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活性炭的比較首先在這里強調(diào)一下,本人對其他活性炭的了解不多,甚至對我代理的活性炭的了解也還只是皮毛,其中有不詳細和不對的地方,希望大家理解,我的目的是“傾我所知,推而廣之”和“拋磚引玉”。如果仍然有人說我是在做廣告,那我就毫不客氣地說,希望能奪得幾個回帖和獎勵。當然最終的目的是幫助大家解決問題和提高產(chǎn)能,我想這也是有機化學(xué)論壇的目的。當前,就活性炭生產(chǎn)和使用水平來說,國外比國內(nèi)高,其中日本的最高,這也是我公司代理日本活性炭的原因,當然其他國家的活性炭也有不錯的。從我所代理的活性炭進行比較。畢竟是自己的東西自己比較了解吧,但是我還不是最了解的,最了解的應(yīng)該是生產(chǎn)廠家和我的產(chǎn)品經(jīng)理,我在這里只是盡我所知吧,希望大家不要笑話。從材質(zhì)上:活性炭有三種:煤炭,木材,椰殼。從形狀上:粉炭,顆粒炭;其中顆粒炭因為形狀又可以分為破碎狀,球狀,柱狀。從生產(chǎn)工藝上:活性炭的生產(chǎn)工藝有兩種:物理法和化學(xué)法。物理法就是蒸汽活化?;瘜W(xué)法是用化學(xué)物質(zhì)進行活性炭的活化,又可以分成氯化鋅火化和磷酸活化。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上:因為炭吸附的本質(zhì)就是靠活性炭的內(nèi)部的微孔,而根據(jù)孔的大小又有不同。有2.0nm,3.0nm等。從精制上:對于活性炭的生產(chǎn),我了解得并不時非常專業(yè),但是我知道活性炭在活化以后,必須進行洗滌,以達到不同行業(yè)的使用要求。其次國內(nèi)炭的區(qū)別,我對國內(nèi)活性炭的了解不多,大多了解都是從客戶那兒歸納出來的,當然,有些了解頗為偏頗,希望大家能理解。在材質(zhì)上,國產(chǎn)炭和進口炭幾乎沒有任何區(qū)別。在形狀上,國產(chǎn)炭和進口炭也沒有什么太大區(qū)別。要說區(qū)別也就是活性炭的顆粒的均勻度,特別是粉炭,由于粉狀活性炭的使用絕大多數(shù)為間歇操作,因此活性炭的分離就成了很大的問題,如果活性炭的顆粒均勻,就可以在活性炭的分離時,方便濾布或者濾紙等過濾材料的選擇和定型,增加一次過濾度,減少助濾劑使用,而且減少過濾過程中的膠連,和處理的難度。同時減少了產(chǎn)品的損失。在這個問題上,國產(chǎn)炭的處理相對于進口炭就差不少,這也是進口炭價格貴得一個原因。也是進口炭好用的一個重要的,直觀的原因。從生產(chǎn)工藝上:國產(chǎn)炭和進口炭也沒有什么大的區(qū)別,要是有區(qū)別,也是生產(chǎn)工藝中的精工處理了。這大家都明白,同樣是精細化學(xué)生產(chǎn),在工藝上幾乎沒有任何區(qū)別的情況下,國內(nèi)設(shè)備和國外設(shè)備有很大的區(qū)別,不是20年或30年的差別,這也是國內(nèi)炭民們努力的方向。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上:內(nèi)部的區(qū)別往往是活性炭不同牌號和不同產(chǎn)品之間最大的區(qū)別,也是決定活性炭添加量最大的因素。單說內(nèi)部結(jié)構(gòu)的區(qū)別,大家可能還不是非常好理解。因為這種東西看不見,摸不著,一般的檢測手段又搞不定,因此說區(qū)別比較難理解。在這可以說個例子:國內(nèi)的藥用炭和糖用碳就那么幾種,任何生產(chǎn),只要需要活性炭,就選擇糖用或者藥用,拿來都能用,而且都能解決問題,但是使用進口炭的時候,會發(fā)現(xiàn),有些時候進口炭完全不如國產(chǎn)炭,但是有時候進口炭非常好使用,而且不是一點兩點的差別。大家好好理解這個例子:之所以國產(chǎn)活性炭的使用這么廣泛,可以認為國產(chǎn)炭的“綜合能力”很強,但是進口炭就是“專業(yè)能力”非常強,如果專業(yè)不對口,就可能完全不好用,如果專業(yè)對口,就極其好用。反應(yīng)在活性炭的內(nèi)在性能上,就是活性炭的吸附能力,也就是活性炭的微孔分布上的不同,因為就算是工藝再好,也很難做到所有的孔都是一樣的,特別是這種物理孔,能做到的就是把微孔的分布范圍縮小,大家如果想到微孔的正態(tài)分布,就好理解了,進口活性炭的微孔分布范圍非常狹窄,而國產(chǎn)炭的微孔分布就非常寬,在正態(tài)分布上,就是微孔分布的集中和分散了,而且碳的好壞,就決定在這里了,活性炭的添加量的大小也就決定在這里了,同樣活性炭對產(chǎn)品的損失的影響重點也在這里。我不好說國產(chǎn)炭有多差,我也不想說其他國家的活性炭怎么樣,我就說,有的時候我代理的活性炭同國產(chǎn)炭的差別竟然可以達到4-5倍,而有些時候,廠家直接告訴我,同國產(chǎn)炭沒什么區(qū)別,甚至不如國產(chǎn)炭。從精制上:對于活性炭的生產(chǎn)我了解不多,因此不知道國產(chǎn)炭和進口炭的精制有什么區(qū)別,但是我的產(chǎn)品經(jīng)理給我介紹產(chǎn)品時就說,國外的活性炭分的不如國內(nèi)那樣細,什么藥用,食用什么的。雖然也有藥用和食用,但藥用的是直接注射到體液內(nèi)部,作吸附劑的,而生產(chǎn)藥和食物的活性炭是一類的。從價格上:國內(nèi)我所了解的,最貴的粉炭也就是一萬多,但是進口炭最便宜的,我所代理的,就是國產(chǎn)最貴的三四倍。所以價格上的區(qū)別一目了然?;钚蕴康氖褂眠x擇:本人接觸活性炭的時間不久,因此了解不多,只能是片面之辭,希望大家能做補充。首先要考慮使用的方式:使用方式有兩種,一種是間歇式使用,一種是連續(xù)式使用。間歇使用一般是粉炭,而連續(xù)式一般是顆粒。當然這也不是絕對的。之所以如此選擇主要考慮的是活性炭的形狀適用范圍。使用的介質(zhì):使用介質(zhì)也就是液態(tài)和氣態(tài)兩種區(qū)別,液體一般是粉炭,而氣體一般是顆粒炭,當然這也只是大多數(shù)情況下的選擇,同樣考慮的是活性炭形狀的適用,性。使用的目的:活性炭的最根本的目的都是吸附,但是吸附的目的又各不相同,例如有的時為了作為載體催化,有的是物質(zhì)分離。但是最廣泛的還是脫色和精制,國內(nèi)的使用廠家往往把兩者混淆,或者直接就只是脫色,對活性炭的精制食用了解不多,但是也一些廠家了解這點,希望能找到可以用來精制的活性炭,但是由于活性炭不是萬能的,因此活性炭的精制,只能說是,可以使用,而且國外大量使用,但是不是所有的都能使用。使用的產(chǎn)品性質(zhì):由于國內(nèi)對活性炭的了解不多,因此選擇活性炭的時候往往不考慮這點,當然對于“全才”的國產(chǎn)炭,這不是什么問題,因為它的微孔分布范圍較平緩,因此什么物質(zhì)都能吸收。但是對于精制的進口炭,這就至關(guān)重要,往往決定了活性炭的選擇,因為活性炭的微孔畢竟分布不一,因此也是活性炭添加量的大小的關(guān)鍵。脫色程度:活性炭的吸附是典型的物理吸附,其中有著平衡的關(guān)系,因此當活性炭的添加量達到一定的程度的時候,再多加活性炭,往往就成了過猶不及,反而由于活性炭本身的雜質(zhì),造成產(chǎn)品的二次污染。使用溫度:由于活性炭吸附是物理吸附,而且是靠微孔表面活化能的作用造成的,因此一般情況下,溫度越低,吸附越好,但是考慮介質(zhì)在低溫下,黏度增加,致使活性炭的擴散減緩,因此必須要提高溫度。但是提高溫度的同時,會造成活性炭的自身褐變,造成表觀吸附能力的降低,造成的色變化,往往活性炭很難再進行處理。所以一般選擇溫度在60-80C。使用的酸度:活性炭內(nèi)部還有其他的活化物質(zhì),因此活性炭的工作環(huán)境同被吸附物質(zhì)的帶電性有關(guān),當被吸附物質(zhì)帶負電的時候,在ph值較低的時候吸附能力強,當被吸附物質(zhì)呈中性的時候,在中性的條件下,吸附能力最強。木屑制活性炭活性炭是極有價值的吸收材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)脫色等。用木屑制活性炭的基本原料如下:木屑一一細度均勻,以針葉樹木屑為佳,含水量低于30%,無腐爛現(xiàn)象,不含泥沙、金屬屑等雜質(zhì),氧化鋅一一濃度96-98%,潔白無吸水潮解性的粉末;鹽酸一一工業(yè)純?!?、工藝過程木屑的處理:將木屑過篩,使木塊木花及金屬雜質(zhì)分離,然后曬干,以含水量30%為標準。每75千克木屑拌以濃度50波美度的氯化鋅溶液225千克,5小時后翻拌1次,靜置10小時方可進行炭化。炭化將靜置10小時以上的處理木屑加入開口平底炭化爐內(nèi),加熱進行炭化并不斷攪拌不可使爐底木屑結(jié)成厚塊),約1小時候,木屑全部變黑溫度300-400C,炭化完畢應(yīng)盡快加入活化爐內(nèi),以免吸收水分在高溫時發(fā)生熾燃?;罨瘜⑻炕计街糜诟邷鼗罨癄t爐溫700C以上)中,每15分鐘須均勻翻拌一次。待活化爐內(nèi)的炭全部為褐色溫度650-700C約2小時)時,活化才完成?;罨瓿珊?,推入儲室待溫度降低后取出。翻拌及出爐時,須動作迅速以減少炭在高溫時與空氣接觸時間,這樣既能避免熾燃、保持爐溫,又能減少ZnCL2逸散。氯化鋅回收:將完成活化的炭,加入洗滌器內(nèi),以25-30波美度氯化鋅溶液淋洗,洗得的50波美度氯化鋅溶液留作下次處理木屑用。再用低濃度氯化鋅溶液繼續(xù)淋洗,至洗液為1波美度時,回收工作完成。漂洗將回收氯化鋅后的炭放入缸內(nèi),加入鹽酸3%(相對干燥炭重量),加水,用水蒸氣沖熱。洗液供回收氯化鋅用。繼續(xù)用清水漂洗,直到漂液內(nèi)加入碳酸鈉試液無白色沉淀即可。離心脫水、干燥、粉碎、包裝將漂洗好的炭用離心機甩干(含水量為30%),不可過干,以免熾燃或飛揚。將炒干炭送進烘箱溫度不超過120C)內(nèi)進行干燥,至含水量約5%時為止。干燥過

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