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文檔簡介
車間管理制度完整版7篇車間管理制度完整版篇1一、生產(chǎn)組織1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。2、要考慮適當?shù)墓芾矸?,每個班組的人員不宜超過10人。3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。二、生產(chǎn)管理1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產(chǎn)效率。2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。生產(chǎn)任務的布置,必須清晰明確。要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?、生產(chǎn)交接班管理交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。三、崗位職責1、生產(chǎn)工人崗位職責:無條件地服從領(lǐng)導的安排與調(diào)派。在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。按時上、下班,并按要求進行加班。上班時不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務。負責整個車間設備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn),嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。負責有關(guān)設備易損件的申報。做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。3、進料工崗位職責嚴格按技術(shù)部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。4、接料、計量工崗位職責每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。5、打包、封口、堆碼工崗位職責上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線、不干膠帶。打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑6、裝卸工崗位職責必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。四、處罰措施1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。五、車間請假管理1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。3、請假期間無工資。4、請假必須提前一天申請。車間管理制度完整版篇2范圍:適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。一、早會制度員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃,時間應控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。二、請假制度如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。杜絕非上班時間私下請假或批假。員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過5%。員工請假核準權(quán)限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由班長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。三、清潔衛(wèi)生制度員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;四、車間生產(chǎn)秩序管理制度員工進入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進入車間,不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3?手袋?食品等。上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。上班前須測試靜電環(huán),嚴禁代簽員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求做好防靜電措施,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料、工具設備等,違者按原價賠償。五、車間紀律員工應準時上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請假者,應在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。員工進入車間應立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.任何會議和培訓,無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請工作期間身體不得趴在流水線上。工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動。嚴格遵守作息時間,若倒班吃飯時,無人接班不得擅自離崗。上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面;保持清潔整齊;12、倒班和下班時,必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。13、遵守車間安全規(guī)定,無上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。14、工作期間不得私自調(diào)換工位。15、嚴禁將食品帶入車間,嚴禁打逗聊天。16、工作時間嚴禁打盹,睡覺。17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。18、嚴禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。19、不準攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。20、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎懲條例予發(fā)獎勵。六、材料控制1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。2、工作中,員工應隨時將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。3、材料應輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程師。4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時開工。7、交接班時,各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。8、員工領(lǐng)取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。9、員工有權(quán)力和義務制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。10、嚴禁私藏材料,嚴禁私自將材料拿出車間。七、團隊精神1、員工有義務向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進意見。2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時要主動幫助別人。3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導。車間管理制度完整版篇3總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準則。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。物流管理第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu),負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu),負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu),負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構(gòu),負責公司所有運輸事務。第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產(chǎn)品出庫帳。第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單??蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務部。車間管理制度完整版篇4一、生產(chǎn)車間:1、 生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區(qū)域劃分清晰鮮明。2、 工房周圍、房頂無雜物、雜草,不得存放廢棄設備、設施。3、 門窗完好,玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。4、物料、容器分類擺放整齊,不同物料有間距,并掛有品名標志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。5、地面沒有積水、落塵,無衛(wèi)生死角,無雜物,對于灑落的物料要及時清理。6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱,使用時放置整齊,保持潔凈。7、 清場后的工具、容器要清潔無異物,無前次產(chǎn)品的遺留物。8、 墻壁無料跡、灰塵,無涂抹及刻痕,墻皮無脫落,頂棚潔凈、完好。9、 墻壁上各種標牌張貼端正,距地面高度一致,室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊,無灰塵。10、 走廊及樓梯無明顯腳印及污跡,扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。11、 照明設施及開關(guān)完好,照明設施及防護罩無塵土。12、 各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。13、 生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動的物品要設置定置區(qū)。14、 消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置,有明顯標志,嚴禁隨意挪用。15、各種管道、管線排列整齊,保溫層包扎完好,管道上無灰塵、無料跡,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。16、 操作間內(nèi)桌椅存放完好,無損壞,無劃痕。17、 原始記錄:記錄要保持整潔,無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點,填寫完整不缺項。18、各種表格、通知及告示必須貼在專用標題欄中,如有破損應及時更換。19、 衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。20、 垃圾桶應有固定存放區(qū),除早班定期清理外,垃圾要及時清理,積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運垃圾。21、笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置,放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理,不能有堵塞現(xiàn)象。22、 抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。23、 職工必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護用品進行生產(chǎn)操作。二、車間庫房庫房內(nèi)各種物品的擺放與定置管理圖相一致,各種物品的標識清楚,庫內(nèi)無與所存貨物無關(guān)的物品。各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施,存放區(qū)域要有定置線和標識牌。貨架層上物品標識清楚,擺放整齊,貨架及物品整潔無塵土、污垢。各種物品的領(lǐng)用要有臺帳,能夠清楚確切地反映物品的使用情況。庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅,并定期進行清理。成品庫中各品種間區(qū)分明顯,沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件,成品的堆放要做到齊、方、正、直,做到平穩(wěn)、牢固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。庫房內(nèi)的道路暢通無阻車間管理制度完整版篇5潔凈室工作守則:1、進入潔凈室人員資格a、 經(jīng)訓練合格及主管審核后之人員得進入潔凈室。b、 進入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定c、 尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入潔凈室者,應先報備申請領(lǐng)取臨時證配于胸前,并應有合格人員陪同在場始得進入。d、 嚴禁轉(zhuǎn)借他人之臨時證或夾帶未經(jīng)核準人員進入潔凈室e、 凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟上損失者將根據(jù)損失情況,給予行政警告、記過或開除等處罰。進入潔凈室前之注意事項:a、 員工、外賓及承攬商進入及離開潔凈室,需于相關(guān)人員做出入潔凈室登記。b、 任何人進入潔凈室工作或參觀,須依規(guī)定換穿無塵衣。c、 非經(jīng)潔凈主管許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非潔凈室所使用之工具攜入潔凈室;維修用之手冊及工具在用畢后應立即收起d、 原物料進潔凈室車間時,需先在外面拆箱及拭凈,并置于貨物風淋室攜入潔凈室車間。e、 在潔凈室車間內(nèi),不得飲食、嘻鬧,或從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。進入潔凈室之程序:a、 踏上換鞋區(qū)入口之地板前,必須先將外鞋脫下。b、 外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進入換衣區(qū)換穿無塵衣,依規(guī)定進入空氣風淋室作空氣浴c、 空氣洗凈室內(nèi),不可超過6個人同時進入。d、 為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果,人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度,以幫助灰塵掉落e、 風嘴方向正常應是向下吹氣,請勿隨意撥弄調(diào)整好的風嘴方向,以求達到最大的除塵效果f、 頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi),必要時可使用發(fā)罩。g、 口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi):口罩使用后即應丟棄,不可重復使用。;頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)h、 無塵衣穿著程序:口罩頭罩無塵衣無塵鞋。潔凈室內(nèi)之注意事項a、 進入潔凈室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。b、 嚴禁在設備上書寫及刻劃。c、 避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。d、 當使用氣槍時,必須置于除塵抽風口,以免灰塵污染產(chǎn)品。廢棄物處理:a、 所有廢棄物及用過之化學品應依規(guī)定之方式處理及傾倒。b、 隨時保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物勿隨手丟,應置入垃圾桶內(nèi)。c、 勿將酸及有機溶劑混合傾倒,以免爆炸。d、 有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存,勿倒入排水系統(tǒng)中。其它注意事項:a、 勿在潔凈室內(nèi)踏步來回走動。b、 非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。設備使用規(guī)則所有設備均應依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關(guān)機、調(diào)試。開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調(diào)試,應向當班領(lǐng)導匯報,聽候指示,再作處理。3?潔凈室涂裝設備的設定狀況非經(jīng)當班領(lǐng)導批準不得任意改變原有之設定。設備的使用狀況及使用時潔凈室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加紀錄。凡設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處,若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。設備使用完畢應依規(guī)定加以清潔。潔凈室安全守則一般守則a、 在潔凈室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應采取之安全防護工作。b、 善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。c、 在工作的區(qū)域應保持清潔。d、 所有化學品應詳加標示。e、 使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。f、 處理廢棄物時應遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。g、 熟悉緊急應變的步驟及工作區(qū)域之緊急應變設備(如滅火器,逃生呼吸器等)之放置位置。車間管理制度完整版篇6一、 目的:為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。二、 適用范圍:本公司所有生產(chǎn)車間。三、 明細:1、 員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。2、 工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。3、 服從上級領(lǐng)導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導同意的情況下在辦公室進行解決。4、 車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。5、 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。6、 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。7、 不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。8、 生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。13下班時各車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。16、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。19、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責任〉)21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。四、車間人員考核:考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范?!扒凇敝饕侵腹ぷ鲬B(tài)度,是主動型還是被動型等等?!澳堋敝饕侵讣夹g(shù)能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等?!翱儭敝饕侵腹ぷ鞒晒?,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;五、考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。備注:1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執(zhí)行人一份。4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)車間管理制度完整版篇7為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。一、什么是5S管理制度:5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(U)、素養(yǎng)(E)五個項目,因日語的羅馬拼音均以〃s〃開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習慣:1、 革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件〃小事〃)2、 遵守規(guī)定3、 自覺維護工作環(huán)境整潔明了4、 文明禮貌沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進的最新式設備也未加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。二、5S管理制度的實施:整理(SEIRI)車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車
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