2024危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性第1部分：管理體系要求

1IIIVIV目 次112范引文件 13語定和略語 13.1語定義 13.2略語 24織3系行3關(guān)需與3系理3系立融合 35導(dǎo)35.1導(dǎo)用承諾 35.2理35.3織構(gòu)職和464律規(guī)其要求 4備整管體策劃 46.3理56.4險(xiǎn)理5757.157.257.357.467.56確培需求 6培策及6培效驗(yàn)與6件數(shù)管理 67.6.1總則 67.6.2文管理 67.6.3數(shù)管理 7息管理 787備擇分分管理 78.1.1總則 78.1.2設(shè)選擇 78.1.3設(shè)分類 78.1.4設(shè)分級(jí) 7備險(xiǎn)78.2.1總則 78.2.2風(fēng)識(shí)別 78.2.3風(fēng)分析 錯(cuò)誤!未定義書簽8.2.4風(fēng)評(píng)價(jià) 88.2.5風(fēng)控制 88.2.6風(fēng)監(jiān)測(cè) 8風(fēng)動(dòng)管理 錯(cuò)誤!未定義書簽風(fēng)管溝和錯(cuò)誤!未定義書簽程量88.3.1總則 88.3.2前管理 88.3.3使維護(hù) 88.3.4設(shè)修理 98.3.5更改造 98.3.6設(shè)處置 9驗(yàn)檢和防維修 98.4.1總則 9設(shè)檢、9預(yù)性護(hù)維修 9ITPM作10ITPM作10ITPM施跟蹤 10備行境108.5.1總則 108.5.2物介質(zhì) 10工操參數(shù) 10完性作錯(cuò)誤!未定義書簽備陷108.6.1總則 10缺識(shí)與10缺響與108.6.3缺消除 10備更11IIIIIIIVIV8.7.1總則 118.7.2變申請(qǐng) 118.7.3變?cè)u(píng)估 118.7.4變審批 118.7.5變實(shí)施 118.7.6變關(guān)閉 118.8部118.8.1總則 11備配管理 11供商承商118.9備急128.9.1總則 128.9.2應(yīng)預(yù)案 128.9.3應(yīng)演練 128.10專管理 128.10.112備漏12備腐12備滑12備效129效129.1視測(cè)、析評(píng)價(jià) 129.1.1監(jiān)、129.1.2KPI和析129.2核139.2.1內(nèi)審核 139.2.2管評(píng)審 139.2.3外審核 錯(cuò)誤!未定義書簽1013不合糾預(yù)13符與件13備故13正防1410.2持改進(jìn) 14附A 15附B 錯(cuò)誤!未定義書簽附C 18參考文獻(xiàn) 24第1部分：管理體系要求；第2部分：技術(shù)實(shí)施指南；第3部分：績(jī)效指標(biāo)設(shè)置與計(jì)算方法；第4部分：信息化技術(shù)規(guī)范。PAGEPAGE11PAGEPAGE10危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性 第1部分：管理體系要求范圍規(guī)范性引用文件（單）GB/T19001-2016質(zhì)量管理體系要求GB/T24001-2016環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T24353-2022風(fēng)險(xiǎn)管理指南GB/T28001-2019職康安管體GB 32167-2015油送管完性理GB/T33173-2016/ISO55001:2014資產(chǎn)管理管理體系要求術(shù)語、定義和縮略語下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1設(shè)備完整性（EquipmentIntegrity）3.1.2設(shè)備完整性管理體系（EquipmentIntegrityManagementSystem）企業(yè)設(shè)備完整性管理的方針、策略、目標(biāo)、計(jì)劃和活動(dòng)，以及對(duì)于上述內(nèi)容的規(guī)劃、實(shí)施、檢查和持續(xù)改進(jìn)所必需的程序和組織結(jié)構(gòu)。3.1.3設(shè)備分類分級(jí)管理（EquipmentClassificationManagement）根據(jù)不同類別設(shè)備的生產(chǎn)重要性、維修復(fù)雜性、故障危害性、設(shè)計(jì)成熟度、維修費(fèi)用等因素的綜合評(píng)估結(jié)果，結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理實(shí)際，將不同類別設(shè)備按關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備和一般設(shè)備進(jìn)行分類分級(jí)管理，合理分配相關(guān)資源。3.1.4設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理（EquipmentRiskManagement）3.1.5過程質(zhì)量管理（ProcessQualityManagement）在設(shè)備全生命周期中采取一系列有計(jì)劃、有組織的管理活動(dòng)，以確保過程和結(jié)果滿足質(zhì)量要求。3.1.6檢驗(yàn)、檢測(cè)和預(yù)防性維修（Inspection,TestingandPreventiveMaintenance）為保證設(shè)備持續(xù)符合其規(guī)定的功能狀態(tài)，采取的系統(tǒng)性檢查、檢測(cè)和主動(dòng)性維修、維護(hù)活動(dòng)。3.1.7設(shè)備運(yùn)行環(huán)境管理（EquipmentOperatingEnvironmentManagement）3.1.8設(shè)備缺陷管理（EquipmentDeficiencyManagement）3.1.9設(shè)備變更管理（EquipmentChangeManagement）確保設(shè)備變更能夠被正確申請(qǐng)、評(píng)估、審批、執(zhí)行、驗(yàn)收與告知的管理活動(dòng)。3.1.10設(shè)備應(yīng)急管理（EquipmentEmergencyManagement）3.1.11設(shè)備完整性管理績(jī)效（PerformanceofEquipmentIntegrityManagement）對(duì)設(shè)備完整性管理活動(dòng)的可測(cè)量的管理結(jié)果。下列縮略語適用于本文件。FMEA：失效模式及影響分析（FailureModesandEffectsAnalysis）FMEC（Filueoes,ffets,andCriiclityAnaysiFTA（FaultTreeAnalysis）HAZOP：危險(xiǎn)與可操作性分析（HazardandOperabilityStudy）ITPM：檢驗(yàn)、檢測(cè)和預(yù)防性工作（Inspection，TestingandPreventiveMaintenance）KPI：關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KeyPerformanceIndicator）LOPA：保護(hù)層分析（LayerofProtectionAnalysis）PDCA：策劃-實(shí)施-檢查-處置（Plan-Do-Check-Act）PHA：工藝危害分析（ProcessHazardAnalysis）PIM：管道完整性管理（PipelineIntegrityManagement）QRA：定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（QuantitativeRiskAssessment）RAM：可靠性、可用性、可維護(hù)性（ReliabilityAvailabilityMaintainability）RBI：基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（Risk-basedInspection）RCA：根原因分析（RootCauseAnalysis）RCM：以可靠性為中心的維修（Reliability-centeredMaintenance）SIF：安全儀表功能（SafetyInstrumentedFunctions）SIL：安全完整性等級(jí)（SafetyIntegrityLevel）SIS：安全儀表系統(tǒng)（SafetyInstrumentedSystem）HSE：健康、安全和環(huán)境（Health、SafetyandEnvironment）IOW：完整性操作窗口（IntegrityOperationWindow）FFS：合于使用評(píng)價(jià)（FitnessforService）組織環(huán)境企業(yè)應(yīng)確定：a）b）c）a）（見4.1）；b）4.2）；c）d）與企業(yè)使用的其他管理體系的相互作用；e）該范圍應(yīng)能以文件化信息的形式獲取。HSEPIMGB/T28001、32167領(lǐng)導(dǎo)作用a）確保建立設(shè)備完整性管理的方針、目標(biāo)，并與企業(yè)的管理目標(biāo)相一致；b）確保將設(shè)備完整性管理體系的要求融入企業(yè)的業(yè)務(wù)過程；c）確保設(shè)備完整性管理體系建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)所需的資源；d）就設(shè)備完整性管理的重要性和符合性進(jìn)行溝通；g）h）支持其他相關(guān)管理者在其職責(zé)范圍內(nèi)發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備完整性管理方針，為企業(yè)設(shè)備管理指定方向、提供目標(biāo)，該管理方針應(yīng)：a）與企業(yè)的總體方針政策保持一致；b）c）d）設(shè)備完整性管理方針應(yīng)以文件化記錄，并定期評(píng)審，確保方針與企業(yè)的設(shè)備完整性發(fā)展相適宜。企業(yè)應(yīng)建立相應(yīng)的設(shè)備完整性管理組織機(jī)構(gòu)，并對(duì)其職責(zé)和權(quán)限做出明確規(guī)定，參見附錄B。企業(yè)應(yīng)確定與設(shè)備完整性管理相關(guān)部門的職能（至少包括企管、財(cái)務(wù)資產(chǎn)、人力資源、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備工程、安全環(huán)保、物資采購(gòu)、信息管理等相關(guān)管理部門）；企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備完整性管理體系要求確定從事管理、技術(shù)和操作人員的職責(zé)和權(quán)限，形成文件并傳達(dá)給相關(guān)人員。策劃4組織環(huán)境體系運(yùn)行環(huán)境4組織環(huán)境相關(guān)方需求與期望4組織環(huán)境體系建立與融合4組織環(huán)境體系管理范圍7支持 8運(yùn)行?資源?選擇與分類分級(jí)管理4組織環(huán)境體系運(yùn)行環(huán)境4組織環(huán)境相關(guān)方需求與期望4組織環(huán)境體系建立與融合4組織環(huán)境體系管理范圍7支持 8運(yùn)行?資源?選擇與分類分級(jí)管理?能力?風(fēng)險(xiǎn)管理?意識(shí)?過程質(zhì)量管理?溝通?檢驗(yàn)、檢測(cè)和預(yù)防性維修?培訓(xùn)?運(yùn)行環(huán)境管理文件與數(shù)據(jù)管理?缺陷管理信息化管理?變更管理?外部控制?應(yīng)急管理?專項(xiàng)管理6策劃法律法規(guī)和其他要求設(shè)備完整性管理體系策劃管理目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)管理策劃5領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾管理方針組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和權(quán)限9績(jī)效評(píng)價(jià)監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)審核評(píng)審10改進(jìn)不符合和糾正預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)圖1設(shè)備完整性管理體系結(jié)構(gòu)及PDCA循環(huán)c）e）與企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展規(guī)劃相匹配；f）體系建立前應(yīng)開展初始狀態(tài)評(píng)審。企業(yè)應(yīng)建立和保持設(shè)備完整性管理目標(biāo)，該管理目標(biāo)的制定應(yīng)：（c）d）符合法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和企業(yè)要求；e）使設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)處于企業(yè)可接受范圍內(nèi)。GB/T24353定設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理策略。在設(shè)備全生命周期各階段選用合適的風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)工具，如HAZOP、QRA、、PHA、RCM、RBI、RAM、LOPA、FTA、IOW、SIL、FFS、腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)、設(shè)防值評(píng)估、支持企業(yè)應(yīng)確定和提供建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)設(shè)備完整性管理體系必需的資源，包括：a）確定并配置所需的設(shè)備相關(guān)人員；b）確定并建立所需的設(shè)備信息系統(tǒng)；c）確定并配備所需的專業(yè)技術(shù)工具；d）確定并提供所需的費(fèi)用；e）確定并提供所需的技術(shù)資料和知識(shí)。企業(yè)應(yīng)確保人員能力達(dá)到設(shè)備完整性管理體系的要求，包括：a）確定從事設(shè)備完整性管理相關(guān)工作的人員所必要的能力和對(duì)設(shè)備管理績(jī)效的影響；b）基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)和知識(shí)（經(jīng)驗(yàn)）傳承，確保人員能夠勝任；d）偏離設(shè)備完整性管理體系要求的后果。企業(yè)應(yīng)確定與設(shè)備完整性管理體系相關(guān)的內(nèi)部和外部溝通的需求及記錄要求，包括：企業(yè)應(yīng)定期開展設(shè)備完整性管理相關(guān)人員培訓(xùn)需求分析，培訓(xùn)需求應(yīng)滿足：a）7.2和7.3中所涉及的內(nèi)容要求；d）企業(yè)應(yīng)基于培訓(xùn)需求和培訓(xùn)條件，策劃培訓(xùn)內(nèi)容，制定培訓(xùn)計(jì)劃，按期開展培訓(xùn)，以確保各項(xiàng)培訓(xùn)有效開展。培訓(xùn)策劃應(yīng)滿足以下要求：a）使員工了解完整性管理設(shè)置和員工的具體角色和責(zé)任；b）評(píng)估員工在其崗位職能上的相關(guān)潛在風(fēng)險(xiǎn)；培訓(xùn)實(shí)施內(nèi)容應(yīng)包括：a）培訓(xùn)時(shí)間與頻次；b）培訓(xùn)方式；c）效果驗(yàn)證方式和標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)應(yīng)積極采用仿真培訓(xùn)、實(shí)操培訓(xùn)等措施，拓寬基層員工培訓(xùn)手段，可推廣應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）和人工智能（AI）等先進(jìn)工具，提高培訓(xùn)效果。企業(yè)應(yīng)對(duì)培訓(xùn)過程進(jìn)行記錄和評(píng)價(jià)，并對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行驗(yàn)證。培訓(xùn)效果驗(yàn)證可采用多種方法：筆試、演示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等?？倓t企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備完整性管理體系文件化信息，包括：設(shè)備完整性管理體系所要求的文件和記錄應(yīng)予以控制，包括：企業(yè)應(yīng)建立配套的設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)：a）提高管理效率，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字化、自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化；b）優(yōu)化資源配置，快速了解各部門、各單位的資源情況；c）提升決策水平，快速獲得設(shè)備各類信息和數(shù)據(jù)；d）提高服務(wù)質(zhì)量，建立各級(jí)用戶應(yīng)用權(quán)限，快速響應(yīng)用戶需求。運(yùn)行總則企業(yè)應(yīng)依據(jù)設(shè)備完整性管理目標(biāo)的要求，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)特性、功能屬性等因素，綜合考慮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，制定設(shè)備分類標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行設(shè)備分類。企業(yè)應(yīng)依據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)重要性、維修復(fù)雜性、故障危害性、設(shè)計(jì)成熟度、維修費(fèi)用等，綜合考慮設(shè)備分類，制定設(shè)備量化分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。一般將設(shè)備分為關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備，進(jìn)行分級(jí)管理并合理配置資源。根據(jù)設(shè)備檢修、更新改造和裝置改擴(kuò)建等情況，及時(shí)對(duì)設(shè)備分級(jí)結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整?？倓t總則方案。企業(yè)應(yīng)對(duì)檢維修費(fèi)用使用情況進(jìn)行跟蹤并定期分析，結(jié)合各類檢維修項(xiàng)目動(dòng)態(tài)調(diào)整費(fèi)用指標(biāo)?？倓tITPMITPMITPMRBI檢驗(yàn)等；統(tǒng)（SIS）（SIF）SILITPMRBIDCSITPMITPMITPMITPMITPMC。ITPM企業(yè)應(yīng)根據(jù)ITPM工作計(jì)劃，組織相關(guān)人員在日常巡檢、運(yùn)行維護(hù)、停工檢修期間執(zhí)行ITPM任務(wù)，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤。對(duì)于延期工作計(jì)劃，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格評(píng)估并妥善處理?？倓t8.6.1總則（a）通報(bào)可能受影響的生產(chǎn)單元和其他相關(guān)方；b）制定（臨時(shí)）措施，并通過審批；（）源。總則設(shè)備變更的范圍包括但不限于：c）（部門）變更申請(qǐng)單位（部門）組織開展變更的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，根據(jù)變更等級(jí)可采用小組評(píng)估、專家審查、專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具等方式進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果制定針對(duì)性的控制措施。）（部門）總則設(shè)備購(gòu)置與制造的過程控制（8.3.2.2）適用于備品配件。a）供應(yīng)商、承包商的人員、技術(shù)和設(shè)施能力與所承攬的業(yè)務(wù)相匹配；b）供應(yīng)商、承包商遵守法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和滿足客戶要求的能力；c）供應(yīng)商、承包商企業(yè)質(zhì)量管理體系、HSE管理體系建立，并得到有效執(zhí)行?？倓t（）績(jī)效評(píng)價(jià)KPI對(duì)績(jī)效指標(biāo)的負(fù)面變化趨勢(shì)應(yīng)進(jìn)行原因分析，采取糾正預(yù)防措施。c）d）e）事件、故障、不符合調(diào)查結(jié)果，糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行情況；f）設(shè)備完整性管理活動(dòng)及體系運(yùn)行審核結(jié)果；g）以前管理評(píng)審的后續(xù)措施；h）改進(jìn)建議。管理評(píng)審的輸出應(yīng)符合持續(xù)改進(jìn)的承諾，并應(yīng)包括持續(xù)改進(jìn)的決策和措施。改進(jìn)a）采取措施降低不符合項(xiàng)或事件所帶來的影響；b）調(diào)查不符合項(xiàng)與事件，確定它們的根本原因；c）評(píng)價(jià)是否需要采取預(yù)防措施；d）調(diào)查組成員應(yīng)包括具備設(shè)備事件調(diào)查能力的人員，應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)應(yīng)建立相應(yīng)管理程序，處理和調(diào)查設(shè)備事故事件。設(shè)備事故發(fā)生后，企業(yè)應(yīng)按照管理程序響應(yīng)和采取應(yīng)急措施，依據(jù)10.1.1開展設(shè)備事故調(diào)查工作。（RCA）人員企業(yè)應(yīng)主動(dòng)識(shí)別設(shè)備管理績(jī)效中的潛在問題，評(píng)估是否采取預(yù)防措施。10.2持續(xù)改進(jìn)PAGEPAGE15設(shè)備完整性管理各崗位職責(zé)見表A.1

附 錄 A（資料性）設(shè)備完整性管理各崗位職責(zé)示例表A.1設(shè)備完整性管理各崗位職責(zé)示例部門、單位管理要素公室部門部門部門部門部門部門財(cái)務(wù)部門部門法律事務(wù)室部門審計(jì)部門部門中心部門單位組織環(huán)境★★★★★★★★★★★★★★★★領(lǐng)導(dǎo)作用★★★★★★★★★★★★★★★★策劃★★★★★★★★★★★★★★★★支持★★★★★★★★★★★★★★★★設(shè)備選擇和分類分級(jí)管理☆☆☆☆★★☆★★☆☆☆☆☆☆★設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理☆☆★☆★★☆☆☆☆★☆★★★★過程質(zhì)量管理☆☆☆☆★★☆★★☆☆☆☆☆☆★檢驗(yàn)、檢測(cè)和預(yù)防性維修★☆★★★★★☆★▲☆★設(shè)備運(yùn)行環(huán)境管理☆★☆★★★★☆★☆☆☆★設(shè)備缺陷管理☆★★★☆★★☆★☆☆☆★設(shè)備變更管理☆★☆★★★★★☆★▲☆☆☆★外部控制☆☆☆★★★☆☆☆☆☆▲★☆★★設(shè)備應(yīng)急管理☆☆★★★★★☆★★☆▲☆☆☆★專項(xiàng)管理☆★★★☆☆☆☆☆★績(jī)效評(píng)價(jià)★☆☆★★★★★☆★☆☆☆☆★改進(jìn)☆★☆☆☆☆☆★★☆☆☆☆☆☆☆注：★主管；☆參與；▲相關(guān)附 錄 B（資料性）設(shè)備完整性管理要素與企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)對(duì)照示例設(shè)備完整性管理要素與企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)對(duì)照示例見表B.1表B.1設(shè)備完整性管理要素與企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)對(duì)照示例一級(jí)要素二級(jí)要素企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)4組織環(huán)境4.1體系運(yùn)行環(huán)境影響企業(yè)設(shè)備管理的內(nèi)部和外部因素，包括受企業(yè)影響或能影響企業(yè)設(shè)備管理的因素4.2相關(guān)方需求與期望企業(yè)員工、企業(yè)各級(jí)機(jī)構(gòu)、供應(yīng)商、承包商、制造商、政府機(jī)構(gòu)、當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)等相關(guān)方對(duì)設(shè)備管理的需求與期望4.3體系管理范圍設(shè)備管理范圍4.4體系建立與融合通過整合的方式將設(shè)備完整性管理體系與其他管理體系相融合5領(lǐng)導(dǎo)作用5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備管理的承諾5.2管理方針企業(yè)設(shè)備管理的總體方針、策略5.3組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和權(quán)限健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全，包括各級(jí)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的崗位設(shè)置、人員分工與職責(zé)等6策劃6.1法律法規(guī)和其它要求與設(shè)備管理相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、集團(tuán)公司及企業(yè)設(shè)備管理相關(guān)制度等6.2設(shè)備完整性管理體系策劃遵循ISO管理體系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（MSS），設(shè)置體系管理要素的總體架構(gòu)，體系運(yùn)行遵循PDCA循環(huán)6.3管理目標(biāo)依據(jù)總體方針與策略，制定企業(yè)設(shè)備管理的總體目標(biāo)、計(jì)劃及專業(yè)管理目標(biāo)、計(jì)劃，并逐級(jí)分解到二級(jí)單位，使得設(shè)備管理目標(biāo)責(zé)任明確；制定設(shè)備管理考核制度6.4風(fēng)險(xiǎn)管理策劃明確設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，制定設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理策略，建立設(shè)備全壽命周期各階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法7支持7.1資源企業(yè)與設(shè)備管理相關(guān)的人力、物力及財(cái)力等7.2能力技術(shù)技能和崗位要求7.3意識(shí)對(duì)企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)的理解和認(rèn)識(shí)7.4溝通對(duì)企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)相關(guān)的會(huì)議、郵件、文件傳閱、電話溝通等7.5培訓(xùn)設(shè)備管理和操作人員的年度培訓(xùn)計(jì)劃、月度執(zhí)行計(jì)劃、崗位勝任能力評(píng)價(jià)、培訓(xùn)上崗及人才隊(duì)伍建設(shè)方面等16PAGEPAGE17表A.1（續(xù)）一級(jí)要素二級(jí)要素企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)7.6文件與數(shù)據(jù)管理設(shè)備文件、規(guī)程、記錄、報(bào)表、設(shè)備臺(tái)帳、檔案類、圖紙等（主要取現(xiàn)有各平臺(tái)上已發(fā)布的電子版文稿、EM系統(tǒng)實(shí)時(shí)臺(tái)帳與檔案以及技術(shù)處檔案室圖紙等）7.7信息化管理設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)、防腐蝕管理系統(tǒng)、大機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、泵群狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等8運(yùn)行8.1設(shè)備選擇與分類分級(jí)管理8.2設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理FMEARBIRCM、SIL8.3過程質(zhì)量管理設(shè)計(jì)與選型、采購(gòu)與制造、安裝施工、試車投運(yùn)、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修維修管理、修理費(fèi)用計(jì)劃與管理、設(shè)備更新改造、設(shè)備停用/閑置/轉(zhuǎn)移使用/報(bào)廢等8.4檢驗(yàn)、檢測(cè)和預(yù)防性維修壓力容器、壓力管道的法定檢驗(yàn)，安全附件定期校驗(yàn)，電氣設(shè)備定期測(cè)試與試驗(yàn)，儀表校驗(yàn)與功能測(cè)試，重點(diǎn)設(shè)備預(yù)防性維修，設(shè)備潤(rùn)滑，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，RBI評(píng)估，RCM維修，SIL評(píng)定等8.5設(shè)備運(yùn)行環(huán)境管理考慮設(shè)備運(yùn)行過程中加工、輸送或接觸的介質(zhì)，操作引起設(shè)備異常運(yùn)行的各項(xiàng)工藝參數(shù)（溫度、壓力、流速等），超設(shè)計(jì)或設(shè)防值的設(shè)備異常運(yùn)行的性能狀態(tài)（電流、電壓、濕度、振動(dòng)、腐蝕速率等），保障設(shè)備處于安全可靠的運(yùn)行環(huán)境8.6設(shè)備缺陷管理針對(duì)設(shè)備安裝驗(yàn)收，檢驗(yàn)、測(cè)試和預(yù)防性維修，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，修理等環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障、隱患，進(jìn)行缺陷或故障管理及緊急維修8.7設(shè)備變更管理設(shè)備設(shè)施的新增、升級(jí)換代、改造及拆除的變更，設(shè)備材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、型號(hào)、處理能力的變更，設(shè)備設(shè)施安裝位置、設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備原有設(shè)計(jì)的變更，儀表控制系統(tǒng)、在線分析系統(tǒng)、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)變更，電氣技術(shù)變更，臨時(shí)管線、接頭，設(shè)備技術(shù)文件、圖紙、操作規(guī)程的變更8.8外部控制備品備件管理；設(shè)備全壽命周期各階段涉及的供應(yīng)商、承包商的資格和能力審查8.9設(shè)備應(yīng)急管理制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并針對(duì)應(yīng)急預(yù)案定期開展應(yīng)急演練，確保人員熟知應(yīng)急預(yù)案的處置措施8.10專項(xiàng)管理防腐蝕管理、設(shè)備潤(rùn)滑管理、設(shè)備泄漏管理、設(shè)備能效管理等9績(jī)效評(píng)價(jià)9.1監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)設(shè)備專項(xiàng)檢查等完整性績(jī)效檢查（崗檢、月檢、年檢等），設(shè)備績(jī)效管理9.2內(nèi)部審核設(shè)備管理體系的企業(yè)內(nèi)部審核，至少每年一次9.3管理評(píng)審基于企業(yè)工作例會(huì)的設(shè)備管理體系的管理評(píng)審，至少每年一次10改進(jìn)10.1不符合和糾正預(yù)防措施設(shè)備事件、不符合設(shè)備管理的要求；事故調(diào)查、失效分析、根原因分析等10.2持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理體系的適宜性、充分性和有效性，不斷提升設(shè)備管理績(jī)效附 錄 C壓力容器完整性管理活動(dòng)示例見表C.1。

（資料性）壓力容器和管道系統(tǒng)完整性管理活動(dòng)示例表C.1壓力容器完整性管理活動(dòng)示例設(shè)計(jì)、制造和安裝檢查和測(cè)試預(yù)防性維修修理活動(dòng)周期活動(dòng)周期活動(dòng)周期活動(dòng)周期示范活動(dòng)和典型周期/依據(jù)制造和安裝的需要外部目視檢查不超過5年RCM的計(jì)劃中確定的活工藝狀況監(jiān)測(cè)以滿足預(yù)防性維修計(jì)劃和工藝監(jiān)控需要的要求特殊的容器修理活隔熱結(jié)構(gòu)支撐和錨固系統(tǒng)的修復(fù)或更新依據(jù)設(shè)備狀況的需要，基于ITPM活動(dòng)或正常操作觀察產(chǎn)生的建議厚度測(cè)量1/2腐蝕壽命或不超過10年內(nèi)部檢查或在線檢查（如適用），二者擇一1/2腐蝕壽命或不超過10年，厚度測(cè)量是足夠的如果腐蝕率每年小于0.127mm根據(jù)設(shè)備狀況和降級(jí)率的需要18PAGEPAGE19PAGEPAGE20表C.1（續(xù)）設(shè)計(jì)、制造和安裝檢查和測(cè)試預(yù)防性維修修理活動(dòng)和周期的技術(shù)基礎(chǔ)壓力容器的QA做法依據(jù)以前活動(dòng)的結(jié)果設(shè)置間隔時(shí)間或（API510員會(huì)檢驗(yàn)規(guī)范[NBIC]）或法規(guī)要求設(shè)置固定間隔時(shí)間公司或法規(guī)要求ITPM驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)資源ASMEPV規(guī)范適用于設(shè)計(jì)和制造，結(jié)合了更嚴(yán)格的公司工程標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)設(shè)備壓力邊界條件的特定法律要求APINBIC（級(jí)模式損傷的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)APIRP579公司要求和良好的工程實(shí)踐，再加上作為被定義了上、下安全界線的工藝安全信息（如壓力、溫度、流體組成和速度限制）設(shè)計(jì)和制造規(guī)范：ASMEPV規(guī)范，結(jié)合公司工程標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備或法規(guī)的更嚴(yán)格的要求。通常，修理和改造是依照ASME“R”標(biāo)志要求執(zhí)行的典型故障影響不正確的材料或焊接金屬，不正確的熱處理，不正確的尺寸、角偏差或傾斜的法蘭，測(cè)試過程的泄漏，焊接缺陷，高硬度顯示，使用不合格的焊工或焊接程序壓力邊界變形、裂縫泄漏（例如疲勞、環(huán)境引起、應(yīng)力腐蝕開裂、堿脆）壓力邊界的腐蝕，包括保溫層下腐蝕接地的缺乏、結(jié)構(gòu)支撐和錨固系統(tǒng)的過度腐蝕壓力邊界變形、裂縫滲漏（例如疲壓力邊界的腐蝕，包括保溫層下腐蝕接地的缺乏、支撐結(jié)構(gòu)和錨固系統(tǒng)不正確的材料或熱處理，不正確的尺寸、角偏差或傾斜的法蘭，測(cè)試過程的泄漏，焊接缺陷，高硬度顯示，使用不合格的焊工或焊接程序員工資格公司要求和書面資質(zhì)要求，無損檢測(cè)資格證書、檢驗(yàn)證書或檢驗(yàn)和驗(yàn)收活動(dòng)的技術(shù)培訓(xùn)（API510NBIC）許多任務(wù)通常需要特殊的技術(shù)技能和操作技能，應(yīng)當(dāng)將其加入到他們各自的培訓(xùn)計(jì)劃中ASMEIX具有適當(dāng)技術(shù)的無損檢測(cè)技術(shù)人員資格、行業(yè)檢驗(yàn)資格（API510或NBIC）表C.1（續(xù)）設(shè)計(jì)、制造和安裝檢查和測(cè)試預(yù)防性維護(hù)修理程序要求a）b）（c）d）e）書面程序描述檢驗(yàn)和測(cè)試活動(dòng)，包這些活動(dòng)通常不需要特定任務(wù)程序針對(duì)修理中典型任務(wù)的手工技能程序（例如焊接、墊片安裝、螺栓緊針對(duì)修理或改造壓力邊界而開發(fā)的針對(duì)獨(dú)特或復(fù)雜的維修或具有專業(yè)技術(shù)內(nèi)容的特定工作程序（例如翻為化學(xué)清洗而過程工程投入的特殊文件要求焊接資質(zhì)、設(shè)計(jì)計(jì)算、材料證明、QC在設(shè)備壽命周期中每次檢驗(yàn)的結(jié)果為考慮后期測(cè)試的替代保護(hù)方式的依據(jù)建議日期，確定和解決缺陷狀況除設(shè)備歷史文件，通常記錄結(jié)果維修記錄通常與設(shè)備檢驗(yàn)記錄一起保存管道系統(tǒng)完整性管理活動(dòng)示例見表