2023智能工廠和數(shù)字車間評估規(guī)范

智能工廠和數(shù)字車間評估規(guī)范目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1基本原則和評估框架 1基本原則 2評估框架 2基本要求 4評估內(nèi)容 4頂層規(guī)劃 4企業(yè)建模 5基礎建設 6數(shù)字化生產(chǎn)線 6數(shù)字車間 8智能工廠 10經(jīng)濟和社會效益 14競爭力 14評估指標體系構(gòu)建 16構(gòu)建原則 16構(gòu)建步驟 16加權(quán)平分法 16綜合評估分析方法 17綜合水平判定規(guī)則 19I智能工廠和數(shù)字車間評估規(guī)范范圍估指標體系構(gòu)建。本標準適用于智能工廠和數(shù)字車間的評估。規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5271.24-2000 信息技術(shù)詞匯第24部分:計算機集成制GB/T16642-2008 企業(yè)集成企業(yè)建模框架術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。企業(yè)建模 enterprisemodelling開發(fā)一個企業(yè)模型的行為。[GB/T16642-2008/ISO19439:2006]柔性制造系統(tǒng) flexiblemanufacturingsystem單元，能根據(jù)制造任務或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進行調(diào)整。注：源于GB/T5271.24-2000，經(jīng)修改。敏捷制造 agileManufacturing求，快速靈活地實現(xiàn)產(chǎn)品的設計與制造?；驹瓌t和評估框架1基本原則適用性照本標準制定自用的評估指標體系和評估方法。合理性標體系具有可比性?？尚行栽诒ＷC評估結(jié)果的客觀性、全面性的條件下，指標體系應盡可能簡化，評估用數(shù)據(jù)應便于采集?？蓴U展性斷優(yōu)化和完善。評估框架評估內(nèi)容包括工廠的水平評估和效能評估兩個方面。評估包括競爭力、效率與效益兩個方面。1234智能工廠的評估架構(gòu)及開展維度。圖1 智能工廠、數(shù)字車間評估體系框架2圖2 數(shù)字化生產(chǎn)線評估框架及開展維度圖3 數(shù)字車間評估框架及開展維度3圖4 智能工廠評估框架及開展維度基本要求智能工廠、數(shù)字車間應滿足以下基本條件：依法正常經(jīng)營，無重大違法行為；建立并實施信息化和工業(yè)化融合管理體系。信息化、自動化專職人員滿足智能工廠、數(shù)字車間運營的要求。評估內(nèi)容頂層規(guī)劃頂層規(guī)劃的內(nèi)容應對智能工廠、數(shù)字車間頂層規(guī)劃內(nèi)容的可行性進行評估，主要包括：頂層規(guī)劃內(nèi)容是否符合公司戰(zhàn)略及業(yè)務發(fā)展的需要；是否制定了自動化、信息化的專項規(guī)劃，且與頂層規(guī)劃相一致；頂層規(guī)劃或?qū)ｍ椧?guī)劃的調(diào)整情況。頂層規(guī)劃的實施應對頂層規(guī)劃的實施情況進行評估，主要包括：頂層規(guī)劃的落實情況；自動化規(guī)劃的落實情況；年度自動化、信息化計劃的執(zhí)行及考核情況。4企業(yè)建模產(chǎn)品設計建模應對產(chǎn)品設計建模進行評估，主要包括：資源設計；產(chǎn)品零部件設計；模型仿真檢驗。工廠布局建模應對工廠布局建模進行評估，主要包括：工廠布局；生產(chǎn)線布局倉儲及物流布局工裝布局；基礎數(shù)據(jù)管理。工藝規(guī)劃建模應對工藝規(guī)劃建模進行評估，主要包括：工藝參數(shù)管理。生產(chǎn)過程建模應對生產(chǎn)過程建模進行評估，主要包括：單元仿真；生產(chǎn)線仿真；倉儲及物流仿真；仿真分析。產(chǎn)品裝配建模（針對離散型企業(yè)）應對產(chǎn)品裝配建模進行評估，主要包括：裝配分析。應對試驗環(huán)境建模進行評估，主要包括：試驗設計；試驗驗證。5生產(chǎn)設備建模應對生產(chǎn)設備建模進行評估，主要包括：信息設備；生產(chǎn)設備；輔助設備?；A建設廠區(qū)建設應對智能工廠、數(shù)字車間的廠區(qū)布的合理性進行評估，主要包括：廠房的分區(qū)合理性；工藝路線的合理性；物流傳輸系統(tǒng)布置的合理性；水、電、氣、網(wǎng)絡、通信等管線布置合理性；智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)配置合理性。環(huán)境、安全、能源監(jiān)測應對智能工廠、數(shù)字車間的環(huán)境、安全、能源使用基本情況進行監(jiān)測，主要包括：關(guān)鍵環(huán)境監(jiān)測點的覆蓋率；人員行為的監(jiān)控；生產(chǎn)環(huán)境中溫度、濕度、潔凈度、照明度、通風的監(jiān)控。基礎設施的持續(xù)改進水平應對智能工廠、數(shù)字車間的基礎設施的持續(xù)改進水平進行評估，主要包括：用于基礎設施投入的資金投入情況；基礎設施在行業(yè)中的先進性情況；用于基礎設施改進、使用、維護中的人員培訓情況；數(shù)字化生產(chǎn)線生產(chǎn)制造柔性生產(chǎn)應對生產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)情況進行評估，主要包括：產(chǎn)品柔性；設備柔性；運行柔性；生產(chǎn)能力柔性。6應對生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集情況進行評估，主要包括：數(shù)據(jù)存儲周期。應對數(shù)字生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程控制情況進行評估，主要包括：工序自動監(jiān)控的情況；設備在線監(jiān)控的情況；生產(chǎn)監(jiān)控及時（實時）性。質(zhì)量、環(huán)境、安全、能源自動在線監(jiān)測應對生產(chǎn)線的質(zhì)量、環(huán)境、安全及能源的在線監(jiān)測情況進行評估，主要包括：質(zhì)量、環(huán)境、安全、能源監(jiān)測數(shù)據(jù)自動采集比例；質(zhì)量、環(huán)境、安全、能源在線自動控制比例；質(zhì)量、環(huán)境、安全、能源監(jiān)測統(tǒng)計分析。生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃管理應對生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃管理進行評估，主要包括：生產(chǎn)作業(yè)計劃覆蓋產(chǎn)品的范圍；作業(yè)指令自動下達到現(xiàn)場的比例；生產(chǎn)作業(yè)計劃調(diào)整和響應變化的能力。成本管理應對生產(chǎn)線的成本管理進行評估，主要包括：生產(chǎn)成本在線統(tǒng)計情況柔性生產(chǎn)滯后時間；柔性生產(chǎn)延遲交貨時間；柔性生產(chǎn)變化成本消耗統(tǒng)計。資源管理控制設備應用應對控制設備的應用情況進行評估，主要包括：數(shù)控設備（CNC、DN、FMC、FMS、機器人）等設備的應用情況（離散行業(yè)）；工業(yè)控制系統(tǒng)（PLC、DCS）的應用情況（流程行業(yè)）；傳感器、執(zhí)行器的應用情況；檢測設備在線比例。通信設備應用應對通信設備的應用情況進行評估，主要包括：7現(xiàn)場總線的傳輸速度；工業(yè)以太網(wǎng)的覆蓋范圍；機器間通信方式。人機交互狀況應對人機交互進行評估，主要包括：人機交互的范圍。工藝標準獲取應對工藝標準的獲取情況進行評估，主要包括：自動獲得檢驗參數(shù)的覆蓋率。數(shù)字車間概述數(shù)字車間評估包括在生產(chǎn)制造、生產(chǎn)管理集成、資源綜合集成三個方面。生產(chǎn)制造敏捷制造能力應對敏捷制造能力進行評估，主要包括：生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)、人力資源的現(xiàn)狀水平；組織的快速重構(gòu)周期；設備快速調(diào)整的可靠性；產(chǎn)品更新制造的平均成本。物流與倉庫集成應對物流與倉庫集成能力進行評估，主要包括：系統(tǒng)自動生成的物料需求計劃比例；系統(tǒng)自動生成的物料配送計劃比例；覆蓋在制品庫存和生產(chǎn)過程的物料信息動態(tài)跟蹤能力；覆蓋在制品庫存和配送過程的物料信息動態(tài)跟蹤能力；制造過程信息跟蹤能力、及時（實時）性與控制水平；制造現(xiàn)場物流配送和管理的精細化程度、及時性與優(yōu)化能力；實現(xiàn)生產(chǎn)制造全過程信息化的情況。產(chǎn)品設計與生產(chǎn)集成應對產(chǎn)品設計與生產(chǎn)集成能力進行評估，主要包括：產(chǎn)品設計與工藝設計之間產(chǎn)品模型信息傳遞情況；工藝設計與生產(chǎn)制造之間產(chǎn)品信息傳遞情況；8實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝設計制造過程數(shù)字化控制的覆蓋范圍；（適用于離散制造業(yè)）產(chǎn)品設計、工藝設計與制造的并行處理和過程工程水平與能力；（適用于離散制造業(yè)）產(chǎn)品設計、工藝設計與制造的過程優(yōu)化水平與能力。生產(chǎn)管理業(yè)務集成經(jīng)營管理與車間制造系統(tǒng)間集成應對經(jīng)營管理與車間制造系統(tǒng)間集成進行評估，主要包括：生產(chǎn)任務指令下達的情況及執(zhí)行水平；BOM（或產(chǎn)品配方）下達的情況及執(zhí)行水平。制造執(zhí)行系統(tǒng)與制造過程控制系統(tǒng)的集成應對制造執(zhí)行系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)的集成進行評估，主要包括：MESMESMESMES生產(chǎn)制造過程控制系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)間的集成應對生產(chǎn)制造過程控制系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)間的集成進行評估，主要包括：排產(chǎn)計劃下達的情況及執(zhí)行水平；生產(chǎn)指令下達的情況及執(zhí)行水平；物料清單下達的情況；生產(chǎn)優(yōu)化運行參數(shù)下達的情況及執(zhí)行水平。工序進展信息上傳情況及實時性；設備運行參數(shù)上傳情況及實時性；物料使用狀態(tài)上傳情況及實時性。生產(chǎn)管理決策應對生產(chǎn)管理決策進行評估，主要包括：產(chǎn)品研發(fā)、庫存、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設備、能源、成本、績效信息采集與分析水平；及時追蹤生產(chǎn)信息，進行知識挖掘和知識積累的水平與能力；運用信息化手段，支持企業(yè)決策的水平與能力，包括但不限于成本、利潤、研發(fā)決策；量風險。資源綜合集成業(yè)務生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)應對生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)進行評估，主要包括：質(zhì)量管理、計劃管理、訂單管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理模塊；各管理模塊的使用情況；制造執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋的產(chǎn)品范圍。9生產(chǎn)排程系統(tǒng)應對生產(chǎn)排程系統(tǒng)進行評估，主要包括：訂單準時交貨情況插單解決及時情況機臺停機、等待時間；生產(chǎn)缺料次數(shù)；庫存周轉(zhuǎn)率倉儲物流設備。物流倉儲設備應對物流倉儲設備進行評估，主要包括：版、高速托盤運輸機、自動化立體倉庫、高速大容量輸送等；車間物流智能化成套設備的數(shù)量；車間物流智能化成套設備使用的覆蓋范圍。數(shù)據(jù)中心應對數(shù)據(jù)中心進行評估，主要包括：數(shù)據(jù)中心建設規(guī)范性；信息處理的水平；企業(yè)上云的水平；文件管理的水平；網(wǎng)絡安全信息。應對網(wǎng)絡通信設備進行評估，主要包括：網(wǎng)絡通信設備的配置；網(wǎng)絡通信設備的傳輸；網(wǎng)絡通信設備的安全。智能工廠概述智能工廠評估包括智能化制造、企業(yè)內(nèi)部協(xié)同、企業(yè)間協(xié)同、生產(chǎn)資源協(xié)同的水平。智能化制造貫穿產(chǎn)品全生命周期各階段的產(chǎn)品狀態(tài)信息跟蹤與反饋能力應對貫穿產(chǎn)品全生命周期各階段的產(chǎn)品狀態(tài)信息跟蹤與反饋能力進行評估，主要包括：統(tǒng)一數(shù)字化產(chǎn)品定義在產(chǎn)品全生命周期各階段的應用和關(guān)聯(lián)維護水平；產(chǎn)品狀態(tài)信息跟蹤與反饋的手段建設情況及其及時性與準確性；10段的情況?？缙髽I(yè)網(wǎng)絡化協(xié)同設計與制造的水平與能力應對跨企業(yè)網(wǎng)絡化協(xié)同設計與制造的水平與能力進行評估，主要包括：實現(xiàn)跨區(qū)域的網(wǎng)絡化協(xié)同設計與制造的情況與水平實現(xiàn)國內(nèi)企業(yè)間的網(wǎng)絡化協(xié)同設計與制造的情況與水平；實現(xiàn)全球多國多企業(yè)間的網(wǎng)絡化協(xié)同設計與制造的情況與水平。延長產(chǎn)品價值鏈，實現(xiàn)產(chǎn)品服務延伸和管控應對延長產(chǎn)品價值鏈，實現(xiàn)產(chǎn)品服務延伸和管控的情況進行評估，主要包括：手交易等方面提供產(chǎn)品延伸服務的水平與能力；基于產(chǎn)品全生命周期信息實現(xiàn)生命周期集成服務的水平與能力；注：本項主要適用于裝備制造業(yè)，尤其是高端裝備制造業(yè)。產(chǎn)品全生命周期實現(xiàn)節(jié)能降耗、減排治污及循環(huán)利用等綠色發(fā)展應對產(chǎn)品全生命周期實現(xiàn)節(jié)能降耗、減排治污及循環(huán)利用等綠色發(fā)展情況進行評估，主要包括：在產(chǎn)品全生命周期管控條件下綠色設計的優(yōu)化情況；綠色工藝的創(chuàng)新能力；產(chǎn)品集約生產(chǎn)的水平；產(chǎn)品再制造的情況。企業(yè)內(nèi)部協(xié)同生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的集成應對制造執(zhí)行系統(tǒng)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的集成進行評估，主要包括：MESERPERPMESMESERPERPMES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成應對生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成進行評估，主要包括：生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)向生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)上傳信息的數(shù)量；生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)向生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)下傳信息的數(shù)量；生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)向生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)上傳信息的內(nèi)容；生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)向生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)下傳信息的內(nèi)容。產(chǎn)供銷集成應對供銷集成能力進行評估，主要包括：按照用戶訂單進行自動排產(chǎn)的水平與能力；根據(jù)用戶訂單制定排產(chǎn)計劃的同時自動形成物料供應計劃的水平與能力；11按訂單生產(chǎn)的產(chǎn)量占比等；在用戶訂單與產(chǎn)能不匹配的時候?qū)崿F(xiàn)在有限產(chǎn)能約束下優(yōu)化排產(chǎn)的水平與能力；在發(fā)生改判、降級、判廢以及緊急情況下進行動態(tài)調(diào)度的水平與能力。運作的水平；供應商在指定時間直接供貨到生產(chǎn)現(xiàn)場的水平與能力；按照客戶要求，實現(xiàn)精準配送的水平與能力；實現(xiàn)覆蓋全國乃至全球的分銷網(wǎng)絡情況與水平；全過程跟蹤管理的精細化程度和實時性；產(chǎn)品質(zhì)量追溯覆蓋產(chǎn)品交付、生產(chǎn)制造、物料供應、研發(fā)設計等業(yè)務環(huán)節(jié)的情況及實現(xiàn)全過程可追溯管理的精細化程度。財務與業(yè)務集成應對財務與業(yè)務集成能力進行評估，主要包括：實現(xiàn)與財務系統(tǒng)銜接的業(yè)務系統(tǒng)范圍情況；財務系統(tǒng)從業(yè)務系統(tǒng)直接獲取數(shù)據(jù)的完整性和實時性。財務通過系統(tǒng)監(jiān)控采購合同價格、到貨、付款、發(fā)票全過程的管控能力；財務通過系統(tǒng)監(jiān)控銷售合同價格、發(fā)貨、收款、開票全過程的管控能力；成本，運輸成本等成本核算數(shù)據(jù)能夠直接獲取的類別范圍和比例情況；產(chǎn)品標準成本和實際成本的核算、分析和控制水平與能力；產(chǎn)品全成本核算的精度和準確程度，產(chǎn)品全成本管控的水平與能力；成本預算等方面業(yè)務覆蓋情況；全面預算的執(zhí)行情況與過程監(jiān)管能力；財務管理、資本管理、人力資源管理等業(yè)務的情況。決策支持應對決策支持能力進行評估，主要包括：信息采集情況，包括但不限于采購及供應商、銷售及客戶市場、人力資源、成本管理等；信息綜合分析處理的水平與能力；合同、收人、成本、利潤等對比分析與決策的水平與能力；客戶價值和信用決策水平與能力；產(chǎn)品盈利和市場趨勢決策水平與能力；的信息采集與決策處理能力；企業(yè)預測預警、風險管控體系建設情況及其快速反應能力。企業(yè)間協(xié)同企業(yè)間信息交互和共享水平應對企業(yè)間協(xié)同評估包括企業(yè)之間信息交互和共享水平評估，主要包括：12企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)之間信息交換接口的建設情況；企業(yè)統(tǒng)一的信息標準、規(guī)范和編碼的建設水平；企業(yè)之間實現(xiàn)共享的關(guān)聯(lián)信息完整性和交互實時性。企業(yè)間資源共享、協(xié)同和整合水平應對企業(yè)間資源共享、協(xié)同和整合水平進行評估，主要包括：企業(yè)在資金、渠道、物資、物流等方面共享資源的情況；企業(yè)資源協(xié)同機制建設情況和運作水平；企業(yè)共享資源實現(xiàn)優(yōu)化配置和整體效率提升的水平。企業(yè)間業(yè)務協(xié)同和一體化程度應對企業(yè)業(yè)務協(xié)同和一體化程度進行評估，主要包括：水平；與供應商實現(xiàn)訂單協(xié)同、物料協(xié)同的水平；企業(yè)之間協(xié)同創(chuàng)新、共同創(chuàng)造和擴大市場容量、引領市場需求發(fā)展情況企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新機制和平臺的建設情況及運行水平；企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的橫向整合和縱向貫通覆蓋水平；企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的市場影響和市場創(chuàng)造水平與能力。生產(chǎn)資源協(xié)同企業(yè)統(tǒng)一的信息管控平臺建設（ERPSCMCRMPLMAMSWMSBI進行評估，主要包括：信息管理系統(tǒng)的模塊部署的完整性；信息管理系統(tǒng)的使用深度；信息管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通及分析使用情況。數(shù)據(jù)處理中心應對數(shù)據(jù)處理中心進行評估，主要包括：數(shù)據(jù)處理中心信息收集的完整性及及時性；數(shù)據(jù)處理中心信息分析深度及可用性；信息安全體系的建立及執(zhí)行資源上云及應用情況；云安全體系的建立及執(zhí)行情況。產(chǎn)品設計及仿真系統(tǒng)應對產(chǎn)品設計及仿真系統(tǒng)進行評估，主要包括：PLM、PDM、CAE13產(chǎn)品仿真系統(tǒng)的使用情況；產(chǎn)品數(shù)據(jù)定義的標準及其可實現(xiàn)性；產(chǎn)品數(shù)據(jù)定義的標準化、規(guī)范化程度。實現(xiàn)電子文檔管理的水平與能力；實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的水平與能力；實現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)管理的水平與能力。整合社會的制造需求和資源，開展制造服務和制造資源的動態(tài)分析和柔性配置評估要包括：企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)之間信息交換的接口建立或采用統(tǒng)一的信息交互標準和規(guī)范。創(chuàng)新資源、設計能力、生產(chǎn)能力和服務能力的共享。同以及企業(yè)間訂單全過程可追溯。開展制造服務和制造資源的動態(tài)分析柔性配置情況。經(jīng)濟和社會效益經(jīng)濟效益經(jīng)濟效益重點應評估單位產(chǎn)品的銷售收入、成本、利潤率指標。單位產(chǎn)品的銷售收入、成本、利潤率的當前水平；單位產(chǎn)品的銷售收入、成本、利潤率與建設前對比情況；單位產(chǎn)品的銷售收入、成本、利潤率與省內(nèi)中級水平的對比情況；單位產(chǎn)品的銷售收入、成本、利潤率與省內(nèi)高級水平的對比情況；單位產(chǎn)品的銷售收入、成本、利潤率與國內(nèi)先進水平的對比情況。社會效益產(chǎn)品污染物綜合排放、社會貢獻率等方面進行評估。綜合排放、社會貢獻率的當前水平；綜合排放、社會貢獻率與建設前對比情況；綜合排放、社會貢獻率與省內(nèi)中級水平的對比情況；綜合排放、社會貢獻率與省內(nèi)高級水平的對比情況；綜合排放、社會貢獻率與國內(nèi)先進水平的對比情況。競爭力14總則競爭力評估主要包括：意、業(yè)務效率、財務及創(chuàng)新能力等內(nèi)容。競爭力要素的當前水平；競爭力要素與建設前對比情況；競爭力要素與省內(nèi)中級水平的對比情況；競爭力要素與省內(nèi)高級水平的對比情況；競爭力要素與國內(nèi)先進水平的對比情況。質(zhì)量提升與客戶滿意指標主要內(nèi)容包括但不限于：產(chǎn)品生產(chǎn)一次合格率；產(chǎn)品生產(chǎn)平均周期；客戶訂單平均響應速度；客戶訂單變更響應速度；產(chǎn)品交付平均周期；客戶異議平均處理時間；產(chǎn)品理賠率水平。業(yè)務效率指標主要內(nèi)容，包括但不限于：生產(chǎn)財期率水平；綜合材料利用率水平；設備綜合效率水平；產(chǎn)能利用率水平；全員勞動生產(chǎn)率水平。財務指標主要內(nèi)容，包括但不限于：財務預算精準率；財務決算速度水平；庫存周轉(zhuǎn)率水平；資金周轉(zhuǎn)率水平。創(chuàng)新能力指標主要內(nèi)容，包括但不限于：新產(chǎn)品研發(fā)周期水平；新產(chǎn)品產(chǎn)值率水平；創(chuàng)新方案提交及時率及采用率水平；科技成果轉(zhuǎn)化率水平。15評估指標體系構(gòu)建構(gòu)建原則評估指標體系應與本標準評估內(nèi)容的層次結(jié)構(gòu)相對應。智能工廠、經(jīng)濟和社會效益、競爭力。本標準的二級評估內(nèi)容應包括：對應于頂層設計的頂層設計的內(nèi)容等，對應于企業(yè)建模的產(chǎn)品的利潤率、品牌價值等。評估指標應能夠表征和抽象評估內(nèi)容，并充分反映智能工廠、數(shù)字車間的內(nèi)涵、特征和需求。指標、缺乏分析價值的指標。需求的前提下盡量簡化。構(gòu)建步驟級評估內(nèi)容，對部分評估內(nèi)容進行必要調(diào)整、補充或細化。的層次結(jié)構(gòu)構(gòu)建評估指標體系。加權(quán)平分法權(quán)重設置包括但不限于：的相對重要程度；匹配程度；（Delphi)（AHP)等進行輔助決策；權(quán)重設置結(jié)果應在一定時期內(nèi)保持相對穩(wěn)定。底層指標評分包括但不限于：采用專家直接打分法進行底層指標評分；打分作為指標評估數(shù)據(jù)的指標評分值；定性評估數(shù)據(jù)由專家直接打分，分值可以是一區(qū)間值作為底層指標值。加權(quán)評分16包括但不限于：在底層指標評分基礎上，底層指標以上各級指標的得分可通過加權(quán)求和得出。上級指標得分可由其各子指標得分加權(quán)求和得出。最終總分可由各一級指標得分加權(quán)求和得出。綜合評估分析方法水平與能力評估包括但不限于：5水平與能力評估分析可采用如下步驟：打分作為各底層指標表征的水平與能力級別；——基于底層指標，通過加權(quán)求和方確定底層指標以上各級指標的水平與能力級別，并依次類推；進行邏輯性和合理性校驗，并做出必要的調(diào)整和修正；——基于水平與能力級別，對企業(yè)智能制造發(fā)展階段進行判斷，得到水平與能力的總體評估結(jié)論。圖5 水平與能力評估分析框架競爭力、經(jīng)濟和社會效益評估分析6所示17圖6 競爭力、經(jīng)濟和社會效益評估框架競爭力、經(jīng)濟和社會效益評估分析采用如下步驟：——根據(jù)競爭力、經(jīng)濟和社會效益的當前水平，與省內(nèi)中級、省內(nèi)高級，省內(nèi)高級分別進行對比，確定效率與效益評估各底層指標的水平層次；——各底層指標水平，通過加權(quán)求和方法確定底層指標以上各級指標的水平層次，并依次類推；——對企業(yè)在競爭力、經(jīng)濟和社會效益等方面的水平層次及其相互關(guān)系進行邏輯性和合理性校驗，并做出必要的調(diào)整和修正；水平層次進行判斷，得到效率與效益評估結(jié)論?？傮w評估分析7圖7 總體評估框架總體評估分析采用如下步驟：效益評估的情況和結(jié)論。18水平與能力級別。定企業(yè)智能工廠、數(shù)字車間的總體水平?！獙用妗！餍袠I(yè)企業(yè)可依據(jù)自身特色和需求，對最終評估結(jié)論及相應綜合水平判定規(guī)則進行必要定制。綜合水平判定規(guī)則水平與能力級別判定規(guī)則基礎建設水平與能力級別可參照下列規(guī)則進行判定：基礎建設初級：——頂層規(guī)劃內(nèi)容空洞；——信息化規(guī)劃沒有引起重視；——設備設施數(shù)字化程度不高；——產(chǎn)品建模信息不完整；——廠區(qū)分布規(guī)劃不健全，廠區(qū)布置存在部分不合理；——物流傳輸規(guī)劃不完整；——信息化、工業(yè)化人員配置不充分；——環(huán)境、安全、能耗等監(jiān)測點覆蓋率較低。省內(nèi)中級：——頂層規(guī)劃內(nèi)容完整；——信息化規(guī)劃內(nèi)容完整；——設備設施數(shù)字化覆蓋率及控制先進性一般；——產(chǎn)品建模信息不完整；——廠區(qū)分布基本合理；——物流傳輸規(guī)劃不完整；——信息化、工業(yè)化人員配置基本充分，但僅限于日常維護，系統(tǒng)建設能力不足；——環(huán)境、安全、能耗等監(jiān)測點覆蓋率一般。省內(nèi)高級：——頂層規(guī)劃內(nèi)容完整，基本適宜公司的發(fā)展；——信息化規(guī)劃內(nèi)容完整，與頂層規(guī)劃基本適宜；——設備設施數(shù)字化覆蓋率及控制先進性；——產(chǎn)品建模信息完整；——廠區(qū)分布進行了規(guī)劃，布置基本合理；——物流傳輸規(guī)劃完整；——信息化、工業(yè)化人員配置基本充分，可以進行部分的項目建設；——環(huán)境、安全、能耗等監(jiān)測點覆蓋率較廣，基本可以做到安全環(huán)保與能源的可控。省內(nèi)領先：——頂層規(guī)劃內(nèi)容完整，適宜公司的發(fā)展方向與戰(zhàn)略；——信息化規(guī)劃內(nèi)容完整，與頂層規(guī)劃適宜，人員信息化意識較強，信息化實施有序；19——設備設施數(shù)字化，控制水平較高，可以實施生產(chǎn)現(xiàn)場無人操作；——產(chǎn)品建模信息完整，設計資料完整；——廠區(qū)分布進行了建模，廠區(qū)分布合理，設備布置有序，可以體現(xiàn)精益的思想；——物流傳輸規(guī)劃完整，物流傳輸適宜有序；——信息化、工業(yè)化人員配置基本充分，可以進行項目建設；——環(huán)境、安全、能耗等監(jiān)測點覆蓋率較廣，可以做到清潔及綠色生產(chǎn)。數(shù)字化生產(chǎn)線水平與能力級別可參照下列規(guī)則進行判斷初級水平：——柔性制造能力極弱；——生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集量有限，控制較少；——人機交互方式較少；——生產(chǎn)控制中信息化使用程度低；省內(nèi)中級水平：——柔性制造能力較低；——生產(chǎn)現(xiàn)場有一定的數(shù)據(jù)采集量，但控制有限；——人機交互方式中要集中在控制室；——生產(chǎn)控制中信息化使用程度一般；省內(nèi)高級水平：——有一定的柔性制造能力；——生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集量充分，可以實現(xiàn)在線控制；——人機交互方式基本充分；——生產(chǎn)控制中信息化使用程度較好；省內(nèi)領先水平：——柔性