華樂商務(wù)中心空調(diào)安裝工程、混凝土及抹灰面刷乳膠漆施工組織設(shè)計方案

華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程

安裝施工組織設(shè)計

華中開誠裝飾工程有限公司

二零零三年八月

目錄

第一章編制說明

一、編制目的....................................................................3

二、編制依據(jù)....................................................................3

三、采用標準....................................................................3

第二章工程概況

一、實施目標....................................................................5

二、工程簡介....................................................................5

三、主要工程量.................................................................5

四、工程主要內(nèi)容...............................................................5

第三章施工部署

一、施工組織....................................................................6

二、施工程序....................................................................7

三、勞動力安排.................................................................9

四、技術(shù)準備工作...............................................................9

五、施工進度計劃安排..........................................................10

六、主要施工機具配備..........................................................10

第四章主要施工方法

一、通風空調(diào)風系統(tǒng)............................................................12

二、空調(diào)水系統(tǒng).................................................................18

三、保溫施工技術(shù)措施..........................................................20

四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試..............................................................21

五、設(shè)備安裝...................................................................23

第五章施工組織措施

一、質(zhì)量管理...................................................................26

二、質(zhì)量保證措施..............................................................29

三、技術(shù)保證措施..............................................................29

四、工期保證措施..............................................................30

五、安全技術(shù)措施..............................................................31

六、文明施工保證措施..........................................................31

七、成品保護措施..............................................................32

八、降低成本措施..............................................................33

九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施................................................34

第一章編制說明

第一章編制說明

一、編制目的

為華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程提供施工方案，用于指導工程的

施工組織與管理，使得安裝與土建、裝飾配合協(xié)調(diào)，確保優(yōu)質(zhì)、高速、

安全、文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù)。

二'編制依據(jù)

1、本工程根據(jù)華中建筑設(shè)計院設(shè)計的華樂商務(wù)中心大樓工程，

通風空調(diào)施工圖紙所編制。

2、本工程施工組織設(shè)計編制過程中，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安

裝工程施工組織驗收規(guī)范，建筑安裝工程施工工藝標準，國家和華中

現(xiàn)行有效的各類規(guī)范標準，以及神木市人民政府有關(guān)建筑工程管理、

市政管理、環(huán)境保護等地方法規(guī)及規(guī)定。并積極采用了先進的施工技

術(shù)和施工工藝。

3、本工程施工組織設(shè)計是充分研究工程的客觀情況，施工特點、

重點難點，結(jié)合施工全過程中管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制而成。

4、根據(jù)我公司IS09000系列體系標準和企業(yè)質(zhì)量保證手冊、程

序文件。

5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程。

三、采用標準

1、GBJ50242-2002建筑采暖衛(wèi)生工督3僉收規(guī)范

2、GBJ50243-2002通風空調(diào)施口僉收規(guī)范

3、GBJ50300-2001建筑采暖與衛(wèi)生工^質(zhì)量檢驗評定標準

4、GBJ50235-97工業(yè)金屬管道施工驗月攵規(guī)范

5、GBJ50275-98壓縮機、風機、泵類施口劍嫩L范

6、GBJ50274-98制冷設(shè)備施口劍紜見范

第二章工程概況

一,實施目標

□口□□工期目標：根據(jù)施工預算得出整個工程共需4500工日，總

工期擬定為90工作日，主要工作應在60個工作日完成。

質(zhì)量目標：本空調(diào)工程確保優(yōu)良。

安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡，月工傷頻率在1.5%。以下。

二、工程簡介

華樂商務(wù)中心大樓工程，總建筑面積約36000平方米，地

上28層，地下一層，總建筑高度99米，框架桶體結(jié)構(gòu)，本施

工組織設(shè)計為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負荷

13648KW,總熱負荷2913KW。

三、主要工程量

1、管道工程：鍍鋅鋼管6489米，無縫鋼管3510米，PVC硬塑料

管3920米，各種閥門1620個，橡膠接頭共162個，保溫39.2m二

2、風空調(diào)工程：風機盤管696臺，風口1265個，鍍鋅鋼板保溫風

管共1270米2

四、工程主要內(nèi)容

中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負荷3648KW,總

熱負荷2913KW。

第三章施工部署

一、施工組織

□□□本空調(diào)單項工程設(shè)安裝項目部，由空調(diào)安裝項目部負責該本

工程通風空調(diào)安裝施工的組織與管理，勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工，按

照項目法施工管理辦法進行管理，項目經(jīng)理全面負責該工程的質(zhì)量、

進度和各項技術(shù)指標的完成，并要求與土建、裝修密切配合，以期達

到預期目標。

項目主要管理人員配備表

項目職

，性另U職務(wù)專業(yè)工作簡歷

務(wù)

項目經(jīng)

通

理

技術(shù)負

暖通

責

質(zhì)量

安全負MX

責

材料負企業(yè)

責管理

暖通

長

MX

長

管道工

管道

長

管道工

管道

長

預算員

成本員財務(wù)

管理組織機構(gòu)如下:

□□□總包經(jīng)理部

□□□

空調(diào)安裝項目部

g且

綜

經(jīng)

政勞供成

合

本生產(chǎn)負責人

技

計

術(shù)

劃

營

工資應

二、施工程序

（一）管道工程

本工程所屬管道工程包括以下項目

空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)

空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)

1.施工順序

1-1.驗收原已預埋預留部分：凡在前期工程中已預留預埋部

分，均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。

1-2-1.空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)

安裝準一~?套管支架安裝一干管安裝一＞支管安裝及與

設(shè)備進回水口接駁~喊壓——?系統(tǒng)沖洗一嘛溫一碉試

1-2-2.空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)

安裝準備一?套管支架安裝一干管安裝一A與設(shè)備接駁

——?系統(tǒng)通水試驗——?保溫

?安裝順序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。

（二）通風空調(diào)

本工程中通風空調(diào)部分包括

-----舒適性空調(diào)系統(tǒng)

-----新風系統(tǒng)

本工程中要求新風主干管采用鍍鋅鋼板，支管采用帶保溫

的金屬軟管。

1.施工順序

驗收原已預埋預留部分：凡在前期工程中已預留預埋部分,

均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。

1-1.舒適性空調(diào)和新風系統(tǒng)

安裝準----?支吊架安裝一?風管安裝---?接駁設(shè)備

---?調(diào)試

（三）設(shè)備安裝

本工程中設(shè)備安裝工程包括風機盤管、吊裝式新風空調(diào)柜

風冷式熱泵機組，空調(diào)循環(huán)水泵等。

1.施工順序

驗收原已預埋預留部分：凡在前期工程中已預留預埋部分，

均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。

1-1.設(shè)備安裝工程：

安裝準備~?設(shè)備外觀檢查一?電機檢查試轉(zhuǎn)——?表

冷器水壓試驗一?支吊架安裝及設(shè)備到位一?與管道

連接一?單機運轉(zhuǎn)前檢查一?設(shè)備性能檢驗及調(diào)整

—?參數(shù)測試及調(diào)整——A系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整

三、勞動力安排

根據(jù)施工預算得出整個工程共需4500工日。

總工期擬定為90工作日，主要工作應在60個工作日完成，考慮

在提高勞動生產(chǎn)率及采用先進的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，擬安

排各類勞動力約60人進場。

各類平均作業(yè)人數(shù)表:

油漆

工種電工管工電氣焊通風工鉗工雜工

保溫

平均作

424612484

業(yè)人數(shù)

四、技術(shù)準備工作

□□□1、施工人員應認真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，作好接受設(shè)

計交底和圖紙會審工作，及時準確地做出施工預算，制定施工作業(yè)設(shè)

計。

2、施工中施工員對作業(yè)人員要進行詳細的技術(shù)、安全及管理制

度交底。

3、自始自終要保證各分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工

等技術(shù)資料的完整齊全。

五、施工進度計劃安排

1.具體安排如下：（見附表施工進度表）

2.進度配合要求：

2-1.設(shè)備進場安排（詳見設(shè)備供貨計劃表如下）

設(shè)備、材料進貨計劃（建議到場時間）

1、末端設(shè)備2003年10月15日前

2、冷水機組2003年10月25日前

3、水泵2003年10月25日前

4、材料2003年8月25日前

六、主要施工機具配備

序

口機具名稱規(guī)格單位數(shù)量

1剪板機Q11-4X2000臺2

2咬口機SAF-5-7臺4

3折方機2000X1.5臺2

4電臺鉆把2

5電錘把8

6射釘槍把8

7輕便套絲機臺8

8電動套絲機臺4

9手槍電鉆§6-412把16

10沖擊電鉆$8-$25把8

11電動液壓泵40Kg臺2

12交流電焊機BX3-300臺6

13電動液壓彎管器1.25"S6"臺2

14人字梯7、9、11m副共18

15手動試壓泵6MPa臺2

16汽車5T臺1

17管子切斷機60-500臺4

18壓筋機2

19壓鼓機2

20法蘭卷圓機L40*4臺2

21卷板機2*1600臺2

第四章主要施工方法

一'通風空調(diào)風系統(tǒng)

㈠施工程序

根據(jù)本工程現(xiàn)場場地的具體情況，由現(xiàn)場施工人員提供風管加工

明細表，根據(jù)時間進度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場集中預制的方

法，即將標準風管及部件在加工預制車間加工，再運至現(xiàn)場進行組合

安裝的方法。具體操作程序如下：

㈡主要施工方法

1、鐵皮風管制作技術(shù)要求及措施

風管加固：非保溫風管邊長大于或等于630mm,保溫風管邊長大

于或等于800mm,其管段長度在1.2mm以上均應采取加固措施。

風管及配件制作，鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形

式。

風管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口

（見下圖a）;圓形風管均采用立咬口（見下圖b）;一般風管可采用

按扣式咬口（見下圖c）或單平咬口（見下圖d）;風管封頭采用轉(zhuǎn)角

咬口（見下圖e）0

a聯(lián)合角咬口

n

7

按扣式咬口d單平咬口

轉(zhuǎn)角咬口

2、風管安裝

⑴風管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定，明裝風管采用內(nèi)

膨脹螺絲固定，暗裝風管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定;

⑵水平風管安裝支、吊、托架布置的間距均應滿足下列要求:

風管邊長支、吊、托架間距

L<400mmW4m

400mm^L<2000mmW3m

L22000mm.5m

保溫風管安裝支、吊、托架間距不超過3m;

垂直安裝風管：不保溫風管間距不超過4mo保溫風管間距不超

過3m;但每根風管的固定件不應少于二個；

(3)風管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或槽

鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁

鋼制作；所用角鋼均要求比風管的法蘭大一號，圓鋼一般采用610mm

圓鋼；

(4)風管支、吊、托架的制作依據(jù)：風管支、吊、托架的制作應按

照《采暖通風設(shè)計選用手冊》及國標T607的制作規(guī)定和要求；

(5)風管支、吊、托架的制作：

a、支、吊、托架在其制作前必須先對所使用型鋼進行矯正，矯

正的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材

則須加熱到900℃左右進行熱矯正；

b、切斷鋼材或鋼材打孔，必須采用機械切割或鉆孔.不得使用氧

氣一乙烘割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應與風管圓弧一致。支、吊架

的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力；

c、吊桿圓鋼的長度應根據(jù)風管安裝高度適當截取，套絲長度不

可太長，絲扣末端不應超出托架的最低點；

d、風管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進行防腐

處理；

e、保溫風管支、吊、托架長度等于風管底邊長度加130mm;非

保溫風管支、吊、托架長度等于風管底邊長度加60mm。

(6)消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應單獨設(shè)支、吊架；風管安

裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二:

墻壁

風管

扁鐵

螺絲、螺母M8

三角支架

膨脹螺絲M10

圖一貼墻風管安裝

樓板

內(nèi)膨脹螺絲M10

絲桿610

風管

墊木

托鐵

圖二

3、風口、閥部件安裝

明露的送、排風口安裝方法為在風管上接出50?100mm短嘴，再

將風口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實際情況交由監(jiān)理工程師

認可為準），暗裝管道末端的風口安裝要求垂直劃一，注意同土建內(nèi)

粉刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風口要求整齊，不得傾斜，要

求戴手套操作。以保護平頂或墻面的清潔。

風管風量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進行試動，檢查開關(guān)的靈活

性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安

裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。

防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進行試動，檢查開

關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝

在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應對著氣流方向，防火閥應單獨

設(shè)立支、吊架。

4、整裝空調(diào)機組吊運方案

設(shè)備進場后，根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)備的重量及外形尺寸，制定具體

的吊運方案。

二、空調(diào)水系統(tǒng)

㈠施工程序

清理、放線、支架制作安裝「

施工準備ff干管安裝

r管材質(zhì)量檢查、清理、運輸?shù)轿徊穕

/調(diào)整配管?—4焊接?—,固定支架—*支管安裝

設(shè)備管路鑲接?」檢查安裝質(zhì)釬______』水沖洗

T水壓試驗|—＞防腐處理—H隱蔽驗收下

_＞.系統(tǒng)封閉_____＞試運行系統(tǒng)開通

㈡主要施工方法

1、空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施

首先應熟悉圖紙，按照管道的管徑、標高、坡度，正確埋好支架。

管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢及雜物，必要時用堿水清洗后用水沖

凈，安裝中的管道敞口要臨時封堵，防止雜物進入。管子對接時要注

意接口不要發(fā)生錯位現(xiàn)象，采用絲接連接時要加好填料，焊接時接口

應符合特殊工序驗收標準。閥門安裝前應按規(guī)范做水壓試驗，安裝時

應按照設(shè)計規(guī)格、型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向，不得反裝。

⑴放線、上支架：

清理管井樓面，按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置標

高、管徑、坡度、坡向等，以及支架間距標出支架的安裝位置。支架

采用膨脹螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口徑管道支架要配

合土建設(shè)置預埋件，小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定。冷

凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木。

支架預制用機械法切割、鉆眼、焊接飽滿，清理干凈后涂上防銹

漆兩遍防腐，保溫管道刷防銹底漆一遍，非保溫管道刷防銹漆、耐熱

漆或銀粉漆各兩遍，冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍。

(2)空調(diào)水管道安裝

管道安裝前，必須仔細檢查管子質(zhì)量，符合要求方可使用。安裝

前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。

管道安裝要橫平豎直，不能傾斜，扭曲等現(xiàn)象，成排安裝時要整

齊美觀，預留管管端應平齊。

冷凍水、冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)

金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》與《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

冷凝水的水平管應坡向排水口，坡度應符合設(shè)計要求。軟管連接

應牢固，不得有癟管和強扭。

冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用通水試驗，無滲漏為合格。冷凝水

排放應安裝水封彎管。

管道穿墻或穿樓板處必須加套管，套管內(nèi)徑應比管道保溫層外徑

大20?30mm,套管處不能有管道接頭焊縫，在管道保溫工程竣工后，

用石棉密實，墻體上的套管兩端應與墻面抹灰層相平，穿樓板的套管

上部比樓面層高20mm,下部與樓板相平，套管由厚度為1.5mm的鍍

鋅鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道，

套管與管道之間應填實油麻。

支、吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊

木，管道支、吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除、檢修，也不

得占用設(shè)備的操作空間。

暫停施工時必須將管口臨時封好(包括水平管彎頭朝上的管口)

以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi)。

試驗合格的閥門應及時排盡內(nèi)部的積水，密封面應涂防銹油，閥

門的傳動裝置和操作機構(gòu)應進行檢查，要求轉(zhuǎn)動靈活可靠，無卡澀現(xiàn)

象。

伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應進行預拉、壓

縮。

⑶管道的焊接

應根據(jù)鋼管的壁厚在對口時留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定坡

口，不得有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫應平整、飽滿、寬度及管道焊接錯

口應符合規(guī)范規(guī)定。焊瘤、飛濺、藥渣等應即時清除，并刷紅丹防銹

漆二度。

⑷管道水壓試驗與清洗

管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗，冷凍水系統(tǒng)試驗壓力為工作

壓力的1.25倍，最低試驗壓力不小于0.6MPa0水壓試驗時，在10min

內(nèi)，壓力下降不大于0.02MPa,且外觀檢查不漏為合格。系統(tǒng)試壓合

格后應進行清洗。為防止雜物隨沖洗物進入空調(diào)機內(nèi)部，應拆除設(shè)備

的供、回水口連接管前并加設(shè)臨時連通管，沖洗時管內(nèi)水流速不小于

0.8米/秒，直到放出的水潔凈為止。在整個系統(tǒng)全部沖洗合格后，

拆除臨時管并恢復系統(tǒng)管線，清除過濾器內(nèi)的污物。（注沖洗施工時

另編沖洗方案，待監(jiān)理工程師審批后方可進行），系統(tǒng)清潔后方能進行

調(diào)試試運行。

三、保溫施工技術(shù)措施

1、通風空調(diào)系統(tǒng)風管隔熱保溫：

材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚30mmo

絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。

風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。

2、空調(diào)水管保溫

空調(diào)水管采用橡塑管保溫，DNW80厚度=26mm;凝結(jié)水管采用

橡塑管保溫厚度為20mm;

閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨拆卸。

管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應采用不燃或難燃的軟、散絕

熱材料填實。

四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

1、新風與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應包括下列項目：

⑴設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)。

⑵系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。

⑶無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整。

(4)帶生產(chǎn)負荷綜合效能試驗的測定和調(diào)整。

測定所使用的儀表性能應穩(wěn)定可靠，精度應高于被測定對象的級

別，并應符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。

2、通風與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整

應由施工單位負責，設(shè)計單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負荷綜合

效能試驗的測定和調(diào)整，應由建設(shè)單位負責，設(shè)計單位、施工單位及

監(jiān)理單位參與配合。

3、通風機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項

安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；

在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。試運轉(zhuǎn)應無異常振動，

滑動軸承高溫度不得超過70攝氏度；滾動軸承高溫度不得超過80攝

氏度。

4、水泵試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2小時，運轉(zhuǎn)中

不應有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應松動。

滑動軸承的最高溫度不得超過70攝氏度，滾動軸承的最高溫度不得

超過75攝氏度。做好試運轉(zhuǎn)記錄。

5、通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定和測試包括以下內(nèi)容：

⑴通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風與空調(diào)設(shè)備的風量、

余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。

(2)系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風量的偏差不應大

于10%o

(3)通風機、空調(diào)器噪聲的測定。

⑷防排煙系統(tǒng)正壓送風前室外靜壓的檢測。

(5)空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合運轉(zhuǎn)應大于8h,當竣工季

節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源的試運轉(zhuǎn)。通風

系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)應大于2h0

⑹設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。

6、系統(tǒng)風量測定應符合下列規(guī)定：

⑴風管的風量一般可用畢托管和微壓計測量。測量截面的位置應

選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應選擇在局部阻力之后，大于或

等于1.5倍圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸的直管段上。當測量規(guī)

范上的氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數(shù)量。

⑵通風機出口的測量截面位置應按規(guī)定選取。通風機測定截面位

置應靠近風機。

⑶風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后

風量之差不應大于5%o

(4)系統(tǒng)風量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，

從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進行總風量的調(diào)整。

⑸通風機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速，重復

測量三次取其平均值的方法。如采用累計式轉(zhuǎn)速表，應測量30s以上。

⑹通風與空調(diào)工程應在生產(chǎn)負荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗的

測定和調(diào)整。

⑺通風與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應由

建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計要求確定具體試驗項目。

7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗包括下列項目：

(1)送回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。

(2)空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。

(3)室內(nèi)噪聲的測定。

(4)室內(nèi)空氣溫度相對濕度的測定與調(diào)整。

8、冷水機組、鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負責完成，我司提供

管線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進行配合，配合人員

必須熟悉系統(tǒng)管線，且具有熟練的操作技能和強烈的責任心。以保證

能及時處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件。

五、設(shè)備安裝

機械設(shè)備安裝前對臨時建筑運輸?shù)?、路水源、電源、照明、?/p>

防設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等應有充分準備，安排到具體人員。

起吊搬運設(shè)備時所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點，應對結(jié)構(gòu)的承載力

進行核算。較大型設(shè)備的承載力核算應經(jīng)設(shè)計單位核準后，方可利用。

1、開箱檢查

設(shè)備開箱應在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項目

進行檢查，并應作出記錄：

(1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

⑷設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

2、基礎(chǔ)驗核

設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應符合設(shè)計要求及國家標

準的規(guī)定，并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗收資料或記錄，安裝前根據(jù)圖

紙及驗收資料或記錄進行復檢；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的

油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；放置墊鐵部位的表面應鑿

平；基礎(chǔ)驗核填寫驗核記錄后才能進行設(shè)備安裝。

3、起重運輸

將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計指定位置。具體的吊裝

方案，根據(jù)設(shè)備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報甲方

監(jiān)理批準。

4、放線就位和找平找正

設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線，

劃出吊裝的基準線。互相有連接、排列關(guān)系的設(shè)備，劃定共同的安裝

基準線。平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與建筑實際軸線邊緣

線的距離，其允許偏差為±20mm。

設(shè)備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允

許偏差，應符合平面位置±20mm,標高-10mm?+20mm。

設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)

平均應在給定的測量位置上進行檢驗；復檢時亦不得改變原來的位

置。

設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置應根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進行選擇以

下部位：

⑴設(shè)備的主要工作面；

(2)支承滑動部件的導向面；

⑶保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線；

⑷設(shè)備上應為水平或鉛垂的主要輪廊面。

設(shè)備安裝精度的偏差要符合：

⑴使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；

⑵振動較少，噪聲等級符合技術(shù)文件的要求。

5、設(shè)備固定

⑴地腳螺栓埋設(shè)預留孔中的地腳螺栓應符合以下要求：

a、地腳螺栓在預留中應垂直，無傾斜。

b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應大于15mm,且不碰孔底。

c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應清除干凈，螺母部分應涂少量

的油脂。

d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應緊密。

e、擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑

的1/3—2/3o

f、應在預留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時擰緊地腳

螺栓，各地腳螺栓的擰緊力度應均勻。

⑵墊鐵

使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時應符合：

a、承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊

牢。

b、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，并盡量少采用薄墊鐵。放

置平墊鐵時，厚的在下面，最薄的放在中間且不小于2mm,并將各墊

鐵相互用定位焊焊牢。

⑵設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時應符合：

根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂

絲的位置和數(shù)量。

采用無收縮混凝土灌注應隨時搗實灌漿層，待灌漿層達到設(shè)計強

度的75%以上時，方可取出臨時支撐件，并復測設(shè)備水平度，將支撐

件的空隙用砂漿填實。

6、灌漿

灌漿部位應清洗潔凈，灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度比基礎(chǔ)

或地坪的混凝土強度高一級。

灌漿層厚度不應小于25mm,當灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較

高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。

7、試運轉(zhuǎn)

試運轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢，電源、水源接駁完畢各部位潤滑

液檢驗完畢，設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。

試運轉(zhuǎn)步驟：

⑴電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。

⑵潤滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。

⑶空負荷試運轉(zhuǎn)。

以上測試合格后，繼續(xù)連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于2小時，

運轉(zhuǎn)中無不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格。

第五章施工組織措施

一、質(zhì)量管理

為實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，確保優(yōu)良，建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量

保證和監(jiān)督體系，組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組；統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工

程的質(zhì)量監(jiān)督和控制，堅持三檢制度和三級檢驗評定制度，強化貫徹

GB/T190027994及質(zhì)量保證手冊和程序文件，認真編制項目第三

層次操作細則和作業(yè)指導書，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。

㈠質(zhì)量保證體系

安裝項目經(jīng)理

㈡質(zhì)量保證三級檢查網(wǎng)絡(luò)

第一級

第二級

第三級

㈢質(zhì)量檢查程序

二、質(zhì)量保證措施

1、認真貫徹工程質(zhì)量計劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把

好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達到一次交驗。

2、嚴格執(zhí)行國家計量法規(guī)，所有計量器具經(jīng)檢驗合格后，方可

使用。凡使用的計量器具在工程質(zhì)量檢驗、記錄上標明其型號及編號，

所使用的計量單位全部采用國家計量局公布的法定計量單位，專職計

量員定期抽查計量器具使用情況。

3、嚴格按圖施工，特別是對設(shè)備要詳細地閱讀說明書和有關(guān)資

料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項安裝工程將編制施

工作業(yè)設(shè)計，有序地進行操作。

4、加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。

5、加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，材料和設(shè)備均需一一檢

查合格，做好記錄，嚴把入場關(guān)。

三、技術(shù)保證措施

為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病，如支架固定不牢、間距過

大、管道接口滲漏、風機盤管管道連接不當?shù)热毕?，特制訂以下措?

1、正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標高走向和坡

度計算出每個支架的標高和位置，彈好線后再進行安裝，選擇正確的

固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。

2、空調(diào)水管管道安裝前，應進行單管試壓，閥門按規(guī)范進行試

壓檢驗。管道安裝前，應認真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)銹蝕及雜物，管道

安裝過程中，應隨時加管堵封嚴外露管口，以防異物落入，安裝后，

及時固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應嚴格按規(guī)范進行嚴密性

試驗或強度試驗，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應反復沖洗。

3、空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時，要嚴格掌握管道坡度，

杜絕倒坡現(xiàn)象。

4、風機盤管與冷熱水支管采用軟連接方式，防止風機盤管運行

時管道振動而引起管道與配件連接處松動，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

四、工期保證措施

1、安裝項目班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會、碰頭會，針對施工進度

及主要質(zhì)量、技術(shù)、安全問題，及時制定有效措施，加以解決對本項

目班子內(nèi)部無法解決的問題，及時提交甲方或總包謀求解決辦法。

2、依據(jù)生產(chǎn)總進度控制計劃制訂作業(yè)計劃，充分利用好時間和

空間開展交叉作業(yè)以縮短工期，并將責任目標分解到各施工線及有關(guān)

部門，督促檢查保證分項工程工期控制目標實現(xiàn)，以確保安裝項目部

總體目標的實現(xiàn)。

3、實行目標獎罰制度，施工班組開展勞動競賽，提高勞動生產(chǎn)

率。

4、大力推行建設(shè)部“四新”科技成果，向科技要速度、要質(zhì)量，

從而有效保證工程質(zhì)量及工期0

五、安全技術(shù)措施

安全生產(chǎn)以嚴肅法規(guī)落實責任，提倡遵章守紀強化管理為中心，

堅持安全第一，預防為主的方針，層層建立崗位責任制，貫徹執(zhí)行國

家和企業(yè)的安全規(guī)程，提高項目的安全技術(shù)管理水平，確保實現(xiàn)杜絕

死亡、重傷及機械、火災事故，工傷頻率控制在1.5%。以下的安全生

產(chǎn)目標：

1、本工程以作好漏電保護、防機械傷害、高空墜落及防火為安

全生產(chǎn)的重點，提出防范措施，并向所有施工人員作好安全技術(shù)交底,

切實作好事故預防工作，確保安全生產(chǎn)。

2、進入現(xiàn)場人員必須自覺按三寶使用、四口防護要求作好個人

防護及操作環(huán)境安全。凡作業(yè)高度在2米以上時，都必須搭設(shè)腳手架，

重要的腳手架要有搭設(shè)方案，方案報技術(shù)部門審定后有效。

3、施工用電遵照安全用電100條規(guī)定，合理布線，作好接零接

地，凡手持電動工具必須設(shè)漏電保護裝置，由施工人員自行移動的照

明燈具必須用36V低壓行燈或用應急燈，在潮濕地點作業(yè)必須穿絕緣

鞋。

4、使用的機械設(shè)備應加強維修保養(yǎng)，保持設(shè)備狀態(tài)良好，以確

保安全生產(chǎn)。

六、文明施工保證措施

1、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場出入制度，施工人員出入現(xiàn)場主動出示證件，

禁止無關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。

2、所有安裝材料按指定的場地堆放，貴重器材、設(shè)備應入庫由

專人保管，嚴格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù)，防止遺失。

3、空調(diào)機房等設(shè)備安裝就位前應安裝好門窗，加強防范工作避

免造成損壞丟失。

4、施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定，建立健

全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同

總結(jié)、同批評。專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查。

5、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受消防人員的檢查，電氣焊

用火前應先辦理動火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應具備足夠的消

防工具，同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防

易燃易爆材料等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風以上時，嚴禁使用明火

作業(yè)。

6、倉庫料場應配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班

制度，對易燃材料要集中管理，并設(shè)明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆

放設(shè)備和材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通，各施工小組工具柜內(nèi)不

得存放汽油，煤油等易燃材料。

七、成品保護措施

1、嚴禁將已安裝好的設(shè)備、管道、風管等做腳手架使用或用以

吊拉承重件，禁止在已安裝好的管道、風管上焊支吊架。

□□2、已安裝好的閥門要卸下手輪，調(diào)試前重新裝上。已安裝好

但未接口的空調(diào)機組、風機盤管等要采取密封保護措施，對整機要采

取加蓋保護措施，在門窗未裝好的房間的設(shè)備要采取防雨侵蝕措施。

3、管道試驗要檢查整個系統(tǒng)，確認無漏水孔洞后緩慢灌水，以

免出現(xiàn)大量漏水造成精裝修吊頂及墻面損壞。

八、降低成本措施

施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程，安

裝前復核建筑坐標尺寸、設(shè)備位置等，充分做好準備，在保證質(zhì)量的

前提下努力降低成本、增加效益。

□1、積極提供合理化建議，滿足設(shè)計質(zhì)量要求的同時，降低成本。

□□2、合理安排施工進度作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工

現(xiàn)象，提高勞動效益。岷□□口

3、有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費。嚴格把住

質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做

到省時、省力、省材料。

□□□4、加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來

料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號方面把關(guān)，防止不符合標

準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)，合

理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。

□□□5、施工中推廣采用活動安裝架子，既靈活又方便，不但可

減少搭架子費用，又可保證勞動生產(chǎn)的安全。

6、采購材料要廣開門路綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約材料費。

□□□7、對施工中的設(shè)計變更或代用材料及時辦理代用手續(xù)或經(jīng)濟

簽證手續(xù)。

□□□8、班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損

壞，造成二次加工。

9、開展群眾性增產(chǎn)節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料

及時進行回收和利用，同時加強小組的工具管理。愛護生產(chǎn)工具修舊

利廢。

九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施

1、按時參加生產(chǎn)例會，涉及到施工配合問題除在生產(chǎn)例會上提

出外，應以“工作聯(lián)系單”的形式，詳細將需配合的部位及重要事項

交待清楚。

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