設(shè)計(jì)防4靠近軋線(xiàn)的液壓潤(rùn)滑軟管和電纜必須采用金

火規(guī)范》

屬防護(hù)層。

6.9.4

《鋼鐵冶金

軋線(xiàn)上的電熱設(shè)備應(yīng)有保證機(jī)電設(shè)備安全操

企業(yè)設(shè)計(jì)防5作的閉鎖裝置。水冷卻電熱設(shè)備的排水管，

火規(guī)范》

有高水溫報(bào)警及斷水時(shí)自動(dòng)斷電的安全裝置。

6.9.5

《鋼鐵冶金

地表面及操作平臺(tái)臺(tái)面不宜設(shè)置氧氣管線(xiàn)、燃

企業(yè)設(shè)計(jì)防6氣管線(xiàn)、燃油管線(xiàn)及電線(xiàn)電纜，必須設(shè)置時(shí),

火規(guī)范》

應(yīng)采取確保安全的防護(hù)措施。

6.9.6

加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)可靠的隔熱層，其表面溫度應(yīng)

7

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯保溫技術(shù)通則》

GB/T16618的有關(guān)要求；

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.9.7

2加熱爐應(yīng)設(shè)各安全回路的儀表裝置和工藝

安全報(bào)警系統(tǒng)；

3滲碳介質(zhì)（甲烷、丙烯等）的儲(chǔ)存間不宜設(shè)

在主廠房?jī)?nèi)，必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第

5.2.5條的規(guī)定。

油質(zhì)淬火間和軸承清洗間內(nèi)的電加熱油槽或

油箱，應(yīng)設(shè)溫度控制及報(bào)警裝置。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.9.8

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.10.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.10.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.10.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.10.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.10.58

6.10冷軋及冷加工

熱處理爐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第697條的

規(guī)定。

1

2

鍍層與涂層的溶劑室、配制室以及涂層粘合劑

配制間，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置和除塵裝置。

3

用純氫作保護(hù)氣的退火爐地坑及該跨吊車(chē)司

機(jī)室應(yīng)設(shè)氫氣及煤氣濃度監(jiān)測(cè)裝置。

4

熱鍍鋅作業(yè)線(xiàn)鋅鍋電感應(yīng)加熱器所處空間應(yīng)

設(shè)置通風(fēng)裝置。

5

涂膠機(jī)及其輔助設(shè)備，應(yīng)設(shè)有消除靜電積聚的

裝置。

《鋼鐵冶金

油質(zhì)淬火間和軸承清洗間內(nèi)的電加熱油槽或企業(yè)設(shè)計(jì)防6

油箱的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6.9.8條的規(guī)定?；鹨?guī)范》

6.10.6

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.10.7

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.11.1

《鋼鐵冶金7保護(hù)氣體站宜獨(dú)立建造，并應(yīng)設(shè)防護(hù)圍墻。

6.11金屬加工與檢化驗(yàn)

沖天爐、感應(yīng)電爐冶煉作業(yè)區(qū)應(yīng)符合本規(guī)范第

6.7節(jié)和第6.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

1

2加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第697條的

規(guī)定。企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.11.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.11.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.11.43

金屬熔液澆注易發(fā)生泄漏的工位（場(chǎng)所），應(yīng)

設(shè)有容納漏淌熔液的應(yīng)急設(shè)施。

淬火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)選用專(zhuān)用淬火起重機(jī)，駕駛室不得設(shè)在油

4槽（箱）的上方；

2淬火油槽的地下循環(huán)油冷卻庫(kù)油管路應(yīng)設(shè)

置緊急切斷閥。

輔助生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1噴漆間、樹(shù)脂間、油料和溶劑間、木模間、

聚苯乙烯造型間、石墨型加工間、石墨電極加

5工間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)及除塵裝置，其電氣設(shè)備應(yīng)按

附錄C的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；

2汽車(chē)、柴油車(chē)、機(jī)車(chē)等庫(kù)房和車(chē)輛維修的零

件清洗間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。

檢化驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輸送氧氣的管道應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；

2電纜隧（廊）道及電纜夾層與檢化驗(yàn)室的相

6

通部位，應(yīng)有防火封堵；

3可燃?xì)怏w化驗(yàn)室內(nèi)所有插座、照明、電源開(kāi)

關(guān)、電纜敷設(shè)及機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)做防爆設(shè)計(jì)。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.11.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.11.6

6.12液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)

液壓站、閥臺(tái)、蓄能器和液壓管路，應(yīng)設(shè)有安

1全閥、減壓閥和截止閥，蓄能器與油路之間應(yīng)

設(shè)有緊急閉鎖裝置。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.12.1

《鋼鐵冶金

液壓站、潤(rùn)滑油站（庫(kù)）不宜與電纜隧（廊）

企業(yè)設(shè)計(jì)防2道、電氣室地下室連通，確需連通時(shí)，必須

火規(guī)范》

置防火墻和甲級(jí)防火門(mén)。

6.12.2

丙類(lèi)液壓、潤(rùn)滑油品的站（庫(kù)），可設(shè)在其所屬

設(shè)備或機(jī)組附近的地下室內(nèi)。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.12.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.12.43

桶裝丙類(lèi)油庫(kù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1桶裝丙類(lèi)油品庫(kù)應(yīng)為不低于二級(jí)耐火等級(jí)

的單層建筑，凈空高度不得小于3.5m,與庫(kù)區(qū)

4

圍墻的間距不得小于5.0m。丙類(lèi)桶裝油品與

甲、乙類(lèi)桶裝油品儲(chǔ)存在同一個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)時(shí)，應(yīng)

設(shè)防火墻隔開(kāi)；

2桶裝丙類(lèi)油品庫(kù)應(yīng)設(shè)外開(kāi)門(mén)，也可設(shè)推拉

門(mén)。建筑面積大于或等于100m2的防火隔間，

門(mén)的數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)；面積小于100m2的

防火隔間，可設(shè)1個(gè)門(mén)。門(mén)寬不應(yīng)小于2.0m。

并應(yīng)設(shè)置斜坡式門(mén)檻，門(mén)檻應(yīng)采用不燃燒材

料，且應(yīng)高出室內(nèi)地坪150mm；

3桶裝丙類(lèi)油品庫(kù)應(yīng)防雷和自然通風(fēng)。

6.13助燃?xì)怏w和燃?xì)?、燃油設(shè)施

煤氣加壓站應(yīng)在地面上建造。其站房下方禁止

設(shè)地下室或半地下室。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.13.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.13.21

氧化驗(yàn)室和使用氧氣的在線(xiàn)儀表控制室等，均

2應(yīng)設(shè)置氧濃度檢測(cè)裝置，并應(yīng)具備當(dāng)氧含量

>23%(V)時(shí)進(jìn)行富氧報(bào)警的功能。

《鋼鐵冶金

當(dāng)煤氣設(shè)備及煤氣管道采用水封隔離煤氣時(shí)，

企業(yè)設(shè)計(jì)防3其水封高度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)煤

火規(guī)范》

安全規(guī)程》GB6222的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.13.3

助燃?xì)怏w和燃?xì)?、燃油設(shè)施的工藝布置應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1制氫系統(tǒng)、發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)、煤氣凈化冷卻

系統(tǒng)的露天設(shè)備之間的間距，及與其所屬?gòu)S房

的間距可根據(jù)保證工藝流程暢通、靠近布置的

原則確定。露天設(shè)備間的距離不宜小于2.0m,

露天設(shè)備與其所屬?gòu)S房的距離不宜小于3.0m；

2制氧系統(tǒng)的露天設(shè)備之間的距離，與其所屬

廠房的間距按本條第1款的規(guī)定執(zhí)行；

3本條第1、2款所述系統(tǒng)的產(chǎn)品儲(chǔ)存容器宜

按系統(tǒng)集中布置，其與所屬?gòu)S房的間距可根據(jù)

工藝需要確定，但不宜小于3.0m；

4

4氧氣調(diào)壓閥門(mén)室和與其相連的氧氣儲(chǔ)存容

器之間的間距可根據(jù)工藝布置要求確定；

5液化石油氣儲(chǔ)配站、乙烘站、電石庫(kù)和供氣

站的防火設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃

氣設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50016的有關(guān)要求；

6高爐煤氣調(diào)壓放散、焦?fàn)t煤氣調(diào)壓放散、轉(zhuǎn)

爐和封閉鐵合金電爐煤氣回收切換放散，應(yīng)設(shè)

置燃燒放散裝置及防回火設(shè)施；煤氣放散管燃

燒器頂端的高度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企

業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222的有關(guān)規(guī)定；在燃

燒放散器30.0m以?xún)?nèi)不應(yīng)有可燃?xì)怏w的放空

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.13.4

設(shè)施；

7散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的制氣、供氣、調(diào)

壓閥間，應(yīng)在房間底部設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警

和機(jī)械排風(fēng)設(shè)施；散發(fā)比空氣輕的可燃?xì)怏w的

制氣、供氣、調(diào)壓閥間，應(yīng)在房間上部設(shè)置可

燃?xì)怏w泄漏報(bào)警和機(jī)械排風(fēng)設(shè)施；

8燃油庫(kù)和液化石油氣罐圍堤內(nèi)的地面排水，

燃油泵房和液化石油氣管溝的排水，應(yīng)設(shè)水封

井等密封隔斷設(shè)施；

9液化石油氣球罐的鋼支柱應(yīng)采取防火保護(hù)

措施，其耐火極限不應(yīng)低于2.0h。

燃?xì)獾膬艋图訅簯?yīng)符合下列規(guī)定：

1燃?xì)怆姵龎m裝置應(yīng)設(shè)氧含量報(bào)警裝置及煤

5氣防爆泄壓裝置；

2燃?xì)饧訅簷C(jī)入口應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警及聯(lián)鎖裝置；

3干法布袋煤氣凈化的脈沖氣源應(yīng)采用氮?dú)狻?/p>

使用燃?xì)獾脑O(shè)施和裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1常壓燃?xì)猓ū韷篧50kPa）的煤氣管道上應(yīng)設(shè)

置低壓報(bào)警裝置，在爐、窯燒嘴處的空氣管道

上應(yīng)設(shè)置防止煤氣倒灌的止回閥和泄爆閥；

2使用氫氣的熱處理爐應(yīng)設(shè)氧氣分析儀、自動(dòng)

切斷放散裝置以及顯示和報(bào)警裝置；

63使用燃?xì)獾臓t、窯點(diǎn)火器宜設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)裝

置；

4鋼材切割點(diǎn)采用乙烘氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)置崗位回

火防止器；采用其他燃?xì)饨橘|(zhì)時(shí)，宜設(shè)置崗位

回火防止器；

5煉鋼連鑄工序用于切割的氧氣、乙烘、煤氣

或液化石油氣的管道上，宜設(shè)緊急切斷閥。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.13.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.13.67煤氣柜應(yīng)設(shè)低壓和高壓報(bào)警及放散裝置。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.13.7

車(chē)間供油站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1車(chē)間供油站的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074的有關(guān)規(guī)定；

2設(shè)置在廠房?jī)?nèi)的車(chē)間供油站的存油量，應(yīng)符

合下列規(guī)定：

81）甲、乙類(lèi)油品的存油量，不應(yīng)大于車(chē)間一

晝夜的需用量，且不宜大于2m3；

2）柴油（閃點(diǎn)*0℃）的存油量不宜大于

10m3；

3）重油的存油量不應(yīng)大于30m3o

3設(shè)置在廠房?jī)?nèi)的車(chē)間供油站，應(yīng)靠廠房外墻

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.13.8

布置，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h的不燃

燒體隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒

體屋頂與廠房隔開(kāi)；

4儲(chǔ)存甲、乙類(lèi)油品的車(chē)間供油站應(yīng)為不低于

二級(jí)耐火等級(jí)的單層建筑，并應(yīng)設(shè)有直通室外

的出口和防止油品流散的設(shè)施；

5地上重油泵房和地上重柴油泵房的正常通

風(fēng)換氣量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于5次/h和7次

力計(jì)算，地下油泵房的正常通風(fēng)換氣量應(yīng)按

換氣次數(shù)不少于10次/h計(jì)算。

6.14其它輔助設(shè)施

可燃性玻璃鋼材質(zhì)的冷卻塔應(yīng)避免布置在熱

1源、廢氣、煙氣發(fā)生點(diǎn)、化學(xué)品堆放處和煤堆

附近。

液氯（氨）間設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

1必須與其它工作間隔開(kāi)，設(shè)有觀察窗及直通

室外的外開(kāi)門(mén)；

22加氯間及氯庫(kù)宜設(shè)置測(cè)定空氣中氯氣濃度

的儀表和報(bào)警裝置；

3加氯間不應(yīng)采用明火取暖；

4通風(fēng)設(shè)備和照明燈具的開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在室外。

廠房?jī)?nèi)動(dòng)力管線(xiàn)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1燃?xì)夤芫€(xiàn)應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車(chē)間入口設(shè)總

管切斷閥；

2可燃?xì)怏w管道不宜與起重設(shè)備的裸露滑線(xiàn)

布置在同一側(cè)，且嚴(yán)禁通過(guò)值班室、控制室等

非生產(chǎn)用房；

3各種水平管道在垂直方向的布置，自上而下

宜按下列次序排列：氫氣、乙烘、氧氣、氮（頰）

氣、天然氣、煤氣、液化石油氣，燃油，輸送

腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)敷設(shè)在管線(xiàn)帶的下部；

34電線(xiàn)電纜和輸送易揮發(fā)介質(zhì)的管道，不得架

設(shè)在熱力管道之上；

5水平共架敷設(shè)時(shí)，油管道和氧氣管道應(yīng)敷設(shè)

在煤氣管道兩側(cè)；

6氧氣、乙烘、煤氣、燃油管道上不得敷設(shè)動(dòng)

力電纜、電線(xiàn)，供自身專(zhuān)用者除外；

7氧氣、乙烘、煤氣、燃油管道支架應(yīng)采用不

燃燒體，當(dāng)沿廠房的外墻或屋頂敷設(shè)時(shí)，該廠

房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；

8氧氣、乙烘管道靠近熱源敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取隔

熱措施，并應(yīng)確保管壁溫度不超過(guò)70℃。

4機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備保養(yǎng)及維修設(shè)施應(yīng)符合下列

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.14.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.14.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.14.3

《鋼鐵冶金

規(guī)定：

1重型柴油機(jī)械的保養(yǎng)車(chē)間宜單獨(dú)建造。車(chē)位

在10個(gè)及以下時(shí)，可與采礦（選礦）機(jī)械維

修間廠房及倉(cāng)庫(kù)合建或與其貼鄰建造，合建時(shí)

應(yīng)靠外墻布置；但不得與甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠房倉(cāng)

庫(kù)組合或貼鄰建造；

2面積不大于60m2的充電間可與停車(chē)庫(kù)、修

車(chē)庫(kù)、充電機(jī)房及廠房貼鄰建造，但應(yīng)采用防

火墻分隔，并應(yīng)設(shè)置直通室外的安全出口。充

電間應(yīng)采取防爆、防酸腐蝕和設(shè)置機(jī)械通風(fēng)措

施；

3汽車(chē)及重型柴油機(jī)械保養(yǎng)車(chē)間內(nèi)的噴油泵

試驗(yàn)間，應(yīng)靠車(chē)間外墻布置，且應(yīng)采取防爆和

機(jī)械通風(fēng)措施。

下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：

1主控制樓（室）、主電室、通訊中心（含交

換機(jī)室、總配線(xiàn)室、電力室等）、主操作室、

調(diào)度室等；計(jì)算（信息）中心、區(qū)域管理計(jì)算

站及各主要生產(chǎn)車(chē)間的計(jì)算機(jī)主機(jī)房、硬軟件

開(kāi)發(fā)維護(hù)室、不間斷電源室、緩沖室、紙庫(kù)、

光或磁記錄材料庫(kù)；特殊貴重或火災(zāi)危險(xiǎn)性大

的機(jī)器、儀表、儀器設(shè)備室、實(shí)驗(yàn)室，貴重物

品庫(kù)房，重要科研樓的資料室。

2單臺(tái)設(shè)備油量100kg及以上或開(kāi)關(guān)柜的數(shù)

量大于15臺(tái)的配電室，有可燃介質(zhì)的電容器

室，單臺(tái)容量在8MVA及以上的油浸變壓器

（室）、油浸電抗器室；

3柴油發(fā)電機(jī)房；

14電纜夾層，電氣地下室，廠房?jī)?nèi)的電纜隧

（廊）道，連接總降壓變電所的電纜隧（廊）

道，廠房外長(zhǎng)度大于100.0m且電纜橋架層數(shù)

大于4層的電纜隧（廊）道，液壓站、潤(rùn)滑油

站（庫(kù)）內(nèi)的電纜橋（支）架，與電纜夾層、

電氣地下室、電纜隧（廊）道連通的或穿越三

個(gè)及以上防火分區(qū)的電纜豎井；

5地下液壓站、地下潤(rùn)滑油站（庫(kù)）、地下油

管廊、地下儲(chǔ)油間，距地坪標(biāo)高大于24.0m且

油箱總?cè)莘e大于等于2m3的平臺(tái)上的封閉液

壓站房、距地坪標(biāo)高24m以下且油箱總?cè)莘e大

于等于10m3的地上封閉液壓站和潤(rùn)滑油站

（庫(kù)）；

6油質(zhì)淬火間、地下循環(huán)油冷卻庫(kù)、成品涂油

間、燃油泵房、桶裝油庫(kù)、油箱間、油加熱器

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

6.14.4

7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

7.0.1

間、油泵房（間）；

7苯精制裝置區(qū)、古馬隆樹(shù)脂制造裝置區(qū)、焦

油加工裝置區(qū)；

8不銹鋼冷軋機(jī)區(qū)、修磨機(jī)區(qū)（含機(jī)艙、機(jī)坑、

附屬地下油庫(kù)和煙氣排放系統(tǒng)）；

9彩涂車(chē)間涂料庫(kù)、涂層室（地坑）、涂料預(yù)

混間、彩涂混合間、成品噴涂間、溶劑室、硅

鋼片涂層間；

10乙醇倉(cāng)庫(kù)、酚醛樹(shù)脂倉(cāng)庫(kù)、鋁粉（鎂鋁合

金粉）倉(cāng)庫(kù)、硅粉倉(cāng)庫(kù)、化工材料等甲類(lèi)和乙

類(lèi)物品貯存?zhèn)}庫(kù)，紙張等丙類(lèi)物品貯存?zhèn)}庫(kù)；

下列場(chǎng)所宜設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：

1屏、柜數(shù)量大于12臺(tái)的電氣室，屏、柜數(shù)

量大于5臺(tái)的儀表室；

2鐵路運(yùn)輸信號(hào)樓；

3單臺(tái)設(shè)備油量不大于60Kg且開(kāi)關(guān)柜數(shù)量不

大于15臺(tái)的配電室，變（配）電系統(tǒng)的主控

制室、繼電器室、蓄電池室，干式變壓器室、

干式電容器室、干式空（鐵）芯電抗器室；

4除第7.0.1條規(guī)定外的電纜隧（廊）道和

電纜豎井，廠房?jī)?nèi)層數(shù)大于等于4層的架空電

2纜橋（支）架，敷設(shè)有動(dòng)力電纜的電纜溝；

5煤、焦炭的運(yùn)輸、貯存及處理系統(tǒng)的建（構(gòu)）

筑物；

6石墨型加工車(chē)間、噴漆（瀝青）車(chē)間、噴鋅

處理間、樹(shù)脂間、木模間、聚苯乙烯造型間、

液氮深冷處理間；

7高爐煤氣余壓發(fā)電系統(tǒng)（TRT）和燃?xì)庖徽?/p>

汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)（CCPP）的壓縮機(jī)、鼓風(fēng)

機(jī)等的罩內(nèi)；

8物理化學(xué)分析中心、爐前快速分析室、氧氣

化驗(yàn)室、氫氣化驗(yàn)室、燃?xì)饣?yàn)室、油分析室。

可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的煤氣凈化系統(tǒng)

的鼓冷、脫硫、粗苯、油庫(kù)等工段，苯精制，

焦?fàn)t地下室，煤氣燒嘴操作平臺(tái)等工藝裝置區(qū)

3

和儲(chǔ)運(yùn)區(qū)等，在其爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境2區(qū)內(nèi)

以及附屬2區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系

統(tǒng)。

具有二個(gè)及以下工藝廠區(qū)的企業(yè)，其消防控制

室可與主控制室、主操作室或調(diào)度室合用。

具有三個(gè)及以上工藝廠區(qū)的企業(yè)，應(yīng)設(shè)置企業(yè)

消防安全監(jiān)控中心，并應(yīng)有消防安全系統(tǒng)實(shí)時(shí)

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

7.0.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

7.0.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

7.0.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防4

5

監(jiān)視、消防安全信息管理、火警受理與網(wǎng)絡(luò)通火規(guī)范》

信、消防安全輔助決策與指揮、關(guān)鍵消防安全7.0.5

設(shè)備冗余控制的功能。其各工藝廠區(qū)內(nèi)的火災(zāi)

報(bào)警控制器可設(shè)置在報(bào)警區(qū)域內(nèi)的主控制室、

主操作室或調(diào)度室。

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

6準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116和

本規(guī)范附錄A的要求。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

7.0.6

8消防給水和滅火設(shè)施

8.1一般規(guī)定

鋼鐵冶金企業(yè)消防用水應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，水源應(yīng)有

可靠保證。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.1.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.1.21

鋼鐵冶金企業(yè)廠區(qū)消防給水可與生活、生產(chǎn)給

水管道系統(tǒng)合并。合并的給水管道系統(tǒng)，當(dāng)生

2

活、生產(chǎn)用水達(dá)到最大小時(shí)用水量時(shí)，仍應(yīng)保

證全部消防用水量。

《鋼鐵冶金

鋼鐵冶金企業(yè)的設(shè)計(jì)占地面積大于等于lOOha

企業(yè)設(shè)計(jì)防3時(shí)，應(yīng)按同一時(shí)間不少于2次火災(zāi)設(shè)計(jì)。小

火規(guī)范》

lOOha時(shí)，可按同一時(shí)間1次火災(zāi)設(shè)計(jì)。

8.1.3

廠區(qū)內(nèi)消防給水量應(yīng)按同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次

數(shù)和1次滅火的最大消防用水量確定。當(dāng)火災(zāi)

次數(shù)為2次時(shí)，消防用水量應(yīng)按需水量最大的

兩座建筑物（或堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐）之和計(jì)算；當(dāng)火

4

災(zāi)次數(shù)為1次時(shí)，消防用水量應(yīng)按需水量最大

的一座建筑物（或堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐）計(jì)算。建筑物

的一次滅火用水量應(yīng)為室內(nèi)和室外消防用水

量之和。

儲(chǔ)存鋅粉、碳化鈣、低亞硫酸鈉等遇水燃燒物

品的倉(cāng)庫(kù)不得設(shè)置室內(nèi)、外消防給水。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.1.45

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.1.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.1.6

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.2.1

生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存可燃物品的廠房、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)

設(shè)置滅火器。滅火器的配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

6

準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140的有

關(guān)規(guī)定。

下列建筑物或場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓：

1煉鐵車(chē)間、煉鋼車(chē)間、連鑄車(chē)間、熱軋及熱

1

加工車(chē)間、冷軋及冷加工車(chē)間等丁、戊類(lèi)廠房

內(nèi)，使用或儲(chǔ)存甲、乙、丙類(lèi)物品的區(qū)域；

8.2室內(nèi)和室外消防給水

2焦化廠的煤和焦炭的粉碎機(jī)室、破碎機(jī)室、

出焦臺(tái)的第1個(gè)焦轉(zhuǎn)站；

3礦山的井下主運(yùn)輸通道。

下列建筑物或場(chǎng)所可不設(shè)置室內(nèi)消火栓。

1運(yùn)輸煤、焦炭和礦石的地上及地下的帶式輸

送機(jī)通廊和帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)站；

22受煤坑、煤塔、切焦機(jī)室、配煤室、篩焦樓、

貯焦槽；

3設(shè)置了自動(dòng)滅火設(shè)施的電纜隧（廊）道和電

氣地下室。

礦山井下主運(yùn)輸通道上設(shè)置的室內(nèi)消火栓應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1礦山井下消防給水系統(tǒng)宜與生產(chǎn)給水管道

系統(tǒng)合并，合并的給水管道系統(tǒng)，當(dāng)生產(chǎn)用水

達(dá)到最大小時(shí)用水量時(shí)，仍應(yīng)保證全部消防給

水量；

2消防用水量應(yīng)按火災(zāi)延續(xù)時(shí)間和井下同一

時(shí)間內(nèi)發(fā)生1次火災(zāi)，經(jīng)計(jì)算確定?；馂?zāi)延續(xù)

時(shí)間不應(yīng)小于3.0h；

3消火栓的用水量應(yīng)根據(jù)水槍充實(shí)水柱長(zhǎng)度

3

和同時(shí)使用水槍數(shù)量經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)小于

5L/s；最不利點(diǎn)水槍充實(shí)水柱不應(yīng)小于7.0m,

同時(shí)使用水槍的數(shù)量不應(yīng)少于2支；

4消火栓的布置應(yīng)保證每個(gè)防火分區(qū)同層有2

支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)任何部位。間距不

應(yīng)大于50.0m；

5在礦井的出入口處應(yīng)設(shè)置消防水泵結(jié)合器

及室外消火栓；

6給水管道應(yīng)沿主運(yùn)輸通道敷設(shè)，且管徑不應(yīng)

小于100mmo

室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)宜與自動(dòng)噴水、水噴霧、

細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)分開(kāi)設(shè)置。當(dāng)合用消防

4

泵時(shí)，供水管路應(yīng)在報(bào)警閥、雨淋閥等閥前分

開(kāi)設(shè)置（沿水流方向）。

加熱爐、甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過(guò)自燃

點(diǎn)的熱油泵及熱油換熱設(shè)備、長(zhǎng)度小于30.0m

5

的油泵房附近宜設(shè)箱式消火栓，其保護(hù)半徑不

宜超過(guò)30.0m。

煤粉噴吹裝置的框架平臺(tái)高于150m時(shí)宜沿

梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管，并應(yīng)符合下

列規(guī)定：

6

1按各層需要設(shè)置帶閥門(mén)的管牙接口；

2平臺(tái)面積不大于50m2時(shí)，管徑不宜小于

80mm；大于50m2時(shí)，管徑不宜小于100mm；

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.2.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.2.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.2.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.2.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.2.6

3框架平臺(tái)長(zhǎng)度大于25.0m時(shí)，宜在另一側(cè)梯

子處增設(shè)消防給水豎管，且消防給水豎管的間

距不宜大于50.0m。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8277帶電設(shè)施附近的消火栓宜配備噴霧水槍。

《鋼鐵冶金

室內(nèi)、外消防給水的設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)企業(yè)設(shè)計(jì)防

準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定?；鹨?guī)范》

8.2.8

8.3自動(dòng)滅火系統(tǒng)的設(shè)置場(chǎng)所

鋼鐵冶金企業(yè)自動(dòng)滅火系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合表

8.3.1的規(guī)定。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.3.1

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.3.2

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.3.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.3.41

水噴霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50219的有關(guān)

規(guī)定。

3

細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)宜符合本規(guī)范附錄B

的有關(guān)規(guī)定。

氣體滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣

4體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50370.《二氧化碳滅

火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50193等的規(guī)定。

泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1焦化廠泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160

的有關(guān)要求；

5

2泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50151.

《高、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50196

的有關(guān)規(guī)定。

符合下列情況之一者應(yīng)設(shè)消防水池：

1當(dāng)生產(chǎn)、生活用水達(dá)到最大小時(shí)用水量時(shí)，

廠區(qū)給水干管、引入管不能滿(mǎn)足室內(nèi)外消防水

1

量；

2廠區(qū)給水干管為枝狀或只有一條引入管，且

消防用水量之和超過(guò)25L/S。

2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、細(xì)水霧

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.3.5

8.4消防水池、消防水泵房和消防水箱

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.4.1

《鋼鐵冶金

滅火系統(tǒng)的水源可采用工廠新水、凈循環(huán)水，企業(yè)設(shè)計(jì)防

并應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置?；鹨?guī)范》

8.4.2

消防水泵房宜與生活或生產(chǎn)的水泵房合建。消

防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵。備用泵的

3

流量和揚(yáng)程不應(yīng)小于最大一臺(tái)消防泵（穩(wěn)壓

泵）的流量和揚(yáng)程。

鋼鐵冶金企業(yè)宜設(shè)置高位消防水箱，并應(yīng)符合

下列要求：

1消防水箱應(yīng)儲(chǔ)存lOmin的消防用水量。當(dāng)室

內(nèi)消防用水量不超過(guò)25L/S時(shí)，經(jīng)計(jì)算消防儲(chǔ)

水量超過(guò)12m3時(shí)，可采用12m3；當(dāng)室內(nèi)消防

用水量超過(guò)25L/S,經(jīng)計(jì)算水箱消防儲(chǔ)量超過(guò)

18m3時(shí)，可采用18m3；

2消防用水與其他用水合并的水箱，應(yīng)采用消

防用水不作他用的技術(shù)措施；

43火災(zāi)發(fā)生時(shí)由消防水泵供給的消防用水，不

應(yīng)進(jìn)入消防水池。

4當(dāng)設(shè)置高位消防水箱確有困難時(shí)，可設(shè)置符

合下列要求的臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)：

1）系統(tǒng)由消防水泵、穩(wěn)壓裝置、壓力監(jiān)測(cè)及

控制裝置等構(gòu)成；

2）由穩(wěn)壓裝置維持系統(tǒng)壓力，著火時(shí)，壓力

控制裝置自動(dòng)啟動(dòng)消防泵；

3）穩(wěn)壓泵應(yīng)設(shè)備用泵。穩(wěn)壓泵的工作壓力應(yīng)

高于消防泵工作壓力，其流量不宜少于5L/s。

消防水池的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)

計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。當(dāng)工廠的生產(chǎn)

5

用水水池具有保證消防用水的技術(shù)手段時(shí)，也

可作為消防水池使用。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.4.3

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.4.4

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.4.5

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.5.1

8.5消防排水

消防排水、電梯井排水宜與生產(chǎn)、生活排水統(tǒng)

一設(shè)計(jì)。

1

《鋼鐵冶金

電纜隧（廊）道、電纜夾層和電氣地下室等電

企業(yè)設(shè)計(jì)防2氣防護(hù)空間，應(yīng)對(duì)其墻面和地面作防水處理,

火規(guī)范》

并應(yīng)設(shè)置排水坑。

8.5.2

變壓器、油系統(tǒng)等設(shè)施的消防排水應(yīng)設(shè)油水分

隔措施。

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

8.5.33

9采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和防煙排煙

在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房?jī)?nèi)應(yīng)選用光滑易

清掃的散熱器，散熱器表面平均溫度不應(yīng)超過(guò)

1

82.5℃；輸煤廊的采暖散熱器表面溫度不應(yīng)超

過(guò)160℃o

《鋼鐵冶金

企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》

9.0.1

《鋼鐵冶金

采用燃?xì)?、燃油或電采暖時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

企業(yè)設(shè)計(jì)防2標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50019

火規(guī)范》

的要求。

9.0.2

采暖管道不得與輸送可燃?xì)怏w和閃點(diǎn)不高于

3120C的可燃液體管道在同一條管溝內(nèi)平行或

交叉敷設(shè)。

采暖管道不應(yīng)穿過(guò)變壓器室，不宜穿過(guò)無(wú)關(guān)的

4電氣設(shè)備間，若必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采用焊接連接

方式，并應(yīng)有保溫和隔熱措施。

凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)：

1兩種或兩種以上的有害物品混合后能引起

5燃燒或爆炸的；

2建筑物內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存易燃易爆的單獨(dú)房間或

有防火防