《陶瓷的燒成》課件

《陶瓷的燒成》ppt課件目錄CONTENTS陶瓷燒成簡(jiǎn)介陶瓷燒成的原理陶瓷燒成的工藝流程陶瓷燒成的設(shè)備與工具陶瓷燒成的質(zhì)量控制陶瓷燒成的應(yīng)用與發(fā)展01陶瓷燒成簡(jiǎn)介CHAPTER陶瓷燒成的定義陶瓷燒成是將陶瓷原料經(jīng)過(guò)成型、上釉等工藝后，放入高溫窯爐中加熱至所需溫度，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間保溫，最后通過(guò)冷卻過(guò)程得到陶瓷制品的過(guò)程。陶瓷燒成過(guò)程中，原料會(huì)發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，如原料的熔融、分解、化合等，這些變化對(duì)陶瓷制品的性能和外觀具有重要影響。通過(guò)陶瓷燒成，可以有效地提高陶瓷材料的致密度、硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，使其具有優(yōu)良的使用性能。同時(shí)，陶瓷燒成還可以使陶瓷表面光滑、色彩鮮艷、圖案豐富，具有極高的藝術(shù)價(jià)值和審美價(jià)值。陶瓷燒成是陶瓷制作過(guò)程中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，它決定了陶瓷制品的性能、外觀和品質(zhì)。陶瓷燒成的重要性陶瓷燒成的歷史可以追溯到中國(guó)的漢代時(shí)期，經(jīng)過(guò)數(shù)千年的發(fā)展，陶瓷燒成技術(shù)和工藝不斷進(jìn)步和完善。隨著科技的不斷進(jìn)步和人們對(duì)美好生活的追求，現(xiàn)代陶瓷燒成技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展，新型陶瓷材料和燒成技術(shù)不斷涌現(xiàn)。未來(lái)，陶瓷燒成技術(shù)的發(fā)展將更加注重環(huán)保、節(jié)能和智能化，為人類創(chuàng)造更加美好的生活和工作環(huán)境。陶瓷燒成的歷史與發(fā)展02陶瓷燒成的原理CHAPTER

陶瓷材料的物理化學(xué)性質(zhì)陶瓷材料的組成陶瓷主要由硅酸鹽礦物組成，具有較高的熔點(diǎn)和穩(wěn)定性。陶瓷材料的結(jié)構(gòu)陶瓷材料的結(jié)構(gòu)決定了其物理和化學(xué)性質(zhì)，包括硬度、耐磨性、耐腐蝕性和電絕緣性等。陶瓷材料的表面性質(zhì)陶瓷材料的表面性質(zhì)對(duì)其應(yīng)用性能具有重要影響，如潤(rùn)濕性、粘附性和化學(xué)反應(yīng)活性等。在燒成過(guò)程中，陶瓷材料發(fā)生熔融和凝固，形成致密的結(jié)構(gòu)。熔融與凝固相變化學(xué)反應(yīng)陶瓷材料中的礦物在高溫下發(fā)生相變，影響材料的物理和化學(xué)性質(zhì)。陶瓷材料與燃料中的氣體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的礦物和玻璃相。030201陶瓷燒成的物理化學(xué)變化燒成溫度是影響陶瓷性能的關(guān)鍵因素，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致陶瓷性能下降。溫度控制氣氛對(duì)陶瓷燒成的影響很大，不同的氣氛條件會(huì)導(dǎo)致不同的物理和化學(xué)變化。氣氛控制制定合理的燒成制度是實(shí)現(xiàn)陶瓷燒成的重要環(huán)節(jié)，包括升溫速率、最高溫度、保溫時(shí)間和降溫速率等參數(shù)的設(shè)定。燒成制度陶瓷燒成的溫度與氣氛控制03陶瓷燒成的工藝流程CHAPTER根據(jù)陶瓷種類和用途，選擇合適的原料，如粘土、石英、長(zhǎng)石等。原料種類將原料進(jìn)行破碎、混合、除鐵、陳腐等處理，以備后續(xù)成型使用。原料加工確保原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，以滿足陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量要求。原料質(zhì)量原料的選取與加工施釉工藝在成型后的陶瓷表面施加一層釉料，以提高陶瓷的外觀和性能。成型方法根據(jù)陶瓷種類和用途，選擇合適的成型方法，如注漿、壓制、手工成型等。施釉技術(shù)根據(jù)陶瓷種類和用途，選擇合適的施釉技術(shù)，如浸釉、噴釉、刷釉等。成型與施釉根據(jù)陶瓷種類和用途，確定合適的燒成溫度，以確保陶瓷的物理和化學(xué)性能達(dá)到最佳。燒成溫度控制燒成過(guò)程中的氣氛，如氧化氣氛、還原氣氛等，以獲得所需的陶瓷顏色和性能。燒成氣氛選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方式，如自然冷卻、強(qiáng)制冷卻等，以控制陶瓷的收縮和開裂等缺陷的產(chǎn)生。冷卻方式燒成與冷卻04陶瓷燒成的設(shè)備與工具CHAPTER

燒成窯爐的種類與特點(diǎn)燒成窯爐是陶瓷燒成過(guò)程中必不可少的設(shè)備，其種類繁多，根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可以分為多種類型。按照燒成溫度，可以分為低溫窯、中溫窯和高溫窯；按照結(jié)構(gòu)形式，可以分為箱式、室式、隧道式、鐘罩式等。不同類型的窯爐各有其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，如箱式窯適合小批量生產(chǎn)，隧道式窯適合大規(guī)模生產(chǎn)，鐘罩式窯適合特殊形狀陶瓷制品的燒成。除了窯爐本身，還需要一些輔助設(shè)備和工具來(lái)確保陶瓷制品的順利燒成。這些設(shè)備包括裝載設(shè)備、碼垛設(shè)備、卸垛設(shè)備等，用于自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中陶瓷制品的搬運(yùn)和整理。工具則包括各種夾具、支架、墊板等，用于固定和支撐陶瓷制品，確保其在燒成過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。燒成輔助設(shè)備與工具隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代燒成技術(shù)也在不斷進(jìn)步和創(chuàng)新。新型的燒成技術(shù)如微波燒成、電熱燒成等正在逐步推廣和應(yīng)用，這些技術(shù)具有節(jié)能、環(huán)保、高效等優(yōu)點(diǎn)，為陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。同時(shí)，智能制造和數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用也為陶瓷燒成帶來(lái)了更多的可能性，如智能窯爐、遠(yuǎn)程監(jiān)控等，提高了陶瓷生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化水平。現(xiàn)代燒成技術(shù)的進(jìn)展05陶瓷燒成的質(zhì)量控制CHAPTER原料的穩(wěn)定性選用性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的原料，保證陶瓷燒成的重復(fù)性和一致性。原料的加工與儲(chǔ)存對(duì)原料進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ず蛢?chǔ)存，防止原料受潮、污染和變質(zhì)。原料的純度確保使用高純度的原料，減少雜質(zhì)對(duì)陶瓷質(zhì)量的影響。原料的質(zhì)量控制03成型與施釉過(guò)程中的質(zhì)量控制對(duì)半成品進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理成型與施釉過(guò)程中的問題。01成型工藝的選擇根據(jù)陶瓷產(chǎn)品的形狀、尺寸和用途，選擇合適的成型工藝。02施釉工藝的控制掌握釉料的配方和施釉的技巧，確保釉層均勻、光滑、無(wú)氣泡。成型與施釉的質(zhì)量控制根據(jù)陶瓷種類、原料、成型與施釉工藝等制定合理的燒成制度。燒成制度的制定準(zhǔn)確控制燒成溫度和時(shí)間，確保陶瓷充分燒結(jié)且不產(chǎn)生過(guò)燒或欠燒現(xiàn)象。燒成溫度與時(shí)間的控制根據(jù)陶瓷種類和用途，調(diào)節(jié)燒成氣氛，如氧化氣氛、還原氣氛或中性氣氛。燒成氣氛的控制定期對(duì)燒成設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行和燒成質(zhì)量的穩(wěn)定。燒成設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)燒成過(guò)程的質(zhì)量控制06陶瓷燒成的應(yīng)用與發(fā)展CHAPTER傳統(tǒng)的陶瓷制品如碗、盤、壺等，通過(guò)燒成工藝使其具有優(yōu)異的耐熱性和美觀的外觀，成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋匦杵?。生活用品陶瓷藝術(shù)品如瓷花、瓷畫等，通過(guò)燒成工藝固定顏色和形狀，展現(xiàn)出獨(dú)特的藝術(shù)魅力，豐富了人們的文化生活。藝術(shù)裝飾傳統(tǒng)陶瓷制品的燒成應(yīng)用隨著科技的發(fā)展，陶瓷材料因其優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，在高科技領(lǐng)域如航空航天、電子信息、生物醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。陶瓷磚、陶瓷瓦等建筑材料，以及園林中的陶瓷雕塑和裝飾品，都離不開燒成工藝?，F(xiàn)代陶瓷制品的燒成應(yīng)用建筑與園林高科技領(lǐng)域隨著環(huán)保意識(shí)的提高，陶瓷燒成技術(shù)正朝著節(jié)能減排的方向發(fā)展，如采用新型的燒成技術(shù)和設(shè)備，降低能耗和減少污染物排放。節(jié)能減排現(xiàn)