開發(fā)區(qū)水利排澇工程現(xiàn)場施工組織設(shè)計

開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段開發(fā)區(qū)水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計1 6 6 6 6 61.5水文氣象和工程地質(zhì) 71.5.1水文氣象 71.5.2工程地質(zhì) 71.6合同項目和工作內(nèi)容 81.7主要工作量 8 92.1施工總平面布置原則 92.2臨時施工道路 92.3生產(chǎn)、生活用水 2.3.1生產(chǎn)、生活用水 2.3.2排水設(shè)施布設(shè) 2.4施工用電 2.5通訊、照明布設(shè) 2.5.1通訊設(shè)施 2.5.2照明布設(shè) 2.6生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)布設(shè) 2.7砂漿生產(chǎn)系統(tǒng) 2.7.1砂漿拌和系統(tǒng) 2.7.2砂石料場 2.7.3水泥倉庫 2.8加工場 2.9機械修理間 2.10工地試驗室 2.11辦公室、住房及生活區(qū) 2.12場內(nèi)其他布置 第三章施工組織及準備 3.1總體目標 3.2技術(shù)準備 3.2.1圖紙會審 3.2.2編制現(xiàn)場施工組織設(shè)計及施工方案 3.2.3技術(shù)資料準備 3.3施工組織 3.3.1施工組織機構(gòu) 3.4施工區(qū)域劃分和施工隊伍安排 3.5現(xiàn)場準備 3.5.1測量放線 3.5.2臨時設(shè)施搭設(shè) 施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計23.6資源準備 3.6.1管理與作用人員準備 3.6.2施工機械、材料進場 3.7材料試驗和現(xiàn)場工藝試驗 第四章施工測量和檢測試驗 4.1施工測量 4.1.1施工測量范圍 4.1.2編制依據(jù) 4.1.3測量準備 4.1.4軸線測量 4.1.5高程測量 214.1.6質(zhì)量預(yù)控措施 4.1.7保證測量精度與準確的措施 4.2現(xiàn)場試驗與檢驗 4.2.1試驗人員配置 4.2.2試驗和檢驗設(shè)備 4.2.3檢驗和試驗 第五章施工總進度計劃和工期保證措施 5.1編制總進度計劃所遵循的原則 5.2工期安排 5.2.1鴨腳浜站閘工程 5.2.2泥涇河站閘 5.3工期保證措施 5.4保證工程進度的其他措 第六章施工機具和勞動力配備 6.1施工強度計算 6.1.1漿砌塊石施工強度 6.1.2C25現(xiàn)澆砼施工強度 6.1.3方樁施打施工強度 6.2施工機具配備 6.3勞動力配備 第七章分部分項工程施工方案 7.1圍堰施工 7.1.1圍堰施工準備 7.1.2圓木樁圍堰施工的方法 7.1.3圍堰維護 7.1.4圍堰拆除 7.1.5質(zhì)量控制 7.1.6安全保證措施 7.2.1站閘基坑排水 7.2.2經(jīng)常性排水 7.3土方開挖及填筑工程 7.3.2基坑土方開挖 37.3.3土方填筑 7.4石灰砂樁的施工 7.4.1施工準備 7.4.2施工工藝 7.5方樁基礎(chǔ)施工 7.5.1基樁制作 7.5.2鋼筋混凝土樁預(yù)制的驗收要求 7.5.3鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量保證措施 7.5.4鋼筋泥凝土預(yù)制樁起吊、運輸、堆放 7.5.5鋼筋泥凝土預(yù)制樁沉樁 7.6砼及鋼筋砼工程 7.6.1建筑物的分層分塊 7.6.2模板及腳手架工程 7.6.3鋼筋工程 7.7砌石工程 7.7.1材料 7.7.2膠凝材料 7.7.3漿砌石護底、擋墻 7.7.4質(zhì)量控制 7.8建筑與裝修工程 7.8.1磚砌體工程 7.8.2門窗工程 7.8.3室內(nèi)外裝修、油漆 7.8.4給水、排水工程 7.9鋼閘門及埋件制作 7.9.1閘門制作 7.9.2防腐施工工藝 7.9.3埋件制作方案 7.10閘門安裝 7.10.1埋件安裝方案 7.10.2閘門安裝方案 687.11啟閉機制造與安裝 7.11.1啟閉機購置 7.11.2啟閉機到工驗收 7.11.3啟閉機安裝 7.11.4聯(lián)合調(diào)試 707.12預(yù)埋件埋設(shè) 717.12.1原材料控制 7.12.2預(yù)埋穿線管質(zhì)量控制 7.12.3固定件埋設(shè)質(zhì)量控制 7.12.4防雷接地裝置埋設(shè)質(zhì)量控制 7.12.5預(yù)埋件的埋設(shè) 7.13電氣設(shè)備采購和安裝 7.13.1設(shè)備采購 47.13.2設(shè)備的交接驗收 7.13.3設(shè)備搬運、防護 7.13.4控制箱、低壓開關(guān)柜安裝 7.13.5照明配電箱安裝 7.13.6照明燈具的安裝 7.13.7電纜敷設(shè) 第八章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護 8.1安全生產(chǎn)措施 8.1.1安全管理目標 8.1.2安全施工組織機構(gòu) 8.1.3安全生產(chǎn)管理 8.2文明工地創(chuàng)建措施 8.2.1創(chuàng)建目標 8.2.2組織與制度建設(shè) 8.3環(huán)境保護措施 8.3.1環(huán)境保護責任 8.3.2環(huán)境保護措施 第九章質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施 9.1制定工程質(zhì)量目標 9.1.1工程質(zhì)量目標 9.1.2工程質(zhì)量目標保證措施 9.2組織保證體系 9.2.1組織機構(gòu)設(shè)置 9.2.2項目部各部門、人員的責任和權(quán)力 9.3質(zhì)量保證體系 9.4質(zhì)量保證措施 9.4.1施工過程中的質(zhì)量管理制度 9.4.2質(zhì)量技術(shù)措施 9.4.3工程質(zhì)量的程序化管理 第十章主要設(shè)備、材料的保證措施 10.1主要設(shè)備、材料的保證措施 10.1.1公司承諾 9210.1.2主要材料的保證措施 92第十一章業(yè)主財產(chǎn)保護措施及施工承諾 11.1防汛道路和排水設(shè)施等的保護措施 11.1.1道路的管理措施 11.1.2現(xiàn)場苗木、草皮和排水設(shè)施等的管理措施 11.2業(yè)主財產(chǎn)保護的施工承諾及修復(fù)措施 11.2.1業(yè)主財產(chǎn)保護的施工承諾 9411.2.2修復(fù)措施 第十二章特殊條件下的施工 12.1雨季施工技術(shù)措施 12.2夏季施工技術(shù)措施 9612.3冬季施工技術(shù)措施 9612.4汛期施工及防臺施工技術(shù)措施 5開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計第十三章新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣與應(yīng)用 13.1砼養(yǎng)護措施 13.2GPS在測量施工中的應(yīng)用 9813.3現(xiàn)代化管理 施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計6第一章工程概況1.1工程概述昆山市開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段，位于開發(fā)區(qū)行政區(qū)域內(nèi)。工程包括新建鴨腳浜、泥涇河2座站閘。新建鴨腳浜站閘、泥涇河站閘都為3級工程，主要任務(wù)是防洪、排澇以及改善水環(huán)境。本次工程鴨腳浜站閘凈寬5米，外河設(shè)計水位高程為了4.01m,內(nèi)河設(shè)計水位高程為▽2.80m。本工程閘身及翼墻基礎(chǔ)均采用C25鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，上游鋪蓋、下游護坦以及站閘閘身均為混凝土結(jié)構(gòu)，翼墻為M10漿砌塊石擋墻。站閘采用凈孔5M橫移式鋼閘門一扇，單向止水，啟閉機QP-50KN卷揚式啟閉機一臺，700QZ-160潛水泥涇河站閘外河設(shè)計水位高程▽4.01m,內(nèi)河設(shè)計水位高程為▽2.80m。本工程站閘底板采用C25鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，翼墻底板同樣采用C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)，翼墻采用M10漿砌塊石擋墻。站閘采用凈孔7升臥式鋼閘門一扇，單向止水，底板順流長度為10.5m,啟閉機采用QPQ2*10T卷揚式啟閉機一臺，水泵采用40ZLB-3兩臺。泥涇河站閘最低排澇水位2.00m.1.2工期本工程計劃工期90日歷天，計劃于2012年2月29日開工，至2012年5月291.3質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標為確保工程達到水利水電合格等級標準。為此，我們將認真貫徹我公司制定的“科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、守約重信”的質(zhì)量方針，嚴格控制每一道工序，尤其是建筑工程中隱蔽工程、現(xiàn)澆砼工程及金屬結(jié)構(gòu)的安裝工序，確保工程質(zhì)量達到水利合格等級標準。1.4安全目標堅持“安全第一，預(yù)防為主”組織施工生產(chǎn)是我公司安全施工的基本保證目標?！盁o重大安全事故、無死亡、無重傷、無重大機械設(shè)備事故、無交通事故、無火災(zāi)事故。員工因工殘廢率、重傷率、輕傷率控制在0.17%、0.4%、1.5%,員工因工職業(yè)病發(fā)生率低于0.5%”是我公司安全管理的目標。施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計71.5水文氣象和工程地質(zhì)1.5.1水文氣象自然坡度較小。地面高程多在2.8~3.7米之間(基準面：吳淞零點),部分高地達5~6米，平均為3.4米。北部為低洼圩區(qū)，中部為半高田地區(qū)，南部為瀕湖高田地區(qū)。昆山市氣候濕潤，四季分明，全年七、八月份最熱，月平均氣溫可過37.1℃,大于35℃小于-5℃的日數(shù)平均每年不到6天。全年有降水日數(shù)為134天，7月最多，達15天，1月最少，為4天。冬季有積雪日數(shù)小于5天，最大積雪深度達15cm,凍土層深度約為15cm。全年平均風速為3.4m/s,30年一遇最大風速25.3m/s。4～8月及10月多吹東南風，其余月份多靜風或東北偏北風，年大風日數(shù)不足20天。年無霜期為221天。全年空氣濕潤，相對濕度在最熱月為80%以上，最冷月為66%。日照充足，平均每天近7個小時，5、6月份每天均在8小時以上。1.5.2工程地質(zhì)(1)地質(zhì)概況新建鴨腳浜站閘位于昆山市鴨腳浜與太倉塘交界處，泥涇河站閘位于昆山市昆嘉路和錢塘江路交接處，地勢平坦，自然坡度較小，地面高程平均為3.4m。(基吳淞零點)(2)土層分布及力學(xué)指標第1層：為雜填土，層底在吳淞工程▽1.67~3.78;第3層：為粉質(zhì)粘土，承載力為130Kpa,底層標高在吳淞高程▽-7.63~-5.68。第1層：為雜填土，層底在吳淞高程▽1.32~2.44;施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計8第3層：為粉質(zhì)粘土，層底標高在吳淞高程▽-8.02~-5.66,承載力為130KPa;第4層：為粉土，未穿透，承載力為150KPa;1.6合同項目和工作內(nèi)容(1)鴨腳浜基礎(chǔ)處理；(2)鴨腳浜閘底板、墩墻及控制室梁、柱施工；(3)鴨腳浜閘上下游鋪蓋及上、下游護底、格埂施工；(4)鴨腳浜閘工作閘門、檢修閘門、埋件的制作與安裝和啟閉設(shè)備安裝；(5)鴨腳浜閘新建箱涵的施工；(6)施工圍堰的填筑、維護、拆除；(7)與上述項目有關(guān)的臨時工程搭建、拆除等。(1)泥涇河站閘基礎(chǔ)處理(石灰砂樁基礎(chǔ)施工);(2)泥涇河站閘底板、墩墻及控制室梁、柱施工；(3)泥涇河站閘上下游鋪蓋及上、下游護底、格埂施工；(4)泥涇河站閘工作閘門、檢修閘門、埋件的制作與安裝和啟閉設(shè)備安裝；(5)泥涇河站閘上下游擋墻的施工；(6)施工圍堰的填筑、維護、拆除；(7)與上述項目有關(guān)的臨時工程搭建、拆除等。1.7主要工作量項目名稱單位數(shù)量備注1砼工程鴨腳浜站閘、泥涇河站閘2鋼筋工程T鴨腳浜站閘、泥涇河站閘3漿砌塊石擋墻鴨腳浜站閘、泥涇河站閘4卷揚式啟閉機套2鴨腳浜站閘、泥涇河站閘施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計9第二章施工現(xiàn)場布置2.1施工總平面布置原則2、最大限度的壓縮場內(nèi)運輸距離，盡可能避免二次搬運，科學(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)。3、合理布置起重機械和各項施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。4、在滿足施工需要的前提下，臨時工程越小越好，以降低臨時工程6、盡量利用永久性建筑物、構(gòu)筑物或現(xiàn)有設(shè)施為施工服務(wù)，降低施工設(shè)施建造費用，盡量采用裝配式施工設(shè)施，提高其安裝速度。7、充分考慮勞動保護，環(huán)境保護，技術(shù)安全，防火要求等。詳見《施工現(xiàn)場總2.2臨時施工道路因本工程的施工點比較分散，包括鴨腳浜站閘和泥涇河站閘兩處施本工程兩處站閘施工區(qū)用臨時便道與外部道路連接，便道采用30cm道渣基礎(chǔ)和10cm碎石墊層，寬度不小于4m,現(xiàn)場和外界陸路直接連通，工程所需建筑材料及施工設(shè)備可經(jīng)陸路運輸至施工現(xiàn)場。進入施工后安排專人對場外和場內(nèi)道路進行清理、打掃，并經(jīng)常性灑水除塵，養(yǎng)護路面，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚塵公害減少至最低程度。因用于本工程的商品砼、施工機械及零星材料主要通施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計2.3生產(chǎn)、生活用水2.3.1生產(chǎn)、生活用水本工程的生活用水及生活用水可就地接自來水，,沿線用PVC管接至各用水點，水質(zhì)經(jīng)檢測應(yīng)符合施工要求。消防用水擬考慮采用內(nèi)河水，項目部自備高壓水泵、消防水管和水槍。工程結(jié)束后，除發(fā)包人指定保留外，其所有取水設(shè)施全部予以恢復(fù)。2.3.2排水設(shè)施布設(shè)在生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)四周挖小排水溝，自排到河道，水泥倉庫地面墊高，四周也挖小排水溝，排水溝條條相通，自排積水至河道中。2.4施工用電本工程的供電電源從擬建項目部附近0.4KV市電引接，采用低壓電纜引入室內(nèi)進線兼計量開關(guān)柜，再布設(shè)各施工用電線路，進入各用電點，設(shè)置標準分電箱，提供發(fā)包人及監(jiān)理人的辦公及生活用電約計8KW,包括引向辦公地點和生活區(qū)的輸電線路的架設(shè)和維修等。進入工地、辦公地點和生活區(qū)及到各用電點的線路全部架空，離地面高度符合有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88規(guī)定執(zhí)行實施，并由專職電工負責施工期間計量開關(guān)柜及各分電箱的用電安全。因由市電接入的施工用電可容量有限，確保關(guān)鍵部位砼施工的連續(xù)性，我公司擬安排一臺160KW發(fā)電機組進行自發(fā)電。2.5通訊、照明布設(shè)2.5.1通訊設(shè)施項目經(jīng)理部對外通訊配置多部移動電話，并與當?shù)剜]電部門協(xié)商解決通向施工現(xiàn)場的通訊線路和現(xiàn)場的郵電設(shè)施，在現(xiàn)場配置電子信函收發(fā)設(shè)備，內(nèi)部通訊采用無線對講機，配置無線對講機五對。2.5.2照明布設(shè)施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的照明設(shè)施采用明拉線布置且必須滿足夜間施工的亮度要求，并在進出場道路設(shè)置路燈。施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明。在不便于使用電器照明的工作面采用氣燈或碳化燈，凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置。為保證夜間過往車輛及人員安全行車，進出場道路和場內(nèi)主要干道夜間施工、作業(yè)區(qū)和生活區(qū)都設(shè)置照明系統(tǒng)，最低照明度應(yīng)滿足下表要求，以保證安全生產(chǎn)。鋼筋、木工加工場、拌和場所采用5KW散光燈，照明設(shè)施由專職電工管理。最低照明度的規(guī)定數(shù)值序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度(LX)1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場、運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路52混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場3室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道4一般施工輔助工廠5特殊的維修車間在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。同時根據(jù)監(jiān)理人指示，為進入施工現(xiàn)場的其它承包人架設(shè)生活區(qū)的室外照明線路提供方便。2.6生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)布設(shè)本標段施工根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，集中設(shè)置生產(chǎn)、生活用房等臨時設(shè)施，臨時設(shè)施集中布置在圖紙指定的1#項目部鴨腳浜站閘施工區(qū)域處，擬設(shè)在金沙江路西側(cè)楊樹路北側(cè)；2#項目部泥涇河站閘施工區(qū)域處，擬設(shè)在錢江路西側(cè)昆嘉路北側(cè)，搭設(shè)臨時工棚和活動板房作為生產(chǎn)、生活臨時用房。2.7砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)2.7.1砂漿拌和系統(tǒng)由于本工程項目2處站閘不集中，容易產(chǎn)生交叉施工，為了保證工程質(zhì)量及加快施工進度，本工程C15砼以上部位的砼澆筑根據(jù)招標文件要求均采用商品砼，僅砂漿采用自拌。根據(jù)工地的現(xiàn)場實際情況，擬采用兩臺250L的攪拌機與供水系統(tǒng)相連，組成砂漿拌和系統(tǒng)。以滿足砂漿拌制的需要。所有拌和設(shè)備見下表。施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1250L砂漿拌和機臺22臺秤臺23人力翻斗車輛2.7.2砂石料場2.7.3水泥倉庫屋面，基礎(chǔ)采用塊石高出周圍地面30cm,水泥存放時離室墻30cm,倉庫外做排水明2.8加工場鋼模板、木材原材和木模板成品以及鋼管扣件等周轉(zhuǎn)位置詳見總平面布置圖。木工加工棚平整場地后澆筑C10砼地坪，采用鋼構(gòu)架，彩鋼序號木工加工設(shè)備名稱單位數(shù)量1木工平刨床臺22木工鉆床臺23木工鋸臺24開榫機臺1旁邊，鋼筋加工場主要用于鋼筋加工、包括鋼筋原材施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計加工棚平整場地后澆筑C10砼地坪，采用鋼構(gòu)架，彩鋼板屋面，內(nèi)設(shè)鋼筋加工設(shè)備見序號鋼筋加工設(shè)備名稱單位數(shù)量1鋼筋切割機臺22彎曲機臺23調(diào)直機臺24電焊機臺5鋼筋閃光對焊機臺2所有加工場的四周內(nèi)部均設(shè)置排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。2.9機械修理間本工程的所有機械均在專用的修理車間內(nèi)進行。本工程擬在項目部旁設(shè)修理車間一間，采用砼地坪，鋼構(gòu)架，彩鋼板屋面。2.10工地試驗室工地現(xiàn)場將自建現(xiàn)場材料試驗室，工地試驗室布置在生產(chǎn)區(qū)，具體位置詳見施工試驗室配備具有多年工作經(jīng)歷的資深試驗工程師為負責人，專職試驗人員1人，輔助工2名。所有試驗操作人員均持證上崗。序號試驗檢測設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1烘箱2天平各種規(guī)格2套3坍落度筒及標尺2套4環(huán)刀10只5回彈儀N型6砼試模各類規(guī)格10套7砂漿試模8套8顆分篩子國標2套施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計9輕型手提擊實儀重型手提擊實儀灌砂筒臺秤2臺標準養(yǎng)護間1間2.11辦公室、住房及生活區(qū)本工程的生活及辦公設(shè)施包括：辦公、宿舍、食堂、五金倉庫、試驗室、浴室、醫(yī)務(wù)室、和公共衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、消防等房屋建筑及設(shè)施；治安、值班房屋建筑等。并設(shè)會議室一間，面積不小于30m2。辦公、生活區(qū)內(nèi)項目部辦公室、會議室均采用磚砌體彩鋼瓦結(jié)構(gòu)。房屋高度(檐高不低于2.5m)。整個臨時房屋建筑外墻粉刷白色涂料、并在施工期保持色澤一致。房屋布置成排成行，排列有序，按文明工地標準化要求原則布置。種植或擺放適當數(shù)量的花草以美化環(huán)境。工地以豐富職工文化生活。食堂前建造籃球場和小型車輛停車場，采用混凝土地坪。為了便于管理和符合文明施工要求，生活區(qū)、辦公區(qū)2.12場內(nèi)其他布置名單圖。在附近的河水域和道路兩邊設(shè)置一些必要的信號，如危險信號、安全信號、指標信號等，以提醒過往行人及車輛注意安施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計第三章施工組織及準備3.1總體目標針對該工程施工內(nèi)容較多，工程量較大，施工工期較短等實際情況，在施工時合理安排進度計劃，保證各班組的流水作業(yè)。按工程量多少及工作內(nèi)容，合理安排施工作業(yè)隊，派出管理有方、指揮得力的專業(yè)施工隊伍進場施工，合理配置機械設(shè)備，采用科學(xué)的施工方法，依靠豐富的施工實踐經(jīng)驗和成熟的施工方案，確保本工程施工目標的順利實現(xiàn)。2、質(zhì)量目標：達到省市水利質(zhì)監(jiān)部分核定的合格等級標準。“科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、守約重信”是本公司的質(zhì)量方針。工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線。在施工中我們將嚴格按施工圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)程以及建設(shè)單位、設(shè)計單位的要求進行精心施工。建立健全質(zhì)量安全網(wǎng)絡(luò)體系，嚴格執(zhí)行工程“三檢制”,工地成立QC小組按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活動，運用質(zhì)量標準體系。以項目經(jīng)理為第一責任人，接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)的監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達到省市水利質(zhì)監(jiān)部分核定的合格等級標準。3、工期目標：90個日歷天。接到中標通知書后，保證按中標通知書要求及時簽訂合同，為迅速組織本工程的施工，我公司在合同簽訂后立即調(diào)遣足夠人員和調(diào)配施工機具設(shè)備、各類周轉(zhuǎn)材料進入施工現(xiàn)場。本工程計劃于2012年2月29日開工，于2012年5月29日完成所有施工任務(wù)，總工期為90日歷天。施工中按施工進度計劃隨時控制和調(diào)整進度，確保在工期目標內(nèi)完成全部工程施工任務(wù)。我項目部人員進場后，首先對管理人員及施工人員進行安全教育和安全知識培訓(xùn)，開工前要對機械操作人員和卡車司機進行安全交底，特種機械操作人員必須持證上崗。在施工中嚴格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和制度，按照安全生產(chǎn)保證措施，全面貫徹建筑施工安全檢查標準，確保安全生產(chǎn)，文明施工。層層設(shè)置專職和兼職安全員，認真落實安全生產(chǎn)崗位責任制，經(jīng)常開展安全月活動，避免安全事故的發(fā)生。編制建筑施工安全事故應(yīng)急求援預(yù)案，作為安全報監(jiān)的附件材料報工程所在地市負責施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計建筑施工安全生產(chǎn)監(jiān)督的部門備案。施工期間，其內(nèi)容在施工現(xiàn)場顯著位置予以公示。加強治安保衛(wèi)工作，與當?shù)毓膊块T協(xié)商，共同在工地建立治安保衛(wèi)工作機構(gòu)，貫徹治安保衛(wèi)責任制。并隨時接受有關(guān)部門對安全生產(chǎn)、保衛(wèi)工作的指導(dǎo)、幫助、督促檢查，確保工程施工的安全。5、文明施工目標：嚴格按文明施工有關(guān)條款施工，爭創(chuàng)蘇州市文明工地。3.2技術(shù)準備3.2.1圖紙會審施工人員進場后盡快組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，以減少施工過程中的差錯，確保工程質(zhì)量。已會審確認無誤的圖紙，加蓋“已會審圖紙”圖章，登記分發(fā)至相關(guān)部門使用。3.2.2編制現(xiàn)場施工組織設(shè)計及施工方案編制現(xiàn)場施工組織設(shè)計，對本工程的施工進行全面策劃。編制分部分項工程施工方案，明確分部和單元工程的質(zhì)量目標及要求，細化質(zhì)量控制點的設(shè)置，通過網(wǎng)絡(luò)計劃安排整個工程項目的施工，使項目施工處于受控狀態(tài)，項目質(zhì)量計劃得到有效實施，我們還將積極采用新技術(shù)和新工藝，做好勞動力、材料、機械設(shè)備調(diào)度平衡計劃，并根據(jù)當?shù)貧夂驐l件和工程特點及施工進度要求，制定針對性強、切實可行的冬雨季施工措施和防臺風、防潮汐措施。3.2.3技術(shù)資料準備收集與本工程有關(guān)的所有現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)程和規(guī)范等資料，所有材料、設(shè)備和施工工藝都應(yīng)遵照執(zhí)行。3.3施工組織3.3.1施工組織機構(gòu)為了達到以上的質(zhì)量、工期、安全及文明施工的目標，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和施工特點，我們選派本公司多年從事水利水電工程，具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀施工及管理人員組成開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段項目經(jīng)理部，以確?，F(xiàn)場的本工程的進度、質(zhì)量、安全負責。項目經(jīng)理下派一名曾施工過類似工程的工程師---黃有勝同志擔任技術(shù)負責，協(xié)助項目經(jīng)理做好各產(chǎn)、進度控制和施工質(zhì)量；質(zhì)量安全部由質(zhì)檢工作內(nèi)容相應(yīng)配備機械組、測量組、材料組、土方施工組、砼施工組、鋼筋施工組、3.4施工區(qū)域劃分和施工隊伍安排械組、測量組、材料組、土方施工組、砼施工組1、機械組：主要負責工程施工機械的操作與保養(yǎng)維修，石灰砂樁、方樁等基礎(chǔ)2、測量組：負責本工程所有測量放樣及施工資料整理工作，投入本工程的主要測量設(shè)備：全站儀2臺，經(jīng)緯儀2臺，DS-2水準儀6臺，水準尺8把。3、材料組：主要負責本工程所需周轉(zhuǎn)材料的租賃及管理，商品混凝土、鋼筋、4、土方施工組：其主要工作內(nèi)容包括：基坑清淤、開挖、墻后土方回填及余土處理。投入本工程的主要土方設(shè)備：挖機2臺、壓路機1臺、8噸自卸車2輛、圓木5、砼施工組：因本工程主體結(jié)構(gòu)C15砼以上采用商品砼，故砼組主要擔負商品砼的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等任務(wù)。由于本工程砼的施工要求高，需由具有豐富砼施工經(jīng)驗者專門負責施工中的具體操作，確保砼質(zhì)量。擬投入本工程的砼施工設(shè)備：插入式振動機及平板振動機14套，所有砼施工設(shè)備待各建筑物施工時再相互調(diào)用。6、鋼筋施工組：主要負責站閘主體結(jié)構(gòu)中所有鋼筋的制做安裝工作。擬投入的主要鋼筋加工設(shè)備：鋼筋閃光對焊機2臺，電焊機10臺，鋼筋切割機2臺，鋼筋彎曲機2臺，鋼筋調(diào)直機2臺，所有鋼筋加工設(shè)備待各建筑物施工時再相互調(diào)用。7、木工施工組：主要負責木模及支架的制作和安裝。投入的主要木材加工設(shè)備：木工鋸2把，木工平面刨床2臺，開榫機1臺，木工鉆床2臺，所有木工加工設(shè)備待各建筑物施工時再相互調(diào)用。8、砌石施工組：主要負責砂石墊層、墻身、預(yù)制砌塊的砌筑。9、試驗組：本工程成立工地試驗室，主要負責本工程水泥，黃砂，鋼筋材料檢測，砼配合比設(shè)計，砼試壓試驗、回填土試驗等工作。各施工組均設(shè)有組長，具體帶領(lǐng)施工人員施工，各施工組、施工隊對項目部負責，服從安排，指揮齊頭并進，平行施工、交叉作業(yè)，利用空間、時間適當安排流水、立3.5現(xiàn)場準備3.5.1測量放線根據(jù)監(jiān)理人提交的控制點資料，測設(shè)施工用控制網(wǎng)，以滿足施工過程中的立模放樣、安裝測量、施工現(xiàn)場地形測量和施工監(jiān)測以及竣工測量等的需要。3.5.2臨時設(shè)施搭設(shè)根據(jù)施工總平面布置的要求，進行施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)。如施工營地建設(shè)、臨時生產(chǎn)、生活用水(電)、通訊、照明、動力以及生產(chǎn)系統(tǒng)等臨時設(shè)施的布置和施工并修建場內(nèi)臨時施工道路等等。3.6資源準備3.6.1管理與作用人員準備3.6.2施工機械、材料進場我方擬委托江蘇省水利機械制造有限公司制作及安裝。水泵、電機等擬委托徐州潛龍泵業(yè)有限公司制作及安裝(有效證書見附件)3.7材料試驗和現(xiàn)場工藝試驗按合同規(guī)定，對工程使用的所有材料進行取樣試驗并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理人審按合同規(guī)定，進行現(xiàn)場工藝試驗(如砼配合比試驗、砼抗壓強度試驗、石灰砂樁試驗等)。通過試驗來選定工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質(zhì)量控制標準等，并將第四章4.1施工測量4.1.1施工測量范圍施工測量和檢測試驗本工程施工測量主要項目包括站閘主體工程的輪廓線、基礎(chǔ)樁基位置、擋墻的輪廓線、高程及相應(yīng)范圍內(nèi)的工程施工測量，具體范圍如下：2、站閘主體工程基礎(chǔ)土方開挖、基礎(chǔ)、閘墩混凝土澆筑施工測量及土建施工測3沉降觀測、位移觀測、變形觀測、揚壓力觀測和水位觀測等。4.1.2編制依據(jù)1、設(shè)計施工圖紙2、業(yè)主提供的測量成果及施工現(xiàn)場的實際情況3、規(guī)范、規(guī)程、標準國家標準國家標準國家標準國家標準行業(yè)標準4.1.3測量準備1、施工測量中所用到的主要測量儀器，要求所用儀器均在鑒定的有效期內(nèi)。序號名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量精度1全站儀臺22”2經(jīng)緯儀臺22”3水準儀臺64塔尺把85鋼卷尺把26對講機部22、業(yè)主提供的永久控制點。3、認真做好資料成果與樁位交接工作，并妥善保管好樁位。4、了解設(shè)計意圖，熟悉與校核圖紙，核對構(gòu)筑物的平、立、剖面節(jié)點大樣圖等的軸線尺寸，核對兩者相關(guān)部分的軸線尺寸、高程是否對應(yīng)。4.1.4軸線測量在業(yè)主、監(jiān)理工程師、我施工方共同配合下確定本工程站閘主體工程的軸線。用全站儀進行中線控制，精度須滿足規(guī)范要求。放好的中軸線，要嚴格保護，做好保護樁。4.1.5高程測量根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的高程控制點，用DS2水準儀在工程四周設(shè)高程控制點，使用儀器將高程控制點引測至施工現(xiàn)場不受施工影響的地方，測量施工臨時水準點，可以設(shè)置在閘位北側(cè)的適當位置，并經(jīng)常進行復(fù)核校正。引測臨時水準點須符合規(guī)定，測量閉合差不超過±12L1mm(L為公里數(shù)),臨時水準點高程須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗收合格后方可使用。(2)結(jié)構(gòu)工程標高控制為了防止累計測量誤差，結(jié)構(gòu)工程的標高從附近臨時水準點引測，不準從相鄰已完結(jié)構(gòu)工程表面點引測。完成一次結(jié)構(gòu)物標高的引測放樣后須復(fù)核作好記錄，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。4.1.6質(zhì)量預(yù)控措施影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學(xué)、合理，操作規(guī)范，2、準備控制做好測量前的各項準備，是測量質(zhì)量的基本保證。應(yīng)認真審核設(shè)計施工圖和有關(guān)序，步步校核，結(jié)果可靠；外業(yè)觀測成果是計算將成果資料送報有關(guān)主管部門驗線的工作制度。實測4、檢驗控制檢查驗收測量成果時應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應(yīng)符合規(guī)范標準要求。檢4.1.7保證測量精度與準確的措施1、本工程測量人員要具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)并在多個大型工3、施工前編制詳細的施工測量方案并經(jīng)研究同意后方可實施。4、堅持技術(shù)復(fù)核制度，對于工程主軸線、標高基準點在放線完成后，由項目技術(shù)負責人復(fù)核，對于一般軸線，標高由技術(shù)負責人指定專人負責復(fù)核。確保無誤4.2現(xiàn)場試驗與檢驗4.2.1試驗人員配置程師1名，輔助人員2名。試驗室人員對試驗工作的安全、質(zhì)量負責?，F(xiàn)場試驗室人員擔任質(zhì)量監(jiān)督員、資料管理員、設(shè)備管理員、樣品管理員等關(guān)鍵崗位，對檢測試驗的各環(huán)節(jié)工程進行控制。公司試驗室主要負責對現(xiàn)場試驗室進行技術(shù)指導(dǎo)4.2.2試驗和檢驗設(shè)備序號測量、試驗和檢驗設(shè)備數(shù)量1烘箱2新標準砂篩1套3新標準石子篩1套4坍落度筒及標尺2只5環(huán)刀6天平2臺7臺稱2臺8砼試模9砂漿試模8組輕型手提擊實儀重型手提擊實儀灌砂筒標準養(yǎng)護間1間回彈儀4.2.3檢驗和試驗1、檢驗和試驗程序(1)檢驗程序進貨驗證規(guī)格、數(shù)量轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗檢查外觀包裝待試驗標識取樣取樣安排試驗標準試驗出具試驗資料信息反饋現(xiàn)場實施下發(fā)施工現(xiàn)場(1)原材料檢測檢測計劃，報送監(jiān)理工程師審批和實施，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查。不足200噸也作為一個取樣單位，檢測項目有：水泥強度等級、凝結(jié)時間、安定性、《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)等標準的要求。水泥存放應(yīng)保證密封良好，避免材料受潮，不同品種、標號及廠家的水泥分別貯砂石骨料生產(chǎn)過程中每8h檢測1次，檢驗項目有：細骨料的細度模數(shù)、石粉含量、含泥量、泥塊含量；粗骨料的超徑、表觀密度、顆粒級配、含水率、針片狀、壓碎指標、吸水率、含泥量和泥塊含量。細骨料的細度模數(shù)在2.4~2.8的范圍內(nèi)。細骨料使用前有足夠的堆脫水時間，施工中嚴格控制細骨料的含水量不超過6%,以保證混凝土的施工質(zhì)量。拌合樓生產(chǎn)過程中每4h檢測1次砂子的含水量，雨天加密檢測次數(shù)。砂的細度模數(shù)、石粉含量每班檢測1次，并根據(jù)細度模數(shù)調(diào)整配料單的砂率；粗骨料的超粒徑、含泥量每班檢測1次。外加劑：外加劑品質(zhì)符合《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5100-1999)、《混凝土外加劑》(GB8076-87)《混凝土外加劑》(GB8076-2008)等標準要求。外加劑每批產(chǎn)品有出廠檢驗報告和合格證，工地使用進行驗收檢驗。當貯存時間超過6個月或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時進行取樣抽檢，經(jīng)檢驗證明合格后使用。外加劑抽檢時，摻量≥1%的外加劑以100噸為一批，摻量<1%的外加劑以50噸為一批，摻量<0.01%的外加劑以1~2噸為一批。外加劑的配制濃度每班至少檢測一次，并填寫“外加劑配制記錄”。水：拌和與養(yǎng)護混凝土用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的含量 (JGJ163-2006)、《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的要求。在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，隨時取樣進行檢驗。鋼筋：對進場的鋼材的抗拉強度、屈服點、屈服強度、抗拉強度、延伸率、冷彎性能和焊接質(zhì)量盡心抽樣檢查。鋼筋品質(zhì)滿足《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋鋼筋第1部分：熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋鋼筋第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)等標準要求，每批鋼筋附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗單。(2)混凝土配合比試驗采用施工現(xiàn)場所有的原材料，充分考慮到施工要求和現(xiàn)場環(huán)境條件，制定不同種類、不同級配、不同設(shè)計要求的混凝土配合比試驗計劃。根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)程、規(guī)范的要求，對配合比試驗中使用的水泥、摻合料、骨料、外加劑等原材料進行檢測，按照試驗選定的配合比參數(shù)進行試拌、調(diào)整，確保拌合物的坍落度、容重、泌水率、凝結(jié)時間等各項指標滿足設(shè)計和規(guī)范要求以及現(xiàn)場施工的需要。同時配合比參數(shù)確定應(yīng)遵循經(jīng)濟合理的原則。在試拌成果的基礎(chǔ)上進行混凝土抗壓、抗?jié)B、彈模等項目試驗，對試驗成果進行過程中若需要改變配合比，則重新進行室內(nèi)試驗并報監(jiān)理人批準后施行。(3)混凝土質(zhì)量檢測水泥、粉煤灰、水、外加劑每月校稱一次，骨料每兩月校稱一次。拌和過程中，試驗室值班人員每隔2小時檢查一次衡量誤差及拌和時間，并做好用篩分法測定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不大于10%。施工中做好砼值班記錄，內(nèi)容包括施工部位①土方填筑試驗檢驗料的物理力學(xué)等指標。通過現(xiàn)場碾壓試驗和不合本工程建筑物墻后土方回填的鋪料方式、碾壓機械②施工期的質(zhì)量控制對各部位墻后土方回填按施工圖紙、規(guī)范和(1)堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰的原則，確保各項質(zhì)量技術(shù)指(2)建立、健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責任人，保證質(zhì)量控制到每一個施(3)建立健全工地試驗室管理制度，檢驗試驗人員全部持證上崗，按我處的質(zhì)量開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計第五章施工總進度計劃和工期保證措施5.1編制總進度計劃所遵循的原則1、在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部工程項目，編制施工總進度計劃必須遵循施工法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。2、科學(xué)地安排雨季和冬季施工項目，保持全工期施工的均衡性和連續(xù)性。3、充分利用投入到本工程項目中的施工機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高項目機械化施工程度，不斷改善勞動條件，努力提高勞動生產(chǎn)率。5.2工期安排計劃于2012年2月29日開始，至2012年3月5日之間共6天時間完成臨時房屋搭根據(jù)合同工期要求，總工期為90日歷天，開工時間為2012年2月29日，竣工時間為2012年5月29日。進度計劃安排詳見《施工總進度計劃表》。5.2.1鴨腳浜站閘工程鴨腳浜工程計劃于2012年3月4日開始進行施工圍堰修筑，計劃于2012年3月5日完成，倉庫及站閘基礎(chǔ)的方樁計劃于2012年3月4日開始施工，至2012年3月8日結(jié)束，圍堰修筑完成后，緊接著進行土方開挖，開始時間為2012年3月6日，至2012年3月7日完成，站閘、箱涵、擋墻的圓木樁基礎(chǔ)計劃月2012年3月8日進行施工，計劃于2012年3月14日結(jié)束，站閘1#、2#倉庫計劃于2012年3月11日開始施工，計劃于2012年5月15日完成，站閘、箱涵底板計劃于2012年3月15日開始，至2012年3月18日完成，閘墩及箱涵腹板計劃于2012年3月19日，至2012年3月24日完成，計劃于2012年3月25日進行站閘及箱涵頂板施工，至2012年4月5日完成，上下游鋪蓋、護底、格埂計劃于2012年4月6日開始施工，計劃于2012年4月13日完成，漿砌塊石擋墻施工計劃于2012年4月13日開始，至2012年4月30日結(jié)束，水泵、閘門、啟閉機安裝調(diào)試計劃于2012年5月1日開始，計劃于2012年施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計5月3日完成，站閘排水及室外附屬工程計劃于2012年5月4日開始進行，計劃于2012年5月15日完成，電氣及照明工程計劃于2012年5月16日進行施工，計劃于2012年5月19日完成，土方回填、圍堰、臨設(shè)拆除工作，計劃于2012年5月22日開始施工，計劃于2012年5月22日完成。5.2.2泥涇河站閘泥涇河圍堰修筑計劃于2012年3月2日開始，計劃于2012年3月3日完成，計劃于2012年3月4日開始進行站閘土方開挖，至2012年3月5日完成，站閘的石灰砂樁基礎(chǔ)計劃于2012年3月6日開始施工，計劃于2012年3月15日施工完成，計劃于2012年3月22日開始進行站閘底板的施工，至2012年3月24日結(jié)束，閘墩、梁、柱的施工計劃于2012年3月25日開始，計劃于2012年3月28日施工完畢，上下游鋪蓋、護底、格埂計劃于2012年3月29日進行施工，計劃于2012年3月31日完成，上下游擋墻計劃于2012年4月1日開始施工，至2012年4月3日完成，水泵、閘門、啟閉機安裝調(diào)試，計劃于2012年4月2日開始進行，計劃于2012年4月3日完成，泵房上部結(jié)構(gòu)土建及裝飾工程，計劃于2012年4月4是進行施工，計劃于2012年5月13日完成，電氣及照明工程計劃于2012年5月14日開始施工，計劃于2012年5月15日結(jié)束，站閘排水及室外附屬工程計劃于2012年5月16日開始施工，計劃于2012年5月19日完成，土方回填、圍堰、臨設(shè)拆除計劃于2012年5月20日開始，至2012年5月22日結(jié)束。本工程2012年5月23日至2012年5月29日進行竣工驗收。本工程施工的工期較短且施工強度大，這些特點的客觀存在需要我們運用科學(xué)1、加強組織管理、科學(xué)安排施工：我公司形成了一套較完善的項目施工管理體健全項目部的組織機構(gòu)，完善各專業(yè)部門設(shè)置程施工的專業(yè)隊伍進行施工，嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率運轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工，影響進度業(yè)，搞好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進2、合理安排，超前考慮，快速進場，迅速開展工作。接到中標通知書后，立即步進行。做到進場快，壓縮施工準備時間，為主體工程施工創(chuàng)造條件。3、加強宏觀控制，重點工程重點突出：針對該工程的特點，從設(shè)備配備上和隊伍的選擇上，都要嚴格挑選最好隊伍、設(shè)備；同時4、做好工程動員，做到層層發(fā)動，深入人心，調(diào)動參建人員的積極性，無私奉5、根據(jù)招標文件規(guī)定的工期要求，編制科學(xué)合理的施工進度計劃，并根據(jù)制定實際施工中，還要根據(jù)收集的實際進度信息，比較和分析進度計劃，再利用網(wǎng)絡(luò)6、對勞動力資源的優(yōu)化配置是保證項目進度計劃實現(xiàn)的前提，加強現(xiàn)場材料管7、項目施工中勞動力的合理配置，應(yīng)根據(jù)節(jié)點工期和特征工作量進行，抓緊潮極性，調(diào)動積極性的最好辦法是加強思想政治工作和實行定額管理，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，獎勤罰懶，激發(fā)和提高勞動者的積極性，提高工作效8、切實安排好材料采購、供應(yīng)工作，滿足工程需要，施工中的材料可分為主要材料、輔助材料、周轉(zhuǎn)材料和其他材料等，按各單位工程的分部、分項工程進度計劃，根據(jù)季度和月(旬)作業(yè)計劃，備足構(gòu)成工9、施工項目的機械設(shè)備，即是固定資產(chǎn)，又是勞動手段，除按機具需用量計劃及時配置到位外，還應(yīng)緊抓機械設(shè)備管理的有效5.4保證工程進度的其他措組織系統(tǒng)；按照施工進展情況進行項目分解，確定其進度技術(shù)措施：主要是采取加快施工進度的技術(shù)方案，如切實可行的冬雨季施工措施，積極推廣新材料新工藝，采用先進的施工方法和工藝況給參建員工以各種形式的經(jīng)濟獎勵，充分調(diào)動參建員工的積極性和創(chuàng)造信息管理措施：項目部計劃人員不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料進行數(shù)據(jù)增加了工程成本。在實際施工中，我公司將制定一系列的質(zhì)量保證措施，并按照1S09002國際質(zhì)量體系標準進行全面質(zhì)量管理，確保每一道工序，每一施工過程產(chǎn)品計劃，短安排，逐項落實保證工程進度的措施，本工程的進度目標一定能夠?qū)崿F(xiàn)。施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計第六章施工機具和勞動力配備6.1施工強度計算組織施工并為工程施工配置充足的人力、設(shè)備等資源是確保工程順利完工的必要條6.1.1漿砌塊石施工強度漿砌塊石總方量為907.3m3,根據(jù)施工工藝和設(shè)備生產(chǎn)能力計算，需消耗人工2.995×907.3=2717.4工日；機動翻斗車臺班0.1401×907.3=127臺班；黃砂1.585×1116.4×0.37×1.02=542.7噸；水泥0.436×1116.4×0.37×1.02=149.3噸；塊石3344/25=109人。噸。計劃安排生產(chǎn)天數(shù)25個工作日，需勞動力C25現(xiàn)澆砼護坡總方量為1859.7m3,根據(jù)施工工藝和設(shè)備生產(chǎn)能力計算，需消耗人工3.792×1859.7=7052工日；黃砂0.621×1.03×1859.7=1190噸；水泥0.376×1.03×1859.7=699噸；石子1.290×1.03×1859.7=2471噸。6.1.3方樁施打施工強度方樁總方量為177m3,根據(jù)施工工藝和設(shè)備生產(chǎn)能力計算，需消耗人工2.96×177=524工日，打樁機臺班2.79/10×177=49.4臺班；安排生產(chǎn)天數(shù)5個工作日，需勞動力524/5/3(二班)=35人；打樁機配置3臺，滿足施工需要。6.2施工機具配備通過以上施工強度分析和計算，結(jié)合施工現(xiàn)場交叉施工的實際情況，綜合考慮、本工程計劃配備的主要施工設(shè)備數(shù)量為：錘重2.5T的打樁機3臺，砂漿拌和機2臺，插入式振搗器10臺，平板振動器6臺；人力翻斗車30臺，挖掘機2臺，8T自卸汽車2臺，潛水泵8臺，130KW發(fā)電機1臺。開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計6.3勞動力配備通過以上施工強度分析和計算，本工程應(yīng)投入的總工日數(shù)量約為：3.4萬工日，高峰期投入的各類施工人員約為400人，其它施工管理和輔助生產(chǎn)人員的配置根據(jù)工施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計第七章分部分項工程施工方案7.1圍堰施工本工程適用內(nèi)外河施工圍堰構(gòu)筑、維護與拆除、基坑降排水和工程區(qū)安全度汛等項目。上述項目的工作內(nèi)容包括這些臨時工程的設(shè)計、施工和拆除，材料、設(shè)備的供應(yīng)和試驗檢驗，以及按本合同規(guī)定的質(zhì)量檢查和驗收等工作。本工程在鴨腳浜站閘、泥涇河站閘等采用筑壩斷流進行施工，內(nèi)河圍堰均采用簡易圓木樁支護小斷面圍堰型式。圍堰內(nèi)外側(cè)設(shè)置兩排圓木樁，間距為2米。圍堰斷面、位置按實際要求施工，考慮圍堰下沉因素，頂面高程預(yù)留50cm沉陷量。7.1.1圍堰施工準備(1)人員準備我項目部擬利用現(xiàn)場管理人員班底，安排一名經(jīng)驗豐富的施工員，作為施工管理負責人，同時項目部安全、質(zhì)量、材料、資料等部門人員協(xié)同管理。(2)技術(shù)準備在圍堰施工前，同施工人員做好技術(shù)交底工作，使參與施工的所有管理人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點及各自的工作內(nèi)容，協(xié)調(diào)和收集所需的水文、氣象資料、(3)機械準備我項目部針對本工程地形的實際情況，施工作業(yè)面的大小，擬采用打樁船2艘，2臺挖機、2臺裝載機、6部自卸汽車。(4)材料準備本工程所用圓木樁、竹籬笆、拉結(jié)筋、粘土、土工布提前采購到位，施工現(xiàn)場備在圍堰施工前，先由測量隊現(xiàn)場施工放樣定出站閘圍堰的位置和范圍，用挖掘機清除站閘及取土區(qū)范圍內(nèi)的雜草、淤泥、雜物等，再由水上挖泥船挖除圍堰范圍內(nèi)的淤泥，并將淤泥運至指定地方堆放，然后進行圓木樁的施打。7.1.2圓木樁圍堰施工的方法(1)施工工序施工組織設(shè)計開發(fā)區(qū)2012年水利工程-排澇工程二標段施工組織設(shè)計施工放樣→打設(shè)圓木樁→鋪設(shè)竹籬笆和土工布→拉結(jié)鋼筋→分層填筑粘土至頂標高→修破(2)測量放樣采用全站儀測出站閘圍堰的位置和范圍以及圓木樁施打中樁的定位，施工過程中(3)圓木樁施打圓木樁施打采用船上打樁機施打，施打時需拉線定位。圓木樁施打時擬從兩岸開始，突擊使壩身露出水面，后逐步延伸至合攏，盡量不要中斷以免造成過多的稀泥影響圍堰強度。圓木樁施打需分段加密進行，每隔4米施打一根定位樁，以便很好地控制圍堰位置和寬度，然后每隔80cm(中心距)施打一根，逐漸加密，直至施打完成。施打前，打樁船要固定牢靠，打樁時，通過打樁船上的導(dǎo)架，調(diào)整好圓木樁垂直度和位置，直至到位才可以進行施打，施打時要求先輕擊圓木樁，當圓木樁插入土體1米以上時，才能重錘，并在錘擊過程中隨時調(diào)整圓木樁的垂直度。(4)外掛竹簾片和土工布待圓木樁施工一定數(shù)量后，即可掛竹簾片及土工布，竹簾片為定做尺寸，竹簾與竹簾之間的搭設(shè)長度為10cm至15cm。土工布施工時在底部用鉛線拴小石塊，這樣可以保證土工布不折疊、懸掛垂直。土工布頂部用鉛絲與鋼圓木樁固定牢固，土工布橫向搭接寬度20cm。在圍堰內(nèi)填土?xí)r應(yīng)隨時檢查竹簾片及土工布狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時樁與樁之間的拉結(jié)鋼筋和橫向槽鋼應(yīng)在竹簾上和土工布施工結(jié)束后施工，根據(jù)設(shè)計，拉結(jié)鋼筋為直徑25mm的螺桿，橫向槽鋼為[28C。(5)圍堰填筑圍堰填筑土料采用粘土，禁止采用淤泥填筑，回填土計劃用現(xiàn)場的土，有卡車運送到指定的堆土場，自卸車或裝載車轉(zhuǎn)運，采用挖機或推土機將土放入圓木樁內(nèi)，放入時應(yīng)小心，抓斗不得碰撞圓木樁。因圍堰位水中倒土，預(yù)計圍堰沉降量較大，施工時須預(yù)留沉降量。初步將土壓實并采用人工強夯土方以免土體疏松造成滲漏。為防風浪沖刷，將在圍堰的外露面邊坡用編織袋(草袋)裝土形成防護層。工程實施過程中，派人專門值班、檢查。必要時工地配備防汛物資，確保圍堰安全。7.1.3圍堰維護確保圍堰安全是施工順利進行的可靠保證，為了防止雨水沖刷和城市內(nèi)河風浪的影響，圍堰填筑完成后迎水面采用無紡?fù)凉げ挤雷o，土工布縫間用尼龍繩連接，外側(cè)坡腳及坡頂采用裝土編織袋壓實防護。圍堰施工完畢，站閘施工期間安排專人對水位進行觀測，以及對施工圍堰的沉降、位移進行觀測。在圍堰頂布置3處左右觀測點，經(jīng)常進行觀測，形成沉降位移曲線。發(fā)現(xiàn)情況及時匯報，及時采取應(yīng)急措施，尤其要備好一定數(shù)量的備用材料、機械設(shè)備，特別是在排水期、汛期，應(yīng)備好一定數(shù)量的備用圓木樁、鋼絲繩，以備急用，確保圍堰萬無一失。7.1.4圍堰拆除圍堰拆除前，先申報方案，經(jīng)監(jiān)理人批準后拆壩。圍堰拆除前，先對基坑充水，水位平衡后才能拆除。圍堰的拆除采用人工挖，然后再通過船載拔樁機拔出圓木樁，接著繼續(xù)清理河道土方，并送指定地點堆放，開挖過程中嚴格控制高程及斷面，開挖至要求斷面為止。7.1.5質(zhì)量控制1、圍堰施工前先進行技術(shù)交底，使參加施工人員了解施工程序及施工方法。2、圍堰施工應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙和作業(yè)規(guī)程進行，填筑圍堰的土料應(yīng)采用粘性土。3、施工中派專人值班、檢查、督促，嚴格按方案施工，現(xiàn)場將雜草雜物、淤土，及時清除，在圍堰合攏期間，施工負責人應(yīng)在現(xiàn)場指揮，確保施工質(zhì)量。4、圍堰填筑完成后的基坑抽水過程中應(yīng)嚴格控制降水速度，加強圍堰的變形觀5、專門組織工地檢查小組，定期對圍堰進行檢查和加固。施工現(xiàn)場配備必要的7.1.6安全保證措施由于本工程機械較多，施工面狹窄，安全隱患主要為機械事故和交通事故。1、全面貫徹建筑施工安全檢查標準，確保安全生產(chǎn)，文明施工。2、開工前要對機械操作人員和卡車司機進行安全交底，特種機械操作人員必須持證上崗。3、進入施工現(xiàn)場一律戴好安全帽，按時發(fā)放和正確使用勞保用品。4、各種機械實行專人使用，定期維修保養(yǎng)，杜絕機械安全事故發(fā)生。5、現(xiàn)場工作人員必須嚴格蹲守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)。6、施工機械實行安全驗收制度，落實專人管理，明確安全責任，計劃每周安排安全員、機管員對現(xiàn)場機械、設(shè)備進行安全專項檢查，排除安全隱患。7、供電線路規(guī)范架設(shè)桿、線，使用絕緣子，杜絕拖地線，架空滿足高度要求。全面使用鐵制閘刀箱，設(shè)置二級漏電保護，所以機械設(shè)備可靠地保護接地、接零。8、現(xiàn)場交通方面合理組織，在交通繁忙時安排專人在現(xiàn)場負責交通指揮，河岸兩邊設(shè)置安全警示標志，夜間設(shè)置警示燈。9、制定意外事故和火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。7.2施工降排水工程7.2.1站閘基坑排水站閘基坑排水為圍堰施工結(jié)束后的河道排水，排水方量不多，在排水過程中對兩圍堰進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時補救，以便更好地確保下一步工作的推進和檢驗圍堰的7.2.2經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要是地表滲水、降雨積水。站閘基坑的經(jīng)常性排水主要以直接明溝排水為主，部分土質(zhì)較差的視地質(zhì)情況或采用輕型井點降水與明溝排水相結(jié)合的方式明溝排水采用人工挖排水溝與集水坑相連，由水泵將集水坑的水抽入坑外截排水系統(tǒng)。集水坑和排水溝設(shè)置在基坑外一定距離，并與基坑底保持一定落差，挖深較大時，應(yīng)分級設(shè)置平臺和排水設(shè)施。1、井點管設(shè)置沉井的井點在井壁四周布置，根據(jù)需進行井點降水的布置間距，擬安排相應(yīng)4處井點管由濾管和井管兩部分組成。濾管首先用濾網(wǎng)(根據(jù)砂粒粒徑大小來確定過濾網(wǎng)目數(shù))進行包扎。施工時應(yīng)防止破損，井點管放入孔內(nèi)或填砂時，管口應(yīng)有泥漿水冒出，方為合格。若發(fā)現(xiàn)“死管”,應(yīng)當即處理。全部井管安置完畢后連接總管，開動機組試抽，正常后投入運行，并相應(yīng)作好記錄。施工工藝流程如 抽水(2)井管、濾水管、集水總管、噴射真空泵及連接件使用前仔細檢查，以防使用(3)集水總管應(yīng)有1/300-1/500的坡度朝向井點泵，使井點泵處的集水總管充分(5)井點泵安裝完畢后，應(yīng)進行試抽水，試抽水合格，待全部井點施工完畢后進(6)降水過程中為加強井點系統(tǒng)的維護和檢查，須有專人負責，24小時值班，并(7)降水過程嚴格對照水位檢測資料，發(fā)現(xiàn)坑外水位發(fā)生異常降低，應(yīng)立溝，與附近村莊河道相通。閘塘排水、基坑滲7.3土方開挖及填筑工程基坑開挖土方為4500方，好土約為4000方，好土就近堆放，淤泥作棄土處理，指定地點堆放；圍堰填筑土方為3000方，墻后回填土方為1000方，圍堰拆除后，用7.3.2基坑土方開挖7.3.3土方填筑土方采用兩臺挖掘機開挖2輛8T自卸翻斗運輸，蛙式打夯機夯實以滿足回填土要素，預(yù)留足夠的沉陷量，為確保土方填筑質(zhì)量及密實度指(1)土方回填前清除原地面草皮、樹根、垃圾等雜物，并將基底表面碾壓密實，(2)采用符合要求的開挖土方作為回填土土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，(3)填土面應(yīng)保持一定的橫坡或中間高、兩邊低，以利排除表面積水。當天填(5)冬季施工時，填料中嚴禁有冰雪碎塊、避免負溫下施工。壓實土料必須在-1℃以上，當風速大于10m/s時應(yīng)停止施工。(6)為了保證填筑干密度指標達到設(shè)計要求，填筑碾壓時堤身斷面要適當擴大。在削坡后，臨近坡面范圍內(nèi)壓實干密度指標均應(yīng)符合設(shè)計要清理建筑物表面雜物，清除建筑垃圾、積水等(8)墻后土方回填，分坯進行。每坯層厚不大于30cm,臨近建筑物部位用蛙式(9)在進行土方分層碾壓填筑時，施工質(zhì)檢員跟班檢測。按現(xiàn)場確定的參數(shù)檢環(huán)刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標符合設(shè)計要求后，再填筑上層土方。本工程泥涇河站閘采用石灰砂樁處理該地段基20cm,樁間距為30cm,分布呈等邊三角形，并在石灰砂樁頂端處理一層30cm厚的粘7.4.1施工準備的粒徑不得大于2cm,砂采用粗砂。生石灰塊可采用粉碎機粉碎，也可人工粉碎。鉆孔機具準備：鉆孔機采用小口徑鉆機，鉆頭等于設(shè)計口徑為20cm。對機具進行安裝、的夯桿頂端焊接一個自重5Kg的錘子，使夯桿能自動抬高50cm,然后自由下落夯實，7.4.2施工工藝整平→放樣定位→成孔→石灰砂樁回填→夯實→素土回填1、整平：首先對站閘所施工地段進行整理，將原有積水排除干凈，晾曬干以后利用人工對地面進行整平，以保證石灰砂樁放樣定位、鉆機移位的準確，并方便控制2、放樣定位：根據(jù)設(shè)計的要求對整段地基范圍內(nèi)進行全部放樣，由于設(shè)計石灰砂樁的間距為30cm,樁徑為20cm,要求樁分布呈等邊三角形，所以石灰砂樁放樣定位要精確，并且定位后用石灰點標出樁的中心位置，以確保成孔位置的準確。3、成孔：將鉆孔機移位到標出的石灰點，并使鉆頭正對中心，誤差不大于2cm,是鉆桿垂直，傾斜度要小于1%。鉆機正轉(zhuǎn)并垂直鉆進，當鉆桿標注的2m標尺到地面時，停止鉆進，然后反向轉(zhuǎn)動，將土和鉆頭一起提升出地面(也可以利用人工成孔，使用洛陽鏟即可)。成孔后，要使用標桿進行測量孔的深度及直徑，若成孔達不到要求，要使用洛陽鏟進行修復(fù)，直至成孔合格為止。在成孔時為了減少對原狀土的擾動，采用間隔跳打的方式，即先對黑點處進行成樁(見示意圖),待石灰砂樁回填夯實后，在對白點進行成孔，同時增加地基的穩(wěn)定性，施工次序由外向內(nèi)。石灰砂樁布置示意圖4、石灰砂回填夯實：此工序為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將石灰砂回填夯實不密實，則達不到效果，因此夯實必須要求嚴格。先將配制好的石灰砂利用人工回填到樁孔中，每層回填20cm厚(用標尺進行測量),然后進行夯實，根據(jù)試驗室的試驗每次夯實27~35次，使回填料達到密實，遇到較大的石灰塊，必須打碎后才能回填，如遇到石灰中的石頭等雜物，必須揀出，決不允許冒充灰塊回填。在回填夯實過程中要求施工技術(shù)員及監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督，以嚴格控制，確保施工質(zhì)量。5、素土回填：為確保施工質(zhì)量，在石灰砂樁全部回填夯實后，應(yīng)在上面再回填一層30cm厚素粘土，進行整平后，采用25KN沖擊夯進行沖擊10遍，這樣既可對石灰砂樁進一步的夯實，使石灰與樁孔壁的土更密切接觸，也是對地基中水分進行擠壓，使水能滲入石灰砂樁中，便于生石灰吸收。但是不能沖擊次數(shù)過多，否則生石灰尚不能完全吸收水分，反而容易出現(xiàn)新的彈簧和翻漿。7.5方樁基礎(chǔ)施工7.5.1基樁制作本工程中要求的鋼筋混凝土樁采用工廠預(yù)制，我公司委托具有專業(yè)資質(zhì)的混凝土采用預(yù)制樁專用定型鋼模板和支撐結(jié)構(gòu)，確保觸面不得粘連，上層樁或鄰樁的澆筑必須在下層樁或鄰樁的混凝土強度達到30%后方4、鋼筋制作及綁扎2)當采用閃光對焊和電弧焊時，對于受拉鋼筋不超過50%。3)相鄰兩根主筋接頭位置的距離應(yīng)大于35d(d為主筋直徑),并大于500mm。5)預(yù)制樁鋼筋管架的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)序號允許偏差值(mm)主筋間距樁尖中心線箍筋間距或螺旋筋的螺距吊環(huán)沿縱橫線方向吊環(huán)沿垂直于縱橫線方向吊環(huán)露出樁表面的高度主筋距樁頂距離樁頂鋼筋網(wǎng)片位置7、預(yù)制樁達到70%強度后方可吊裝，達到100%后方可運輸。8、預(yù)制樁的養(yǎng)護齡期不小于28天。序號允許偏差(mm)橫截面邊長樁頂對角線之差保護層厚度樁身彎曲矢高不大于1%地樁長且不大于20樁尖中心線樁頂平面對樁中心線的傾斜11、預(yù)制樁加工和吊樁須符合97G361第9部分加工和驗收要求，本工程樁采用兩點吊法，吊環(huán)采用φ20圓鋼且設(shè)吊點加強筋2φ14,L=1000。7.5.2鋼筋混凝土樁預(yù)制的驗收要求(1)樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁全部表面積的0.5%,并不得過份集中。(2)由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得小于20mm,寬度不得大于0.25mm,橫向裂縫長度不超過樁截面邊長的1/2。(3)樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。7.5.3鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量保證措施1、組織所有施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標準和施工驗收規(guī)范，提高2、將設(shè)計意圖和國標圖紙結(jié)合進行翻樣，畫出施工圖，交總包單位復(fù)核，以杜3、對原有預(yù)制場地用水平儀進行測量，以驗證預(yù)制場地平整度，必要時用水泥4、采用專用脫模劑和定型鋼模板制樁，嵌、疊澆樁時采用紙巾灰隔離，嵌、疊5、使用插入式震動器時嚴格掌握插入深度和震搗時間，確?；炷撩軐嵡也粨p6、各種原材料必須持有出廠合格證，鋼筋和水泥在有出廠合格證的基礎(chǔ)上取樣8、鋼筋采用閃光對焊，并按規(guī)范規(guī)定每200個接頭為一個驗收批，取樣做焊接9、樁內(nèi)箍筋需作135°,彎鉤，如果做90°彎鉤時必須焊接。模板表面清理干凈，預(yù)防拆模時掉角，并注意拆模后的成品保護。13、混凝土樁收面后用草包覆蓋，濕潤養(yǎng)護連續(xù)澆水7天以上，混凝土養(yǎng)護期不少于28天。程必須做好隱蔽工程驗收記錄，在澆樁的同時做測各齡期樁的混凝土強度，并注明混凝土強度等級、單位工程名稱、澆筑日期。16上述工作由專人在制樁現(xiàn)場監(jiān)督檢查，7.5.4鋼筋泥凝土預(yù)制樁起吊、運輸、堆放1、鋼筋混凝土預(yù)制樁的起樁必須待混凝土強度達到70%以上方可進行，混凝土強度達到100%后方可運輸。2、起樁時各吊點應(yīng)同時受力且均勻，起吊速度不宜過快，以免開樁時應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫，放在平板車上時應(yīng)先設(shè)置墊木，墊4、打樁現(xiàn)場的樁的堆放場地應(yīng)堅實、平整，堆放前應(yīng)先用道木鋪墊，墊位與吊5、現(xiàn)場進樁數(shù)量應(yīng)根據(jù)打樁進度統(tǒng)一安排，避免現(xiàn)場二次翻樁倒運，以防止樁6、進入打樁現(xiàn)場的樁應(yīng)進行樁體外觀復(fù)檢，檢查運輸途中有否損壞。7.5.5鋼筋泥凝土預(yù)制樁沉樁(1)根據(jù)整個現(xiàn)場的地形條件和擬建建筑物的布置情況，及甲方提供的坐標點，我公司用激光全站儀布設(shè)測量網(wǎng)點和甲方提供的坐標點組成一個測量控制網(wǎng)。打樁位置按照設(shè)計圖紙的尺寸根據(jù)基準點由專業(yè)人員準確地投放每一根樁的中心點，并有明顯的標志(如小木樁)上訂小鐵釘、紅油漆，放樁位前必須做出測量圖。測量圖經(jīng)計算、核對、審核簽證方可使用，樁位的投放允許誤差為±打一根復(fù)核一根，以免打樁時土體擠打造成的偏位。樁打入前，應(yīng)在樁側(cè)劃上長度標記，標記可按1M間隔均勻劃分，當接近設(shè)計標高時，標尺應(yīng)適當加密，按0.5M做一標記。(2)垂直度控制樁的垂直度必須嚴格控制，樁起吊就位，樁機吊上端，喂樁機吊下端，待樁基本垂直后松開喂樁機鋼絲繩，提升樁錘，并將樁頂喂入樁帽，然后扶正就位。在距樁機25M處約成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各1臺，先要觀測樁機導(dǎo)桿垂直度、直至符合要求，再用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證插樁的垂直度偏差，方樁在0.5%以內(nèi)，如果超差，必須及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，原則上樁入土3M,嚴禁用樁機調(diào)整垂直度，必要時，須拔出重插。打樁時樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)在5-10MM之間，錘與樁帽與樁之間彈性墊及時更換，樁錘樁帽和樁應(yīng)在同一中心線上，不得偏心錘擊。樁下段沉至離地面0.5-0.8M時，再吊上節(jié)樁，對準后用經(jīng)緯儀調(diào)整上節(jié)樁的垂直度，上下節(jié)樁必須垂直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差，不得大于5MM。(4)送樁在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標記，用水準儀嚴格控制樁頂標高。4、記錄打樁或送樁時應(yīng)按有關(guān)標準做好每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要做好焊接隱蔽記錄，記錄要真實、準確、完整。5、停錘打樁停止錘擊的控制原則如下：(1)樁端(指樁的全端面)位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度可作參考；(2)樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考；(3)貫入度已達到而樁端標高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。(4)當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁分析原因，采取相應(yīng)措施。地基加固工程包括新建丁港閘閘室、翼墻鉆孔灌注樁基礎(chǔ)及上、下游護坦、消力池預(yù)制方樁基礎(chǔ)。7.6砼及鋼筋砼工程深后淺，先主后次”的施工原則，以站閘底板、閘墩、箱涵為施工主線，上下游鋪蓋、7.6.1建筑物的分層分塊本工程建筑物的施工，根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點、型式進行分層、分塊。底部工程7.6.2模板及腳手架工程模板及支撐腳手架工程，施工前先進行模板放樣設(shè)計。模板以鋼模為主，局部異型斷面采用木模，支撐架采用1.5”鋼管腳手架，承重支撐腳手將根據(jù)各種荷載的組合進行受力計算后確定鋼管縱、橫排距，保證搭設(shè)牢固、穩(wěn)定。按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用φ16對銷螺栓固定。模板安裝確保有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。砼模板的拆除考慮到砼上的荷載及砼的齡期強度，不承重側(cè)面模板在砼達到其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時拆除，冬季施工適當延長拆模時間，以防砼受凍承重模板在砼強度達到規(guī)定強度后拆除。支撐牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)符合腳手架工程的搭設(shè)規(guī)定，承重腳手根據(jù)荷載情況進行設(shè)計校核，確定搭設(shè)標準，同時滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連7.6.3鋼筋工程本工程鋼筋選用江蘇永鋼集團有限公司生產(chǎn)的普通優(yōu)質(zhì)鋼，為了確保原材料的規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗。試驗合格后使用，不合格者嚴格禁用。繪制鋼筋放樣圖。鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。加工場至現(xiàn)場用人工轉(zhuǎn)運，面層鋼筋在澆注過程中變形，施工中對面層鋼筋用型鋼(或鋼管)架立并用鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護層用帶鉛絲的混凝土墊塊固定。7.6.4砼工程(1)砼原材料選用水泥、骨料在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的單位黃砂：會同監(jiān)理人考察選礦，采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標準、細度模數(shù)石子：會同監(jiān)理人選礦，采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標準符合招標文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準使用。本工程石子擬采用連云港當?shù)貎?yōu)質(zhì)外加劑：用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等),其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999第4.1.4條的規(guī)定。承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性所有材料均通過場內(nèi)道路進入施工現(xiàn)場，使用時用鐵斗車運至混凝土攪拌系統(tǒng)(2)砼配合比設(shè)計根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的砼強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合先進砼水灰比控制如下：底板、護坦、鋪蓋小于或等于0.45;要求抗?jié)B標號W6,要求抗凍標號F100。翼墻等水位變化區(qū)砼水灰小于或等于0.45,要求抗?jié)B標號W6,要求抗凍標號F150。排架、工作橋等砼水灰小于或等于0.45;要求抗?jié)B標號W6,要求抗凍標號F100。非主體工程部位砼水灰小于或等于0.45,要求抗?jié)B標號W6,要求抗現(xiàn)場砼施工配合比的控制，根據(jù)試驗室確定的最優(yōu)基準砼配合比，結(jié)合現(xiàn)場材料(3)砼拌和砼攪拌站采用二臺拌和機拌和，拌和時間按滿足規(guī)范要求，以確保砼的和易性、(4)砼運輸?shù)装?、翼墻、上下游鋪蓋等商品砼由砼泵車直接運至現(xiàn)場泵送澆筑，如砼輸送距離超過泵車的輸送距離，則采用地泵輸送。自拌砼在現(xiàn)場拌和系統(tǒng)內(nèi)集中拌制，由人力翻斗車運至澆筑部位澆筑。砼下落高度超過2M的采用導(dǎo)管澆筑入倉，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。(6)分部工程砼澆筑、振搗底板、上游護坦砼：制定工藝方案，進行技術(shù)交底，落實責任，明確獎懲措施。澆筑采用分層澆筑方法，每層厚度控制在25cm以內(nèi)，插入式振搗器振搗，防過振、漏振。面層用平板振動器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實。翼墻底板砼：采用分層分坯澆筑法，坯層澆筑厚度控制25cm以內(nèi)，采用內(nèi)外振搗相結(jié)合的方法，以保證砼內(nèi)實外光。(7)施工縫的處理1)施工縫處繼續(xù)澆筑砼前對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋需回彎時，避免鋼筋周圍的砼受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，配合比與砼的砂漿一致，澆筑時對施工縫處加強振搗，使新老砼結(jié)合緊密。2)為防止施工縫部位上層砼澆筑產(chǎn)生掛簾、跑模現(xiàn)象，在下層砼模板施工時應(yīng)考慮上層砼模板的固定，根據(jù)施工經(jīng)驗在距施工縫5~10cm處預(yù)留對銷羅栓以固定上層模板?？深A(yù)防施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。(8)砼面的修整嚴格控制砼施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視，把砼表面質(zhì)量問題控制在1)砼表面缺陷處理砼缺陷主要有：麻面、漏振、漏漿、對銷栓孔等一般性缺陷，在監(jiān)理人批準后進行整修。修復(fù)的措施：對麻面、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。砼缺陷必須在拆模后24小時內(nèi)完成修補。對銷栓孔修補，將孔周圍打深3～5cm,內(nèi)大外小，形成倒楔形，大小一致，先將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。2)護坦等表面修整護坦、采用整平板修整與鋼制修平刀修整施工方法進行表面修整，使表面(9)預(yù)制混凝土構(gòu)件的施工1)預(yù)制砼的制作a、模板：經(jīng)常檢查砼預(yù)制塊尺寸并及時更換磨損的模具，確保砼預(yù)制塊表面質(zhì)②局部不平(用2m直尺檢查)允許誤差5mm;2)預(yù)制砼的養(yǎng)護和缺陷修補根據(jù)目前天氣狀況及我公司施工經(jīng)驗，在砌塊成型3個小時即可灑水養(yǎng)護。養(yǎng)水時特別須注意水量不能太大