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表13-4固結灌漿工程量表單位工程量導流洞m排距3m,孔深入巖4m。大壩m排距3m,孔深入巖8m。灌漿壓力泄洪洞m排距3m,孔深入巖4m。合計mⅢ序)鉆孔→壓水試驗→灌漿→抬動觀測→固結灌漿檢查孔灌漿工藝流程見圖13-2。圖13-2固結灌漿工藝流程圖①采用YTP-28型汽腿鉆造孔，孔徑56mm。機，金剛石鉆頭鉆進，孔徑為φ76mm,鉆孔按取芯要求采③物探測試孔和質量檢查孔，灌漿工作結束后按灌漿①固結灌漿按分排分序、加密的原則進行，先外排、②基巖段長小于6m的全孔一次灌注，大于6m者自下①沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa,則采用1MPa;沖洗風采用50%的灌漿壓力，壓力②裂隙沖洗沖至回水澄清后10min結束，且總的時間要求，單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達不到得超過20cm。隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa時，采用1MPa;壓水20min,每5min測讀一次壓水流量，取最③固結灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿時，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數不宜多于3個，控制灌漿壓力，④漿液水灰比3、2、1、0.6(或0.5),也可采用2、1、0.8、0.6(或0.5)4個比級。⑥固結灌漿在規(guī)定壓力下，當灌入率不大于1L/min,⑧灌漿實施技術參數，按設計圖紙、技術要求和監(jiān)理①固結灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結束3~7天后②固結灌漿檢查孔壓水試驗采用單點法。檢查孔的數量不少于灌漿孔總數的5%,孔段合格率在85%以上，灌漿③巖體波速和靜彈性模量測試，分別在該部位灌漿結束14天、28天后進行。其孔位的布置、測試方法、合格標(1)灌漿過程中，發(fā)生冒漿等情況時，采用嵌縫、表面(2)灌漿過程中，發(fā)生孔間串漿，如串通孔具備灌漿條(3)灌漿因故中斷時，必須盡可能將時間縮短至30min以內，若超過30imn,則立即沖洗鉆孔重新灌漿；若重新灌(4)涌水孔的灌漿，首先測記涌水壓力和涌水量，盡量標準時，并漿不少于2h,閉漿結束后待凝48h。必要時，在LHO2B型智能位移測控儀觀測系統(tǒng)可有效地把灌漿中④測試精度1um,測試范圍0~100um;(3)

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