找 串 及 封 串 技 術(shù)

找串及封串技術(shù)二ＯＯ四年八月找串及封串技術(shù)

匯報(bào)提綱第一節(jié)管外串槽的成因第二節(jié)找串工藝第三節(jié)封堵串槽的方法第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具

找串及封串技術(shù)

前言在油氣田勘探開發(fā)中，由于各油氣水層的層間差異而需要分層測試、分層開采，但是往往由于固井重量差、高強(qiáng)度措施及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等因素影響，常常會造成造成各層段之間沿油氣井的套管與水泥環(huán)或水泥環(huán)與井壁之間以及油氣水井的層間串通，從而影響對各層的認(rèn)識和評價.使油氣水井生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響，甚至使油井報(bào)廢，因此處理套管外漏串是油水井大修的一項(xiàng)重要任務(wù)。找串及封串技術(shù)

第一節(jié)管外串槽的成因一、管外串槽的表現(xiàn)油（水）井串通的類型有兩種：一種是地層串通，指地層內(nèi)部的層與層之間的串通；另一種是管外串通，指套管與水泥環(huán)或水泥環(huán)與井壁之間的串通。修井意義上的管外串槽通常是指后者。找串及封串技術(shù)

第一節(jié)管外串槽的成因一、管外串槽的表現(xiàn)管外串槽在生產(chǎn)中有以下現(xiàn)象：

1.管外串槽往往造成不同巖性、不同類型地層之間產(chǎn)量液性、壓力等相一致，致使試油、測試資料不能反映地層真實(shí)情況。

2.管外串槽存在致使地下水或注入水串進(jìn)油層，油井大量出水；

3.管外串槽存在導(dǎo)致不能進(jìn)行分層開采或其它分層措施，或措施不見效，檢測異常。

4.在生產(chǎn)過程中，壓力產(chǎn)量液性突然發(fā)生變化；

5.套管有下陷或突然上升現(xiàn)象；找串及封串技術(shù)

第一節(jié)管外串槽的成因二、管外串槽的原因造成套管外串通的原因主要有以下幾種：1.固井質(zhì)量；2.射孔影響；3.措施施工影響；4.地層影響；5.井溫變化；6.機(jī)械碰撞、震動；7.其它原因，有時是綜合上述幾種因素，造成管外串通。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝

目前使用的找串工藝方法主要有：井溫法同位素法棚中子測井法聲幅測井封隔器法等找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝一、聲幅測井找串

1．聲幅測井找串的基本原理聲幅測井進(jìn)行時，先由聲源振動發(fā)出聲波，此聲波經(jīng)井內(nèi)的液體、套管、水泥環(huán)和地層各自返回接收器。聲波在套管中傳播速度大于在其它介質(zhì)中的傳播速度，而聲波幅度的衰減與水泥環(huán)和套管、水泥環(huán)和地層的膠結(jié)程度有關(guān)。通過研究得出：聲波幅度的衰減反比于套管的厚度正比于水泥環(huán)的密度。也就是說，套管壁越薄、水泥環(huán)越致密，聲波幅度的衰減就越大。應(yīng)用這一原理就可以檢查套管外水泥環(huán)的固結(jié)情況及水泥面的上返高度等情況。如圖所示，固井良好的井段，大量聲能被水泥與地層吸收，測得曲線幅度為低值；固井質(zhì)量不好的井段，聲能不能被水泥與地層吸收或吸收很少，曲線幅度很高。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝一、聲幅測井找串

2．聲幅測井的施工步驟（1）用適當(dāng)密度的工作液進(jìn)行壓井或洗井，然后卸掉采油樹，起出井內(nèi)原管柱；（2）下入沖砂管柱后反循環(huán)沖砂至人工井底；（3）下外徑小于套管內(nèi)徑4-6mm的通井規(guī)，通井至被找串層以下30～60m。（4）遇到套管變形、破損或落物，應(yīng)先處理。（5）下聲幅測井儀器，在疑似串槽位置進(jìn)行聲幅測井；（6）分析聲幅測井儀器測得的聲幅測井曲線，找出管外串槽位置。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝一、聲幅測井找串

3、聲幅測井資料的解釋一般情況下，水泥固結(jié)好聲幅曲線幅度低；水泥固結(jié)差，聲幅曲線幅度高。在水泥面處，有從高幅度到低幅度的突變，因此根據(jù)聲幅曲線可以判斷水泥膠結(jié)的好壞。當(dāng)聲幅曲線呈高值顯示時，可以斷定為無膠結(jié)及無水泥環(huán)兩種情況。如果在水泥面以下的井段，只能判斷為膠結(jié)不良，而在水泥面以上，則以無水泥環(huán)判斷。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝二、同位素測井找串

1．同位素測井找串的基本原理同位素測井找串,是往地層內(nèi)擠入含放射性的液體,然后測得放射性曲線,將其與油井的自然放射性曲線作比較，排除影響因素，研究此井段的伽馬射線強(qiáng)度來鑒別套管外是否串通。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝二、同位素測井找串

2．同位素測井找串的施工步驟(1)根據(jù)施工要求,確定施工方式和使用同位素的名稱、強(qiáng)度及濃度，計(jì)算配制活化液等。

(2)用適當(dāng)密度的工作液進(jìn)行壓井或洗井。

(3)按規(guī)定選用合適的通井規(guī)通過預(yù)測井段，以保證測井儀器在井筒內(nèi)自由起下，無阻、無卡。(4)測放射性測井曲線；亦稱為自然放射性曲線。(5)下入放射性同位素找串管柱，通常為油管+K344-114封隔器+745-5節(jié)流器+球座。(6)配制放射性同位素，盡量使用半衰期短的放射性同位素配制，用鉛制容器將其送往施工現(xiàn)場，找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝二、同位素測井找串

2．同位素測井找串的施工步驟(7)清水正循環(huán)洗井一周后開泵正擠入同位素液體，擠入頂替液、清水。(8)關(guān)井24小時，使地層充分吸收同位素液體。(9)反循環(huán)大排量洗井，洗井液量為井筒容積的2～3倍，待球洗出后繼續(xù)洗井兩周以上。洗出的液體要盡量減少對環(huán)境的污染，同位素殘液要深埋。(10)起出井內(nèi)管柱，再次測放射性曲線，分析對比擠入前后的測試曲線，找出管外串通位置。如果發(fā)現(xiàn)封隔器上部或下部層段的放射性強(qiáng)度有明顯增加，則說明此處層間有串通、串槽現(xiàn)象。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝三．硼-中子測井找串

1．硼-中子測井找串的基本原理由于硼元素?zé)嶂凶臃@截面極大，且具有溶于水不溶于油的特性，因此通過在疑似串槽地層注入硼化物，使高濃度的硼化物滯留在串槽中，創(chuàng)造熱中子俘獲截面提高的動態(tài)變化條件，使串槽部位俘獲截面值出現(xiàn)較大的差值，通過測井則可以找出串槽部位。

找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝三．硼-中子測井找串

2．硼-中子測井找串的施工步驟

(1)用適當(dāng)密度的工作液進(jìn)行壓井或洗井。

(2)按規(guī)定選用合適的通井規(guī)通過預(yù)測井段，以保證測井儀器在井筒內(nèi)自由起下，無阻、無卡。

(3)測放射性測井曲線；亦稱為自然放射性曲線。

(4)下入硼-中子測井找串管柱，

(5)清水正循環(huán)洗井一周后開泵正擠入硼化物液體，擠入頂替液、清水。

(6)反循環(huán)大排量洗井，洗井液量為井筒容積的2～3倍

(7)測放射性曲線，分析對比擠入前后的測試曲線，找出管外串通位置。如果發(fā)現(xiàn)層段的放射性強(qiáng)度有明顯增加，則說明此處層間有串通、串槽現(xiàn)象。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝四、封隔器找串封隔器找串是現(xiàn)場應(yīng)用較廣泛的一種方法。即使用封隔器下入欲測井段，用來封隔欲測井段與其它油層，然后根據(jù)所測資料來分析判斷是否串槽。該方法施工簡單，找串結(jié)果準(zhǔn)確可靠，既能定性又能定量給出串通層段的串通量（壓力、流量），為封串提供設(shè)計(jì)依據(jù)。目前現(xiàn)場常用水力壓差式、水力擴(kuò)張式封隔器。根據(jù)找串時使用封隔器的數(shù)目型號不同，其方法也不同，找串的工藝和要求不同。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝四、封隔器找串

1．單封隔器找串將封隔器下至疑似串槽的兩個層段夾層中部，封隔器下部連接節(jié)流器、單流凡爾。從油管內(nèi)注入液體，通過測量與觀察來判斷其層段間有否串槽，有以下兩種方法：可以通過觀察套管壓力的變化來分析判斷其層段之間有無串槽。在套管出口安裝壓力表，若套管壓力隨著油管壓力的變化而發(fā)生相應(yīng)變化，則說明封隔器上、下層段之間有串槽；相反，若套管壓力不隨油管壓力的變化而變化，則說明層間無串槽。找串及封串技術(shù)

第二節(jié)找串工藝四、封隔器找串

1．單封隔器找串對于低壓井可以采用觀察套管溢流的方法來判斷層段之間有無串槽。具體測量時采用變換油管注入壓力的方式，同時觀察、計(jì)量套管流量的大小與變化情況，若套管溢流量隨油管注入壓力的變化而變化，則說明層段之間有串槽；反之，則無串槽；或觀察如返出量小于或等于溢流量時，則證明管外不串；如返出量大于溢流量，先將封隔器提至射孔段以上，驗(yàn)其密封性；若封隔器是密封的，則證明地層是串通的。在高壓自噴井找串時，可用不放噴不壓井的井口裝置將找串管柱下入預(yù)定層位。油管及套管裝靈敏壓力表。測串時，從油管泵入液體，使油管與套管造成壓差，并觀察套管壓力是否隨油管壓的變化而變化。若是，且封隔器完好，則證明此層段間有串槽現(xiàn)象。漏失嚴(yán)重的井段找串時，因井內(nèi)液體不能構(gòu)成循環(huán)，因而無法應(yīng)用套壓法或套溢法驗(yàn)證。應(yīng)采取強(qiáng)制打液體與儀器配合的找串方法。例如：采用油管打液體套管測動液面的方法；采用套管打液體油管內(nèi)下壓力計(jì)測壓的方法進(jìn)行找串。找串及封串技術(shù)

四、封隔器找串

1．單封隔器找串找串時應(yīng)仔細(xì)觀察排量、泵壓、進(jìn)出口水量等變化情況，并將這些數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，作為分析判斷串槽的依據(jù)。施工時還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）找串前要先進(jìn)行沖砂、通井、探測套管等工作，以便了解該井套管的完好情況及井下有無落物等；2）油管數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，找串管柱下入位置無誤差，封隔器位置應(yīng)盡量避開套管接箍；3）測量串槽時應(yīng)坐好井口，若井口用自封封井器密封，應(yīng)防止封隔器在蹩壓時上頂；4）當(dāng)測量完一點(diǎn)時要上提封隔器，活動泄壓，緩慢上提，以防大量出砂造成卡住驗(yàn)串管柱；5）找串過程中資料顯示有串槽，應(yīng)上提封隔器至射孔段以上驗(yàn)證其密封性。若封隔器密封則說明資料結(jié)果正確，反之更換新封隔器重測。單封隔器找串方法適用于在井段最下兩層中找串，而且層段無漏失情況；在多油層且下部層段又有漏失的情況下，用雙封隔器找串較宜。第二節(jié)找串工藝找串及封串技術(shù)

四、封隔器找串

2.雙封隔器找串第二節(jié)找串工藝雙封隔器找串與單封隔器找串原理基本一致，兩級封隔器剛好卡在下部層位射孔段的兩端，中間安裝有節(jié)流器正對著射孔井段。具體做法是，將驗(yàn)串管柱下入預(yù)測井段位置，從油管內(nèi)注入高壓液體，用套溢法進(jìn)行觀察判斷。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法封堵串槽的方法較多，按照封堵劑種類劃分，主要有水泥封串氰凝封串高強(qiáng)度復(fù)合堵水劑封串等找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)水泥封串技術(shù)是在欲封堵層段擠入一定量的水泥漿，使之進(jìn)入欲封堵層串槽內(nèi)使水泥漿凝固來達(dá)到封堵串槽的的目的一種方法。由于水泥封串工藝簡單、成本低，是現(xiàn)場上廣泛應(yīng)用的一種方法。根據(jù)水泥漿進(jìn)入地層的方式不同，水泥封串又可分為循環(huán)法、擠入法、循環(huán)擠入法三種方法。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

1．循環(huán)法封串循環(huán)法封串，是指將封堵用的水泥漿以循環(huán)的方式，替入串槽井段的串槽孔縫內(nèi)，使水泥漿在串通孔縫內(nèi)凝固，封堵串槽井段。根據(jù)封串管柱連接方式和所用工具不同，循環(huán)法封串又分為隔器封串和水泥承轉(zhuǎn)器等兩種。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

1．循環(huán)法封串單封隔器封串時，封串前只露出夾層以下一個層段，其它層段則應(yīng)采用人工填砂的方法掩蓋。封隔器應(yīng)坐于夾層上。用雙封隔器封串時，將兩個封隔器中間連接節(jié)流器下入井內(nèi)，下封隔器應(yīng)坐于串通層以下緊靠串通層位的夾層上。上封隔器坐于已串通的夾層上，封堵時，水泥漿由兩級封隔器中間的節(jié)流器噴出，由串通的下部油層進(jìn)入串通部位將串槽封堵住

(1)、封隔器封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

1．循環(huán)法封串循環(huán)法封串的施工步驟是：1）下入封堵串槽管柱，使封隔器坐于設(shè)計(jì)要求的夾層位置；2）沖洗串槽部位；3）泵入水泥漿；4）替液至節(jié)流器以上10～20m處，略待水泥漿稠化后上提封串管柱；5）上提管柱，使封隔器位于射孔段以上后反洗井，以便沖洗出多余的水泥漿，一般洗井液數(shù)量達(dá)到井筒容積的1.5～2.0倍時為合格；6）起出1～2根注灰油管，關(guān)井候凝48小時；7）試壓、檢驗(yàn)封堵情況。

(1)、封隔器封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

1．循環(huán)法封串為把水泥漿準(zhǔn)確地替到預(yù)定位置，防止水泥漿倒流，使水泥漿能留在井眼內(nèi)凝結(jié)，多余的水泥漿能從工具的上部反循環(huán)至地面，可使用水泥承轉(zhuǎn)器。水泥承轉(zhuǎn)器擠封串作業(yè)基本程序

1)將水泥承轉(zhuǎn)器下到預(yù)定位置坐封(循環(huán)封串下在兩射孔井段的中間位置),其下法與電纜橋塞一樣；

2)用油管或鉆桿將插頭、扶正器送入井內(nèi)；

3)當(dāng)插頭插入水泥承轉(zhuǎn)器中時,慢慢加壓,使插桿插入水泥承轉(zhuǎn)器并條開鎖套閥；

（2）、水泥承轉(zhuǎn)器循環(huán)封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

1．循環(huán)法封串4)用干凈的、無固相的洗井液進(jìn)行注入試驗(yàn)，求出穩(wěn)定的注入量；

5)上提油管或鉆桿,使插頭脫離水泥承轉(zhuǎn)器；如果循環(huán)注入壓力不高，也可不提出插桿直接替擠；

6)將水泥漿泵入油管或鉆桿并替至插頭部位；

7)將插頭重新插入水泥承轉(zhuǎn)器內(nèi),打開鎖套閥；

8)將水泥漿擠入(或循環(huán))串槽部位；

9)擠替完后上提油管或鉆桿,使插頭脫離水泥承轉(zhuǎn)器；

10)開泵反循環(huán)洗出多余水泥漿(也可以不進(jìn)行此工作)；

11)候凝并提出管柱；

12)下工具鉆銑和打撈水泥承轉(zhuǎn)器；

13)試壓或測井檢查固井質(zhì)量。（2）、水泥承轉(zhuǎn)器循環(huán)封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

2.擠入法封串?dāng)D入法封串，是將水泥漿擠入串槽部位，以達(dá)到封串的目的。該施工方法封串比較可靠，能夠封堵復(fù)雜的串槽。但封串過程中會有大量水泥漿進(jìn)入油層，容易堵塞油流通道，污染油層，工藝較復(fù)雜，易造成井下事故。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

2.擠入法封串用這種方法其管柱結(jié)構(gòu)自下而上由單流凡爾球座、節(jié)流器、水力壓差式封隔器及油管組成。為避免或減少擠水泥時污染其他油層，封隔器下入位置應(yīng)根據(jù)層段的不同而選擇。當(dāng)串槽以上油層較多時，采用由上向下擠水泥的方法。將下部孔段填砂掩蓋，將封隔器坐在緊靠串通層上部的夾層上，水泥漿自上而下擠入串槽內(nèi)，凝固后將串槽封堵，管柱結(jié)構(gòu)如圖15—５。當(dāng)串槽以上油層少時，采用自下往上擠水泥的方法。這種方法是先將下部射孔段填砂，只露部分射孔段。封堵時水泥漿由此往上返進(jìn)入串槽內(nèi)，凝固后達(dá)到封堵串槽的目的，管柱結(jié)構(gòu)如圖15-６。（1）封隔器封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

2.擠入法封串用封隔器擠水泥封串施工步驟：1）將封堵串槽管柱下入井內(nèi)，封隔器下至預(yù)定的夾層上，其下部接DQ0654—5型節(jié)流器及球座；2）反洗井至合格；3）投球試擠清水，直至泵壓平穩(wěn)為止；4）按設(shè)計(jì)要求擠入水泥漿；5）用清水將水泥漿替擠至DQ0654-5型節(jié)流器以上10～20m處；6）上提管柱，將封隔器提至射孔井段以上；7）反洗井至合格；8）起出1～2根油管，關(guān)井侯凝24～48小時；9）鉆掉水泥塞；10）驗(yàn)串。（1）封隔器封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

2.擠入法封串用封隔器擠水泥封串應(yīng)注意事項(xiàng)：1）封隔器封串管柱上部應(yīng)裝有安全接頭，以便于管柱遇卡時倒扣處理；2）擠水泥時若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的征兆，應(yīng)立即改用備用設(shè)備；3）擠水泥時，若發(fā)現(xiàn)泵壓明顯上升，應(yīng)停止擠注水泥漿，改為替清水，以防止壓力猛升而使水泥漿在油管內(nèi)替不出來；4）擠水泥漿的全部工作時間不得超過水泥初凝時間的70%。（1）封隔器封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

2.擠入法封串水泥承轉(zhuǎn)器擠封串作業(yè)基本程序

1)將水泥承轉(zhuǎn)器下到預(yù)定位置坐封(下至射孔井段以上),其下法與電纜橋塞一樣；

2)用油管或鉆桿將插頭、扶正器送入井內(nèi)；

3)當(dāng)插頭插入水泥承轉(zhuǎn)器中時,慢慢加壓,使插桿插入水泥承轉(zhuǎn)器并條開鎖套閥；

4)用干凈的、無固相的洗井液進(jìn)行注入試驗(yàn)，求出穩(wěn)定的注入量；

（2）水泥承轉(zhuǎn)器擠封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

2.擠入法封串

5)上提油管或鉆桿,使插頭脫離水泥承轉(zhuǎn)器；如果循環(huán)注入壓力不高，也可不提出插桿直接替擠；

6)將水泥漿泵入油管或鉆桿并替至插頭部位；

7)將插頭重新插入水泥承轉(zhuǎn)器內(nèi),打開鎖套閥；

8)將水泥漿擠入(或循環(huán))串槽部位；

9)擠替完后上提油管或鉆桿,使插頭脫離水泥承轉(zhuǎn)器；

10)開泵反循環(huán)洗出多余水泥漿(也可以不進(jìn)行此工作)；

11)候凝并提出管柱；

12)下工具鉆銑和打撈水泥承轉(zhuǎn)器；

13)試壓或測井檢查固井質(zhì)量。（2）水泥承轉(zhuǎn)器擠封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

2.擠入法封串水泥承轉(zhuǎn)器擠封串特點(diǎn)：

1）水泥承轉(zhuǎn)器具有單流性，可有效地解決擠水泥漿后倒流而使擠封串失敗問題。

2）水泥承轉(zhuǎn)器具有可鉆性，施工后，可將其鉆銑掉，保持井筒暢通，避免了以往封隔器等擠串后固結(jié)造成的復(fù)雜事故等，安全性強(qiáng)。

3）下入插桿，下放加壓即可開啟，拉出即可關(guān)閉。操作簡便，除用做擠水泥外，還可用于注入測試、封堵，實(shí)用性強(qiáng)。

4）施工簡便、成本低廉，利用水泥承轉(zhuǎn)器擠水泥封串，使用水泥漿量少，設(shè)備少，為一常規(guī)施工工序。同其它方法相比，大大降低了施工費(fèi)用，縮短了施工時間。（2）水泥承轉(zhuǎn)器擠封串找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

3光油管封串當(dāng)串槽復(fù)雜或套管損傷不易下入封隔器時，可以下入光油管柱進(jìn)行封串。封串時，要將欲封層以下射孔段用填砂法全部掩埋或打水泥塞隔擋。下管柱時，把油管下至上部射孔段以上１0～１5m。水泥漿自油管注入，出口（套管閘門）接計(jì)量容器或用水泥車計(jì)量井內(nèi)返出液量。當(dāng)水泥漿快出油管時（一般控制在100m左右），關(guān)套管閘門，將水泥漿擠入串槽中。水泥漿擠完后，正替清水至射孔處，關(guān)閉油、套閘門蹩壓侯凝。施工時除了注意與封隔器擠水泥相同的一些問題之外，要特別注意上部套管應(yīng)無損壞或漏失，替清水量應(yīng)準(zhǔn)確無誤。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法一、水泥封串技術(shù)

4.循環(huán)擠入法封串循環(huán)擠入法封串是循環(huán)法與擠入法兩種方法的聯(lián)合使用。其封堵過程是：當(dāng)將水泥漿注入串槽內(nèi)時套管閘門是打開的，以保證水泥漿在不蹩壓的情況下進(jìn)入串槽內(nèi)，當(dāng)?shù)貙觾?nèi)串槽部位進(jìn)入足夠的水泥漿后，關(guān)閉套管閘門使剩余的水泥漿在蹩有一定壓力的條件下擠入，以確保將串槽封堵好，替夠清水，上提封隔器至射孔段以上，反洗井沖去多余的水泥漿。然后，再上提1～2根油管，關(guān)井候凝24～48小時。封堵串槽時，為防止水泥漿由于重力作用而下沉，在水泥漿擠入并充滿串槽后，接著擠入填料水泥漿封堵串槽的進(jìn)口，這便可避免水泥漿的反吐，達(dá)到封堵串槽的目的。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法二、氰凝封串技術(shù)氰凝封串工藝技術(shù)，其原理就是將藥劑源注入到射孔炮眼附近，與水反應(yīng)形成具有高強(qiáng)度的硬性樹脂，達(dá)到封串目的。適用于封堵炮眼及射開井段厚度相對?。ㄐ∮?m）的層位，井深不超過1500m。采用該工藝時需將氰凝用黃油密封在油管內(nèi)（每口井約需15kg），由于氰凝在地層與黃油混合，致使堵劑與地層的膠結(jié)強(qiáng)度、封固強(qiáng)度降低，影響封串效果?，F(xiàn)研制了新型注入器，堵劑用膠塞密封、油管打壓時，前兩級膠塞通過注入器定壓閥坐入膠塞座內(nèi)，而第三級膠塞剛好坐在閥座上，可以封隔管柱通道，停泵關(guān)井候凝。原氰凝注入器體積大，拆裝費(fèi)時費(fèi)力，新型注入器具有體積小、重量輕、拆裝方便等特點(diǎn)。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法三、補(bǔ)孔封串技術(shù)由于串槽復(fù)雜，封固強(qiáng)度不夠高，其有效期較短（不超過半年）。補(bǔ)孔封串工藝原理是在相互串通的未射開高含水層與鄰近生產(chǎn)層之間，補(bǔ)射專門炮眼，在擠注高強(qiáng)度硬性堵劑充填水泥環(huán)串通通道封堵串槽段基礎(chǔ)上，再擠入高強(qiáng)度堵劑，從而達(dá)到徹底封死未射的高滲透含水層，達(dá)到封串目的。工藝流程為：補(bǔ)孔→試注清洗→預(yù)封堵→刮削洗井→封堵→刮削→檢驗(yàn)效果。該項(xiàng)技術(shù)適用于封堵夾層厚度較大（大于5m）的串槽井（內(nèi)串型）。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法四、高強(qiáng)度復(fù)合堵水封串技術(shù)復(fù)合堵水是在原水玻璃高強(qiáng)度堵水工藝的基礎(chǔ)上，以一定比例向高強(qiáng)度堵劑中加入橡膠粉末。利用橡膠的彈性和伸縮性、在一定壓差下，使橡膠顆粒嵌入其他顆粒無法進(jìn)入的串槽孔隙，在近井地帶形成一個均勻隔離層，起到封堵和封串目的。找串及封串技術(shù)

第三節(jié)封堵串槽的方法五、擠封串注意事項(xiàng)

1.無論是擠入法封串。還是循環(huán)法封串，其施工泵壓不能超過地層破裂壓力。當(dāng)超過其破裂壓力時，水泥漿將全部進(jìn)入地層而導(dǎo)致封串失敗。

2.水泥漿是沿著摩阻最小、流通最暢的孔眼流動，不是每個孔眼都能過水泥漿的。所以設(shè)計(jì)擠替孔眼通道時，盡量減少孔眼，并且需要在擠替水泥漿時，在保證低于地層破裂壓力下，盡量加大泵入排量以提高流經(jīng)孔眼數(shù)。

3.管外串槽孔道體積容量不是越小越好，對擠水泥漿來說，須有相當(dāng)量的體積容量，在替入水泥漿后才能很好的固結(jié)。所以必要時可用酸液進(jìn)行清理通道，以增加流道容量和循環(huán)排量。

4.水泥漿的流變參數(shù)，稠化時間應(yīng)能滿足施工需要，必要時應(yīng)做水泥漿參數(shù)實(shí)驗(yàn)。找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具一、水泥承轉(zhuǎn)器及配套工具結(jié)構(gòu)原理水泥承轉(zhuǎn)器主要由密封系統(tǒng)、錨定系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng)和活瓣式鎖套閥等部件組成。結(jié)構(gòu)見圖。

1、水泥承轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具一、水泥承轉(zhuǎn)器及配套工具結(jié)構(gòu)原理

1、水泥承轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具一、水泥承轉(zhuǎn)器及配套工具結(jié)構(gòu)原理密封系統(tǒng)由膠筒、上下錐體和防突隔環(huán)組成。上下錐體在釋放工具作用下剪斷銷釘，壓縮膠筒形成密封。隔環(huán)的主要作用是防止膠筒壓縮時“肩部突出”。錨定系統(tǒng)由上下卡瓦、自鎖鎖環(huán)等組成。上下卡瓦的作用是將承轉(zhuǎn)器支撐在套管上，并限制其縱向移動，用于保持水泥承轉(zhuǎn)器密封性。鎖環(huán)上的倒齒與中心管的倒齒互相嚙合，承轉(zhuǎn)器一旦坐封后使之永久固定于坐封狀態(tài)。所以，這種機(jī)構(gòu)決定了該工具解封方式只能是鉆銑。與其配套使用的有做為開啟承轉(zhuǎn)器鎖套閥的插桿和扶正器。插桿結(jié)構(gòu)見圖

1、水泥承轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具一、水泥承轉(zhuǎn)器及配套工具結(jié)構(gòu)原理水泥承轉(zhuǎn)器可采用電纜釋放器座封或油管（鉆桿）投送座封，與橋塞座封方法相同。水泥承轉(zhuǎn)器中的活瓣鎖套閥的開啟關(guān)閉，需要在工作管柱下端接插桿操作。將水泥承轉(zhuǎn)器在設(shè)計(jì)位置坐封后，下入插桿，使插桿端部頂在活瓣鎖套閥的底部臺階上，加壓使鎖套閥的內(nèi)套及活瓣爪下行。這時活瓣爪在鎖套閥外套內(nèi)收縮，卡在插桿的卡槽內(nèi)。當(dāng)鎖套閥內(nèi)套行至承轉(zhuǎn)器底部，這時插桿循環(huán)孔、鎖套閥內(nèi)套通孔和水泥承轉(zhuǎn)器下部的通孔相通，使油管或鉆桿與水泥承轉(zhuǎn)器以下井筒形成通道，插桿上的密封環(huán)與水泥承轉(zhuǎn)器中心管內(nèi)腔密封，這樣就可以擠水泥或注入測試了，作業(yè)完上提插桿時，由于活瓣爪卡在插桿的卡槽內(nèi)，使得鎖套閥內(nèi)套也隨之上行，當(dāng)活瓣爪提出鎖套閥外套時，自行張開與插桿脫開，提出管柱。這時活瓣鎖套閥又堵死了承轉(zhuǎn)器下接頭的孔眼。

2、工作原理找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具二．FC—1封串彈用于封堵油氣井水泥固結(jié)層竄通射孔。

FC-1油氣井封竄彈能穿透井下套管，進(jìn)入水泥固結(jié)層，而不進(jìn)入儲集巖層，為重新固井防止油氣、水層竄通提供方便。主要性能:

炸藥類型混合炸藥最高適用溫度180℃

最大適用壓力50MPa

平均穿孔深度≤30mm

平均入口孔徑≤8.0mm

最大射孔密度24發(fā)/m找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具三．油井水泥油井水泥是一種凝固很快、且在很短時間內(nèi)便有相當(dāng)高機(jī)械強(qiáng)度的硅酸鹽水泥，是石油工業(yè)的專用水泥，主要應(yīng)用在固井工程，各種保護(hù)工程和油、氣、水井大修工程上。在封竄工藝中，水井水泥質(zhì)量是封竄成敗的重要因素之一。找串及封串技術(shù)

第四節(jié)擠封串輔助技術(shù)工具三．油井水泥油井水泥是用氧化鈣60～70%、二氧化硅21～24%，鋁釩土4～7%，氧化鐵2～7%配成生料。將生料放在高溫爐內(nèi)煅燒，獲得以硅酸三鈣（3CaO·SiO2）,硅酸二鈣（2CaO·SiO2），鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3·Fe2o3）、鐵鋁酸四鈣（（4CaO·Al2O3·Fe2o3）為主的熟料，再在熟料中加入適量的石膏，研磨成細(xì)粉，制成油井水泥。油井水泥與水混合后,發(fā)生一系列的