《企業(yè)管理基礎(chǔ)》 課件 07 企業(yè)生產(chǎn)管理

企業(yè)管理基礎(chǔ)第七章企業(yè)生產(chǎn)管理知識(shí)目標(biāo)1.理解生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過(guò)程的概念；2.掌握生產(chǎn)管理的任務(wù)與內(nèi)容3.理解生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成和組織形式4.掌握生產(chǎn)計(jì)劃的含義和內(nèi)容5.理解生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)布局的含義及其相互關(guān)系；6.理解現(xiàn)代生產(chǎn)策略的概念與特點(diǎn)能力目標(biāo)1.能夠分析生產(chǎn)過(guò)程與管理重點(diǎn)2.能夠合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程并組織生產(chǎn)3.合理規(guī)劃產(chǎn)能和制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、實(shí)施有序生產(chǎn)控制4.能夠選擇和運(yùn)用適合的生產(chǎn)策略讓我們共同學(xué)習(xí)素質(zhì)目標(biāo)1.樹(shù)立實(shí)干興邦、產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)思想和奮發(fā)圖強(qiáng)的意志品格；2.培養(yǎng)探索創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)、精益求精的工匠精神Chapter生產(chǎn)管理概述1一、生產(chǎn)管理的概念及任務(wù)（二）生產(chǎn)管理的基本任務(wù)

生產(chǎn)管理是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng)。內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

在生產(chǎn)活動(dòng)中，根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、方針和決策，充分考慮企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部條件，運(yùn)用計(jì)劃、組織、控制等職能，將輸入生產(chǎn)過(guò)程的人、財(cái)物、信息等生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程，以盡可能少的投入生產(chǎn)出盡可能多的符合市場(chǎng)和消費(fèi)者需要的產(chǎn)品和服務(wù)，并取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。（一）生產(chǎn)管理的含義（二）生產(chǎn)管理主要任務(wù)一是按照市場(chǎng)需要，生產(chǎn)出適銷對(duì)路、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)和消費(fèi)者的需要。二是全面完成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的目標(biāo)和任務(wù)，包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、交貨期等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。三是合理組織勞動(dòng)力，充分利用人力資源，最大限度地挖掘企業(yè)員工的內(nèi)在潛力，調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，不斷提高生產(chǎn)效率。四是加強(qiáng)物資、能源管理，合理利用物資、能源，努力降低單位產(chǎn)品的物資和能源消耗，提高資源利用率，建立合理的物資儲(chǔ)備，減少資金占用。五是加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好和利用率。六是不斷采用新技術(shù)、新工藝和新裝備，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。（一）生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成二、生產(chǎn)過(guò)程

1.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程。所謂生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)之前所進(jìn)行的一系列準(zhǔn)備工作的過(guò)程。主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、勞動(dòng)定額制訂、原材料與輔助材料消耗與儲(chǔ)備定額的制訂、新產(chǎn)品的試制和檢驗(yàn)等。

2，基本生產(chǎn)過(guò)程?；旧a(chǎn)過(guò)程是直接把勞動(dòng)對(duì)象經(jīng)加工變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。這一過(guò)程是企業(yè)的主要生產(chǎn)活動(dòng)。例如：機(jī)械加工企業(yè)要經(jīng)過(guò)毛坯制造、機(jī)械加工和零部件裝配等基本生產(chǎn)過(guò)程。

3.輔助生產(chǎn)過(guò)程。輔助生產(chǎn)過(guò)程是指為保證基本生產(chǎn)的正常進(jìn)行提供必需的輔助生產(chǎn)的過(guò)程。例如：企業(yè)為保證基本生產(chǎn)提供的動(dòng)力、機(jī)修和模具加工等等。

4.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)，例如原材料的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管及有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)試等。（二）生產(chǎn)過(guò)程的要求二、生產(chǎn)過(guò)程

1.生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各生產(chǎn)階段、各個(gè)生產(chǎn)工序，在時(shí)間上緊密銜接而連續(xù)不斷或很少間斷。連續(xù)性的實(shí)現(xiàn)，可以保證縮短生產(chǎn)周期、加速資金周轉(zhuǎn)減少在制品的資金占用，提高設(shè)備和生產(chǎn)面積的利用串率。

2.生產(chǎn)過(guò)程的比例性。比例性是指生產(chǎn)過(guò)程的各生產(chǎn)階段，各生產(chǎn)工序之間，在生產(chǎn)能力的配備和產(chǎn)品勞動(dòng)量上保持合理的比例關(guān)系。保證比例性，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。

3.生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)奏性。節(jié)奏性是指生產(chǎn)過(guò)程的各生產(chǎn)階段、各生產(chǎn)工序在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或均勻倍增，使每個(gè)工作地的負(fù)荷保持均勻，避免時(shí)松時(shí)緊，或前緊后松的現(xiàn)象，保證正常的生產(chǎn)秩序。保證節(jié)奏性，有利于充分利用人力和設(shè)備，有利產(chǎn)品質(zhì)量提高和縮短生產(chǎn)周期。

4.生產(chǎn)過(guò)程的平行性。平行性是指生產(chǎn)過(guò)程的各生產(chǎn)階段、各生產(chǎn)工序要實(shí)行平行作業(yè)，即在空間布局上盡量保證產(chǎn)品的各個(gè)零件、部件的加工和裝配及其他生產(chǎn)階段及工序能在各自的空間內(nèi)同時(shí)平行進(jìn)行。保證平行性，能大大地縮短生產(chǎn)周期。三、生產(chǎn)類型1.單件生產(chǎn)。單件生產(chǎn)是同種工作的數(shù)量只有一個(gè)或極少數(shù)幾個(gè)，工作地不固定，經(jīng)常變換，工作地的專業(yè)化程度不高。例如造船廠的船只建造。

2.批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)是指工作地輪番進(jìn)行固定的若干項(xiàng)工作。一批相同零件加工完成后，需調(diào)整設(shè)備和工裝，才能再加工其他批次零件。工作地的專業(yè)化程度視批量的大小而異。

3.大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)是工作地經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行若干項(xiàng)工作，即一道或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度很高。一般的，小批生產(chǎn)接近于單件生產(chǎn)，大批生產(chǎn)接近于大量生產(chǎn)。四、生產(chǎn)工藝1.項(xiàng)目工藝類型（Projectprocesstype）適用于在某個(gè)固定地點(diǎn)生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品，并且有明確的完工時(shí)間。如建筑，輪船，飛機(jī)或其他大型復(fù)雜的產(chǎn)品。2.間歇工藝類型（Intermittentprocesstype）間歇生產(chǎn)，即零件以批次為單位，按照特定的加工路線，在不同的加工中心按順序加工。設(shè)備通常根據(jù)加工功能分組布置。適用于多品種小批量的企業(yè)，設(shè)備和員工都需要具有非常高的靈活性。間歇工藝類型又分為兩種：

（1）工作中心Workcenter：即，一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備和人員都具有類似的功能和能力。比如，所有的車床放置在一個(gè)區(qū)域，而研磨設(shè)備都放在另一個(gè)區(qū)域。產(chǎn)品根據(jù)工藝路線，在一個(gè)工作中心完工后，進(jìn)入下一工作中心。工作中心強(qiáng)調(diào)的是快速轉(zhuǎn)換，需要靈活、熟練的人員配置。

（2）分批制造Batch:這類間歇式生產(chǎn)具有更高的生產(chǎn)量。每個(gè)批次的數(shù)量更多，且工位間的距離更短。目的是為了縮短產(chǎn)品經(jīng)過(guò)工藝路徑的時(shí)間。分批制造強(qiáng)調(diào)更長(zhǎng)的生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間和更少的轉(zhuǎn)換次數(shù)。間歇工藝類型（Intermittentprocesstype）

間歇生產(chǎn)，即零件以批次為單位，按照特定的加工路線，在不同的加工中心按順序加工。設(shè)備通常根據(jù)加工功能分組布置。適用于多品種小批量的企業(yè)，設(shè)備和員工都需要具有非常高的靈活性。（1） 工作中心Workcenter（2） 分批制造Batch這類間歇式生產(chǎn)具有更高的生產(chǎn)量。每個(gè)批次的數(shù)量更多，且工位間的距離更短。目的是為了縮短產(chǎn)品經(jīng)過(guò)工藝路徑的時(shí)間。分批制造強(qiáng)調(diào)更長(zhǎng)的生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間和更少的轉(zhuǎn)換次數(shù)。四、生產(chǎn)工藝3.流水工藝類型（Flowprocesstypes）在該類型下，生產(chǎn)過(guò)程為產(chǎn)品以幾乎恒定速度從一個(gè)工位進(jìn)入下一工位。流水工藝類型又分為兩種：

（1）流水線Line:流水線生產(chǎn)的為離散產(chǎn)品，即每個(gè)產(chǎn)品都是獨(dú)立存在的。比如，一瓶可樂(lè)，或一輛汽車。

（2）連續(xù)加工Continuous:連續(xù)加工的產(chǎn)品通常為非離散產(chǎn)品，產(chǎn)品是以固定的工藝路徑連續(xù)生產(chǎn)的，比如化學(xué)品，油品等。Chapter生產(chǎn)作業(yè)組織2一、生產(chǎn)空間作業(yè)組織（一）車間平面布局

車間布置要求確定車間內(nèi)部，各基本工段（或小組）、輔助工段和生產(chǎn)服務(wù)單位之間的相互位置和設(shè)備之間的相互位置，也就是就是如何設(shè)計(jì)和擺放產(chǎn)線。目的是根據(jù)產(chǎn)品工藝流程和產(chǎn)品特性，設(shè)計(jì)出最優(yōu)化的產(chǎn)線，來(lái)滿足生產(chǎn)需求。其中基本工段設(shè)備布置是核心。

車間布置的要求

盡量適應(yīng)加工對(duì)象的加工順序，使產(chǎn)品加工路線最短；為方便運(yùn)輸，應(yīng)將大型，重型零件的加工設(shè)備盡量靠近入口，同時(shí)配置必要的橋式吊車；充分利用車間面積，設(shè)備布置可根據(jù)車間的具體形狀進(jìn)行縱向、橫向或斜向排列；要考慮安全生產(chǎn)和工作環(huán)境的改善1.功能式布局（Functionallayout）功能類似的設(shè)備集中放置在一起，組成一個(gè)工作中心。不同的產(chǎn)品會(huì)根據(jù)其獨(dú)立的工藝路線，由一個(gè)工作中心進(jìn)入下一個(gè)工作中心。（二）生產(chǎn)車間布局2.產(chǎn)品導(dǎo)向布局（Product-basedlayout）該布局是以產(chǎn)品特性為基本來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)線布局，通常為流水線布局，用于生產(chǎn)特定的產(chǎn)品。這類產(chǎn)品通常需求量大。由于是連續(xù)性生產(chǎn)，每個(gè)工位間的移動(dòng)時(shí)間非常短，生產(chǎn)過(guò)程中也幾乎沒(méi)有半成品（WIP）產(chǎn)出。3.單元式布局（Cellularlayout）單元式布局綜合了功能布局和產(chǎn)品導(dǎo)向布局的特點(diǎn)，將設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品的工藝路徑進(jìn)行擺放。每種產(chǎn)品擁有其獨(dú)立的小型生產(chǎn)線，由專人進(jìn)行生產(chǎn)和控制。當(dāng)產(chǎn)品需求為小量多批的情況時(shí)，需要根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)（MTO）。這類產(chǎn)品通常會(huì)用到間歇工藝類型且更傾向于工作中心模式。產(chǎn)線布局為功能布局，交期較長(zhǎng)。當(dāng)產(chǎn)品需求量較高且產(chǎn)品種類較多時(shí)，會(huì)根據(jù)訂單進(jìn)行組裝（ATO）。這類產(chǎn)品通常會(huì)用到間歇工藝類型中的分批制造模式，或流水工藝類型中的流水線模式。產(chǎn)線布局為單元式布局，交期大大縮短。當(dāng)產(chǎn)品需求量大且種類較少時(shí)，會(huì)根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)庫(kù)存（MTS）。這類產(chǎn)品通常為流水工藝類型，會(huì)用到流水線模式或連續(xù)加工模式。產(chǎn)線布局為產(chǎn)品導(dǎo)向布局，交期非常短。

1.順序移動(dòng)方式

這種方式是一批在制品在前道工序上全部加工完畢之后，整批移到下一道工序，同一批在制品在各個(gè)工序上的加工時(shí)間沒(méi)有任何交叉。

優(yōu)點(diǎn)：組織工作簡(jiǎn)單，有利于減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間，提高工效。

缺點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在制品的數(shù)量大，資金周轉(zhuǎn)慢。

適用于：?jiǎn)渭∨a(chǎn)，工藝專業(yè)化，工序勞動(dòng)量小

二、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織（一）生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的移動(dòng)方式

3.平行順序移動(dòng)方式

這是將前兩種方式結(jié)合起來(lái)的一定方式。即當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序時(shí)，一批在制品在前道工序加工到一定數(shù)量，足以保證后道工序開(kāi)工后不會(huì)發(fā)生停工待料的情況時(shí)，才流轉(zhuǎn)道下道工序加工。而當(dāng)前道工序的作業(yè)時(shí)間小于后道工序時(shí)，則前道工序加工完一件，立即流轉(zhuǎn)道后道工序去加工，即按平行移動(dòng)方式逐件運(yùn)送。

優(yōu)點(diǎn)：這種方式吸收了前兩種方式的優(yōu)點(diǎn)，尤其時(shí)把平行移動(dòng)方式中出現(xiàn)的零散的停歇時(shí)間集中起來(lái)，便于利用。

在單件小批量生產(chǎn)時(shí)宜用順序移動(dòng)方式，而大批量流水線生產(chǎn)宜用平行移動(dòng)方式等。2.平行移動(dòng)方式

這種方式是一批在制品在前道工序上完成一件后，立即轉(zhuǎn)移到下一道工序繼續(xù)加工，產(chǎn)品在各道工序上呈平行作業(yè)狀態(tài)。

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)周期短；

缺點(diǎn)：在制品運(yùn)輸工作頻繁，而且當(dāng)前道工序單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序時(shí)，后道工序會(huì)出現(xiàn)間斷性的設(shè)備停歇。

適宜于：大量大批生產(chǎn)，對(duì)象專業(yè)化的車間。n個(gè)工件在一臺(tái)設(shè)備上加工

當(dāng)N個(gè)工件在一臺(tái)設(shè)備上加工時(shí)，加工的時(shí)間跨度為固定值，與加工順序無(wú)關(guān)。所以單臺(tái)設(shè)備的優(yōu)化順序通常以平均流程時(shí)間最小，最大拖期量最小為準(zhǔn)。例：5個(gè)工件在同一臺(tái)設(shè)備上的加工：（二）生產(chǎn)作業(yè)排序

一般采取重點(diǎn)管住關(guān)鍵零件和關(guān)鍵設(shè)備的方法。

零件加工排序問(wèn)題一般可作如下描述:n種零件在有m臺(tái)設(shè)備的車間內(nèi)加工，每種零件加工所需要的設(shè)備數(shù)可以是不同的，加工的順序也可以不同，要求排出效果盡可能好的工件加工次序。思路是先確定一個(gè)優(yōu)化目標(biāo)，再尋求解題模型。通常取一批加工任務(wù)在車間內(nèi)停留的時(shí)間最短為優(yōu)化目標(biāo)。先來(lái)先服務(wù)準(zhǔn)則排序的加工總時(shí)間：最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先準(zhǔn)則排序的加工總時(shí)間交貨期最早優(yōu)先準(zhǔn)則排序的加工總時(shí)間：三個(gè)方案比較：總加工時(shí)間最大、拖期量先來(lái)先服務(wù)準(zhǔn)則6010最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先準(zhǔn)則467交貨期最早優(yōu)先準(zhǔn)則580Chapter生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制3一、生產(chǎn)計(jì)劃（一）生產(chǎn)能力的核定。1、生產(chǎn)能力的概念

生產(chǎn)能力是指企業(yè)固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在一定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大可能數(shù)量。生產(chǎn)能力一般分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力。

設(shè)計(jì)能力是企業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，它是企業(yè)建設(shè)時(shí)所規(guī)劃的。

查定能力是企業(yè)在沒(méi)有設(shè)計(jì)能力的數(shù)據(jù)或原設(shè)計(jì)能力數(shù)據(jù)不能反映企業(yè)生

產(chǎn)能力水平時(shí)，企業(yè)以現(xiàn)有生產(chǎn)組織技術(shù)條件為依據(jù)，對(duì)原設(shè)計(jì)能力重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。

計(jì)劃能力，又稱為現(xiàn)有能力，是指企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)所能達(dá)到的生產(chǎn)能力，它是編制企業(yè)年度（季度）計(jì)劃的主要依據(jù)。2、生產(chǎn)能力的影響因素

影響企業(yè)有效生產(chǎn)能力的主要因素有五個(gè)方面。

（1）固定資產(chǎn)數(shù)量，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)用于生產(chǎn)的全部機(jī)器設(shè)備數(shù)量、廠房、生產(chǎn)面積和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。

（2）固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間，是指企業(yè)按現(xiàn)行工作制度計(jì)算的機(jī)器設(shè)備全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積的有效利用時(shí)間，年內(nèi)生產(chǎn)面積或設(shè)備可以利用的工作時(shí)間是影響生產(chǎn)能力的重要因素，主要表現(xiàn)為制度工作時(shí)間和有效工作時(shí)間。

（3）固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率，是指單位機(jī)器設(shè)備或單位生產(chǎn)面積在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)占用定額，在固定資產(chǎn)數(shù)量和工作時(shí)間一定的情況下，固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力有決定性的作用。

（4）加工對(duì)象技術(shù)工藝特征。生產(chǎn)能力是根據(jù)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綜合平衡確定的，而對(duì)各環(huán)節(jié)起決定作用的是產(chǎn)品的工藝特征，它對(duì)應(yīng)于不同的產(chǎn)品、不同的加工方法，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力是不同的。

（5）生產(chǎn)與勞動(dòng)組織，包括勞動(dòng)者的出勤、技術(shù)及熟練程度，表現(xiàn)為定額時(shí)間和生產(chǎn)組織方式的合理性等。（1）單一品種生產(chǎn)能力的核定

對(duì)于批量大、品種單一的企業(yè)，生產(chǎn)能力常用該種產(chǎn)品的實(shí)物量表示；在多品種生產(chǎn)企業(yè)中，可從結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品的數(shù)量表示生產(chǎn)能力。企業(yè)生產(chǎn)能力的決定因素不同，其計(jì)算方法也有所不同。

當(dāng)生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組時(shí)，其生產(chǎn)能力公式為

當(dāng)采用流水生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，原則是以關(guān)鍵設(shè)備的能力為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)線的能力，即選擇加工工時(shí)最長(zhǎng)的一道工序?yàn)殛P(guān)鍵工序。其生產(chǎn)能力的計(jì)算公式為3、生產(chǎn)能力的核定（2）多品種生產(chǎn)能力的核定

在企業(yè)中，很少有只生產(chǎn)一種產(chǎn)品的情況，一般都是多品種生產(chǎn)。在多品種生產(chǎn)的條件下，用實(shí)物量表示企業(yè)的生產(chǎn)能力，就存在不同種類的產(chǎn)品相互之間不能直接相加的問(wèn)題。為此，在核算多品種生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力時(shí)，常用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品表示企業(yè)的生產(chǎn)能力，下面分別進(jìn)行介紹。

①標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是對(duì)具有不同品種或規(guī)格的同類產(chǎn)品進(jìn)行綜合計(jì)算時(shí)所用的一種實(shí)物量折算單位。用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品表示企業(yè)生產(chǎn)能力的生產(chǎn)能力核定方法就是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法。這種方法是先把企業(yè)的不同產(chǎn)品折算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，然后按照單一品種生產(chǎn)能力的核定方法來(lái)確定設(shè)備組或工作地的生產(chǎn)能力。

②代表產(chǎn)品法

代表產(chǎn)品法核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，先按照產(chǎn)品能夠反映企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量和耗費(fèi)勞動(dòng)量較大、工藝過(guò)程具有代表特點(diǎn)的原則選定代表產(chǎn)品。再按照單一品種生產(chǎn)能力的核定方法計(jì)算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力，然后計(jì)算每種產(chǎn)品與代表產(chǎn)品的換算系數(shù)，最后計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。例：

某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為200臺(tái)、100臺(tái)、300臺(tái)和50臺(tái)，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的臺(tái)時(shí)定額分別為50臺(tái)時(shí)、80臺(tái)時(shí)、100臺(tái)時(shí)和120臺(tái)時(shí)，車床組共有車床12臺(tái)，兩班制，每班工作8小時(shí)，設(shè)備停修率為5％，試求車床組的生產(chǎn)能力。（年節(jié)假日按59天計(jì)）解：

（1）根據(jù)各種產(chǎn)品消耗的總臺(tái)時(shí)，計(jì)算得出丙產(chǎn)品為代表產(chǎn)品。

（2）根據(jù)計(jì)算單一品種生產(chǎn)能力的有關(guān)公式，求出以丙產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力為

（3）計(jì)算每種產(chǎn)品與丙產(chǎn)品的換算系數(shù)：（4）計(jì)算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，各種產(chǎn)品換算為代表產(chǎn)品的數(shù)量分別為甲產(chǎn)品：200x0.5＝100（臺(tái)）乙產(chǎn)品：100x0.8＝80（臺(tái)）丙產(chǎn)品：300（臺(tái)）丁產(chǎn)品：50x1.2＝60（臺(tái)）各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重為甲產(chǎn)品：100÷540≈18.5％乙產(chǎn)品：80÷540≈14.8％丙產(chǎn)品：300÷540≈55.6％丁產(chǎn)品：60÷540≈11.1％由此可得，各種具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力為甲產(chǎn)品：558x18.5％÷0.5＝207（臺(tái)）乙產(chǎn)品：558x14.8％÷0.8＝104（臺(tái)）丙產(chǎn)品：558x55.6％÷1＝310（臺(tái)）丁產(chǎn)品：558x11.1％÷1.2＝52（臺(tái)）

某企業(yè)生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品，各產(chǎn)品在機(jī)加工車間銑床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為20、25、15臺(tái)時(shí)，銑床組共有銑床25臺(tái)，兩班制生產(chǎn)，每班工作8小時(shí)，年制度工作時(shí)間為254天，設(shè)備停修率為5%。如以A為代表產(chǎn)品，計(jì)劃產(chǎn)量如下表：

要求：

（1）計(jì)算該企業(yè)以代表產(chǎn)品A所表示的銑床組生產(chǎn)能力；

（2）計(jì)算該企業(yè)以代表產(chǎn)品A所表示的總產(chǎn)量。

習(xí)題訓(xùn)練。（二）生產(chǎn)計(jì)劃的制定。1.生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成

（1）綜合計(jì)劃

綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱。它是為保持企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所做的概略性的設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)率水平、庫(kù)存投資等問(wèn)題所做出的決策性描述，是對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員做出的具體安排。

（2）主生產(chǎn)計(jì)劃

主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一具體的最終產(chǎn)品在母一共件時(shí)問(wèn)權(quán)內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。最終產(chǎn)品是指對(duì)企業(yè)而言必須最終完成、可以馬上出廠的完成品，它可以是直接用于消的消費(fèi)產(chǎn)品，也可以是企業(yè)其他產(chǎn)品的部件或配件。這里所指的“具體時(shí)間段”，通常出周為單位，有時(shí)也可能是日、旬或月。

（3）物料需求計(jì)劃物料需染計(jì)劃就是要制訂這些原材料、零件、部件等的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃，外購(gòu)什么，生產(chǎn)什么，什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開(kāi)始生產(chǎn)，每次訂多少、生產(chǎn)多少，等等。2.生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)

（1）產(chǎn)品品種指標(biāo)

產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格和種類。它不僅反映了企業(yè)對(duì)社會(huì)需求的滿足能力，還反映了企業(yè)的專業(yè)化水平和管理水平。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類：一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量分等；另一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中工作質(zhì)量的指標(biāo)，如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。

（3）產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)

產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的，并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實(shí)物數(shù)量。以實(shí)物量計(jì)算的產(chǎn)品產(chǎn)量反映企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展水平，是制定和檢查產(chǎn)量完成情況、分析各種產(chǎn)品質(zhì)檢比例關(guān)系、進(jìn)行產(chǎn)品平衡分配，以及計(jì)算實(shí)物量生產(chǎn)指數(shù)的依據(jù)。

（4）產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)

產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)是指用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果，以便進(jìn)行不同行業(yè)間的比較。根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，產(chǎn)品產(chǎn)值分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種形式。3.生產(chǎn)計(jì)劃的確定

調(diào)查研究，收集相關(guān)信息；

擬訂生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)方案，進(jìn)行方案優(yōu)化（1）生產(chǎn)計(jì)劃的確定的步驟（2）生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)確定的方法

確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的方法有很多種，常用的是盈虧平衡分析法，又稱保本點(diǎn)分析或本量利分析法，是根據(jù)產(chǎn)品的業(yè)務(wù)量（產(chǎn)量或銷量）、成本、利潤(rùn)之間的相互制約關(guān)系的綜合分析。盈虧平衡分析的目的就是找出這種臨界值，即盈虧平衡點(diǎn)，為決策提供依據(jù)。保本點(diǎn)產(chǎn)量的計(jì)算：已知：I=P·Q，C=CF+CV，CV=CUV·Q其中：I——銷售收入，P——商品的售價(jià)，Q——產(chǎn)量C——總成本，CF——總固定成本，CV——總可變成本，CUV——單位可變成本解：保本點(diǎn)，即有收入=總成本，則P·Q0=CF+CV，P·Q0=CF+CUV·Q0Q0=CF／（P—CUV）目標(biāo)利潤(rùn)產(chǎn)量的計(jì)算：I=C+π，P·Qπ=（CF+CUV·Qπ）+π，Q0=π+CF／（P—CUV）

例題：某廠銷售機(jī)床每臺(tái)售價(jià)10萬(wàn)元，單位產(chǎn)品變動(dòng)成本6萬(wàn)元，固定成本400萬(wàn)元，（1）求盈虧平衡時(shí)的產(chǎn)銷量；（2）若目標(biāo)利潤(rùn)400萬(wàn)元，則此時(shí)的目標(biāo)產(chǎn)銷量是多少？（1）盈虧平衡時(shí)的產(chǎn)銷量（2）實(shí)現(xiàn)400萬(wàn)利潤(rùn)時(shí)的產(chǎn)銷量

企業(yè)保本點(diǎn)產(chǎn)量的確定：（3）綜合平衡

經(jīng)過(guò)定性與定量分析，初步擬定了生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)后，還必須進(jìn)行以下四個(gè)方面的平衡，再具體確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡；生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力之間的平衡；生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡；生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)與成本、利潤(rùn)、資金等指標(biāo)之間的平衡。

（4）編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱

生產(chǎn)計(jì)劃大綱的主要內(nèi)容包括：編制生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)思想、主要的生產(chǎn)指標(biāo)、完成計(jì)劃的難點(diǎn)及重要環(huán)節(jié)、需要采取的有效措施，以及生產(chǎn)計(jì)劃表等。（三）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的確定1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，它是根據(jù)企業(yè)年、季度生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，并考慮各個(gè)時(shí)期企業(yè)內(nèi)部條件和外部環(huán)境，把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分配給各個(gè)車間、工段、班組、以至工作地和個(gè)人，并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度的具體計(jì)劃。2、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所需要的資料

年、季度生產(chǎn)計(jì)劃和訂貨合同、技術(shù)組織措施計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、工藝裝備生產(chǎn)計(jì)劃及其完成情況。

產(chǎn)品零、部件明細(xì)表，產(chǎn)品零件分車間、工段和班組明細(xì)表，產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。

各種產(chǎn)品、零件分工種、分工序的工時(shí)消耗定額及其分析資料，人員配備情況及其各類人員數(shù)的技術(shù)等級(jí)。

原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、工藝裝備等的供應(yīng)和庫(kù)存情況，動(dòng)力供應(yīng)情況和物資消耗情況。

設(shè)備的類型、數(shù)量及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備修理計(jì)劃，廠房生產(chǎn)面積和臺(tái)時(shí)消耗定額。

上期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃預(yù)計(jì)完成情況和在制品情況。

市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及產(chǎn)品銷售情況。（1）在制品定額法。在制品定額是指在一定技術(shù)和組織條件下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)必須占用的最低限度的在制品數(shù)量。在制品定額一般用某車間出產(chǎn)量和某車間量來(lái)表示。在制品定額法的計(jì)算是按照產(chǎn)品生產(chǎn)的反工藝順序，從成品出產(chǎn)的最后一個(gè)車間開(kāi)始逐向前推算各車間的在制品定額。這種方法適用于大量大批流水線生產(chǎn)的企業(yè)。（2）生產(chǎn)周期法。即根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期來(lái)規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)安排的方法，這種方法適用單件小批生產(chǎn)的企業(yè)。這種方法關(guān)鍵是注意期限上的銜接。在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)，首先要根據(jù)受顧客訂貨的情況分別安排生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作；其次要根據(jù)合同規(guī)定的交貨期，為每一項(xiàng)編制生產(chǎn)周期進(jìn)度表；最后要在進(jìn)一步調(diào)整和平衡之后，編制每日作業(yè)計(jì)劃，正式確定各車的生產(chǎn)任務(wù)。（3）“看板”法?！翱窗濉狈礈?zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，即“只在必要的時(shí)刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必的產(chǎn)品”。實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的最終目的是控制生產(chǎn)數(shù)量，消除積壓儲(chǔ)備，降低成本。由于各道序之間的信息傳遞工具為“看板”或“傳票”，故名“看板”法?？窗濉狈ǖ幕舅枷胧牵阂匝b配為起點(diǎn)，在必要時(shí)下道工序向上道工序提取必要數(shù)量的部件，而上道工序提供零部件后，必然儲(chǔ)備減少，因此會(huì)向更上一道工序提出要求，以便生并補(bǔ)充必要的儲(chǔ)備。如此層層向上推動(dòng)，形成準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)線。3．生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法二、生產(chǎn)控制（一）生產(chǎn)控制的概念

生產(chǎn)活動(dòng)在生產(chǎn)計(jì)劃中雖然作了具體安排，但由于企業(yè)環(huán)境以及企業(yè)自身的影響，在現(xiàn)實(shí)的企業(yè)生產(chǎn)組織中，往往會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)實(shí)與計(jì)劃目標(biāo)之間的差距，因此，為了防止干擾，實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)必須要進(jìn)行生產(chǎn)控制。

生產(chǎn)作業(yè)控制是指在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進(jìn)度的控制。通過(guò)生產(chǎn)作業(yè)控制的目標(biāo)是保證按時(shí)、按量完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。（二）生產(chǎn)控制的類型與程序1．生產(chǎn)控制的類型

（1）分批控制，是指按照每次工作指令的規(guī)定，或每批產(chǎn)品的特性進(jìn)行。

（2）分期控制，也稱速率控制，是指按照生產(chǎn)時(shí)對(duì)產(chǎn)品制造的期限或規(guī)定的速率加以控制。

（3）分區(qū)控制，是指在一個(gè)企業(yè)內(nèi)部，將同類產(chǎn)品分別由廠內(nèi)若干個(gè)區(qū)域同時(shí)制造。2．生產(chǎn)控制的程序（1）確定生產(chǎn)流程及生產(chǎn)控制工作標(biāo)準(zhǔn)。（2）排定生產(chǎn)日程。（3）分派生產(chǎn)任務(wù)。（4）跟蹤催促生產(chǎn)工作。（三）生產(chǎn)控制的方法1、生產(chǎn)調(diào)度（1）按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求，提前檢查生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的保證程度，合理組織與調(diào)度好廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)輸工作，對(duì)可能的設(shè)備故障及時(shí)檢修和排除。（2）監(jiān)督和檢查各環(huán)節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成情況，若存在偏差，應(yīng)及時(shí)查明原因，采取補(bǔ)償措施，保證計(jì)劃按質(zhì)量按期完成。（3）監(jiān)督和檢查各環(huán)節(jié)的在制品儲(chǔ)備定額的執(zhí)行情況。（4）組織好企業(yè)、車間的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決各環(huán)節(jié)之間的矛盾。2.生產(chǎn)進(jìn)度控制（1）投入進(jìn)度控制，指對(duì)產(chǎn)品開(kāi)始投入生產(chǎn)的日期、數(shù)量、品種進(jìn)行控制。（2）出產(chǎn)進(jìn)度控制，指對(duì)產(chǎn)品或零部件的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。（3）工序進(jìn)度控制，指對(duì)產(chǎn)品（零、部件）在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)每道加工工序的進(jìn)度所進(jìn)行的控制。3.在制品在用量控制（1）控制車間各工序之間在制品的流轉(zhuǎn)。（2）控制跨車間協(xié)作工序的在制品流轉(zhuǎn)。（3）控制檢查站的在制品流轉(zhuǎn)。（三）生產(chǎn)控制的方法Chapter生產(chǎn)策略4一、精益生產(chǎn)策略

精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP）又稱JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。

基本思想是“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。精益生產(chǎn)中“精”表示精細(xì)、精良、精確，即少而精，企業(yè)只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品，除此之外不投入多余的生產(chǎn)要素；“益”表示效益，即企業(yè)所從事的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)能夠產(chǎn)生價(jià)值增值、要對(duì)企業(yè)有利。

核心思想是“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善”的理念。1.精益生產(chǎn)策略的內(nèi)涵（二）精益策略生產(chǎn)實(shí)施的關(guān)鍵要素1.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime）2.并行工程（ConcurrentEngineering）3.全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,TQM)4.團(tuán)隊(duì)工作法（Teamwork）

（一）敏捷制造策略的含義：

敏捷制造(AgileManufacturing,AM)利用先進(jìn)制造技術(shù)和信息技術(shù)對(duì)市場(chǎng)的變化做出快速響應(yīng)的一種生產(chǎn)方式；通過(guò)可重用、可重組的制造手段與動(dòng)態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)的工作人員的集成，獲得企業(yè)的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益。

基本原理：采用標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以分布式結(jié)構(gòu)連接各類企業(yè)，構(gòu)成虛擬制造環(huán)境；以競(jìng)爭(zhēng)合作為原則在虛擬制造環(huán)境內(nèi)動(dòng)態(tài)選擇成員，組成面向任務(wù)的虛擬公司進(jìn)行快速生產(chǎn)；系統(tǒng)運(yùn)行目標(biāo)是最大限度滿足客戶的需求。

二、敏捷制造策略1.從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)開(kāi)始的整個(gè)產(chǎn)品生命周期都是為滿足用戶需求的。2.采用多變的動(dòng)態(tài)的組織結(jié)構(gòu)。3.著眼于長(zhǎng)期獲取經(jīng)濟(jì)效益。4.建立新型的標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、管理和人的集成。5.最大限度地調(diào)動(dòng)、發(fā)揮人的作用。（二）敏捷制造的特點(diǎn)(三）敏捷制造策略實(shí)施的關(guān)鍵要素生產(chǎn)技術(shù)

組及技術(shù)人力資源三、大規(guī)模定制策略（一）大規(guī)模定制策略的內(nèi)涵大規(guī)模定制（MassCustomization，MC）結(jié)合了客戶定制和批量生產(chǎn)為一體，產(chǎn)品多樣性高，而需求量也高，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品種多樣化和定制化的同時(shí)，而不相應(yīng)增加成本?；舅枷氪笈慷ㄖ频幕?/p>