兩種安全管理工具

兩種平安管理工具精選ppt平安管理工具作業(yè)平安分析JobSafetyAnalysis辨識與控制作業(yè)現(xiàn)場風險的平安管理工具精選ppt1、作業(yè)平安分析意義作業(yè)平安分析〔JSA〕平安生產(chǎn)的根本是將風險控制在平安范圍內如何辨識、控制風險由誰辨識、控制風險只有現(xiàn)場作業(yè)人員辨識、控制風險，才能從源頭控制風險風險控制方法論必須有一種簡單易行，現(xiàn)場作業(yè)人員能夠掌握，工具化的風險辨識與控制方法精選ppt1、作業(yè)平安分析意義作業(yè)平安分析〔JSA〕事故發(fā)生在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場事故因素蘊含于作業(yè)過程中如果生產(chǎn)作業(yè)人員掌握簡單易行的作業(yè)風險識別與控制方法。事故就會從根源得到控制平安管理工作方法論精選ppt2、作業(yè)平安分析作業(yè)平安分析〔JSA〕JSA是一個識別作業(yè)過程中的潛在危險因素，進而提出控制措施，從而減少甚至消除事故發(fā)生的工具識別風險制定措施明確職責什么是作業(yè)平安分析控制風險精選ppt2、作業(yè)平安分析作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析控制生產(chǎn)作業(yè)過程中風險作業(yè)分解識別風險制定措施告知人員落實到人精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析方法JSA把一項作業(yè)分成幾個步驟，識別每個步驟中可能發(fā)生的問題與風險，進而找到控制風險的措施。步驟A風險A措施A步驟B風險B措施B步驟C風險C措施C步驟--風險--措施--精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕生產(chǎn)作業(yè)人員參與生產(chǎn)作業(yè)全過程識別風險評估風險制定措施落實到人共同實施實現(xiàn)在生產(chǎn)作業(yè)過程中控制風險平安工程師技術支持精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕91.明確要進行的JSA的作業(yè)任務2.把作業(yè)按順序分成幾個步驟3.分析每個步驟中可能的危害因素4.分析可能發(fā)生的危險5.制定消除或降低危險的方法與控制措施6.交流與實施控制措施六個根本步驟精選ppt10明確要進行JSA的作業(yè)任務1將任務按順序分成幾個步驟

識別每個步驟的危害制定控制危害的措施

將JSA分析結果與員工溝通定期評審和持續(xù)改進23456

接觸沒有控制的危險能源分析評估風險控制危險源危害控制策略JSA流程圖精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析現(xiàn)場應用的根底簡單方便實用工具表式載體員工易于掌握精選ppt12JSA樣表作業(yè)安全分析序號：日期:作業(yè)名稱：評估小組：編號TaskStep工作步驟Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責任人精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕13某設施要對高度為15米的信號燈進行檢修作業(yè)，作業(yè)內容更換燈泡、清潔防護罩、檢查電路情況。案例背景精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第一步：哪些作業(yè)需要進行作業(yè)平安分析何種作業(yè)需要進行作業(yè)平安分析確定作業(yè)方式和類型精選ppt155可能發(fā)生事故的作業(yè)1員工暴露在危險環(huán)境下的作業(yè)2類似作業(yè)發(fā)生過險情5非例行作業(yè)4遇到技術問題的復雜作業(yè)6首次進行的作業(yè)11交叉作業(yè)10有污染物產(chǎn)生或泄露7員工單獨在隔離區(qū)域作業(yè)8高風險作業(yè)12新員工負責的作業(yè)9工作任務變換3精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第二步：劃分作業(yè)步驟將作業(yè)內容分解為假設干步驟以作業(yè)方式不同為劃分依據(jù)精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第二步：劃分作業(yè)步驟按工作順序把一項作業(yè)分成幾個工作步驟，每一步驟要具體而明確使用動作〔翻開、轉動、關閉〕簡明扼要說明要做什么，不是如何做步驟劃分不要太細或太籠統(tǒng)，最好能夠控制在5-10步之內給每個步驟編號精選ppt18作業(yè)安全分析序號：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班、電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責任人A.切斷電源B.懸掛防墜落保護C.人員登高D.開始作業(yè)E.檢查測試F.人員復位如何識別風險3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第三步：辨識潛在風險每個作業(yè)步驟的特征查找直接和間接的風險精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕針對每個步驟：可能會出現(xiàn)什么問題、偏差、故障？會產(chǎn)生什么后果？什么情況下才發(fā)生？有什么因素會導致或引發(fā)事故的發(fā)生？發(fā)生事故的可能性有多大？以前是否做過作業(yè)平安分析、風險分析精選ppt21危險來自兩個根本的因素不遵守規(guī)章制度不遵守作業(yè)程序不標準的操作不合格的資質不合格的平安培訓………生物的〔流行病〕化學的〔化學品〕物理的〔物體墜落〕心理的〔壓力〕其他因素環(huán)境的〔天氣〕不平安條件不平安行為精選ppt22作業(yè)安全分析序號：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班、電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通B.懸掛防墜落保護

1、固定不牢固、2、安全帶存在

問題C.人員登高1、人員墜落2、物體墜落D.開始作業(yè)1、

觸電2、

物體墜落E.檢查測試1、觸電F.人員復位1、人員墜落2、物體墜落3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第四步：風險分析風險存在可能性風險存在嚴重度精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第四步：風險分析風險存在可能性風險存在嚴重度精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)條件危險性評價法〔LEC法〕分數(shù)值后果100大災難，群死群傷40災難，數(shù)人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，不利于安全要求分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10極為可能6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能L-可能性分數(shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露E-頻繁度C—后果D=LXEXC精選ppt作業(yè)條件危險性評價法〔LEC法〕分數(shù)值后果100大災難，群死群傷40災難，數(shù)人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，不利于安全要求分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10極為可能6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能L-可能性分數(shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露E-頻繁度C—后果D=LXEXC作業(yè)平安分析〔JSA〕精選ppt2.4風險評價與分級作業(yè)條件危險性評價法〔LEC法〕2.4風險等級劃分〔D〕D值等級風險程度大于320E重大風險極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)160～320D較大風險高度危險，需立即整改70～160C一般風險顯著危險，需要整改20～70B低風險一般危險，需要注意小于20A低風險稍有危險，可能接受作業(yè)平安分析〔JSA〕精選ppt例：危險源辨識與風險評價表部門/車間：機修車間工段：機修作業(yè)活動：焊接氣割作業(yè)分析人員：分析日期：序號事故類別危害因素現(xiàn)有控制措施風險評價風險等級現(xiàn)有原料可能存在LECD1火災、爆炸--在禁火區(qū)內擅自動火動火許可證制度1640240高度2火災--周圍可燃物未能清楚干凈動火許可證制度161590顯著3火災--高處動火火花飛濺專人監(jiān)護161590顯著4觸電--電焊機兩側接線未能壓緊作業(yè)時認真檢查36354一般5觸電--電焊機焊鉗、焊把電線損壞、絕緣不好定期檢查36354一般6塵肺--焊接時產(chǎn)生煙塵作業(yè)時戴好防護口罩663108顯著7眼睛灼傷--焊接時產(chǎn)生紫外線正確使用面罩或防護眼鏡66136一般8燙傷--操作時皮膚裸露、化纖工作服正確配備、穿戴好防護用具36354一般9燙傷--直接接觸焊接、氣割后的高溫物件集中注意力、戴好防護手套、工作鞋36354一般10爆炸甲苯、乙醇設備、管道檢修時未徹底清洗置換檢維修制度121530一般11火災、爆炸粉塵動火時設備、管道內粉塵未清理干凈動火許可證制度121530一般12爆炸--氧氣鋼瓶和乙炔鋼瓶未按規(guī)定要求放置作業(yè)時認真檢查161590顯著13火災、爆炸氧氣、乙炔氧氣皮管、乙炔皮管老化開裂漏氣定期檢查161590顯著精選ppt重大風險較重風險一般風險低風險低風險LS法1級2級3級4級5級LEC法E級D級C級B級A級危險色度紅色橙色黃色藍色藍色不可容許的〔重大風險〕，極其危險，必須立即整改，停止作業(yè)較大危險〔較大風險〕，必須制定措施進行控制管理，企業(yè)對較大以上風險因素應重點管控中度〔顯著〕危險，需要控制整改，企業(yè)各級應引起關注輕度危險，可以接受〔或容許〕車間班組應引起關注稍有危險，需要注意，員工應引起注意風險分級管理及控制措施3.1風險控制思路作業(yè)平安分析〔JSA〕精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第五步：制定風險控制措施確定風險控制方法風險控制原那么與效果精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕降低風險的措施預防安裝工作平臺保護墜落保護設備固定點緊急救護人員和設備如:高空作業(yè)的風險降低措施第一選擇:預防-降低發(fā)生的可能性第二選擇:保護-降低后果的嚴重性精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕平安技術措施應遵循的原那么預防

減弱

隔離連鎖

警告

消除

無害化工藝無害代替有害自動化作業(yè)遙控技術平安閥平安屏護漏電保護裝置平安電壓熔斷器防爆膜局部通風排毒低毒代替高毒降溫措施避雷裝置消除靜電裝置減振裝置遙控作業(yè)平安罩防護屏隔離操作室平安距離防毒面具連鎖裝置平安色平安標志精選ppt3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕停止使用該危害性物質，或以無害物代替改使用危害性較低的物質修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術控制管理控制個體防護消除風險降低風險個體防護精選ppt34作業(yè)安全分析序號：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通

工具與個人防護裝備檢查

電氣設備隔離鎖定B.懸掛防墜落保護固定不牢固、

安全帶存在

問題

對固定點進行檢查

對安全帶進行檢查C.人員登高

人員墜落

物體墜落

正確使用防墜落用具，遵守規(guī)程

將物品放入工具袋，人員到位后運送D.開始作業(yè)

觸電

物體墜落

對電氣設備掛牌上鎖

拆卸前固定E.檢查測試

觸電

作業(yè)工具安全檢查、掛牌上鎖F.人員復位

人員墜落

安全帶正確使用、人員防護3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕作業(yè)平安分析第六步：JSA結果告知并指定負責人將JSA結果告知作業(yè)人員明確每項風險措施的責任人精選ppt36作業(yè)安全分析序號：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通

工具與個人防護裝備檢查

電氣設備隔離鎖定

電工AB.懸掛防墜落保護固定不牢固、

安全帶存在

問題

對固定點進行檢查

對安全帶進行檢查

維修工A

維修班長C.人員登高

人員墜落

物體墜落

正確使用防墜落用具，遵守規(guī)程

將物品放入工具袋，人員到位后運送

電工B

電工BD.開始作業(yè)

觸電

物體墜落

對電氣設備掛牌上鎖

拆卸前固定

電工A

電工BE.檢查測試

觸電

作業(yè)工具安全檢查、掛牌上鎖

電工AF.人員復位

人員墜落

安全帶正確使用、人員防護

維修工A3、作業(yè)平安分析方法作業(yè)平安分析〔JSA〕將作業(yè)平安分析〔JSA〕的結果告知每位參加作業(yè)的人員，讓他們了解每個步驟存在的風險及其控制措施。認知風險控制風險從根源上預防事故發(fā)生精選ppt4、作業(yè)平安分析對企業(yè)平安管理影響作業(yè)平安分析〔JSA〕生產(chǎn)作業(yè)人員參與作業(yè)平安分析每位員工了解作業(yè)中危害和措施，預防事故發(fā)生。形成企業(yè)風險意識的氣氛，推動平安文化建設。通過分析，建立企業(yè)風險數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)管理規(guī)律化讓新員工盡快了解作業(yè)風險，培養(yǎng)良好作業(yè)習慣。精選ppt平安管理工具行為平安觀察發(fā)現(xiàn)平安與不平安行為，通過鼓勵與糾正，減少不平安行為精選ppt1、不平安行為對事故影響行為平安觀察一名工人進行打磨作業(yè)時，面對工作面并沒有佩戴面部保護用具，砂輪片破裂飛出，造成傷害。精選ppt1、不平安行為對事故影響行為平安觀察這樣的行為還有很多構成了生產(chǎn)作業(yè)過程中的事故隱患精選ppt1、不平安行為對事故影響行為平安觀察不平安行為形成事故過程不安全行為顯兆事件事故發(fā)生管理設計安全設施人員防護程序管理管理設計設計安全設施安全設施人員防護人員防護程序程序精選ppt1、不平安行為對事故影響行為平安觀察工業(yè)事故97.8%發(fā)生在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場事故主要因素是人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)96%事故是由于人的不安全行為產(chǎn)生的事故是可以預防的死亡事故重傷事故輕傷事故不安全行為意外事件AB企業(yè)實現(xiàn)平安生產(chǎn)的途徑精選ppt1、不平安行為對事故影響行為平安觀察生產(chǎn)作業(yè)過程中存在著不平安行為如何消除不平安行為行為平安觀察作業(yè)人員的平安意識和企業(yè)平安文化氣氛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)并糾正不平安行為精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察是根據(jù)行為糾正理論所創(chuàng)立的一種發(fā)現(xiàn)并糾正不平安行為的一種平安工具。行為糾正理論利用正強化、負強化、消退以及懲罰操作性條件反射等手段，影響人行為精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察方法在基層員工中選擇骨干作為觀察員觀察員定期選擇地點，對作業(yè)人員行為進行觀察對于平安行為予以鼓勵，對不平安行為提出糾正將觀察到的結果，記錄在?行為平安觀察卡?上平安管理人員對觀察卡進行統(tǒng)計并分析精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察工具行為平安觀察的工具是?行為平安觀察卡?：正面：企業(yè)特有風險觀察項。反面：觀察報告，將觀察結果簡單記錄。精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察選擇培養(yǎng)觀察員現(xiàn)場進行觀察溝通平安與不平安行為糾正不平安行為鼓勵平安行為記錄觀察卡行為平安觀察過程觀察卡統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)事故隱患采取措施持續(xù)改進消除現(xiàn)場隱患消除系統(tǒng)隱患精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察員工通過在工作現(xiàn)場對人的平安行為和不平安行為的觀察與溝通來盡可能減少事故和傷害。行為平安觀察目標制止不平安行為觀察其他員工的作業(yè)活動鼓勵平安工作行為改變員工的認識與行為精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察內容企業(yè)由于生產(chǎn)特征不同，不平安行為表現(xiàn)方式也不同，但觀察內容可分為以下類型：個人防護類不平安行為設備管控類不平安行為工具應用類不平安行為危險物品類不平安行為平安設施類不平安行為精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察內容個人防護類：觀察對員工個人防護用品使用情況進行觀察精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察內容作業(yè)過程：觀察溝通通過觀察及溝通了解員工平安作業(yè)技能精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察內容設備操作：觀察溝通通過觀察及溝通了解員工操作設備行為精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察行為平安觀察方法可直觀看到的不能直觀看到正在或即將進行的危險作業(yè)有可能引起事故的動作個人防護用品不齊全作業(yè)工具不平安作業(yè)環(huán)境不平安從員工行為看從事該項工作的熟練度通過交談了解員工的平安知識通過現(xiàn)場狀況分析員工行為平安性通過工具使用判斷平安性〔防爆、絕緣〕從作業(yè)程序〔工藝〕判斷平安性精選ppt2、行為平安觀察行為平安觀察確定觀察地點進行觀察準備進入觀察現(xiàn)場觀察與溝通鼓勵平安行為糾正不平安行為填寫觀察卡通過對作業(yè)現(xiàn)場人員的觀察，發(fā)現(xiàn)平安行為與不平安行為，鼓勵平安行為，糾正不平安行為，并將觀察結果填寫