水泥土攪拌樁施工方案

水泥土攪拌樁施工方案水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況本工程底板基礎(chǔ)采用水泥土攪拌樁復(fù)合地基及圍封消液化，水泥為普通硅酸鹽水泥，等級(jí)為，水泥摻入量為15%二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)首先打試驗(yàn)樁，數(shù)量不少于2根，以確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)質(zhì)量控制復(fù)合建筑地基處理技術(shù)規(guī)范2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定攪拌樁施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工供水，布置水泥制漿及泵送系統(tǒng)，且控制送漿距離不大于50m，保持操作人員通視良好3、按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，定出軸線與樁位，在打樁地區(qū)附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，且不受打樁影響4、現(xiàn)場(chǎng)布置安排制漿操作間，制漿池及供排水設(shè)施5、對(duì)試樁進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)，確定是否能達(dá)到地基處理的數(shù)據(jù)要求，并將試驗(yàn)結(jié)果盡快整理成資料上報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)部門，以最后確定攪拌樁設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)三、機(jī)械配備機(jī)具設(shè)備名稱PH-5D型水泥攪拌樁樁機(jī)2臺(tái)，全站儀1套，2水準(zhǔn)儀1套，所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備中，深層水泥攪拌樁機(jī)經(jīng)調(diào)試，各項(xiàng)狀況良好電腦記錄儀具有出廠合格證，各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足要求四、工藝參數(shù)確定為保證加固強(qiáng)度和均勻性，壓漿階段確保連續(xù)，確保一次拌制，一次用完，經(jīng)計(jì)算：?jiǎn)螛睹棵准庸掏馏w體積分別為選擇土自然干容重為/cm3，土自然狀態(tài)下質(zhì)量為：，試樁摻入量：水泥摻入量為加固土體質(zhì)量的15%，每米攪拌樁水泥摻入量為：54Kg設(shè)計(jì)水灰比為：，因此每米用水五、施工工藝流程采用2攪2噴施工工藝，其施工流程圖如下：定位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→噴漿攪拌提升→完畢移位①定位：就位對(duì)中，攪拌樁機(jī)械到達(dá)指定樁位②預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌樁機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電所控制的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值③噴漿攪拌上升：攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，制備固化劑漿液待壓漿前漿液倒至臨時(shí)料斗中，攪拌樁機(jī)一沉至設(shè)計(jì)高程后，開啟灰漿泵，待漿液至達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿，邊提升攪拌樁機(jī)④重復(fù)攪拌下沉：攪拌樁機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高以上40cm時(shí)，關(guān)閉灰漿機(jī)，這時(shí)集料口中的漿液應(yīng)正好排空，⑤噴漿攪拌提升：漿液至設(shè)計(jì)要求深度后，再將攪拌樁機(jī)攪拌噴漿提升至地面⑥完畢移位：重復(fù)上述六個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工六、施工質(zhì)量控制為了保證水泥攪拌樁的施工效果，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定、本工程的特點(diǎn)，并結(jié)合類似工程的施工實(shí)踐，按下列程序，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)①預(yù)先控制：在該部位施工前，首先組織技術(shù)工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，提高人員的業(yè)務(wù)水平其次進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定的攪拌樁各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，明確施工人員的工作要點(diǎn)和質(zhì)量責(zé)任，以保證樁基質(zhì)量②過程控制：每臺(tái)設(shè)備每班明確一名工務(wù)人員負(fù)責(zé)施工記錄和各工序間的協(xié)調(diào)，確保按施工方案實(shí)施，每班明確一名質(zhì)檢人員跟班旁站，抽查和監(jiān)督施工質(zhì)量③操作質(zhì)量控制A在樁架上，用明顯標(biāo)記標(biāo)明刻度和達(dá)到相應(yīng)樁長(zhǎng)的終止位置B預(yù)攪：軟土完全預(yù)切碎，以利于水泥漿均勻攪拌C按經(jīng)計(jì)算確定的每根樁所需水泥量和水量配制水泥漿，每根樁一桶漿D水泥漿不得離析，水泥漿要不斷攪拌，待壓漿前慢慢放入集料斗中E壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，以保證每一深度均勻地得到攪拌F保證垂直度：為使攪拌基本垂直于平面要注意機(jī)架的平面度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度G攪拌均勻程度的控制：我們根據(jù)不同的土質(zhì)，含水量、塑性及各個(gè)操作手的施工經(jīng)驗(yàn)，用不同的攪拌速度來控制樁的均勻程度，根據(jù)地質(zhì)條件，采用三層刀排的鉆頭，布置刀片中部雙噴漿口H噴漿均勻程度的控制：對(duì)深層攪拌樁質(zhì)量控制，我們采用噴漿記錄儀器，按要求安裝在深層攪拌樁的操作平臺(tái)上，本產(chǎn)品用于深層攪拌樁施工全過程監(jiān)視、測(cè)量、記錄操作人員通過顯示屏上顯示的數(shù)值，可及時(shí)對(duì)噴漿不足的地方進(jìn)行補(bǔ)漿它可以顯示鉆頭入土的深度和噴漿過程中每米噴漿量和整樁累計(jì)噴漿量七、施工質(zhì)量檢驗(yàn)水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，以如下幾種方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)：①施工原始記錄必須詳細(xì)，如實(shí)記錄并及時(shí)匯總上報(bào)監(jiān)理，記錄主要包括：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度、復(fù)攪次數(shù)、復(fù)攪深度及停漿處理方法等發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即糾正并及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)②成樁3天內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探檢查每米樁身均勻性，檢測(cè)總樁數(shù)的1%；成樁7天后，采用停漿面以下米，測(cè)樁徑和樁攪拌的均勻性，檢測(cè)總樁數(shù)的5%；28天后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，復(fù)合地基承載力站身為，下游翼墻，出水池；對(duì)周邊的防滲幕墻樁檢驗(yàn)應(yīng)在成樁15天后，進(jìn)行開挖檢查，檢查搭接情況并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，上游側(cè)不少于4處，并檢測(cè)其防滲樁的完整性、連續(xù)性等指標(biāo)八、質(zhì)量事故的處理及補(bǔ)救措施攪拌樁施工中，會(huì)發(fā)生噴漿口堵塞，以致噴漿不均勻，如發(fā)現(xiàn)噴漿記錄中顯示的數(shù)據(jù)不正常時(shí)，及時(shí)提升鉆桿，用鋼筋疏通噴漿口，重復(fù)攪拌超過原深度50cm后再噴漿提升，如成樁后，通過輕便觸探不合格的，可在該樁處附近進(jìn)行補(bǔ)樁九、質(zhì)量記錄機(jī)組人員做好質(zhì)量記錄的原始記錄，質(zhì)檢人員做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并整理原始的質(zhì)量記錄，通過