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文檔簡介
非織造布制造工
國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)
(2022年版)
1.職業(yè)概況
1.1職業(yè)名稱
非織造布制造工?
1.2職業(yè)編碼
6-04-05-00
1.3職業(yè)定義
操作針刺、水刺、紡粘等設(shè)備,生產(chǎn)非織造布的人員。
1.4職業(yè)技能等級
本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二
級/技師、一級/高級技師。
其中,梳理針刺非織造布制作工(A)、梳理水刺非織造布制作工(B)、梳
理熱軋非織造布制作工(C)、梳理熱風(fēng)非織造布制作工(D)、紡粘/熔噴熱軋非
織造布制作工(E)、紡粘針刺非織造布制作工(F)、濕法水刺非織造布制作工
(G)、梳理化學(xué)黏合非織造布制作工(H)、梳理縫編非織造布制作工(D設(shè)五
個等級。非織造布卷繞分切工(J)設(shè)三個等級,分別為:五級/初級工、四級/
中級工、三級/高級工。
1.5職業(yè)環(huán)境條件
室內(nèi),部分區(qū)域噪聲、高溫。
①本職業(yè)包含梳理針刺非織造布制作工、梳理水刺非織造布制作工、梳理熱軋非織造布制作
工、梳理熱風(fēng)非織造布制作工、紡粘/熔噴熱軋非織造布制作工、紡粘針刺非織造布制作工、
濕法水刺非織造布制作工、梳理化學(xué)黏合非織造布制作工、梳理縫編非織造布制作工、非織
造布卷繞分切工10個工種。
1.6職業(yè)能力特征
手指、手臂靈活,動作協(xié)調(diào),聽覺、嗅覺正常,無色盲、色弱。
1.7普通受教育程度
初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。
1.8培訓(xùn)參考學(xué)時
五級/初級工不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,四級/中級工不少于160標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,三級/
高級工不少于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,二級/技師、一級/高級技師不少于100標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。
1.9職業(yè)技能鑒定要求
1.9.1申報條件
具備以下條件之一者,可申報五級/初級工:
(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)?工作1年(含)以上。
(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。
具備以下條件之一者,可申報四級/中級工:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,
累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。
(2)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。
(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)②或相關(guān)專業(yè)③畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的
在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職
業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。
具備以下條件之一者,可申報三級/高級工:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,
累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上。
(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),
①相關(guān)職業(yè):開清棉工、紡織纖維梳理工、紡絲工、化纖后處理工、印花工、印染后整理工、
制漿工、造紙工、紙張整飾工,下同?
②本專業(yè):現(xiàn)代非織造技術(shù)、非織造材料與工程,下同。
③相關(guān)專業(yè):紡織技術(shù)與服務(wù)、現(xiàn)代紡織技術(shù)、現(xiàn)代紡織工程技術(shù)、數(shù)字化染整技術(shù)、紡織
材料與應(yīng)用、紡織機電技術(shù)、紡織品檢驗與貿(mào)易、現(xiàn)代造紙工藝、現(xiàn)代造紙技術(shù)、現(xiàn)代造紙
工程技術(shù)、紡織工程、輕化工程、高分子材料與工程等專業(yè),下同。
2
并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)
生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并
具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)
證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。
(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關(guān)職
業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)
工作2年(含)以上。
具備以下條件之一者,可申報二級/技師:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,
累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。
(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的
高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以
上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)
或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。
具備以下條件者,可申報一級/高級技師:
取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計
從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。
1.9.2鑒定方式
分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等
方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求;技
能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)
應(yīng)具備的技能水平;綜合評審主要針對技師和高級技師,通常采取審閱申報材料、
答辯等方式進行全面評議和審查。
理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制,成績皆達(dá)60分(含)
以上者為合格。
1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比
3
理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15,且每個考場不少于2
名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比不低于1:5,且考評人員為3人
(含)以上單數(shù);綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。
1.9.4鑒定時間
理論知識考試時間不少于90min;技能考核時間:五級/初級工不少于60min,
四級/中級工以上不少于100min;綜合評審時間不少于15mir)o
1.9.5鑒定場所設(shè)備
理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進行;技能考核在生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)試驗線或培訓(xùn)基
地進行,技能考核場所應(yīng)通風(fēng)良好、光線充足和安全措施完善。
4
2.基本要求
2.1職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識
2.1.2職業(yè)守則
(1)遵守相關(guān)法律法規(guī)。
(2)愛崗敬業(yè),忠于職守,誠實守信。
(3)認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)以律己。
(4)努力學(xué)習(xí),團結(jié)協(xié)作。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件,質(zhì)量意識強。
(6)著裝整潔,保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)。
2.2基礎(chǔ)知識
2.2.1非織造布工藝技術(shù)基本知識
(1)非織造布的分類及應(yīng)用。
(2)非織造布成網(wǎng)基本工藝原理。
(3)非織造布固結(jié)成布基本工藝原理。
(4)非織造布生產(chǎn)基本工藝流程。
2.2.2非織造布原材料基本知識
(1)干法成網(wǎng)工藝常用原材料知識(A、B、C、D、H、I、J:Cf慵核)。
(2)紡粘/熔噴成網(wǎng)工藝常用原材料知識(E、F、J工種考核)。
(3)濕法成網(wǎng)工藝常用原材料知識(G、J工種考核)。
2.2.3非織造布性能基本知識
(1)非織造布規(guī)格的一般表述方法。
(2)非織造布常用的理化性能指標(biāo)。
(3)非織造布生產(chǎn)常用計量單位。
(4)常用計量器具的使用方法。
2.2.4機械、電工和電子技術(shù)基本知識
(1)機械傳動基本知識。
(2)電氣傳動及控制原理基本知識。
5
2.2.5非織造布生產(chǎn)基本知識
(1)非織造布生產(chǎn)車間溫/濕度管理的基本知識。
(2)記錄表格填寫和管理的基本知識。
2.2.6通用設(shè)備和常用器具的基本知識
(1)常用搬運設(shè)備安全操作規(guī)程。
(2)常用加熱設(shè)備安全操作規(guī)程。
(3)壓縮空氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程。
(4)常用消防設(shè)施和器材操作規(guī)程。
2.2.7安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識
(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。
(2)安全生產(chǎn)與勞動保護知識。
(3)環(huán)境保護基本知識。
2.2.8質(zhì)量管理知識
(1)質(zhì)量管理基本知識。
(2)質(zhì)量控制基本方法。
2.2.9相關(guān)法律、法規(guī)知識
(1)《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。
(2)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。
(3)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。
(4)《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。
(5)《中華人民共和國保密法》相關(guān)知識。
(6)《中華人民共和國著作權(quán)法》相關(guān)知識。
(7)《中華人民共和國環(huán)境保護法》相關(guān)知識。
6
3.工作要求
本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級
技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。
3.1五級/初級工
本等級涉及10個工種,A、B、C、D、E、F、G、H、I工種分別考核三項
職職業(yè)功能中對應(yīng)的
內(nèi)容,J工種除了考
業(yè)能I、職業(yè)功能2中任選A~I工種之一對應(yīng)的內(nèi)容進行考核。核職業(yè)功能3對應(yīng)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功內(nèi)容外,還需在職業(yè)
功
能
ABCD1.1.1梳理成網(wǎng)機組纖維工
1.1.1能對梳理成網(wǎng)機組的纖維
HI作面清理和檢查的注意事項
網(wǎng)工作面進行清理和檢查7
1.12梳理成網(wǎng)用短纖維原
1.1.2能對纖維原料包裝進行檢
料常見包裝方式和檢查要點
查,清理包裝表面和被污染纖維
1.1.3梳理成網(wǎng)工藝喂料機
1.1.3能按工藝單耍求將纖維原
1.1的操作方法
料投放到喂料機
投
1.
料EF1.1.1紡粘/熔噴成網(wǎng)投料裝
纖
及1.1.1能對主、輔料包裝及投料置清潔工作的目的
維
開裝置周邊進行清潔和檢查1.1.2紡粘/熔噴成網(wǎng)工藝常
成
機1.1.2能對原料規(guī)格和外觀進行用樹脂的規(guī)格和外觀質(zhì)量要
網(wǎng)
準(zhǔn)檢查求
備1.13能按工藝單要求進行原料1.1.3紡絲系統(tǒng)投料操作要
準(zhǔn)備并將原料投放到料倉中點
1.14能按規(guī)定路徑鋪放引布1.1.4鋪放引布的目的和穿
引方法
G1.1.1能對濕法成網(wǎng)機組中的喂1.1.1濕法成網(wǎng)機組纖維工
料機、輸網(wǎng)簾等纖維工作面進行清作面清理和檢查的注意事項
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
能
理和檢查1.1.2濕法成網(wǎng)用纖維原料
1.1.2能按工藝單要求準(zhǔn)備原料,常見包裝方法和檢查要點
檢查原料包裝并清理表面異物1.1.3漿料的配制方法,濃
1.13能按工藝濃度要求調(diào)制漿度的計算和測量方法
料并投放到料池中
ABCDHI12.1能進行梳理成網(wǎng)機組的生
1.2.1梳理成網(wǎng)機組的生頭
頭操作
操作方法
1.2.2能收集梳理成網(wǎng)機組產(chǎn)生
1.2.2梳理成網(wǎng)回料和下腳
的回料及下腳料
料收集及處理的注意事項
12.3能在生產(chǎn)過程中檢查纖維
1.2.3梳理成網(wǎng)機組投料的
投入量和生產(chǎn)線速度的匹配性,并
控制方法及檢查要點
進行調(diào)整
1.2.4梳理成網(wǎng)機組巡回中
1.2.4能在梳理成網(wǎng)機組的巡回
的清潔操作方法和注意事項
1.2操作中進行設(shè)備周圍的清潔
運EF1.2.1紡粘/熔噴成網(wǎng)系統(tǒng)生
行1.2.1能進行剪絲、投絲等紡粘/頭操作方法
操熔噴成網(wǎng)機組的生頭操作1.2.2壓力表的類型及使用
作1.2.2能應(yīng)用壓力表檢查熔體過方法
濾元件的熔體壓力和壓力差1.2.3常用網(wǎng)狀熔體過濾元
1.2.3能更換網(wǎng)狀過濾元件件的結(jié)構(gòu)及更換方法
12.4能根據(jù)原料的消耗動態(tài)補124紡粘/熔噴成網(wǎng)原料供
充原料應(yīng)的檢查要點
1.2.5能收集紡絲產(chǎn)生的下腳料1.2.5紡絲成網(wǎng)下腳料收集
1.2.6能在紡粘/熔噴成網(wǎng)機組的及處理注意事項
巡回操作中進行設(shè)備周圍的清潔1.2.6紡粘/熔噴成網(wǎng)機組巡
回中清潔的操作方法及注意
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
能
事項
G1.2.1能進行漿料輸送及引網(wǎng)生1.2.1濕法成網(wǎng)生頭操作方
頭操作法
12.2能收集濕法成網(wǎng)機組產(chǎn)生1.2.2濕法成網(wǎng)回料、下腳
的回料和下腳料料收集方法及注意事項
123能在生產(chǎn)過程中檢查喂料1.23漿料配制輸送流程
機、配料池的原料供應(yīng)是否充足,1.2.4濕法成網(wǎng)投料的控制
并能調(diào)整方法及檢查要點
1.2.4能在濕法成網(wǎng)機組的巡回1.2.5濕法成網(wǎng)機組巡回中
操作中進行設(shè)備周圍的清潔清潔的操作方法及注意事項
ABC1.3.1梳理機針布清理方法
DHI1.3.1能清理梳理機針布及注意事項
1.3.2能清理梳理機軸頭纏花1.3.2梳理機軸頭纏花的清
13.3能清理輸送風(fēng)道的掛花或理方法及注意事項
堵塞物1.33纖維氣流輸送系統(tǒng)的
13.4能清理濾塵設(shè)備清理要點
1.3
1.3.4紡織濾塵及濾塵設(shè)備
設(shè)
EF13.1紡絲系統(tǒng)和成網(wǎng)簾清
備1.3.1能在停機后清理紡絲系統(tǒng)
理和檢查的注意事項
清及成網(wǎng)簾
1.3.2單體抽吸裝置的結(jié)構(gòu)
理1.3.2能清理堵塞的單體抽吸管
和清理時的注意事項
路
1.3.3冷卻風(fēng)、牽伸風(fēng)系統(tǒng)
1.3.3能清理冷卻風(fēng)及牽伸風(fēng)系
氣密裝置及過濾裝置的結(jié)構(gòu)
統(tǒng)的氣密裝置、過濾裝置
和清理要點
1.3.4能進行冷卻水、冷凍水系
134冷卻水、冷凍水系統(tǒng)
統(tǒng)的補水、排水作業(yè)
的給排水操作規(guī)程
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
能
G1.3.1流漿箱的操作要點
1.3.1能關(guān)閉流漿箱,清理布漿132輸網(wǎng)簾的清理操作要
器、斜網(wǎng)網(wǎng)部殘留的漿料點
1.3.2能清理輸網(wǎng)簾網(wǎng)邊卡漿1.3.3制漿系統(tǒng)、沖漿泵、
13.3能清理制漿系統(tǒng)、沖漿泵、循環(huán)真空泵、噴淋裝置、流漿
循環(huán)真空泵、噴淋裝置、流漿箱、箱、布漿器、成形器的清理操
布漿器、成形器設(shè)備作要點
13.4能清理漿池、漿料輸送管1.3.4漿池、漿料輸送管道
道的清理操作要點
1.3.5能清理堵塞的漿料輸送泵13.5漿料輸送泵的清理操
作要點
AF2.1.1能對針刺機組纖維工作面2.1.1針刺機的清理和檢查
進行清理和檢查要點
2.1.2能拆裝針刺機的針板和刺2.1.2針刺機針板和刺針拆
針裝注意事項
2.
2.1.3能辨識針板的型號2.13針刺機針板的辨識
纖
2.1BG2.1.1能對水刺機組的纖維工作2.1.1水刺機組纖維工作面
維
開面進行清理和檢查清理和檢查的注意事項
網(wǎng)
機2.1.2能辨識水針板的型號2.1.2水針板的辨識
固
準(zhǔn)2.1.3能拆裝水針板2.13水針板的裝卸方法
結(jié)
備CE2.1.1能清理熱軋機和地面的油2.1.1油污及被污染的下腳
成
污、廢絲料處理要點
布
2.1.2能辨識軋輯花型2.1.2軋輻花型的辨識
D2.1.1能對烘箱內(nèi)部纖維工作面2.1.1烘箱內(nèi)部及網(wǎng)簾清潔
進行清潔要點
2.1.2能對烘箱內(nèi)部纖維工作面2.1.2烘箱內(nèi)部及網(wǎng)簾檢查
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
能
進行檢查要點
H2.1.1能對化學(xué)黏合機組纖維工
2.1.1化學(xué)黏合機組纖維工
作面進行清理和檢查
作面清潔和檢查的注意事項
2.1.2能對噴膠/上膠區(qū)域進行清
2.12噴膠/上膠機組清潔方
潔
法
2.13能識別常用化學(xué)黏合劑種
2.1.3常用化學(xué)黏合劑分類
類
2.1.4化學(xué)黏合劑使用注意
2.1.4能按工藝單要求準(zhǔn)備化學(xué)
事項
黏合劑
I2.1.1能識別縫編的紗線型號2.1.1縫編常用紗線的規(guī)格
2.1.2能準(zhǔn)備縫編盤頭和特性
2.1.3能按規(guī)定路徑進行紗線的2.1.2縫編盤頭的基本知識
穿置2.1.3穿紗基本知識
AF2.2.1能進行針刺機組的生頭操2.2.1針刺機組生頭操作方
作法
2.2.2能收集針刺機生頭時產(chǎn)生2.2.2針刺機下腳料收集與
的下腳料處理的注意事項
2.22.2.3能識別斷針引起的布面質(zhì)2.2.3斷針引起的布面針痕
運量異常特征
行2.2.4能在針刺機組的巡回操作224針刺機組巡回中的清
操中進行設(shè)備周圍的清潔潔操作方法和注意事項
作B2.2.1能進行水刺機、烘燥設(shè)備2.2.1水刺機、烘燥設(shè)備生
G的生頭操作頭操作方法
2.2.2能收集水刺和烘燥設(shè)備生2.2.2水刺產(chǎn)生的下腳料收
頭產(chǎn)生的下腳料集及處理注意事項
2.23能識別因水針板針孔堵塞2.2.3水針孔堵塞引起的布
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
12
能
引起的布面寬針痕面針痕特征
2.2.4能檢查布的烘干狀況2.2.4布面烘干狀況檢查要
2.2.5能在水刺機組的巡回操作點
中進行設(shè)備周圍的清潔2.2.5水刺機組巡回中的清
潔操作方法和注意事項
CE2.2.1能進行熱軋機組的生頭操2.2.1熱軋機組生頭操作方
作法
2.2.2能收集熱軋機組生頭產(chǎn)生2.2.2熱軋下腳料收集及其
的下腳料處理注意事項
2.2.3能識別并處理由于熱軋機2.2.3熱軋設(shè)備常見故障及
組機械原因引起的產(chǎn)品污染問題處理方法
2.2.4能在熱軋機組的巡回操作224熱軋機組巡回中的清
中進行設(shè)備周圍的清潔潔操作方法和注意事項
D2.2.1能進行熱風(fēng)烘燥機組的生
2.2.1熱風(fēng)固結(jié)生頭操作方
頭操作
法
2.2.2能收集開機及生產(chǎn)過程中
2.2.2熱風(fēng)固結(jié)回料及下腳
產(chǎn)生的回料及下腳料
料收集及其處理注意事項
2.2.3能根據(jù)布面質(zhì)量判斷輸網(wǎng)
2.2.3熱風(fēng)烘燥設(shè)備常見結(jié)
簾、烘箱內(nèi)網(wǎng)等設(shè)備部件的清潔狀
構(gòu)
態(tài)
2.2.4熱風(fēng)烘燥機組巡回中
2.2.4能在熱風(fēng)固結(jié)設(shè)備的巡回
的清潔操作方法和注意事項
操作中進行設(shè)備周圍的清潔
H221能進行化學(xué)黏合機組的生2.2.1化學(xué)黏合機組生頭操
頭操作作方法
2.2.2能收集化學(xué)黏合生頭產(chǎn)生2.2.2化學(xué)黏合下腳料收集
的下腳料及其處理注意事項
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
能
223能收集、回用化學(xué)黏合生2.2.3化學(xué)黏合劑回膠應(yīng)用
頭產(chǎn)生的黏合劑回膠注意事項
2.2.4能在化學(xué)黏合機組的巡回224化學(xué)黏合機組巡回中
操作中進行設(shè)備周圍的清潔清潔操作方法和注意事項
I2.2.1縫編機組生頭操作方
2.2.1能進行縫編機組的生頭操
法
作
2.2.2斷經(jīng)的原因及處理方
2.2.2能識別并處理斷經(jīng)
法
2.2.3能在縫編機組的巡回操作
2.2.3縫編機組巡回中的清
中進行設(shè)備周圍的清潔
潔操作方法和注意事項
2.2.4能進行未用完縫編紗線的
2.2.4縫編紗線收集整理的
收集整理
注意事項
AF2.3.1能清理預(yù)針刺喂入機的喂2.3.1預(yù)針刺喂入機清理操
入羅拉作要點
2.3.2能清理針板、托網(wǎng)板和剝2.3.2針板、托網(wǎng)板和剝網(wǎng)
網(wǎng)板板的清理操作要點
BG2.3.1能操作水針板清洗機清洗2.3.1水針板清洗機的結(jié)構(gòu)
2.3
水針板和操作要點
設(shè)
2.3.2能使用高壓清洗機清洗水2.3.2高壓清洗機的使用方
備
刺機的安全過濾器法及注意事項
清
2.3.3能更換袋式過濾器的過濾2.3.3袋式過濾器的結(jié)構(gòu)和
理
袋使用方法
CE2.3.1能清理導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭的2.3.1旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)和維
漏油護要求
2.3.2能清理軋輻兩端黏附的污2.3.2軋輻端部污染物清理
染物的注意事項
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
能
2.3.3能清理軋輻花紋縫隙內(nèi)的2.3.3花紋軋輻清理操作要
雜物點
D2.3.1能清理烘箱內(nèi)網(wǎng)和傳送網(wǎng)2.3.1烘箱內(nèi)網(wǎng)和傳送網(wǎng)簾
簾的清理方法及注意事項
2.3.2能清理傳動軸承等設(shè)備部2.3.2傳動軸承等部件的清
件的掛絲和纏絲理方法及注意事項
H2.3.1噴嘴/上膠部件清理操
2.3.1能清理噴嘴或其他上膠部
作要點
件
232噴膠/上膠簾子、膠池
2.32能清理噴膠/上膠簾子、膠
及漿泵清理操作要點
池及漿泵
2.3.3噴膠/上膠機組清理操
2.3.3能清理噴膠/上膠機組及各
作要點
個輻筒軸頭上的纏繞纖維和掛棉
2.3.4化學(xué)黏合烘燥設(shè)備清
2.3.4能清理化學(xué)黏合烘燥設(shè)備
理操作要點
I2.3.1分紗裝置清理要點
23.1能清理分紗裝置
2.3.2張力控制裝置清理要
2.3.2能清理張力控制裝置
點
3.13.1.1能在氣脹式卷繞軸上安裝3.1.1氣脹軸的使用方法
ABCD
開紙芯管3.1.2安裝卷繞軸的注意事
3.EFGHI
機3.1.2能安裝卷繞機的卷繞軸項
卷
準(zhǔn)3.1.1分切機母卷的安裝注
繞3.1,1能在分切機上安裝母卷
備意事項
和3.1.2能在氣脹式卷繞軸上安裝
3.1.2在氣脹軸上安裝紙芯
分J紙芯管
管的注意事項
切3.1.3能安裝卷繞機和分切機的
3.1.3卷繞機/分切機卷繞軸
卷繞軸
的安裝注意事項
職
業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求
功
能
3.23.2.1能對卷繞機運行中發(fā)現(xiàn)的
321常見卷繞疵點的種類
運ABCD卷繞疵點進行標(biāo)識或記錄
322卷材常用包裝方法
行EFGHI3.2.2能進行半成品和成品的包
323產(chǎn)品標(biāo)識基本知識
操裝、標(biāo)識和記錄
作3.2.1能進行卷繞機和分切機的
生頭、換卷、落卷操作3.2.1卷繞機和分切機生
3.2.2能在分切過程中對標(biāo)記的頭、換卷、落卷操作方法
疵點進行處理,并按規(guī)定方式接頭3.2.2非織造布常見外觀疵
J3.2.3能對卷繞機和分切機運行點種類及其處理方法
中發(fā)現(xiàn)的卷繞和布面疵點進行標(biāo)3.2.3卷材常用接頭方法
識或記錄324卷材常用包裝方法
3.2.4能進行半成品和成品的包325產(chǎn)品標(biāo)識基本知識
裝、標(biāo)識和記錄
3.33.3.1非織造布卷繞機清理
3.3.1能清理卷繞機
設(shè)ABCD操作要點
3.3.2能收集卷繞機在線切邊/分
備EFGHI3.3.2下腳料、回料分類和
切機分切所產(chǎn)生的下腳料、回料
清處理注意事項
理331能清理卷繞機、分切機、3.3.1卷繞機、分切機、包
包卷機卷機清理操作要點
J
332能收集卷繞機、分切機分3.3.2下腳料、回料分類知
切所產(chǎn)生的下腳料/回料識和處理注意事項
3.2四級/中級工
本等級涉及10個工種,A、B、C、D、E、F、G、H、I工種分別考核三項
職職業(yè)功能中對應(yīng)的
內(nèi)容,J工種除了
業(yè)工作能1、職業(yè)功能2中任選A~I工不P之一對應(yīng)的內(nèi)容進行考核??己寺殬I(yè)功
技能要求相關(guān)知識要求
功內(nèi)容能3對應(yīng)內(nèi)容外,
還需在職業(yè)功
能
1.1.1能按工藝單要求進行混紡產(chǎn)1.1.1梳理成網(wǎng)常用混紡工藝
品原料配比的工藝參數(shù)設(shè)定1.1.2梳理成網(wǎng)工藝回料使用
I6
1.1.2能按工藝要求使用回料的注意事項
ABCD
1.13能使用加濕裝置對車間環(huán)境1.1.3環(huán)境濕度對梳理成網(wǎng)的
HI
進行加濕或?qū)w維原料噴灑油劑影響
1.1.4能按工藝單設(shè)定梳理成網(wǎng)的1.1.4纖維油劑的功能
工藝參數(shù)1.1.5梳理成網(wǎng)主要工藝參數(shù)
1.1
1.1.1能按工藝單要求配備功能母1.1.1紡粘/熔噴成網(wǎng)工藝常用
投
1.粒色母粒、添加劑的種類、規(guī)格和
料
纖1.1.2能根據(jù)產(chǎn)品的要求調(diào)整計量牌號
及
維混料裝置的原輔料配比1.1.2計量混料裝置操作規(guī)程
開
成EF1.1.3能按工藝單要求對紡絲加熱1.1.3紡絲加熱系統(tǒng)升溫操作
機
網(wǎng)系統(tǒng)進行升溫操作規(guī)程
準(zhǔn)
114能對紡絲組件進行預(yù)熱1.1.4紡絲組件預(yù)熱操作規(guī)程
備
1.1.5能按工藝單設(shè)定紡粘/熔噴成1.1.5紡粘/熔噴成網(wǎng)主要工藝
網(wǎng)工藝參數(shù)參數(shù)
1.1.1能按工藝單要求設(shè)定多種原1.1.1濕法成網(wǎng)多種原料混合
料混合的工藝參數(shù)的注意事項
G1.1.2能按工藝要求使用殘漿和回1.1.2濕法成網(wǎng)工藝殘漿和回
料料使用注意事項
1.13能檢查原料在水中單纖維分1.1.3影響纖維在水中分散性
散的程度的因素及檢查要點
1.1.4能測試漿料的叩解度1.1.4叩解度測試操作要點
1.1.5能按工藝單設(shè)定濕法成網(wǎng)的1.1.5濕法成網(wǎng)主要工藝參數(shù)
工藝參數(shù)
12.1能按規(guī)定程序和要求進行喂
料機、開松機、棉箱、梳理機等梳理1.2.1梳理成網(wǎng)工序開機操作
成網(wǎng)機組的開機操作方法
122能檢查、調(diào)整輸出纖維網(wǎng)的單1.2.2纖維網(wǎng)單位面積質(zhì)量和
位面積質(zhì)量和幅寬幅寬的調(diào)整方法
12.3能識別因梳理工藝異常引起1.2.3梳理工藝對纖維成網(wǎng)的
的云斑、折痕、破洞、斷網(wǎng)等纖維網(wǎng)影響因素
ABCD疵點1.2.4常見梳理成網(wǎng)疵點種類
HI1.2.4能識別纖維網(wǎng)不平整、鋪網(wǎng)搭及纖維網(wǎng)外觀質(zhì)量的鑒別方法
接不良及網(wǎng)邊不齊等異常1.2.5影響梳理成網(wǎng)機組正常
1.2.5能根據(jù)梳理成網(wǎng)機組工作狀工作的因素,停機清理的時機
1.2
態(tài)或下道工序的要求確定停機清理1.2.6梳理成網(wǎng)機組的停機操
運
的時間
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