化工生產(chǎn)安全操作一般技能

化工生產(chǎn)安全操作一般技能一、化工生產(chǎn)安全操作要求1、生產(chǎn)崗位安全操作要求（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到平穩(wěn)運行。為此，在操作中要注意將主要工藝參數(shù)指標(biāo)的嚴(yán)格控制在要求的范圍之內(nèi)，不得違反，更不得擅自修改。（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)，往往是通過血的教訓(xùn)，甚至付出生命代價換來的。安全操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)，保護(hù)職工免受傷害的護(hù)身法寶，必須嚴(yán)格遵守，不允許任何人以任何借口違反。（3）控制溢料和漏料，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏?？扇嘉锪闲孤?dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的案例并不少見。造成漏料的原因很多，有設(shè)備系統(tǒng)缺陷、故障造成的，有技術(shù)方面的原因；有維護(hù)、管理方面的原因；也有人為操作方面的原因。對于已經(jīng)投產(chǎn)運行的生產(chǎn)裝置，預(yù)防漏料的關(guān)鍵是嚴(yán)禁超量、超溫、超壓操作；防止誤操作。加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；加強(qiáng)巡回檢查，對跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到早發(fā)現(xiàn)、早處置。物料泄漏率的高低，在一定程度上反映了單位生產(chǎn)管理和安全管理的水平。（4）不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置，不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報警等信號。安全附件是將機(jī)械設(shè)備的危險部位與人體隔開，防止發(fā)生人身傷害的設(shè)施；安全聯(lián)鎖裝置是當(dāng)出現(xiàn)危險狀態(tài)時，強(qiáng)制某些部件或元件聯(lián)動，以保證安全的設(shè)施；報警設(shè)施是運用聲、光、色、味等信號，提出警告以引起人們注意，采取措施，避免危險。不允許任何人以任何借口拆除。（5）正確穿戴和使用個體防護(hù)用品。穿戴、使用個體防護(hù)用品是保護(hù)職工安全、健康的最后一道防線。每個職工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求正確穿戴使用。（6）嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。（7）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。2、開車安全操作要求（1）正常開車執(zhí)行崗位操作法。（2）較大系統(tǒng)開車必須編制開車方案（包括應(yīng)急事故救援預(yù)案），并嚴(yán)格執(zhí)行。（3）危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場。消防車、救護(hù)車處于備防狀態(tài)。（4）開車過程中應(yīng)嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和減負(fù)荷的幅度（速率）要求。（5）開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)終止開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。（6）開車過程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)。（7）必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場。3、停車安全操作要求（1）正常停車按崗位操作法執(zhí)行。（2）較大系統(tǒng)停車必須編制停車方案，并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。（3）系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備（容器），停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。（4）大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。（5）設(shè)備（容器）卸壓時，應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃、易爆、有毒等危險化學(xué)物品的排放和擴(kuò)散，防止造成事故。（6）冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設(shè)備。4、緊急處理要求（1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時向有關(guān)方面報告。（2）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。（3）發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。（4）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。二、關(guān)鍵裝置安全操作要求（1）制定本單位的關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全管理制度，原則是對其實行嚴(yán)格的動態(tài)管理和監(jiān)控。（2）在對本單位進(jìn)行全面安全評價的基礎(chǔ)之上，確定本單位的關(guān)鍵裝置要害（重點）部位，并建檔、備案。（3）根據(jù)管理需要，可以按照其危險程度分級管理和監(jiān)控。（4）職能部門的監(jiān)控要求。工藝、技術(shù)、機(jī)動、儀表、電氣等有關(guān)部門按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，對關(guān)鍵部位的安全運行實施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定，定期進(jìn)行專業(yè)安全檢查，具體要求如下。01、各項工藝指標(biāo)必須符合安全操作規(guī)程和工藝卡片的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運行。02、各類動、靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)。壓力容器及其安全附件齊全好用，符合行業(yè)規(guī)范《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21）。對關(guān)鍵機(jī)組實行特級維護(hù)制定特護(hù)管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。03、儀表管理符合有關(guān)規(guī)定，儀表完好率、使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定。04、各類安全設(shè)施、消防設(shè)備等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關(guān)規(guī)程的要求；消防通道保持暢通。（5）關(guān)鍵裝置所在車間應(yīng)確定關(guān)鍵部位的安全監(jiān)控危險點，必要時，應(yīng)繪制危險點分布圖。并按照規(guī)定進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對查出的隱患和問題，應(yīng)及時整改或采取有效防范措施。車間無法處置時應(yīng)及時報告上級有關(guān)部門。（6）班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動紀(jì)律和安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)險情、隱患應(yīng)及時報告，并主動處理存在問題。（7）崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。（8）根據(jù)本單位實際需要和可能，設(shè)置關(guān)鍵裝置專職安全工程師。（9）必須制定和完善關(guān)鍵裝置要害（重點）部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，并及時修訂、補充在有關(guān)操作規(guī)程中。按照規(guī)定，定期進(jìn)行處理預(yù)案的實際演練。三、生產(chǎn)要害崗位安全操作要求（1）凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位，易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫；貴重機(jī)械、精密儀器場所，以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。（2）要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)（防火）、安全和生產(chǎn)技術(shù)部門共同認(rèn)定，經(jīng)廠長（經(jīng)理）審批，并報上級有關(guān)部門備案。（3）要害崗位人員必須具備較高的安全意識和較好的技術(shù)素質(zhì)，并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。（4）編制要害崗位安全信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)單位、人員演習(xí)，提高處置突發(fā)事故的能