倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施工程主要施工方案和技術(shù)措施

1、為確保在“干槽”狀態(tài)下開挖土方，本工程基坑降排水采用設(shè)水井，降水井深度為2m,直徑為600。同時(shí)在坡腳設(shè)置一圈排水溝，坡2、排水溝底坡應(yīng)≥0.5%,以便于溝內(nèi)流水順暢。3、基坑外側(cè)降水井設(shè)置時(shí)優(yōu)先考慮在后澆帶位置，因后澆帶施工土方開挖前，先在基礎(chǔ)四周2米外環(huán)形范圍內(nèi)挖一條寬度40cm深度50cm且有流水坡度的明溝，在明溝的轉(zhuǎn)角設(shè)小型集水井，地表水經(jīng)本工程開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方外運(yùn)使用自卸汽車進(jìn)行輸送。(1)挖土順序從上到下分層分段依次進(jìn)行，并按1:2.5～1:3系(2)挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)(3)在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后少對(duì)基坑底土層擾動(dòng)并要求進(jìn)行打夯，挖土至坑底24小時(shí)內(nèi)須施工完(4)由于受施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制，現(xiàn)場(chǎng)根本無法寄存土方，因此開挖出來的土方需要一次性運(yùn)往堆放場(chǎng)集中堆放，待基礎(chǔ)回填時(shí)再返運(yùn)。(6)安全圍欄設(shè)置：圍欄采用φ48腳手架鋼管搭設(shè)，高度1.5m,(7)夜間施工行走時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)足夠照明工具，避免安全事故基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車(倒土)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、(1)基礎(chǔ)填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m,上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。(2)保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有94%以上符合設(shè)計(jì)要求。(3)夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。(4)填方時(shí)備好排水措施(集水坑、潛水泵等)并注意清泥。(1)在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做1)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30kg,若是灰土，加送石灰10kg。2)現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干密度不小于預(yù)先控制A、基坑：每層100～500m2一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性(2)鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷(3)鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、(4)存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆2、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械1臺(tái)鋼筋直螺紋絲頭機(jī)設(shè)備、1臺(tái)成型機(jī)、1條冷拉線、1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)4、鋼筋加工(1)鋼筋接頭要求：任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%;受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制；受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制；(2)鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工總說明要求進(jìn)行。(3)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎I.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍強(qiáng)度，提高工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，本工程受力鋼筋φ16(含φ16)以上(1)鋼筋直螺紋加工4)鋼筋端部螺紋的斷牙數(shù)小于3牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)小(2)質(zhì)量要求4)外露有效絲扣在3牙之內(nèi)。7、質(zhì)量保證(1)保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混(2)采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。(3)采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減橫向采用50×100木方背楞，豎向采用2×φ48鋼管背楞，直角扣連混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距1000×1000),此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于木方作擱柵托梁，間距1.2m。施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于6m的梁，按2%全長(zhǎng)跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3%全長(zhǎng)起拱。(1)豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起，(2)水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置1)梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。2)板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板(3)預(yù)留孔洞的留置1)梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊2)板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與3)樓板用螺絲固定孔模。(1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過±10mm),模板安裝必須嚴(yán)格按(2)模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。(3)嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以(4)模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上符合規(guī)范要求。選用5-40mm石子和中、粗砂，級(jí)配良好的砂石，來減1%,砂子含泥量不大于2%,來增加砼的抗拉強(qiáng)度和減少砼的收縮。2、坍落度根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制，坍落度與標(biāo)準(zhǔn)值不大于±30mm,且每隔2~3h測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值。商品砼澆筑時(shí)，事先測(cè)定坍5、根據(jù)砼的標(biāo)號(hào)和施工規(guī)范要求，砼的初凝時(shí)間控制在3小時(shí)左6、采用二次振搗工藝增加砼的密實(shí)度：對(duì)澆筑后的砼，在砼初凝部微裂，增加砼密實(shí)度，使砼的抗壓強(qiáng)度提高10%-20%,從而提高抗裂7、改進(jìn)砼攪拌工藝：新工藝二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌法是先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥，待其攪拌一分鐘后，再投入砂、8、砼養(yǎng)護(hù)：保溫保濕材料一般用的有不易透風(fēng)油布、塑料薄厚的水泥漿，在砼澆完后認(rèn)真處理，經(jīng)4-5h左右，按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括完畢，并間隔6個(gè)星期后再澆筑，在此期間內(nèi)早期溫差及30%以上的收少于4個(gè)星期。(1)砼的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求；(2)結(jié)構(gòu)砼的外觀檢查時(shí)，必須里實(shí)外光、表面平整、棱角整齊；(3)允許偏差：項(xiàng)次允許偏差(mm)1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)鋼尺檢查剪力墻5柱、墻、梁82標(biāo)高8經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3截面尺寸鋼尺檢查4柱墻垂直度每層5經(jīng)緯儀、鋼尺檢查5表面平整度8靠尺檢查6電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線經(jīng)緯儀本工程采用單立桿扣件式鋼管雙排外腳手架，選用φ48mm,壁厚(2)搭設(shè)前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行平整并重新夯實(shí)，上澆70厚混凝土并鋪(6)當(dāng)外粉施工自上而下退至一層時(shí)開始自上而上拆除外腳手架。(7)拆除外架后的外墻零星修補(bǔ)工作用工具式吊籃進(jìn)行。(1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m。(2)腳步手架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于50cm,且不在同一步距內(nèi)，里立桿距墻0.3m。(3)縱向水平桿接頭用活動(dòng)扣件連接，搭接不小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，接頭且不在同一跨內(nèi)。(4)立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(5)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/200。(1)腳手架按立桿與步距設(shè)置小橫桿，兩端用扣件固定在內(nèi)外立桿上，外側(cè)伸長(zhǎng)度統(tǒng)一為150mm,內(nèi)側(cè)統(tǒng)一為300mm,以形成空間結(jié)構(gòu)整(2)大橫桿豎向間距控制在1.8m以內(nèi)，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿設(shè)(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板，腳手板寬為(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，(3)腳手片必須用18#鉛絲雙并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢(2)選用18#鉛絲雙股張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。(3)腳手架外立桿內(nèi)側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內(nèi)(1)腳手架與建筑物拉結(jié)為剛性拉結(jié)，宜采用梁內(nèi)預(yù)埋短鋼管，露出板面150mm,再通過短鋼管與腳手架的立桿用扣件固定，或采用雙股8#鉛絲并聯(lián)預(yù)埋在梁內(nèi)。與梁內(nèi)側(cè)主筋綁扎牢固拉結(jié)時(shí)，外露雙股8#(2)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量靠近外架大小橫(3)外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也必須滿足上述要求，確因施工需要除(2)腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片進(jìn)行封閉。(3)施工層以下外架每隔3步底部用密目網(wǎng)封閉。基礎(chǔ)處理——豎立桿——小橫桿——大橫桿——每步小大橫桿——連墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐——防護(hù)欄桿——鋪腳手片(1)按照規(guī)定的構(gòu)造方案與尺寸進(jìn)行搭設(shè)。(2)相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，上下大工業(yè)(3)及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，扣件要擰緊，確保搭設(shè)過程中安全。(4)新進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證，并對(duì)其抽檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)(5)腳手架上立面內(nèi)側(cè)用綠色密目網(wǎng)滿張，在二層板面四周設(shè)置平(6)對(duì)腳手架具體搭設(shè)方法和要求施工前要編制詳細(xì)方案，對(duì)操作(1)磚：磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證(2)砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%(試驗(yàn)報(bào)告中必須反映),并不得含有草根等雜物。石灰膏：采用磨細(xì)生石塑料布(雨天)。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水：采用飲用水。砂漿組6個(gè))試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，必須重新制作試塊。2、砌筑前準(zhǔn)備(2)砂漿配合比采用的重量比，配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。計(jì)量精度水(1)加氣混凝土砌塊1)加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，施工時(shí)的含水率宜小于15%。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。加2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。3)砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)要上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并應(yīng)不小于150mm,如不能滿足，在水平縫中設(shè)置2φ6鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片加4)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，洞口兩5)門窗框安裝宜采用后塞口法施工。6)加氣混凝土砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)7)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一空隙，在抹灰前用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度宜為60左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。8)加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。項(xiàng)次允許偏差1軸線位移5用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查3垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度6用2m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度7線并用尺檢查6砌體厚度用尺檢查1)墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂縫：2)灰縫厚度、寬度不均3)門窗洞口構(gòu)造不合理4)砌體不穩(wěn)定(1)內(nèi)外裝飾裝修大面積施工前必須做好樣板墻及樣板間的施工，(2)內(nèi)外裝飾施工要與安裝工程事先定出具體配合方案和確定先后(3)內(nèi)外粉刷前，先將混凝土面鏨毛，磚墻面提前一天澆水澆潤(rùn)，(1)工藝流程：(2)主要施工技術(shù)措施4)在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做貼餅，用1:2水泥砂漿做好門層厚度不宜大于2cm,必要時(shí)可使用鋼絲網(wǎng)11)不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不12)對(duì)孔洞槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊13)各種砂漿的抹灰層在終凝前要防止水沖、撞擊等，終凝后應(yīng)采(3)質(zhì)量要求石材背不低于75%以上均勻粘貼。因石材重量天氣干燥時(shí)，每次抹刮膠漿面積不宜過大，宜為每次1m2左右。下雨天不宜施工。抹膠后調(diào)正前后厚度，距離不得超過漿厚25%。有通孔(1)水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)先清掃干凈基層表面，施工中盡量保護(hù)，等砂漿稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整。溝邊、女兒墻腳、(2)養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)1%,減少混凝土的干縮。澆筑混凝土?xí)r做好泌水處理，在模板上留出泌(1)施工準(zhǔn)備產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、(2)施工技術(shù)要求a、屋面保溫隔熱工程的施工，應(yīng)在基層(結(jié)構(gòu)層)質(zhì)量驗(yàn)收合b、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工驗(yàn)收完以后，將預(yù)埋短鋼e、板狀保溫材料應(yīng)緊貼(靠)防水層，錯(cuò)縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼差為±5%,且不得大于4mm。③.注意事項(xiàng)：b、聚苯保溫板陳化時(shí)間，自然養(yǎng)護(hù)條件下不汽養(yǎng)護(hù)不得少于7d,以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。(1)墻體砌筑施工準(zhǔn)備砂：采用中砂(河砂),其含泥量不應(yīng)超過5%。(2)墻體砌筑施工技術(shù)要求①.施工順序：基層清理→墻體彈線→驗(yàn)收→構(gòu)造柱、拉墻筋→②.作業(yè)條件：③.施工要點(diǎn)：以下措施來保證墻體的熱工性能：墻上孔洞及腳手眼塞堵，應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊修補(bǔ)砂漿填堵，不得用其他材料塞堵(如碎磚、砼塊或普通砂漿等);穿墻套管須先鑿除并清孔，再用益膠泥封堵嚴(yán)密。④.注意事項(xiàng)：工具。埋好后用水沖去粉未，再用混合砂漿填實(shí)。管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。管線穿墻或其他原因必須在墻上開孔洞時(shí)，均不得用錘鑿等(1)本工程為一類公建，消防用電、生活用電、生活水泵用電、排(2)由市電網(wǎng)引進(jìn)一路10KV回路作為正常用電源，另外在本建筑負(fù)(4)地下照明，公共照明所有導(dǎo)線均采用鋼芯導(dǎo)線體，照明光源采(1)本工程按二類防雷要求設(shè)防、接地電阻不大于1Ω。(2)低壓供電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，電源進(jìn)線處做總等電大于10m×10m或12m×8m的避雷網(wǎng)絡(luò)，作為建筑的接閃裝置。(2)小區(qū)設(shè)置一個(gè)生活泵房，供該小區(qū)生活用水，小區(qū)分低區(qū)和高(3)室內(nèi)采用衛(wèi)生間糞便污水與廢水分流系統(tǒng)，室外采用污水、雨(4)雨水排入雨水邊溝，場(chǎng)地雨水排入雨水口，雨水經(jīng)室外雨水溝(5)室外排水采用UPVC塑料排水管，室內(nèi)排水管采用柔性接口機(jī)排(1)室外