地源熱泵施工方案9

地源熱泵施工方案9

工程概況

此工程我們將以本施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，按照公司工程技術(shù)治理程序

對(duì)本工程項(xiàng)目進(jìn)行全面的施工治理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、有序、安全、文明

地完成此次安裝工程的施工任務(wù)。

設(shè)計(jì)采納地源熱泵系統(tǒng)，滿足建筑冬季供暖、夏季制冷的要求。

編制依據(jù)

2、國(guó)家要緊施工與驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

(1)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)劑設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003；

(2)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002；

(3)《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003；

(4)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；

(5)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98；

(6)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006；

(7)《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005；

(8)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004,J362-2004；

(9)《地源熱泵工程技術(shù)指南》

(10)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)；

(11)《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》(GB50027-2001)；

(12)《供水管井設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ10—86)；

(13)《供水水文地質(zhì)鉆探與鑿井操作規(guī)程》(CJJ13-87)；

(14)《水文地質(zhì)手冊(cè)》地質(zhì)出版社(1978.4)；

(15)《供水水文地質(zhì)手冊(cè)》(第二版)地質(zhì)出版社(1978)；

4、國(guó)家有關(guān)施工工藝要求及建筑主管部門頒布的有關(guān)法令、法規(guī)及北

京市人民政府及建筑治理部門頒布的各項(xiàng)地點(diǎn)性規(guī)定。

5、IS09001“2001”質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)和《公司質(zhì)量保證手冊(cè)》、《公

司施工組織設(shè)計(jì)操縱程序》、《公司質(zhì)量操縱程序保證手冊(cè)》及各專業(yè)施工

的《作業(yè)指導(dǎo)書》。

6、本項(xiàng)目建筑功能特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形。

編制范疇

本施工組織設(shè)計(jì)的編制范疇要緊包括熱泵機(jī)房設(shè)備安裝，地源熱泵室

外地埋孔施工及水平管線連接工程的組織實(shí)施，重點(diǎn)涉及以下要緊專業(yè)施

工內(nèi)容：

1、能量采集系統(tǒng)的施工

地埋孔打井

水平管線連接

檢查井室制作安裝

集分水器安裝

系統(tǒng)水壓試驗(yàn)

2、機(jī)房安裝工程部分

地源熱泵螺桿機(jī)組安裝；

管道離心水泵安裝；

集、分水器安裝；

落地式膨脹水箱安裝；

機(jī)房管道及閥門、構(gòu)配件安裝

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

3、地源熱泵整體系統(tǒng)試運(yùn)行

編制原則

1、遵守國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。

項(xiàng)目施工部署

一、部署原則

我公司堅(jiān)持以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量打

算，選配高素養(yǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員，按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目治理，主

動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。我們將遵循“精心組織施工，

連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量治理體系，以優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)滿足顧客的要求和期望”的

質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工，滿足合同規(guī)

定的質(zhì)量要求，確保本工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行施工的規(guī)范。

工程特點(diǎn)

分項(xiàng)工程較多，設(shè)備安裝工作量大

本項(xiàng)目涉及的分項(xiàng)安裝工程較多，要緊包括：地源井施工；地源熱泵

螺桿機(jī)組、機(jī)房其它設(shè)備安裝及室外管線的施工，整個(gè)施工中涉及的安裝

規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)較多，對(duì)各系統(tǒng)的安裝工藝提出了較高的要求。為保證整個(gè)系

統(tǒng)的安全性與可靠性，我們理應(yīng)精心設(shè)計(jì)、精心組織、科學(xué)合理安排，確

保安裝施工達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)。

施工面分散

由于施工分項(xiàng)較多，工作面較分散，水、電、空調(diào)和土建（市政）各

專業(yè)施工隊(duì)伍之間交差配合作業(yè)多，這對(duì)施工過(guò)程中的組織和治理提出了

更高的要求。我公司將按照現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)方案及圖紙會(huì)審紀(jì)要，組織各

專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工種加以和諧配合，對(duì)標(biāo)高、走向、軸線進(jìn)行合理

布局。在滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主及設(shè)計(jì)要求的前提下合理配置，將風(fēng)、水、

電（用電設(shè)備操縱線路）各管道走向、標(biāo)高、位置集中反映在同一張施工

圖上，幸免在今后安裝過(guò)程中可能遇到的大量交叉作業(yè)產(chǎn)生的矛盾。

工程施工周期短

我方地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)安裝操縱打算為：本項(xiàng)目能量地源井部分施工

工期為30日歷天以內(nèi)，地源熱泵機(jī)組安裝配合主體施工進(jìn)行。我公司按照

這差不多思路，初步確定整個(gè)安裝工程打算工期為40個(gè)日歷天（含能量采

換熱器部分和系統(tǒng)調(diào)試時(shí)刻），能量采集系統(tǒng)的施工可能恰逢雨季，加上涉

及的施工項(xiàng)目較多，施工作業(yè)面較大，安裝施工期的長(zhǎng)短將直截了當(dāng)阻礙

空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行，因此在施工過(guò)程中，必須采取切實(shí)可行的措施,

以保證工期。

二、施工組織

施工工期

打算工程總工期為70個(gè)工作日，實(shí)際開(kāi)工時(shí)刻應(yīng)以業(yè)主的開(kāi)工令為準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo)

1）產(chǎn)品合格率達(dá)100%,工程總承包合格率達(dá)100%；

2）保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足業(yè)要緊求；

3）工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

分部分項(xiàng)工程的劃分

1）地源井工程部分

采集系統(tǒng)管選材及預(yù)制；

負(fù)責(zé)垂直鉆井孔及下井管；

負(fù)責(zé)溝槽開(kāi)挖與水平管道安裝。

2）機(jī)房設(shè)備安裝工程部分

負(fù)責(zé)地源熱泵螺桿機(jī)組安裝；

負(fù)責(zé)管道離心水泵安裝；

負(fù)責(zé)集、分水器安裝；

負(fù)責(zé)落地式膨脹水箱安裝；

負(fù)責(zé)機(jī)房管道及閥門、構(gòu)配件安裝。

項(xiàng)目施工預(yù)備

技術(shù)預(yù)備

本項(xiàng)目由我公司按《地源熱泵中央空調(diào)工程要求》和設(shè)計(jì)的空調(diào)圖紙

等有關(guān)要求進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，我們將組織有關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員認(rèn)真批

閱設(shè)計(jì)圖紙，主動(dòng)摸索對(duì)設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行

交流溝通并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，使公司施工人員對(duì)整個(gè)分部工程設(shè)計(jì)意圖

充分的領(lǐng)會(huì)，并在安裝過(guò)程中制定各分項(xiàng)及各關(guān)鍵工序的操縱方案，為整

個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)與使用要求奠定基礎(chǔ)。

各專業(yè)施工員在做好施工前預(yù)備的同時(shí)，配齊相應(yīng)的技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工圖集，熟悉圖紙會(huì)審紀(jì)要并負(fù)責(zé)向施

工人員進(jìn)行技術(shù)交底。督促并檢查材料、設(shè)備到位情形，落實(shí)施工機(jī)具及

完好率。落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的地源、電源及臨時(shí)設(shè)施。

施工人員預(yù)備

針對(duì)本工程，我公司將選定有豐富的現(xiàn)場(chǎng)體會(huì)的鉆井、空調(diào)、管道、

操縱等有關(guān)專業(yè)施工員直截了當(dāng)負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)、質(zhì)量工作；選擇技

術(shù)精良、素養(yǎng)高的高級(jí)技師、技工進(jìn)行施工；配備專職現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料保

管員，組織好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)治理工作；設(shè)置專職質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行質(zhì)量安

全監(jiān)控并編制《質(zhì)量打算》和《安全打算》以確保工程質(zhì)量在安全監(jiān)控的

程序下順利進(jìn)行。所有專業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格按章操作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

人對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量的監(jiān)督、指導(dǎo)、治理。

各專業(yè)施工員在熟悉圖紙及設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行工藝

流程、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、規(guī)范交底，并在工程過(guò)程中跟蹤作業(yè)監(jiān)控質(zhì)量，按

照?qǐng)D紙會(huì)審紀(jì)要與具體施工人員共同核實(shí)空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際標(biāo)高、走向，并對(duì)

關(guān)鍵工序繪制施工詳圖及剖面圖，杜絕施工過(guò)程中的盲目錯(cuò)誤操作。

材料預(yù)備

項(xiàng)目部按照工期進(jìn)度打算統(tǒng)籌安排組織施工，由項(xiàng)目經(jīng)理按照工期及

工程進(jìn)度提交安裝材料打算，繪制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻表，交公司材料部預(yù)備優(yōu)

質(zhì)材料。材料進(jìn)貨檢驗(yàn)按公司質(zhì)量保證程序文件、國(guó)家有關(guān)規(guī)定程序及《質(zhì)

量打算》材料進(jìn)貨檢驗(yàn)方法執(zhí)行。

送至現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)由項(xiàng)目部材料員會(huì)同各專業(yè)施工員檢驗(yàn)入庫(kù)，關(guān)于

各種閥門必須有合格證及廠家檢驗(yàn)證明。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)必須做水壓實(shí)驗(yàn)，

對(duì)達(dá)不到要求的一律清退。受國(guó)家監(jiān)控的專業(yè)產(chǎn)品必須有國(guó)家專項(xiàng)治理機(jī)

關(guān)核發(fā)的生產(chǎn)批文，否則，項(xiàng)目材料員將予以拒收。

工程設(shè)備、材料由各專業(yè)施工員提取，提取過(guò)程必須按照公司關(guān)于項(xiàng)

目材料出庫(kù)規(guī)則嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備及材料在出庫(kù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備材料的講

明書及有關(guān)資料并開(kāi)箱檢查部件及零配件規(guī)格、數(shù)量，逐項(xiàng)核對(duì)清查，并

做好開(kāi)箱檢查記錄。

施工機(jī)械預(yù)備

（見(jiàn)附表）

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施

a、本工程分項(xiàng)項(xiàng)目多、專業(yè)性強(qiáng)，為了幸免對(duì)周圍造成噪聲阻礙，項(xiàng)

目部辦公、材料臨時(shí)存放場(chǎng)地和風(fēng)管和支吊架制作區(qū)可在不阻礙甲方正常

活動(dòng)的前提下由施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表（項(xiàng)目經(jīng)理）與建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表協(xié)商

并統(tǒng)一安排。

b、施工用水、用電設(shè)施

施工用水、用電設(shè)施統(tǒng)一由建設(shè)單位指定位置，就近接入施工現(xiàn)場(chǎng)，

單獨(dú)設(shè)置水表、電表計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明由電器專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)置。項(xiàng)目

部向建設(shè)單位提出施工機(jī)械總負(fù)荷和用水、用電打算，提請(qǐng)建設(shè)單位將電

源干線引至施工現(xiàn)場(chǎng)鄰近并有足夠的容量。

設(shè)備調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用電盡量使用正式電源。如正式電源不能投入時(shí),

關(guān)于用電負(fù)荷較大的設(shè)備試車需事先運(yùn)算用電負(fù)荷容量，征求建設(shè)單位同

意后方可使用暫設(shè)電源。

專項(xiàng)施工技術(shù)方案

地埋管系統(tǒng)施工

概述

工程質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)

工程施工質(zhì)量執(zhí)行《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005o專

門環(huán)境施工的還必須符合相應(yīng)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量治理體系及制定詳細(xì)的質(zhì)量保

證措施

地埋管管材及連接質(zhì)量要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

井孔質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。

回填料及回填質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格操縱施工質(zhì)量。

系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及沖洗標(biāo)準(zhǔn)要符合設(shè)計(jì)要求。

工程終止后按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做好自檢自查及資料整理，確保工程質(zhì)量。

施工流程

要緊工作內(nèi)容：豎孔的開(kāi)鑿、下管、回填、水平管施工。

鉆井埋管及HDPE管道外線施工技術(shù)流程圖如下:

施工預(yù)備

施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行全面的清理，清除砂石等雜物，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)

行清理。地源熱泵系統(tǒng)的孔位，必須按照給定的井位坐標(biāo)在現(xiàn)場(chǎng)確定，同

時(shí)按照確定的孔位修整場(chǎng)地，遇坑洼地勢(shì)，需墊平、夯實(shí)。

按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，地埋孔施工場(chǎng)地為原有停車場(chǎng)，場(chǎng)地全部由瀝青

硬化路面，給地埋孔打井工作造成一定的困難，

系統(tǒng)的安裝應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，按照現(xiàn)場(chǎng)的情形對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行

施工前的深化，與總包方一起，在平面圖上標(biāo)明地下設(shè)施、設(shè)備的位置，

并確定用水點(diǎn)、用電點(diǎn)的位置。充分了解孔位地下的建筑設(shè)施，有無(wú)人防

設(shè)施、地鐵、熱力、電力管線、通訊煤氣、水管線等，遇有上述設(shè)施必須

避讓，在鉆孔前要人工深挖下1.5米確認(rèn)沒(méi)有以上設(shè)施方可鉆孔。

安排好鉆具、材料存放位置、鉆孔人員臨時(shí)生活用地，現(xiàn)場(chǎng)留有出入

通道。

備好鉆孔工程原始記錄表，編制地埋管鉆孔施工技術(shù)方案。

地埋管換熱系統(tǒng)施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查并做好管材愛(ài)護(hù)工作。

施工工序

1、按照?qǐng)D紙要求開(kāi)鉆豎井

2、地埋管管換熱器的制作（同時(shí)）

3、下管

4、回填濾料

5、優(yōu)質(zhì)黃泥球

垂直地埋管施工方法

概述

鉆孔是地埋管換熱器施工中最重要的工序。為保證鉆孔施工完成后于

孔壁保持完整，本工程施工區(qū)地層土質(zhì)比較好，能夠采納裸孔鉆井。

本工程鉆機(jī)的鉆頭的直徑為150mm,鉆進(jìn)深度一樣為130m。

鉆孔方法：采納螺旋鉆孔法，采納常規(guī)的正循環(huán)鉆進(jìn)方法。

鉆機(jī)安裝

鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按已給定的井位進(jìn)行安裝，必須使鉆機(jī)支穩(wěn)，沖擊鉆

桅桿前傾3—5度，桅桿滑輪前沿對(duì)準(zhǔn)井位中心。

沖擊鉆使用的泥漿槽，應(yīng)安放在距鉆機(jī)前1.5-2米以外，便于抽筒排渣

同時(shí)可不能造成環(huán)境污染。

鉆進(jìn)

鉆頭直徑按照技術(shù)部門設(shè)計(jì)的井徑而定。

活環(huán)鋼絲繩連接時(shí)，必須用鋼絲繩導(dǎo)槽，鋼絲繩卡子不得少于3個(gè)，

相鄰卡子應(yīng)對(duì)卡。

使用開(kāi)口活心鋼絲繩接頭連接時(shí)，必須保證連接牢固活心靈活，鋼絲

繩與活套的軸線應(yīng)接近一致。

鉆進(jìn)參數(shù)選擇：

沖程：粘性土、砂類地層500-750mm,

礫石、卵石、漂石層750—1000mm

每100米不大于1.5度

泥漿制備

性能指標(biāo)：

造漿率：95%以上

含砂量44%

粘度16—25秒（漏斗粘度）

回填材料由業(yè)主與施工方按照當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情形確定，必須滿足規(guī)范有關(guān)

要求，回填料的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不低于鉆孔外或溝槽外巖土體的導(dǎo)熱系數(shù)。采

納膨潤(rùn)土和細(xì)沙（或水泥）的混合漿或?qū)Ｓ霉酀{材料。膨潤(rùn)土的比例宜占

4%?6%。鉆孔時(shí)取出的泥沙漿凝固后如收縮專門小時(shí)，也可用作灌漿材

料。

下管

下管前第一對(duì)井內(nèi)泥漿進(jìn)行稀釋。沖擊成井，可用抽筒將稠泥漿及鉆

渣抽出，同時(shí)向井內(nèi)注水，泥漿粘度達(dá)16—18秒即可。

質(zhì)量應(yīng)符合管井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按Q/HDSYY001—2001執(zhí)行。

提吊井管時(shí)要輕拉慢放，下管受阻時(shí)，不應(yīng)猛墩或壓入。

下管過(guò)程中應(yīng)始終保持井內(nèi)水位不低于地面以下0.5M,以防井壁坍塌。

回填

灌漿回填應(yīng)在周圍臨近鉆孔均鉆鑿?fù)戤吅筮M(jìn)行。灌漿應(yīng)采納自下而

上的方式進(jìn)行，即通過(guò)泥漿泵及泥漿管將砂巖漿灌入鉆孔。泥漿泵的泵壓

足以使孔底的泥漿上返至地表，當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時(shí),

認(rèn)為灌漿過(guò)程終止。灌漿時(shí)，應(yīng)保證灌漿的連續(xù)性，應(yīng)按照機(jī)械灌漿的速

度將灌漿管逐步抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實(shí)，

無(wú)空腔，否則會(huì)降低傳熱成效，阻礙工程質(zhì)量。

測(cè)試井

在地埋孔換熱器不同區(qū)域內(nèi)每隔30米設(shè)置1個(gè)測(cè)試孔，共設(shè)置5個(gè)，

用來(lái)測(cè)試淺層地能的輸出與吸入的平穩(wěn)及地下溫度的變化。

測(cè)試點(diǎn)起點(diǎn)為地下120m,每隔10米一個(gè)感溫探頭，至地面-30M處，共

計(jì)10個(gè)。

感溫探頭固定在地埋管管壁上，用尼龍?jiān)鷰Юo，傳輸信號(hào)線采納屏

蔽線，防止信號(hào)干擾。

測(cè)試孔U型管安裝完畢后，趕忙灌漿回填封孔，隔離含水層。灌漿即

使用原漿加5%膨潤(rùn)土通過(guò)泥漿坑將混合膨潤(rùn)土的原漿在打另一口井的時(shí)

候灌入測(cè)試孔中。一次灌漿終止沒(méi)有回填滿的，采納人工二次回填，回填

時(shí)注意四面緩慢填入回填料，同時(shí)注入水，確保確保鉆孔灌漿密實(shí)、無(wú)空

腔、否則會(huì)降低傳熱成效，阻礙工程質(zhì)量。

泥漿外運(yùn)

所有地埋孔鉆孔完成以后，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)所有泥漿坑內(nèi)的剩余泥漿清運(yùn)

出場(chǎng)外回收處，租賃專門的泥漿運(yùn)輸車，防止污染環(huán)境。

水平管線施工方法

水平管線連接方式：

按照換熱孔的分布區(qū)域，按照相對(duì)集中的原則，采納將相同數(shù)量（16

個(gè)）的地埋管換熱器設(shè)置為一個(gè)地埋管循環(huán)回路，每個(gè)地埋管循環(huán)回路內(nèi)

的地埋管換熱器設(shè)計(jì)采納同程并聯(lián)方式，流體流過(guò)各埋管的流程相同，各

埋管的流淌阻力、流體流量和換熱量比較平均，可用較小管徑的管子，因

此成本較低。

整個(gè)地埋管換熱器系統(tǒng)分集水器設(shè)于土建小室內(nèi)并預(yù)留檢查人孔。

換熱循環(huán)回路供、回水分不集中到機(jī)房?jī)?nèi)總管接入水泵；每個(gè)換熱循

環(huán)單元管路長(zhǎng)度盡量一致，偏差操縱在10%,使每個(gè)換熱循環(huán)單元都有相

同的流量，使整個(gè)地埋管的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)既統(tǒng)一又相對(duì)獨(dú)立，從而實(shí)現(xiàn)高效、

安全運(yùn)行。

水平干管埋深：水平管埋深按主管道運(yùn)算為-3.0M,水平干管供回水管間

距為0.6m。水平PE管鋪設(shè)坡度保證為0.3%,管道不設(shè)90°彎頭，遇拐彎

時(shí)，管道自然彎曲，局部下凹保證不大于2倍的水平管徑。

水平管路連接方式

PE管材及管徑小于等于63mm,采納承插熱熔方式連接，大于等于75m

m管材及管件采納熱熔方式。

熱熔對(duì)接連接時(shí)，待連接件的連接端伸出焊機(jī)夾具一定自由度，并校

直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在一同軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。管

材、管件及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦潔凈，并鐵削連接

面，使其與軸線垂直。待連接件的斷面使用熱熔對(duì)接連接工具加熱，加熱

完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件加熱面熔化的平均性

和是否有損害。然后，用平均外力使連接面完全接觸，并翻邊形成平均一

致的凸緣。

熱熔承插連接時(shí)，管材端口外部應(yīng)進(jìn)行倒角，角度不宜小于30o,而且

便面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管件插入端標(biāo)出插入

長(zhǎng)度和刮除插入段表皮，用潔凈棉布將連接面上的污物擦潔凈。公稱外徑

大于或等于63mm的管道承插連接應(yīng)采納機(jī)械裝置，外徑小于63mm的管

道，在整圓工具的配合下，可采納手動(dòng)熱熔承插連接。使用承插式加熱工

具加熱完畢后，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件加熱面熔化

的平均性和是否有損害。然后，用平均外力將管材插入端插入管件承口內(nèi)，

使其承口端部形成平均一致的凸緣。

熱熔鞍形連接時(shí)，采納機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段，使其保證

直線度和圓度，干管連接部位和鞍形管件連接部位上的污物應(yīng)使用潔凈棉

布擦潔凈，并用刀刮除干管連接部位表皮。使用鞍形加熱工具完畢后，待

連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件加熱面熔化的平均性和是否有

損害。然后，用平均外力將鞍形管件壓到干管連接部位，使其連接面周圍

形成平均一致的凸緣。

水平集分水管敷設(shè)前，管溝底部應(yīng)先鋪設(shè)相當(dāng)于管徑厚度的細(xì)沙，然

后將水平地埋管換熱器敷設(shè)在管溝中。水平地埋管換熱器安裝時(shí)，應(yīng)防止

石塊等重物撞擊管身，管道不應(yīng)有折斷、扭結(jié)等咨詢題，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)光滑，

且應(yīng)采取固定措施。

水平地埋管換熱器回填料應(yīng)細(xì)小、松散、平均，且不應(yīng)含較大的石塊

及土塊、回填?；靥顗簩?shí)過(guò)程應(yīng)平均，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，且不得

損害管道，應(yīng)重點(diǎn)做好每一管道層上方20cm范疇內(nèi)的回填。此范疇的回填

料應(yīng)為細(xì)土或細(xì)沙，不得含有尖利的巖石塊和其它碎石。為保證回填平均

且回填料平均且回填料與管道緊密料接觸，回填應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，

管腋部采納人工回填，確保塞嚴(yán)、搗實(shí)，灑水土層落實(shí)在填土直道平坦。

管道兩側(cè)和管頂以上50cm范疇內(nèi)，應(yīng)采納輕夯實(shí)，嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直截了當(dāng)

作用在管道上，使管道受損

垂直和水平HDPE管上方500mm處均設(shè)置標(biāo)志帶。

小室的施工方法

概述

本工程設(shè)置7個(gè)檢查井，檢查井內(nèi)放置分、集水器。井室應(yīng)做防水，

井室內(nèi)管路設(shè)有排氣裝置。

井蓋：井口2個(gè)設(shè)置DN700的井蓋

爬梯：每個(gè)小室內(nèi)設(shè)置鋼制爬梯，防腐處理為熱涂瀝青兩道.

尺寸:5520*2000*3500mm

混凝土墊層:CIO預(yù)拌混凝土，磚混結(jié)構(gòu)。

混凝土底板、頂板:C25(P6)預(yù)拌混凝土，厚度200mm

回填土:應(yīng)分層夯實(shí)回填，其土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)操縱在0.93?0.95。相應(yīng)承

載力為：130kpa?150kpa

井壁砌筑:磚MU10,M7.5水泥砂漿砌筑。

井壁井底抹灰：30厚1：2水泥砂漿面層(抗?jié)BP6)

水壓試驗(yàn)

為保證系統(tǒng)可靠地運(yùn)行，在地埋管換熱器安裝前、地埋管換熱器與環(huán)

路分集管裝配完成后及地埋管地源熱泵系統(tǒng)全部安裝完成后，均應(yīng)對(duì)管道

進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)壓力:當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa

時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa;當(dāng)工作壓力大于1.OMPa

時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。

本系統(tǒng)為低壓循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)工作壓力為0.46MPa,實(shí)際工作壓力應(yīng)為

0.32-0.4MPao

水壓試驗(yàn)步驟。

豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，

穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無(wú)泄露現(xiàn)象；將其密封后，

在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后保持Iho水平地埋管換熱器放入溝

槽前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力

降不應(yīng)大于3%,且無(wú)泄露現(xiàn)象。

豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路分集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第

二次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少30min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,

且無(wú)泄露現(xiàn)象。

環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。

在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2h,且無(wú)泄露現(xiàn)象。

地埋管地源熱泵系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)

進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12h,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大

于3%o

和PE管進(jìn)行聯(lián)合試壓、沖洗的其他管路均應(yīng)事先通過(guò)嚴(yán)格沖洗。

水壓試驗(yàn)采納手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀看與檢查不得有

滲漏；不得以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

管路安裝完畢并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗流量為工作

流量的2倍。

地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

地埋管換熱系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。

檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

管材、管件等材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長(zhǎng)度均應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

回填料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

水壓試驗(yàn)應(yīng)合格。

各環(huán)路流量應(yīng)平穩(wěn)，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

防凍劑的特性及濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

回填過(guò)程的檢驗(yàn)應(yīng)與安裝地埋管換熱器同步進(jìn)行。

過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查并做好管材愛(ài)護(hù)工作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的地埋管及管件

應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，破舊和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，管應(yīng)符合《給水用聚

乙烯（HDPE）管材》GB/T13663的要求。地埋管及管件存放時(shí)，不得在陽(yáng)

光下曝曬，搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，采納柔韌性好的皮帶、吊帶或吊

繩進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。

施工質(zhì)量操縱

地埋管及環(huán)路系統(tǒng)施工的要緊操縱應(yīng)包括鉆孔孔位，孔深和孔斜率。

鉆孔孔位的操縱應(yīng)遵循設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指示要求進(jìn)行操縱，

其要緊操縱應(yīng)滿足規(guī)范要求。

鉆孔孔深應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的地埋管有效埋深。

鉆孔孔斜操縱為嚴(yán)格校正和穩(wěn)鉆機(jī)。

地埋管材料的操縱分施工前后兩次打壓試驗(yàn)。

采納不同介質(zhì)材料回填按設(shè)計(jì)要求操縱。

地下水量大時(shí)孔內(nèi)的浮力大在安放地埋管內(nèi)加注清水保證其重量促進(jìn)

下管速度來(lái)保證有效深度。

關(guān)于鉆孔塌孔的處理宜放慢鉆進(jìn)速度保持孔內(nèi)相對(duì)清潔。

鉆孔孔斜保證措施

鉆機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠

鉆桿要求直徑較大且垂直

開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低速低壓確保垂直度

孔深5m以內(nèi)孔斜應(yīng)嚴(yán)格操縱

開(kāi)孔前必須用水平尺校正鉆機(jī)，固定好后方可開(kāi)孔

機(jī)房設(shè)備安裝工程部分

設(shè)備安裝工序流程

設(shè)

設(shè)

設(shè)

設(shè)

設(shè)

設(shè)

設(shè)

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記

記

錄

錄

錄

錄

錄

機(jī)房設(shè)備安裝

水源熱泵螺桿機(jī)組安裝

機(jī)組混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。

機(jī)組安裝位置、標(biāo)高和配管的管口方向應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。地腳螺

栓及其墊鐵放置位置必須正確且接觸緊密，螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施。

連接機(jī)組的任何管路閥門應(yīng)盡量幸免從機(jī)組上部穿過(guò)，以免管道施工、

修理時(shí)弄傷機(jī)組或閥門漏水損壞機(jī)組。

水泵的安裝

水泵一樣應(yīng)按生產(chǎn)制造廠家的要求安裝。當(dāng)生產(chǎn)廠家沒(méi)有明確要求時(shí),

按以下程序施工。

水泵等設(shè)備，就位前必須檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、座標(biāo)、標(biāo)高尺寸、螺

栓孔位置以及基礎(chǔ)的中交記錄，按照?qǐng)D紙要求對(duì)比檢查，且必須符合設(shè)計(jì)

要求和施工規(guī)范規(guī)定。

設(shè)備的支架和基座必須與設(shè)備應(yīng)接觸緊密。離心式水泵泵體縱、橫向

水平度承諾偏差O.lmm/m,聯(lián)軸器的同心度，軸向傾斜WO.8mm,經(jīng)向位

移WO.lmm。其它設(shè)備的座標(biāo)承諾偏差15mm,標(biāo)高承諾偏差±5mm,垂直

度承諾偏差測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為標(biāo)準(zhǔn)。

有減震要求時(shí)，泵類基座應(yīng)裝設(shè)減震器。

水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸承溫升必須在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小

時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75。（3,滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于702。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)可按照設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，水泵一樣以水為介質(zhì)。試車

前，電器、外表操縱及愛(ài)護(hù)性聯(lián)鎖裝置應(yīng)具備使用條件，水冷系統(tǒng)必須符

合要求。各潤(rùn)滑部位已加入合格的油（脂），盤車應(yīng)靈活，檢查各機(jī)械鎖緊

裝置均應(yīng)到位。

設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中最關(guān)鍵的是按設(shè)計(jì)要求檢查溫度、壓力、振動(dòng)三個(gè)最

要緊的安裝質(zhì)量指標(biāo)。單機(jī)試車中必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

機(jī)械設(shè)備必須在安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格、電器部分已試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，空

調(diào)水系統(tǒng)與通風(fēng)系統(tǒng)和其他條件都滿足后方可進(jìn)行聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試車的先后順序與程序?yàn)椋簡(jiǎn)螜C(jī)無(wú)負(fù)荷試車；無(wú)負(fù)

荷聯(lián)動(dòng)試車；負(fù)荷試車。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)終止后應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開(kāi)動(dòng)力來(lái)源：拆除試車的

臨時(shí)設(shè)施；整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。對(duì)已具備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件的機(jī)器，由于某些

緣故，仍不能進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，可按照情形做出具體愛(ài)護(hù)（如涂防銹脂等）

保管措施。

設(shè)備吊裝

要緊設(shè)備包括：熱泵機(jī)組水泵、定壓補(bǔ)水裝置、軟化水器水箱等，現(xiàn)

初步擬選用汽車吊，把設(shè)備吊至動(dòng)力站入口處，再用滾輪移動(dòng)設(shè)備。

吊裝指揮網(wǎng)絡(luò)

吊裝要緊工具打算表

項(xiàng)目機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1汽車吊75-100T臺(tái)1

2卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)3

3液壓機(jī)3T臺(tái)4

4千斤繩長(zhǎng)短搭配根12

5鋼絲繩6*37+1-①17.5、1600M根配套

6滑輪組H20*4D套3

7卡環(huán)2T、5T個(gè)配套

8道木2000*250*200mm根20

9木板3000*200*50mm塊40

10倒鏈2T個(gè)4

11工字鋼25#根4

12對(duì)講機(jī)只4

13附件按照需要配置

吊裝要求

所有操作人員必須無(wú)條件服從現(xiàn)場(chǎng)起重工的指揮。

正式起吊前，必須統(tǒng)一指揮信號(hào)，了解信號(hào)含義及安全技術(shù)交底。

吊裝前，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置滾輪架。

起重機(jī)起吊重物時(shí)，一定要進(jìn)行試吊，試吊高度HW0.5M,經(jīng)試吊發(fā)

覺(jué)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行起吊。

所有參加吊裝人員，嚴(yán)禁飲酒。

吊裝安全措施

對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車、鋼絲繩、卸扣都必須通過(guò)檢查、加油、確認(rèn)合格后

方可使用。

起吊時(shí)，起吊離地面約0.5M時(shí)，進(jìn)行停機(jī)全面檢查，扒桿、滑車、錨

點(diǎn)等無(wú)專門時(shí)方能連續(xù)起吊。

參加吊裝人員，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須持證上崗，熟悉本職操作。

吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)參加吊裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)施工方案，

明確分工，每個(gè)人都了解自己的崗位職責(zé)，有書面交底資料。

吊裝時(shí)要統(tǒng)一指揮。

吊裝前各操作人員進(jìn)入崗位后，對(duì)自己職責(zé)范疇內(nèi)工作機(jī)具等進(jìn)行自

檢，發(fā)覺(jué)專門情形及時(shí)匯報(bào)總指揮。

所有綁扎鋼絲繩錨固點(diǎn)、受力點(diǎn)，有金屬棱或建筑物尖角時(shí)都要有愛(ài)

護(hù)，方法是用實(shí)木墊在綁扎鋼絲繩下面。

吊裝時(shí)，保證電源暢通，不跳閘，措施為配電箱有專人看管，同時(shí)停

止本回路中其他用電。

吊裝設(shè)置戒備線（系紅白三角旗），非吊裝人員不得進(jìn)入。

吊裝人員上崗時(shí)勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品必須符合要求，總指揮在上崗前對(duì)每個(gè)

人進(jìn)行檢查，不符合防護(hù)要求的人不得進(jìn)入崗位。

起重“十不吊”

斜吊不吊

超載不吊

散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊

指揮信號(hào)不明不吊

物斜不吊

吊物上站人不吊

埋在地下的不吊

安全裝置失靈不吊

光線陰暗看不清吊物不吊

六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。

比四士”士

熱車

表與

套管安裝

管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)

鋼套管。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，預(yù)埋套管管

比管道規(guī)格大1-2號(hào)。

穿越墻體的套管長(zhǎng)度要以和墻體兩

（含抹灰面）齊平為標(biāo)準(zhǔn)；穿越樓板的套

底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，

管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹

面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越樓

的套管要求外，還要求防水層沿套管涂敷

密，并使之與其它防水層連為一體。

套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后

作圍水試驗(yàn)，以24小時(shí)不滲不漏為合格。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料

填實(shí)，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。

管道支吊架

冷（熱）站內(nèi)管道由于管徑較大，管路中部件較多，因此為保證管道

安裝的可靠性，冷熱站內(nèi)管道支架的具體形式由我公司現(xiàn)場(chǎng)決定，擬采納

門字型支架與吊桿等方式。門字型支架采納12-20#槽鋼制作（如下圖）。槽

鋼上焊以鋼板，再與鋼板（預(yù)埋件）焊接，焊接時(shí)采納四面滿焊，卡子鉆

孔時(shí)采納機(jī)械鉆孔方式，不能使用氣割。

管道布置

空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)管道的布置直截了當(dāng)阻礙系統(tǒng)的工作成效及觀感質(zhì)量，因

此講管道布置的好壞是空調(diào)機(jī)房安裝成功的關(guān)鍵。空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)管線的布置

要緊考慮以下幾個(gè)原則：

管道的布置第一要保證系統(tǒng)的功能，按照小管避讓大管、高壓管避讓

低壓管的原則合理布置管路走向；

管路布置時(shí)充分考慮水流開(kāi)關(guān)、電磁流量計(jì)及壓力表、溫度計(jì)等外表

的安裝位置，保證外表的使用功能，確保獲得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)；

各設(shè)備及閥門等部件必須預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)愛(ài)

護(hù)治理的方便；

機(jī)房?jī)?nèi)要有充分的空間，以利于檢修設(shè)備、材料等的運(yùn)輸；

管道安裝整體要求注意平直美觀，增強(qiáng)機(jī)房觀感；

自控系統(tǒng)配合進(jìn)行電磁閥、流量計(jì)等自控元?dú)饧陌惭b。

管道穿越墻壁和樓板應(yīng)當(dāng)設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂

部應(yīng)高出地面20mm,底部與樓板平行；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾

面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)。

管道連接

管道連接：

DN<32的管道采納絲接；DN>32（含）的鋼管采納焊接或法蘭連接。

焊接連接

管道焊接需采納專用坡口設(shè)備進(jìn)行坡口，并符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管

道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

管道支架鄰近200mm處不準(zhǔn)有焊口，在可能的情形下，焊口要接近于

兩支架間距的1/5位置處。焊條采納結(jié)構(gòu)鋼J422焊條，焊條存放時(shí)要注意

防潮，不準(zhǔn)使用有藥皮脫落和明顯裂紋的焊條。管道上外表接點(diǎn)的開(kāi)孔和

焊接要在管道安裝前進(jìn)行。

焊接前先將兩管段按要求對(duì)正后，對(duì)端部點(diǎn)焊牢。管徑小于100mm可

點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑大于100mm,要點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜，復(fù)核無(wú)誤后，方可清

理施焊。

有法蘭連接管段或管件、設(shè)備等，要注意以下幾點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作壓力相匹配；

相連接的兩片平焊法攔要互相平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5%,

且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法排除歪斜，法蘭的襯墊（石棉橡膠

墊，3=3mm）不得凸入管內(nèi)；

法蘭緊固螺栓要按照法蘭厚度選用，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，且螺栓規(guī)格、

安裝方向要一致，緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱平均，松緊適度，緊過(guò)后外露長(zhǎng)度以2

-3扣為宜，螺栓較粗時(shí)，也不得大于螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，要與法

蘭緊貼，不得有縫隙；

法蘭與管材焊接時(shí)，要將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊，用角尺找正找

平后再焊接。

法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。

絲接連接

絲扣連接工藝如下

斷管：按照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)際管段長(zhǎng)度，在管材上劃線，按線截?cái)喙茏印?/p>

一樣采納砂輪切割機(jī)或氧-乙塊焰進(jìn)行截?cái)?，按照用量及?chǎng)合不同還可采納

手持鋼鋸及切管套絲機(jī)斷管。但要注意斷管后應(yīng)使端口平直、光滑，勿留

毛刺、熔渣、鐵屑，勿使端口縮口。

套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一樣套兩次。如需煨彎的管子套絲,

要在煨制之前進(jìn)行，并在煨制過(guò)程中對(duì)絲扣加以愛(ài)護(hù)。套絲要緊以切管套

絲機(jī)為主施工，適當(dāng)?shù)妮o以管子較板人工套絲。

配裝管件：按照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝

管件要充分考慮今后的修理，不承諾阻礙修理時(shí)的拆裝。

管段調(diào)直：按照?qǐng)龅貤l件及管子重量，將管子連接成方便搬運(yùn)及安裝

的管段，安裝前，用滾動(dòng)方法檢測(cè)管段是否平直，并予以調(diào)整，直至符合

規(guī)范及圖紙要求。

絲扣連接注意事項(xiàng)

絲扣連接時(shí)，要求絲扣部分只可露出2?3個(gè)絲牙，絲扣填料使用油麻

根或生料帶，油麻根或生料帶的纏繞方向應(yīng)與絲扣方向一致，幸免在進(jìn)行

絲扣連接時(shí)，顯現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，阻礙絲接質(zhì)量；

DN>50的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較

小管徑上可用活接頭，以方便管道系統(tǒng)的愛(ài)護(hù)；

管道的絲扣質(zhì)量應(yīng)符合機(jī)械螺紋質(zhì)量要求。管道安裝后，應(yīng)清理潔凈

絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆進(jìn)行防腐；

利用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管道套絲時(shí)，套絲的深度應(yīng)滿足使用要求。

閥門等配件安裝

閥門到貨后要按規(guī)范要求每批抽檢10%,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（詳

見(jiàn)GB50235-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之閥門檢驗(yàn)章節(jié)）。

打壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力超過(guò)工作壓力1.5倍，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02Mpa

為合格，合格后方可安裝。

閥門的安裝方向、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝，不得有滲漏

現(xiàn)象。帶手柄的截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調(diào)劑閥、熱力膨脹閥、

升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。有方向性要求的閥門（例如止回

閥、截止閥、蝶閥等），按照水流方向進(jìn)行安裝，要注意不要將閥門裝反，

造成閥門失靈。

熱泵機(jī)組、水泵等設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件要求安裝溫度計(jì)、

壓力表、調(diào)劑器、調(diào)劑閥等配件。

管道沖洗試壓

管道沖洗、試壓是隱藏前的最后兩道工序，也是極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未采取必要的封堵

措施，以免沖洗水流出污染其它專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟

閉要滿足沖洗的要求，幸免使沖洗水流入末端設(shè)備。

清洗時(shí)要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和

安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積

的60%。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的

水色和透亮度與入口處目測(cè)一致為合格。

試壓保溫完畢后，在系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車前，還要對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行一次系統(tǒng)沖

洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。

管道沖洗完畢，整個(gè)管路分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管路的強(qiáng)度及

嚴(yán)密性。本工程采納清潔水進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力以施工圖講明中所規(guī)定的

壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)時(shí)所用的壓力表必須使合格產(chǎn)品，同時(shí)壓力試驗(yàn)管路

要對(duì)該表進(jìn)行必要的愛(ài)護(hù)。關(guān)斷閥門要嚴(yán)密。

向管路內(nèi)充灌水時(shí)，要打開(kāi)管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排汽

閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力要逐步升高，加壓至

試驗(yàn)壓力的一半時(shí)，要停下來(lái)對(duì)管路進(jìn)行檢查，無(wú)咨詢題時(shí)再連續(xù)加壓。

到達(dá)試驗(yàn)壓力以后，再重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)

量。壓力試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)要求進(jìn)行。

電氣施工部分

基礎(chǔ)槽鋼的安裝

基礎(chǔ)槽鋼的安裝直截了當(dāng)阻礙到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼

校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺(tái)上，兩端用弦線拉緊來(lái)檢查

其側(cè)面的平直度，校直方法一樣采納冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕

敲打，嚴(yán)峻彎曲者可用千斤頂校直。

基礎(chǔ)槽鋼焊接時(shí)與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，保證屏柜

與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、美觀。

基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過(guò)1m

m,全長(zhǎng)不平度和水平度不得超過(guò)5mm,埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過(guò)地平面1

0mmo手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度

應(yīng)一致?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道,

銀粉漆一道。

配電柜安裝

盤、柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必

要時(shí)可將易損元件拆下。搬運(yùn)過(guò)程中，一樣不承諾將其側(cè)放或倒放，防止

翻倒。

盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗(yàn)收規(guī)

#

氾。

盤、柜應(yīng)固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動(dòng)，緊固后應(yīng)露出2?3

絲扣。

手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無(wú)卡塞現(xiàn)象；動(dòng)、

靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。

盤面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰。

端子板無(wú)損壞，固定牢靠。絕緣良好。

電纜橋架敷設(shè)

施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無(wú)障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)

差錯(cuò)。

橋架托臂采納M1O?M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。

立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度

的2%。；型鋼立柱可直截了當(dāng)焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。

立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定。

橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。

局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采納氣割，

焊口做防腐處理。

橋架應(yīng)可靠地牢固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于±5m

m,中心線左右偏差不得大于±10mm,高低偏差不得大于±5mm。

橋架的連續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采納專用連接片進(jìn)行連接。連

接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。

在建筑物沉降縫處超過(guò)50mm時(shí)及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開(kāi)橋架，

斷縫為15?20mm。

當(dāng)需要在橋架上引下愛(ài)護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。

電纜橋架必須可靠接地。

配管及穿線

管子使用前應(yīng)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行檢查，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無(wú)毛刺、雜物,

管口應(yīng)鋰平、刮光。

切管用鋼鋸或砂輪切割機(jī)。

明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手

動(dòng)彎管器。

明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時(shí)，用40X4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形

管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時(shí)用塑料脹

管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。

管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號(hào)鐵絲扎破布在管內(nèi)來(lái)回

拖動(dòng)，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套。

管內(nèi)穿線不準(zhǔn)在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）應(yīng)用電烙鐵焊接。

電纜敷設(shè)

檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、

管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無(wú)堵塞。

電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對(duì)，電纜不得有扭曲、損害。對(duì)

電纜絕緣作出判定。

關(guān)于穿過(guò)零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿

互感器再接地。

電纜頭制作

操縱電纜頭采納專用終端套制作，其規(guī)格、型號(hào)按電纜芯數(shù)來(lái)確定。

低壓電力電纜頭采納干包式。高壓電纜頭采納熱縮型頭子，電纜頭制

作程序可參見(jiàn)講明書，若不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。

盤、柜安裝的外部接線

引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應(yīng)排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜

號(hào)牌整齊，接線不應(yīng)使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線都應(yīng)用異形管及記號(hào)

筆按圖紙標(biāo)記線號(hào)。

當(dāng)采納屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。

強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。

二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。

電動(dòng)機(jī)檢查接線

接線前要進(jìn)行電機(jī)的絕緣和接線檢查。

打開(kāi)端蓋，對(duì)電機(jī)的端部進(jìn)行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣

是否損害。

檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號(hào)是否齊全。

接線時(shí)注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。

銅、鋁接頭和設(shè)備連接時(shí)，必須設(shè)法使接頭專門緊密地和設(shè)備接線端

頭接觸。

電動(dòng)機(jī)必須可靠接地，接地線接于電機(jī)接地螺栓上。

接地裝置

接地體的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

接地體頂面埋深不應(yīng)小于0.6m,埋設(shè)在地下的接地體不應(yīng)涂漆。

扁鋼與接地體焊接時(shí)，應(yīng)焊在距離接地體最高點(diǎn)100mm以下的位置上,

焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。

接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。

電氣調(diào)試

電力電纜

測(cè)量各電纜線芯對(duì)地及各線芯間的絕緣電阻。

檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致。

低壓電器

測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1M

。；在較潮濕的地點(diǎn)，可不小于0.5。

電壓線圈動(dòng)作值的規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：線圈的吸合電壓不應(yīng)大于8

5%Un,開(kāi)釋電壓不應(yīng)小于5%UN；短時(shí)工作的合閘線圈應(yīng)在85%?110%U

n內(nèi)，分勵(lì)線圈應(yīng)在75%?110%Un內(nèi)可靠工作。

低壓電器動(dòng)作情形檢查。

低壓電器采納的脫扣器的整定，應(yīng)符合下列規(guī)定：各種過(guò)流、失壓和

分勵(lì)脫扣器、延時(shí)裝置等，應(yīng)按使用要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超

過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試必要條件

系統(tǒng)試壓、沖洗、防腐及保溫工程施工完畢。

室外末端管線工程施工完成，并驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)房電氣回路送電到位并測(cè)試完畢。

預(yù)備工作

機(jī)具、儀器、外表預(yù)備，所需用的工具、外表進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)后的工

具、外表要有法定單位的檢驗(yàn)證書及合格證。

易損配件及零星材料預(yù)備

調(diào)試記錄表格預(yù)備

系統(tǒng)調(diào)試程序

第一部工作程序：調(diào)試預(yù)備及電氣回路測(cè)試

第二部工作程序：機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、補(bǔ)水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

第三部工作程序：水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

第四部工作程序：機(jī)組單機(jī)試車及聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)

第五部工作程序：系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第六部工作程序：綜合效能的測(cè)定與調(diào)整

水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

預(yù)備工序

檢查水泵及其減振器的部件是否齊全可靠。

檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)。

用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)靈活、正常、不得有卡碰現(xiàn)象。

檢查軸承潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂標(biāo)號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

如進(jìn)口油、脂不能按講明書要求采購(gòu)時(shí)，由供應(yīng)商提供相應(yīng)國(guó)產(chǎn)油、脂代

用標(biāo)號(hào)。

水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出

口閥打開(kāi)。

電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)應(yīng)先拆除聯(lián)軸器鍵銷進(jìn)行電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電

機(jī)轉(zhuǎn)向及電機(jī)是否正常。檢查正常后復(fù)原聯(lián)軸器。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

水泵點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象，并觀看水

泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

水泵啟動(dòng)時(shí)，用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)

后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過(guò)額定

值。

在水泵動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，認(rèn)真監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜

昔。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固后，每半小時(shí)測(cè)量一軸承溫度，所測(cè)得的溫度（恒定后

的溫度）不超過(guò)設(shè)備講明書的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定值時(shí)可參照以下值：

滾動(dòng)軸承W75℃滑動(dòng)軸承W70℃

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一般軟填料承諾有少量的泄漏，即每分鐘不超過(guò)12?20

滴；機(jī)械密封泄漏W10mL/h,即第分鐘不超過(guò)3滴。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未發(fā)

覺(jué)咨詢題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)終止后，應(yīng)將水泵出入口和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵

內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。

水泵性能測(cè)定

流量測(cè)定：利用已安裝的流量計(jì)測(cè)定或用水箱體積法測(cè)定。

全壓測(cè)定：水泵運(yùn)行過(guò)程中測(cè)定進(jìn)出口壓力，并運(yùn)算壓差，即水泵全

壓。

調(diào)試組織與進(jìn)度

調(diào)試前技術(shù)參數(shù)及測(cè)試內(nèi)容，編制調(diào)試方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后方可

實(shí)施。

調(diào)試方案要求成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，并在領(lǐng)導(dǎo)小組下成立由專業(yè)人員組

成的調(diào)試小組，明確各小組人員分工，確定調(diào)試打算，從而確定調(diào)試人員

數(shù)量及調(diào)試機(jī)具、外表數(shù)量。

系統(tǒng)調(diào)整正常后，進(jìn)行連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)24h,并填寫運(yùn)行記錄。

項(xiàng)目施工治理

一、施工進(jìn)度打算與保證工期的技術(shù)組織措施

工期目標(biāo)

本項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)打算工期為70天。

我公司承諾：加大對(duì)本項(xiàng)目的材料、機(jī)械、資金及人員的投入力度，

保證70天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。施工進(jìn)度打算編制講明

按照施工組織與施工部署，結(jié)合本工程概況、施工方法、資源配置以

及我單位以往類似工程的施工體會(huì)編制地源熱泵安裝工程進(jìn)度打算。

進(jìn)度打算操縱是實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)的重要保證，通過(guò)對(duì)總工期進(jìn)行分解，

明確工期操縱點(diǎn)以及各分部分項(xiàng)工程的起始時(shí)刻，選擇科學(xué)合理的施工方

法，配備合理有效的資源，加大對(duì)施工隊(duì)伍的和諧與治理，制定強(qiáng)有力的

工期保證措施，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，確?？傔M(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)。

我公司將配合總包方確定工程打算及各時(shí)期工程進(jìn)度要求。

施工進(jìn)度打算操縱措施

總進(jìn)度打算操縱原則

以項(xiàng)目總進(jìn)度操縱為基礎(chǔ)，確定各分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵線路，

并以此為操縱重點(diǎn)。

以我單位已完成以及在建工程的體會(huì)為基礎(chǔ)，參照我單位的綜合和諧

能力和預(yù)算出的工日天數(shù)進(jìn)行安排，確定各分項(xiàng)與分部工程進(jìn)度打算，并

以此為各分部分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

按照工程施工中的打算預(yù)算成本，實(shí)際完成預(yù)算成本，考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

完成工作任務(wù)，來(lái)對(duì)工程情形的變動(dòng)進(jìn)行觀測(cè)，確定是否加快與推遲有關(guān)

分項(xiàng)工程的進(jìn)度。

進(jìn)度打算操縱的監(jiān)測(cè)與修正，采納分線法進(jìn)行調(diào)整，關(guān)于關(guān)鍵線路上

的各項(xiàng)工作與相鄰工作間的關(guān)鍵咨詢題，通過(guò)調(diào)整自由時(shí)差，總時(shí)差來(lái)解

決。各種打算的實(shí)現(xiàn)，最終以與進(jìn)度有關(guān)的各項(xiàng)保證措施加以保證。

治理操縱程序如下圖:

進(jìn)度打算的分級(jí)操縱

地源熱泵安裝進(jìn)度操縱打算

以總進(jìn)度打算為基礎(chǔ)，要緊分部分項(xiàng)工程為目標(biāo)，以專業(yè)時(shí)期劃分為

基礎(chǔ)，分解出每個(gè)時(shí)期具體實(shí)施時(shí)所需完成的工作內(nèi)容，并以此形成時(shí)期

打算，便于各專業(yè)進(jìn)度的安排、組織與落實(shí)，實(shí)現(xiàn)有效地操縱工程進(jìn)度。

二級(jí)操縱打算（月進(jìn)度打算）

以地源熱泵安裝進(jìn)度打算為依據(jù)，進(jìn)行流水施工和交叉施工間的工作

安排，進(jìn)一步加大操縱范疇和力度，月打算的安排，考慮到每個(gè)參與工程

施工的單位均需要重視，具體操縱到每一個(gè)過(guò)程上所需的時(shí)刻，充分考慮

到各專業(yè)施工在具體操作時(shí)要操縱的時(shí)刻，這是對(duì)各專業(yè)單位進(jìn)行監(jiān)控和

實(shí)施治理力度的最有力措施。所有部門與專業(yè)施工隊(duì)所必須服從的重點(diǎn)，

是優(yōu)化動(dòng)態(tài)治理的依據(jù)。

輔助打算：（周打算、補(bǔ)充打算和分項(xiàng)操縱打算）

補(bǔ)充打算：每月25日向業(yè)主提供下月打算，并對(duì)打算中顯現(xiàn)的偏差進(jìn)

行糾偏，對(duì)修改后的打算及時(shí)制定補(bǔ)充打算和工期補(bǔ)救措施，并上報(bào)監(jiān)理

審批。

分項(xiàng)操縱打算：按照工程實(shí)施情形，將制定分項(xiàng)操縱打算，分項(xiàng)操縱

打算在專業(yè)交叉，施工進(jìn)度較緊，或工序復(fù)雜的情形下采納。

周打算：周打確實(shí)是每周各專業(yè)隊(duì)伍具體完成工作打算的具體實(shí)施，

由各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在工程例會(huì)上落實(shí)，并在下次工程例會(huì)上進(jìn)行檢查。

將每周完成的工作情形與下周工作打算的調(diào)整與糾偏在監(jiān)理例會(huì)上向業(yè)主

與監(jiān)理進(jìn)行通報(bào)。

地源熱泵安裝施工總體進(jìn)度打算

地源熱泵安裝工程按照總包土建進(jìn)度插入施工。具體開(kāi)、竣工日期和

進(jìn)度打算如下：

打算開(kāi)、竣工日期

打算開(kāi)工時(shí)刻：2017年4月20日

竣工時(shí)間：2017年6月30日

總工期：70天

實(shí)際開(kāi)工時(shí)刻以業(yè)主下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)

施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖

施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖

12345678910111213

4月20日4月25日4月30日5月5日5月10日5月15日5月20日5月25日5月30日6月5日6月10日6月15日6月20日6月

1351351351351351351351351351351351351351

預(yù)備工作上①場(chǎng)地清理、材料采購(gòu)、泥漿清0Q水平接管、打壓、回土J真夯實(shí)

27萬(wàn)余」47漆J28

預(yù)備時(shí)期

1整體調(diào)試爰工馬

（小場(chǎng)地清?個(gè)井位放線定位?向地埋孔打井、試壓、下管、網(wǎng)e機(jī)房設(shè)備愛(ài)冕調(diào)試、,

-A-234從'47?6

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