數(shù)控編程與操作銑 試卷及答案 試卷2

密封線內(nèi)禁止答題密封線內(nèi)禁止答題REFbb數(shù)控編程與操作考試卷REFaaC卷第-01-10學(xué)院試卷20/20學(xué)年第學(xué)期考試C卷（開卷）課程名稱：數(shù)控編程與操作考試時(shí)間：100分鐘命題人年月日審批人年月日使用班級(jí)：考試成績(jī)：。題號(hào)一二三四五六七八九十總分閱卷人得分一、圖為平面輪廓零件，材料為45鋼，毛坯尺寸為80×80×18，單件生產(chǎn)，具體考核要求如下：現(xiàn)場(chǎng)筆試:制訂工藝及編程，根據(jù)加工要求將所選定的刀具參數(shù)填入表1數(shù)控加工刀具卡片，填寫表2數(shù)控加工工藝卡和表3數(shù)控加工程序單。仿真操作:銑削刀具的選用數(shù)控銑床規(guī)范操作程序輸入及校驗(yàn)按零件圖完成加工操作。平面輪廓零件注意事項(xiàng)：參加考試的同學(xué)請(qǐng)?jiān)谟?jì)算機(jī)桌面創(chuàng)建自己的word文檔，文檔命名為“班級(jí)學(xué)號(hào)姓名”，如21151P班級(jí)學(xué)號(hào)為55號(hào)的王明同學(xué)應(yīng)給文件命名為“21151P55王明”，文檔內(nèi)容含編寫的程序和加工效果的屏幕截圖。表1數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱平面輪廓零件零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?2345表2數(shù)控加工工藝卡工步號(hào)工步作業(yè)內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注123456789101112編制審核批準(zhǔn)年月日共頁(yè)第頁(yè)表3數(shù)控加工程序單程序段號(hào)程序段注釋二、【成績(jī)?cè)u(píng)定】根據(jù)表4進(jìn)行成績(jī)?cè)u(píng)定。表4成績(jī)?cè)u(píng)定表此表里面的分?jǐn)?shù)根據(jù)前面表1,2,3的填寫情況打分，不同的零件內(nèi)容與分?jǐn)?shù)都需要變化學(xué)號(hào)：序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分1工藝分析填寫工序卡。工藝不合理，視情況酌情扣分（詳見工序卡）工件定位和夾緊不合理；加工順序不合理；刀具選擇不合理；關(guān)鍵工序錯(cuò)誤20每違反一條酌情扣5分，扣完為止2程序編制指令正確，程序完整；運(yùn)用刀具半徑和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能；數(shù)值計(jì)算正確、程序編寫表現(xiàn)出一定的技巧，簡(jiǎn)化計(jì)算和加工程序30每違反一條酌情扣1~10分，扣完為止3程序輸入開機(jī)前的檢查和開機(jī)順序正確；回機(jī)床參考點(diǎn)；正確對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系；正確設(shè)置參數(shù)；正確仿真校驗(yàn)10每違反一條酌情扣2分，扣完為止4公差尺寸72IT4不合格不得分71IT6不合格不得分40±0.04IT7不合格不得分6IT3不合格不得分8IT3不合格不得分R10（外）IT4不合格不得分R10（內(nèi)）IT8不合格不得分5粗糙度Ra3.25不合格不得分6其他項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身和設(shè)備安全事故等）和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，或不輸入程序的考生，由監(jiān)考人決定取消其實(shí)操考核資格學(xué)院試卷答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)/學(xué)年第__學(xué)期考試試卷課程名稱：數(shù)控編程與操作考試時(shí)間：100分鐘制定人年月日審批人適用班級(jí)：。參考答案表1數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱平面輪廓零件零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T01Ф12立銑刀1內(nèi)、外輪廓2345表2數(shù)控加工工藝卡工步號(hào)工步作業(yè)內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1機(jī)用虎鉗裝夾工件

手動(dòng)2粗銑外輪廓T01Ф125001004.5自動(dòng)

3精銑外輪廓T01Ф12800800.5

自動(dòng)4粗銑內(nèi)輪廓T01Ф125001004.5自動(dòng)

5精銑內(nèi)輪廓T01Ф12800800.5

自動(dòng)678

9

10

1112編制審核批準(zhǔn)年月日共頁(yè)第頁(yè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（共20分）：序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1工藝分析填寫工序卡。工藝不合理，視情況酌情扣分（詳見工序卡）工件定位和夾緊不合理；加工順序不合理；刀具選擇不合理；關(guān)鍵工序錯(cuò)誤20每違反一條酌情扣5分，扣完為止表3數(shù)控加工程序單程序段號(hào)程序段注釋O0001銑外輪廓程序N10G54G90G40G49G80G69T01D01N20M03S500N30G00Z50N40N40X-50Y-56N50N50Z3N60N60G01Z-8F50N70N70G01G41X-40Y-56F120N80N80G01X-25N90N90G01X-25Y-36N100N100G02X-35Y-26R10N110N110G01Y26N120N120G02X-25Y36R10N130N130G01X0N140N140G02X0Y-36R36N150N150G01X-35N160N160G01X-35Y-56N170N170G01X-40N180N180G01G40X-50Y-56N190N190G00Z50N200N200M05O0002銑削內(nèi)輪廓N10G54G90G40G49G80G69T01D01N20M03S500N30G00X0Y-50N40G43Z5H01N50G01Z-4F40N60G41X8Y-35D01F100M08N70Y-8N80X15N90G03Y8R10N100G01X8N110Y35N120X8N130Y8N140X-15N150G03Y-8R8N160G01X-8N170Y-35N180G40G01X0Y-50M09N190G00Z5N200G49Z100N210M05N220M30評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（共80分）：序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1工藝分析填寫工序卡。工藝不合理，視情況酌情扣分（詳見工序卡）工件定位和夾緊不合理；加工順序不合理；刀具選擇不合理；關(guān)鍵工序錯(cuò)誤20每違反一條酌情扣5分，扣完為止2程序編制指令正確，程序完整；運(yùn)用刀具半徑和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能；數(shù)值計(jì)算正確、程序編寫表現(xiàn)出一定的技巧，簡(jiǎn)化計(jì)算和加工程序30每違反一條酌情扣1~10分，扣完為止3程序輸入開機(jī)前的檢查和開機(jī)順序正確；回機(jī)床參考點(diǎn)；正確對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系；正確設(shè)置參數(shù)；正確仿真校驗(yàn)10每違反一條酌情扣2分，扣完為止4公差尺寸60IT6不