建筑砼施工方法

建筑砼施工方法1、砼泵、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，備用砼機具。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須查實砼所需要的設(shè)備及材料數(shù)量，每一個分區(qū)一次澆筑完，以免停工待料。2、保證水電及原材料的供應(yīng)：在砼澆筑期間，要事先作好準(zhǔn)備，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水、停電等、事先應(yīng)在澆筑地點，貯備一定數(shù)量的原材料，備用發(fā)電機組和拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。3、掌握天氣季節(jié)變化情況：加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量。4、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：（1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。（2）所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。（3）模板的接縫是否緊密。（4）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)程、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計符合。（5）在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。5、木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中的縫隙應(yīng)用嵌縫紙嵌塞，以防漏漿。6、檢查安全設(shè)施，勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。砼施工要點：（1）施工前對砼進行試配，達到設(shè)計要求才用于現(xiàn)場施工（2）砼中砂、石等用料須取樣合格才能投入使用，現(xiàn)場要使用的水泥按品種，標(biāo)號分別堆放，并標(biāo)識清楚，先出廠的先用。（3）石子粒徑級配按31.5mm，采用級配良好、硬度高的石子，砂采用中砂，含泥量＜1%。（4）防水砼水灰比＜0.55，砂率35%-40%，拌制砼用水，采用城市自來水。（5）砼開始施工前，認真檢查輸送設(shè)備和計量裝置，制定澆灌方案，向操作人員進行書面交底。（6）澆灌區(qū)段的鋼筋、模板請監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位檢查認可，并簽署書面認可隱蔽文件。（7）澆砼前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈,模板縫隙和孔洞堵嚴。7、振搗（1）振動器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（2）砼分層灌筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中10cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。（3）每一插點要掌握好振搗時間，過短不容易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20-30s，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（4）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40cm；（5）振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。（6）柱、墻砼分層澆注，振搗至柱、墻頂時，振動棒不得“一棒到底”。8、在梁板砼的澆筑過程中板面標(biāo)高的控制方法（1）采用預(yù)制砼塊控制標(biāo)高法：預(yù)先制作比板厚小10mm的砼塊，在砼澆筑前按每2.5m放一砼塊于樓板的模板面上，當(dāng)所澆砼蓋住予制砼即基本達到板的設(shè)計厚度和標(biāo)高。（2）在柱、墻筋上標(biāo)計高程控制點。9、砼養(yǎng)護本工程混凝土采用商品混凝土，屬綜合樓工程，外露結(jié)構(gòu)自防水較重要，施工中要確保在砼的養(yǎng)護期間板面處于潮濕狀態(tài)，本工程采用麻袋覆蓋撒水法進行砼的養(yǎng)護。利用已有的水池儲備施工用水，設(shè)出水口徑為2.5寸，揚程為50米的混凝土養(yǎng)護專用水泵兩臺，養(yǎng)護水管從預(yù)留孔洞上升到各施工層，專人灑水養(yǎng)護，保證砼面上部一直處于潮濕狀態(tài)。10、砼質(zhì)量要求柱、梁軸線允許偏差不大于8mm；柱、梁、截面尺寸允許偏差+8mm，-5mm；砼質(zhì)量要求按GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。拌制砼的原材料、規(guī)格、數(shù)量，每一工作班檢查兩次。