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任務(wù)9.2編寫數(shù)控車削零件加工工藝過程卡CNClathe數(shù)控車削零件加工工藝過程卡怎么寫1零件分析技術(shù)要求標(biāo)題欄1外圓柱2外圓槽3外螺紋4圓弧5內(nèi)孔7倒角6臺(tái)階最大尺寸最小尺寸有公差尺寸有公差尺寸2左端加工工藝制定C20數(shù)控車零件2045號(hào)鋼棒料Ф50X80mmO2001O2002備料按毛坯要求準(zhǔn)備50X80mm的45號(hào)鋼材料（要求預(yù)鉆ф20mm的通孔）鋸床數(shù)控車床機(jī)用虎鉗自定心卡盤裝夾毛坯外圓，伸出長(zhǎng)度約60mm，找正夾緊，車端面，總長(zhǎng)留余量約1mm4500.252CYNC-400TE型數(shù)控車床三爪自定心卡盤游標(biāo)卡尺粗車ф40mm端外輪廓，單邊留余量0.4mm8000.10.4外徑千分尺4500.151精車ф40mm端外輪廓，保證尺寸達(dá)到圖樣要求粗車ф40mm端的內(nèi)輪廓，單邊留余量0.4mm4500.151內(nèi)徑百分表內(nèi)徑千分尺精車ф40mm端內(nèi)輪廓，保證尺寸達(dá)到工藝簡(jiǎn)圖要求。8000.10.4去毛刺調(diào)頭裝夾?40mm外圓柱面，夾長(zhǎng)24mm，用杠桿百分表找正并夾緊，平端面，保證總長(zhǎng)（77±0.1mm）CYNC-400TE型數(shù)控車床三爪自定心卡盤游標(biāo)卡尺外徑千分尺4500.251粗車螺紋端外輪廓，單邊留余量0.4mm4500.251.5精車螺紋端外輪廓，保證尺寸達(dá)到工藝簡(jiǎn)圖要求8000.10.4加工4X3mm的外圓槽達(dá)到工藝簡(jiǎn)圖要求4500.054車M36X2的外螺紋達(dá)到工藝簡(jiǎn)圖要求螺紋環(huán)規(guī)4502逐步遞減去毛刺檢測(cè)零件形狀、尺寸精度、表面粗糙度、幾何精度及碰傷、劃傷等項(xiàng)目C20數(shù)控車零件2045號(hào)鋼棒料50X80mmO2001O20023右端加工工藝制定數(shù)控車銑加工1+X零件加工工藝卡我來寫依據(jù)數(shù)控車銑加工1+X證書傳動(dòng)軸零件圖紙要求，完成加工工藝過程卡編寫傳動(dòng)軸參考加工步驟

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