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文檔簡介

大型電站鍋爐

調(diào)試人員根本技術(shù)要求魯能節(jié)能設(shè)備開發(fā)內(nèi)部培訓(xùn)?1概述

電站鍋爐的調(diào)試工作技術(shù)性問題比較多,需要充分掌握其核心專業(yè)內(nèi)容。調(diào)試技術(shù)人員尤其是主要負責人,必須做到概念正確、條理清晰、工藝熟悉,能夠正確地及時處理現(xiàn)場可能發(fā)生的各種鍋爐運行與檢修問題,促進調(diào)試進度的保證,實現(xiàn)合理的運行過程。

由于鍋爐技術(shù)存在的復(fù)雜性,使得自不同地域的大專院校、研究院所、制造廠家和設(shè)計單位的專家們常常會有不少專業(yè)上的意見分歧。為此,調(diào)試人員應(yīng)在工作中充分發(fā)揮拋磚引玉的作風,促進調(diào)試技術(shù)的進步和提高,盡力統(tǒng)一認識,標準調(diào)試。

?2調(diào)試過程的根本內(nèi)容和一般性技術(shù)要求2.1設(shè)備的系統(tǒng)性熟悉過程2.2所調(diào)試鍋爐機組的根本技術(shù)文件學(xué)習與歸納整理

2.3鍋爐調(diào)試前的預(yù)防性技術(shù)準備

?2.1設(shè)備的系統(tǒng)性熟悉過程機組調(diào)試之前,須對鍋爐島全部主輔系統(tǒng)設(shè)備做到心中有數(shù),同時還要對影響到鍋爐平安可靠運行的其它相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備進展根底性了解和熟悉。

除了鍋爐爐本體及其主輔系統(tǒng)以外,燃料輸送和破碎系統(tǒng)、機組全面熱力系統(tǒng)、除鹽水水系統(tǒng)、冷渣器風水冷系統(tǒng)、汽機旁路系統(tǒng)、空冷機組真空系統(tǒng)、機爐之間管道系統(tǒng)和其他公用系統(tǒng)等的設(shè)備工藝特點、技術(shù)指標和制造性能,都會影響鍋爐機組運行特性。如果對這些系統(tǒng)不能完整掌握,就無法很好貫徹鍋爐整體調(diào)試方案,不可能高質(zhì)量地實現(xiàn)全部的技術(shù)要求。因此,在調(diào)試人員進入現(xiàn)場之后,首先要做到系統(tǒng)熟悉,在整個調(diào)試指揮過程中才能夠做到準確無誤,才可以做到調(diào)整操作游刃有余。?系統(tǒng)熟悉關(guān)系到日后全面調(diào)試方案的落實與技術(shù)保證,是高水平鍋爐調(diào)試的關(guān)鍵因素之一。只有做到了系統(tǒng)的熟悉,才可能將調(diào)試的各個環(huán)節(jié)有效地結(jié)合在一起,將調(diào)試能力發(fā)揮到極致。

與此同時,還應(yīng)當催促建立方人員充分熟悉系統(tǒng)。期間,要求制定出每天設(shè)備熟悉過程的根本方案,防止貪多嚼不爛的無序過程,將整個全廠相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)備范圍和系統(tǒng)加以分解,顧及安裝過程的各種平安因素,對有關(guān)細節(jié)采取必要的防范措施,比方高空作業(yè)佩戴平安帶、溝道空洞的摔落、高空墜物和爬梯護欄、脆弱設(shè)施的防止踩踏等等。

龐雜的系統(tǒng)熟悉工作可以采用多人分別熟悉、穿插介紹的方法。一般應(yīng)對已完成的設(shè)施盡早進展掛牌、標識、加色環(huán)、流程箭頭標注。在熟悉過程中,盡可能與安裝有經(jīng)歷的技術(shù)人員多加交流,安裝單位畢竟是設(shè)備最早熟悉的部門,掌握著第一手的系統(tǒng)資料,當然非正規(guī)隊伍除外。

?2.2所調(diào)試鍋爐機組的根本技術(shù)文件學(xué)習與歸納整理

以下資料的認真學(xué)習和領(lǐng)會,對于開展鍋爐調(diào)試工作有很重要的作用:鍋爐安裝說明書、鍋爐運行與調(diào)整說明書、鍋爐熱力計算書、煙風系統(tǒng)阻力計算書、汽水系統(tǒng)阻力計算書、平安閥排放能力計算書、膨脹系統(tǒng)布置圖冊與計算表、鍋爐總圖與鍋爐島根本系統(tǒng)布置圖、熱控根本邏輯/聯(lián)鎖/保護清冊與說明、機組測點布置圖、煤質(zhì)資料、除灰除渣系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)與圖冊、給煤機數(shù)據(jù)/布置/本體根本圖冊、?全廠熱力系統(tǒng)圖、疏放水系統(tǒng)圖冊、管系與支吊架根本資料、化學(xué)除鹽水制備與供給水系統(tǒng)根本數(shù)據(jù)、燃料破碎與輸送系統(tǒng)根本參數(shù)、耐火澆筑料及其施工/烘爐工藝資料、鍋爐化學(xué)清洗措施〔如整體調(diào)試單位不承擔此項任務(wù)時〕、空冷系統(tǒng)根本狀況〔空冷機組〕、主要泵與風機說明書和根本數(shù)據(jù)、破碎后的燃料篩分數(shù)據(jù)及其成灰特性、主流化床和返料器的布風板及風帽構(gòu)造圖、床下點火筒構(gòu)造圖、表盤DCS畫面的根本設(shè)置情況、安裝詳細進度方案、吹灰系統(tǒng)圖、返料系統(tǒng)布置與構(gòu)造圖、電廠鍋爐運行規(guī)程以及其他已運行的同類型機組的主要技術(shù)資料。

?對于這些相關(guān)資料的關(guān)鍵內(nèi)容需要摘要記錄在調(diào)試措施和調(diào)試手冊上,便于隨時能夠在調(diào)試過程中參考使用。當有些設(shè)備和系統(tǒng)出現(xiàn)與廠家或設(shè)計院技術(shù)資料存在偏差時,需要調(diào)試技術(shù)人員和運行技術(shù)人員一道對現(xiàn)場實際情況加以核對。必要時,需要對一些影響到調(diào)試工藝的設(shè)計變更進展詳細了解,防止調(diào)整不當。此外,在充分消化了這些資料之后,在很多情況下需要調(diào)試人員提出一些必要的設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)化意見,在相應(yīng)階段調(diào)試開展之前予以改進,尤其是那些在前階段調(diào)試中已被證明存在問題的內(nèi)容更應(yīng)如此。資料的消化整理對于任何一類調(diào)試都是十分重要的前期工作。

?2.3鍋爐調(diào)試前的預(yù)防性技術(shù)準備調(diào)試開展之前,應(yīng)對平安預(yù)案進展充分的準備,對各類事故處理有章可循。將文字性的調(diào)整要求和事故處理臨時文件下發(fā)到運行班組和有關(guān)部門也是一個不錯的選擇,以便達成共識,使每個參與人員都能形成強烈的條件反射,做到臨陣不亂、處置得當。

調(diào)試措施中,反事故措施應(yīng)當概括重要的幾類根本領(lǐng)故預(yù)防措施。在調(diào)試技術(shù)準備時,必須針對性地對所調(diào)試的鍋爐機組特點采取必要的運行調(diào)整手段和事故處理原那么。對各類的故障狀態(tài)要求進展根本分類,搞清楚輕重緩急。

?以循環(huán)流化床鍋爐為例,汽包水位低、爐膛負壓過高過低時所發(fā)生的保護動作結(jié)果是將引風機、一次風機、二次風機、播煤風機、點火風機和高流風機迅速停運,以保護爐膛、煙風道、熱交換器煙室、風水冷渣器煙室及其內(nèi)置的受熱面不干燒、不爆破沖擊、不大幅變形。這方面內(nèi)容,使CFB鍋爐區(qū)別于其他常規(guī)鍋爐的特點,充分考慮高溫灼熱物料對爐本體的影響,而且又很容易被多用戶所忽略。而其它狀態(tài)下所發(fā)生的保護動作結(jié)果,等同于常規(guī)鍋爐。

另外,為了防止壓火、停運期間或重復(fù)熱態(tài)啟動時的瓦斯爆破情況的可能,CFB的通風過程要先有充分的引風抽吸過程,在完成抽吸過程后才可以啟動正壓側(cè)的一次、二次、點火、播煤、高流風機,而每次停爐或抽吸時需要在徹底停頓燃料供給后到達降低爐溫至380~399℃、增加氧氣含量到18~21%的根本程度,一方面考慮防爆,一方面照顧爐本體熱膨脹釋放過程。其他的具體故障處理,都需要在一開場根本考慮周全。

?由于各CFB鍋爐的主燃燒室、返料系統(tǒng)布置和受熱面熱負荷分配的不同,在對CFB鍋爐調(diào)試時需要針對當?shù)孛嘿|(zhì)特點與設(shè)計的偏差,在運行中合理協(xié)調(diào)好燃燒與汽水系統(tǒng)之間的運行調(diào)整。為此,除了做好足夠的運行調(diào)整準備措施以外,有必要對DCS畫面全面優(yōu)化,保證符合系統(tǒng)實際,畫面瀏覽快速,盡量在兩三張畫面上就能處理好絕大多數(shù)的運行調(diào)整內(nèi)容。圖例和線條流暢并根本符合簡約原那么,忌諱過分三維的模擬圖例和線條,顏色不必過于多樣和艷麗,減少視覺疲勞

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