軋鋼廠12月合理化建議表

建議名稱1780加熱爐2層平臺(tái)檢修箱線路改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人馬曉東、謝家宏參加人提出人單位軋鋼廠提出時(shí)間2009年12月4日建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：由于加熱爐2層平臺(tái)無檢修箱，在加熱爐清渣時(shí)，需外接臨時(shí)電源，費(fèi)時(shí)費(fèi)力又不安全。在檢修作業(yè)時(shí)也存在上述問題。建議方案：從爐區(qū)電控室接入電源引至二層平臺(tái)檢修箱。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：可以避免上述問題的發(fā)生。節(jié)約人力、物力。預(yù)計(jì)效益：一次清渣時(shí)即可節(jié)約臨時(shí)電源電纜200米，3臺(tái)加熱爐每年最少共六次清渣，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約1200米電纜，約折合1.2萬元。

建議名稱一區(qū)高壓閥組改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人趙長(zhǎng)忠參加人提出人單位煉鐵廠提出時(shí)間2009年12月4日建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：一區(qū)高爐現(xiàn)用高壓閥組為雙閥式閥組，其執(zhí)行器型號(hào)為ZHB-1600.在開大鐘的時(shí)候頂壓波動(dòng)大，現(xiàn)用閥組對(duì)頂壓波動(dòng)反饋的信號(hào)調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)（約2分鐘左右），調(diào)整幅度大，導(dǎo)致高爐頂壓波動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，頂壓不穩(wěn)定，不利于高爐生產(chǎn)操作。建議方案：將高壓閥組改為二區(qū)形式，采用三個(gè)閥（兩個(gè)0500閥，一個(gè)0300閥），ZH-1600型號(hào)執(zhí)行器。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：對(duì)頂壓波動(dòng)反饋的信號(hào)反應(yīng)迅速靈敏，對(duì)高爐生產(chǎn)影響較小，有利于高爐操作,。預(yù)計(jì)效益：年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值約一百萬元

建議名稱澆灰手動(dòng)改自動(dòng)建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況建議人孫濤參加人維修班組提出人單位干渣作業(yè)區(qū)提出時(shí)間2009.11建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：澆灰崗位人員采取人工手持膠管方式進(jìn)行澆灰作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低。建議方案：在渣罐的上方制作兩個(gè)噴頭，電路控制，自動(dòng)澆灰。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：減少崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高單位時(shí)間澆灰效率，保證澆灰質(zhì)量，有利于渣罐脫殼。預(yù)計(jì)效益：提高澆灰效率、渣罐脫殼速率、延長(zhǎng)渣罐使用周期；降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

建議名稱縮小2#LF爐三相電極下端分布圓直徑建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人賈純明參加人提出人單位精煉作業(yè)一區(qū)提出時(shí)間2009.12.19建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：現(xiàn)2#LF爐三相電極上下分布圓直徑相同，使三相電極與鋼包包襯比較接近，侵蝕鋼包渣線磚嚴(yán)重，影響鋼包渣線磚使用壽命。建議方案：調(diào)整三相電極靠背輪，使三相電極下端分布圓直徑縮小。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：可提高鋼包使用壽命，減少鋼包渣線漏鋼事故。預(yù)計(jì)效益：計(jì)算數(shù)據(jù)不固定，波動(dòng)較大，無法計(jì)算。

建議名稱LF爐除塵系統(tǒng)改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人呂日旭參加人提出人單位動(dòng)力作業(yè)一區(qū)提出時(shí)間2009.12.11建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：1、 除塵器無儲(chǔ)灰倉(cāng)。2、 生產(chǎn)時(shí)，影響除塵效果。建議方案：1、 在現(xiàn)有除塵器右側(cè)，增加一個(gè)儲(chǔ)灰倉(cāng)。2、 增加一套提升機(jī)構(gòu)，用于輸灰至儲(chǔ)灰倉(cāng)。3、 將現(xiàn)有1#2#風(fēng)機(jī)頂部灰倉(cāng)進(jìn)行改造，要求單倉(cāng)隔離，便于日常維護(hù)，檢修，保障除塵效果。4、 增加現(xiàn)有風(fēng)機(jī)能力，及除塵面積。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：1、 此方案實(shí)施后，可以解決改善除塵效果，有利于環(huán)保達(dá)標(biāo)。2、 改善LF爐現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。預(yù)計(jì)效益：增加布袋的使用壽命，節(jié)約材料成本。減少維修費(fèi)用。減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)。

建議名稱對(duì)弗卡斯窯760M2除塵器上蓋及反吹脈沖閥座改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人韓相東參加人張偉明提出人單位煅燒作業(yè)一區(qū)提出時(shí)間2009.12.15建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：1、 760m2除塵器因上蓋腐蝕嚴(yán)重，出現(xiàn)多處漏點(diǎn)，下雨及下雪后造成布袋板結(jié)，影響除塵效果，更換布袋增加生產(chǎn)成本。2、 2#窯760m2反吹脈沖閥固定螺栓經(jīng)常折斷，造成閥墊損壞，故障率高，并且維修困難。建議方案：1、 760m2除塵器上蓋更換時(shí)進(jìn)行改造，對(duì)原來上蓋水平的改為有散水角度，防止雨水堆積腐蝕上蓋。并提高艙口邊沿，由原來的40mm提高到100mm，防止雨水倒灌。2、 2#窯760m2反吹脈沖閥固定螺栓為M8螺栓，使用及拆卸過程中經(jīng)常折斷，造成閥墊損壞，故障率高，改為M10螺栓。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：1、 760m2除塵器上蓋改造后，避免雨水堆積腐蝕上蓋。2、 艙口提高后，防止雨水倒灌。兩項(xiàng)改造后將提高布袋使用壽命，確保煙氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低消耗。預(yù)計(jì)效益：1、 改造后增加布袋使用壽命：改造前約4個(gè)月左右布袋板結(jié)嚴(yán)重必須全部更換，2個(gè)除塵器更換費(fèi)用約10萬元，年消耗為約30萬元。改造后布袋只需個(gè)別更換年費(fèi)用約3-5萬元能滿足需要。年節(jié)約成本約25萬元。2、 改造后降低除塵器故障率，提高除塵效果，保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。

建議名稱連鑄1#、2#機(jī)熱送提升連上方滑道安裝滑塊建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人孫傳國(guó)參加人提出人單位發(fā)運(yùn)作業(yè)一區(qū)提出時(shí)間2009.12.20建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：現(xiàn)在滑道坯子不滑落，易掉坯子，砸下方設(shè)備和造成坯子彎曲建議方案：采用軋鋼加熱爐滑塊，加到提升鏈上方滑道加滑塊，使坯子易滑落預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：便于熱送，提高熱送率，避免鋼坯彎曲造成廢品，避免用臺(tái)車和天車外倒，節(jié)約電力，軋鋼節(jié)約煤氣（熱源）預(yù)計(jì)效益：每年節(jié)約100萬元左右

建議名稱關(guān)于“3200機(jī)組液氬儲(chǔ)罐改為液氧儲(chǔ)罐”的建議建議類別設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人穆林林參加人李勝俊提出人單位生產(chǎn)一區(qū)提出時(shí)間09年12月18日建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：1#3200機(jī)組沒有液氧貯槽，原來1#機(jī)主冷液氧液位高時(shí)只能等液氧車來拉，沒有液氧車只能對(duì)外排放。同時(shí)由于液位高，影響主冷的換熱，氧產(chǎn)量相應(yīng)降低。建議方案：1#機(jī)組有液氮貯槽，由于此次復(fù)產(chǎn)后不產(chǎn)液氮，液氮貯槽沒有用途，建議將液氮貯槽改為液氧貯槽。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：1#機(jī)主冷可以保持在一定液位，有利于保證氧氣產(chǎn)量，同時(shí)由于液氧有貯存能力，液氧不用對(duì)外排放。預(yù)計(jì)效益：按氧產(chǎn)量提高1%計(jì)算，每日可多產(chǎn)氧氣750立方米，按成本核算約300元，每月效益為9000元；同時(shí)按每日生產(chǎn)液氧2立方米進(jìn)行計(jì)算，兩日外排一次，可為廠月創(chuàng)造效益10000元。

建議名稱DN40O-1200噴鋅機(jī)改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況建議人李福順參加人李萬豐、徐振江提出人單位成品作業(yè)區(qū)提出時(shí)間09年11月建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：原有噴鋅機(jī)為93年制造，規(guī)格為DN400-1000，2000年鑄管廠開發(fā)DN1200管后在原噴鋅機(jī)上進(jìn)行局部改造，改造后的噴鋅機(jī)振動(dòng)大，管子噴鋅時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定，管子旋轉(zhuǎn)時(shí)停車慢，生產(chǎn)率低；建議方案：原有噴鋅機(jī)拆除，新增一臺(tái)DN400-1200噴鋅機(jī)預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：可提高管子表面噴鋅質(zhì)量，保證噴鋅厚度及均勻性，提高生產(chǎn)效率。預(yù)計(jì)效益：1、 提高噴鋅效率后，每班可多噴 20――30支DN1200管，增加精整能力40—60噸，每月可多創(chuàng)造價(jià)值500—700萬元；2、 表面噴鋅質(zhì)量提高后可大大提高北臺(tái)鑄管的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；

建議名稱天車提升、開閉電機(jī)加裝頂絲建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況建議人于世國(guó)參加人呂成勇提出人單位原料作業(yè)區(qū)提出時(shí)間2009年12月建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：原料作業(yè)區(qū)天車提升、開閉電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由于功率大、頻繁更換運(yùn)行方向，容易使電機(jī)底角螺絲松動(dòng)，不利于設(shè)備使用壽命，且在維修人員調(diào)整電機(jī)位置時(shí)不方便。建議方案：將提升、開閉電機(jī)前后各加裝兩個(gè)頂絲預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：這樣可以使提升、開閉電機(jī)更加牢固，且維修人員在調(diào)整位置時(shí)非常容易。預(yù)計(jì)效益：可以提高設(shè)備使用壽命，給維修人員減輕工作負(fù)擔(dān)。

建議名稱雙聯(lián)料倉(cāng)閘板改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人富余參加人提出人單位轉(zhuǎn)料作業(yè)區(qū)提出時(shí)間2009年12月建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：雙聯(lián)料倉(cāng)閘板是用電機(jī)扇形齒輪傳動(dòng)桿一一另一端齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)距離較長(zhǎng)，受力不同步；有時(shí)一端到位，另一端未到或超過需要位置；又因崗位環(huán)境影響，電機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，影響生產(chǎn)。建議方案：建議將電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)改為液壓系統(tǒng)。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：由于液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，雙聯(lián)閘板可以同步進(jìn)行升降，可以提高生產(chǎn)效率。預(yù)計(jì)效益：降低操作時(shí)間，增加設(shè)備運(yùn)行速度，減少維修時(shí)間及費(fèi)用。

建議名稱天車滑線改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人安志新參加人劉淼、安志新提出人單位棒線帶天車作業(yè)區(qū)提出時(shí)間2009.12.10建議內(nèi)容建議簡(jiǎn)況：一次池上天車電源滑線，現(xiàn)在是角鋼無任何遮攔，冬季角鐵上及易結(jié)冰，影響天車作業(yè)。建議方案：建議改造為托纜式供電。預(yù)計(jì)實(shí)施后的情況：改造后解除了冬季角鐵結(jié)冰，天車不能正常運(yùn)行的問題。使天車能在全天候下運(yùn)行。實(shí)施后效益：年創(chuàng)效益1萬元。

建議名稱導(dǎo)衛(wèi)輥頭鎖緊壓板改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人袁松參加人文志鵬提出人單位棒線帶生產(chǎn)準(zhǔn)備提出時(shí)間2009.12.04建議內(nèi)容建議簡(jiǎn)況：原有導(dǎo)衛(wèi)輻頭鎖緊用自制的盤圓鋼筋，易變形或扭斷。建議方案：建議改造為正規(guī)制作的寬度適合的壓板式。預(yù)計(jì)實(shí)施后的情況：1、 鎖緊的配合間隙變小，受沖擊情況減小。2、 鎖緊壓板強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通盤條，不易變形或扭斷。3、 可以減少導(dǎo)衛(wèi)輻頭松動(dòng)或掉落的事故的發(fā)生，減少熱停時(shí)間。實(shí)施后效益：間接創(chuàng)造效益20萬元。

建議名稱6CS直梁改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人邱成金參加人賈問清、黃楠提出人單位棒線帶一高線提出時(shí)間2009年11月建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：之前，接口處在自動(dòng)打包機(jī)中間，由于操作失誤，有時(shí)C型鉤會(huì)將上方直梁接口處掰開，造成C型鉤小車掉道，損壞各部件并直接影響生產(chǎn)。建議方案：將接口處改為自動(dòng)打包機(jī)兩端。實(shí)施后情況：即使操作失誤也不至于掰壞直梁，減少了備件的消耗節(jié)約成本的同時(shí)也降低了熱停時(shí)間。實(shí)施后效益：間接創(chuàng)造效益15萬元。

建議名稱在輥箱面板與錐箱接合面上開槽建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人王承杰參加人王凱峰提出人單位二高線維檢站提出時(shí)間2009年12月建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：精軋機(jī)錐箱、輥箱間涂抹密封膠，容易進(jìn)水建議方案：在輥箱面板與錐箱接合面上，開5mm寬，深4mm兩道環(huán)形槽，嵌入5mm的橡膠條替代原密封膠。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：避免密封膠因水和油浸脫落而導(dǎo)致的潤(rùn)滑油乳化預(yù)計(jì)可節(jié)省濾芯約30支/月。預(yù)計(jì)效益：可節(jié)省約1750*30*12=63萬

建議名稱螺紋環(huán)改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未實(shí)施建議人李昌清參加人張福軍提出人單位二高線維檢站提出時(shí)間2009.12建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：在軋輥裝配過程中，發(fā)現(xiàn)螺紋環(huán)與半環(huán)之間的裝配量不夠，不能夠完全起到鎖緊的作用。建議方案：將螺紋環(huán)的內(nèi)側(cè)車削0.1mm。為裝配半環(huán)留出足夠的余量。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：此改造完成后，確保了軋輥的裝配質(zhì)量。預(yù)計(jì)效益：節(jié)省了24000元。

建議名稱高爐、轉(zhuǎn)爐聯(lián)網(wǎng)管道改造建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未建議人孫永春參加人趙剛、趙大偉、王承國(guó)馬紅軍、于海成提出人單位燃?xì)鈴S提出時(shí)間2009年12月16日建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：現(xiàn)二區(qū)高爐煤氣在中寬帶鋼加壓站前與轉(zhuǎn)爐煤氣管道聯(lián)網(wǎng)，利用一鋼回配加壓站1#機(jī)將轉(zhuǎn)爐煤氣打入高爐煤氣管道，正常情況下1#機(jī)每小時(shí)外供7200m3,現(xiàn)階段計(jì)劃對(duì)1#機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，增加外供轉(zhuǎn)爐煤氣量，但風(fēng)機(jī)出口管道為DN500、出口閥為DN400、外網(wǎng)為DN600、DN400、DN600、DN800，輸送能力不足，建議方案：上述外網(wǎng)管道除DN800管為2001年鋪設(shè)外，其余管道一是管徑細(xì)、流量不能滿足1#機(jī)改造后的煤氣供出，二是上述管道為1995年鋪設(shè)，管道腐蝕嚴(yán)重、存在安全隱患，建議對(duì)一鋼回配加壓站1#機(jī)出口DN400管至新鋼空壓站后DN800閥前管道進(jìn)行更換，全長(zhǎng)220米，DN800管流速為1.8萬m3/h以上，而DN400管流速為0.78萬m3/h，這樣可滿足1#機(jī)改造后的煤氣供出，同時(shí)又解決了存在的安全隱患，預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：管網(wǎng)改造后，可與1#機(jī)改造相匹配，每小時(shí)增加轉(zhuǎn)爐煤氣輸送能力1萬m3/h以上，可緩解二區(qū)高爐煤氣壓力不足的問題，同時(shí)又排除了安全隱患，避免因管道腐蝕嚴(yán)重、泄漏煤氣造成的安全事故。預(yù)計(jì)效益：通過以上改造，提高了轉(zhuǎn)爐煤氣回收率和利用率，每天可增加轉(zhuǎn)爐煤氣輸送能力20多萬m3,按每天50%轉(zhuǎn)機(jī)率，風(fēng)機(jī)改造后每天可增加轉(zhuǎn)爐煤氣輸送能力12萬m3,每年多供轉(zhuǎn)爐煤氣4千萬m3，按每立0.8元計(jì)算，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益300余萬元。

建議名稱高爐、轉(zhuǎn)爐聯(lián)網(wǎng)閥門改電動(dòng)閥門建議類別機(jī)械設(shè)備改造類實(shí)施情況未建議人孫永春參加人趙剛、趙大偉、王承國(guó)馬紅軍、于海成提出人單位燃?xì)鈴S提出時(shí)間2009年12月20日建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：現(xiàn)三區(qū)高爐煤氣在二鋼廠鐵路道口與轉(zhuǎn)爐煤氣管道聯(lián)網(wǎng)，其中轉(zhuǎn)爐煤氣主要供新區(qū)解凍庫(kù)、1780、二鋼廠烤包，正常情況下在1780停產(chǎn)時(shí)供新區(qū)解凍庫(kù)和二鋼廠烤包，如1780生產(chǎn)，則供新區(qū)解凍庫(kù)和1780。建議方案：對(duì)三區(qū)高爐煤氣與轉(zhuǎn)爐煤氣管道聯(lián)網(wǎng)閥門進(jìn)行技術(shù)改造，即把現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)手動(dòng)閥門改為電動(dòng)閥門，把信號(hào)引入1780煤氣加壓站崗位，由崗位負(fù)責(zé)操作。當(dāng)高爐煤氣壓力低時(shí)，由1780煤氣加壓站崗位開關(guān)聯(lián)網(wǎng)閥門，把轉(zhuǎn)爐煤氣送入高爐煤氣管道。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：實(shí)現(xiàn)崗位操作后，可隨時(shí)控制聯(lián)網(wǎng)閥門，即在高爐煤氣壓力低時(shí)，可隨時(shí)調(diào)整聯(lián)網(wǎng)閥門，將轉(zhuǎn)爐煤氣兌入到高爐煤氣管道內(nèi)，提高轉(zhuǎn)爐煤氣的利用率。預(yù)計(jì)效益：通過以上改造，提高轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣利用率，多創(chuàng)效益，如因轉(zhuǎn)爐煤氣不足時(shí)，可通過聯(lián)網(wǎng)電動(dòng)閥門供解凍庫(kù)高爐煤氣，使解凍庫(kù)及時(shí)解凍各種原燃料，如高爐煤氣管網(wǎng)壓力不足，可通過二鋼回配風(fēng)機(jī)把轉(zhuǎn)爐煤氣打入高爐煤氣主管網(wǎng)，確保三焦焦?fàn)t及鐵廠燒結(jié)、軋線等生產(chǎn)單位的正常生產(chǎn)，效益非?？捎^。燃?xì)鈴S合理化建議表建議名稱中寬帶鋼煤氣加壓站恢復(fù)電動(dòng)閥門建議類別設(shè)備改造類實(shí)施情況未建議人孫永春參加人趙剛、趙大偉、王承國(guó)馬紅軍、于海成提出人單位燃?xì)鈴S提出時(shí)間2009年12月15日建議內(nèi)容建議前簡(jiǎn)況：現(xiàn)鐵廠二區(qū)外供高爐煤氣管道在中寬帶鋼煤氣加壓站處增加二組電動(dòng)蝶閥與一組盲板閥，當(dāng)時(shí)因鐵廠二區(qū)停爐，把中寬帶鋼煤氣加壓站改為三、四高線加壓站，正常情況下閥門關(guān)閉，由于鐵廠二區(qū)現(xiàn)己恢復(fù)生產(chǎn)，當(dāng)二區(qū)壓力高時(shí)，由中寬帶鋼煤氣加壓站崗位開關(guān)DN1400旁通閥門，把二區(qū)高爐煤氣外供到主管網(wǎng)。建議方案：對(duì)中寬帶鋼煤氣加壓站處DN1600二組電動(dòng)蝶閥進(jìn)行改造，恢復(fù)電動(dòng)閥門，把信號(hào)引入中寬帶鋼煤氣加壓站崗位，由崗位根椐調(diào)度指令及二鐵生產(chǎn)情況進(jìn)行操作、調(diào)整。預(yù)計(jì)實(shí)施后情況：實(shí)現(xiàn)崗位操作后，可隨時(shí)控制DN1600電動(dòng)蝶閥，這樣在二區(qū)高煤煤氣有富余時(shí)通過DN1600電動(dòng)蝶閥外供，當(dāng)二區(qū)或三、四高線高爐煤氣