鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)安全操作規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程 崗位作業(yè)指導(dǎo)書 崗位操作規(guī)程

XXX義有限公司標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程文件

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鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)安全操作規(guī)范

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鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)安全操作規(guī)范

目錄

一：架子工安全操作規(guī)程..............................................3

二：油漆工安全操作規(guī)程..............................................3

電工安全操作規(guī)程....................................................4

電焊工安全操作規(guī)程..................................................5

高空作業(yè)安全操作規(guī)程................................................6

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程..............................................7

氣焊（割）工安全操作規(guī)程............................................8

裝吊工安全操作規(guī)程..................................................9

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程.............................................15

汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程...................................18

焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定.............................................19

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程...............................................21

車間安全操作規(guī)程總則...............................................24

架子工安全操作規(guī)程

1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米,

大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。

2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大

于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。

3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳

手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于30厘米,

在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。

4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時(shí),

必須掛牢安全帶。

5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳

手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支

架對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。

6、砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)

擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度

提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順

序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先

拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下/頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、

鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)（6級(jí)以上）不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿

防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。

二：油漆工安全操作規(guī)程

1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，

揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。

2,庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明示標(biāo)志，庫房

與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及

時(shí)處理。

4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手

架或吊架。在大于25'的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。

三：電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程

安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并

使用干粉滅火器或干砂滅火。

5、多臺(tái)配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。

6、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)電的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或

感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

7、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。

8、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

9、現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

10、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立

桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

11、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上

時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

12、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于

安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁

止上下拋扔。

13、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：

（一）切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（二）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各

相分別驗(yàn)電。

（三）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

（四）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。

拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

（五）接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的

方法，進(jìn)行接地和短路。

（六）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

14、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，

除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合

開關(guān)。

15、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一

供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

16、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其

他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

17、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所,

應(yīng)用防爆燈具。

18、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

四：電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)使用的

電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操

作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作,

應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。

5、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口

打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁

向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所

有地線接頭，應(yīng)連接牢固。更換場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊

線爬梯登高消除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

9、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。

10、牡鴿機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削牡鴇機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵

及時(shí)排除。

11、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

12、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。

13、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方

可施焊。

15、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可

離開。

五：高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲

癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放人工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞

物件禁止拋擲。

4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時(shí)，禁止

進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

5、用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。

使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角60。?70。度為宜，

禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在

通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)

件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。

六：機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

3、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點(diǎn)

存放。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防

止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不

準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)

械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。

6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。

7、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不

準(zhǔn)在車輛前方站立。

8、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動(dòng)”

標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手

指找正對(duì)孔。

9、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

10、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。

11,試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

七：氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1、施焊（割）場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可

進(jìn)行。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙烘發(fā)生器，只能使用乙烘瓶或液化石油氣瓶。

4、氧氣瓶、乙度瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙塊瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙塊瓶或液化

石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、

易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用

明火。

6、氧氣瓶、乙烘瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震

動(dòng)；并防止曝曬。

7、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙

決和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并

有專人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害U,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

10、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈,

并將所有的孔、口打開。

11、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

12、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。

13、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

A：裝吊工安全操作規(guī)程

1、熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培

訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。

作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救

生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照

明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完

善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司

機(jī)違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔

內(nèi)探摸，以防擠傷。

8、起重作業(yè)

（一）起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者

或技術(shù)人員計(jì)算確定。

（二）栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起

吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

（三）吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱

角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、

大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

（四）起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長

物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全

時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

（五）物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，

方可繼續(xù)提升。

（六）放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件

傾斜翻倒傷人。

（七）起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力

索具的內(nèi)側(cè)。

（八）起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮

時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮

和清楚。

（九）起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意

指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。

（十）起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠

近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

（十一）起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物

件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

（十二）起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為

宜。

（十三）起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、

銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷

卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

（十四）當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

（十五）當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交

底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允

許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

（十六）起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架

空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置

好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

9、高處作業(yè)

（一）高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡

從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從

事高處作業(yè)。

（二）高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全

網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（三）作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)

拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

（四）高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),

并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

（五）安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。

使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

（六）搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

（七）如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最

高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

（八）禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

（九）嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿

件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通

行。

（十）安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

（十一）施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

（十二）在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁

直接踩在作業(yè)面上操作。

十：工地搬運(yùn)作業(yè)

（一）搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人

抬運(yùn)長、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.

（二）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

（三）搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放

在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

（四）采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過快,

小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿

行。

（五）采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾

杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的

附近，以防被滾杠輾傷。

H—、起重作業(yè)

（一）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方

法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

（二）千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸

面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

（三）千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤

頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作

用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

（四）千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。

（五）千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,

物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超

過2?3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

（六）千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步

均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。

（七）當(dāng)起頂又長又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支

承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

（八）千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大

時(shí)，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（九）卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連

接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地壟

受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行

《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

（十）用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），

并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

（十一）卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上

緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

（十二）卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩

不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨

越正在工作的鋼絲繩。

（十三）滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試

驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

（十四）滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有

無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如

有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。

（十五）滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

（十六）在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有

扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和

轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗

拉力。

（十七）起吊物件時(shí)，待物件提高10?20cm，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否

塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

（十八）應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大

小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

（十九）倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先

緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。

（二十）用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊

物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

（二十一）不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

（二十二）綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如

有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20?

25cm為宜。

（二十三）人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁

牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?40cm釘

以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

（二十四）扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的

等無異常，方可使用。

（二十五）人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60°角，如吊重量較

大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

（二十六）鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩,

應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。

（二十七）根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲

繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來確定：

鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）x直徑（毫米）x4.5（公斤）

（二十八）鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重

大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。

（二十九）鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍

且不得短于30cm，用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)

量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

（三十）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

十二：起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，

軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不

得超過單機(jī)允許起重量的80%o

4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安

全距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障

礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將

吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷

電源，并關(guān)門上鎖。

12、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。

13、履帶式起重機(jī)

（-）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人

員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。

（二）吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm,回轉(zhuǎn)、

臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不

得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。

（三）行走拐彎時(shí)，不得過快過急。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔

滑行。

（四）用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位，以

防滑桿。

（五）拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，

轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。

14、輪胎式、汽車式起重機(jī)

（-）禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。

（二）汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，

并將鋼絲繩拉緊。

（三）汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：

1.作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作

業(yè)。

2.有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急

速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。

3.操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆

（-）龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專

用梯上、下。

（二）兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

（三）起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。

（四）作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁

止人員接近。

（五）工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)

根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。

十三：運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，

嚴(yán)禁酒后開車。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周

圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并

將前后輪楔牢。

6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

8、載重汽車

（一）氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步，若停在坡道上，氣壓低于

0.4Mpa時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。

（二）貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。

載人車輛的安全裝置必須良好。

（三）裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從地

面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放

平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

（四）運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,

還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。

9、自卸汽車

（一）發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。

（二）配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛

室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。

（三）卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料

后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

（四）向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

（五）檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

（六）自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

10、牽引車

（一）牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

（二）經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確保安全可靠。

（三）牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行，最高時(shí)速不超過5km/h,通過平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持

交通秩序。

11、機(jī)動(dòng)翻斗車

（-）向坑槽或硅集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。

（二）車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。

十四：汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)

汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：

（一）輪胎氣壓應(yīng)充足。

（二）在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。

汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。

（三）輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在

規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。

（四）輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)

堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。

（五）當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，

并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。

2、行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50

毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到

接近極限位置，并固定在起重臂上。

3、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

（-）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)

30才能進(jìn)行起重作業(yè)。

（二）在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊

放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。

（三）吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。

（四）當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50口。

（五）作業(yè)時(shí)，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前

面起吊。

（六）一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)

應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。

（七）蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而

且會(huì)引起嚴(yán)重事故。

（八）在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。

（九）除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再

將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

十五：焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定

1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、

口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。

2、焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器

材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

3、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如:

油類、木材、氧氣瓶、乙烘氣瓶等。

4、焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木

板。

5、久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線部位不得有腐蝕和

受潮現(xiàn)象。

6、電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓相符。

7、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械

設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接

地電阻不得大于4Q。

8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣

布。

9、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。施焊受

壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、

有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出

氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工與

焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有

消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)氣

體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已

做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

11、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。

12、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過長。特別是硅整流焊機(jī)，在

短路時(shí)容易燒壞。

13、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴

防毒面罩或呼吸濾清器等）。

14、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施,

防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

15、詳細(xì)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點(diǎn)，

滅絕余火后才準(zhǔn)離開工作場(chǎng)所。

16、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。

十六：氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥

垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙烘發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電

線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四

周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙洪氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割

槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少

于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙快發(fā)生器，其間距不得小于10m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、

滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定

牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙烘氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙烘管用

綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希?/p>

更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門

出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺