版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
定位誤差計算編輯課件上次課的主要內(nèi)容1.組合的概念2.組合定位中各定位元件限制自由度分析〔所限自由度分析〕3.組合定位中重復定位現(xiàn)象的消除方法本次課程的重點1.定位誤差的概念2.產(chǎn)生定位誤差的原因3.定位誤差的計算一批工件逐個在夾具上定位時,由于工件及定位元件存在公差,使各個工件所占據(jù)的位置不完全一致即定位不準確,加工后形成加工尺寸的不一致,形成加工誤差。這種只與工件定位有關的加工誤差,稱為定位誤差,用△D表示。定位誤差:由定位引起的同一批工件的工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。定位誤差主要研究的對象是工件的工序基準和定位基準。工序基準的變動量將影響工件的尺寸精度和位置精度。定位誤差計算一、工件在夾具中加工時加工誤差的組成使用夾具時,造成外表位置的加工誤差包括以下四方面:1、△A——與夾具在機床上安裝有關的誤差。2、△D——定位誤差,即由定位引起的工序基準的位置誤差。3、△T——刀具相對夾具的位置誤差,即對刀導向誤差。4、△G——與加工過程中一些因素有關的加工誤差。包括機床誤差、刀具誤差以及工藝系統(tǒng)的受力變形(如夾緊誤差)、熱變形、磨損等因素造成的加工誤差。要保證零件加工精度,那么需滿足以下條件:①△總≤δ
其中△總為多種原因產(chǎn)生的誤差總和;δ是工件被加工尺寸的公差?!骺?△A+△D+△G+△T為保證加工要求,上述四項誤差合成后應小于或等于工件公差δ。即:△T+△D+△A+△G≤
δ在對定位方案進行分析時,通常認為定位誤差占工件公差的小于等于1/3。即:
△D≤δ/3此就是夾具定位誤差驗算公式。二.造成定位誤差的原因
造成定位誤差的原因有兩個。⑴定位基準與工序基準不重合,產(chǎn)生基準不重合誤差△B。⑵定位基準與限位基準不重合,產(chǎn)生基準位移誤差△Y〔也叫定位副制造不準確誤差〕。1、基準不重合誤差△B須明確的概念:a)定位基準:確定工件在夾具中位置的基準,即與夾具定位元件接觸的工件上的點、線、面。b)工序基準:在工序圖上用來確定本工序被加工外表加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準。c)基準不重合誤差等于工序基準相對于定位基準在工序尺寸方向上的最大變動量。AACCAB加工臺階面,以底面,此時定位基準和工序基準都是工件底面A,即基準重合。基準不重合誤差:△B=0定位誤差:△D=△B+△Y=0C工序基準工件上外表C定位基準工件下外表A基準不重合基準不重合誤差△B=l2max-l2min=2△LABC加工頂面2,以底面和側面定位,此時定位基準和工序基準都是底面3,即基準重合。定位誤差:△D=0編輯課件加工臺階面1,定位同工序一,此時定位基準為底面3,而工序基準為頂面2,即基準不重合。即使本工序刀具以底面為基準調(diào)整得絕對準確,且無其它加工誤差,仍會由于上一工序加工后頂面2在H±△H
范圍內(nèi)變動,導致加工尺寸A±△A
變?yōu)锳±△A
±△H,其誤差為2△H?;鶞什恢睾险`差△B=2△H編輯課件工序二改進方案使基準重合了(△B=0)。這種方案雖然提高了定位精度,但夾具結構復雜,工件安裝不便,并使加工穩(wěn)定性和可靠性變差,因而有可能產(chǎn)生更大的加工誤差。從多方面考慮,在滿足加工要求的前提下,基準不重合的定位方案在實踐中也可以采用。如下圖,加工A和B兩個尺寸,加工尺寸A時,其定位基準與工序基準不重合,安裝一批工件逐個在夾具上定位時,受尺寸的影響,工序基準的位置是變動的,導致尺寸誤差,這就是基準不重合誤差。圖1—31
基準不重合誤差的大小:當工序基準的變動方向與加工尺寸的方向不一致,存在一夾角α時,
加工尺寸B的工序基準與定位基準重合,
編輯課件編輯課件編輯課件2、基準位移誤差△Y定位基準與限位基準不重合引起的誤差。工件定位面與夾具定位元件共同構成定位副,由于定位副制造得不準確和定位副間的配合間隙引起的工件最大位置變動量,也稱為定位副制造不準確誤差。這是由于定位基面和限位基面的制造公差和間隙造成的。〔1〕工件以平面支承定位如下圖,工件以內(nèi)孔中心O為定位基準,套在心軸上,銑上平面,工序尺寸為從定位角度看,孔心線與軸心線重合,即工序基準與定位基準重合,△D=0。〔2〕圓柱銷定位編輯課件實際上,定位心軸和工件內(nèi)孔都有制造誤差,而且為了便于工件套在心軸上,還應留有間隙,故安裝后孔和軸的中心必然不重合,使得兩個基準發(fā)生位置變動。此時基準位移誤差:△Y=〔△D+△d〕/2〔3〕V型塊定位O1O2H2dmaxdminαO編輯課件O1O2dmaxdminα編輯課件假設定位基準與限位基準的最大變動量為Δi。定位基準的變動方向與設計尺寸方向相同時:△Y=Δi定位基準的變動方向與加工尺寸的方向不一致,兩者之間成夾角時,基準位移誤差等于定位基準的變動范圍在加工尺寸方向上的投影。△Y=Δicosα三、定位誤差的合成定位誤差應是基準不重合誤差與基準位移誤差的合成。計算時,可先算出基準不重合誤差和基準位移誤差,然后將兩者合成。1〕當△B=0、△Y≠0時,產(chǎn)生定位誤差的原因是基準位移,故只要計算出△Y即可,即△D=△Y編輯課件編輯課件編輯課件編輯課件編輯課件2〕當△B≠0、△Y=0時,產(chǎn)生定位誤差的原因是基準不重合誤差,故只要計算出△B即可,即△D=△B編輯課件編輯課件3〕當△B≠0、△Y≠0時,且造成定位誤差的原因是相互獨立的因素時應將兩項誤差相加,即△D=△B+△Y編輯課件編輯課件4〕假設工序基準在定位基面上,即基準不重合誤差與基準位移誤差有相關的公共變量?!鱀=△Y±△B編輯課件+-確定方法:定位基準與限位基面接觸,定位基面直徑由小變大〔或由大變小〕,分析定位基準變動方向。定位基準不變,定位基面直徑同樣變化,分析設計基準的變動方向。△Y〔或定位基準〕與△B〔或工序基準〕的變動方向相同時,取“+〞號;變動方向相反時,取“-〞號。例題編輯課件O1O2H2ABabdmaxdminαCO編輯課件O1O2H1H2H3ABabdmaxdmin舉例:αCO編輯課件O1O
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 超市經(jīng)營合同三篇
- 醫(yī)用電子儀器設備相關行業(yè)投資方案范本
- 市場定位與品牌戰(zhàn)略計劃
- 新型地熱用熱交換器相關項目投資計劃書
- UV激光切割機相關行業(yè)投資規(guī)劃報告范本
- 大孔燒結空心磚相關行業(yè)投資規(guī)劃報告
- 結合地方文化的藝術課程設計計劃
- 汽車廠生產(chǎn)線升級改造工程合同三篇
- 葡萄運輸合同三篇
- 設計優(yōu)化培訓
- 簡約學術型浙江理工大學論文答辯ppt模板
- FZ∕T 62045-2021 棉睡袋
- MATLAB中文手冊
- 飛行方案設計大作業(yè)(1)
- 五年級家長會(完美)(課堂PPT)
- 新教材選擇性必修第二冊人教英語課文語法填空
- 槽鋼規(guī)格表及槽鋼理論重量表
- 卡簧規(guī)格尺寸WORD版
- 日本大江山用回轉窯直接還原針鐵礦生產(chǎn)鎳鐵的工藝過程
- 統(tǒng)計學專業(yè)經(jīng)典案例分析
- 變性淀粉對冷凍面團面包品質的影響
評論
0/150
提交評論