氣焊、氣割與電焊的安全操作規(guī)程

氣焊、氣割與電焊的安全操作規(guī)程氣焊與氣割安全操作1.工作前需對有關(guān)設(shè)備、用具進行安全檢查，乙炔瓶回火防止器和防爆裝置必須齊全有效，各種接頭不能松動漏氣，指示裝置要準確，有問題需修好再用。2.在氧氣瓶咀安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防瓶咀堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。3.乙炔瓶、防暴裝置、氧氣瓶咀、減壓器和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。焊、割炬各氣體通道不得沾污油脂。4.乙炔瓶和氧氣瓶均距明火10米以上，乙炔瓶和氧氣瓶之間的距離應(yīng)在7米以上，氧氣瓶、乙炔瓶均應(yīng)直立擺放，不可混裝運輸、儲存。與電焊在同一工作地點使用時，如有帶電可能，瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣瓶帶電。5.按現(xiàn)行國家標準規(guī)定，氧氣膠管為紅色，壓力為15公斤/平方厘米，乙炔膠管為黑色，壓力為3公斤/平方厘米，不得混用。6.使用焊、割炬時，必須檢查是否良好，尤其需檢查射吸能力是否良好，如果沒有吸力，甚至有推力，絕對禁止使用，否則會造成回火。7.點火時先稍開乙炔，點火后再調(diào)整氧氣、乙炔氣。熄火時，應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。當發(fā)生回火時，應(yīng)迅速先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。二、手工電弧焊安全操作1.手工電弧焊觸電危險因素較多，為防止觸電事故，電焊設(shè)備（包括輔助設(shè)備）與電力線路的連接、拆除及電焊機的修理應(yīng)由電工負責，焊工不準擅自處理。2.焊接前應(yīng)檢查電焊機、電焊工具和線路的安全狀況。⑴電焊設(shè)備的護罩、護蓋、箱匣必須完好無損，確保帶電體和外界很好的隔離開來。⑵焊接變壓器的一、二次繞組之間、引線和引線之間、繞組和引線外殼之間，其絕緣體電阻均不得小于1兆帕；焊接發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子、線圈之間絕緣電阻不得小于0.5兆歐/千伏。⑶焊機與配電盤連接的電源線不宜超過2—3米，二次線長度一般以20—30米為宜，并應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小選擇電纜截面面積。⑷電焊機應(yīng)轉(zhuǎn)熔斷器和空載開關(guān)。電焊機外殼及二次線要正確接地（接零）或裝漏電保護器。⑸嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。⑹在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。⑺連續(xù)焊接超過一小時后，應(yīng)檢查焊機電纜，如溫度達到80℃時，必須切斷電源。3.在下雨、下雪時要停止露天作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故，中途停電或離開現(xiàn)場時要拉下電閘。4.要正確使用符合標準的個人防護用品。三、注意事項1.對被焊接物進行安全性確認，封閉的管子和氣包禁止焊接（儲氣桶、油氣路管線拆下后進行作業(yè)），不明物要先進行檢測。2.在車上實施電焊作業(yè)時，需拆下電瓶搭鐵線，電焊搭鐵線就近搭鐵，作業(yè)處如有油污要清洗干凈，實施氣焊作業(yè)在離油箱較近時，要蓋好油箱蓋，做好工作點和油箱之間的隔離工作。3.在焊補罐車罐體時，需檢測合格后再進行作業(yè)，防止發(fā)生意外。4.在容器內(nèi)實施焊接作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)將所有孔、口打開進行通風，含氧量應(yīng)在19.5%以上，工作中要保證良好的通風。5.使用焊割炬進入容器前，必須檢查乙炔及氧氣膠管接頭等是否漏氣，并應(yīng)在容器外點燃焊炬、割炬。6.容器內(nèi)焊割作業(yè)，需使用12V有防護帽的燈具。電焊作業(yè)時，身下要鋪設(shè)絕緣墊。容器內(nèi)潮濕時，不應(yīng)進行電焊作業(yè)。7.在容器內(nèi)焊割作業(yè)，外面必須有人監(jiān)護。必要情況下容器內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩帶呼吸器或救生索等。井下